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Análisis de Riesgos Previos al Trabajo

Instrucciones
Cualquier nuevo o no estándar trabajo requiere un análisis completo de seguridad antes de empezar a trabajar. Estos
incluyen ordenes de trabajo de mantenimiento y el trabajo realizado por los contratistas. Los contratistas pueden
proporcionar su propio formato para el análisis.

Trabajos que envuelven actividades de alto riesgos deben ser aprobadas por el Gerente de Departamento y el
Gerente de EHS antes de empezar a trabajar. Actividades de alto riesgo que se incluyen, pero no están
limitadas a:
o Entrada a espacios confinados
o Trabajos con energía eléctrica o trabajos de alto voltaje (>480 v), línea de ruptura (tuberías), o en general LOTO
en combinación con otras actividades de alto riesgo en esta lista.
o Trabajos en alturas que requieren protección contra caídas (>4 pies/ 1.21 m), incluyendo acceso general al techo
y cualquier trabajo sobre el techo.
o Trabajo en caliente (proyectos de horno, corte, soldadura, etc.) – (no soldadura de mantenimiento).
o Trabajos con/ alrededor de materiales altamente tóxicos o peligrosos (trabajos de SO2 dióxidos de azufre no
cubiertos por SW existentes)
o Excavaciones y zanjas
o Trabajos de elevaciones complejas, polipastos, cargas, grúas

Para el llenado correcto de una hoja de JHA (Análisis de riesgo de trabajo):


1.) Identificar todos los riesgos usando la lista de verificación que se muestra a continuación:

2.) Complete la hoja de análisis de riesgo de trabajo y entregue al supervisor antes de empezar a trabajar. Supervisores
deben proveer una copia al gerente de departamento y al gerente de EHS. Actividades de alto riesgo requieren ser
aprobadas por EHS.

¿Mientras se trabaja, es posible que este sujeto a alguno de estos peligros?


X Impacto (contusiones) – ¿Es posible ser golpeado por alguna maquina o equipo en movimiento? ¿Peligros aéreos?
□ Penetración/Laceración – ¿Puede alguien cortarse, pincharse, abrasión, etc?
□ Equipo – el equipo correcto ha sido elegido para completar la tarea? (¿ejemplo: herramientas, eslingas, accesorio?)
□ Contaminantes peligrosos en el aire – ¿Es posible que durante el trabajo haya contaminantes en la atmosfera
(polvo, sílice, vapores) que puedan ser inhalados?
X Ergonómicos – Movimientos repetitivos durante un largo periodo de tiempo. El empleado requerirá cargar pesos
pesados (>50 lb/ 22.67 kg), trabajos sobre su cabeza, encorvado o de cunclillas?
X Calor/Frio – Temperaturas extremas. ¿Contacto con temperaturas extremas en el ambiente o en superficies?
X Compresión/Aplastamiento – ¿Posibilidad de que algo pesado caiga sobre el operador?
X Exposición química – ¿Hay algún material que tenga pH bajos o altos, o gases toxicos?
X Atrapamiento/Atoramiento – ¿Posibilidad de quedar atrapado en maquinaria/ equipo en movimiento? ¿Espacios
confinados? ¿Puntos de aclaje? ¿Guardas del equipo/ maquinaria en su lugar?
X Obstrucciones/Movimiento – ¿Espacios libres en pasillos? ¿Asegurar distancias? ¿Área libre de vidrio?
□ Ruido – ¿Clasificación de áreas de trabajo designadas de más de 85 dB en el área de trabajo asignada?
□ Eléctrico – Posibilidad de descarga o arco eléctrico (¿Posibilidad de choque o arco eléctrico (¿trabajando alrededor de
equipos eléctricos vivos?)
□ Posiciones elevadas – ¿Es posible caer de una altura mayor de 4 pies/ 1.21 metros?
□ Vibración – ¿El trabajo está sujeto a una vibración excesiva del equipo o herramienta?
□ Resbalones, tropiezos, caídas – ¿Algo que pueda causar riesgos excesivos?
□ Aire comprimido – ¿Liberación de riesgos de presión?
Análisis de Riesgos Previos al Trabajo

Trabajos/Tareas: Limpieza de silo de reserva Locación: BATCH HOUSE OT#


Control Methods

Pasos del Trabajo/Tarea Peligros Potenciales Ingeniería (guardas, aparatos Administrativos (prácticas de EPP
de seguridad) trabajo seguras)

