SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION

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SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION

1. GENERALIDADES
1.1. OBJETO
La presente Norma especifica las consideraciones mínimas indispensables de
seguridad a tener en cuenta en las actividades a desarrollares en la presente
obra así como a toda obra de construcción civil, trabajos de montaje y
desmontaje, incluido cualquier proceso de demolición, refacción o
remodelación.

1.2. CAMPO DE APLICACIÓN

La presente Norma se deberá de aplicar a todas las actividades a desarrollarse
en la presente obra, así como a toda obra de construcción civil, desde su
preparación hasta la conclusión del proyecto; en general a toda actividad
definida en el Gran Grupo 2, Gran Grupo 3, Gran Grupo 7, Gran Grupo 8 y
Gran Grupo 9 señaladas en la CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL UNIFORME
DE OCUPACIONES- CIUO-1988.
La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en
concordancia con la Resolución Suprema Nº 021- 83 TR del 23 de Marzo de
1983.

1.3. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma se aplica las siguientes definiciones:
1.3.1 ANDAMIO: Estructura provisional con estabilidad, fija, suspendida o
móvil, y los componentes en el que se apoye, que sirve de soporte en el
espacio a trabajadores, equipos, herramientas y materiales, con exclusión de
los aparatos elevadores.
1.3.2 APARATO ELEVADOR: Todo aparato o montacargas, fijo o móvil,
utilizado para izar o descender personas o cargas.
1.3.3 ACCESORIO DE IZADO: Mecanismo o aparejo por medio del cual se
puede sujetar una carga o un aparato elevador pero que no es parte integrante
de estos.
1.3.4 CONSTRUCCIÓN: Abarca las siguientes acepciones: Edificación,
incluida las excavaciones y las construcciones provisionales, las
transformaciones estructurales, la renovación, la reparación, el mantenimiento
(incluidos los trabajos de limpieza y pintura), y la demolición de todo tipo de
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edificio y estructuras. Obras de uso y servicio público: movimiento de tierras,

trabajos de demolición, obras viales, cunetas, terminales, intercambios viales,
aeropuertos, muelles, puertos, canales, embalses, obras pluviales y marítimas
(terminales, refuerzos rompeolas), carreteras y autopistas, ferrocarriles,
puentes, túneles, trabajos de subsuelo, viaductos y obras relacionadas con la
prestación de servicios como: comunicaciones, desagüe, alcantarillado y
suministro de agua y energía. Montaje electromecánico, montaje y desmontaje
de edificios y estructuras de elementos prefabricados. Procesos de
preparación, habilitación y transporte de materiales.
1.3.5 EMPLEADOR: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o
jurídica que emplea a uno o varios trabajadores en una obra, y según el caso:
el propietario, el contratista general, subcontratista y trabajadores
independientes.
1.3.6 ENTIBACIONES: Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen
riesgo de hundimiento.
1.3.7 ESTROBOS: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender
cosas pesadas.
1.3.8 ESLINGAS: Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar
grandes pesos.
1.3.9 LUGAR DE TRABAJO: Sitio en el que los trabajadores deban laborar, y
que se halle bajo el control de un empleador.
1.3.10 OBRA: Cualquier lugar o jurisdicción en el que se realice algunos de
los trabajos u operaciones descritas en 1.3.4.
1.3.11 PERSONA COMPETENTE: Persona en posesión de calificaciones
adecuadas, tales como una formación apropiada, conocimientos y experiencia
para ejecutar funciones específicas en condiciones de seguridad.
1.3.12 REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES (O DEL
EMPLEADOR): Persona elegida por las partes y con conocimiento de la
autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar acciones y adquirir
compromisos establecidos por los dispositivos legales vigentes, en nombre de
sus representados. Como condición indispensable debe ser un trabajador de
construcción que labore en la obra.
1.3.13 TRABAJADOR: Persona empleada en la construcción.

1.4. INSPECCIÓN DEL TRABAJO

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Para los efectos del control de cumplimiento de la presente Norma se aplicará

lo dispuesto en la Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del
Trabajador- Decreto Legislativo Nº 910, del dieciséis de Marzo del dos mil uno.

1.5. REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO

1.5.1. CONSIDERACIONES GENERALES
El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la
seguridad y salud de los trabajadores.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de
acceso a todos los lugares de trabajo.
El empleador programará, delimitará desde el punto de vista de la seguridad y
salud del trabajador, la zonificación del lugar de trabajo en la que se considera
las siguientes áreas:
- Área administrativa.
- Área de servicios (SSHH, comedor y vestuarios)
- Área de operaciones de obra.
- Área de preparación y habilitación de materiales y elementos
prefabricados.
- Área de almacenamiento de materiales.
- Área de parqueo de equipos.
- Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales.
- Guardianía.
- Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.
Asimismo se deberá programar los medios de seguridad apropiados, la
distribución y la disposición de cada uno de los elementos que los componen
dentro de los lugares zonificados.
Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas
que se encuentren en la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que
puedan derivarse de la misma.
El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el
equipo de protección personal necesario, y será reglamentado por el
responsable de Seguridad de la Obra.
Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de
trabajo, con la aplicación de paliativos de polvos y en caso de no ser posible
utilizando equipos de protección personal y protecciones colectivas.
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1.5.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES

Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser ejecutadas
y mantenidas por personal calificado.
Toda obra deberá contar con ¿línea de tierra? en todos los circuitos eléctricos
provisionales, deberá descargar en un pozo de tierra según lo establecido en el
Código Nacional de Electricidad.

1.5.3. PRIMEROS AUXILIOS

El empleador será responsable de garantizar en todo momento la
disponibilidad de medios adecuados y de personal de rescate con formación
apropiada para prestar primeros auxilios. Teniendo en consideración las
características de la obra, se dispondrán las facilidades necesarias para
garantizar la atención inmediata, y, la evacuación a centros hospitalarios de las
personas heridas o súbitamente enfermas.
1.5.4. SERVICIOS DE BIENESTAR
En el área asignada para la obra, se dispondrá, en función del número de
trabajadores y de las características de la obra.
 Suministro de agua potable.
 Servicios higiénicos para hombres y para mujeres.
 Duchas y lavatorios para hombres y para mujeres.
 Vestidores para hombres y para mujeres.
 Comedores.
 Área de descanso (de acuerdo al espacio disponible de la obra).
Para obras ubicadas y fuera del radio urbano, y según sus características, el
empleador establecerá las condiciones para garantizar la alimentación de los
trabajadores, tanto en calidad como higiene.
1.5.5. COMITÉ DE SEGURIDAD
En toda obra se formará el comité de seguridad que estará presidido por el
responsable, según al siguiente detalle:
 Obra de autoconstrucción: El responsable de la obra es el propietario o el
maestro de obra.
 Obra por contrato:
- Hasta 20 trabajadores, el profesional responsable
- De 20 a 100 trabajadores el profesional responsable y el representante de los
trabajadores.
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- Más de 100 trabajadores: Un ingeniero especialista en seguridad, el

ingeniero responsable y el representante de los trabajadores.
1.5.6. INFORMACIÓN Y FORMACIÓN
Se facilitará a los trabajadores:
 Información sobre los riesgos de seguridad y salud por medio de vitrinas de
información general, folletos, avisos gráficos, etc.
 Instrucción para prevenir y controlar los riesgos de accidentes.
 Manuales de seguridad que ayuden a prevenir y controlar los riesgos de
accidentes.
1.5.7. SEÑALIZACIÓN
Se deberán señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de
conformidad a las características de señalización de cada caso en particular.
Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas,
etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los
trabajos y sus riesgos emergentes.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el Código Internacional de Señales
de Seguridad.
1.5.8. ORDEN Y LIMPIEZA
La obra se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se eliminarán
periódicamente los desechos y desperdicios, los que deben ser depositados en
zonas específicas señaladas y/o en recipientes adecuados debidamente
rotulados.

1.6. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Toda obra de, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud que garantice
la integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de contratación
directa o subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la
obra.
El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción.
1.6.1. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD Y DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá
hacer un análisis de riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros
asociados a cada una de las actividades y se propondrán las medidas
preventivas para eliminar o controlar dichos peligros. Luego se identificarán los
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riesgos que por su magnitud, sean considerados “Riesgos Críticos” los mismos
que deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
1.6.2. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra,
profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación.
Dicho programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las medidas
preventivas generales y específicas que garanticen el normal desarrollo de las
actividades de obra, es decir, cada trabajador deberá comprender y ser capaz
de aplicar los estándares de Seguridad y Salud y procedimientos de trabajo
establecidos para los trabajos que le sean asignados.
1.6.3. MECANISMOS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y
salud y procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de
cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible El Plan de Seguridad
para ser presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio de Trabajo.

