UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
“Año Del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la
conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho “
GESTION POR PROCESOS
TAREA ACADEMICA 3
DOCENTE: Toaza Ponguillo, Luis Andrés
INTEGRANTES:
• Aguilar Huertas, Fernando Enrique U20240230
• Cueva Greta, Benjamín Jesús U21212421
• Bartolo Ignacio, Marili Edita U21223275
• Ramos Domínguez, Angie U21307320
• Sucapuca Lliuya, Joel Moisés U17203853
• Villegas Salazar, Rosa Isabel U20310947
LIMA – PERÚ
2024
1
ÍNDICE
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA ..................................................................................... 3
1.1 Misión de la empresa: ...................................................................................................... 3
1.2 Visión de la empresa: ....................................................................................................... 3
1.3 Análisis del Mercado: ....................................................................................................... 3
1.4 Objetivos estratégicos: .................................................................................................... 3
1.5 Estrategias: ....................................................................................................................... 3
1.6 Plan de acción: ................................................................................................................. 3
1.7 Monitoreo y control de riesgos: ...................................................................................... 3
1.8 Flexibilidad y adaptación: ................................................................................................ 4
2. DESARROLLO CASO 01 ...................................................................................................... 4
2.1 Perspectiva Financiera ..................................................................................................... 4
2.2 Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento ........................................................................ 4
2.3 Cuadro Balanced Scorecard: ........................................................................................... 5
2.4 Perspectiva del Cliente ........................................................................................................ 6
2.5 Perspectiva de Procesos ..................................................................................................... 6
2.6 Cuadro Balanced Scorecard: ........................................................................................... 7
3. DESARROLLO CASO 2: ....................................................................................................... 9
3.1 Diagrama de Ishikawa ...................................................................................................... 9
3.2 Lista de Desperdicios..................................................................................................... 10
3.3 Herramientas de control para monitorear acciones de mejora....................................... 10
3.4 Herramientas de Control Básico ....................................................................................... 12
Plan de Acción para Diagrama de Pareto ............................................................................ 14
3.5 Herramientas de Control Estadístico ................................................................................ 14
Plan de Acción para Gráfica de Control ................................................................................... 15
Plan de Acción para Tabla de Frecuencia ................................................................................ 17
Plan de Acción para Análisis de Datos ..................................................................................... 17
2
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Nombre: Backus
RUC: 20100113610
RAZÓN SOCIAL: Unión de cervecerías peruanas Backus y Johnston S.A.A.
Tipo Empresa: Industrial
Condición: Activo
Contacto: (511) 311-3000
Presentación: Botella de vidrio 1 Litro
Principal producto: bebidas alcohólicas
Dirección Legal: Av. Nicolás Ayllón N°3986, Ate – Lima
País de origen: Perú
1.1 Misión de la empresa:
Nuestra misión es elaborar cervezas excepcionales que deleiten a los amantes de la
cerveza de todo el mundo. Nos comprometemos a utilizar los mejores ingredientes
naturales, técnicas de elaboración innovadoras y un profundo respeto por la tradición
cervecera
1.2 Visión de la empresa:
Ser la cervecera líder en innovación, sostenibilidad y excelencia en la calidad, reconocida
a nivel mundial por nuestras cervezas únicas y auténticas.
1.3 Análisis del Mercado:
Comprender las tendencias del mercado cervecero, así como el comportamiento del
consumidor y la competencia.
1.4 Objetivos estratégicos:
Establecer metas de alto nivel que la empresa desea alcanzar en un período específico,
como aumentar la participación de mercado, expandirse a nuevos territorios o lanzar
productos innovadores.
1.5 Estrategias:
Desarrollar planes estratégicos para alcanzar los objetivos, como estrategias de
crecimiento, de innovación, de costos o de marketing.
1.6 Plan de acción:
Definir acciones específicas que deben llevarse a cabo para implementar las estrategias,
incluyendo asignación de recursos, responsabilidades y plazos.
1.7 Monitoreo y control de riesgos:
La empresa establece un comité de gestión de riesgos que se reúne regularmente para
evaluar y controlar los riesgos identificados.
3
1.8 Flexibilidad y adaptación:
Estar preparado para ajustar la estrategia en función de los cambios en el entorno
competitivo o las condiciones del mercado.
