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Análisis Integral de Pozos de Hidrocarburos

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18-5-2017

UNIDAD VI
“Análisis integral
del pozo”
Alumno: Francisco Javier Correa
Carrera
PROFESOR: Ing. José Eliseo Gonzalez
GRADO Y GRUPO: 6°A
INTRODUCCIÓN
Se desarrolla un análisis integral de los pozos considerando la importancia de caracterizar
los fluidos y el efecto que la temperatura le genera. Considerando el flujo en los diferentes
sectores de los equipos del pozo. Para finalmente establecer metodologías que permitan la
optimización de los sistemas integrales de pozos. En pleno desempeño individual que le
permita expresar los conocimientos adquiridos en las anteriores unidades.
6.1 SISTEMA INTEGRAL DE POZOS
Es el conjunto de elementos que transporta a los fluidos del yacimiento hasta la superficie,
los separa en aceite, gas y agua y los envía a instalaciones para su almacenamiento
y comercialización.
En este caso se toma la siguiente información:
• Analizar las condiciones de producción.
• Buen diagnóstico para implementar la mejor decisión.
• Características de los yacimientos.
• Propiedades de los fluidos.
• Daño a la formación.
• Pozo fluyente
Para analizar el comportamiento de un pozo fluyente terminado, determinar el gasto de
producción y/o diagnosticarlo apropiadamente, es necesario analizar las tres áreas de flujo.

 Flujo del yacimiento al pozo


 Flujo de tuberías.
 Flujo en tubería de producción.
 Flujo en línea de descarga.
 Flujo en estranguladores.

Para tener pleno conocimiento del funcionamiento de un Sistema Integral de Producción,


se debe contar con el concepto de cada uno de los componentes que lo conforman:

 YACIMIENTO
 POZO
 ÁRBOL DE VÁLVULAS
 TUBERÍA DE DESCARGA
 ESTRANGULADOR
 SEPARADORES
 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
6.2 IMPORTANCIA DE LA CARACTERIZACIÓN DEL FLUIDO Y
EFECTO DE LA TEMPERATURA
Análisis PVT
Los Análisis PVT de los hidrocarburos del yacimiento, consisten en una serie de pruebas
de laboratorio, las cuales se diseñan para obtener propiedades físicas requeridas dentro de
un estudio de caracterización de yacimientos.
Importancia del Muestreo
Obtener una muestra representativa de yacimiento es importante para realizar un estudio
de fluidos exacto y útil para el desarrollo y explotación de los yacimientos de aceite y gas.
Tipos de Muestreo:

 Muestreo de Fondo del pozo a nivel medio de los disparos.


 Muestreo de Superficie
Factores para la selección del Muestreo:

 Características del fluido de yacimiento.


 Características del yacimiento.
 Equipo mecánico usado en la terminación.
 Costos.
 Clase de Análisis requeridos

DIAGRAMAS DE FASE PARA LOS DIFERENTES TIPOS DE YACIMIENTO:

 Identificar los diferentes tipos de yacimiento.


 Identificar las principales propiedades de los fluidos y cómo se comportan con
respecto a la variación de la presión en el tiempo.
6.3 Flujo en el yacimiento
Los factores que gobiernan el flujo de fluidos desde la formación al pozo:

 Condición roca

 Condición fluidos

 Condición Eficiencia de Flujo (daño o estimulación)

 Condición Abatimiento de Presión

 Condición Mecanismo de Empuje

 Existen dos procedimientos que permiten evaluar el comportamiento de afluencia


de la formación al pozo:

 El Índice de Productividad

 IP E IPR donde J=Q/(pws-pwf)

 La Ecuación de H. Darcy
6.4 FLUJO EN LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN (tubería vertical)
Al pasar los fluidos del yacimiento a la tubería de producción, se consume la mayor parte
de la presión disponible del yacimiento a la cabeza del pozo; por lo que es de suma
importancia realizar un evaluación precisa de la presión a lo largo de dicha tubería. Al
hacerlo conjuntamente con un análisis integral del sistema de producción, es posible:
Diseño del diámetro de TP (flujo por TP o Espacio anular).

 Pronosticar cuando dejara de producir el pozo (vida fluyente) y diseñar un


sistema artificial de producción.

 Obtener la presión de fondo fluyendo.

 Corroborar los datos obtenidos con las correlaciones para su ajuste

 Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el fondo del pozo, estos inician
un recorrido a través de la tubería de producción:

 Flujo monofásico una sola fase (Aceite o Gas)

 Flujo multifásico dos fases simultáneamente (Aceite y Gas)


 El problema de predecir con precisión las caídas de presión en la tubería de
producción (TP), ha ido incrementando la necesidad de muchas soluciones
especializadas para condiciones limitadas. La razón para estas muchas soluciones
es que el flujo multifásico es complejo y se dificulta su análisis incluso para las
correlaciones existentes de condiciones limitadas
o Flujo multifásico a tuberías verticales

 Utilizadas para predecir el gradiente de presión a través de la tubería de producción,


poseen sus limitaciones al ser aplicadas para condiciones de flujo que se salen del
rango de las variables utilizadas en su deducción. Los factores mas importantes
tomados en cuenta son: el cálculo de la densidad y velocidad de la mezcla, el factor
de entrampamiento de líquido, Hl (Hold Up, fracción del volumen de una sección de
tubería ocupada por la fase líquida), patrones de flujo, (forma geométrica de
distribución de las fases), factor de fricción (diagrama de Moody utilizando un
número de Reynolds multifásico), entre otros. Las propiedades físicas de los fluidos
depende de presión y temperatura, y se debe considerar la variación de la
temperatura a lo largo de la tubería.
6.5 FLUJO EN LA LÍNEA DE DESCARGA (Tubería horizontal)
Comportamiento de Flujo Multifásico Horizontal.

 La predicción de las pérdidas de presión en tuberías horizontales


 En la producción de campos en zonas terrestres o marinas
 La producción
6.6 FLUJO EN EL ESTRANGULADOR
Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo para el control de la producción se
basan en el principio de Flujo Crítico.
Se infiere que el control de la producción se logrará cuando las variaciones de la presión
en el sistema de recolección no se reflejen en la formación productora provocando
fluctuaciones de la producción.
6.7 METODOLOGIA DE ANÁLISIS NODAL
 El propósito del Análisis Nodal es analizar los componentes de sistemas físicos
(como son pozos de aceite o gas, líneas de descarga, redes de tuberías, etc.) para
predecir la capacidad de flujo del sistema y optimizar dichos componentes.

 Para resolver problemas de producción totales, los nodos son colocados entre los
segmentos del sistema (conectores) definidos por ecuaciones o correlaciones.

El análisis nodal se emplea para obtener el efecto que sobre el gasto tendrían las siguientes
acciones:
• Disminuir la presión de separación.
• Eliminar válvulas o conexiones inapropiadas
• Colocar separadores a boca de pozo:
• Separar con la presión necesaria para transportar el aceite hasta la central de
recolección.
• Separar a baja presión y bombear el aceite hasta la central de recolección.
• Diseñar la tubería de producción
• Diseñar la línea de descarga
• Determinar el gasto de producción, considerando la geometría del pozo y su
terminación.
• Determinar las condiciones de flujo a las que un pozo se agotará
• Instalar un sistema artificial de producción.
CONCLUSIÓN
Optimizar el proceso de producción influye directamente en:
1. Los costos de operación y mantenimiento,
2. La vida productiva del yacimiento,
3. El factor de recuperación.

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