MÓDULO VI: OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO (O&M) DE
MÓDULOS TEMPORALES DE AGUA Y
SANEAMIENTO
Ing) Ricardo William Navarro Ayala
INTRODUCCIÓN
La operación y mantenimiento son acciones fundamentales
para el funcionamiento y durabilidad de los sistemas de agua,
su adecuada planificación y ejecución, así como una activa
participación y vinculación de la organización comunitaria es un
paso firme hacia el empoderamiento y sostenibilidad tanto de la
organización como de la infraestructura) Una adecuada
operación y mantenimiento sumados a una correcta
composición del sistema, pueden ser garantía de un servicio de
calidad) En cambio, deficiencias en estos niveles pueden
redundar en que la población acceda a agua de mala calidad) En muchas ocasiones no se presta la atención necesaria a la
operación y mantenimiento, o es delegada a la persona
responsable de la operación como su exclusiva
responsabilidad, desligando al resto de la organización de
estas tareas) En las zonas rurales común encontrar sistemas
de agua a por gravedad, por bombeo o la combinación de
ambos, en cada uno de ellos podemos observar la captación,
línea de conducción o bombeo, cajas de válvulas de aire y
limpieza, cajas rompe-presión, pasos aéreos, sistemas de
cloración, tanques de distribución, red de distribución, cajas
rompe presión con flote y cajas de válvulas de control de la
red)
2
 1) ESTRUCTURA DE LOS SISTEMAS
Sistema de agua por gravedad

Captación de Fuente superficial

nacimiento Caja rompe presión ó (Quebrada ó Río)
de aire ó de limpieza
Captación
Planta de Tratamiento
Tanque de
Línea de Filtración Lenta
Distribución y
Línea de Sistema de conducción
Tanque de
conducción cloración Distribución y
Desarenador
sistema de cloración
Línea de
Red de
conducción Caja rompe presión
distribución
con flote

Red de
distribución
(Fuente de nacimiento) (Fuente superficial)

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 1)ESTRUCTURA DE LOS SISTEMAS
Sistema de agua por bombeo

Sistema cloración Tanque

Tanque de de pastillas o distribución y Caja válvula
distribución gaseoso sistema cloración cheque horizontal

Caja rompe
presión con flote
Captación(naci
miento), Tanque
de Succión y
caseta de
Red de Red de bombeo
distribución distribución Línea de
Pozo
bombeo

Línea de bombeo

(Fuente pozo) (Fuente nacimiento)

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2) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS POR GRAVEDAD
OPERACIÓN MANTENIMIENTO
La operación es el conjunto de acciones a) Mantenimiento preventivo: Es el que se
adecuadas y oportunas que se efectúan para efectúa con la finalidad de evitar problemas
que todas las partes del sistema funcionen en el funcionamiento de los sistemas)
en forma continua y eficiente según las b) Mantenimiento correctivo):
especificaciones de diseño)
- De la buena operación y mantenimiento
de un sistema de agua potable depende
que el agua que consumamos sea de
buena calidad, y que tengamos un
servicio continuo y en la cantidad
necesaria, y
- Además permitirá garantizar la vida útil
del sistema y disminuir los gastos de
reparaciones)
5
 2) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS POR GRAVEDAD
RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y
responsabilidades establecidas en el reglamento que se refieren al operador y al usuario) A
continuación, algunas de las responsabilidades:
▪ Operar y mantener adecuadamente el servicio,
▪ Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema,
▪ Responder ante Comité/Comisión sobre el estado general del sistema,
▪ Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un reporte
mensual para el Comité/Comisión, e
▪ Informar al Comité/Comisión sobre las necesidades de adquisición de materiales,
herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema)

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2.1) CAPTACIONES
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la captación, deberá hacerse la limpieza y desinfección de la caja reunidora.
a. Colocar el niple del rebalse en el drenaje de la caja.
b. Abrir la válvula de compuerta lentamente.