2. DESARROLLO CASO 01
2.1 Perspectiva Financiera
Objetivo 1: Aumentar la rentabilidad.
• Estrategia 1: Incrementar los ingresos mediante la introducción de nuevos
productos al mercado.
Indicador de control: Incremento en las ventas de nuevos productos.
Frecuencia de medición: Mensual.
• Estrategia 2: Reducir los costos operativos a través de la optimización de
procesos.
Indicador de control: Reducción del costo operativo por unidad.
Frecuencia de medición: Trimestral.
Objetivo 2: Mejorar el retorno de la inversión (ROI).
• Estrategia 1: Optimizar la gestión del capital de trabajo.
Indicador de control: Aumento en el ROI.
Frecuencia de medición: Anual.
• Estrategia 2: Mejorar la eficiencia en la utilización de los activos.
Indicador de control: Aumento en la rotación de activos.
Frecuencia de medición: Semestral.
2.2 Perspectiva de Aprendizaje y Crecimiento
Objetivo 1: Fomentar la innovación y la creatividad.
• Estrategia 1: Implementar programas de capacitación y desarrollo del personal
en el área de innovación.
Indicador de control: Número de empleados capacitados en innovación.
Frecuencia de medición: Trimestral.
4
• Estrategia 2: Fomentar la cultura de la innovación a través de programas de
reconocimiento y recompensas.
Indicador de control: Número de ideas implementadas.
Frecuencia de medición: Mensual.
Objetivo 2: Mejorar la productividad y la eficiencia operativa.
• Estrategia 1: Implementar sistemas de tecnología de la información (TI) para
mejorar los procesos operativos.
Indicador de control: Reducción en los tiempos de producción.
Frecuencia de medición: Trimestral.
• Estrategia 2: Promover un ambiente de trabajo colaborativo y motivador.
Indicador de control: Índice de satisfacción laboral.
Frecuencia de medición: Semestral.
2.3 Cuadro Balanced Scorecard:
Indicador de Frecuencia
Perspectiva Objetivo Estrategia
Control de Medición
Incrementar
Incremento en
Aumentar la ingresos con
Financiera ventas nuevos Mensual
rentabilidad nuevos
productos
productos
Optimizar gestión
Aumento en el
Financiera Mejorar el ROI del capital de Anual
ROI
trabajo
Implementar Número de
Aprendizaje y Fomentar la programas de empleados
Trimestral
Crecimiento innovación capacitación en capacitados en
innovación innovación
Implementar Reducción en
Aprendizaje y Mejorar
sistemas TI para tiempos de Trimestral
Crecimiento productividad
mejorar procesos producción
5
2.4 Perspectiva del Cliente
Objetivo 1: Mejorar la satisfacción del cliente
• Estrategia 1: Mejorar la calidad del producto
Indicador de control: Índice de satisfacción del cliente (encuestas de
satisfacción).
Frecuencia de medición: Trimestralmente.
• Estrategia 2: Reducir los tiempos de entrega
Indicador de control: Tiempo promedio de entrega desde la orden hasta la
recepción.
Frecuencia de medición: Mensualmente.
Objetivo 2: Incrementar la fidelización de los clientes
• Estrategia 1: Implementar programas de fidelización Indicador de control:
Indicador de control: Tasa de retención de clientes.
Frecuencia de medición: Anualmente.
• Estrategia 2: Mejorar la atención al cliente
Indicador de control: Número de quejas o reclamos por cliente.
Frecuencia de medición: Mensualmente.
2.5 Perspectiva de Procesos
Objetivo 1: Optimizar la eficiencia operativa en la producción
• Estrategia 1: Implementar Lean Manufacturing.
Indicador de control: Costo de producción por unidad.
Frecuencia de medición: Trimestralmente.
• Estrategia 2: Mejorar la utilización de recursos
Indicador de control: Eficiencia del uso de materia prima (porcentaje de
desperdicio).
Frecuencia de medición: Mensualmente.
Objetivo 2: Aumentar la capacidad de innovación de productos
• Estrategia 1: Establecer un departamento de investigación y desarrollo
6
Indicador de control: Número de nuevos productos lanzados al mercado.
