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Escuela Superior Politécnica de Chimborazo

Facultad: Salud Publica

Carrera: Gastronomía

Autor: Luz Elizabeth Centeno Yambay

Ing. Georgina Carmilema

Riobamba 2024
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I. Introducción

A lo largo de los siglos se ha acumulado un amplio caudal de conocimientos sobre la

relación causa-efecto entre el trabajo y ciertas enfermedades asociadas a determinadas

profesiones. Hipócrates ya describió correctamente en el siglo IV a.C. las enfermedades que

aquejaban a los trabajadores ocupados en la extracción de mineral de plomo. El que podría

calificarse de primer tratado sobre las enfermedades profesionales fue publicado en Módena el

año 1700 por Bernardino Ramazzini, con el título De Morbis Artificum Diatriba. Ramazzini

creía que el medio ambiente de trabajo podía afectar a la salud de los trabajadores, y su trabajo

tuvo un gran efecto en el desarrollo de lo que posteriormente se llamaría Higiene Industrial.

(Bernal Dominguez y otros, 2012)

Según (Bernal Dominguez y otros, 2012), los primeros higienistas industriales

propiamente dichos aparecen simultáneamente en Gran Bretaña y los Estados Unidos a finales

del siglo XIX y comienzos del XX. En esa época el personaje más carismático fue la doctora

Alice Hamilton, quien en 1910 comenzó su andadura en él, hasta entonces poco explorado,

campo del control de los factores de riesgo que conducían a la aparición de enfermedades

profesionales. Los trabajos de la doctora Hamilton tuvieron una gran influencia en la aparición,

en los Estados Unidos, de reglamentaciones orientadas a controlar los riesgos laborales e

hicieron que fuera la primera mujer que formó parte del cuerpo docente de la Universidad de

Harvard.

Así también en el año 1938 un grupo de higienistas industriales que trabajaban en el U.S.

Public Health Service fundó la American Conference of Governmental Industrial Hygienists

(A.C.G.I.H), que algunos años más tarde empezó a publicar los mundialmente conocidos valores

TLV (Threshold Limit Values). Casi simultáneamente, en junio de 1939, otro grupo de
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profesionales formó la American Industrial Hygiene Association (A.I.H.A), (Bernal Dominguez

y otros, 2012).

Según la (A.I.H.A.), la Higiene Industrial es la “Ciencia y arte dedicados al

reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanados o

provocados por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, destruir la salud y el

bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de una

comunidad”.

Suele definirse también como una técnica no médica de prevención, que actúa frente a los

contaminantes ambientales derivados del trabajo, al objeto de prevenir las enfermedades

profesionales de los individuos expuestos a ellos.

II. Justificación

El conocimiento de la higiene industrial es fundamental para garantizar un ambiente de

trabajo seguro y saludable, cumplir con las normativas legales, mejorar la productividad y

reputación de la empresa, y promover la sostenibilidad

[Link]

III.1. Objetivo General

Conocer la importancia de la higiene industrial en el desarrollo de las diferentes

actividades de producción.

III.2. Objetivo especifico

Conocer los factores de riesgo que pueden causar accidentes laborales en las diferentes

industrias.

Identificar si la seguridad contribuirá a la prevención de accidentes.

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Conocer si las diferentes condiciones vinculadas con la higiene industrial contribuyen

con el desarrollo satisfactorio del trabajo.

IV. Marco Teórico

La higiene industrial basa sus actuaciones en:

Reconocimiento de los factores medioambientales que influyen sobre la salud de los

trabajadores, basados en el conocimiento profundo sobre productos (contaminantes), métodos de

trabajo procesos e instalaciones (análisis de condiciones de trabajo) y los efectos que producen

sobre el hombre y su bienestar. (Falagán Rojo y otros, 2000)

Evaluación de los riesgos a corto y largo plazo, por medio de la objetivación de las

condiciones ambientales y su comparación con los valores límites, necesitando para ello aplicar

técnicas de muestreo y/o medición directa y en su caso el análisis de muestras en el laboratorio,

para que la mayoría de los trabajos expuestos no contraigan una enfermedad profesional.

(Falagán Rojo y otros, 2000)

IV.1. Metodología de actuación: ramas de la higiene industrial

La actuación de la higiene industrial (ver Figura 1) es de tipo preventivo y de carácter

técnico, y se basa en un esquema metódico que es aplicable, prácticamente, a cualquier situación

en la que podamos encontrar un contaminante en el entorno de trabajo.

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Figura 1.

Actuación en higiene industrial.