1.1 Drenado de material por parte externa del 1.1.1 Ergonómicos 1.1.1 Utilización de carretilla PTE Y JHA 1.1.2 Casco con barbiquejo.
silo 1.1.2 Impacto (golpes) 1.1.5 Loto de sistema de 1.1.2 Delimitación de área 1.1.2 Botas de seguridad
1.1.3 Exposición de partículas alimentación eléctrico a motor 1.1.1 Mantener una posición 1.1.3 Lentes
(Dolomita) reductores de tornillo helicoidal del ergonómica, utilizar piernas para 1.1.3 Cubre bocas con
1.1.4 Caídas al mismo nivel silo hacer carga. cartuchos para polvos.
1.1.5 Descarga eléctrica 1.1.1 No exceder carga manual de 1.1.2 Guantes de carnaza
25 kg.
1.1.1 Utilización de elevador
1.1.5 Personal autorizado y
certificado de Guardian para LoTo
1.1.3 Revisión de HDS de la
Dolomita.
1.2 Apertura de Boca de visita en cono del silo 1.2.1 Ergonómicos 1.2.7 Extintor 1.2.1 Mantener una posición 1.2.2 Casco con barbiquejo.
y colocación de compuerta. 1.2.2 Impacto 1.2.6 Máquina de soldar y equipo ergonómica, utilizar piernas para 1.2.2 Botas de seguridad
1.2.3 Caída de diferentes niveles de oxicorte en buen estado hacer carga. 1.2.5 Lentes
(mayor a 1.80m) - 1.2.3/ 4 Puntos de anclaje 1.2.1 No exceder carga manual de 1.2.5 Cubre bocas con
1.2.4 Muerte - 1.2.3/ 4 Andamios en buen estado 25 kg. cartuchos para polvos.
1.2.5 Exposición de partículas (en caso de tener llantas contar con 1.2.3/ 6/ 7 DC3 para alturas y 1.2.2/ 6 Guantes de carnaza
(Dolomita) seguros para evitar movilidad) soldadura. 1.2.2/ 6/ 8 Careta facial de
1.2.6 Quemaduras 1.2.3/ 4 Check list de línea de vida y soldador
1.2.7 Conato de incendio extintor. 1.2. 6 Careta facial para
1.2.8 Ceguera temporal 1.2.6/ 7 Check list de máquina de esmerilado.
soldar y extensiones eléctricas y 1.2.3/ 4 Arnés
oxicorte. 1.2.3/ 4 Línea de vida. (2)
1.2.4 Certificado medico 1.2.6 Chaqueta para soldadura.
1.2.4 Chequeo de presión arterial (O peto).
1.2.4 Botiquín primeros auxilios
1.2.2/ 3/ 4/ 6/ 7/ 8 Personal de
supervisión auxiliar.
1. 3 Retiro de material 1.3.1Ergonómicos 1.3.1/ 2 Herramienta en buen PTE Y JHA 1.3.2 Casco barbiquejo.
1.3.2 Impacto estado (pico con extensión) 1.3.4/ 5 Comunicación constante 1.3.2 Botas de seguridad
1.3.3 Exposición de partículas 1.3.4/ 5 Descanso continuos 1.3.3 Lentes
(dolomita) 1.3.2 Traje Tyvek
1.3.4 Caída de diferentes niveles. 1.3.3 Cubre bocas con
1.3.5 Muerte cartuchos para polvos.
1.3.2 Guantes de carnaza
1.3.4/ 5 Arnés y línea de vida.
1.4 Retiro de tornillo helicoidal (solo en caso de 1.4.1Ergonómicos 1.4.1/ 2/ 3 Polipastos para PTE Y JHA 1.4.2/ 5/ 6 Casco barbiquejo.
que no se pueda retirar material de escotilla de 1.4.2Impacto movimiento de tornillo 1.4.2/ 3 Comunicación constante 1.4.3Botas de seguridad
drenado) 1.4.3 Machucones/ atrapamientos 1.4.1/ 2 Herramientas en buen 1.4.1/ 2/ 3 Revisión de polipastos y 1.4.4Lentes
1.4.4 Exposición de partículas estado eslingas 1.4.4Traje Tyvek
(dolomita) 1.4.1/ 2/ 3 Eslingas en buen estado 1.4.4 Cubre bocas con
1.4.5 Caída de diferentes niveles. y correctas para sujeción de peso cartuchos para polvos.
1.4.6 Muerte adecuado 1.4.2/3 Guantes de carnaza
1.4.4/ 5 Arnés y línea de vida.

(1) Nota: Si es posible, se deben reducir los peligros con controles de ingeniería, prácticas de trabajo y administrativos, como sean posibles, antes de requerir que los empleados utilicen
equipo de protección personal.

