INSTITUTO TECNICO VOCACIONAL DEL SUR
CHOLUTECA
Historia y evolución del CNC
Desarrollo Histórico del Control Numérico
MECANICA
INDUSTRIAL Los primeros equipos de CN con electrónica de
válvulas, relés y cableados, tenían un volumen
mayor que las propias máquinas-herramientas, con
una programación manual en lenguajes máquina
ASIGNATURA: MAQUINADO CNC
muy complejo y muy lenta de programar. Puede
CURSO : 12 B.T.P hablarse de cuatro generaciones de máquinas de
control numérico de acuerdo con la evolución de
DOCENTE : ALEXIS JOWANY
REYES
la electrónica utilizada.
[email protected] 1. Válvulas electrónicas y relés (1950).
SEMESTRE: 2 2. Transistores (1960).
PARCIAL : 1 3. Circuitos integrados (1965).
4. Microprocesadores (1975).
UNIDAD : MAQUINAS DE
CONTROL NUMERICO
A finales de los 60´s nace el control numérico por
COMPUTARIZADO.
ordenador. Las funciones de control se realizaban
TEMA: HISTORIA DE LAS mediante programas en la memoria del ordenador,
MAQUINAS DE CNC. de forma que pueden adaptarse fácilmente con
SUB-TEMA: Desarrollo histórico y sus solo modificar el programa. En esta época los
ventajas y desventajas. ordenadores eran todavía muy grandes y costosos,
la única solución práctica para el CN era disponer
OBJETIVOS: de un ordenador central conectado a varias
máquinas herramientas que desarrollaban a tiempo
- Valorar la importancia
compartido todas las funciones de control de las
de conocer la mismas. Esta tecnología se conoce con las siglas
evolución histórica del DNC (Direct Numerical Control - Control
CNC. Numérico Directo).
- Identificar las ventajas
A principios de los 60´s se empezó a aplicar más
y desventajas del uso pequeño y económico apareciendo así el CNC
de CNC. (Control Numérico Computarizado), que permite
que un mismo control numérico pueda aplicarse a
varios tipos de máquinas distintas sin más que
programar las funciones de control para cada
máquina en particular.
Las tendencias actuales de automatización total y
fabricación flexible se basan en máquinas de CNC
conectadas a un ordenador central con funciones
de programación y almacenamiento de programas y transmisión de los mismos a las
máquinas para su ejecución. Los esfuerzos para eliminar la intervención humana en los
procesos de producción son una meta gerencial con la introducción de los conceptos de
partes intercambiables y producción en masa. El control numérico puede proveer:
1. Flexibilidad para incrementar la producción de bajo nivel.
2. Instrucciones almacenadas para disminuir la mano de obra directa.
La tecnología de control numérico fue la primera aplicación del auxilio de manufactura
computarizada (CAM), la aplicación de tecnología de proceso de información a la
tecnología de automatización industrial. La máquina herramienta de control numérico
original fue desarrollada por contrato de la Fuerza Aérea por el Instituto de Tecnología
de Massachusetts (MIT) en el laboratorio de servomecanismos militar para producir
frecuentes y muy complejas partes modificadas en base a emergencias.
La primera instalación comercial de equipo de control numérico fue en 1957. Las
máquinas originales de control numérico fueron estándar como las fresadoras y taladros.
Tecnología de control fue desarrollada en paralelo con computadoras digitales, desde
tubos de vacío pasando por transistores y circuitos integrados para los más capaces y
confiables minicomputadoras, mini procesadores, basados en control de unidades los
cuales son referidos como computadora de control numérico (CNC). El control con
alambrado fue menos flexible en su habilidad para leer y responder.
Su evolución histórica
1952.- John C. Parsons y el Instituto Tecnológico de Massachusetts desarrollaron la
primera máquina fresadora de control numérico, construida con bulbos, usando un
código binario y cinta perforadora.
1954.- Se desarrolló un lenguaje simbólico llamado APT Automatically Programmed
Tool, Programación automática de la herramienta.
1957.- La Bendix Co. comenzó a construir máquinas en forma comercial, usadas
primeramente por la fuerza aérea de E.U.
1976 se aplicó el microprocesador a las computadoras, se dio un enorme salto en el
desarrollo del CNC, haciéndose posible las interpolaciones rectas y curvas entre ejes.
1982.- Se desarrollaron los primeros sistemas flexibles de manufactura FMS
1986.- Se desarrollaron los primeros sistemas de manufactura integrada. CIM
son ampliamente utilizados en la industria manufacturera, en sectores como aeronáutica,
telecomunicaciones, ingeniería, ferroviario, petroquímico y automoción. En este artículo,
veremos las ventajas que suponen el uso de este tipo de máquinas frente a las máquinas
convencionales de accionamiento manual que se utilizaban en el pasado.
¿Qué es un centro mecanizado CNC?
Un centro mecanizado CNC es una herramienta que es automatizada y controlada por
un ordenador. Capaz de realizar múltiples operaciones en un pieza, utilizando
herramientas rotativas de múltiples filos de corte y con la mínima intervención del hombre
durante el proceso de mecanizado, incrementando así la producción, flexibilidad y
precisión.
