SEP SES TecNM
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA QUÍMICA
PRE-REPORTE
PRÁCTICA 4: “DESTILACIÓN SIMPLE, FRACCIONADA, POR
ARRASTRE DE VAPOR Y DESTILADOR DE PLATOS”
LABORATORIO INTEGRAL III
GRUPO: 182600
MARTES Y JUEVES 9:00-12:00 hrs.
AGOSTO-DICIEMBRE 2023
TEMA 4. DESTILACIÓN
(Pre-reportes)
PRESENTA
EQUIPO NO. 4
CATEDRÁTICO
DR. VICENTE VALLEJO PUERTA
METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, 31 DE OCTUBRE DE 2023
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica Docente: Dr. Vicente Vallejo Puerta
1
Laboratorio Integral III
Laboratorio “J”
Enero 2023 ____ Grupo: 182600 ____ Martes y Jueves de 9:00 a 12:00 hrs.
TEMA 4: Destilación
PRE-REPORTE DE PRÁCTICA 4: Destilación simple, fraccionada, por arrastre de vapor y
destilador de platos
NOMBRE COMPLETO DE LOS INTEGRANTES:
• Pichardo Alcántara Aldo Esteban1
• Ponce Sánchez Adriana2
• Sánchez Estrada Irany Anahy3
• Sánchez Farfán Danaé4
FOTOGRAFÍA CON NOMBRE Y NÚMERO DE CONTROL:
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica Docente: Dr. Vicente Vallejo Puerta
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RESUMEN
La destilación es un método comúnmente utilizado para la purificación de líquidos y la
separación de mezclas con el fin de obtener sus componentes individuales
aprovechando los puntos de ebullición. Esta técnica se basa fundamentalmente en los
puntos de ebullición de cada uno de los componentes de la mezcla. En el presente
reporte se abordaron diversos tipos de destilación en los cuales se explicaron las
características más relevantes de estos para distinguirlas de una manera más rápida,
enfocándose principalmente en la destilación simple, destilación fraccionada,
destilación por arrastre de vapor y destilador de platos.
Palabras clave: Destilación, puntos de ebullición, separación, diseño.
Fecha de entrega: 31 de octubre de 2023.
ABSTRACT
Distillation is a commonly used method for purifying liquids and separating mixtures in
order to obtain their individual components by taking advantage of boiling points. This
technique is fundamentally based on the boiling points of each of the components of the
mixture. In this report, various types of distillation were addressed in which the most
relevant characteristics of these were explained to distinguish them in a faster way,
focusing mainly on simple distillation, fractional distillation, steam distillation and dish
distiller.
Keywords: Distillation, boiling points, separation, design.
Fecha de entrega: 31 de octubre de 2023.
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica Docente: Dr. Vicente Vallejo Puerta
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1. INTRODUCCIÓN
La destilación es un proceso ampliamente utilizado herramienta fundamental en numerosos campos
en la química y la industria para separar y purificar científicos e industriales
sustancias líquidas o soluciones. Se basa en la
diferencia en los puntos de ebullición de los
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
componentes de una mezcla, lo que permite la
2.1 Destilación
separación de los mismos mediante la vaporización
La destilación es un proceso mediante el cual una mezcla
y posterior condensación.
de líquidos que tiene diferentes presiones de vapor se
separa en sus componentes. Al principio se podría pensar
El proceso de destilación aprovecha el hecho de que
que esto sería bastante sencillo : si se tiene una solución
los distintos componentes de una mezcla tienen
que consiste en un líquido A que hierve a 50°C y líquido B
diferentes puntos de ebullición. Al calentar la mezcla,
con un punto de ebullición de 90°C, todo lo que se
los componentes con puntos de ebullición más bajos
necesitaría es calentar la mezcla a alguna temperatura
se evaporan primero, formando vapor, mientras que
entre estos dos valores; esto herviría todo el líquido A
los componentes con puntos de ebullición más altos
(cuyo vapor podría entonces condensarse de nuevo en
permanecen en estado líquido.
líquido puro de A), dejando el líquido B puro en la olla. Pero
eso pasa por alto ese hecho de que estos líquidos tendrán
El vapor generado se recoge y se enfría en un
presiones de vapor sustanciales a todas las temperaturas,
condensador, donde se convierte de nuevo en
no solo en sus puntos de ebullición. En consecuencia,
líquido. Esta condensación permite la separación y
cuando el vapor es enfriado y condensado, el condensado
recolección de los componentes deseados de la
contendrá los componentes más volátiles. Al mismo
mezcla. En muchos casos, se utiliza un sistema de
tiempo, la mezcla original contendrá en más cantidad los
destilación fraccionada, que cuenta con una columna
componentes menos volátiles. [2]
de fraccionamiento que permite una separación más
El proceso de separación denominado destilación utiliza
eficiente de los componentes.