1.7. DECLARACIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas siguientes:

1.7.1. Declaración e investigación de accidentes de trabajo

En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas siguientes:

[Link]. Aviso de accidente

El accidentado, compañeros de trabajo, el jefe inmediato y/o el testigo
presencial del hecho, comunicará el accidente en forma inmediata al
responsable de Seguridad, quien conjuntamente con el jefe de la obra o quien
asuma dicha función comunicará el accidente por la vía más rápida y de la
forma establecida a las personas, entidades y/o autoridades involucradas.

[Link]. Investigación de accidente

El propósito principal de la investigación de un accidente es la determinación
de las causas del mismo, para implementar medidas que eviten su repetición.
No es el propósito de la investigación el identificar culpables o hacer recaer la
culpa del mismo sobre persona alguna.
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Tan pronto como el Supervisor inmediato del lesionado informe del accidente al
Responsable de Obra, éste conformará una comisión que estará integrada por
el supervisor inmediato del involucrado, un representante del área afectada y el
responsable de Seguridad de obra. Esta comisión realizará la investigación en
el lugar del suceso y dentro del plazo más breve posible, tomando
manifestaciones a quienes, a juicio de la comisión, se considere pertinente.
En caso de accidente fatal no se deberá mover al accidentado y de inmediato
se dará aviso a la autoridad policial competente, y se procederá de acuerdo al
párrafo anterior.

[Link]. Informe del Accidente

El Responsable de Seguridad de la obra, elevará a su inmediato superior y
dentro de las 24 horas de acaecido el accidente el informe correspondiente.
(Ver formato de investigación de accidente. Anexo 03)
En caso de accidentes graves, fatales o catastróficos se comunicará por la via
más rápida dentro de las 24 horas al Director General de Vivienda y
Construcción y al Ministerio de Trabajo y Promoción Social. El informe de la
investigación será remitido dentro de un plazo máximo de 10 días calendario.
Este Informe será preparado por el responsable de Seguridad en el formato
establecido, basándose en la información proporcionada por el médico tratante
y lo encontrado en la investigación realizada.

[Link]. Registro y análisis estadístico de accidentes

Para efectos de establecer las estadísticas de accidentes se usarán tres
índices normalizados, a fin de contar con un método comparativo y evaluativo
de los planes de seguridad de obra.
Para el cómputo de los Índices se deberá contar con un método uniforme de
comparación, donde sólo se tomarán en cuenta las lesiones que produzcan
descansos médicos (lesiones con pérdida de tiempo) y algunas que aunque no
lo produzcan si son consideradas por el sistema estandarizado OSHA, como
reportables:
- Quemaduras a partir del segundo grado.
- Aplicación de puntos de sutura.
- Remoción de cuerpo extraño de los ojos o pies.
- Eliminación de piel muerta.
- Tratamiento por infección.
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- Remoción de cuerpo extraño de heridas.

Las lesiones incapacitantes (con descanso médico) reportables son de cuatro
clases:
- Muerte: cualquier defunción resultante de una lesión de trabajo
independientemente del tiempo transcurrido entre el accidente y el deceso.
- Incapacidad total permanente: Cualquier lesión no mortal que incapacite al
trabajador para desempeñar cualquier función lucrativa.
- Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesión que no cause la muerte
pero que da como resultado la pérdida funcional o anatómica de un miembro.
- Incapacidad total temporal: Cualquier lesión que no cause la muerte, y sin
existir pérdida funcional o anatómica de un miembro pero que de como
resultado un dia o más de incapacidad para trabajar.
Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de días de
incapacidad para trabajar, esto se conoce como días perdidos. En los casos
fatales y de incapacidad total permanente se usará 6,00 días perdidos como
indica la norma citada. Dentro de los días perdidos no se tomará en cuenta el
día de la ocurrencia del accidente.
Los índices que se registrarán son tres:
Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o
reportables sin pérdida de tiempo, ocurrida y relacionada a un periodo de
tiempo de 200,00 horas trabajadas. (OSHA)
Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no trabajados por el
personal de la obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un periodo
de 200,00 hrs. de trabajo.(OSHA). Para el efecto acumulativo se suman todos
los días perdidos por los lesionados durante los meses transcurridos en lo que
va del año. Si el descanso médico de un lesionado pasara de un mes a otro se
sumarán los días no trabajados correspondientes a cada mes.
Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos
índices anteriores proporcionando una medida comparativa adicional.
Tipos de estadística
Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:
- Mensual
- Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y
los días perdidos durante el mes.
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En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes ocurridos y los

días no trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los Índices
Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:
N° de Accidentes reportables del mes x 200,00
Indice de Frec. Mens.= Número de horas Hombre trabajadas en el mes
Suma de Acc. Reportables en lo que va del año x 200,00
índice de Frec. acum." Número de horas / hombre trabajadas en lo que va del
año
Número de días no trabajados en el mes x 200,00
Indice de Grav, mens.= Número de horas/hombre trabajadas durante el mes
N° de días no trabajados en lo que va del año x 200,00
Índice de Grav, acum = N° de horasIhombre trabajadas en lo que va del año
Índice de Accidentalidad = índice de Frec. acum. x Índice de Grav. acum.
De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos
las horas hombres trabajados y accidentes de empresas subcontratistas
vinculadas contractualmente con el contratista principal.
[Link] Formato para registro de índices de accidentes
El registro de índices de accidentes deberá llevarse mensualmente de acuerdo
al formato establecido en el Anexo N° 04.
Aún cuando no se hayan producido en el mes accidentes con pérdida de
tiempo o reportables, será obligatorio llevar el referido registro, consignando las
horas trabajadas y marcando CERO en los Índices correspondientes al mes y
tomando en cuenta estas horas trabajadas para el índice Acumulativo.
La empresa llevará un registro por cada obra y a su vez elaborará un reporte
consolidado estadístico de seguridad.
1.7.2 Registro de enfermedades profesionales
Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en
los trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la autoridad
competente.

1.8. CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS CONTRATISTAS

Para efectos de la adjudicación de obras públicas se deberá considerar dentro
de la evaluación de los aspectos técnicos de las empresas postoras el Plan de
Seguridad y Salud de la Obra, los índices de Seguridad y el historial del
cumplimiento de Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa
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contratista. Estos aspectos técnicos deberán incidir en forma significativa

dentro de la calificación técnica de la empresa contratista. (Ver Anexo Nº 06)

1.9. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

 Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever y
controlar posibles incendios en la construcción.
 El personal de seguridad tomará las medidas indicadas en la Norma
NTP 350.043(INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
 El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la instrucción
adecuada para la prevención y extinción de los incendios consultando la
NTP INDECOPI Nº 833. 026.1.
 Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma
periódica y estarán debidamente identificados y señalizados para su
empleo a cualquier hora del día, consultando la NTP INDECOPI Nº
833.034.
 Todo vehículo de transporte de personal con maquinaria de movimiento
de tierra, deberá contar con extintores para combate de incendios de
acuerdo a la NTP Nº 833.032.
 Adyacentes a los extintores figurará el número telefónico de la central
de bomberos.
 El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
 El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.

1.10. EQUIPO BÁSICO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el
siguiente equipo de protección personal:
 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar
(overol o camisa y pantalón o mameluco).
 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación
de los trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores
específicos. Cada empresa definirá los colores asignados a las
diferentes categorías y especialización de los obreros.
 Zapatos de seguridad y, adicionalmente, botas impermeables de jebe,
para trabajos en zonas húmedas.
 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los
trabajadores deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de
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manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja de

escuchar su propia voz en tono normal.
 1.10.5 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se
proveerá al trabajador de ropa y de elementos de protección
adecuados.
 1.10.6 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de
anteojos y respiradores contra el polvo, o colocar en el ambiente
aspersores de agua.
 1.10.7 En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador ¿ropa de
agua?.
 1.10.8 Para trabajos en altura, se proveerá al trabajador un cinturón de
seguridad formado por el cinturón propiamente dicho, un cabo de manila
de diámetro mínimo de ¾ y longitud suficiente que permita libertad de
movimientos al trabajador, y que termine en un gancho de acero con
tope de seguro.
 1.10.9 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de
vida, consistente en un cable de cuero de 3/8? o su equivalente de un
material de igual o mayor resistencia.
 1.10.10 En aquellos casos en que se esté trabajando en un nivel sobre
el cual también se desarrollen otras labores, deberá instalarse una malla
de protección con abertura cuadrada no mayor de 2 cm.
 1.10.11 Los frentes de trabajo que estén sobre 1,50 m (Un metro con
cincuenta centímetros) del nivel de terreno natural deberán estar
rodeados de barandas y debidamente señalizados.
 1.10.12 Los orificios tales como entradas a cajas de ascensor, escaleras
o pases para futuros insertos, deberán ser debidamente cubiertos por
una plataforma resistente y señalizados.
 1.10.13 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los
elementos de primeros auxilios serán seleccionados por el responsable
de la seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de la obra (Ver Anexo
Nº 1).
 1.10.14 Servicio de Primeros auxilios. En caso de emergencia se
ubicará en lugar visible un listado de teléfonos y direcciones de las
instituciones de auxilio para los casos de emergencia.
 1.10.15 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras,
sierras de cinta o de disco, garlopas, taladros, chorros de arena
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(sandblast) etcétera - se exigirá que el trabajador use el siguiente

equipo:
 Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
 Soldadora eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector de
cuero, mangas de cuero, según sea el caso.
 Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
 Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
 Sandblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes
 1.10.16 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas
específicas de calidad nacional o internacional.
 1.10.17 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en
zonas en que la ventilación sobre el área de trabajo sea suficiente para
evitar la sobre- exposición del trabajador a humos y gases.
 1.10.18 Los soldadores deberán contar con un certificado médico
expedido por un oftalmólogo que garantice que no tienen impedimento
para los efectos secundarios del arco de soldadura.
 1.10.19 En los trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse
adecuadamente empleando en lo posible cadenas de seguridad.
Asimismo, se verificará antes de su uso, las condiciones de las líneas
de gas.

2. CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL DESARROLLO DE LA OBRA

2.1. ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
- Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra
- Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área
de trabajo. Este cerco deberá contar con una puerta con elementos adecuados
de cerramiento, la puerta será controlada por un vigilante que registre el
ingreso y salida de materiales y personas de la obra.
- En el acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa
posible desde la entrada, buscando en lo posible que la ubicación de las
mismas sea perimétrica.
- Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de
trabajo, el acceso deberá estar cubierto para evitar accidentes por la calda de
herramientas o materiales.
- El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres,
fierros, etc.) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan
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causar accidentes por deslizamiento. Asimismo se deberá eliminar los

conductores con tensión, proteger las instalaciones públicas existentes; agua,
desagüe, etc.
- La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con un ancho
mínimo de 60 cm.
- El contratista deberá señalar los sitios indicados por el responsable de
seguridad, de conformidad a las características de señalización de cada caso
en particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas,
cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán modificarán y adecuarán según la
evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
- Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran
originar accidentes.
- En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que
permitan alertar debidamente el peligro.
- En horas nocturnas se utilizarán, completamente balizas de luz roja, en lo
posible intermitentes
- En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las denominadas a
fuego abierto.
- En forma periódica se realizaran charlas acerca de la seguridad en la obra.

2.2. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE MATERIALES

- El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.
- Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los materiales
(combustible lejos de balones de oxigeno, pinturas, etc.)
- Sistema de protección de áreas de almacenamiento.
- El manipuleo de materiales será realizado por personal especializado.
- Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.

2.3. PROTECCIÓN EN TRABAJOS CON RIESGOS DE CAÍDAS

- Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente.
- Si tiene rajaduras en larguero o peldaños, o los últimos están flojos, no deberán
ser usadas.
- La altura del contrapaso de las escaleras será uniforme e igual a 30 cm.
- Estarán apoyadas sobre piso firme y nivelado
- Estará la escalera en el punto de apoyo superior.
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- La inclinación de la escalera será tal que la relación entre la distancia del apoyo
al pie del parámetro y la altura será de 1:4.
- La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá de 5 m
- Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de la suela del
calzado.
- Para el uso de este tipo de escalera, se deberá exigir que el personal obrero se
tome con ambas manos de los peldaños.
- Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.
- Subirá o bajará una sola persona a la vez.
- Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes, no inclinarse
exageradamente (no saliéndose de la vertical del larguero más de medio
cuerpo).
- Estarán provistos de taco antideslizantes en la base de los largueros.
- Las escaleras provisionales deberán tener como máximo 20 contrapasos, cuya
altura no excederá de 20 cm. para alturas mayores se preverá descansos.
- Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de seguridad.
- El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo.
- Las escaleras provisionales serán construidas con madera en buen estado de
conservación, sin nudos que puedan alterar su resistencia.
- Uso de Andamios
- Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al
diseño de un profesional responsable, para garantizar la capacidad de cargar,
estabilidad y un coeficiente de seguridad no menor de 2.
- Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de
repartición de carga.
- Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la
verticalidad y se eviten los movimientos de oscilación.
- La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de
un grosor no menor de 5 cm (2") y un ancho mínimo de 25 cm (10’’).
- El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm.
- Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda de protección hacia el
lado exterior del andamio. Asimismo los empalmes de los tablones se harán en
el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.
- Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder mas
de 30 cm del apoyo del andamio.
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- En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su

movimiento.
- No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
- Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos
bordes longitudinales un tablón que hará de rodapié o zócalo, de no menos de
10 cm (4") de alto.

2.4. TRABAJOS CON EQUIPO DE IZAJE

- Todo equipo de elevación y transporte será operado exclusivamente por
personal que cuente con la formación adecuada para el manejo correcto del
equipo.
- Los equipos de elevación y transporte deberán ser operados de acuerdo a lo
establecido en el manual de operaciones correspondientes al equipo.
- El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación habilitados
especialmente para tal fin.
- Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los equipos de izar,
serán realizadas bajo la responsabilidad de un Técnico y por personal idóneo y
con experiencia.
- Para el montaje de equipos de elevación y transporte se seguirán las
instrucciones estipuladas por el fabricante.
- Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal requerido, así
como prever los elementos para su correcta utilización (cinturones de
seguridad y puntos de enganche efectivos).
- Los puntos de fijación y arriostramiento serán seleccionados de manera de
asegurar la estabilidad del sistema de izar con un margen de seguridad
- Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán indicadas en lugar
visible las recomendaciones de velocidad y operación de las cargas máximas y
las condiciones especiales de instalación tales como contrapesos y fijación.
- No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas durante las
maniobras.
- El levantamiento de la carga se hará en forma vertical.
- No se remolcará equipos con pluma.
- No levantar cargar que se encuentren trabadas
- Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
- Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancia del
terreno lo permitan.
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- Al dejar la maquina, el operador bloqueara los controles y desconectará la

llave principal.
- Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de
conservación de estrobos, cadenas y ganchos. Esta verificación se hará
siguiendo lo establecido en las recomendaciones del fabricante.
- Cuando después de izada la carga se observe que no está correctamente
asegurada, el maquinista hará sonar la señal de alarma y descenderá la carga
para su arreglo.
- No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.
- Cuando sea necesario guiar las cargas se utilizarán cuerdas o ganchos.
- Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la "sombra de
caída".
- Los sistemas de operación del equipo serán confiables y especial los sistemas
de frenos tendrán características de diseño y construcción que aseguren una
respuesta segura en cualquier circunstancia de uso normal. Deberán
someterse a mantenimiento permanente y en caso de duda sobre su
funcionamiento, serán inmediatamente puestos fuera de servicio y sometidos a
las reparaciones necesarias.
- Para los casos de cargas y descarga en que se utilice winche con plataforma
de caída libre; las plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo de
seguridad capaz de sostenerla con su carga en esta etapa.
- Para la elevación de la carga se utilizarán recipientes adecuados. No se
utilizará la carretilla de mano, pues existe peligro de desprendimiento o vuelco
de material transportado si sus brazos golpean con los bordes del forjado o
losa salvo que la misma sea elevada dentro de una plataforma de elevación y
ésta cuente con un cerco perimetral cuya altura sea superior ala de la carretilla.
- Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presente vientos
superiores a 80 km/h.
- Todo equipo accionado con sistemas eléctricos deberán contar con conexión a
tierra.
- Se revisará el estado de estrobos, eslingas cadenas y ganchos, para verificar
su funcionamiento.
- La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no hay, se
eslingará por el centro de gravedad o por los puntos extremos más distantes.
- Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.
- Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
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- Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.

- Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que lo deterioren.
- La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte de su
carga de rotura.
- Los ganchos cumplirán las siguientes prescripciones:
- Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de pestillo u otros
dispositivos de seguridad para evitar que la carga pueda soltarse.
- Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que estarán
sometidos.
- Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las eslingas no
deben tener aristas vivas.
- La carga de trabajo sera mayor a la quinta parte de la carga de rotura
- Por cada equipo de izaje se designará a una persona para que. mediante el
código gestual, indique las maniobras que el operador debe realizar paso a
paso. (Anexo N°5)
- El señalador indicará al operador la maniobra más segura y pasará la carga a
la menor altura posible.

