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Efm tornillos
Sistemas dinamicos (Universidad Autónoma de Occidente)
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ELEMENTOS DE UNIONES DESMONTABLES - TORNILLOS
1. INTRODUCCIÓN
Una unión desmontable es aquella que permite separar los elementos y volver a unirlos, es
decir los elementos una vez separados pueden ser reutilizados. El tipo de unión
desmontable más extendido es la unión roscada.
Una unión roscada es la unión de piezas por medio de las roscas exteriores o
interiores, puede tener dos funciones: unir dos elementos ejerciendo presión o
trasformando un movimiento giratorio en lineal. Los elementos que aquí trataremos
son: Tornillos, arandelas, tuercas, pernos, varillas roscadas, pitones,
espárragos, etc.
2. TORNILLOS
Un tornillo es un elemento roscado macho con las dos funciones anteriormente
descritas, tiene dos partes cabeza y vástago. Las cabezas son de diferentes
tipos normalizados y las espigas o vástagos pueden estar roscados en su totalidad o
no. Cuando el tornillo se utiliza como trasformador de movimiento se denomina husillo
.Las funciones que pueden desempeñar los tornillos pueden ser clasificadas
según se observa en la figura 2
Función unión Función de guía
Función de presión Función de fijación
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- Tornillo de unión:
Cuando la cabeza del tornillo ejerce la presión que garantiza el montaje.
- Tornillo de guía:
Permite un movimiento relativo entre dos cuerpos que se unen (rotación o
traslación) e impedir el otro (traslación o rotación respectivamente).
- Tornillo de presión:
Cuando la fuerza que garantiza la unión, realizada por el extremo de la espiga
empujando y presionando la pieza.
-Tornillo de fijación o prisionero:
Realiza la unión interponiéndose entre dos elementos e impidiendo el
movimiento relativo entre ambos.
2.1 TORNILLOS, CABEZAS Y EXTREMOS
- Formas de cabezas normalizadas
Las más frecuentes son: la prismática, de sección poligonal (hexagonal o
cuadrada),la cilíndrica y la tronco có[Link] dimensiones entre-caras y entre-
aristas de las cabezas prismáticas están recogidas en la
Norma UNE 17-029 que se corresponde con la DIN 475 e ISO-R27
. La UNE 17-209 se complementa con las UNE 17-052 y 17-095
que establecen la relación entre el diámetro de rosca y entre-caras. En la tabla
2.1a se recopilan formas y dimensiones de las cabezas según la norma antes
citadas. La designación se realiza de la forma siguiente: Entre caras (anchura )
UNE 17-029 - ( calidad )
- Formas de los extremos de los tornillos
Según la función que vaya a desempeñar el tornillo existen diferentes
extremos de tornillos. Las formas están recogidas en la UNE 17-076 y
DIN 78.
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En la tabla 2.1b se recoge de forma gráfica y dimensional los datos que sobre
extremos de tornillos refiere la norma UNE 17076.
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2.2. TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL
Son los elementos de unión entre dos piezas, una de ellas va roscada y la otra
un agujero pasante cuyo diámetro será mayor que el diámetro del tornillo. Si el
sistema es tornillo-tuerca, las dos piezas irán sin roscar. La norma UNE 17058
Y DIN 69 e ISO R273 recoge la relación entre los diámetros del tornillo y del
agujero. Ver tabla 2.2a.
Tabla 2.2ª
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La designación normalizada de estos tornillos se realiza así:
Donde:
A. Es la designación de la rosca métrica fina de paso (p) y longitud de vástago
(l)
B. Norma que recoge la forma y características del tornilloC. Tipo de ejecución
según DIN 267 (media, semi-basta, basta)
D. Designación de la característica mecánica (Resistencia a la tracción y límite
de alargamiento). Se puede sustituir por el tipo de material.
Existe gran variedad de tornillos normalizados de cabeza hexagonal siendo los
de uso más frecuente los recogidos en las figuras 2.2, en la que también se
incluye la norma DIN correspondiente.
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En la tabla 2.2b aparecen las características de los tornillos DIN 931y en la tabla
2.2c las de los DIN 933
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2.3 TORNILLOS DE CABEZA CUADRADA
Las cabezas cuadradas junto con las hexagonales son las que ofrecen un
apriete más firme. El tornillo de cabeza cuadrada se ha empleado
fundamentalmente para la fijación de herramientas de corte en máquinas-
herramientas y también para la fijación de ejes evitando el giro. En las figuras
2.3 se representan, con indicación de la norma DIN que los recoge, los tornillos
de cabeza cuadrada más usuales.