Frecuencia de medición: Anualmente.
• Estrategia 2: Mejorar el tiempo de desarrollo de nuevos productos
Indicador de control: Tiempo promedio desde la concepción hasta el
lanzamiento al mercado.
Frecuencia de medición: Trimestralmente.
2.6 Cuadro Balanced Scorecard:
PERSPECTIVA DE OBJETIVO Y INDICADOR DE FRECUENCIA DE
PROCESOS ESTRATEGIA CONTROL MEDICIÓN
Optimizar la eficiencia Implementar Lean Costo de producción
Trimestralmente
operativa en producción Manufacturing por unidad
Mejorar la utilización de Eficiencia del uso de
Mensualmente
recursos materia prima
Aumentar la capacidad Número de nuevos
Establecer un
de innovación de productos lanzados al Anualmente
departamento de I+D
productos mercado
Mejorar el tiempo de Tiempo promedio de
desarrollo de nuevos desarrollo de nuevos Trimestralmente
productos productos
7
PERSPECTIVA DEL OBJETIVO Y INDICADOR DE FRECUENCIA DE
CLIENTE ESTRATEGIA CONTROL MEDICIÓN
Mejorar la satisfacción Mejorar la calidad del Índice de satisfacción
Trimestralmente
del cliente producto del cliente
Reducir los tiempos de Tiempo promedio de
Mensualmente
entrega entrega
Implementar
Incrementar la Tasa de retención de
programas de Anualmente
fidelización de clientes clientes
fidelización
Mejorar la atención al Número de quejas o
Mensualmente
cliente reclamos por cliente
8
3. DESARROLLO CASO 2:
3.1 Diagrama de Ishikawa
Nota: de acuerdo con el diagrama existen problemas y cada uno presenta una o
dos causas raíz que los originan.
• Mano de obra, en el área de producción se necesita personal capacitado, para
que este cumpla una buena función de su labor, sin embargo, al recibir una
capacitación inadecuada genera un doble gasto en mano de obra.
• Materiales, no se cumplen con los estándares de calidad de la materia prima,
generando que el producto final no pueda obtener una mezcla ideal.
• Métodos, el procedimiento que se usa genera sobre procesos, además de que
no hay una constante supervisión en la zona de trabajo.
• Maquinaria y equipos, el continuo mantenimiento que se les brinda a las
maquinas generan largas paradas de producción.
• Medición, falta de evaluación de rendimiento del personal.
9
• Medio ambiente, Al no contar con una capacitación se crea un clima laboral
negativo.
3.2 Lista de Desperdicios
• Tiempo de Espera: Los plazos previstos para cada etapa no han sido
correctamente estimados y, por lo tanto, puede producirse un retraso o un
adelanto en el proceso cuando se finaliza una tarea y se procede a la siguiente.
• Este desperdicio se podría disminuir agregando el Just in time.
• Inventarios innecesarios: Este genera una fuente de absorción de tiempo,
pérdidas de productos ya que sufren daños y generan más tiempo del necesario
invertido en recuento y control. Este desperdicio se podría eliminar realizando
inventarios periódicos dependiendo del margen de error, así mismo separar cada
producto por orden de producción.
• Uso inadecuado del potencial personal: No saber cómo utilizar mejor las
habilidades de los empleados es un error crítico, ya que se desperdician muchas
ideas, que puedan mejorar el avance de la empresa. Este desperdicio se podría
reducir evaluando a los empleados, realizando capacitaciones y brindando
oportunidad de crecimiento laboral.
3.3 Herramientas de control para monitorear acciones de mejora
• Mano de obra: Medición y monitoreo, capacitación del personal para asegurar
que el personal esté adecuadamente capacitado para manejar sus
responsabilidades, utilizando retroalimentación continua y evaluaciones de
desempeño.
• Materiales (Materia prima no cumple con los estándares de calidad):
Muestreo estadístico. Utilizar técnicas de muestreo estadístico para verificar la
10
calidad de la materia prima de manera regular. Esto permitirá detectar problemas
de calidad temprano y tomar medidas correctivas.
• Métodos: Análisis de regresión o medición y monitoreo. Promover una cultura de
mejora continua mediante reuniones regulares de revisión de procesos, donde se
analicen los datos recogidos por las herramientas de control y se implementen
acciones correctivas de manera oportuna.