2.5. TRABAJOS A DISTINTO NIVEL

2.5.1. Recomendaciones generales
En general, se deberá evitar la permanencia y circulación de personas y/o
vehículos por el área sobre la cual se efectúan trabajos a distintos nivel, debiendo
acordonarse y señalizarse adecuadamente colocando avisos de prevención y/o
prohibición (PELIGRO CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR).
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador a través
de una soga de nylon de 3/8". Así mismo, la movilización vertical de materiales,
herramientas y objetos en general deberá efectuarse utilizando sogas de
resistencia comprobada, el ascenso y descenso del personal a través de
andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres
2.5.2. Sistema de prevención de caídas
Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de más de 1.80 m. de
diferencia de nivel y en los casos indicados a continuación; el trabajador deberá
contar con un sistema efectivo de protección contra caídas, compuesto como
mínimo de un arnés de cuerpo entero provisto de una línea de enganche con
amortiguador de impacto y mosquetón de doble seguro.
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A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, reservorios elevados, aberturas y

excavaciones sin barandas de protección perimetrales
En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes,
contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier nivel (tejados,
taludes de terreno). Se deberá utilizar una línea de enganche unida por medio de
uno de los mosquetones, al anillo dorsal del ames, enganchando el otro
mosquetón a un punto de anclaje resistente (2,270 kg.) y estable ubicado sobre la
cabeza del trabajador, o en su defecto a una línea de vida sin nudos ni empates,
de resistencia comprobada (como mínimo cable de acero de Vi" o soga de nylon
de 5/8"). convenientemente amarrada a una estructura sólida y estable y tensada
a través de un tirfor o sistema de tornillos. La instalación del sistema de
prevención de caídas deberá ser supervisada y verificada por un profesional
competente.
La altura del punto de enganche se determinará tomando en cuenta que la
distancia máxima de caída libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de
dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal, la longitud de la línea
de enganche y la presencia de obstáculos existentes adyacentes a la zona de
trabajo.
Antes de usar el equipo personal de prevención de caídas (arnés y línea de
enganche) deberá ser inspeccionado visualmente por el trabajador, el mismo que
estará capacitado para verificar su perfecto estado. Se revisarán costuras,
hebillas, remaches, líneas de enganche, ganchos, etc. Si se observaran cortes,
abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño, el equipo deberá ser
inmediatamente descartado y reemplazado por otro en buen estado.
Todo arnés de seguridad y línea de enganche que haya soportado la caída de un
trabajador, deberá destruirse de inmediato, los frenos de soga deberán ser
revisados por una persona competente antes de ponerse nuevamente en
operación.
El almacenamiento de arneses y líneas de enganche se efectuará en lugares
apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa, o equipos u
objetos cortantes. Es recomendable colgar estos equipos de seguridad en
ganchos adecuados.
Periódicamente deberá realizarse una inspección minuciosa del equipo básico de
prevención de caídas (arnés de seguridad y línea de enganche), por una persona
competente, debiendo mantener un registro de las inspecciones realizadas.
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Aquellos equipos que se encuentren defectuosos deberán ser destruidos con la

finalidad de evitar su reúso.
2.5.3. Trabajos sobre andamios
Los andamios convencionales deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Parantes adecuadamente apoyados sobre base firme. Si se usan tacos de apoyo
éstos deben ser de sección cuadrada o en su defecto se deben tomar las
precauciones para que no se desplacen.
Estructura del andamio con crucetas y arriostres laterales completos, bien
colocados y fijados.
El montaje o construcción de un andamio que sobrepase los 15 m. de altura
desde la base de apoyo, debe ser supervisado por una persona competente.
Estar amarrado a puntos rígidos de estructuras estables o estabilizadas con
vientos o templadoras para prevenir su volteo cuando tengan una altura mayor
que tres veces la dimensión más corta de su base o más de un cuerpo de altura
para andamios metálicos. En general, los puntos de arriostre deben distribuirse
cada 8 m horizontalmente y cada 9 m verticalmente. Para andamios metálicos el
arriostre vertical deberá efectuarse cada dos cuerpos.
Plataformas de trabajo con ancho mínimo de 60 cm. horizontales y en buen
estado, apoyadas y aseguradas adecuadamente a los soportes o travesaños y no
a los peldaños de la escalera del andamio. Cuando se usen tablones, éstos
tendrán como mínimo 5 cm. de espesor y deberán colocarse juntos. Si se
traslapan tablones, el traslape debe apoyar sobre un soporte y tener mínimo 30
cm. No se deberán usar tablones rajados, picados, con nudos o con cualquier
otro defecto que afecte su resistencia estructural. Los tablones deberán ser de
madera tornillo o de otra madera de resistencia equivalente. No se permite usar
pino blanco (madera de embalaje). No deberán pintarse pues la pintura puede
ocultar fallas en la madera. Para andamios metálicos se acepta y recomienda
pintar solo una banda en contorno de los tablones con pintura amarilla reflectiva
preferentemente, para identificarlos y prevenir golpes contra los mismos. Se
recomienda igualmente colocar topes en los tablones para evitar desplazamientos
laterales y equilibrar la longitud que sobresale de cada soporte, la cual debe ser
de 15 a 30 cm.
Los marcos de los andamios metálicos deben montarse de tal forma que las
escaleras incorporadas coincidan en todos los cuerpos, no debiendo ubicarse
éstas debajo de las plataformas de trabajo.
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Los andamios móviles o rodantes no excederán los tres cuerpos de altura. Se

deben colocar cuñas en las ruedas de estos andamios independientemente del
sistema de freno que posean.
Los andamios se usarán en obra garantizando la capacidad de carga, y su
estabilidad con un coeficiente de seguridad no menor de 2.
Cuando los andamios tengan más de dos cuerpos de altura sólo podrán ser
trasladados manualmente sin ser desmontados si poseen ruedas o garruchas. No
se permite trasladar un andamio rodante mientras existan personas, materiales o
herramientas en la plataforma del mismo.
En general, todas las plataformas de trabajo deberán tener ancho mínimo de 60
cm. y encontrarse adecuadamente fijadas a sus soportes. Se implementarán
barandas resistentes a 1 metro de altura con baranda intermedia a 0.50 m y
rodapiés en las plataformas de trabajo elevadas. Todas las plataformas de trabajo
que estén a más de 1.80 m. sobre el nivel del piso deberán tener baranda
superior e intermedia y rodapiés.
Los puentes o pasarelas peatonales utilizados para cruzar desniveles, zanjas o
excavaciones deberán tener un ancho de 90 cm. como mínimo y poseer baranda
lateral de 1.00 m de altura y baranda intermedia a 50 cm. con adecuada rigidez y
estabilidad.
Los andamios colgantes deben cumplir las siguientes especificaciones:
Plataformas de trabajo de ancho mayor a 60 cm. y menor a 90 cm. fijadas al
balso por pernos "tipo U" o sistema equivalente con rodapiés en todo el
perímetro.
Aparejos de izaje que utilicen cable de acero de 8 mm como mínimo sin nudos o
empates, cocas, quebraduras o hilos de acero rotos u oxidados, capaces de
soportar como mínimo seis veces la carga máxima de trabajo. No se permite
aparejos con cuerdas y/o putescas de madera. Si se utilizan ganchos, éstos
deben tener pestillo de seguridad. No se permite utilizar acero corrugado en la
fabricación del balso o de los aparejos del andamio. Todos estos componentes
del andamio deben ser capaces de soportar como mínimo cuatro veces la carga
máxima de trabajo.
Barandas de protección de 70 cm. de altura en el lado de trabajo y 1.00 m. en los
demás lados.
Sólo se podrán sostener andamios colgantes con sistema de contrapeso cuando
sea certificado por una persona competente. En general todo sistema de sujeción
de andamios colgantes debe ser diseñado con factor de seguridad de cuatro y
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certificado por una persona competente. Todos los ganchos, prensacables

(grapas), abrazaderas, soportes y/o dispositivos de anclaje además de fijarse en
su base de apoyo, deberán ser asegurados adicionalmente mediante tirantes a
otros elementos estructurales de la edificación. Separación máxima de 45 cm
entre la. baranda del lado de trabajo del balso y la edificación.
Sistema de izaje con frenos anticaidas.
El hecho de contar con barandas de protección en los andamios y plataformas de
trabajos no exime al trabajador de usar el equipo básico de protección personal
contra caídas, para lo cual sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la
estructura del andamio cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso se deberá
garantizar la estabilidad del andamio con anclajes laterales (arriostres),
suficientemente resistentes para evitar su desplazamiento o volteo en caso tenga
que soportar la caída del trabajador. Para trabajos en andamios colgantes la línea
de enganche deberá estar permanentemente fijada a través de un freno de soga,
a una línea de vida vertical anclada a una estructura sólida y estable
independiente del andamio Para este tipo de trabajos se deberá contar con una
línea de vida vertical para cada trabajador.
En trabajos que presenten alto riesgo de caída (montaje, mantenimiento y
reparación de torres de telecomunicaciones y alta tensión), se debe garantizar el
enganche permanente del arnés mediante un sistema de línea de vida vertical y
freno de soga y/o el uso de doble línea de enganche. Para ascenso o descenso
de grúas torre con escaleras verticales continuas, se usará un sistema de línea de
vida vertical y freno de soga.