INCIDENTES RELACIONADOS CON LA ACTIVIDAD

FECHA EVENTO ACCONES IMPLEMENTADAS

Autorización de trabajo: *Aprobación del Supervisor: _________________________________________ Fecha _________________

*Nombres de los trabajadores _______________________________ ______________________________________ ______________________________

_____________________________________ _______________________________________ ______________________________


_____________________________ _______________________________________ ____________________________________ __________________________

_____________________________________ _______________________________________ ______________________________


_____________________________ _______________________________________ ____________________________________ __________________________

Para Actividades de Alto Riesgo:


* Gerente de Departamento: ___________________________________ *Fecha __________

* Aprobación de EHS: ________________________________________ *Fecha _________


Que Quien Donde Como
Drenado de material por parte externa del silo. 2 trabajadores de la empresa contratista Debajo de cono del silo a nivel de piso a través de Dos personas con ayuda de herramientas para
compuerta de drenaje inferior y en la parte picar el material que se encuentra entre el tornillo
superior desde un andamio en la abertura dosificador, las paredes del cono; una persona
realizada para esta limpieza. Casa de mezclas. estará en la compuerta inferior picando el material
para facilitar el drenado y otro en la parte superior
en el orificio abierto a un costado del cono en el
andamio hará la misma operación. El material se
ira drenando este caerá a una carretilla que se
encuentra a 1,5 m desde la compuerta de
descarga inferior. La persona que se encuentra
en el andamio deberá estar atada a los anclajes.

Acarreo de material 2 trabajadores de la empresa contratista se Debajo de cono del silo a nivel de piso a través de Se colocará debajo de la compuerta de drenaje
estarán alternando el traslado de material cada 30 compuerta de drenaje inferior. Casa de mezclas. una carretilla estará a nivel de piso la distancia
minutos. entre la compuerta y la carretilla es de 1,5 m se
abre la compuerta de manera gradual el material
comienza a caer sobre la carretilla través una vez
llena la persona la traslada hacia el waste zona
donde se dispondrá este material.
Para bajar del piso 1 a la planta baja utilizará un
elevador.
Esta operación la repetirá tantas veces hasta que
se haya drenado todo el contenido en el cono
actualmente se tienen 70 cm de material que
equivalente 400 kg.
Apertura de Boca de visita en cono del silo y 1 trabajador de la empresa contratista El cono se encuentra a una altura de 4 metros La persona estará en un andamio muy cerca del
colocación de compuerta. desde piso. En la parte baja de cono en uno de área del cono donde marcará sobre la pared con
sus costados se realizará un orificio de 1,5 x 1,5 lápiz para metal las dimensiones del orificio.
m con el uso de un equipo de oxicorte. Casa de Luego con la ayuda de un equipo de oxicorte que
mezclas. estará en la parte de abajo a nivel de piso (La
manguera con la boquilla del oxicorte tiene una
longitud de 12 m) ira abriendo al orificio por partes
de 50 cm X 50 cm para que sea menos pesado
de manipular cuando se realice el corte. Repetirá
esta acción hasta completar la dimensión de 1,5 x
1,5 m. Los trazos de material lo ira bajando con la
ayuda de una cuerda y una canasta hasta nivel de
piso.
Instalación de compuerta en cono de silo 3 persona de la empresa contratista El cono se encuentra a una altura de 4 metros Una vez realizado el drenaje y limpieza del cono
desde piso. En orificio que se abrió en el paso se realizará la instalación de una compuerta de
anterior a un costado del cono. Casa de mezclas. acceso al cono para futuros trabajo en este silo.
La compuerta se subirá con la ayuda de dos
personas para colocar sobre los gancho o
bisagras que se colocaran previo a la colocación
de la compuerta.
Retiro de tornillo helicoidal (solo en caso de que 3 personas de empresa contratista. Parte bajo del cono del silo de spare en casa de Este sería una actividad opcional en caso de que
no se pueda retirar material de escotilla de mezclas. Tornillo de dosificar. el material no se pudiera drenar por la compuerta
drenado) (Opcional) de descarga. La actividad consiste en desacoplar
el extremo fijo del tornillo dosificador que se
encuentra debajo del silo para tener una mayor
apertura para sacar el material del cono del silo.
Lo primero que se realizaría seria cerrar la
compuerta general de dosificación el silo.
Posteriormente sostener con un polipasto el
extremo del tornillo este estará sujeto una de la
estructura del edificio. Una vez asegurado se
continuará con el retiro de los tornillos que sujeta
el dosificador a la parte inferior del cono del silo
(Bridas). Luego se baja el extremo del tornillo
dosificador 50 cm para permitir el paso del
material cuando se abra la compuerta general.
Luego se procede a abrir la compuerta para
drenar el material de manera gradual. Igualmente,
debajo se colocara la carretilla igual como se
describe el caso anterior al igual que el retiro y
transporte del mismo.
Se repetirá esta operación tantas veces hasta
drenar todo el material del cono.
Una vez se concluya el drenado y la limpieza se
sube nuevamente el tornillo a su posición se
colocan los tornillos para fijar las bridas. Se retira
el polipasto del área

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