Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica.

Carrera de Ingeniería Mecánica.

Laboratorio de Termodinámica

Tema: Bomba de Calor

Grupo 2

Integrantes

● Caiza Abraham
● Gallo David
● Manya Alejandro
● Tedes Diego

Docente:

Ing. Montero Moya Francisco Javier

Fecha:

12 de Julio del 2024

 1. OBJETIVOS
1.1General

● Realizar un balance másico y energético de un ciclo de refrigeración por

compresión de vapor refrigerante que actúa como “Bomba de calor” y hallar el
desempeño del equipo.

1.2Específicos

● Obtener el coeficiente de rendimiento en función a las medidas tomadas en la

Bomba de Calor
● Realizar gráficas de los resultados obtenidos, al realizar los diferentes
cálculos.

2. MARCO TEÓRICO
2.1 Conservación de la masa

La ley universal de conservación de la masa dice que la masa es invariante, no se

crea ni se destruye, solo se transforma, igual que la energía. Si el sistema es abierto
de modo que la masa puede entrar y salir de él; el principio de conservación se
puede escribir de la siguiente manera para este caso.

𝑚𝑖𝑛 − 𝑚𝑜𝑢𝑡 = △𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡

Figura 1 Representación de la conservación de la masa.

Fuente: Rolle (2006) [Figura].
La ecuación anterior implica que si todos los términos se relacionan con un periodo
común ∆𝑡, por lo tanto, es posible dividir todos los términos para este periodo de la
siguiente forma.

𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑜𝑢𝑡 𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡

∆𝑡
− ∆𝑡
= ∆𝑡

Si el periodo de tiempo considerado es muy pequeño se lo puede tomar como un

elemento diferencial δ𝑡 por tanto la masa que pase en ese periodo también puede
ser considerada como un diferencial de masa δ𝑚.

δ𝑚𝑖𝑛 δ𝑚𝑜𝑢𝑡 δ𝑚𝑠𝑖𝑠𝑡

δ𝑡
− δ𝑡
= δ𝑡

Por nomenclatura, cuando tenemos una diferenciación con respecto al tiempo se le

puede escribir de la siguiente forma.

𝑚˙𝑖𝑛 + 𝑚˙𝑜𝑢𝑡 = ∆𝑚
˙
𝑠𝑖𝑠𝑡

Donde este concepto de tasa de cambio de masa o masa punto se las conoce como
flujo másico y se puede definir de la siguiente forma.

𝑚˙ = ρ𝐴𝑉

Donde ρ es la densidad de la masa evaluada, A es el área transversal por donde

fluye la masa y 𝑉 es una velocidad promedio.
(Rolle. 2006)

2.2 Conservación de la energía

Cuando un sistema pasa por un proceso, algunas de sus propiedades se alteran,

sabemos que la masa se conserva, y por el mismo concepto se tiene el principio de
conservación de la energía.

𝐸𝑖𝑛 − 𝐸𝑜𝑢𝑡 = △𝐸 𝑠𝑖𝑠𝑡

De igual forma si se divide la energía en intervalos de tiempo se tiene el concepto de

tasa de cambio.
 𝐸˙𝑖𝑛 + 𝐸˙𝑜𝑢𝑡 = ∆𝐸
˙
𝑠𝑖𝑠𝑡

(Rolle. 2006)

2.3 Primera ley de la termodinámica

Esta primera ley dice que la energía no se crea ni se destruye solo se transforma.
Para todos los procesos adiabáticos entre 2 estados específicos de un sistema
cerrado, el trabajo neto realizado es el mismo sin importar la naturaleza del sistema
cerrado o los detalles del proceso. Algunos mecanismos de transferencia de energía
a parte del flujo de masa es la transferencia de calor y la transferencia de trabajo

La transferencia de calor a un sistema (ganancia de calor) incrementa la

energía de las moléculas debido a la energía interna del sistema, y la
Q
transferencia de calor desde un sistema (pérdida de calor) la disminuye
desde que la energía que sale como calor viene de la energía de
las moléculas del sistema.