2.6. TRABAJOS DE MOVIMIENTO DE TIERRA

2.6.1. Excavaciones
Previamente a cualquier excavación, el ingeniero responsable deberá obtener
toda la información posible referente a la ubicación de instalaciones subterráneas
(cables eléctricos, tuberías de agua, desagüe, combustible, gas, líneas de fibra
óptica, etc.) en la zona de trabajo. Así mismo, deberá evaluar la clase de material
que conforma el terreno a fin de adoptar el procedimiento de trabajo y el tipo de
protección más conveniente y solicitar Permiso de Excavación de requerirse.
Se deberá designar a una persona calificada para inspeccionar en forma continua
las excavaciones cuando personal trabaje dentro de ellas para colocar
protecciones. La inspección estará orientada a detectar fisuras, grietas,
ablandamiento, humedad, vibraciones y otros factores que pueden afectar la
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estabilidad de los taludes o paredes de la excavación. Para excavaciones de

profundidad mayor a 6 m se requerirá Permiso de Excavación emitido en base a
un Estudio de Suelos por un ingeniero civil colegiado.
Toda pared de excavación de 1.50 m o más de profundidad deberá contar con un
sistema de protección para prevenir posibles fallas de taludes y calda de material.
Nadie deberá entrar a la excavación hasta que esté implementada la referida
protección, la cual en forma referencial, cuando no se cuente con estudio de
suelos, deberá ser la siguiente desde el punto de vista de la estabilidad dé
taludes:
CLASIFICACIÓN DE TERRENO SISTEMA DE PROTECCIÓN
Suelos granulares no cohesivos (grava, arena, limo), suelos cohesivos semi
compactados. Entibación, talud 45° o banco H= 30cm; V" 30cm
En situaciones específicas se pueden considerar otras opciones como son mallas
con "shotcrete", pantallas protectoras, calzaduras y similares; soluciones a
adoptar en base a un Estudio de Suelos.
Para prevenir caída de material se puede recurrir al desquinchado y al
pañeteado.
Se proveerá de medios de acceso apropiados (escaleras rampas o similares) a
toda excavación. Se distribuirán accesos de tal manera de no requerir más de
7.50 m de recorrido para llegar a ellos. Si se usa escaleras, éstas deben
sobresalir mínimo 1,00 m del punto de apoyo superior y estar aseguradas para
evitar su desplazamiento.
El material extraído de las excavaciones deberá depositarse a no menos de 0.60
m del borde de las mismas. Para excavaciones de profundidad mayor a 1.20 m, la
distancia para el material extraído será la mitad de la profundidad de la
excavación. Se deberá proveer de protección contra caída de material cuando se
efectúe excavación manual.
Cuando la estabilidad de edificaciones o paredes cercanas puede
comprometerse por la excavación, se deberá implementar sistemas de
apuntalamiento, calzadura o pantallas apropiados
No se permite el uso de equipo o maquinaria que origine vibraciones cerca de las
excavaciones cuando haya personal dentro de ellas, salvo que se hayan tomado
las precauciones para evitar derrumbes. En general, se deberá definir distancias
de segundad para estacionamiento o circulación de vehículos y equipos de
excavaciones. Cuando la fuerza motriz del vehículo o equipo sea motor de
combustión interna, se deberá además tomar previsiones respecto a la posible
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acumulación de gases de escape dentro de la excavación. Tampoco se permitirá

trabajadores dentro o cerca de excavaciones cuando exista maquinaria operando
en las mismas.
El polvo en suspensión producido durante la ejecución de excavaciones deberá
controlarse con el uso de agua u otros métodos. Se proporcionará respirador
para polvos a los trabajadores en caso necesario.
Los socavados o partes salientes deberán removerse a medida que se avance la
excavación. Se colocará señalización de advertencia y acordonamiento (OSO < h
< 1.20 m.) a 1.00 m. del borde de las excavaciones o barreras para prevenir la
caída de personal, vehículos o equipo a las mismas; poniendo especial atención a
las condiciones de riesgo fuera de los horarios de trabajo en zonas de tránsito
peatonal o vehicular, cuidando de colocar señales luminosas (circulinas) durante
la noche.
Los trabajadores que laboren en taludes deberán contar con sistema de
protección contra caídas.
Toda excavación de profundidad mayor a 1.20 m se considerará "espacio
confinado", aplicándose las directivas contenidas en la presente Norma para
trabajos en espacios confinados.

2.6.2. Trabajos con equipo pesado:

Todo trabajador que opere un equipo pesado, debe acreditar su calificación
mediante licencia de conducir profesional vigente y certificación aprobada por el
residente de obra, además de contar con experiencia probada, estar debidamente
instruido sobre la labor a realizar y conocer las reglas de seguridad en la
operación de equipo pesado.
Antes de realizar cualquier trabajo el operador deberá verificar el estado de su
equipo, incluyendo la operatividad de la alarma de retroceso y del cinturón de
seguridad, no debiendo operar este, si presenta problemas de dirección, frenos,
sistema hidráulico, sistema neumático, luces, llantas o fugas de aceite, hidrolina u
otros.
Es obligatorio el uso en todo momento del equipo básico de protección personal y
las requeridas de acuerdo al proyecto, además durante el tiempo que dure la
operación el operador mantendrán enganchado su cinturón de seguridad.
Todo operador deberá obedecer estrictamente las instrucciones de sus
supervisores, las indicaciones de los cuadradores y señaleros y los avisos,
señales y normas de tránsito.
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No se operará ningún equipo sobre terreno que ha sufrido o se sospeche que ha

sufrido alteraciones como; fisuras, rajaduras, planos de corte, desplazamiento de
taludes, material suelto a punto de derrumbarse; o movimiento sísmico; hasta que
se elimine dicha alteración.
Esta terminantemente prohibido el traslado de personal en: las tolvas de los
camiones, el lampón de los cargadores, las cabinas y otras partes de los
tractores, motoniveladoras y similares.
Se deberá mantener los peldaños, manijas de sujeción y pisos de las máquinas
limpias, sin grasa, aceite o barro para prevenir resbalones o caídas durante el
ascenso o descenso a las mismas; el cual deberá efectuarse siempre con tres
puntos de apoyo simultáneos (dos pies y una mano o dos manos y un pie).
Cuando se trabaje en las proximidades de líneas eléctricas aéreas y las alturas
no se encuentren señalizadas, se deberá consultar con el supervisor respecto a
las distancias y medidas de seguridad a adoptar.
Por ningún motivo el personal se ubicará debajo del equipo a pesar de éste
encontrarse detenido por receso de trabajo o descanso alguno. Sólo estarán
autorizados a ubicarse debajo del equipo pesado, debidamente inmovilizado, el
personal de mecánicos y sólo cuando éste se encuentre en reparación dentro del
taller o área asignado para éste fin.
- Camiones/ volquete
Para descargar y cargar los camiones estos se colocarán alineados con las líneas
de máxima pendiente y nivelados, para evitar voltearse. Si la descarga se realiza
en un relleno (pad), botadero o similar (cerca de un talud), ésta se efectuará
únicamente si el operador ha verificado la existencia de una berma.
El chofer se deberá aproximar a la berma perpendicularmente a la misma y solo
procederá a descargar el camión una vez que haya verificado que las ruedas
posteriores se encuentran a aproximadamente 2 m de la berma y cuando el
cuadrado haya salido hacia adelante del camión y pueda verlo. Las bermas nunca
deben utilizarse para detener el camión, sino solo como indicador del límite de
cuadrado del vehículo.
Ningún camión debe descargar si se encuentra inclinado hacia la derecha o hacia
la izquierda o cuando exista la posibilidad de que el terreno pueda ceder o
hundirse, por no estar bien afirmado.
Si por alguna circunstancia el camión llegara a atascarse, por ningún motivo
deberá ser empujado por otro equipo, debiendo ser remolcado por un equipo de
mayor capacidad, preferentemente un tractor o un cargador frontal. Para tal
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efecto, será estrobado con un cable de resistencia del doble de su peso,

correctamente instalado y bajo la dirección de un supervisor.
- Cargador Frontal
Los cargadores frontales trabajarán preferentemente sobre superficies
horizontales. En terrenos inclinados evitaran desplazarse sobre líneas que no
sean de máxima pendiente, para no voltearse. Si se trasladan de un lugar a otro
lo deben hacer con el cucharón retraído y sin carga-Para su traslado, los
operadores de los cargadores lo harán con el cucharón retraído y en posición
baja, es decir a 35 cm del suelo aproximadamente.
Por ningún motivo los cargadores llenarán las tolvas de los camiones si el
operador no se encuentra dentro de su vehículo. El llenado de las tolvas deberá
efectuarse uniformemente.
Los operadores de los cargadores, cuidaran de no socavar el pie de una ruma de
material, ya que podría crearse un sobre ángulo de talud y colapsar sobre el
equipo; así mismo en ningún momento

deberán enfrentarse la base de la ruma de material o la pendiente del talud

paralelamente, debiendo hacerlo siempre perpendicular a ella.
Cuando se trabaje en canteras, los cargadores solo levantarán el material movido
por los tractores, no levantando material cuya ruma tenga un ángulo mayor que el
de reposo del material.
Por ningún motivo se levantará material cuando el tractor esta cortando o
empujando material directamente encima del cargador.
Los cargadores frontales no deberán ser usados como grúas para el traslado
de materiales suspendidos en las uñas del cucharón.