Caja filtrante

Caja reunidora

Caja de válvula

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2.1) CAPTACIONES
Mantenimiento
Cada mes revisar:
a) Revisar la caja de captación, el muro y el sello sanitario para verificar si hay grietas, filtraciones o las
tapaderas están quebradas)
b) En caso que observemos filtraciones, hay que repararlas con mezcla de 1 parte de cemento y 3 de arena)
c) Inspeccionar la contra cuneta; si está obstruida o tapada con basura, tierra, ramas, etc, debemos de
limpiarla en su totalidad, eliminando todo objeto que se encuentre en ella)
d) Lavar el interior de la caja reunidora
e) Girar las válvulas para que no se endurezcan; girar ¼ de vuelta hacia la izquierda y derecha, aplicarle unas
gotas de aceite, así como a los candados)
f) Pintar con pintura anticorrosiva, todas las partes de metal)
g) Revisar la tubería; si existen fugas, debemos repararlas inmediatamente)
h) Inspeccionar el área alrededor del nacimiento para detectar posibles focos de contaminación, tales como
desagües, letrinas, basuras, desperdicios y desechos de animales,

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2.1) CAPTACIONES
Mantenimiento
Cada 6 meses
a) Desinfectar con cloro las cajas filtrante y reunidora o cuando se realice una reparación, para ello, seguir el
procedimiento siguiente:
▪ Cerrar válvula de salida,
▪ Abrir válvula de drenaje o quitar niple de rebalse, luego vaciar la caja reunidora hasta la altura de la
pichacha,
▪ Cerrar válvula de drenaje ó colocar niple de rebalse,
▪ Echar una bolsa de cloro en la caja reunidora y dejar que se llene la caja y dejarla correr por el rebalse
durante una hora, luego colocar tapadera, y Abrir válvula de salida.

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2.2) GALERÍAS DE INFILTRACIÓN
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la captación, deberá hacerse la limpieza y desinfección de la caja reunidora.
a. Colocar el niple del rebalse en el drenaje de la caja.
b. Abrir la válvula de compuerta lentamente.

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2.2) GALERÍAS DE INFILTRACIÓN
Mantenimiento
Cada mes revisar:
a) Revisar la caja reunidora para verificar si hay grietas, filtraciones o las tapaderas están quebradas,
b) En caso que observemos filtraciones, hay que repararlas con mezcla de 1 parte de cemento y 3 de arena,
c) Lavar el interior de la caja reunidora,
d) Girar las válvulas para que no se endurezcan; girar ¼ de vuelta hacia la izquierda y derecha, aplicarle unas
gotas de aceite, así como a los candados,
e) Pintar con pintura anticorrosiva, todas las partes de metal,
f) Revisar la tubería; si existen fugas, debemos repararlas inmediatamente,
g) Limpiar el área donde se encuentra la galería (zanja); evitar crecimiento de plantas que tienen raíces
profundas, para que no tapen los agujeros de la tubería y estorben el buen funcionamiento de la galería,
h) Revisar la capa de impermeabilidad de la galería para localizar posibles filtraciones de agua superficial.
Debemos reparar las filtraciones para evitar contaminación,
i) Inspeccionar el área alrededor del nacimiento para detectar posibles focos de contaminación, tales como
desagües, letrinas, basuras, desperdicios y desechos de animales
j) En caso de deforestación, informar inmediatamente al Comité/Comisión para que tome las acciones
necesarias de investigación sobre los responsables y que avise a la Municipalidad,
k) Revisar el cerco de protección y repararlo si tiene daños,
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2.2) GALERÍAS DE INFILTRACIÓN
Mantenimiento
Cada 6 meses
a) Desinfectar con cloro las cajas filtrante y reunidora o cuando se realice una reparación, para ello, seguir el
procedimiento siguiente:
• Cerrar válvula de salida,
• Abrir válvula de drenaje o quitar niple de rebalse, luego vaciar la caja reunidora hasta la altura de la
pichacha,
• Cerrar válvula de drenaje ó colocar niple de rebalse,
• Echar una bolsa de cloro en la caja reunidora y dejar que se llene la caja y dejarla correr por el rebalse
durante una hora, luego colocar tapadera, y
• Abrir válvula de salida.