Una interacción de energía que no es causada por una diferencia de

temperaturas entre un sistema y sus alrededores es trabajo. La
W
transferencia de trabajo a un sistema incrementa la energía del mismo y la
transferencia de trabajo desde un sistema la disminuye desde que la
energía transferida fuera como trabajo viene de la energía contenida en el
sistema.

Figura 2 Representación de la energía en un sistema

Fuente: Çengel (2015) [Figura].

Por tanto, se tiene lo siguiente.

 ∆𝐸 = 𝑄 − 𝑊

(Cengel. 2015.)

2.4 Energía interna, entalpía y calor específico para gases ideales

Por las definiciones de calores específicos a volumen y presión constante 𝑐𝑣 = ( ) ∂𝑢

∂𝑇
𝑣

y 𝑐𝑃 = ( )
∂ℎ
∂𝑇
𝑃
y entendiendo que los calores específicos de sustancias

incompresibles y de gases ideales solo dependen de la temperatura se puede llegar

a las siguientes expresiones.
𝑑𝑢 = 𝑐𝑣𝑑𝑡 ∆𝑢 = 𝑐𝑣(𝑇2 − 𝑇1)

𝑑ℎ = 𝑐𝑃𝑑𝑡 Δℎ = 𝑐𝑃(𝑇2 − 𝑇1)

Donde ℎ y 𝑢 son entalpía específica y energía interna específica respectivamente,

se define una propiedad específica cuando la propiedad se divide para la masa
donde se analiza la misma.
𝑢 ℎ
𝑈= 𝑚
𝐻= 𝑚

Por definición la entalpía se puede expresar como 𝐻 = 𝑈 + 𝑃𝑉 ℎ = 𝑢 + 𝑃𝑣

(Cengel. 2015.)

2.5 Bombas de calor y ciclos de refrigeración

Las bombas de calor y las refrigeradoras son esencialmente los mismos
dispositivos, estos transfieren calor desde un medio de baja temperatura a uno de
alta temperatura.
 Figura 3 Refrigeradoras y bombas de calor.
Fuente: Çengel (2015) [Figura].

El desempeño de las bombas de calor se expresa en términos del coeficiente de

desempeño COP (Coeficient Of Performance) que se define de la siguiente forma.
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃𝑅 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎
= 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
= 𝑊𝑖𝑛

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑄𝐻

𝐶𝑂𝑃𝐻𝑃 = 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎
= 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
= 𝑊𝑖𝑛

𝑄𝐻𝑃 = 𝑄𝑅 + 1

Para un ciclo de refrigeración ideal por compresión de vapor se tiene el siguiente

diagrama 𝑃 − ℎ

Figura 4 Diagrama 𝑃 − ℎ de un ciclo de refrigeración por compresión de vapor.

Fuente: Çengel (2015) [Figura].

(Cengel. 2015.)
 3. MATERIALES Y EQUIPOS

3.1. Materiales.

● Refrigerante: R-134 A
● Agua

3.2. Equipos.

Circuito de Refrigeración:

● Compresor: El pistón se mueve a razón de ½ HP. Totalmente hermético.

● 4 termómetros de mercurio
● Un medidor de flujo del refrigerante.
● Una válvula manual reguladora del flujo del refrigerante.
● Sistema integrado que proporciona el consumo de energía del
compresor en vatios- hora.
● Ventilador
● 2 manómetros

Circuito de agua:

● Válvula manual reguladora de presión del agua.

● 3 termómetros de mercurio
● 2 medidores de flujo con sus respectivas válvulas reguladoras.
 Figura 5 Esquema de la bomba de calor.
Fuente: Laboratorio de conversión de la energía.

4. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
● Medir la temperatura ambiente del agua y tabular estos datos.
● Encender el equipo.
● Regular los flujos de agua en el evaporador, condensador y además regular
el flujo de refrigerante, esto hay que hacerlo en cada ensayo de acuerdo a lo
requerido.
● Tabular los datos pedidos en la tabla correspondiente.
● Regular nuevamente los flujos de agua y refrigerante de acuerdo con lo
pedido en la tabla, y tomar nuevamente los datos requeridos.
● Hacer esto para los valores de flujo de agua y de refrigerante tal y como se
indica para cada uno de los valores en la tabla.
● Recopilar todos estos valores en el cuadro de datos.
● Realizar el Reporte técnico de acuerdo a las indicaciones dadas en el
laboratorio.

4.1. Tabla de Datos

PARÁMETRO SIMB. UNID.

Proceso 1 2 3
 Flujo de refrigerante CR Kg./h 18 18 18
Temp. de Agua
TS ºC 20,19 20,15 20,10
Suministrada
Temp. de Agua a la salida del
TE ºC 9,75 5,85 7,05
evaporador
Temp. de Agua a la salida del
TC ºC 41,35 43,67 39,5
condensador.
Flujo de Agua en el evaporador CE Kg./h 20 30 40
Flujo de Agua en el
CC Kg./h 20 30 40
condensador
Presión absoluta en el
PE Kpa 317 308 299
evaporador
Presión absoluta del
PC Kpa 1318 1371 1362
condensador
Temp. del R134A a la entrada
T1 ºC -5,88 -6,17 -6,40
del evaporador
Temp. del R134A a la salida del
T2 ºC 5,60 6,40 7,10
evaporador
Temp. del R134A a la entrada
T3 ºC 88,12 88,95 87,83
del condensador
Temp. del R134A a la salida del
T4 ºC 43,58 41,92 37,98
condensador
Tiempo por revolución t s/rev 24,62 24,62 24,62
Temperatura Ambiente Ta ºC 22 22 22
Potencia Motor W 385,43 373.03 359,21

5. CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

5.1. Cálculos

Se realiza los cálculos mediante la primera ley de la termodinámica en todos los elementos
en el ciclo de refrigeración, en términos de la entalpía correspondientes. Después se define
la frontera el sistema(Con la refrigeración dentro de esta) y determinar las energías que
cruzan la frontera. Calcular el COP del sistema para cada proceso.

Potencia que consume el compresor para los tres procesos presentados a

continuación

W = 𝑊1 = 𝑊2 = 𝑊3 = 333, 3 ( 𝑟𝑒𝑣
𝑘𝑊*ℎ )* ( 1ℎ
3600 𝑠 )* ( 37 𝑠
1 𝑟𝑒𝑣 )
𝑊 = 3, 4255 𝑘𝑊 = 3425, 58 𝑊
ṁ = 18 𝑘𝑔/ℎ
𝑄𝑜𝑢𝑡
𝐶𝑂𝑃 = 𝑊

1er Proceso
Calor perdido por el refrigerante en el condensador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇3 = 88. 12 °𝐶 → 𝑃 = 0. 10 𝑀𝑃𝑎
ℎ3 = 218, 9849 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇4 = 43. 58 °𝐶 → 𝑃 = 0. 10 𝑀𝑃𝑎
ℎ4 = 126, 7975 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑜𝑢𝑡 = ṁ(ℎ3 − ℎ4 )

𝑄𝑜𝑢𝑡 = 18(218, 9849 − 126, 7975)

𝑄𝑜𝑢𝑡 = 1659.3732 kJ/h * 1h/3600s
≡460,937 W
Calor ganado por el refrigerante en el evaporador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇1 = − 9, 77°𝐶 → 𝑃 = 0, 20 𝑀𝑃𝑎
ℎ1 = 259. 2 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇2 = 9, 45°𝐶 → 𝑃 = 0. 07 𝑀𝑃𝑎
ℎ2 = 261, 85 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ2 − ℎ1 )

𝑄𝑖𝑛 =18(261, 85 − 259. 2)

