UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS GEOLÓGICAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS GEOLÓGICAS Geología de
minas
SONDAJES RCH (REVERSE CIRCULATION HOLE)-AIRE REVERSO.
La perforación con aire reverso fue desarrollada a comienzos de 1970, en Chile comenzó en la
década de los 80 cuando se expande la exploración minera en el país, la problemática en ese
entonces fue que la perforación convencional o DTH, no cumplía estándares requeridos debido a
que la muestra o cutting presentaba arrastre de contaminación, lo cual no generaba datos tan
confiables y precisos. Por su parte el RCH es una perforación rápida y menos costosa.
Introducción
Este tipo de perforación de sondaje crea pequeños fragmentos de roca “cuttings” que asemeja la
forma de chips en lugar de un testigo sólido. A diferencia, de la perforación diamantina, es mucho
más rápida y requiere de un equipo mucho más grande, incluyendo un compresor de aire de gran
capacidad. El sondaje por aire reverso utiliza como fluido principal, para el barrido de detritus aire
comprimido, el que es dirigido hacia el fondo del pozo a través de barras de doble pared, que
permiten recuperar los cuttings producidos en el fondo con un mínimo de contacto con las
paredes del pozo evitando la contaminación.
Funcionamiento:
En una perforación con aire reverso, un compresor de aire de alta calidad inyecta aire comprimido
hacia una cámara exterior de un tubo o barra de perforación de doble pared. Las barras permiten
la recuperación de muestras, por el centro de ellas. El aire o agua, que son los medios más usados
para el barrido ingresan a la columna entre el espacio anular que queda entre la funda exterior y el
tubo interior por medio de una conexión lateral, bajando hasta el fondo del pozo las muestras tipo
cuttings que se están extrayendo, son dirigidas hacia el centro de la herramienta de perforación y
evacuados a la superficie. Desde allí son desviados por un conducto de descarga hasta una
manguera de caucho, la cual está conectada a una unidad de desaceleración de partículas (ciclón
captador de polvo) y recuperadas apropiadamente para su análisis. El cuttings se recoge
continuamente a medida que avanza la perforación y constituyen la muestra del subsuelo.
Las barras de perforación por lo general tienen dimensiones de 6" (15,2 cm) y 8" (20,3 cm) de
diámetro y un largo de 20 pies (6,096 m). Las muestras provenientes de la perforación se recogen
en intervalos de 1,5 a 2 m. Debido al gran volumen de muestras, se dividen en terreno con el
propósito de fraccionar la muestra a tamaños más pequeños, pero igual de representativos que la
muestra y poder llevarlas a analizar en laboratorio. Cuando la perforación es en seco, sobre el
nivel freático se utiliza el cuarteador para dividir la muestra, mientras que cuando se perfora bajo
el nivel freático se utiliza un cuarteador rotativo húmedo.
Componentes principales de la maquinaria de perforación RCH
1. Pluma: Jala las barras de perforación.
2. Cabezal: Parte superior máquina, por donde van acopladas las barras.
Integrantes: Yerka Contreras – Paulina Mollo – Cesar Varas – Yermy Zuleta
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3. Compresor: Da la capacidad volumétrica de aire para la labor y entrega la presión para que
suba el cutting por el interior de las barras.
4. Mesa de Rotación: Es la encargada de generar los movimientos de rotación, en esencia es
una pieza hueca con sección cuadrangular o hexagonal.
5. Camisa de Bit (no giratoria): Parte superior y exterior del tricono giratorio.
6. Martillo o Bit DTH: El martillo (DTH,) está diseñado para fracturar y romper la roca.
7. Martillo Odex: Se comienza a perforar con el Odex paralelamente se procede a la
instalación del casing.
8. Casing: Tubería de pvc o cemento utilizado en los primeros metros donde hay sedimento
poco consolidado, esto evita la contaminación de la muestra o derrumbe, dando
estabilidad a las paredes del pozo.
9. Tricono: Se utiliza cuando el martillo, pierde eficiencia, típicamente en zonas blandas,
sueltas y poco consolidadas.
10. Ciclón: Recipiente en donde se recibe las muestras. Es un separador de sólidos con
entrada lateral que amortigua la velocidad de descarga del aire con la muestra, la
separación se efectúa por centrifugación y gravedad, eliminando el agua que los suele
acompañar. En su parte inferior se recupera el cutting en una bandeja que se limpia por
cada metraje y luego es depositada en las bolsas correspondientes al metraje
11. Cuarteador: Separa en cuartas partes una muestra homogénea (mezclada), cuantas veces
sea necesario hasta obtener el tamaño deseado.
Para la perforación con aire reverso se utilizan dos cabezales martillo RC y tricono. Las unidades de
perforación, en minería, pueden utilizar indistintamente el martillo de fondo o el tricono,
dependiendo de las condiciones del terreno a atravesar; es decir son los mismos equipos. Están
montadas sobre camiones de gran tamaño, pero de fácil maniobrabilidad y movilidad, en
ocasiones sobre orugas (Fernández R., 2015).
Martillo RC:
Funciona bien en condiciones de perforación seco (por sobre nivel freático) y en formaciones
rocosas densas y duras. Si estuviera en presencial de agua, esta actúa como amortiguador y hace
menos eficaz la fragmentación de las rocas
Tricono:
Un cabezal tricono es una herramienta de trituración formada por tres conos con dientes de
aleación dura (carburo de tungsteno) Son más eficaces en formaciones blandas y perforación en
condiciones húmedas cuando se llega al nivel freático.
Ventajas
Permite la perforación en 45° y 90°
Costo operacional relativamente bajo
Perforación en seco y con humedad
Perforación en suelos blandos y duros
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Perforación rápida con hasta un 95% de recuperación efectiva del material que se perfora.
Desventajas
Se debe cambiar de cabezal al alcanzar el nivel freático para no perder velocidad en la
perforación.
Altas revoluciones entregan un detritus de menor calidad, debido a que se disminuye su
tamaño y se dificulta su reconocimiento, además provocan la desviación de la dirección
del sondaje.
No es posible el reconocimiento de estructuras a diferencia de la diamantina.
En perforación de aire reverso con tricono (RCT), se suele inyectar una cantidad de lodo en los
primeros metros de perforación, cuando esta atraviesa una cobertera de gravas poco consolidadas
(Es conveniente su uso para enfriar y lubricar las herramientas).
Figura 1. Esquema representativo general de circulación aire reverso
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Referencias
Apunte de exploración: Métodos de perforación.
[Link]
Fernández R, et al. (2015). Apuntes didácticos de Geología de Minas: Perforaciones en la
exploración minera. Universidad nacional de La Plata. Argentina.
Valenzuela, A. (2015). Equipo de sondaje de aire reverso para la investigación de minerales.
Memoria para optar al título de Ingeniero civil mecánico. Universidad Católica de Valparaíso.
Lambert B. A (2002) Manual de Sondeos Perforación de de pozos Sistema Rotary y Rotopercusión.
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