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2.3) LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la línea de conducción, deberá hacerse la desinfección de la tubería. La
desinfección se hará únicamente cuando se pone en operación por primera vez, para aguas subterráneas y
superficiales.
a. Abrir la válvula de limpieza más cercana para eliminar los sedimentos existentes y el aire acumulado,
b. De ser necesario maniobrar las válvulas de aire, para que salga éste, y
c. Cuando el agua salga clara y ya no salga aire, llenar la tubería, cerrando lentamente la válvula de
limpieza.

Línea de conducción

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2.3) LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Desinfección de la tubería
a. Cerrar válvula de compuerta de ingreso al tanque de distribución y válvula de ingreso al hipoclorador,
b. En un bote de 5 galones con agua, echar 1 onza de hipoclorito de calcio (50 miligramos por litro) y
mezclarlo,
c. Echar en la caja reunidora únicamente el líquido o echar un galón de cloro líquido (hipoclorito de sodio),
d. Dejar que se llene la tubería con la solución de cloro y que permanezca llena durante 4 horas,
e. Vaciar la tubería con la solución de cloro por las válvulas de limpieza y dejar correr el agua hasta cuando
ya no se sienta el olor a cloro,
f. Cuando ya no se sienta el olor a cloro, cerrar lentamente las válvulas de limpieza,
g. Abrir válvula de compuerta de ingreso al tanque de distribución y válvula de ingreso al hipoclorador.

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2.3) LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Mantenimiento
Cada mes
a. Recorramos toda la línea y revisemos si hay fugas de agua, deslizamientos o hundimientos de la tierra
que puedan afectar la tubería. Si encontramos alguna parte húmeda, debemos excavar con cuidado y
mirar si se trata de alguna fuga.
b. Si la tubería es de PVC, debemos asegurarnos que en ningún lugar esté descubierta o al aire libre.
Asimismo, debemos verificar el estado de estructuras tales como cajas de válvulas de aire y limpieza,
pasos aéreos o colgantes y pasos de zanjón,
c. Limpiemos los alrededores del área donde se encuentra instalada la tubería, quitando la maleza, ramas,
hojas, etc., con el fin de facilitar la inspección,
d. Si encontramos algún problema, debemos repararlo inmediatamente. Si el problema requiere de una
reparación mayor, debemos comunicárselo al Comité/Comisión para que se tomen las medidas
correctivas necesarias,
e. Siempre debemos recordarles a los beneficiarios, que informen inmediatamente al Comité/Comisión, si
hay algún problema en cualquier tramo de la tubería.