Las máquinas CNC se utiliza en la industria moderna, no sólo para reducir el coste de
producción sino también para ahorrar en tiempo y mejorar la precisión del trabajo,
pues los centros de CNC son muy útiles para el mecanizado complejo.
Antes de que se aplicaran las máquinas CNC, se utilizaban las máquinas básicas
convencionales como tornos, fresadoras, etc. Más adelante se introdujeron las máquinas
CNC, para una mayor eficacia en todos los sectores de la producción como el fresado,
torneado, rectificado, taladrado, roscado, troquelado, etc. Esto ha hecho que se aumente
la productividad y haya una mayor utilización de los centros CNC utilizando menos
manos de obra.
VENTAJAS DE LOS CENTROS DE CNC
1. Los centros de mecanizado CNC se puede utilizar las 24 horas al día, los 365 días al año y
sólo necesitan ser desconectado para el mantenimiento de vez en cuando.
2. Los centros mecanizados CNC se programan con un diseño que puede ser fabricado
cientos o incluso miles de veces. Cada producto será exactamente el mismo.
3. Menos personas expertas/entrenadas pueden operar en los centros de mecanizados
CNC a diferencia de los tornos manuales, fresadoras, etc… que necesitan ingenieros
cualificados.
4. Los centros CNC pueden ser actualizados mediante la mejora de los programas
informáticos utilizados para conducir las máquinas en el proceso de mecanización de
piezas de gran precisión.
5. La formación en el uso de CNC está disponible a través del uso de “software
virtual”, como el Pro/DESKTOP®. Este es un software que permite al operador
practicar en el uso de la máquina CNC mediante un ordenador. El software es similar a
un juego de ordenador.
6. Las máquinas de CNC pueden ser programadas por un software de diseño avanzado,
que permita la fabricación de productos que no pueden ser realizados por máquinas
manuales, incluso las utilizas por expertos ingenieros.
7. El software de diseño moderno permite al diseñador simular la fabricación de su idea.
No hay necesidad de hacer un prototipo. Esto supone un ahorro en tiempo y dinero.
8. Una persona puede supervisar muchas máquinas CNC ya que una vez programada, por
lo general, se puede dejar trabajar por sí mismas. A veces solo necesitan reemplazar
ocasionalmente las herramientas de corte.
9. Un ingeniero experto puede hacer el mismo componente muchas veces. Sin embargo, si
cada componente se estudia cuidadosamente, cada uno de ellos pueden variar
ligeramente. Un centro mecanizado CNC podrá fabricar cada componente exactamente
igual.
DESVENTAJAS DEL CENTRO DE CNC
1. Las máquinas CNC por norma general, suelen ser más caras que las máquinas
manuales, aunque los costes de las CNC, poco a poco están disminuyendo.
2. El operador de la máquina CNC sólo necesita entrenamiento y habilidades suficientes
para supervisar varias máquinas básicas. Antes, los ingenieros necesitaban de años de
formación para operar en tornos, fresadoras y máquinas accionadas manualmente. Ésto
supone que se han perdido muchas de las habilidades que antes se tenían.
3. Se requieren de menos trabajadores para operar máquinas CNC en comparación con las
máquinas de accionamiento manual. Por lo que la inversión en máquinas de CNC
conllevan a necesitar de menos empleados para llevar a cabo la misma producción.
4. Muchos países ya no enseñan a los alumnos cómo utilizar máquinas de
tornos/fresadoras de accionamiento manual. Por lo que los estudiantes ya no desarrollan
las habilidades requeridas por los ingenieros del pasado. Estas incluyen habilidades
matemáticas y de ingeniería.
CUESTIONARIO
INSTRUCCIONES: Resuelva el siguiente cuestionario en hojas de su cuaderno
agregando su nombre en cada hoja. Enviar las fotografías al número personal de su
docente o a su correo electrónico
1) ¿Cómo eran los primeros equipos de CN con electrónica de válvulas, relés y
cableados?
2) El control numérico puede proveer:
a)
b)
3) La máquina herramienta de control numérico original fue desarrollada por:
4) ¿Qué es un centro mecanizado CNC?
5) Las máquinas CNC se utiliza en la industria moderna, no sólo para reducir el
coste de producción sino también para:
6) Explique qué significa la siguiente ventaja. “ Los centros mecanizados CNC se
programan con un diseño que puede ser fabricado cientos o incluso miles de veces.
Cada producto será exactamente el mismo”.
7) Explique qué significa la siguiente ventaja. “Una persona puede supervisar muchas
máquinas CNC ya que una vez programada, por lo general, se puede dejar
trabajar por sí mismas. A veces solo necesitan reemplazar ocasionalmente las
herramientas de corte”.
8) ¿Porque se considera una desventaja la siguiente afirmación? “Se requieren de
menos trabajadores para operar máquinas CNC en comparación con las
máquinas de accionamiento manual. Por lo que la inversión en máquinas de
CNC conllevan a necesitar de menos empleados para llevar a cabo la misma
producción”
BIBLIOGRAFIA
http://industriasyempresas.com.ar/node/2088
https://www.youtube.com/watch?v=SmsRdR3e8dg