Nota. Metodología para realizar el proceso adecuado de corrección de una situación de riesgo,

adaptado de (Baraza Sánchez y otros, 2014).

Ante la perspectiva de un contaminante en un puesto de trabajo, el primer paso es el que

conduce a la identificación y localización del mismo. Para ello, debemos realizar una encuesta

higiénica, como estudio previo, y obtener información sobre productos, procesos, maquinaria y

organización, entre otros. Esta identificación no siempre es fácil. Para realizar la identificación

de los riesgos, se debe analizar de forma secuencial:

1) Las materias primas utilizadas.

2) los procesos tecnológicos utilizados.

3) los métodos de trabajo y las instalaciones.

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4) las energías liberadas, y.

5) los productos, subproductos y residuos.

Así, por ejemplo, con frecuencia, percepciones muy desagradables (amoniaco, por

ejemplo), no se corresponde con un elevado nivel de riesgo y, al revés, precepciones agradables

(benceno y otras sustancias aromáticas) pueden ser peligrosas a concentraciones muy bajas.

La localización consiste en situar el contaminante temporal y espacialmente, es decir,

conocer cuándo y dónde se presenta.

Una vez identificado y localizado el contaminante, el siguiente paso es averiguar la

concentración del mismo en ese ambiente de trabajo mediante la medición y, junto con el tiempo

de exposición, determinar la dosis que recibe el personal expuesto.

La medición de los riesgos consiste en determinar la cantidad de contaminante presente

en el ambiente de trabajo. Esta cantidad se mide en concentración en el caso de contaminantes

químicos o biológicos o con alguna magnitud energética en el caso de contaminantes físicos.

Dichas mediciones se someten a una evaluación que consiste en comparar la situación

ambiental estudiada con unos criterios previamente definidos (patrones de referencia), con el

objetivo de determinar la necesidad de intervenir para evitar un daño a la salud. Para poder

evaluar es necesario que cada agente higiénico tenga un valor de referencia; si no es así, en la

mayoría de los casos, no tiene mucho sentido hacer mediciones.

Si, como resultado de la evaluación surge una situación peligrosa, hay que adoptar

medidas que hagan disminuir el riesgo hasta situaciones seguras, por lo que se deben introducir

correcciones.
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Para disminuir la exposición a los contaminantes se deberán desarrollar acciones que

permitan disminuir la concentración del contaminante y/o el tiempo de exposición de los

trabajadores. Las acciones de control para lograrlo pueden ser de dos tipos:

a) Medidas técnicas: Son las que actúan reduciendo la concentración del contaminante

presente en el ambiente de trabajo, y de esta forma, disminuyen la exposición del

trabajador.

b) Medidas organizativas: Son las que intentan reducir el tiempo de exposición de los

trabajadores a los contaminantes.

La Tabla 1 es un resumen de las preguntas que se deben contestar en cada una de las

etapas del proceso de actuación en higiene industrial:

Tabla 1

Resumen de la metodología de actuación

¿Cuál es el contaminante?
¿Cómo se presenta?
Identificación ¿Cuándo se presenta?
¿Dónde se presenta?
Medición ¿Cuánto hay?
Valoración ¿Se ha superado el límite establecido?
¿Hay una situación de riesgo?
¿Se han de introducir modificaciones para
Control
eliminar o reducir el riesgo?
¿Se mantienen las condiciones seguras?

Nota. Metodología identificación de riesgo.

La higiene industrial para evaluar y corregir las condiciones ambientales partiendo de

criterios de validez general se desarrolla a través de cuatro ramas básicas con el objetivo de

racionalizar el trabajo. Éstas son las siguientes:

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 higiene teórica.

 higiene de campo.

 higiene analítica.

 higiene operativa.

Como veremos por las funciones que competen a cada una, será precisa la actuación

conjunta de todas ellas, ya que se encuentran íntimamente ligadas entre sí y, además, sería

imposible desarrollar el tratamiento de los problemas higiénicos que se planteen si faltara alguna

de ellas.

A continuación, vamos a explicar cuál es el ámbito de actuación de cada una de estas

ramas de la higiene industrial.

IV.2. La higiene teórica

Esta rama constituye la base de toda la higiene industrial, ya que establece los valores

estándar de concentración a los que la mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos sin

riesgo para su salud.

Para establecer los valores estándar, se procede experimentando a dos niveles:

1) A nivel de laboratorio: se somete a seres vivos a los efectos del contaminante que se

desea estudiar y se determinan las alteraciones funcionales que experimentan. Con

posterioridad, estos resultados se extrapolan para determinar los que corresponden al ser

humano.

