1

2
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO ”Pieza hembra perchero”

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO: 2

BRUTO
1:1 : AISI 1020 1
Ø130 x 95
SUBFA.

N ÚTILES TIEMPO
OPER.
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

11 Sujetar y centrar pieza 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1 250 CU CD 10
13 Perforar 2 (Broca Ø 20 mm) 250 BR CD 10
14 Mandrinar 3 Ø30 mm 450 CW CD 15
15 Realizar cono 4 (60°) 250 CU CD 20

20 21 Sujetar y centrar pieza 0 RP 5

22 Refrentar 5 250 BR CD 10
23 Mandrinar 6 Ø 36 x 5 mm 450 CW CD 8

30 31 Sujetar y centrar pieza 0 RP 10

32 Cilindrar 7 Ø 101. 4 mm 450 CW CD 10
33 Chaflanar 8 (1.5 x 45°) 250 CU CD 5
34 Chaflanar 9 (1.5 x 45°) 250 CU CD 5

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BC = Broca de centros
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador
EPN
 3
OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador FP8 = Fresa plana Ø8 mm MATRIZ DE CUBIERTOS
CD = Calibrador digital FE6 = Fresa esférica Ø6 mm

FP = Fresa de planear Ø25.08 mm MA = Machuelo 1/2 " UNC INGENIERÍA MECÁNICA

FT = Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros EPN
 4
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO BUJE GUÍA

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 4 EPN.F.M.105
Ø35 X 50

4 3 9
6

1
8
2

7 5
10

11
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 3 4 1 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1 250 CU CD 5
13 Peforar 2 Ø 18 mm 2 250 BR CD 5
14 Cilindrar 3 Ø32 mm 6 250 CU CD 8
15 Cilindrar 4 Ø28 L=25 mm 450 CW CD 8
16 Mandrinar 5 Ø20 mm 7 450 CW CD 10
17 Realizar chaflan en 6 y 7 5 250 CU CD 5
(0.8 x 45°)

20 21 Sujetar y centrar pieza 9 0 RP 5

22 Refrentar 8 8 250 CU CD 5
23 Cilindrar 9 Ø28 L=10 mm 10 450 CW CD 5
24 Realizar chaflan en 10 y 11 250 CU CD 5
(0.8 x 45°)
11

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BR = Broca de acero rápido
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia

CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador EPN
 5
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO COLUMNA GUÍA

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 4 EPN.F.M.106
Ø35 X 80

6 5 2
3

4 1

7
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 0 RP 5

2 3
12 Refrentar 1 250 CU CD 5
1
TORNEADO

13 Hacer centro en 1 250 BC CD 3

14 Cilindrar 2 Ø28.5 (Desbaste) 250 CU CD 10
15 Cilindrar 3 Ø20.5 (Desbaste) 250 CU CD 15

20 21 Sujetar y centrar pieza 5 0 RP 5

6
22 Refrentar 4 L = 78 mm 250 BC CD 10
4
23 Hacer centro en 4 250 CU CD 3
24 Cilindrar 5 Ø32.5 (Desbaste) 250 CU CD 10
25 Cilindrar 6 Ø28.5 (Desbaste) 250 CU CD 10

30 31 Sujetar y centrar entre puntos 0 RP 5

6 5 2
32 Cilindrar 2 Ø28 (Acabado) 3 450 CW CD 8
33 Cilindrar 3 Ø20 (Acabado) 450 CW CD 10
34 Cilindrar 5 Ø32 (Acabado) 450 CW CD 5
35 Cilindrar 6 Ø28 (Acabado) 450 CW CD 5
7
36 Redondear 7 a R=3 450 CW CD 3

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BC = Broca de centros
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador EPN
 6
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO PLACA CAVIDAD
MÓVIL

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:5 : AISI 1045 1 EPN.F.M.107
275 X 265 X 45

2
5 V 5
4 6
10 4
12
7 7
10
8 8
10 9
T
11
T
10 9
7 7
8
U U

4 4
5 6 5
V
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar placa 1 0 RP 5

2
MAQUINADO CNC

12 Planear cara 1 2200 FP CD 30

13 Escuadrar contorno 2 (Parte 1 2200 FP CD 40
270 x 260 mm)

20 21 Sujetar y centrar placa Planear 3 2 0 RP 5

22 cara 3 (h = 40 mm) Escuadrar 2200 FP CD 30
23 contorno 2 (Parte 2 2200 FP CD 40
270 x 260 mm)

10 11 Sujetar y centrar placa 0 CD 5

RECTIFICADO

1
12 Rectificar cara 1 1020 PR CD 50
13 Rectificar cara 3 1020 PR CD 50

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador PR = Piedra de rectificar
MATRIZ DE CUBIERTOS
CD = Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 7

SUBFA.
OPERA.
N ÚTILES TIEMPO

FASE
DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

30 31 Sujetar y centrar placa 0 RP 5

4 5 6 8

MAQUINADO CNC
32 Puntear centros en 4 a 9 550 BC CD 10
33 Perforar 4 Ø19 mm 7 7 550 BR CD 20
34 Fresar agujeros 4 Ø28 mm 2600 FT CD 40
35 Fresar agujeros 4 Ø32.1x10 2600 FT CD 20
36 Fresar agujero 5 Ø24 x 5 mm 2600 FT CD 20
9
37 Perforar 6 Ø12 mm (Pasante) 550 BR CD 20
38 Perforar 6 Ø12.5 x 15 mm 550 BR CD 25
39 Perforar 7 Ø10 x 10 mm 550 BR CD 20
40 Machuelar 7 UNC 1/2" 0 MA CD 10
6
41 Perforar 8 Ø4 mm (Pasante) 550 BR CD 40
42 Perforar 8 Ø4.5 x 21 mm 550 BR CD 30
43 Perforar 9 Ø3 mm (Pasante) 550 BR CD 50
44 Perforar 9 Ø3.5 x 21 mm 550 BR CD 40