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2.4) OBRAS EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
2.4.1. CAJAS DISTRIBUIDORAS DE CAUDALES
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la caja distribuidora, deberá hacerse la limpieza y desinfección de las cajas.
a. Colocar los niples del rebalse en el codo del drenaje de las cajas, y
b. Abrir las válvulas de compuerta lentamente.
Mantenimiento
Cada mes Cada tres meses Cada 6 meses
a. Hagamos una revisión general del estado a. Lavar el interior de las cajas, para hacerlo se a. Desinfectar con cloro las cajas filtrante y
de las cajas y las válvulas: asegurémonos necesita: reunidora o cuando se realice una reparación,
de girar las válvulas para que no se • Cerrar válvula de entrada, para ello, seguir el procedimiento siguiente:
endurezcan; girar ¼ de vuelta hacia la • Quitar las tapaderas, • Cerrar válvula de entrada,
izquierda y derecha, aplicarle unas gotas • Abrir válvula de drenaje o quitar niples de • Abrir válvula de drenaje o quitar niple de
de aceite, así como a los candados rebalse de cada caja, rebalse de cada caja, luego vaciar las cajas
b. Revisar la caja distribuidora para verificar • Remover la tierra que se encuentra en el distribuidora hasta la altura de las
si hay grietas, filtraciones o las tapaderas fondo, pichachas,
están quebradas, • Limpiar con cepillo paredes, piso y • Cerrar válvula de drenaje de cada caja ó
c. En caso que observemos filtraciones, hay pichacha con agua; nunca usar jabón o colocar los niples de rebalse,
que repararlas con mezcla de 1 parte de detergente, • Echar una bolsa de cloro en cada caja
cemento y 3 de arena, • Al meterse a la caja usar botas de hule distribuidora y dejar que se llene la caja y
d. Pintar con pintura anticorrosiva, todas las limpias, dejarla correr por el rebalse durante una
partes de metal, • Dejar correr el agua por el desagüe unos 5 hora, luego colocar tapaderas, y
e. Revisar la tubería; si existen fugas, minutos, terminado, cerrar válvula de • Abrir válvula de entrada
debemos repararlas inmediatamente, drenaje o colocar niples de rebalse, y
• Abrir válvula de entrada lentamente. 16
2.4) OBRAS EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
2.4.2. CAJAS ROMPE PRESIÓN SIN FLOTE Y CAJAS REUNIDORAS DE CAUDAL
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la caja rompe presión o reunidora, deberá hacerse la limpieza y desinfección de la caja.
a. Colocar el niple de rebalse en el codo del drenaje de la caja, y
b. Abrir las válvulas de compuerta de ingreso lentamente.
Mantenimiento
Cada mes Cada tres meses Cada 6 meses
a. Hagamos una revisión general del estado a. Lavar el interior de la caja, para hacerlo se a. Desinfectar con cloro las cajas filtrante y
de las cajas y las válvulas de compuerta; necesita: reunidora o cuando se realice una reparación,
asegurémonos que las válvulas giren con • Cerrar válvula de entrada, para ello, seguir el procedimiento siguiente:
facilidad, es decir, girar ¼ de vuelta hacia • Quitar las tapaderas, • Cerrar válvula de entrada,
la izquierda y derecha, para evitar que se • Quitar válvula de pila o quitar niple de rebalse, • Quitar válvula de pila o quitar niple de
endurezcan, aplicarle unas gotas de • Remover la tierra que se encuentra en el rebalse de la caja, luego vaciar la caja,
aceite, así como a los candados, fondo, • En un bote de 5 galones con agua, echar ½
b. Si hay grietas en los muros, las debemos • Limpiar con cepillo paredes, piso y pichacha bolsa de cloro líquido y mezclar,
reparar con una mezcla de una parte de con agua; nunca usar jabón o detergente, • Con la solución y un cepillo plástico, limpiar
cemento por tres de arena, y • Al meterse a la caja usar botas de hule limpias, paredes y luego el piso, protegerse la
c. Revisemos la tubería; si existen fugas, • Dejar correr el agua por el desagüe unos 5 • mano con una bolsa plástica amarrada a la
debemos repararlas. minutos, terminado, colocar válvula de pila o muñeca,
colocar niple de rebalse, y • Eliminar los restos de cloro y dejar que el
• Abrir válvula de entrada lentamente. agua sucia salga por el drenaje
• Colocar válvula de pila ó colocar el niple de
rebalse, y
• Abrir válvula de entrada lentamente. 17
2.4) OBRAS EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
2.4.3. VÁLVULAS AUTOMÁTICAS DE AIRE
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha las válvulas de aire, deberá hacerse la limpieza respectiva.
a. Abrir la válvula de compuerta o globo, y
b. Maniobrar las válvulas para que salga el aire.

Mantenimiento
Cada mes Cada tres meses
a. Hagamos una revisión general del estado a. Hagamos una revisión de roturas o fugas en
de la caja. Si hay grietas en los muros, las la válvula de aire, la válvula de globo o en la te
debemos reparar con una mezcla de una reductora,
parte de cemento por tres de arena, b. Verifiquemos si expulsa aire,
b. Revisemos la tubería; si existen fugas, c. Revisemos internamente la válvula de aire,
debemos repararla inmediatamente, para verificar si tiene óxido, y
d. Debemos limpiar y lubricar el mecanismo
interno.

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2.4) OBRAS EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
2.4.4. VÁLVULAS DE COMPUERTA PARA LIMPIEZA
Operación (puesta en marcha)

a. Abrir la válvula de compuerta para que salga los sedimentos acumulados, y

b. Cuando el agua empiece a salir clara, cerrar la válvula lentamente.

Mantenimiento

Cada tres meses

a. Hagamos una revisión general del estado de la caja. Si hay grietas en los muros, las debemos reparar con una mezcla de una
parte de cemento por tres de arena,
b. Revisemos las tuberías; si existen fugas, debemos repararlas inmediatamente,
c. Abramos completamente la válvula para dejar salir los sedimentos y lodos, y
d. Después de dos minutos, volvamos a cerrar completamente la válvula.

