Jabones
• Agente tensoactivo (surfactante), propiedad para reducir la tensión superficial del agua. Su
objetivo más importante es retirar suciedad o grasa de un sustrato (tela, papel, manos, etc).
• El jabón es una sal potásica o sódica de ácidos grasos, cuando es un jabón potásico es un
jabón líquido y cuando es un jabón sódico y es un jabón sólido.
• Se compone de un grupo polar (hidrofílico) y una cadena hidrocarbonada (hidrofóbica) que
tiene una afinidad con la grasa
• La acción detergente y limpiadora se debe a que forma una emulsión (genera que las
partículas floten en la superficie del agua) con las grasas y aceites, incluso con aceites de
petróleo.
• La inhibición de la espuma aumenta con el grado de saturación y el número de carbonos del
residuo del ácido graso, se refiere a que el jabón no es tan efectivo en agua dura, pues
cuando el grupo polar quiere capturar a las grasas y aceites, primero se encuentra con los
iones de calcio y el magnesio, haciendo que el lavado sea ineficiente. Con jabones NO se
puede lavar en agua dura (porque es muy caro).
• Su mecanismo de acción limpiadora inicia con la acción humectante, eliminación de la capa
molecular grasosa absorbida sobre toda la superficie sólida, la acción dispersante,
emulsionante y absorbente de las grasas y aceites minerales.
• La espuma que forma ayuda a la acción limpiadora envolviendo las partículas de suciedad e
impide su sedimentación.
Usos de los jabones:
• Como agentes de limpieza (sales potásicas o sódicas de ácidos grasos)
• Como sales alcalinas o de metales pesados (básicamente extraer metales pesados), se
aplican a múltiples aplicaciones industriales (textil, cosmética, farmacéutica, lubricantes,
emulsiones, etc.)
Tipos de jabones:
• Los jabones sódicos son sólidos (se generan pastillas), los jabones potásicos son b landos
(líquidos).
• Los más comunes son las sales de ácido oleico (18:1), esteárico (18:0), palmítico (16:0),
mirístico (14:0), laúrico (12:0). Este número entre paréntesis se refiere a la cantidad de
radicales de carbono (R) en la cadena, es entre 12 a 18, ni más ni menos, porque eso
significaría que es un jabón de baja calidad.
Productos generados de jabones:
• Jabones de limpieza doméstica: Se usan aceites y grasas de baja calidad y de bajo costo. Es
muy soluble en agua y genera mucha espuma.
• Jabones de tocador: Se usa aceites de palma como materia prima más importante, aceite de
ricino en caso se quiera hacer un jabón transparente y en caso no se quiera un jabón con
calidad tan alta, se usa el aceite de oliva no comestible.
• Jabones de aplicación industrial:
o De calcio y magnesio: Con el fin de que sean insolubles en el agua y se utilizan para
impermeabilizar textiles, para hacer lubricantes, pinturas, etc.
o De zinc y magnesio: Para polvos faciales
o De aluminio: Para tintas tipográficas y tejidos impermeables, etc.
o De plomo: Se utiliza como emplasto en medicina
o De colofonia: Insolubles en agua, pero solubles en alcohol, éter y otros disolventes
orgánicos.
Fabricación del jabón:
Se puede hacer por lotes (batch o discontinuo) o continuo.
• Lotes o batch: Reacción de saponificación o de cocción directa. Normalmente de aquí salen
jabones de alta calidad. Está en función al tamaño del reactor.
• Continuo: Reacción de hidrólisis y reacción de neutralización, ambas combinadas. Este se
usa más porque se gasta menos dinero, debido a que el proceso no para. La calidad del
producto es estable. En 2 horas produce lo que produce el Batch en 2 a 5 días.
Materia prima: Grasas y aceites, también llamados triglicéridos (ya sean saturados e insaturados).
Se compone de 3 carbonos, las cadenas se conforman por carbonos e hidrógenos.
Reacción de saponificación: A la reacción de arriba se le suma 3NaOH (soda caustica), generando
que se rompan los enlaces entre los carbonos CH y CH2 con los OOC y también se rompa el 3NaOH
en 3Na y 3OH, los OH se unen a los carbonos CH y CH2 formando el Glicerol o Glicerina y el sobrante
vendría a ser el jabón.
Para separar la glicerina del jabón se debe agregar salmuera (solución al 20% de NaCl), la salmuera
diluye al glicerol y lo hace precipitar, mientras que el jabón al ser insoluble, flota; obteniendo un
jabón crudo (no tiene aditivos).
Proceso industrial por saponificación:
Antes de todo, para hacer un jabón, no te puedes valer solo de una materia prima (debido al alto
costo y que tiene una calidad definida), lo que hacen las empresas es agarrar distintas materias
primas, en este caso, aceite de coco, sebo, grasa de palma y aceite de oliva y los mezclan.
Mayormente se usa el sebo por su bajo costo, pero se le agrega aceite de oliva y otros aceites de alta
calidad para mejorar la calidad del jabón.
En el caso del aceite de oliva, es un aceite de alta calidad, por lo tanto, no hay que hacerle tanto
proceso, sin embargo, otros como el sebo se extrae de los animales y debe ser tratado.
En la fila del proceso del sebo y el aceite de coco:
2: Intercambiador de calor, sirve para derretir el sebo y que quede en estado líquido
4: Tanque de neutralización, se le agrega una pequeña cantidad de soda caustica que tiene como fin
transformar algo de ese sebo en un PRIMER jabón, de tal manera que cuando este ingrese al reactor
de saponificación “1”, la producción sea mayor.
5: Tanque de decoloración, se agrega arcilla y carbón (ambos en polvo), la arcilla tiene la capacidad
de absorber el calor amarillento-rojizo del sebo y el carbón de quitar el olor.
