Caso Cho
Nestle consorcio manufacturero de alimentos, está elaborando el presupuesto maestro de operac
año 2024, de los tres SKU(Stock Keeping Unit) que produce. Se requiere elaborar un Plan Maestr
el período de planificación expuesto. También se tiene información de los pesos de cada SKU , lo
Ene Feb
Chocolate donofrio Triangulo 650 659
Chocolate Sublime 527 439
Chocolate Princesa 447 372
1624
Producto (Presentación en cajas) - SKU Peso(Kg)
Chocolate donofrio Triangulo 0.60
Chocolate Sublime 0.72
Chocolate Princesa 0.48
Ene Feb
Numero de dias de trabajo 25 24
Costos asociados a toneladas agregadas
Materiales 1100 /unidad
Costo de mantenimiento del inventario 50 /unidades/mes
Costo marginal del agotamientos de las reservas 560 /unidad/mes
Costo marginal de la subcontratación 600 /unidad
Costo de contratación y de capacitación 1600 /por trabajador
Costo de los despidos 1500 /por trabajador
Horas de trabajo requeridas 5 hh/unidad
Costo lineal (ocho primeras horas cada día) 10 /hora
Costo del tiempo extra (tiempo y medio) 15 /hora
Jornada de trabajo 8 /h-día
Inventario inicial (Ton.)
Inventario inicial 500 unidades:
Reservas de seguridad 20% de la demanda mensual
Se Pide:
Elaborar Planes alternativos de Producción Agregada según las estrategias: Persecución
Extra y Mixta.
1. - Persecución: Producir exactamente para satisfacer la demanda: variar la fuerza laboral (suponiendo una fuerza la
requerimientos del primer mes)
2. - Nivelación: Fuerza laboral constante : Variar el inventario
3. Subcontratración: Fuerza laboral constante utilizar
subcontratación
4. -Tiempo Extra: Fuerza laboral constante : utilizar tiempo
extra
5. Mixta persecusión - nivelación
Solución :
Ene Feb
Proyección de la demanda (Ton) 984 891
Numero de dias de trabajo 25 24
Paso 1 ===> Determinar los Requerimientos de Producción
Ene Feb
Inventario inicial: Ton 500 197
Pronóstico de la demanda: Ton 984 891
Reserva de seguridad (20% pronóstico): Ton 197 178
Requerimiento para la producción: Pd+RS-II (Ton) 681 873
Inventario Final: Rp+II-Pd (Ton) 197 179
Paso 2 ===> Elaboración de Planes de Producción Alternativos
Plan de Producción 1 : Persecución: Pro
Ene Feb
Requerimientos de Producción (Ton.) 681 873
Horas de producción requerida (Req. prod x 5 hh/Ton.) 3,405 4,365
Dias de trabajo por mes 25 24
Horas por mes por trabajador (Nº dias x 8 hh/día) 200 192
Trabajadores requeridos (HH req./mes / HH disp/mes-trab.) 18 23
Nuevos trabajadores contratados (base Enero) 0 5
Costo de contratación 0 8,000
Trabajadores despedidos 0 0
Costo del despido 0 0
Costo lineal 34050 43650
Plan de Producción 2 : Nivelación: Producción constante, fu
Ene Feb
Inventario inicial: Ton. 500 266
Dias de trabajo por mes 25 24
Horas de prod disponibles (Nº dias x 8hr x n° trabaj) 3750 3600
Producción real (Hr prod. disponibles/5 hh /Ton.): Ton. 750 720
Pronóstico de demanda: (Ton). 984 891
Inventario final: (Pr+II-Pd):Ton. 266 95
Unidades faltantes 0 0
Costo Inventario faltante 0 0
