SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL PIURA-TUMBES
CFP/ESCUELA: PIURA/EEIT
CARRERA: Electrónica Industrial
Proyecto de Innovación y/o Mejora
Nivel Profesional Técnico / Técnico Operativo
“PROPUESTA DE ETIQUETADO
AUTOMATICO DE SACOS CON ARDUINO,
MOLINDUSTRIAS S.A.C”
Autores : CURAY INFANTE JEISON FAVIAN
: CIEZA ACUA ELAR MOISES
Asesor :
Piura, Tumbes
2024
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
(Un resumen de los aspectos más importantes del proyecto de mejora: El problema, los objetivos, antecedentes, análisis de la
mejora, el plan propuesto y los resultados económicos de la ejecución del proyecto de Mejora.)
(Una página)
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Índice
CAPITULO I ............................................................................................................................. 5
1.1 Razón social. ................................................................................................................... 5
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa .......................................................... 5
1.3 Productos, mercado, clientes. .......................................................................................... 5
1.4 Estructura de la Organización. ........................................................................................ 5
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto. ................... 5
CAPÍTULO II............................................................................................................................ 6
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa ......................................................... 6
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora .......................................................... 6
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas)....... 6
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora ..................................................... 6
2.5 Marco Teórico y Conceptual. .......................................................................................... 6
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora...................................... 6
2.5.2 Conceptos y términos utilizados. ............................................................................... 6
CAPÍTULO III........................................................................................................................... 7
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual. ........ 7
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa ................ 7
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema ................................................... 7
3.4 Priorización de causas raíces. .......................................................................................... 7
CAPITULO IV .......................................................................................................................... 8
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta. ........................................................................... 8
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora..................................................................................................................................... 8
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta............................................... 8
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.................................................................................................................. 8
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora ........................................................................... 8
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora .............................................. 8
CAPITULO V.......................................................................................................................... 10
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5.1 Costo de materiales. ...................................................................................................... 10
5.2 Costo de mano de obra .................................................................................................. 10
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos ................................................................. 10
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora .............................................................. 10
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora ............................................................. 10
CAPITULO VI ........................................................................................................................ 11
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.............................................. 11
6.2 Relación Beneficio/Costo. ............................................................................................. 11
CAPITULO VII ....................................................................................................................... 12
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora ........... 12
CAPITULO VIII ...................................................................................................................... 13
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora ...... 13
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ..................................................................................... 14
ANEXOS ................................................................................................................................. 15
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CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social.
MOLINDUSTRIAS SAN MIGUEL DE PIURA S.A.C que tiene rubro principal
TRANSPORTE DE CARGA POR CARRETERA Y ELABORACIÓN DE
ALIMENTOS BALANCEADOS PARA ANIMALES.
Ruc: 20526567375
Nombre Comercial: Molindustrias San Miguel de
PiuraS.A.C
Tipo de Empresa: Sociedad Anónima
CerradaCondición: Activo
Fecha de Inicio Actividades: 23/01/2012
Actividades Comerciales:
✓ Elaboración y trasporte de alimentos
balanceados CIIU: 60230
Dirección Legal: Av. Principal S/N La Legua Centro – Catacaos – Piura, Catacaos, Perú
Distrito/Ciudad: Piura
Departamento: Piura, Perú
Perfil de Molindustrias San Miguel de Piura S.A.C:
✓ Empadronada en el Registro Nacional de Proveedores para hacer contratacionescon
el Estado Peruano.
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.
✓ Misión: "Destacarnos como líderes en el sector de la alimentación animal, valorados por
nuestra integridad, excelencia en productos y atención personalizada hacia nuestros
clientes."
Visión:
✓ “En Molindustrias San Miguel Piura - Nutribal, estamos firmemente comprometidos con
la formación continua y robusta, con el objetivo de ayudar a nuestros clientes a alcanzar
resultados sobresalientes, una rentabilidad óptima y cumplir con sus metas a largo y
mediano plazo”.
