MEDICIONES Y ENSAYOS INDUSTRIALES
Área Mecánica y Resistencia de Materiales INSPECCIÓN VISUAL
INSPECCIÓN VISUAL
VISUAL INSPECTION
Ing. Diego FERNANDEZ MORENO 1 de 28 Emisión: SEP/2013
Revisión: JUL/2015
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La inspección visual (IV), es sin duda una de las Pruebas No Destructivas (PND) más
ampliamente utilizada, ya que gracias a esta, uno puede obtener información rápidamente, de
la condición superficial de los materiales que se estén inspeccionando, con el simple uso del
ojo humano.
Durante la IV, en muchas ocasiones, el ojo humano recibe ayuda de algún dispositivo óptico,
ya sea para mejorar la percepción de las imágenes recibidas por el ojo humano (anteojos,
lupas, etc.) o bien para proporcionar contacto visual en áreas de difícil acceso, tal es el caso de
la IV del interior de tuberías de diámetro pequeño, en cuyo caso se pueden utilizar
boroscopios, ya sean estos rígidos o flexibles, pequeñas videocámaras, etc.
Es importante marcar que, el personal que realiza IV debe tener conocimiento sobre los
materiales que esté inspeccionando, así como también, del tipo de irregularidades o
discontinuidades a detectar en los mismos. Con esto, podemos concluir que el personal que
realiza IV debe tener cierto nivel de experiencia en la ejecución de la IV en cierta aplicación
(Por ejemplo, la IV de uniones soldadas).
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La Inspección Visual es, probablemente, el END más utilizado y el más antiguo. Es simple, fácil
de aplicar, rápido y generalmente de bajo costo.
Debido a esto, la Inspección Visual debe preceder a cualquier otro END, con el fin de obtener
una primera evaluación de la condición del material bajo ensayo y facilitar el procedimiento
del ensayo a aplicar.
El principio básico es la iluminación del Objeto, ya que la luz visible es el medio de prueba,
usado como campo de energía.
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Las técnicas más usuales son:
1) Visión directa: utiliza la vista como elemento de detección. Detecta defectos superficiales
en producción tales como: fisuración, pliegues, falta de material, etc. En mantenimiento se
puede detectar además: erosión y corrosión. Se aplica en la inspección de uniones
soldadas, fundición y en mantenimientos de diversos equipos y Estructuras.
2) Transmisión de imágenes o inspección visual remota: utiliza elementos auxiliares a la
visión, tales como: espejos, periscopios, endoscopios y circuitos cerrados de TV los que
permiten observar defectos superficiales en zonas de difícil acceso o acceso peligroso, por
ejemplo: en tubos de intercambiadores de calor, ejes de turbinas, tanques de
combustibles, alojamientos de explosivos o de sustancias tóxicas.
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3) Replicas: se basa en la reproducción fiel de la superficie bajo ensayo, mediante la
utilización de barnices o lacas especiales que permite posteriormente evaluar la estructura
copiada mediante técnicas microscópicas, pudiéndose detectar: rugosidad, estructuras
metalográficas y sus posibles cambios. Se utiliza en piezas y equipos en funcionamiento
para observar las posibles cambios estructurales que indiquen una degradación en las
características mecánicas. Se aplica a materiales sujetos a temperatura y presión como
sucede en calderas, cámaras de combustión, álabes de turbinas, recalentadores de vapor,
etc.
4) Interferometría: aplica los fenómenos de interferencia en rangos de longitud de anda
correspondientes a la luz visible, permitiendo detectar pequeños desplazamientos o
deformaciones. Se utiliza. para el estudio de acumulación de tensiones residuales en
largueros y en piezas sometidas a tensiones cíclicas (fatiga) en su vida útil.
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El examen visual directo se lleva a cabo cuando el acceso permite que el ojo este dentro de las
25” (610 mm) de la superficie a ser examinada y en un ángulo no menor de 30° a la superficie
a ser examinadas.
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La inspección visual remota se divide en tres categorías:
1) boroscopios,
2) fibroscopios y
3) tecnología de video.
Éstos se han desarrollado en ese orden cronológico.
Los Boroscopios, también conocidos como "endoscopios," fueron utilizados originalmente
para inspeccionar los calibres de rifles o cañones utilizando un tubo hueco y un espejo. La
segunda generación de los endoscopios incluye un sistema de lentes en un tubo rígido. Esto
mejora la imagen. Debido a su estructura rígida, los endoscopios se limitan al acceso en línea
recta. Las innovaciones posteriores corrigieron esta limitación proporcionando flexibilidad a
los endoscopios.
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A rigid borescope with a lamp at the distal end
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A rigid borescope with a light guide bundle in the shaft
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Rigid borescope
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Typical chamberscope
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Typical directions and field of view with rigid borescopes
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A partir 1955, la introducción de la fibra de vidrio y la transmisión de la imagen a través de
fibra óptica permitieron el desarrollo de los fibroscopios. Los investigadores médicos
experimentaron con diferentes técnicas de transmisión por fibra óptica de la imagen durante
este período.
La proyección de la imagen con fibra óptica disminuyeron la claridad de la transmisión de
imagen en comparación con los sistemas de lentes rígidos de boroscopios; sin embargo, esto
fue un pequeño precio a pagar por las oportunidades que presentan. La flexibilidad del
paquete abierto zonas antes inaccesibles a la inspección visual remota, proporcionando una
herramienta más versátil para ser utilizada en situaciones industriales. A menudo esto elimina
la necesidad de desmontar los equipos para la inspección.
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Typical fiberoptic borescope
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A flexible fiberscope with a light source
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Fiberoptic borescope
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La evolución del endoscopio continuo con los problemas de fatiga ocular asociada al uso de
endoscopios y fibroscopios e impulsó el desarrollo de varias cámaras “add-on” o circuitos
cerrados de cámaras de televisión que permitieron la visualización de imágenes en un
monitor.
La primera de esas innovaciones fue la cámara de tipo tubo.
Muchos sistemas de cámaras add-on se encuentran todavía en uso, pero debido a su volumen
menor, sensores de estado sólido, algunos dispositivos que se conocen como dispositivos de
carga acoplada “charge-coupled device” (CCDs), fueron reemplazándolos.
Esta nueva generación de CCDs estimulo un nuevo campo de tecnología video-endoscopio.
Pequeño diámetro con imágenes de alta resolución, esta nueva tecnología aumenta la gama
de aplicaciones industriales de la endoscopia. El tamaño físico de la CCD, así como su
capacidad para permitir el procesamiento de la imagen electrónica y sus otras ventajas
amplian las posibilidades de aplicación. Un aspecto tecnológico digno de mención es la
capacidad del CCD para grabar imágenes.
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Video borescope
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Miniature cameras
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Rastreadores robóticos permiten la observación en
zonas peligrosas o estrechas, como tuberías,
conductos de aire y reactores.
Ing. Diego FERNANDEZ MORENO 27 de 28 Emisión: SEP/2013
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BIBLIOGRAFÍA:
T.P. Nº 6 Discontinuidades Superficiales CEIT FRBA,
HANDBOOK OF NONDESTRUCTIVE EVALUATION-Charles J. Hellier-McGRAW-HILL,
NONDESTRUCTIVE TESTING HANDBOOK-Second Edition-VOLUME 8-VISUAL AND OPTICAL
TESTING, AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING (ASNT),
ASM HANDBOOK Nondestructive Evaluation and Quality Control Vol. 17.
Ing. Diego FERNANDEZ MORENO 28 de 28 Emisión: SEP/2013
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