𝑄𝑖𝑛 =47,7 kJ/h * 1h/3600s
≡13,25W

𝑇1 = − 5, 88°𝐶 → 𝑃 = 0, 20 𝑀𝑃𝑎
ℎ1 = 248, 0702 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇2 = 5, 60°𝐶 → 𝑃 = 0. 07 𝑀𝑃𝑎
ℎ2 = 273, 5980 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ2 − ℎ1 )

𝑄𝑖𝑛 =18(273, 5980 − 248, 0702)

𝑄𝑖𝑛 =459.3384 kJ/h * 1h/3600s
≡127.639W
Resultante de COP
𝐶𝑂𝑃 = 460,937 W /(460,937 W-127.639 W)
𝐶𝑂𝑃 = 1,3829

2do Proceso
Calor perdido por el refrigerante en el condensador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇3 = 88, 95 °𝐶 → 𝑃 = 0. 07 𝑀𝑃𝑎
ℎ3 = 243. 8301 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇4 = 41, 92 °𝐶 → 𝑃 = 0. 07 𝑀𝑃𝑎
ℎ4 = 276, 1899 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑜𝑢𝑡 = ṁ(ℎ3 − ℎ4)

𝑄𝑜𝑢𝑡 = 18(276, 1899 - 243. 8301)

𝑄𝑜𝑢𝑡 = 582,4764 kJ/h * 1h/3600s
≡161,799 W
Calor ganado por el refrigerante en el evaporador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase, tabla A13
𝑇3 = 5.88 °𝑪 y con 𝑃 = 0.2 𝑀𝑃𝑎
ℎ3 = 257,41 𝑘𝐽 𝑘g
𝑇4 = 8,3 °𝑪 y con 𝑃 = 0.2 𝑀𝑃𝑎
ℎ4 = 260,03 𝑘𝐽 𝑘𝑔
𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ4 − ℎ3 )

𝑄𝑖𝑛 = 18(260,03 − 257,41)

𝑄𝑖𝑛 = 47,16 kJ/h * 1h/3600s
≡13,1 W

𝑇3 = 6,17 °𝑪 y con 𝑃 = 0.2 𝑀𝑃𝑎

ℎ3 = 258,3330 𝑘𝐽 𝑘g
𝑇4 = 6,40 °𝑪 y con 𝑃 = 0.2 𝑀𝑃𝑎
ℎ4 = 258,5292 𝑘𝐽 𝑘𝑔
𝑄𝑜𝑢𝑡 = ṁ(ℎ4 − ℎ3 )
 𝑄𝑜𝑢𝑡 = 18(258,5292 − 258,3330)
𝑄𝑜𝑢𝑡 = 3.5316 kJ/h * 1h/3600s
≡9,81 W

Resultante de COP
𝐶𝑂𝑃 =161,799 W /(161,799 W - 9,81 W)
𝐶𝑂𝑃 =1,06
3er Proceso
Calor perdido por el refrigerante en el condensador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase tabla A13
𝑇3 = 87, 83 °𝐶 → 𝑃 = 0. 2 𝑀𝑃𝑎
ℎ3 = 331, 8712 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇4 = 37, 98 °𝐶 → 𝑃 = 0. 2 𝑀𝑃𝑎
ℎ4 = 285, 9563 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑜𝑢𝑡 = ṁ(ℎ3 − ℎ4 )

𝑄𝑜𝑢𝑡 = 18(331, 8712 − 285, 9563)

𝑄𝑜𝑢𝑡 =826,4682 kJ/h * 1h/3600s
≡ 229,5745 W
Calor ganado por el refrigerante en el evaporador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase tabla A13
𝑇1 = − 6, 40°𝐶 → 𝑃 = 0, 20 𝑀𝑃𝑎
ℎ1 = 247, 6236 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑇2 = 7, 10°𝐶 → 𝑃 = 0. 20 𝑀𝑃𝑎
ℎ2 = 259, 1263 𝑘𝐽/𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ2 − ℎ1 )