Reserva de seguridad 197 178
Unidades sobrantes: (IF-RS): (Ton). 69 0
Costo de inventario sobrante 3460 0
Costo lineal 37500 36000
Plan de Producción 3 : Nivelación: Producción constante, fuerza
Ene Feb
Inventario inicial: Ton 500 266
Dias de trabajo por mes 25 24
Horas de prod. disponibles (Nº dias x 8hr x n° trabaj) 3750 3600
Producción real (Hr prod. disponibles/5 hh /Ton.): Ton. 750 720
Pronóstico de demanda: Ton. 984 891
Inventario final: (Pr+II-Pd):Ton. 266 95
Unidades Subcontratadas: (Ton). 0 0
Costo de las Unid. subcontratadas 0 0
Reserva de seguridad 197 178
Unidades sobrantes: (IF-RS): (Ton). 69 0
Costo de inventario sobrante 3460 0
Costo lineal 37500 36000
Plan de Producción 4 : Producción constante, fuerza lab
Ene Feb
Inventario inicial: Ton. 500 266
Dias de trabajo por mes 25 24
Horas de prod. disponibles (Nº dias x 8hr x n° trabaj) 3750 3600
Producción real: (Hr prod. disponibles/5 hh /Ton.): (Ton). 750 720
Pronóstico de demanda: Ton. 984 891
Inventario final: (Pr+II-Pd):Ton. 266 95
Unidades en tiempo extra: (Ton). 0 0
Costo del tiempo extra: (Ton. En tiempo
extra*5HH/Ton*Costo/he) 0 0
Reserva de seguridad 197 178
Unidades sobrantes: (IF-RS): (Ton). 69 0
Costo de inventario 3460 0
Costo lineal 37500 36000
Resumen
Costo Plan 1 Plan 2
Contratación 40000
Despido 30000
Inventario 124770
Escasez 0
Subcontratación
Tiempo extra
Tiempo lineal 439900 450000
Costo Total : 509900 574770
Costo/tonelada=costototal/prod req total 57.96 63.86
Plan Seleccionado: Plan 1
Caso Chocolate D'onofrio
l presupuesto maestro de operación de la línea de chocolates marca D'onofrio, para lo cual cuenta con el pronós
equiere elaborar un Plan Maestro de Producción para el horizonte de planificación 2024, que proporcione el men
n de los pesos de cada SKU , los dias laborables de cada mes del año y otros datos importantes de costos como
Pronóstico Anual de Ventas 2024
(Miles de Cajas)
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
483 395 483 703 615 527 439
322 264 322 468 410 351 293
273 223 273 397 347 298 248
390.0
379.44
214.56
984
Dias laborables por mes Año 2024
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
26 23 26 26 25 24 26
s a toneladas agregadas
1 Unidad= 1 Tonelada
unidades/mes
por trabajador
por trabajador
io inicial (Ton.)
500 Ton.
e la demanda mensual
n las estrategias: Persecución, Nivelación, Subcontratación, Tiempo
tra y Mixta.
erza laboral (suponiendo una fuerza laboral inicial igual a los
Pronóstico Agregado Anual de Ventas 2024 (Ton)
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
653 535 653 950 831 712 594
26 23 26 26 25 24 26
Requerimientos para la Producción (Ton.)
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
179 131 107 131 190 167 143
653 535 653 950 831 712 594
131 107 131 190 166 142 119
605 511 677 1,009 808 688 570
131 107 131 190 167 143 119
rnativos
cción 1 : Persecución: Producción exacta, fuerza laboral variada ==> Contratos, despidos.