6: Filtro prensa, de aquí sale el sebo caliente en estado líquido y transparente, por abajo salen los
sólidos, en este caso, arcilla y carbón que ya retuvieron el olor y color respectivamente.
A, B, C, D: Acá es donde todas las grasas y aceites se mezclan.
Ya para la reacción:
1: Reactor de saponificación con chaqueta, acá ingresa la mezcla de grasas y aceites y por arriba
ingresa dosificado la soda caustica (aún no ingresa la salmuera). Acá se realiza la primera reacción
química con altas temperaturas y bastante agitación. Una vez que se generó la reacción química,
vamos a ver que toda la mezcla está conformada por jabón y glicerina, a partir de este punto se
apaga el calor y se agrega la salmuera, se vuelve a agitar y se deja descansar. La salmuera va a diluir
a la glicerina que va a caer abajo como una solución de glicerol y por la parte de arriba sale el jabón
crudo flotando en forma de grumos, además también sale algo que se denomina como “nata” o
“capa oscura”, básicamente cuando se realiza la reacción algunas cadenas de hidrocarburos se
queman (se queman algunas moléculas) y se forma una especie de carbón que separa la parte del
jabón crudo con el glicerol.
Ahora para procesos continuos:
Se realizan dos procesos consecutivos, es decir, primero uno y después el otro, en este caso, primero
es la reacción de hidrólisis y luego la de neutralización.
En la reacción de hidrólisis:
Se hace reaccionar a los triglicéridos (aceites y grasas) con agua en estado gaseoso (vapor
sobrecalentado). El agua rompe el enlace de los carbonos y se adhiere a ellos el “OH” formando el
glicerol, mientras que el hidrógeno restante se une a la cadena de hidrógenos y carbonos,
generando así al jabón. A diferencia de los procesos batch, este deja como residuos a ácidos grasos
de bajo peso molecular, hidrocarburos cortos e hidrocarburos largos.
En la reacción de neutralización:
Una vez separado el ácido graso del glicerol y los residuos, se hace reaccionar con alguna base, en
este caso, a la soda caustica (NaOH), este se rompe y se adhiere al ácido graso el “Na” formando al
jabón, mientras que el ácido graso suelta a su hidrógeno que se une al restante “OH” generando
H2O. Luego de esto se pasa a un proceso de secado para obtener el jabón.
Proceso industrial por hidrólisis y neutralización:
2: Tanque de decoloración, ingresan las grasas, aceites, sebo, etc y se limpian con la arcilla y carbón
para perder el color y el olor respectivamente y luego ingresar a “3”.
3: Filtro prensa, sirve para separar a la mezcla de la arcilla y carbón junto con el color y olor que han
absorbido.
4: Intercambiador, tiene como fin calentar para disminuir la viscosidad de la mezcla, pues al inicio
ingresa aceitoso. Al reducir la viscosidad, permite que la mezcla fluya más rápido, sin embargo, la
mezcla se puede oxidar con el aire y “ranciarse”, que es básicamente que obtenga un olor y color
diferente al deseado; y por eso entra a “5”.
5: Cámara de vacío, tiene como fin generar el vacío en todo lo que resta del proceso.
1: Reactor de hidrólisis, ingresa toda la mezcla de triglicéridos, por un costado ingresa el vapor
sobrecalentado generando junto con los triglicéridos una emulsión (una especie de espuma que se
levanta), al momento de estarse levantando o elevando, cae el H2O caliente que tiene como
propiedad que disuelve a la glicerina y esta sale por abajo como agua glicerinosa. En “A” se absorben
los ácidos grasos que se formaron y los residuos (ácidos grasos de bajo peso molecular,
hidrocarburos cortos y largos) e ingresan a “6”. Ojo, “A” es una tolva.
6: Enfriador, tiene como fin que los hidrocarburos cortos y largos se endurezcan y se transformen en
alquitrán.
7: Separador de fases, sirve para separar la mezcla del alquitrán (hidrocarburos cortos y largos), de
esta manera, salen ácidos grasos (que quiero transformar en jabón) y los ácidos grasos de bajo peso
molecular e ingresan a “8”.
8: Torre de destilación al vacío, al ser una torre de destilación, el compuesto más volátil saldrá por
arriba como vapor, en este caso, todos los ácidos grasos de bajo peso molecular, mientras que todos
los ácidos grasos que nos interesan salen por abajo a “9”.
9: Reactor de neutralización, tiene chaqueta que ayuda a mantener una temperatura alta. Acá se
tiene una reacción completa, es decir, todo el ácido graso va a reaccionar con la soda caustica para
formar el jabón crudo.
Por otro lado, tenemos el ACABADO DEL JABÓN (todos los jabones pasan por este proceso, ya sean
por proceso batch o continuo):
Tanque de almacenamiento: De acá cae el jabón caliente para ingresar al “Cilindro helado”.
Cilindro helado: Se forman láminas delgadas de jabón.
Cuchilla dentada: Cortar las láminas de jabón.
Cámara de secado: Ingresa aire atmosférico, se retira la humedad del jabón.
Triturador: Formar pequeños trozos de jabón o escamas.
Tanque de almacenamiento de escamas: Solo sirve para almacenar.
Molinos Mezcladores: Es un molino de rodillos que sirve como mezclador donde ingresan las
escamas y preservantes, pigmentos, colorantes y perfumes. Sale una mezcla en forma de masa.
Molino Amasador: Se vuelve a amasar para homogenizar.
Extrusor: Sale un jabón muy largo.
Cortado: Se corta el jabón a la longitud deseada y se le agrega la marca de la empresa.
Almacenamiento: Se almacena el producto terminado.