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2.4) OBRAS EN LA LÍNEA DE
CONDUCCIÓN
2.4.5. PASOS DE ZANJÓN
La tubería de la línea de conducción a veces tiene que atravesar zanjas naturales o quebradas; para ello se construyen
estructuras que se llaman pasos de zanjón.

2.4.6. PASOS AÉREOS

Los pasos aéreos o puentes colgantes se construyen cuando la tubería tiene que atravesar ríos caudalosos o muy anchos.
Ni los pasos de zanjón ni los pasos aéreos requieren un mantenimiento específico. Sin embargo, cada mes cuando recorremos
toda la línea de conducción o de distribución, debemos hacer una revisión general de las estructuras y hacer las reparaciones
necesarias si detectamos problemas.

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2.5) TANQUES DE DISTRIBUCIÓN
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha el tanque de distribución, deberá hacerse la limpieza y desinfección del tanque
a. Colocar el niple del rebalse en el drenaje de la caja o cerrar la válvula de compuerta,
b. Cerrar válvula de compuerta del by-pass,
c. Abrir las válvulas de compuerta de ingreso y salida del tanque, y
d. Abrir válvula de compuerta de hipoclorador, si es de pastillas.

21
2.5) TANQUES DE DISTRIBUCIÓN
Mantenimiento
Cada mes
a. Debemos verificar si hay grietas en los muros, tapaderas o losas. Si detectamos grietas debemos
repararlas con mezcla de una parte de cemento por tres de área,
b. Revisemos el interior del tanque, usemos una linterna para ver mejor,
c. Verifiquemos el cerco de protección y repararlo si está roto,
d. Revisemos los candados de las tapaderas y echémosles un poco de aceite para lubricarlos y que entre la
llave fácilmente,
e. Hagamos una revisión general del estado de las cajas y las válvulas de entrada, salida y drenaje:
asegurémonos de girar las válvulas para que no se endurezcan; girar ¼ de vuelta hacia la izquierda y
derecha, aplicarle unas gotas de aceite para lubricarlas,
f. Reponer el cloro en el hipoclorador

22
2.5) TANQUES DE DISTRIBUCIÓN
Mantenimiento
Cada tres meses:
Debemos lavar el interior del tanque o hacerlo más seguido en caso de ser necesario, para ello seguir el
procedimiento siguiente:
• Cerrar válvula del hipoclorador,
• Abrir válvula del by-pass,
• Cerrar válvula de entrada al tanque,
• Cerrar válvula(s) de salida del tanque,
• Abrir válvula de drenaje o quitar el niple del rebalse para vaciar el tanque,
• Ingresar al tanque con botas de hule limpias,
• No debemos de usar ningún tipo de jabón o detergente,
• Limpiar paredes y piso con cepillos plásticos y agua únicamente, remover los sedimentos del fondo,
• Abrir válvula de ingreso al tanque y dejar correr el agua durante 20 minutos para sacar toda la suciedad
por el drenaje del tanque, terminada la limpieza,
• Cerrar válvula de by-pass,
• Abrir válvula del hipoclorador, y
• Al estar lleno el tanque, abrir válvula de salida lentamente.
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2.6) OBRAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN
2.6.1. CAJAS ROMPE PRESIÓN CON VÁLVULA DE FLOTE
Operación (puesta en marcha)
Antes de poner en marcha la caja rompe presión con flote, deberá hacerse la limpieza y desinfección de la
caja.
a. Colocar el niple de rebalse en el codo del drenaje de la caja, y
b. Abrir las válvulas de compuerta de ingreso lentamente
Mantenimiento
Cada mes:
a. Debemos verificar si hay grietas en los muros, d. Verifiquemos si el flote cierra completamente la
tapaderas o losas. Si detectamos grietas debemos válvula, levantando el flotador,
repararlas con mezcla de una parte de cemento por e. Verifiquemos si el flote necesita graduación,
tres de área, f. Verifiquemos el flotador y si presenta picaduras
b. Revisemos los candados de las tapaderas y sellémoslas inmediatamente, y
echémosles un poco de aceite para lubricarlos y que g. Alarguemos o acortemos la acción del flote
entre la llave fácilmente, enroscándolo o desenroscándolo de la
c. Revisemos la tubería; si existen fugas, debemos varilla
repararla inmediatamente, 24
2.6) OBRAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN
2.6.1. CAJAS ROMPE PRESIÓN CON VÁLVULA DE FLOTE
Mantenimiento