𝑄𝑖𝑛 =18(259, 1263 − 247, 6236)

𝑄𝑖𝑛 =207,0486 kJ/h * 1h/3600s
≡57,5135W

Resultante de COP
 𝐶𝑂𝑃 = 229,5745 W /(229,5745 W - 57,5135W)
𝐶𝑂𝑃 = 1,33
2. Realizar los mismos cálculos, pero ahora en función de la diferencia de
temperaturas del H2O
𝑘𝑔 𝑘𝑔
Con ṁ𝐸 = 20 ℎ
ṁ𝐶= 30 ℎ

𝑄𝑜𝑢𝑡
𝐶𝑂𝑃 = 𝑊

1er Proceso
Calor ganado por el agua en el condensador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇𝑆= 88,12 °𝑪 y con 𝑃 = 0,1 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 364,7084 𝑘𝑔

𝑇𝐶 = 43,58 °𝑪 y con 𝑃 = 0.1 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐶 = 182,6785 𝑘𝑔

𝑄in = ṁ(ℎ𝑠 − ℎ𝐶)

𝑄in = 30(364,7084 − 182,6785)kJ/h * 1h/3600s

𝑄in = 1516,9158 W
Calor perdido por el agua
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇𝑆= 20,19 °𝑪 y con 𝑃 = 0.02 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 83,3011 𝑘𝑔

𝑇𝐸 = 9,75 °𝑪 y con 𝑃 = 0.02 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐸 = 45,8950 𝑘𝑔

𝑄out = ṁ(ℎ𝑠- ℎ𝐸 )

𝑄out = 20(83,3011 − 45,8950)kJ/h * 1h/3600s

𝑄out = 207,8117 W

Resultante de COP
1516,9158 𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 1516,9158 𝑊 −207,8117 𝑊
 𝐶𝑂𝑃 = 1,1587
2do Proceso
Calor perdido por el agua en el condensador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇𝑆= 88,95 °𝑪 y con 𝑃 = 0,1 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 362,6540 𝑘𝑔

𝑇𝐶 = 41,92 °𝑪 y con 𝑃 = 0.1 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐶 = 175,3189 𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ𝑠 − ℎ𝐶 )

𝑄𝑖𝑛 = 20(362,6540 − 175,3189)kJ/h * 1h/3600s

𝑄𝑖𝑛 = 1040,7506 W
Calor perdido por el agua
De la tabla A - 12, 13 (Termodinámica - Cengel)
𝑇𝑆= 20,35 °𝑪 y con 𝑃 = 0.03 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 83,93 𝑘𝑔

𝑇𝐸 = 8 °𝑪 y con 𝑃 = 0.03 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐸 = 37,69 𝑘𝑔

𝑄out = ṁ(ℎ𝐸 − ℎ𝑠 )

𝑄out = 30(83,93 − 37,69)kJ/h * 1h/3600s

𝑄out = 385,33 W

𝑇𝑆= 20,15 °𝑪 y con 𝑃 = 0.03 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝑆= 83,1051 𝑘𝑔

𝑇𝐸 = 5,85 °𝑪 y con 𝑃 = 0.03 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐸 = 23,5563 𝑘𝑔

𝑄out = ṁ(ℎ𝐸 − ℎ𝑠 )

𝑄out = 30(83,1051 − 23,5563)kJ/h * 1h/3600s

𝑄out = 496,24 W
COP
1040,7506 𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 1040,7506 𝑊−496,24 𝑊

𝐶𝑂𝑃 = 1,9114
3er Proceso
𝑘𝑔 𝑘𝑔
ṁ𝐸 = 40 ℎ
ṁ𝐶= 40 ℎ

Calor ganado por el agua en el condensador

Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase
𝑇𝑆= 85,95 °𝑪 y con 𝑃 = 0,1 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 356,7 𝑘𝑔

𝑇𝐶 = 37,28 °𝑪 y con 𝑃 = 0.1 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐶 = 149,36 𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ𝐶 − ℎ𝑠 )