• Maquinaria y equipos (Mantenimiento prolongado de maquinaria): Gráficas
de control. Implementar gráficas de control para monitorear el tiempo entre fallas
de las máquinas y programar mantenimientos preventivos de manera más
eficiente.
• Medición (Falta de evaluación de rendimiento de personal): Histograma.
Utilizar un histograma para visualizar la distribución del rendimiento del personal.
Esto permitirá identificar las áreas donde se necesita mejorar la evaluación y
establecer criterios claros de desempeño.
• Medio ambiente: Medición y monitoreo. A través de una medición del clima
laboral por medio de encuestas se puede evaluar el ambiente de trabajo para
identificar las áreas insatisfactorias para proponer mejoras.
• Tiempo de Espera: Flujograma. Crear un flujograma detallado de los procesos
actuales para identificar dónde se generan los tiempos de espera. Esto ayudará
a ajustar los plazos y optimizar el flujo de trabajo.
• Inventarios innecesarios: Diagrama de Pareto. Aplicar el principio de Pareto
para identificar los productos que más contribuyen a los problemas de inventario
y priorizar esfuerzos para mejorar su gestión y control.
• Uso inadecuado del potencial personal: Diagrama de Ishikawa. Realizar un
diagrama de Ishikawa para identificar todas las causas potenciales y priorizar
acciones correctivas.
11
3.4 Herramientas de Control Básico
3.4.1 Diagrama Ishikawa
Plan de acción del diagrama de Ishikawa
• Establecer iniciativas para mejorar las habilidades y el crecimiento personal de los
empleados mediante programas de formación y desarrollo.
• Evaluar y perfeccionar los métodos y normativas internas de la organización para optimizar
su funcionamiento.
• Fortalecer la interacción y el intercambio de opiniones entre diferentes equipos para
fomentar un ambiente colaborativo y eficiente.
• Garantizar un ambiente laboral positivo y ofrecer respaldo emocional para promover el
bienestar integral de los empleados.
• Modernizar y ajustar las herramientas y recursos tecnológicos según las necesidades
actuales de la empresa.
12
3.4.2 Diagrama de Pareto
NOTA: Del diagrama de Pareto podemos concluir que el mayor causante de perdida para la empresa
es la falta de capacitación del personal, teniendo una mayor causal.
13
Plan de Acción para Diagrama de Pareto
La mayor causa de pérdida identificada es la falta de capacitación del personal, según el Diagrama
de Pareto.
Objetivo: Reducir la falta de capacitación del personal y otros problemas críticos identificados
en el Diagrama de Pareto.
Acciones Propuestas:
Capacitación Continua: Implementar un programa de capacitación continua enfocado en
mejorar las habilidades y conocimientos del personal.
Optimización de Procesos de Suministro: Revisar y mejorar los procedimientos de gestión
de proveedores e inventarios para reducir los retrasos y mejorar la eficiencia.
Seguimiento y Evaluación: Establecer métricas claras y realizar seguimientos periódicos
para evaluar el impacto de las acciones tomadas.
3.4.3 Herrmientas de Control Estadístico
• Grafica De Control
14
3.4.4 Diagrama de Grafica de Control
NOTA: Según nuestra grafica de control lo máximo de falencias mensuales será de 63 y el mínimo
51.
Plan de Acción para Gráfica de Control
Objetivo: Mantener las falencias dentro de los límites establecidos por la Gráfica de
Control para mejorar la consistencia operativa.
Acciones Propuestas:
Monitoreo Continuo: Establecer un sistema automatizado para monitorear las falencias
mensuales y alertar sobre cualquier desviación de los límites establecidos.
Acciones Correctivas: Desarrollar un plan de acción predeterminado para abordar y
corregir cualquier desviación identificada en la gráfica.
Revisión y Ajuste: Revisar regularmente los límites establecidos en la gráfica y ajustarlos
según sea necesario, basándose en el análisis de datos históricos y tendencias.