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CAPITULO I
Objetivos:
✓ "Nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes los mejores alimentos balanceados,
que cumplen con rigurosos estándares de calidad y son fabricados en nuestra planta
moderna equipada con tecnología de vanguardia en automatización. De esta manera,
estamos comprometidos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y brindarles lo
mejor. “Valores de la empresa:
Valores de la empresa:
✓ Responsabilidad
✓ Trabajo
✓ Eficiencia
✓ Calidad
1.3 Productos, mercado, clientes.
Productos:
Venta al por menor de alimentos en comercios especializados, comercio al por menor,
excepto el de vehículos automotores y motocicletas, Granjas y Ranchos.
✓ ALIMENTOS BALANCEADOS - IMPLEMENTOS AVICOLAS -
SEMILLAS - MOLINERIA - POLLOS BEBE.
Mercado:
El Mercado de Consumidores, siendo el más próximo a todos nosotros, representa el espacio
donde los compradores buscan satisfacer sus necesidades mediante la adquisición de bienes o
servicios de consumo.
Clientes:
Los Clientes Externos son aquellos que pagan por recibir un producto o servicio de una empresa.
En el caso de Molindustrias San Miguel, la empresa ofrece sus servicios con una calidad
excelente para satisfacer las necesidades de sus consumidores.
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CAPITULO I
1.4 Estructura de la Organización.
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CAPITULO I
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.
Giro / Rubro / Sector Económico
Inició sus actividades económicas el 23/01/2012, se encuentra dentro del sector
TRANSPORTE DE CARGA POR CARRETERA. No realiza actividades de comercio
exterior.
Otros sectores en donde se desenvuelve:
Principales ejecutivos, representantes o directores (1)
CÓDIGO 0001080
ACTIVIDAD ECONÓMICA ELABORACIÓN DE PIENSOS
PREPARADOS PARA ANIMALES
Algunos ejecutivos, representantes o directores de MOLINDUSTRIAS SAN MIGUEL DE
PIURA S.A.C.
CARGO GERENTE GENERAL
APELLIDOS Y NOMBRE TOLEDO BALCÁZAR GUSTAVO
JULIÁN
VIGENCIA DESDE 21/12/2011
Registro Nacional de Proveedores (2)
Se encuentra empadronada en el Registro Nacional de Proveedores (RNP)
CÓDIGO B0319092 S0729961
CAPITULO PROVEEDOR DE BIENES PROVEEDOR DE BIENES
VIGENCIA 15/02/2017 – VIGENCIA 15/02/2017 – VIGENCIA
INDETERMINADA INDETERMINADA
ESTADO VIGENTE VIGENTE
Programa Reactiva Perú (1)
Esta empresa se encuentra beneficiada por el programa Reactiva Perú.
SECTOR INDUSTRIA MANUFACTURADA
ENTIDAD BANCA MÚLTIPLE BANCO DE
CRÉDITO
MONTO PRÉSTAMO S/ 98,317
MONTO COBERTURA S/ 93,401
DEPARTAMENTO PIURA
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CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.
La empresa Molindustrias San Miguel de Piura S.A.C, se dedica a la producción y
comercialización de alimentos balanceados para aves y cerdos, pretendiendo así ser una empresa
competitiva, diferenciándose de las demás empresas en sus productos ofreciendo calidad en la
alimentación y garantía certificado por SENASA en la ciudad de Piura, su producción cumple
sus expectativas programadas en cuanto a tiempo y ventas ,pero al ser una empresa con tecnología
moderna debería optimar aún más su tiempo (reduciéndolo),para ello debemos conocer sus
sectores de producción y como funciona la planta, dentro de la empresa existen varios sectores
uno de ellos es el sector donde se recibe la materia prima como seria el maíz importado, luego se
encuentra el sector en donde se limpian las impurezas y se pulveriza como base para los molinos
encargados de mesclar y agregarle los aditivos alimenticios, posteriormente se pasa al sector de
ensacado en donde hemos podido apreciar que optan por una práctica manual de colocar etiquetas
en los sacos de alimento balanceado, durante el llenado en los tres molinos demanda un tiempo
que puede suprimirse, en los molinos se encuentran 2 personas por cada uno , uno de ellos se
encarga de llenar y luego etiquetar los sacos que salen con el alimento balanceado, mientas el
otro trabajador se encarga de palitizar, el problema radica en el tiempo, que afecta directamente
la eficacia operativa y la calidad del producto final. El hecho de que el operario a cargo del llenado
deba detener su labor principal para aplicar las etiquetas manualmente implica una notable