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
605 511 677 1,009 808 688 570
3,025 2,555 3,385 5,045 4,040 3,440 2,850
26 23 26 26 25 24 26
208 184 208 208 200 192 208
15 14 17 25 21 18 14
- - 3 8 - - -
- - 4,800 12,800 - - -
8 1 0 0 4 3 4
12000 1500 0 0 6000 4500 6000
30250 25550 33850 50450 40400 34400 28500
Producción constante, fuerza laboral constante ==> Inventario variable: Penalidad
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
95 222 377 504 334 253 261
26 23 26 26 25 24 26
3900 3450 3900 3900 3750 3600 3900
780 690 780 780 750 720 780
653 535 653 950 831 712 594
222 377 504 334 253 261 447
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
131 107 131 190 166 142 119
91 270 373 144 87 119 328
4570 13500 18670 7200 4340 5930 16410
39000 34500 39000 39000 37500 36000 39000
oducción constante, fuerza laboral constante ==> Inventario variable: Subcontratación
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
95 222 377 504 334 253 261
26 23 26 26 25 24 26
3900 3450 3900 3900 3750 3600 3900
780 690 780 780 750 720 780
653 535 653 950 831 712 594
222 377 504 334 253 261 447
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
131 107 131 190 166 142 119
91 270 373 144 87 119 328
4570 13500 18670 7200 4340 5930 16410
39000 34500 39000 39000 37500 36000 39000
cción constante, fuerza laboral constante; inventario variable ==> Tiempo Extra
Mar Abr May Jun Jul Ago Sep
95 222 377 504 334 253 261
26 23 26 26 25 24 26
3900 3450 3900 3900 3750 3600 3900
780 690 780 780 750 720 780
653 535 653 950 831 712 594
222 377 504 334 253 261 447
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
131 107 131 190 166 142 119
91 270 373 144 87 119 328
4570 13500 18670 7200 4340 5930 16410
39000 34500 39000 39000 37500 36000 39000
Plan 3 Plan 4
96934 124770
0
0
450000 450000 plan 1 no genera inventarios, solo produce lo que requiere, pero hay inestabili
546934 574770 plan 2 hay estabilidad laboral, se asume un costo de escasez que es minimo
60.77 63.86
cuenta con el pronóstico anual de ventas para el
e proporcione el menor costo de producción para
antes de costos como se detallan a continuación:
Oct Nov Dic
483 571 659
322 381 439
273 323 372
Oct Nov Dic Total
26 24 25 300
as 2024 (Ton)
Oct Nov Dic Total
653 772 891 9,119
26 24 25 300
Oct Nov Dic
119 131 155
653 772 891
131 154 178
665 796 915 8,798
131 155 179
ntratos, despidos.
Oct Nov Dic Total
665 796 915 8,798
3,325 3,980 4,575 43,990
26 24 25
208 192 200
16 21 23 19 Promedio de trabajadores
2 5 2 25
3,200 8,000 3,200 40000
0 0 0 20
0 0 0 30000
33250 39800 45750 439900
Costo Total: 509900
Costo x ton 57.96
Penalidad fuerza laboral 19
Oct Nov Dic Total
447 574 522 4355.0
26 24 25
3900 3600 3750 45000.0
780 720 750 9000.0
653 772 891 9119.0
574 522 381 4236.0
0 0 0 0.0
0 0 0 0
131 154 178 1824
443 368 203 2495
22170 18380 10140 124770
39000 36000 37500 450000
Costo Total: 574770
Costo x ton 64
bcontratación Fuerza laboral 19
Oct Nov Dic Total
447 574 522
26 24 25
3900 3600 3750 45000
780 720 750 9000
653 772 891
574 522 381
0 0 0 0 9,000
0 0 0 0
131 154 178
443 368 203
22170 441 243 96934
39000 36000 37500 450000
Costo Total: 546934
Costo x ton 61
Extra N° Operarios: 19
Oct Nov Dic Total
447 574 522
26 24 25
3900 3600 3750 45000
780 720 750 9000
653 772 891 9119
574 522 381 4236
0 0 0 0 9,000
0 0 0 0
131 154 178
443 368 203
22170 18380 10140 124770
39000 36000 37500 450000
Costo Total: 574770
Costo x ton 64
quiere, pero hay inestabilidad de la mano de obra
escasez que es minimo y tambien hay inventario
Promedio de trabajadores
suma en tiempo nomal y unidades subcontratadas
suma en tiempo nomal y en tiempo extra
Cßlculo del n░ de trabajadores
1936
1.-
May
Toneladas de Alimento balancedo 259
Producto (Presentación) Unids./SKU (Caja)
Alimento Balanceado 1
2.- Promedio de Ventas May (últimos 3 años)
Producto (Presentación) Unidad
Alimento balanceado saco
Total
Niveles de Inventario y Políticas de seguridad (Sacos) Tn
Producto (Presentación)
Inventario Inicial
(Cajas)
Alimento balanceado 2150
3.-
Capacidad de planta
Capacidad de planta (Horas normales) 1,500
4.- Capacidad de planta (Horas extras) 1,200
Nº de Lotes Minimo 12000.00
Cambios de producción 1
Kg/Batch, Fórmula o Lote de producción)
Producto (Presentación) Kg/Batch
Alimento balanceado 1300
INPUT
El Programa Maestro de Produccion para el mes 1 (Mayo) se debe confeccionar semanalmente
y posteriormente detallado día a día. Para la confeccion semanal debemos tener presente los 4 elementos:
omo son Pronostico de ventas del mes,Niveles de inventarios ,Capacidad de planta y Programas de despachos
Se pide:
a) Confeccionar el Programa Maestro de Producción para el mes 1 (Mayo 2023)
b) Confeccionar el Programa Maestro de Producción en saco, para cada semana del mes de Mayo.