2.7. TRABAJOS DE ESCALERAS PORTÁTILES, PROVISIONALES Y RAMPAS

Las escaleras portátiles de madera fabricadas en obra, deben cumplir con las
siguientes especificaciones:
- Largueros de una sola pieza con sección no menor de 2" x 4" y
separación mínima entre largueros de 30 cm.
- Las escaleras de longitud fija no deberán exceder los 6.00 m de largo. No
se permite empatar escaleras.
- Peldaños uniformes de sección 1" x 2" como mínimo y con separación
entre 20 y 30 cm, encajados a los largueros por medio de encastre no menor
de %" o ensamble de espiga.
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- No presentar rajaduras, picaduras o peldaños faltantes. rotos o mal

asegurados. Nunca deberán pintarse, pues la pintura puede ocultar las fallas
en la madera. Madera tornillo o de otra madera de resistencia equivalente. No
se permite el uso de pino blanco (madera de embalaje). Codificadas para su
fácil identificación.
Para usar una escalera portátil se deberá colocar la base de la misma separada
del plano vertical de apoyo un cuarto de la distancia entre la base y el punto de
apoyo superior (inclinación 75° aprox.). Si la escalera sirve de acceso entre dos
niveles, esta deberá encontrarse amarrada en la parte superior y fijada en la
base y sobrepasar el punto de llegada en mínimo 1.00 m. Siempre se deberá
subir o bajar por una escalera portátil de frente a la misma, sujetándose a los dos
largueros con ambas manos y de una persona a la vez. Si se requiere subir o
bajar material se deberá utilizar sogas para tal efecto.
Las escaleras provisionales de tránsito entre dos pisos y que sean el único medio
de acceso entre estos, deberán ser de paso plano y tener baranda a ambos
lados con adecuada rigidez y estabilidad. Deberán tener como máximo 20
contrapasos, cuya altura no excederá de 20 cm., para luces de doble o triple
altura se preverán descansos.
El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm. como mínimo.
Las escaleras de tijera deberán estar provistas de sogas, cadenas o cables que
limiten su apertura.
Las rampas provisionales de madera deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
- Deberán estar fabricadas de madera tornillo o de resistencia similar,
- El espesor de la plataforma de circulación será de no menos de 5 cm.
- Ancho mínimo de 60 cm con inclinación no mayor a 30°.
- Pasos horizontales equidistantes clavados de ¾" x 1 ½ que cubran todo el
ancho de la rampa distanciados no más de 50 cm. Se podrá dejar un canal
central para el acceso de carretillas.
- Barandas laterales a 1.00 m de altura con adecuada rigidez y estabilidad.
Sistema de soporte con parantes resistentes y aplomados, unidos mediante
arriostres laterales y longitudinales que garanticen la estabilidad e inamovilidad
de la rampa.
Los caballetes de madera que soportan plataformas de trabajo deben estar
conformados por listones de sección no menor de 2" x 2" en los soportes y 2" x 3"
para el listón que recibe la carga. Para caballetes metálicos se usarán ángulos de
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1 ½" x 1 ½", si se usa acero corrugado se deberá utilizar varillas de 54" y verificar
la soldadura. Las plataformas de trabajo deben amarrarse a los caballetes
empleando alambre N° 8 u otro medio de sujeción similar. Si se usan tablones
éstos deberán tener 5 cm. de espesor.

2.8. TRABAJOS CON ENERGÍA ELÉCTRICA

Todos los trabajos de instalaciones eléctricas en obra, sólo podrán ser ejecutados
por electricistas calificados. Para trabajos en instalaciones energizadas se
procederá a desenergizar el circuito que alimenta la instalación y aplicar el
procedimiento de bloqueo, señalización y prueba. De no ser posible interrumpir la
alimentación de energía eléctrica se deberá garantizar la competencia y
calificación del personal que intervenga en los trabajos.
Toda máquina o equipo eléctrico de obra deberá contar con pulsador I/O y
sistema de puesta a tierra efectivo, salvo que posea doble aislamiento, u otro
sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos de acuerdo a lo
establecido en el Código Nacional de Electricidad
Sólo podrán conectarse equipos eléctricos y extensiones de corriente que
cuenten con borne de conexión a tierra. Todos los equipos e instalaciones
eléctricas de obra sólo deberán conectarse a circuitos de energía que cuenten
con protección de sobrecarga por interruptores termomagnéticos adecuados y
con interruptores diferenciales de desconexión automática en caso de falla a
tierra o tomacorrientes con interruptor de circuito por falla a tierra
Toda instalación eléctrica se considerara energizada hasta que se compruebe lo
contrario.
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la
humedad. Si no fuera posible, se usarán cables y conexiones con aislamiento a
prueba de agua. En zonas lluviosas, se deberán proteger las instalaciones
eléctricas, tableros de distribución eléctrica, cajas de fusibles, tomacorrientes y
equipos eléctricos en general, de su exposición a la intemperie. En su defecto, se
deberán usar instalaciones a prueba de agua. Nunca se deben operar
herramientas, equipos o conexiones eléctricas con las manos húmedas o pisando
superficies mojadas.
No se deberá conectar el extremo pelado de un cable eléctrico directamente a las
tomas de corriente, siempre se hará a través de un enchufe tripolar o el conector
correspondiente. Todo cable alimentador deberá desconectarse de la fuente de
energía, tomándolo del enchufe o conector correspondiente, nunca del cable.
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Todo trabajador deberá comunicar cualquier defecto o anormalidad que detecte

en las instalaciones eléctricas, a su jefe inmediato, quien deberá desconectar la
alimentación de energía eléctrica e informar de inmediato al electricista de obra.
Cuando se active un disyuntor termomagnético o interruptor diferencial el
trabajador procederá de igual forma para que se localice la causa de la falla y se
proceda a la eliminación de la misma antes de volver a conectar la energía
eléctrica.
Cuando se trabaje con instalaciones eléctricas energizadas o cerca de ellas. NO
se deberá llevar relojes, anillos, pulseras ni objeto metálico alguno. Las
herramientas para trabajos eléctricos deberán contar con aislamiento adecuado
para el voltaje con que se esté trabajando Se deberán usar botines, guantes
dieléctricos, protección facial y protección dieléctrica adicional (alfombra,
banqueta, pértiga) si el voltaje lo hace necesario.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que
contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras combustibles que
puedan causar fuego o explosiones en presencia de una fuente de ignición. En
estos casos los interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.

2.9. TRABAJOS CON SOLDADURA ELÉCTRICA Y OXIACETILENO

2.9.1. Almacenamiento y manipulación
Los cilindros o botellas de gas comprimido (oxígeno, acetileno o propano)
deberán almacenarse teniendo en cuenta los siguientes criterios:
Disposición en forma vertical con sus respectivas tapas protectoras de válvulas
(capuchones).
Asegurados verticalmente mediante sogas o cadenas para evitar que se volteen.
Los cilindros de oxígeno y los de gas combustible deben almacenarse separados
por un tabique de 1.5 m de altura con una capacidad de resistencia al fuego de
1/2 hora, o por una distancia de 6 m, distancia que a su vez debe separar a otros
materiales inflamables (pintura, aceite, solventes, etc.) de los cilindros.
Mantener las válvulas de todos los cilindros bien cerradas, aún de los que se
encuentren vacíos.
No exponer los cilindros al sol y otras fuentes de calor, ni a la humedad para
prevenir oxidación, ni en contacto con la energía eléctrica.
El almacenamiento será en áreas exteriores al almacén, debidamente cercadas y
con cobertizo, a fin de mantener el área ventilada. No deberán almacenarse en
recintos cerrados. Se colocarán avisos de: NO FUMAR. PELIGRO DE
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EXPLOSION, CILINDROS LLENOS, CILINDROS VACIOS, PROHIBIDO