15
3.4.5 Tabla de frecuencia
La tabla muestra diferentes problemas que enfrenta la empresa Backus para la producción de
cerveza Pilsen de Litro, clasificados en varias categorías como Mano de obra, Material, Máquinas,
Método, Medio y Medida. Estos problemas son registrados a lo largo de los días evaluados (muestra
de 15dias), y la cantidad de ocurrencias se contabiliza para cada día y se suma para obtener un total.
4 Interpretación:
Categorías de problemas:
➢ Mano de obra: Incluye alta rotación de personal, baja motivación y falta de
capacitación.
➢ Material: Incluye retrasos de proveedores e inventarios mal gestionados.
➢ Máquinas: Incluye sistemas informativos lentos o ineficientes, mantenimiento irregular
de equipos y máquinas de embalajes antiguas.
➢ Método: Incluye falta de estandarización en procedimientos de envío, falta de
coordinación y planificación deficiente en rutas de envío.
➢ Medio: Incluye mal estado de carreteras y condiciones climáticas adversas.
➢ Medida: Incluye falta de análisis de datos e información incorrecta o desactualizada
sobre inventarios.
Frecuencia de los problemas por día:
➢ Se observa que los problemas tienen una variabilidad a lo largo del tiempo evaluado
➢ Los días 3,7,9, 12 y 15 presentan una alta frecuencia de problemas en comparación
con los otros días.
➢ El día 13 tiene la menor cantidad de problemas reportados.
Totales:
➢ El total de problemas acumulados durante los quince días evaluados fueron de
854.
➢ 4 días con mayor número de problemas: El día 9 tiene el mayor número de
problemas con 71, seguido del Día 3 con 69 problemas y el Dia 7 con 68
16
➢ El día 1 tiene el menor número de problemas con 37.
Plan de Acción para Tabla de Frecuencia
Objetivo: Reducir la variabilidad en la frecuencia de problemas identificados en la Tabla
de Frecuencia.
Acciones Propuestas:
Análisis de Patrones: Realizar un análisis detallado de los días con mayor y menor
frecuencia de problemas para identificar patrones y causas subyacentes.
Implementación de Mejoras: Implementar medidas correctivas y preventivas basadas en
el análisis de patrones para reducir la frecuencia de problemas en los días críticos.
Monitoreo Continuo: Establecer un sistema de monitoreo continuo para seguir de cerca
la frecuencia de problemas y ajustar las acciones según sea necesario.
3.4.2 Análisis de datos
Nota. Se evidencia que la mayoría de los problemas se encuentran en los días 6 a 10, seguido de
los días 11 a 15, y menos problemas en los días 1 a 5. Fuente: Elaboración propia.
Plan de Acción para Análisis de Datos
Objetivo: Utilizar el análisis de datos para mejorar la eficiencia operativa y reducir la
incidencia de problemas.
Acciones Propuestas:
17
Segmentación de Problemas: Segmentar los problemas identificados por períodos para
una mejor comprensión y abordaje.
Implementación de Mejoras: Implementar mejoras específicas basadas en los hallazgos
del análisis de datos para reducir los problemas en los períodos críticos.
Seguimiento y Evaluación: Establecer indicadores clave de rendimiento (KPIs)
relacionados con las mejoras implementadas y realizar evaluaciones regulares para medir
el impacto.
18
4 Bibliografía:
• https://www.backus.pe/
• https://www.pilsencallao.com.pe/
• Aliaga Escobedo, A. D., Becerra Coronado, P. V., Cabezas Samaniego, M. A., & Pinedo Arone, R.
(2021). Buenas prácticas en la gestión del capital de trabajo y su relación con el EVA en el periodo
2015 al 2019 caso de las empresas: Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston SAA,
Cementos Pacasmayo SAA y Compañía Minera Poderosa SA.
• Ramirez Zevallos, T. U. (2022). Aplicación de la gestión por procesos para la mejora de la eficiencia
de envasado en la Empresa Productora de Cerveza, Planta Ate 2021.
• Calderon Araujo, J. M. (2019). ESTRATEGIAS DE MARKETING Y LA GESTIÓN DE VENTAS DE LAS
MARCAS: PILSEN Y CRISTAL EN LA ZONA ORIENTE DE LA CERVECERÍA SAN JUAN SAA-
HUÁNUCO Y TINGO MARÍA-2018.
19