Maestro de Produccion para la 1era semana de Mayo, día a día, indicando además cuantos turnos de programacion por di
Solución:
a) PMP para el mes de Enero 2024
Programar teniendo en cuenta el Pronostico de Ventas y los Niveles de Inventario
¿Cuánto se debe producir de cada producto, en Cajas, Kgs y Lotes en el mes de Enero?
Plan Maestro de Producción Mes de Mayo 2023
Cantidad bruta a
Producto (Presentación) producir en Enero
(Cajas)
Alimento balanceado 14,389
Total Err:522
(b) PMP Semana a Semana (Mes Enero 2024)
Programar teniendo en cuenta la Capacidad de Planta y el Programa de despacho
¿Cuánto y cuándo producir de cada producto, en Cajas, Kgs y lotes por semana?
Capacidad de planta 1,500
Lote Minimo por período 12,000
Cambios de producción 1
PROGRAMA MAESTRO DE PROD. SEMAN
Producto (Presentación) S1
Alimento balanceado 3,060
Total Producción semanal (Ton). 55
PROGRAMA MAESTRO DE PROD. SEMAN
Producto (Presentación) S1
Chocolate Triangulo (Cajas) 1,447
Total Producción semanal (Ton). 26
ESTRATEGIAS DE PRODUCCION SEMANAL
PROGRAMA MAESTRO DE PROD SEMAN
Producto (Presentación) S1
Chocolate Triangulo (Cajas) 4080
Total Producción semanal (Ton). 73
PROGRAMA MAESTRO DE PROD. SEMANAL
Producto (Presentación) S1
Chocolate Triangulo (Batch) 57
Total Bach, Lotes o Fómulas 57
(c) PMP día a día (Semana 1, Mes de Enero 2024)
¿Cuánto y cuándo producir de cada producto, en Cajas, Kgs y Fórmulas por día?
Programa Definitivo 1 (Sem
PROGRAMA MAESTRO DE PROD. DIARIO (Sacos) SEM
y todos los dias el CHP
Producto (Presentación) Lun
Chocolate Triangulo (Cajas) 1,360
Total Producción diaria (Ton). 24
Programa Definitivo 1
Programa semanal por presentaciones (Batch): SEMANA
Producto (Presentación) Lun
Chocolate Triangulo (Batch) 19
Total Producción diaria (Lotes). 19
Plan Agregado de Producción 2024 (Ton.)
Jun Jul Agos Sep
262 264 252 261
Peso SKU
Peso unitario (Kg/Unid.)
(Kg/Caja)
18 18.00 1 unid.= 1 saco de alimento balandeado
últimos 3 años) (Se toma como referencia, las ventas de los últimos 3 años del m
Cajas Kg Tm % Particip. ™
4,000 72,000.00 72.00 100.00%
4,000 72,000 72.00 100%
de seguridad (Sacos) Tn
Stock seguridad
(Cajas)
20%
planta
Ton/mes
Ton/mes
saco/corrida Saco/corrida:Saco /día de producción
Productos/dia La planta puede producir hasta 1 producto diferente por día
Turnos de trabajo
Turnos Periodo días/sem.
