(Introducción a la logística)
Actividad 1
Objetivos
Comprender la importancia de las soluciones tecnológicas para
optimizar la eficiencia y la precisión en la gestión logística.
Situación
La tecnología desempeña un papel crucial en la gestión logística al
impulsar la eficiencia y la precisión en todos los aspectos del
proceso. Mediante sistemas de seguimiento y monitoreo, como GPS
y RFID, se logra una visibilidad en tiempo real de la cadena de
suministro, permitiendo un mejor control y toma de decisiones. La
automatización de tareas, como la clasificación y el empaquetado,
acelera los procesos y reduce errores humanos. Los sistemas de
gestión de almacenes (WMS) optimizan el almacenamiento y el
flujo de productos, evitando excesos o faltantes. Además, la
tecnología facilita la planificación de rutas y la optimización del
transporte, reduciendo costos y tiempos. En resumen, la
integración de tecnología en la gestión logística mejora la
eficiencia, reduce costos operativos y eleva la satisfacción del
cliente al garantizar entregas precisas y oportunas..
Consignas
• Indicar y explicar 4 ventajas de la implementación de RFID
en un Almacén o Bodega.
La tecnología RFID “Radio Frecuency Identification”, es un sistema de
identificación entre objetos que utiliza radiofrecuencia. Esta tecnología
permite que los datos que se encuentran codificados en etiquetas RFID
inteligentes sean capturados por un lector RFID mediante ondas de
radio. Dentro de las ventajas de la implementación de RFID en una
bodega o almacén se encuentran: la automatización del inventario,
mejora de la eficiencia operativa, optimización de la cadena de
suministro y prevención de pérdidas y robos.
Automatización del inventario: Hablamos de automatización de
inventario cuando eliminamos cualquier proceso manual y nos
olvidamos del papel. Para ello contaremos, en primer lugar, con un
sistema de gestión de almacén, que nos permitirá monitorizar las
diferentes tareas a realizar dentro de dicha gestión.
Mejora de la eficiencia operativa: implica identificar y eliminar
actividades innecesarias o ineficientes, lo que puede conducir a una
reducción de costes significativa.
Optimización de la cadena de suministro: la cadena de suministro
de una organización es un proceso empresarial muy importante y es
crucial para que la experiencia del cliente sea satisfactoria. Una cadena
de suministro de alto rendimiento brinda eficiencia y capacidad de
respuesta a las empresas, por lo que sus clientes obtienen lo que
desean, cuándo y dónde lo deseen, de una manera que sea rentable
para la organización y que contribuya a la sustentabilidad de la cadena
de suministro.
Prevención de pérdidas y robos: Para ello es necesario preparar un
plan de prevención de robos, formar al personal en técnicas
especializadas, actualizar sistemáticamente el inventario, optimizar la
distribución y mantener un el establecimiento organizado.
Tener bien inventariado el material te servirá para contar con un
registro que indique las pérdidas en períodos de tiempo y te permita
evaluar los cambios y mejorar la toma de decisiones.
• Indicar y explicar 4 ventajas de la implementación de WMS
en la gestión de un Almacén o Bodega.
Los sistemas WMS son herramientas informáticas que apoyan las
operaciones logísticas del almacén de una empresa:
Control de inventarios.
Ubicación de las existencias.
La distribución de un almacén.
Coordinación y optimización de los movimientos
Dentro de las ventajas encontramos:
Posibilitan una amplia visibilidad del inventario.
Mejoran la exactitud del control de inventarios.
Mejoran los niveles de servicio.
Sincronizan en tiempo real el almacén con la cadena de
suministro.
Utilizan de forma más eficiente cada espacio.
Ayudan a darle el mejor uso a cada equipo de trabajo.
Logran eficacia y ergonomía en la mano de obra.
Reducen gastos.
Generan soluciones para la selección de mejores rutas.
Amplia visibilidad del inventario: Las empresas pueden rastrear y
controlar cada artículo en su almacén en tiempo real. Esto significa que
pueden conocer la ubicación exacta de cada producto, su disponibilidad
y su estado.
Mejoran los niveles de servicio: representa la probabilidad de no
llegar a una situación de desabastecimiento, es decir, de falta de
existencias que impediría entregar los pedidos a los clientes en el plazo
acordado. El nivel de servicio, denominado también ciclo del nivel de
servicio, es un indicador que señala la probabilidad de disponer de
stock suficiente para abastecer la demanda. De esta manera, si el nivel
de servicio de una determinada referencia es del 90%, esto significa
que existe una probabilidad del 90% de que la demanda de dicho
producto no exceda la oferta disponible o, dicho de otro modo, que
teóricamente 90 de cada 100 clientes verán satisfecha su demanda en
los tiempos previstos.
Reducir gastos: Un WMS puede ayudar a rastrear y gestionar
eficientemente productos de diferentes empresas en un solo almacén,
reduciendo los costos operativos y aumentando la precisión.
Un sistema WMS es esencial para reducir costos y mejorar la precisión
porque automatiza procesos clave de gestión de almacenes. Esto no
solo reduce errores humanos, sino que también agiliza las operaciones
y permite un mejor control de inventario, lo que lleva a una reducción
de costos operativos significativa.
Generar soluciones para la selección de mejores rutas: Estas apps
pueden trazar rutas, mostrar dónde se encuentran los contenedores, y
más. Las tecnologías de realidad virtual (VR) también están siendo
usadas para todo, desde capacitar a los operadores de camiones de
elevación hasta mejorar la seguridad de las rutas de entrega.
• Indicar y explicar 4 ventajas de la implementación de
Códigos de barra en la gestión del inventario.
La implementación de códigos de barras en la gestión del inventario
ofrece ventajas como eficiencia en el registro de datos, ahorro de
tiempo y costos, precisión en el seguimiento del inventario y la
integración con sistemas de gestión.
Registro de datos: Un sistema de inventario de código de barras
puede acelerar el proceso de envío y recepción; es de suma utilidad
para hacer seguimiento a cada uno los artículos en stock. El registro y la
transmisión de los datos es rápido y preciso y el coste es
tremendamente competitivo. Pero, además, es un sistema que permite
el reconocimiento de los artículos en cualquier lugar del planeta. Por lo
que, además de garantizar la seguridad y la precisión, facilita la
comunicación entre proveedores, distribuidores y clientes, estén donde
estén.
Ahorro de tiempo y costos: Inventariar correctamente proporciona
información de valor para el negocio. Información que permite tomar
decisiones inteligentes. Con un sistema de control de activos basado en
códigos de barras su empresa podrá beneficiarse en una agilización de
ejecución de operaciones y actualización en tiempo real de inventarios,
según el tipo de configuración seleccionada para su implementación.
Precisión en el seguimiento del inventario: Precisión en el
seguimiento del inventario: Los códigos de barras permiten un
seguimiento preciso de los productos en el inventario. Cada vez que se
escanea un código de barras, se registra automáticamente la entrada o
salida del producto en el sistema.
Integración con sistemas de gestión: Instalar un sistema de
etiquetado y lectura de códigos de barras en un almacén agiliza el
trabajo y evita muchos errores.
Sirve para identificar productos, llevar un control exhaustivo del
inventario, y controlar las cargas y descargas de mercancía en los
almacenes. El uso de códigos de barras aumenta la velocidad y eficiencia
en el funcionamiento de nuestro almacén. Mejora la eficacia de los
procesos ya que los hace más ágiles, y ahorra tiempo y recursos. El
trabajador deja de recorrer el almacén con libreta y lápiz, buscando
cada artículo y apuntando a mano cada referencia.
Entrega
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