𝑄𝑖𝑛 = 40(356,7 − 149,36)kJ/h * 1h/3600s

𝑄𝑖𝑛 = 2303,78W

𝑇𝑆= 87,83 °𝑪 y con 𝑃 = 0,1 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝑆= 362,4271 𝑘𝑔

𝑇𝐶 = 39,5 °𝑪 y con 𝑃 = 0.1 𝑀𝑃𝑎

𝑘𝐽
ℎ𝐶 = 158,2543 𝑘𝑔

𝑄𝑖𝑛 = ṁ(ℎ𝐶 − ℎ𝑠 )

𝑄𝑖𝑛 = 40(362,4271 − 158,2543)kJ/h * 1h/3600s

𝑄𝑖𝑛 = 2268,5867 W
Calor perdido por el agua en el evaporador
Interpolación con valores tomados de las tablas facilitadas en clase, A13
𝑇𝑆= 20,10 °𝑪 y con 𝑃 = 0.02 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝑆= 82,9298 𝑘𝑔
 𝑇𝐸 = 7,05 °𝑪 y con 𝑃 = 0.02 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝐽
ℎ𝐸 = 30,7409 𝑘𝑔

𝑄out = ṁ(ℎ𝐸 − ℎ𝑠 )

𝑄out = 40(82,9298 − 30,7409)kJ/h * 1h/3600s

𝑄out = 579,8767 W
COP
2268,5867 𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 2268,5867 𝑊−579,8767 𝑊

𝐶𝑂𝑃 = 1,3434

3. Determinar las temperaturas de saturación de refrigerante en el evaporador

y el condensador, así como el grado de subenfriamiento (ΔT entre la
temperatura de saturación y la temperatura de salida del condensador) y el
grado de sobrecalentamiento (ΔT entre la temperatura de saturación y la
temperatura de salida del evaporador). Determinar también el estado del
refrigerante en cada punto del ciclo (descripción de fase: líquido comprimido,
líquido saturado, mezcla, vapor saturado o vapor sobrecalentado).
Resultado para el E. Refrigerante (Er) para los 3 casos presentados:
𝐸𝑟 = (𝑄𝑖𝑛) / (𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑓 ( 𝐾𝑔/ℎ )( 1ℎ/3600𝑠 ))
𝐸𝑟 = (3425,58 𝑊) / ((18 𝑘𝑔/ℎ )( 1ℎ /3600𝑠 ))
𝐸𝑟1= Er2 =Er3 = 17,1279 𝑘𝐽/𝑘g

Resultado para el sobrecalentamiento (S)

S1 = 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝oración − 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración
𝑆 = 9,75 +1,25
𝑆 = 11°𝑪
𝑆2 = 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝oración − 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración
𝑆2 = 5,85 − 2,46
𝑆2 = 3,39°𝑪
𝑆3 = 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑣𝑎𝑝oración − 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración
𝑆3 = 7,05 − 0,61
𝑆3 = 6,44°𝑪
 Resultado para el subenfriamiento (s)
s1 = 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración − 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑ensada
s = 49,35 − 43,58
s = 5,77 °𝑪
s2 = 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración − 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑ensada
s = 52,40 − 41,92
s = 10,48 °𝑪
s3 = 𝑇_𝑠𝑎𝑡uración − 𝑇_𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑ensada
s = 49,35 − 37,98
s = 11,37 °𝑪

5.2. Gráficos y Tablas

Gráfico Evap - Efec. Refrigerante

Figura 6 evaporador vs efecto refrigerante

 Usando tablas A-12 - A-13 interpolamos para encontrar las Entalpías

Entalpía (kJ/Kg) Presión (Kpa)