2) A nivel de campo: en esta fase, se recoge la información que las técnicas higiénicas y

médicas suministran de un determinado compuesto que se manipula en procesos industriales.

La información obtenida en el laboratorio sirve principalmente como alerta ante un

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contaminante nuevo o ante la sospecha de que sea generador o potenciador de una nueva

enfermedad, información con la que se puede establecer un valor de referencia. Pero, para

que adquiera un auténtico significado, deberá ser corroborado por la experiencia en el ámbito

de campo.

IV.3. La higiene de campo

La higiene de campo tiene por misión llevar a cabo el estudio de la situación higiénica de un

puesto de trabajo concreto y detectar los contaminantes que pueden estar presentes, midiendo sus

concentraciones, evaluando en comparación con los límites establecidos y determinando el grado

de riesgo que presentan para el trabajador.

En esta rama, es fundamental identificar correctamente los agentes contaminantes

presentes en el lugar de trabajo en las cantidades que puedan representar un riesgo para la salud,

así como los factores que la condicionan. La investigación de estos factores se lleva a cabo de

una manera metódica para poder recoger toda la información necesaria. Este proceso se conoce

con el nombre de encuesta higiénica.

Esta toma de datos tiene en cuenta los siguientes aspectos fundamentales:

 Actividad de la empresa.

 Productos que elabora y procesos tecnológicos que utiliza.

 Instalaciones que utiliza y condiciones en las que se encuentran.

 Productos que se usan, se manipulan o se generan. Es necesario tener en cuenta las

materias primas, los productos intermedios, los productos finales, los que están en proceso y

los residuos.
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 Número de personas expuestas, tiempo de trabajo y periodicidad de la exposición, así

como los procedimientos de trabajo y el uso de protecciones personales.

 Variables de población que puedan ser de interés en cada caso, como sexo

y edad, y datos epidemiológicos.

 Horarios y ciclos de trabajo.

Toda esta información se obtiene mediante los siguientes factores:

 Información proporcionada por la empresa y por las personas afectadas.

 Documentación disponible.

 Inspección del lugar de trabajo y experiencia del higienista.

En la encuesta higiénica, se descubren y se analizan los diferentes factores que median en

un problema higiénico, lo que permite la aplicación de medidas técnicas o medidas de control y

la disminución de las situaciones de riesgo.

Podemos hablar de distintos tipos de encuesta higiénica y el proceso puede llegar a ser

bastante complejo, por lo que no deben adoptarse posturas simplistas que podrían llevarnos a un

tratamiento totalmente erróneo del problema.

Una vez realizado todo esto, con los datos que se hayan obtenido, se diseña la estrategia

de muestreo. En esta estrategia, hay que considerar:

 Zonas donde se llevará a cabo la medida.

 Duración de la medida, que depende de los ciclos de trabajo y de los procesos usados.

 Número de medidas necesarias en cada lugar de trabajo y número de personas del

muestreo.
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 Periodos de tiempo en los que hay que tomar medidas y periodos en los que no.

 Tipos de mediciones: personal o ambiental, continua, puntual o mixta.

 Periodicidad con la que se debe repetir la medición.

Los datos obtenidos de esta manera, junto con los valores proporcionados por la higiene analítica

y contrastados por la higiene teórica, deben proporcionar una medida representativa de la

exposición a contaminantes en el lugar de trabajo.

IV.4. La higiene analítica

La higiene analítica se encarga de determinar cualitativa y cuantitativamente los contaminantes

captados en el ambiente de trabajo. Utiliza los conocimientos que aporta la higiene teórica para

valorar las muestras obtenidas en el puesto de trabajo mediante la aplicación de las técnicas de

la higiene de campo.

Dentro de la higiene analítica, podemos destacar las siguientes funciones:

 Determinación de materias primas, productos (intermedios o finales) y residuos que

puedan ser origen de la contaminación.

 Análisis de los componentes químicos concurrentes en el ambiente laboral.

 Análisis de los contaminantes concurrentes en fluidos biológicos de personas expuestas a

ellos.

 Investigación encaminada a lograr métodos analíticos, a mejorar los ya existentes y a

estudiar los efectos toxicológicos de distintos contaminantes.

 Poner a punto y elaborar métodos de análisis y de muestreo.

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Las técnicas utilizadas en esta rama de la higiene han de ser muy sensibles y trabajar

habitualmente inmersos en la escala micro, ya que las cantidades de contaminantes presentes en

los soportes de muestreo que se manejan son muy pequeñas.