Cada tres meses:

a. Lavar el interior de la caja, para hacerlo se necesita:
• Cerrar válvula de entrada,
• Quitar la tapadera,
• Quitar válvula de pila o quitar niple de rebalse,
• Remover la tierra que se encuentra en el fondo,
• Limpiar con cepillo paredes, piso y pichacha con agua; nunca usar jabón o detergente,
• Al meterse a la caja usar botas de hule limpias. Dejar correr el agua por el desagüe unos 5 minutos, terminado,
colocar válvula de pila o colocar niple de rebalse, y
• Abrir válvula de entrada lentamente.
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2.6) OBRAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN
2.6.2. VÁLVULAS DE COMPUERTA DE CONTROL
Mantenimiento
Cada tres meses:
a. Debemos verificar si hay grietas en los muros y tapaderas. Si
detectamos grietas debemos repararlas con mezcla de una parte
de cemento por tres de área,
b. Revisemos los candados de las tapaderas y echémosles un
poco de aceite para lubricarlos y que entre la llave fácilmente,
c. Revisemos la tubería; si existen fugas, debemos repararla
inmediatamente, y
d. Asegurémonos de girar las válvulas para que no se endurezcan;
girar ¼ de vuelta hacia la izquierda y derecha, aplicarle unas gotas
de aceite para lubricarlas.

26
2.6) OBRAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN
2.6.3. CONEXIONES PREDIALES
Verifiquemos constantemente:
a. Que la tubería de la conexión predial no esté sobre la tierra,
b. Que el medidor de agua o la válvula no estén cubierto con tierra o lodo,
c. Que la caja del medidor y de la válvula no esté rota,
d. Verificar que los chorros no estén goteando. Si estuvieran goteando, debemos de repararlo de la siguiente
manera:
• Cerrar el flujo con la válvula de globo,
• Desenrosquemos con un cangrejo, la corona superior de la llave del chorro,
• Revisemos el empaque que se encuentra al final del vástago. Si está gastado o roto, procedamos a
cambiarlo, quitando el tornillo que lo sujeta e instalemos un nuevo empaque (hule, caucho o suela),
• Coloquemos y ajustemos la corona con el vástago y verifiquemos el funcionamiento, abriendo la válvula de
globo.

27
2.6) OBRAS EN LA RED DE
DISTRIBUCIÓN
2.6.4. MEDIDORES DE AGUA
Cada mes:
a. Cuando realicemos la lectura de los medidores, debemos verificar si existen fugas, las que debemos reparar
inmediatamente, apretando las coplas con un cangrejo,
b. Debemos limpiar las cajas y los medidores,
c. Si un medidor no está funcionando, debemos cambiarlo por uno nuevo

2.6.5. LLENACÁNTAROS
Todos los días:
a. Revisemos que el chorro esté cerrado y que no esté goteando. Si estuvieran goteando, hay que repararlo y
seguir las indicaciones dadas anteriormente,
b. Debemos verificar que no haya grietas en la estructura, si las hay, debemos repararlas con mezcla de una
parte de cemento por tres de área,
c. Revisemos la tubería, si existen fugas, debemos repararla inmediatamente,
d. No permitir que los niños se suban y provoquen daños al llenacántaro,
e. No permitir que se conecten mangueras
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3) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS POR BOMBEO
3.1) POZO
Cada mes:
a. Limpiar el terreno cercano al pozo, quitando la maleza y los desechos vegetales o animales,
b. Revisar el sello sanitario del pozo, observando que no existan fisuras a su alrededor,
c. Revisar el cerco de protección y repararlo si tiene daños,
d. Verificar los alrededores del pozo que no existan letrinas, corrales o escurrimiento de aguas negras.