pérdida de hasta un 50% en tiempo, lo que disminuye la capacidad de producción y afecta la
rentabilidad de la empresa. Esta interrupción no solo reduce el ritmo de llenado de los sacos, sino
que también aumenta el riesgo de errores humanos, como la colocación incorrecta o la confusión
de etiquetas, lo que podría llevar a la identificación errónea del producto y, en situaciones
extremas, al incumplimiento de las regulaciones aplicables. Además, la ausencia de un sistema
automatizado de etiquetado limita la capacidad de Molindustrias para ajustarse rápidamente a
cambios en la demanda del mercado y puede tener un impacto negativo en la reputación de la
empresa en términos de la calidad y confiabilidad del producto. En consecuencia, la
implementación de una solución tecnológica que permita el etiquetado automático de los sacos
durante el proceso de llenado no solo aliviaría la carga de trabajo del operario, sino que también
reduciría los riesgos asociados con errores humanos y garantizaría la uniformidad y precisión en
la aplicación de etiquetas, mejorando así la eficiencia general del proceso de producción en
Molindustrias y fortaleciendo su posición competitiva y tecnológica en el mercado.
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CAPÍTULO II
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
• Objetivo general.
- Proponer la mejora del sistema automático de etiquetado de sacos de alimento balanceado,
para evitar la demora y retraso en el llenado de la producción cuando está en proceso de
ensacado.
Objetivos específicos.
- Identificar las causas que produce la demora en la procesadora de alimento balanceado, para
evitar la demora y retraso en el llenado de la producción para así reducir el tiempo de entrega de
llenado de sacos.
- Implementar un nuevo sistema, automático de etiquetado mediante un Arduino UNO, para
evitar la demora y retraso en el llenado de la producción.
- Reducir gastos energéticos y evitar que los trabajadores sufran daños debido a malas posturas,
lo que generaría un retraso en el llenado de la producción
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CAPÍTULO II
2.3 Antecedentes
Según (Maelvy & Ivan ,2017) nos mencionan en su trabajo titulado PROPUESTA DE
AUTOMATIZACIÓN DE ETIQUETADO ESPECIALIZADO DE SACOS DE
POLIPROPILENO”, en este trabajo nos describen una manera en la cual se ahorra tiempo y
automatiza una acción que normalmente conlleva un operario, también nos comentan sobre
las dificultades que se les presentaron en el diseño del proyecto ya que no solo era etiquetar
sino también sellar el saco de polipropileno por lo que tenían que unir e hacer interactuar
ambas partes, la simulación la realizaron en CAD CAE esto para que puedan simular los
movimientos, por otro lado también tuvieron que realizar cálculos y análisis de fuerzas para
poder determinar si los materiales eran resistentes a las acciones que realizarían, su problema
se centra en los cuellos de botella presentes en el proceso de etiquetado manual en las bolsas
de polipropileno lo cual destacan que afecta, la eficiencia, la seguridad del operador y la
calidad del producto final, ellos propusieron abordar la situación mediante la automatización
del proceso de etiquetado y cosido de las bolsas de Polipropileno utilizando un sistema
neumático con pistones de doble efecto, con el objetivo de reducir los tiempos de producción
y garantizar un etiquetado correcto, en el segundo capítulo nos mencionan y detallan el
proceso actual de envasado, incluyendo los equipos y dispositivos empleados, así como las
condiciones para el funcionamiento y almacenamiento adecuados de la maquinaria. En el
tercer capítulo se presenta un método de diseño que consta de siete pasos fundamentales para
abordar el problema, incluyendo la clarificación de objetivos, el establecimiento de
funciones, la evaluación de alternativas y la determinación de características.
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CAPÍTULO II
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
El mercado actual exige calidad y garantía en los productos y servicios que se ofrece la empresa,
por ello, hace que las empresas busquen constantemente alternativas para mejorar la producción,
la tecnología, rentabilidad y optimización de los procesos.