1 07 - 03 p.m 5
Equival.= 1000 Kg/Tm
ionar semanalmente
e los 4 elementos:
ramas de despachos
del mes de Mayo.
s cuantos turnos de programacion por dia.
mes de Enero?
ción Mes de Mayo 2023
Stock de seguridad Inventario Cantidad NETA a Cantidad NETA a
(Cajas) Inicial (Cajas) producir (Cajas) producir (Kgs)
0 2,150 12,239 220,304
Err:522 Err:522 Err:522 Err:522
r semana?
Tm/mes 375 Tm/semana 63
Cajas/corrida
Productos/dia
OGRAMA MAESTRO DE PROD. SEMANAL (Sacos)
S2 S3 S4 Total
3,060 3,060 3,060 12,239
55 55 55 12,239
OGRAMA MAESTRO DE PROD. SEMANAL (Sacos)
S2 S3 S4 Total
1,447 1,447 1,447 5,789
26 26 26 5,789
OGRAMA MAESTRO DE PROD SEMANAL (Sacos)
S2 S3 S4 Total
4080 4080 12,239
73 73 12,239
AMA MAESTRO DE PROD. SEMANAL (Batch o Lotes)
S2 S3 S4 Total
57 57 171
57 0 57 171
Programa Definitivo 1 (Semana 1)
TRO DE PROD. DIARIO (Sacos) SEMANA 1: Lun, Mie, Vie producir CHT;
Mar Mié Jue Vie
1,360 1,360
24 24
Programa Definitivo 1 (Semana 1)
presentaciones (Batch): SEMANA 1: Lun, Mie, Vie producir CHT;
Mar Mié Jue Vie
0 19 0 19
0 19 0 19
ucción 2024 (Ton.)
Oct Nov Dic Ene Feb
270 266 246 266 248
unid.= 1 saco de alimento balandeado= 1 SKU
ncia, las ventas de los últimos 3 años del mes de Enero, para calcular la proporción de producción a aplicar para el año 2023)
% Particip.(Cajas)
100.00%
100%
/día de producción
a 1 producto diferente por día
Cantidad NETA a
producir
(Batch o Lote)
169
Err:522
Batch= Fórmula= Lote
Tm/día
Estrategia 1
Para cada producto, la producción será misma en cada semana
Se producen 198 Tn/semana, que significa que no se ha excedido la capacidad
max. de 375 Tn/semana.
Producción de enero= Pronóstico Enero+SS-II
Estrategia 2
Por cada producto, se desea que en la S1 la producción sea mínima (no se va
ha producir el stock de seguridad, y además se restará todo el inventario inicial
del mes de Enero), sin embargo, en las semanas siguientes se producirá al
máximo (lo pronósticado más el stock de seguridad).
Se producen 102 Tn en la semana 1 y 194 Tn en las semanas siguientes, lo que
significa que en ningún caso se ha excedido la capacidad max. de 375 Tn/semana.
Estrategia 3 (Cajas)
Se va a producir la misma cantidad del CHT en la semanas 2 y 4, el CHS
en las semanas 2 y 3 y el CHP, todas las semanas.
Se producen 169 Tn en la semanas 1; 2 y 4, mientras que en las semanas 2 y 3,
173 Tn, lo que significa que en ningún caso se ha excedido la capacidad max. de
375 Tn/semana.
Estrategia 3 (En Batch o Lotes)
Producción semanal en Batch,
de acuerdo a 3era estrategia.
De acuerdo a Estrategia 3
2 productos/dia
Sáb
4,080
Se elige la estrategia 3, como ya es sabido la
73 planta solo puede producir dos productos
diferentes cada día (2da restricción)
Se elige la estrategia 3, como ya es sabido la
planta solo puede producir dos productos
diferentes cada día (2da restricción)
Sáb Total
Producción diaria en Batch,
57 114
57 114
,
Mar Abr
268 259
2023)
Restricción:
Lote mínimo es 10000 cajas/corrida, entonces:
Req. Bruto SS II Req. Neto/mes
### 0.05 537.50 3059.77 C/MES
S1 1,447
S2 3,597
S3 3,597
S4 3,597
diaria en Batch,