Cada tres meses:

a. Aforar el caudal del pozo para verificar si ha disminuido

29
3.2) CASETAS DE BOMBEO
Todos los días:
a. Debemos de mantener limpia y ordenada la caseta de bombeo, el motor y la bomba,
b. Revisemos el tablero de control, comprobando el estado en que se encuentran los fusibles,
c. Asegurémonos que el switch de arranque o encendido esté en la posición manual, para evitar un arranque
automático no esperado,
d. Revisemos el nivel de aceite del motor,
e. Comprobemos que las válvulas de compuerta estén completamente abiertas,
f. Revisemos todos los tornillos de fijación del motor y de la bomba, y
g. En general, debemos seguir las instrucciones de operación y mantenimiento del fabricante del
equipo.

30
3.3) GENERADORES
Los motores y generadores, son un grupo de aparatos que se utilizan para convertir la energía mecánica en
eléctrica, o a la inversa, con medios electromagnéticos. A una máquina que convierte la energía mecánica en
eléctrica se le denomina generador eléctrico, alternador o dínamo, y a una máquina que convierte la energía
eléctrica en mecánica se le denomina motor.

3.3.1. PERÍODOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Estos períodos de mantenimiento preventivo se aplican a condiciones de operación promedio. Revisar los
períodos dados por el fabricante del equipo instalado. Utilizar los períodos más cortos. Cuando la operación del
motor debe ajustarse a las normas locales, estos períodos y procedimientos necesitarán ser adaptados para
asegurar la correcta operación del motor. La revisión de fugas y sujetadores o tornillos flojos durante cada
servicio es un buen mantenimiento preventivo. Estos períodos de mantenimiento se aplican sólo a motores
operados con combustible y aceite lubricante.

31
3.3) GENERADORES
3.3.2. MONITOREO
Monitorear el motor del generador revisando las siguientes actividades durante el calentamiento y operación.

1. No debe haber fuga de aceite de motor, fuga de agua de radiador, derrame de diésel, generación de ruido
anormal, vibración anormal o calentamiento excesivo,
2. La operación debe ser normal cuando los instrumentos, en el tablero y el panel de control del generador
sean leídos (presión de aceite, temperatura de aceite, carga de batería, velocidad de motor, frecuencia y
voltaje de salida del generador, corriente de carga, etc.),
3. Revisión del color del humo de escape de motor. El humo no debe ser negro o blanco durante el encendido
y la operación de descarga. De cualquier manera cuando es normal no tiene color o es blanquecino (revisar el
sistema de escape por fugas de humo durante el calentamiento),
4. Revisar el nivel de combustible

32
3.4) EQUIPOS DE BOMBEO
3.4.1. BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL
Mantenimiento
Cada cuatro meses, llamar al técnico y deberá:
Todos los días, el operador deberá:
a. Cambiar la grasa de los rodamientos si fueren
a. Reporte de presiones de descarga,
lubricados por grasa sin desmontaje, expulsando
b. Chequeo de prensaestopa y ajuste,
por presión de un engrasador tipo pistola toda la
c. Control externo y lubricación de cojinetes y
grasa antigua,
rodamientos por aceite y grasa según el tipo, y
b. Cambio de aceite, drenando el aceite usado y
d. Reporte de vibraciones o estabilidad en el
llenando nuevamente,
funcionamiento del equipo, y de condiciones
c. Alineamiento de la unidad bomba-motor y
generales de trabajo, y
ajuste de los pernos de anclaje,
e. Asegúrese que el ruido, la vibración y las
d. Chequeo de presaestopa y cambio de
temperaturas de cojinetes son normales
empaquetadura si fuese necesario
33
3.4) EQUIPOS DE BOMBEO
3.4.1. BOMBA CENTRÍFUGA HORIZONTAL
Mantenimiento

Cada año, contratar a empresa para:

a. Desmontaje completo de la bomba,
b. Lavado y limpieza completa de todas las partes,
c. Chequeo del alineamiento y desgaste del eje y reparaciones o cambio si fuese necesario,
d. Chequeo de impulsores, bujes, rodamientos, anillos, empaques, y demás elementos sujetos a desgaste,
reparaciones o cambios de las partes dañadas si fuese necesario,
e. Montaje, alineamiento y prueba completa de la unidad,
f. Pintura, y
g. Control de válvulas y reparaciones si fuese necesario.