Por lo tanto Este proyecto tiene como finalidad realizar mejoras en el proceso de etiquetado y lo
que lo rodea, esto viene abarcando la disminución de tiempo para la realización del etiquetado ,
como bien sabemos este proceso se realiza en conjunto de 3 personas encargadas del sellado y
etiquetado , este proyecto se encargara de optimizar el la producción , “sistema automático de
etiquetado de sacos”, además de ello este proceso conlleva un ahorro energético dentro del
trabajo, por que utilizara menos cantidad tiempo para realizar el proceso generando así menos
perdidas de recursos económicos, otro punto que se mejorara seria que la empresa generara
mayores ingresos; puesto que el sistema se encargara de la etiquetar mucho más rápido y
disminuirá los errores humanos al momento de realizar la producción; asimismo el personal que
se encargaba del etiquetar manualmente ya no tendrá la fatiga de realizar el proceso
constantemente, también este proyecto les brindaría mayor seguridad, pues sus manos no estarán
en constante manipulación y pueda que en un futuro esto les cause daños.
2.5 Marco Teórico y Conceptual.
Automatización:
La automatización es una disciplina que utiliza sistemas electromecánicos se sirven para controlar
procesos industriales, consiste en realizar tareas con poca intervención humana y abarca sistemas
digitales, de supervisión, comunicación, instrumentación entre otros, la automatización utiliza
elementos tecnológicos que garantizan el control ante posibles eventos, se utiliza en áreas
industriales como, mecánica, Informática, electrónica, entre otros
campos(Automatización,2021).
Según (NexusAdmistraIntegra, 2020) nos comenta sobre los beneficios que trae la
automatización.
• Productividad: Los sistemas tienen un uso d trabajo ilimitado por los que pueden
funcionar las 24 horas del día y maximizar la producción y reduce tiempos de montaje.
• Calidad: Mediante el control y monitoreo sumado a una labor automatizada el error humano se
minimiza también la producción se vuelve homogénea con ello la calidad del producto aumenta
homogenizan.
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CAPÍTULO II
• Flexibilidad:
• Información precisa:
• Seguridad:
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.
2.5.2 Conceptos y términos utilizados.
SENASA:
PALETIZAR:
(Utilizando una metodología de análisis (Lluvia de ideas, focus group, 5W+1H, método cualitativo, etc.), se describirá los
principales problemas de la Empresa y seleccionará el de mayor impacto en sus resultados cuya solución se propondrá en el
Proyecto de Mejora. Este problema puede ser un producto y/o servicio que está generando menor beneficio que el esperado,
una lista de reclamos, retraso en la entrega de productos, un cuello de botella que genera una restricción, un desperdicio en el
proceso, un procedimiento, un método de trabajo, etc.)
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CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.
3.4 Priorización de causas raíces.
(Efectos que el problema causa en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos, tiempo,
calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíces usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc.)
(Priorizar causas raíces usando Diagrama de Pareto, método de los factores cualitativos, etc.)
(8 - 15 páginas)
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CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora.
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.
(8 - 15 páginas)
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CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costo de materiales.
5.2 Costo de mano de obra.
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora.
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.
(4-10 páginas)
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CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.
6.2 Relación Beneficio/Costo.
(El tiempo referencial para el cálculo del beneficio es el tiempo de vida estimado de la mejora)
(El costo es la sumatoria de todos los ítems del capítulo V)
(2 - 5 páginas)
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CAPITULO VII
CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.
(Máximo 2 páginas)
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CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.
(Máximo 2 páginas)
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Maelvy, A. M., & Iván, G. L. (2017). “PROPUESTA DE AUTOMATIZACIÓN DE
ETIQUETADO ESPECIALIZADO DE SACOS DE POLIPROPILENO”.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL.
Automatización. (2021, febrero 26). Ripipsa Cobots; RIPIPSA.
[Link]
NexusAdmistraIntegra. (2020, enero 26). 10 beneficios de contar con un sistema de
automatización industrial. Nexus Integra. [Link]
beneficios-de-contar-con-un-sistema-de-automatizacion-industrial/
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ANEXOS
Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
Graficos, cuadros, diagramas, etc.
………………………………………………………………………………………………
PRESENTACION IMPRESA:
Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA
(Fuente: Times New Roman, Tamaño: 12 pts.)
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