fases de vapor y líquido, esencialmente a la misma
La destilación se aplica en una amplia gama de
temperatura y presión en las zonas en las que éstas
industrias, desde la producción de bebidas
coexisten. Se utilizan varios tipos de dispositivos, como por
alcohólicas como el whisky y el vodka, hasta la
ejemplo el relleno aleatorio u ordenado y las bandejas de
refinación del petróleo para obtener gasolina y otros
platos, para que dos fases entren en contacto íntimo. Los
productos derivados. También se utiliza en
platos se colocan unos sobre otros y se encierran en una
laboratorios químicos para la purificación de
carcasa metálica para formar una columna. El relleno
compuestos y en la producción de productos
también está contenido dentro de una carcasa cilíndrica,
químicos a gran escala.
entre los platos de apoyo y soporte. En la figura 1 se
La destilación es un proceso clave en la separación
muestra una representación típica de una columna
y purificación de sustancias líquidas, permitiendo
característica de destilación del tipo de platos, junto con
obtener componentes más puros y de alta calidad. Su
sus principales accesorios externos.
versatilidad y eficacia lo convierten en una
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La alimentación, que se debe separar en fracciones, se más bajo) tienden a concentrarse en la fase vapor,
introduce en uno o más puntos a lo largo de la estructura mientras que los más pesados (de punto de ebullición
de la columna. Debido a la acción diferente de la fuerza más alto) tienden a la fase líquida. El resultado es una
de la gravedad entre la fase de vapor y la líquida, el fase vapor que se hace más rica en componentes ligeros
líquido fluye hacia debajo de la columna, cayendo en al ir ascendiendo por la columna, y una fase líquida que
cascada de plato a plato, mientras que el vapor asciende se va haciendo cada vez más rica en componentes
por la columna, para entrar en contacto con el líquido en pesados conforme desciende en cascada.
cada uno de los platos. La separación global que se logra entre el producto
El líquido que llega al fondo de la columna se vaporiza superior y el del fondo depende primordialmente de las
parcialmente en un calderín que genera vapor volatilidades relativas de los componentes, número de
recalentado que asciende por la columna. El resto de platos de contacto y de la relación de reflujo de la fase
líquido se retira como producto de fondo. El vapor que líquida a la de vapor.
llega a la parte superior de la columna se enfría y Si la alimentación se introduce en un punto situado a lo
condensa como líquido en el condensador superior. largo de la columna, la columna se dividirá en una
Parte de este líquido regresa a la columna como reflujo, sección superior, que se denomina con frecuencia
para proporcionar un caudal líquido. El resto de la sección de rectificación, y otra inferior, que suele recibir
corriente superior se retira como producto destilado o el nombre de sección de agotamiento.
producto de cabeza. En algunos casos, sólo una parte Estos términos se vuelven bastante indefinidos en
del vapor se condensa de manera que se puede extraer columnas con alimentaciones múltiples y en columnas
un destilado como vapor. Este tipo de flujo en una en las cuales se retira una corriente lateral de producto
columna proporciona un contacto en contracorriente en algún punto a lo largo de la columna, además de las
líquido-vapor, en todos los platos de la columna. dos corrientes de productos de los extremos.
Los componentes más ligeros (de punto de ebullición
Figura 1. Diagrama esquemático y
nomenclatura para una columna de
destilación.
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componente que se pretende destilar. Se
• Tipos de destilación utiliza fundamentalmente cuando el punto de
Los diferentes tipos de destilación son: ebullición del compuesto a destilar es superior
a la temperatura de descomposición química
• Destilación simple: Se utiliza cuando la del producto.
mezcla de productos líquidos a destilar
contiene únicamente una sustancia volátil, o
bien, cuando esta contiene más de una • Destilación fraccionada: Se utiliza cuando la
sustancia volátil, pero el punto de ebullición del mezcla de productos líquidos que se pretende
líquido más volátil difiere del punto de destilar contiene sustancias volátiles de
ebullición de los otros componentes en, al diferentes puntos de ebullición con una
menos, 80 ºC. diferencia entre ellos menor a 80 ºC. Igual que
la destilación simple, también puede ser a
presión atmosférica o a reducida.
• Destilación por arrastre de vapor: Permite
la separación de sustancias insolubles en
agua y ligeramente volátiles de otros productos
no volátiles. Posibilita la purificación o el
aislamiento de compuestos de punto de
ebullición elevado mediante una destilación a
baja temperatura (siempre inferior a 100 ºC).
Es una técnica de destilación muy útil para
sustancias de punto de ebullición muy superior
Figura 2. Destilación simple a 100 ºC y que descomponen antes o al
alcanzar la temperatura de su punto de
ebullición.