34
3.4) EQUIPOS DE BOMBEO
3.4.2. BOMBA TURBINA EJE VERTICAL
Mantenimiento
Todos los días, el operador deberá:
a. Ajustar el prensaestopas. Debe gotear ligeramente, y
b. Realizar y anotar las lecturas de todos los instrumentos instalados.
Cada mes, el operador deberá:
a. Además de lo anterior; con ejes lubricados por aceite: comprobar el nivel del lubricante y si las válvulas de solenoide y de goteo
permiten la lubricación adecuada, y
b. Observar si se producen vibraciones o ruidos extraños.
Cada tres meses, el operador deberá:
a. Además de lo anterior: comprobar las rpm de la bomba, y
b. Revisar los niveles: estático y dinámico del pozo.
Cada seis meses, el operador deberá:
a. Además de lo anterior, chequear el alineamiento bomba-motor,
b. Revisar prensa estopa, y
c. Comprobar el caudal de la bomba.
Cada año y medio, contratar a una empresa para:
a. Extraer la bomba del pozo para revisión total del equipo.
35
3.4) EQUIPOS DE BOMBEO
Cada seis meses, contratar a una empresa para:
3.4.3. BOMBA SUMERGIBLE
a. Desmontar el motor y desacople de la bomba,
Mantenimiento b. Inspección de los bujes, anillos y rodamientos y cambio si fuera
Todos los días, el operador deberá: necesario,
a. Verificar el voltaje, amperaje y ohmiaje, c. Inspección del platillo de sustentación del motor y cambio si
b. Aforar el caudal, fuera necesario,
c. Determinar el consumo de energía eléctrica, d. Inspección del sello,
d. Horas de servicio, e. Verificación eléctrica del rotor y el estator,
e. Que no haya fugas en las válvulas y accesorios f. Montaje y pruebas completas incluyendo prueba de alineamiento,
g. Chequeo del aislamiento del cable de conexión eléctrica,
h. Regulación de la bomba motor,
i. Revisión de las válvulas de retención de la columna y reparación o
cambio si fuera necesario, e
j. Inspección del sistema de lubricación del motor, limpieza del
filtro y cambio si fuera necesario
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3.5) LÍNEA DE BOMBEO
Mantenimiento
a. Recorramos toda la línea y revisemos si hay fugas de agua, deslizamientos o hundimientos de la tierra que puedan afectar la
tubería. Si encontramos alguna parte húmeda, debemos excavar con cuidado y mirar si se trata de alguna fuga y repararla
inmediatamente,
b. Si la tubería es de PVC, debemos asegurarnos que en ningún lugar esté descubierta o al aire libre. Asimismo, debemos verificar el
estado de estructuras tales como cajas de válvulas de cheque horizontal, pasos aéreos o colgantes y pasos de zanjón,
c. Limpiemos los alrededores del área donde se encuentra instalada la tubería, quitando la maleza, ramas, hojas, etc., con el fin de
facilitar la inspección,
d. Si encontramos algún problema, debemos repararlo inmediatamente. Si el problema requiere de una reparación mayor, debemos
comunicárselo al Comité/Comisión para que se tomen las medidas correctivas necesarias,
e. Siempre debemos recordarles a los beneficiarios, que informen inmediatamente al Comité/Comisión, si hay algún problema en
cualquier tramo de la tubería, y
f. El operador u operadora debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación acerca del plano de la línea de
bombeo,

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3.6) OBRAS EN LÍNEAS DE BOMBEO
3.6.1. TANQUE DE SUCCIÓN

Mantenimiento
Cada seis meses:
1. Desinfectar con cloro los muros y piso o cuando se realice una reparación, para ello, seguir el procedimiento siguiente:
- Cerrar válvula de entrada,
- Abrir válvula de drenaje o quitar niple de rebalse del tanque, luego vaciar el tanque,

3.6.1. VALVULAS DE RETENCIÓN O CHEQUE

Mantenimiento
Estas válvulas no necesitan de mantenimiento. En caso de avería o daño, se ha de cambiar la válvula completa.

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GRACIAS