123,4 1318

324,89 1318

251,77 317

123,4 317

Gráfico ciclo de Refrigeración Proceso 1

Figura 7 Ciclo de refrigeración proceso 1

 Análisis

El ciclo de Carnot invertido es fundamental en la teoría de la termodinámica porque

establece el límite teórico superior para la eficiencia de cualquier máquina de
refrigeración o bomba de calor. Ningún sistema real puede alcanzar la eficiencia del
ciclo de Carnot debido a las irreversibilidades y las pérdidas inherentes a los
procesos reales, pero el ciclo proporciona una referencia útil para comparar la
eficiencia de sistemas prácticos

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

❖ En la práctica la función principal de la bomba de calor es proporcionar la

cantidad de energía necesaria para la compresión del refrigerante, en donde
el refrigerante en forma de vapor, a una elevada temperatura se enfría en el
condensador, esto se realiza durante el proceso de condensación, por lo cual
entrega calor y disminuye su temperatura hasta alcanzar el cambio de esta
estado de vapor a líquido
❖ En la bomba de calor uno de los componentes esenciales para este sistema
es la válvula de expansión, en donde su función es reducir la temperatura y
presión del refrigerante, permitiendo que se extraiga calor del entorno. El
compresor es otro componente fundamental, debido a que aumenta la
presión y la temperatura del refrigerante en las tuberías, asegurando que el
ciclo de refrigeración funcione adecuadamente.
❖ El coeficiente de rendimiento (COP) es una expresión de la eficiencia de una
bomba de calor, se define como la relación entre la cantidad de calor
transferido por el condensador y el trabajo realizado por el compresor.
Independiente de la máquina a utilizar, el coeficiente de rendimiento es
esencial en la eficiencia del sistema, es decir si tenemos un nivel de
coeficiente de rendimiento alto, nos indica una mayor eficiencia en el sistema.

Recomendaciones
 ❖ Es fundamental tener un adecuado conocimiento de los diferentes conceptos
que abarcan la relación del balance másico y energético, esto permite realizar
una evaluación precisa del desempeño del sistema, al igual que identificar
posibles fallos
❖ En el proceso de realizar cálculos numéricos, es esencial saber manipular las
tablas de termodinámica, al igual que tener todas las fórmulas bien
planteadas, esto con la finalidad de evitar errores en los diferentes cálculos a
realizar.
❖ Realizar un estudio previo del esquema de la bomba de calor, antes de poner
en marcha la práctica, esto se realiza para entender su funcionamiento, al
igual que saber en dónde están ubicados los datos necesarios para realizar el
respectivo análisis y cálculos matemáticos.

7. PREGUNTAS
➢ Describa detalladamente los 4 procesos del ciclo de refrigeración por
compresión de vapor.

El ciclo de refrigeración por compresión se compone por cuatro ciclos principales:

Compresión, condensación, expansión y evaporación

1. Compresión: Esta es la primera etapa donde el refrigerante está en su

estado gaseoso y a baja presión, Al rato de comprimir se aumenta la presión
y por ende se eleva la temperatura; Este gas de alta presión y alta
temperatura se le manda al segundo proceso que es la condensación.
2. Condensación: El gas a alta presión y caliente que viene de la etapa de
compresión, en esta etapa el refrigerante utilizado libera calor al ambiente
exterior y así se enfría en el proceso. En el tiempo que el refrigerante se va
enfriando se cambia el estado, pasando de gas a líquido. Como el líquido se
encuentra a alta presión es enviado al depósito de expansión.
3. Expansión: El líquido que sale a alta presión del proceso de condensación
pasa por una válvula de expansión lo que hace es disminuir la presión de
forma inmediata, y así se enfría el refrigerante de manera significativa. Aquí
existe una mezcla de líquido y vapor, y a una baja presión y con eso ya se
puede pasar a la siguiente y última etapa que es la evaporación.
4. Evaporación: Esta es la última etapa, aquí es donde entra el refrigerante frío
que salió del paso tres y se ubica en el lugar donde se desea enfriar, esto
hace que el refrigerante absorbe el calor del aire caliente del interior, Este
cambio de estado líquido a vapor a baja presión extrae calor del ambiente y
así enfriándose. El vapor que se genero al absorber el calor del medio
ambiente regresa al compresor y así se vuelve a repetir todo el ciclo.
 ➢ ¿Cómo interpreta el desempeño hallado en sus cálculos?