Para desarrollar su cometido, actúa en dos niveles:

1) A nivel de campo: efectuando la identificación cualitativa y cuantitativa del contaminante en

el mismo punto en el que se ha producido, sin que sea necesario llevar a cabo una toma de

muestras previa. Esto requiere utilizar equipos portátiles de análisis y, si es posible, de lectura

directa que, en general, son de aplicación específica.

2) A nivel de laboratorio: es el campo más utilizado porque es el que dispone de más

posibilidades de determinación y porque es con el que se obtienen resultados más

exactos. Además, es la base para fijar los parámetros exigidos por los análisis que se

llevan a cabo en el ámbito de campo. La ejecución de análisis en el laboratorio requiere

que previamente se tomen muestras del contaminante en el mismo lugar de trabajo.

IV.5. La higiene operativa

La higiene operativa tiene por objeto corregir las situaciones de riesgo detectadas

mediante la implantación de las acciones de control que permitan eliminar o reducir la

exposición de los trabajadores a los contaminantes, de forma que no presente efectos

perjudiciales para su salud.

Para poder conseguir la eliminación del riesgo higiénico o si no es posible, reducirlo

hasta límites aceptables (no perjudiciales para la salud), la higiene operativa debe actuar sobre

los diferentes factores que intervienen en el proceso según el orden que se indica a continuación
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(ver Figura 3): Sobre el foco emisor del contaminante, sobre el medio de difusión del

contaminante y sobre el individuo (trabajador expuesto).

Figura 2

Actuaciones de la higiene operativa

De las diferentes medidas que se exponen en la Tabla 3, las más eficaces desde el punto

de vista de la higiene operativa son las que actúan sobre el foco emisor del contaminante,

actuando sobre el medio difusor cuando no ha sido posible la eliminación del foco y, por último,

sólo sobre los trabajadores expuestos cuando no ha sido posible actuar sobre las opciones

anteriores o como medida complementaria de otras que se hayan adoptado.

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Tabla 2

Actuaciones en higiene operativa

 Métodos de sustitución
 Modificación de procesos
 Aislamiento o confinamiento del proceso
Actuación sobre el foco emisor
 Extracción localizada
del contaminante
 Métodos de retención
 Mantenimiento
 Selección de equipos y diseños adecuados
 Limpieza
 Ventilación general
Actuación sobre el medio de  Separación entre foco emisor y trabajador expuesto
difusión del contaminante  Cierres
 Sistemas de alarma
 Mantenimiento
 Formación e información
 Rotación de lugares de trabajo
Actuación sobre los trabajadores  Encerramiento del trabajador
expuestos  Control y reconocimiento médico periódico de los
trabajadores
 Equipos de protección individual

V. Conclusiones

El conocimiento y la puesta en marcha de la higiene industrial en los diferentes procesos

de manufactura de materias primas es de vital importancia en el desarrollo sostenible de la

industria ya que la misma permitirá desarrollar un ambiente en el cual resulta beneficio tanto

para el empleador como para el empleado ya que por un lado se garantiza el bienestar del

trabajador lo que se traduce a una mayor eficacia del mismo en cada una de las funciones

asignadas.

La higiene industrial contempla 4 parámetros para el desarrollo de la industria, mismos

que van desde el conocimiento teórico de los riesgos potenciales estableciendo estándares a los
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cuales el individuo no corre riesgo, aplicando en campo identificando posibles riesgos y de ser

identificados proceder a la corrección o eliminación del riesgo.

VI. Recomendaciones

El conocimiento de los riesgos que se pueden generar en las diferentes industrias es de tal

importancia, esto implica un conocimiento y estudio mas profundo del mismo, esta metodología

si bien es cierto brinda bases para tener una idea acerca de la higiene industrial, pero la puesta en

marcha de un caso real del mismo puede aportar un mayor criterio de esta metodología.

VII. Bibliografía
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VIII. Baraza Sánchez, X., Castejón Vilella, E., & Guardino Solà, X. (2014). Higiene industrial.

Editorial UOC (Oberta UOC Publishing, SL), 1(1), 47. [Link]

Bernal Dominguez, F., Castejón Viella, E., Cevallé Oller, N., & Hernandez Calleja, A. (2012).

Higiene Industrial. Instituto Naciona de Seguridad e higiene en el trabajo, 5, 374.

[Link]

Falagán Rojo, M., Canga Alonso, A., Ferrer Piñol, P., & Fernández Quintana, J. (2000). Manual

básico de prevención de riesgos laborales Higiene Industrial, Seguridad y Ergonomía .

Sociedad Asturiana de Medicina y Seguridad en el Trabajo y Fundación Médicos

Asturias, 1, 3. [Link]
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IX. Anexos