TRABAJOS EN CALIENTE, en el lugar de almacenamiento. Así mismo, colocar
carteles de identificación del contenido de los cilindros.
Para la RECEPCION O ENTREGA de las botellas en Almacén, será necesario
que posean sus tapas de protección ajustadas (enroscadas), que sus válvulas
tengan los respectivos manubrios y que posean prueba hidráulica vigente
registrada en el cilindro. Se deberá exigir a los proveedores este requisito.
En caso de detectarse signos de abolladuras, deformaciones, corrosión o
picaduras en las botellas, éstas deberán retirarse de servicio, rotularse con la
palabra DEFECTUOSO y devolverse inmediatamente al proveedor. El encargado
de almacén deberá inspeccionar las botellas antes de recibirlas.
Para el transporte manual de botellas se usarán las carretillas destinadas para
ese fin. Las botellas se colocarán en posición vertical, aseguradas con sogas,
cadenas o fajas y con sus capuchones colocados y ajustados. Se debe evitar
manipular los cilindros con las manos impregnadas de aceite o grasa. Cuando se
requiera trasladar un cilindro y no se cuente con porta cilindros, se deberá colocar
la tapa protectora de válvula y rodar el cilindro inclinándolo ligeramente y apoyado
sobre su borde inferior.
Para el transporte en vehículos deberá considerar la disposición de los cilindros
en forma vertical, con sus tapas protectoras enroscadas y asegurados por medio
de cadenas.
Cuando se transporte cilindros con grúas se usará un canastillo disertado para tal
fin.
Para la descarga de botellas desde un vehículo se deberá:
- Verificar que las tapas protectoras estén ajustadas.
- Evitar que las botellas se caigan y/o se golpeen entre sí.
Ya sea que se trate de cilindros llenos o vacíos, en caso de notarse fugas en el
cuerpo o los accesorios, se marcará claramente, se separará el cilindro en
cuestión llevándolo a un lugar ventilado alejado de cualquier fuente de ignición, y
evacuando al personal ubicado en dicha zona.
Se cuidará que no haya fuegos expuestos cerca de la maniobra.
Los cilindros vacíos serán tratados con las mismas medidas de seguridad
prescritas para los cilindros llenos.
Nunca deben introducirse cilindros de gas comprimido en espacios confinados, ni
utilizarlos como rodillos o soportes.
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Si por accidente se ha dejado un cilindro de acetileno en posición horizontal

deberá ser colocado en posición vertical y esperar por lo menos una hora antes
de utilizarlo.
2.9.2. Operaciones con soldadura
Para las operaciones de soldadura eléctrica se requiere el uso de las
siguientes prendas de protección personal:
Careta de soldador. Cuando exista riesgo de caída de objetos se usará casco con
careta de soldar incorporada.
- Gafas de segundad, las cuales deberán colocárselas debajo de la careta
Guantes de cuero-cromo de caña alta
- Mandil de cuero-cromo
- Escarpines de cuero-cromo
- Mangas o casaca de cuero-cromo
Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir con lo siguiente:
-Poseer cables, pinzas y conexiones adecuadas, con aislamiento suficiente y en
buenas condiciones.
-Tener cable de puesta a tierra, conectado en forma efectiva.
-Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en toda su extensión.
-Cubicación de la máquina sobre superficie seca protegiéndola de la humedad.

2.9.3. Condiciones para las operaciones de oxicorte

Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y guantes de
cuero cromo de caña alta, verificando que sus prendas de vestir estén libres de
grasa, aceite u otro material inflamable.
El equipo de soldadura oxiacetileno deberá contar con los siguientes dispositivos:
- Bloqueador de retroceso de llama instalado en cada una de las líneas entre el
soplete y las mangueras de distribución.
- Bloqueador de retroceso de llama a la salida del regulador, tanto en la línea
de oxígeno como de acetileno.
- Inspeccionar el equipo diariamente verificando el buen estado de
manómetros, reguladores, mangueras, empalmes y sopletes, abrazaderas
completas y ausencia de fugas.
En caso de fugas, se deberá proceder según lo indicado en el acápite anterior.
Efectuar el encendido de sopletes con chispero, no se permite el uso de fósforos,
mechas o arco eléctrico. Nunca debe utilizarse aceite o grasa como lubricante
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para aflojar roscas atascadas, ni utilizar alicates para conectar los reguladores a
los cilindros. Se debe utilizar la llave de tuerca apropiada.
Durante la operación se deberán mantener las botellas en posición vertical y
aseguradas para evitar cuidas. Colocar las tapas protectoras a las botellas
cuando no estén conectadas a las mangueras.
Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de chispas y
escorias. Se pueden utilizar paneles de madera tipo biombo para tal fin.
Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura eléctrica y/o
oxiacetilénica deberán contar con los mismos equipos de protección personal
que el operario soldador.
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica
deberá colocarse extintor de polvo químico seco tipo ABC.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de las chispas,
escorias y radiaciones a las personas que trabajen o circulen cerca de las áreas
donde se efectúen operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica.
Antes de comenzar los trabajos de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica, se
deberá retirar todo material combustible o inflamable y proteger equipos e
instalaciones de la proyección de chispas y escorias.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica en "áreas
restringidas", se requerirá solicitar "Permiso para Trabajos en Caliente". Para
operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica en recintos cerrados se
requerirá solicitar "Permiso para trabajos en Espacio Confinado".

2.9.4. Operaciones de esmerilado, pulido y desbaste

Para las operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste se requiere el uso
de las siguientes prendas de protección personal:
- Lentes panorámicos de seguridad
- Casco con careta de esmerilar incorporada
- Guantes de cuero blando
- Mandil de cuero
Es obligatorio el uso de la guarda de protección en todo equipo de esmerilado,
corte, pulido o desbaste en operación. No está permitido el uso de discos de
esmeril para corte cuando se realizan operaciones de desbaste o viceversa.
La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el desgaste
alcance niveles que generen operación insegura por vibración excesiva del
equipo, o cuando se presenten rajaduras y/o roturas.
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Se deberá elaborar un procedimiento de trabajo especifico para el reemplazo de

escobillas o discos de pulido y esmerilado.
Los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde no generen riesgo para otros
trabajadores, donde no exista concentraciones peligrosas de vapores o gases
combustibles, donde la proyección de chispas no impacte sobre personas,
cables, extensiones, material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros de
gases comprimidos, en caso contrario, se deberán usar pantallas o biombos
protectores.
No se permitirá el uso de esmeriles portátiles como si fueran de banco.
El operador de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco o escobilla no
se encuentre en rotación al momento de depositar el equipo sobre la mesa de
trabajo o sobre el piso.
Todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del disco, deberá
tener protección en la faja de transmisión y poseer conexión a tierra.

2.10. TRABAJOS EN CALIENTE

Se considerará "Trabajo en caliente" a cualquier operación susceptible de
producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente de
ignición. Se deberá considerar dentro de estas operaciones, las siguientes:
- Soldadura eléctrica.
- Corte y soldadura oxiacetilénica.
- Esmerilado.
Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas y herramientas que no sean a
prueba de explosión.
Operación de picado y taladrado.
Se considerará "Área restringida" para efectos de las operaciones antes
mencionadas, a aquellas que contenga instalaciones, equipos y existencias
susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego; sustancias
combustibles o inflamables; o atmósfera con vapores o gases inflamables. Todo
"Trabajo en caliente" a efectuarse en una "área restringida" requerirá de un
"Permiso para trabajos en caliente", el cual deberá colocarse en forma visible en
el lugar donde se esté realizando la labor.
Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado, taladrado y arenado a
realizarse sobre superficies de tuberías, tanques y recipientes que hayan
contenido sustancias inflamables o combustibles, deberán efectuarse sólo
después de haberse confirmado la ausencia de vestigios de esas sustancias,
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incidiendo principalmente en la comprobación de la existencia de atmósfera

inerte.
La inertización de atmósferas se podrá realizar por cualquiera de los
siguientes procedimientos:
- Lavado a vapor
- Inyección de gas inerte
- Drenaje y ventilación natural
- Ventilación forzada
- Inundación por agua
Para trabajos en caliente en recintos cerrados se requerirá solicitar "Permiso
para trabajos en espacio confinado". Se deberá tener en cuenta que superficies
dentro de espacios confinados que hayan sido pintados recientemente pueden
contener atmósferas inflamables.