Con la práctica realizada y los datos obtenidos llegamos a la conclusión de

que los valores del efecto del refrigerante con respecto al calor ganado por el
refrigerante en el evaporador indican un equilibrio térmico estable en esta
etapa del proceso. Esto sugiere que el sistema está absorbiendo una
cantidad constante de calor para cumplir con sus funciones de calentamiento
, lo que sugiere una eficiencia estable en la absorción de calor en las etapas.
Esto indica una operación confiable y predecible del sistema en el intercambio
de calor en el evaporador y algo similar ocurre en el condensador por lo que
el sistema tiene un buen desempeño

➢ Plantearse 2 preguntas en base a sus resultados y responderlas.

¿Con los resultados obtenidos usted cree que hay una gran diferencia en los
cambios de entalpía al rato que se varia la temperatura del sistema?

Si existe un cambio de entalpía con los cambios de temperatura y es por la razón

que absorbe la energía térmica del sistema y la entalpía aumenta.

¿Según sus cálculos es necesario tener la presión analizada correctamente ?

Si por que la presión es una de las variables más importantes para recolectar
valores correctos, por la razón que este es el dato de entrada en las tablas
termodinámicas, y así escoger una entalpía correcta.

8. CONSULTA
➢ Investigue sobre 3 aplicaciones y sus equipos comerciales de bombas
de calor.

● Calefacción y refrigeración de edificios: Las bombas de calor se utilizan

ampliamente en calefacciones, ventilaciones y aire acondicionado para
calentar o enfriar a los edificios.

Equipos Comerciales:

❖ Mitsubishi Electric CITY MULTI: Ofrece soluciones avanzadas de

climatización para edificios comerciales.
 ❖ Carrier AquaSnap: Sistemas de bomba de calor que proporcionan una
solución compacta y eficiente para calefacción y refrigeración de edificios de
tamaño mediano a grande.
● Calentamiento de agua: Las bombas de calor sirven también para calentar
agua en hoteles, hospitales, gimnasios, etc. Este tipo de bombas extraen
calor del aire y lo utilizan para calentar el agua. lo que significa que existe un
ahorro significativo.

Equipos Comerciales:

❖ Bosch Compress 300: Es una solución eficiente en donde se ocupan la

tecnología de la bomba de calor para reducir el costo de las maneras
tradicionales de calentamiento de agua.
❖ A.O. Smith Heat Pump Water Heaters: Estos calentadores de agua de bomba
de calor están diseñados para proporcionar agua caliente de manera eficiente
en aplicaciones comerciales.
● Refrigeración de procesos industriales: En este caso se ocupa la bomba
de calor en la industria alimentaria lo cual hace que enfríe el producto por
ende se le conservan frescos.

Equipos Comerciales:

❖ York YZ Magnetic Bearing Centrifugal Chiller: Es un equipo altamente

eficiente y se utiliza en donde se requiere un enfriamiento preciso.
❖ Trane Series R Helical Rotary Chiller: Utilizado en aplicaciones industriales
para proporcionar enfriamiento eficiente
9. BIBLIOGRAFÍA

Rolle, K. C. (2006). Termodinámica (6ta ed.). Pearson Education.

Çengel, Y. A., & Boles, M. A. (2015). Thermodynamics an engineering approach (8va

ed.). McGraw - Hill.

Thermodynamics: An Engineering Approach by Yunus A. Çengel and Michael A.

Boles

Bosch. "Compress 3000 Heat Pump." Bosch Thermotechnology. Provides details on

Bosch's Compress 3000 heat pump for commercial water heating.
York. "YZ Magnetic Bearing Centrifugal Chiller." Johnson Controls. Provides
information on York YZ chillers, known for their efficiency in industrial processes.

10. Anexos