• Destilación a presión atmosférica: Aquella
que se realiza a presión ambiental. Se utiliza
fundamentalmente cuando la temperatura • Destilación en horno de bolas: Consiste en
un destilador de vacío sin volúmenes muertos
del punto de ebullición se encuentra
que se utiliza para la separación entre líquidos
por debajo de la temperatura de o sólidos de bajo punto de fusión y sustancias
descomposición química del producto. poliméricas o aceites de elevado punto de
ebullición.
• Destilación a presión reducida: Consiste en
disminuir la presión en el montaje de
destilación con la finalidad de provocar una
disminución del punto de ebullición del
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1 Tela de asbesto
1 Mechero Bunsen
1 Bomba de
recirculación
1 Baño de arena
Figura 3. Destilación en horno de bolas.
2 Tinas de plástico
3. MATERIALES Y MÉTODO
2 Anillos metálicos
3.1 Materiales
4 Pinzas de 3 dedos
A continuación, se presentan los materiales con nuez
necesarios para llevar a cabo la destilación simple:
Tabla 1. Material para destilación 3.2 Método
1. Para llevar a cabo la destilación simple se
Cantidad Material utilizarán 250 mL de líquido cuando menos a la
mitad del matraz de destilación y montar un
1 Matraz de bola de 3
equipo de destilación simple con los materiales
bocas
mencionados anteriormente como se indica en
1 Refrigerante recto la Figura 2.
2 Vasos de precipitado 2. Agregar cuerpos de ebullición, estos cuerpos
son material poroso que sirve para que la
2 Termometros de 100
ebullición sea uniforme y no haya
°C
proyecciones.
1 Embudo de talle largo
3. Lubricar las juntas esmeriladas con grasa de
4 Perlas de ebullición silicón.
3 Tapones de hule 4. Calentar el sistema con baño de arena.
2 Mangueras de hule 5. Se debe anotar la temperatura a la cual
empieza el líquido a destilar y recibir el
1 Trampa de vapor Y
destilado hasta que la temperatura llegue a ser
1 T de destilación constante (fracción 1). Al permanecer
constante la temperatura, cambiar
1 Probeta de 250 mL
inmediatamente de matraz para recibir ahora
3 Soportes universales todo lo que destile a esa temperatura (fracción
2). Luego se debe dejar en el matraz el residuo
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que ya no destila (fracción 3).
3.3 Método para el diseño de prototipo
de destilación
1. Realizar dos perforaciones a cada extremo
de la botella, del tamaño de la manguera
que pasará por dentro.
Figura 6. Insertar manguera por el centro de
la botella.
4. En los orificios realizados en el paso 2, se
colocará un pedazo de plástico para que
pueda colocarse las mangueras que irán
conectadas y posteriormente se sellan con
Figura 4. Botella con perforaciones en Plastiloka.
extremos
2. Perforar dos veces más, pero a un costado
de la botella en sentido opuesto de la otra.
Figura 7. Mangueras en lados opuestos
Figura 5. Botella con perforaciones en lados
5. A un foco que se quitará con mucho
opuestos cuidado la parte de adentro, procurando no
romperlo.
3. Insertar la manguera que es por dónde se
condensara el líquido.
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Figura 8. Foco para simular matraz Figura 10. Prototipo final
6. Colocar un pedazo de plástico para que
pueda conectarse la manguera y sellarlo, a
este se le colocará una tira de aluminio. No 4. AGRADECIMIENTOS
olvidar sellarlo Agradecemos al Dr. Vicente Vallejo Puerta, docente de
la materia de Laboratorio Integral 3, por la inducción al
tema de destilación, así como el material con los
fundamentos necesarios para una mejor comprensión
del tema. Así mismo agradecemos a los auxiliares del
laboratorio por siempre estar al pendiente de nosotros
para que las prácticas se realicen de la mejor manera.
De igual manera agradecemos al Equipo 4, por el
compromiso que han tenido con la materia de
Figura 9. Simulación de matraz de bola
Laboratorio integral 3 a lo largo de la realización de los
pre-reportes necesarios para una buena ejecución
5. TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN
7. La manguera que se conectará al extremo
del foco es a una del paso 1. DE RESIDUOS Y SUGERENCIAS
El alcohol recuperado se guardará en un recipiente
adecuado, con su etiquetado para de esta manera poder
8. Realizar un tipo soporte con ayuda del ser utilizado en otros procesos.
alambre para detener el foco que será
calentado con un mechero Bunsen.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
9. Colocar en una tina agua y poner la
bomba, un extremo se colocará a la
Bolívar G. (2019). Destilación simple: proceso
manguera del país 4.
y ejemplos. Lifeder. Recuperado [10 de julio de
10. Llevar a cabo la destilación 2023] de: [Link]
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simple/ Operaciones Unitarias en Ingeniería Química.
Séptima edición. México: Editorial McGraw-Hill.
McCabe W., Smith J., Harriott P. (2007). ISBN 0-07-284823-5 [10 de julio de 2023]
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