En la tabla 2.3a aparecen las características de los tornillos DIN 479 y en la
tabla2.3b las de los DIN 480
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2.4 TORNILLOS DE CABEZA CILÍNDRICA
En las figuras 2.4 se representan, con indicación de la norma DIN
correspondiente, los tornillos de cabeza cilíndrica de más frecuente uso.
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Los tornillos cilíndricos con hexágono interior (DIN 912, 7984, 6912) (Allen) se
utilizan con gran profusión, son especialmente útiles por su estética al quedar
oculta su cabeza y por su facilidad de montaje. En la tabla 2.4a aparecen las
características de los tornillos DIN 912
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Los tornillos moleteados se emplean en las uniones con desmontaje completo
o desaprieto frecuente, son sin embargo inadecuados para cargas importantes.
En la tabla 2.4b se indican las características de estos tornillos.
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2.5 TORNILLO DE CABEZA CÓNICA, TRONCOCÓNICA Y REDONDA
En las figuras 2.5 se incluyen con indicación de la correspondiente norma
DIN los tornillos citados.
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Los tornillos ranurados independientemente de la forma de la cabeza se
emplean en uniones que no precisan gran apriete. Solo los cónicos
(avellanados) permiten que su cabeza quede oculta. En las tablas2.5a y 2.5b se
indican las características de alguno de estos tornillos.
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2.6 TORNILLOS AUTORROSCANTES
Son de rosca corte o auto terrajante con diferentes tipos de cabeza, se
emplean para unir chapas metálicas o no metálicas. La rosca la realiza el propio
tornillo al ir introduciéndose en el agujero, cuyo diámetro es igual al del núcleo
del tornillo y se determina según norma UNE 17008 y 17020.
Dependiendo de su aplicación puede haber dos tipos de extremos, plano para
chapa gruesa o blanda y punta cónica para chapa fina. En las figuras 2.6 se
incluyen con indicación de la norma DIN correspondiente diferentes tipos de
tornillos para chapa.
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En las tablas 2.6a, 2.6b y 2.6c se indican las características de alguno de estos
tornillos DIN 7981, 7982 y 7983 respectivamente. Las normas UNE 17009 a
17011, UNE 17009 con cabeza cilíndrica , UNE 17010 con cabeza bombeada,
UNE 17011 con cabeza semiesférica y UNE 17015 a 17019.
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2.7 TORNILLOS PARA APLICACIONES ESPECIALES
Dentro de este grupo se puede incluir los tornillos de mariposa (DIN 316 ),
tornillos de cáncamo (DIN 580) y tornillos basculantes (DIN 444 ); existen otros
de utilización muy concreta y por tanto menos conocidos. En las figuras 2.7 se
representan los citados.
3. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE TORNILLOS Y TUERCAS. ACABADOS
Cada grupo de aceros empleados en la construcción de tornillos y tuercas
tiene según norma DIN 267atribuido un "símbolo numérico" compuesto de dos
dígitos separados por un punto, en el caso de los tornillos y en el caso de las
tuercas el "símbolo" está constituido solo por un dígito. Todo esto puede
apreciarse en la tabla 3a.
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La norma DIN 267 nos indica los símbolos para marcar la resistencia de los
tornillos. Ver tabla 3b y Figura 3. La norma UNE-EN 20898 también trata de
este tema.
Cuando el diámetro de la rosca sea superior a 5 mm. y su resistencia a la
tracción sea igual o superior a 60 kgf/mm2, los tornillos deberán tener
marcado en la cabeza el símbolo de su resistencia mecánica. Si son espárragos
roscados y su resistencia a la tracción es igual o superior a 80 kgf/mm2, la
marca irá situada en el extremo abombado. Los acabados de tornillos y tuercas
se agrupan en tres acabados según DIN 267. Cada uno de ellos se simboliza por
letras m, mg, g. Ver tabla 3c.
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4. ACOTACIÓN DE TORNILLOS
La norma UNE 17-051,que concuerda con la ISO 225 establece la forma de
definirlas dimensiones longitudinales de los tornillos. En las figuras 4a se
aprecia que:
- para tornillos de cabeza prismática, la longitud "l" es la longitud total de la
espiga del elemento sin considerar la cabeza del tornillo.
- para tornillos de cabeza cónica la longitud "l" es la longitud total del tornillo.
- para tornillo con extremos en punta o con espiga la longitud roscada "m"
incluye la longitud "n" del extremo en punta de la espiga.
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