2.11. TRABAJOS EN ESPACIO CONFINADO

Se considerará "Espacio confinado" a todo tanque, reservorio. cisterna, cámara,
recipiente, excavación profunda y en general a cualquier recinto cerrado que
tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por
tiempo prolongado por seres humanos. Los espacios confinados pueden
presentar las siguientes características y/o peligros:
- Atmósferas con falta de oxígeno.
- Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles,
inflamables o explosivos).
- Peligros mecánicos originados por partes móviles.
- Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Todo trabajo a realizarse dentro de un espacio confinado, requerirá de un
"Permiso para trabajo en espacio confinado", el cual se colocará exteriormente
en lugar visible donde se esté realizando la labor. El permiso tendrá validez por
un solo tumo de trabajo. Si el trabajo se suspendiese por más de dos horas o se
desalojase totalmente el ambiente confinado, se requerirá un nuevo permiso para
reanudar los trabajos.
No se emitirá un "Permiso para trabajo en espacio confinado" si no se ha
confirmado la existencia de atmósfera segura, para lo cual se considerarán los
siguientes niveles:
- Oxígeno: porcentaje en el aire entre 19 y 22.
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- Contaminantes tóxicos: debajo de los límites máximos permisibles de

exposición según Norma PEL-OSHA.
- Gases o vapores inflamables: 0% del Límite Inferior de Inflamabilidad
(para trabajos en caliente).
- Polvos combustibles: debajo del 10% del Límite Inferior de Explosividad.
Para la evaluación de atmósferas se usará el oxímetro, el medidor de gases y el
explosímetro, según el caso.
Se debe tener en cuenta que en un espacio confinado, el fuego, la oxidación y
procesos similares consumen oxígeno, pudiendo originar atmósferas con
deficiencias del mismo; y que la aplicación de pinturas, lacas y similares puedan
producir atmósferas inflamables.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de un
espacio confinado, deberá realizarse con los cilindros/máquina de soldar
ubicados fuera del recinto cerrado.
Se deberá contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio
confinado para apoyar cualquier emergencia. Si existe el riesgo de atmósfera
peligrosa, los trabajadores dentro del espacio confinado deberán usar arnés de
seguridad enganchado a una cuerda de rescate que conecte con el exterior. Se
deberá contar con un equipo de respiración autónoma para usarse en caso de
necesidad de rescate.

2.12. SEGURIDAD VIAL

Todo conductor de camioneta, camiones y tractores que presten servicios a una
obra de construcción deberá acreditar su calificación mediante la Licencia de
Conducir Profesional vigente y certificar el haber recibido un Curso de Manejo
Defensivo dictado por una entidad acreditada. Los conductores serán
seleccionados tomando en cuenta la geografía, clima y altitud de la zona por
donde circulará el vehículo.
Está terminantemente prohibido ingerir bebidas alcohólicas, drogas o
barbitúricos; antes o durante la conducción de los referidos vehículos. Los
chóferes no conducirán cuando se encuentren enfermos ni bajo la influencia de
medicamentos que produzcan somnolencia, en tal caso deberán comunicarlo de
inmediato. No deberán conducir estando cansados, fatigados, ni exceder un
turno de 8 horas.
El número de pasajeros estará estrictamente limitado al número de asientos con
cinturón de seguridad que posea el vehículo. El chofer no pondrá en marcha el
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vehículo si alguno de los pasajeros o él mismo no tiene enganchado el cinturón

de seguridad. No esta permitido el transporte de personas ajenas a la obra o
empresa, salvo autorización expresa del jefe de obra.
Está prohibido el transporte de personal en la parte posterior descubierta (tolva)
de las camionetas Pick-Up o camiones salvo que estén acondicionadas con
asientos y cinturones de seguridad. En vehículos especialmente equipados para
transportar personal, el número de personas estará limitado a los asientos
disponibles y con cinturón de seguridad instalada, nadie podrá viajar parado o en
lugares inseguros del vehículo.
Toda camioneta, camión o tractor que ingrese a obra o preste servicio a la
misma, debe contar con jaula y barra antivuelco, luces de alerta y señal auditiva
automática de retroceso, espejos retrovisores en perfecto estado, bocina,
triángulo de peligro y extintor. Los vehículos que presten servicio fuera de la
obra, en adición a lo indicado anteriormente contarán con botiquín de primeros
auxilios, sistema de comunicación (radio o teléfono) y circulina
Los conductores de camionetas, camiones y tractores deberán cumplir las
siguientes normas básicas de seguridad:
Verificar antes de abordar la unidad la existencia de llanta de repuesto, gata,
llave de ruedas, caja de herramientas básicas, así como lo requerido en el punto
anterior.
Verificar antes de emprender la marcha; la operación del motor, frenos, luces,
dirección, limpia parabrisas y la presión de neumáticos (inclusive el de repuesto).
No fumar durante la conducción del vehículo.
Circular siempre por la derecha, aún cuando las vías no se encuentren
delimitadas.
Utilizar correctamente las luces direccionales para virajes a derecha o izquierda.
Circular a velocidad prudente para garantizar una operación segura, respetando
las velocidades máximas indicadas a lo largo de la vía y cuando las condiciones
climáticas lo permitan.
Aparcar el vehículo en zonas autorizadas y en casos de emergencia y/o trabajo,
fuera de las áreas de circulación de otros vehículos o maquinarias, colocando la
señalización adecuada (conos reflectivos, tranqueras y/o triángulo de peligro)
para advertir la presencia del vehículo estacionado.
Apagar el motor y colocar el sistema de freno de mano garantizando que el
vehículo no se desplace, antes de abandonar el vehículo.
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Lo indicado en punto anterior también debe cumplirse durante el abastecimiento

de combustible. En zonas de posible tormenta eléctrica deberá colocarse a tierra
el vehículo al cargar o descargar combustible. Está prohibido fumar durante la
operación de carga o descarga de combustible. Los conductores deberán
reportar de inmediato cualquier desperfecto del vehículo a su cargo, que atente
contra su seguridad, la de los pasajeros y terceros. No debiendo hacer uso del
vehículo hasta que éste se encuentre operativo.
En adición a lo anterior todo conductor deberá cumplir las normas de tránsito vial
indicadas en los reglamentos del MTC.
Los chóferes de camionetas y camiones deberán cumplir el siguiente
procedimiento durante la carga o descarga de materiales y equipos menores en
obra: Solicitar el apoyo de un cuadrador durante las maniobras de parqueo.
Aparcar correctamente el vehículo (según lo indicado anteriormente).
Colocar tacos a las llantas delanteras y posteriores antes de cargar o descargar.
Verificar que la carga esté correctamente asegurada antes de iniciar la marcha.
Para obras colindantes con la vía pública, el ingreso y salida de vehículos será
dirigida por un señalero debidamente equipado con chaleco y guantes reflexivos,
silbato y banderolas o linternas (durante la noche).

2.13. EQUIPOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

El área de adquisiciones deberá coordinar con el responsable de seguridad y/o
persona competente en materia de seguridad para la correcta y adecuada
adquisición de los equipos de protección personal que se emplearán en las
operaciones de la obra, debiendo contar estos con la certificación u
homologación respectiva, considerándose los criterios pertinentes para un
correcto y eficiente uso.
El almacén de obra es responsable de verificar el buen estado de los equipos y
prendas de protección antes de entregarlos al trabajador.
Se considera como equipo básico de protección personal, el mismo que deberá
ser usado permanentemente por los trabajadores durante toda la jornada de
trabajo al siguiente:
- Casco de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Botas con puntera de hacer
- Uniforme de trabajo
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Se deberá asignar un juego completo del equipo básico de protección personal a

cada trabajador al ingreso a la obra, siendo el trabajador el responsable de
mantenerlo operativo y cuidar del mismo.
Cuando se realicen actividades específicas que impliquen el uso de equipos de
protección personal especiales, éstos deberán ser solicitados al almacén antes
del inicio de la labor. Sólo en caso que el equipo de protección especial impida el
uso del equipo básico de protección personal y éste a su vez reemplace y
mantenga protegido al trabajador es que se podrá despojar del equipo básico de
protección personal.
El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado o en mal
estado deberá informar a su jefe inmediato, quien es el responsable de gestionar
que se reemplace o repare el EPP en cuestión. Deberá proceder de igual forma
en caso de deterioro del EPP durante el trabajo.
Previo a cada uso, el trabajador deberá realizar una inspección visual del EPP
que se le asigna, verificando su operatividad.
Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en cuenta lo siguiente:
Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado. Que la
mascarilla tenga buen ajuste a la cara.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada.
Siempre que se opere herramientas o equipos que generan proyección de
partículas volantes se deberá usar equipo de protección personal para ojos y
cara, si produce polvos se usará protección respiratoria, y si genera ruido
protección auditiva.
Los equipos básicos de protección personal por su constante uso y condiciones
propias del trabajo tienden a deteriorarse, el responsable de seguridad deberá
considerar y evaluar la frecuencia de recambio y periodos de uso de los mismos
para contar con equipos en cantidad y calidad suficientes cuando sean
requeridos.
Queda terminantemente prohibido que cualquier persona en obra se encuentre
sin la protección que brinda el equipo básico de protección personal.
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