10 11 Sujetar y centrar placa Perforar 0 CD 10

TALADRADO

10 10 10 10
12 refrigeración 10 Ø11 mm 550 BR CD 50
(Pasante) Machuelar agujeros
13 de refrigeración 10 (1/4 NPT) 550 MAR CD 20

40 41 Sujetar y centrar placa 0 RP 10

11
42 Mecanizar superficie cierre 11 2600 FP CD 80
MAQUINADO CNC

(Desbaste Fresa Ø25.8 plana)

43 Mecanizar superficie cierre 11 2600 FE8 CD 120
(Acabado Fresa Ø8 esférica)
44 Mecanizar canales 12 de 13 V 2600 FE6 CD 60
distribución Fresa Ø6 esférica
V
45 Mecanizar cavidades 13 2600 FE4 CD 180
(Desbaste Fresa Ø4 esférica) 12
46 Mecanizar cavidades 13 2600 FE2 CD 240
(Acabado Fresa Ø2 esférica) 12
47 Mecanizar entradas de 2600 FE2 CD 30
material 15 Fresa Ø2 esférica 13

10 11 Sujetar y centrar placa 0 RP 20

12 Electroerosionar cavidad 1 N/A EC CD 60
ELECTROEROSIONADO

(Tenedor)
13 Electroerosionar cavidad 2 N/A EC CD 60
(Cuchara)
14 Electroerosionar cavidad 3 N/A EC CD 60
(Cuchillo)
15 Electroerosionar cavidad 4 N/A EC CD 60
(Cucharita)

OBSERVACIONES: MA = Machuelo 1/2 " UNC

RP = Reloj palpador MA = Machuelo 1/4 NPT MATRIZ DE CUBIERTOS
CD = Calibrador digital FE8 = Fresa esférica Ø8 mm
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FE6 = Fresa esférica Ø6 mm INGENIERÍA MECÁNICA
FT = Fresa torica Ø16.95 mm FE4 = Fresa esférica Ø4 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
FE2 = Fresa esférica Ø2 mm
EC = Electrodo de cobre EPN
 8
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO PLACA DE EXPULSIÓN
PRINCIPAL

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:5 : AISI 1045 1 EPN.F.M.108
265 X 175 X 25

2 6 7
N M
4 4
8 5 9
1

8 7
9
7
9 9
8
5
3
4 4
N M
7 6
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
MAQUINADO CNC FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar placa 1 0 RP 5

2
12 Planear cara 1 2200 FP CD 25
13 Escuadrar contorno 2 (Parte 1 2200 FP CD 35
260 x 170 mm)

20 21 Sujetar y centrar placa 3 2 0 RP 5

22 Planear cara 3 (h = 20 mm) 2200 FP CD 25
23 Escuadrar contorno 2 (Parte2 2200 FP CD 35
260 x 170 mm)
RECTIFICADO

10 11 Sujetar y centrar placa 1 0 CD 5

12 Rectificar cara 1 1020 PR CD 40
13 Rectificar cara 3 1020 PR CD 40

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador CD PR = Piedra de rectificar
MATRIZ DE CUBIERTOS
= Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 9

SUBFA.
OPERA.
N ÚTILES TIEMPO

FASE
DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

30 31 Sujetar y centrar placa 0 RP 5

MAQUINADO CNC
32 Puntear centros en 4 a 9 1000 BC CD 5
2 6 7
33 Perforar 4 y 5 Ø19 mm 550 BR CD 20
34 Fresar agujeros 4 Ø32 mm 4 4 2600 FT CD 50
35 Fresar agujeros 4 Ø36.1x5mm 2600 FT CD 20
8 5
36 Fresar agujeros 5 Ø41 mm 9 2600 FT CD 30
37 Perforar 6 Ø12 mm 550 BR CD 10
38 Fresar agujeros 6 Ø14 x 2.5 7 2600 FP8 CD 15
8
39 Perforar 7 Ø10 9 550 BR CD 15
40 Machuelar 7 UNC 1/2" 7 0 MA CD 10
41 Perforar 8 Ø4 9 9 550 BR CD 40
42 Fresar agujeros 8 Ø8.3 2600 FP8 CD 30
8
43 Perforar 9 Ø3 5 550 BR CD 40
44 Fresar agujeros 9 Ø6.3 2600 FP6 CD 30
4 4

7 6

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador MA = Machuelo 1/2" UNC MATRIZ DE CUBIERTOS
CD = Calibrador digital FP8 = Fresa plana Ø8 mm

FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FP6 = Fresa plana Ø6 mm INGENIERÍA MECÁNICA

FT = Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros EPN
 10
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO PLACA DE EXPULSIÓN
DE RESPALDO

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:5 : AISI 1045 1 EPN.F.M.109
265 X 175 X 35

2 7
O P
5 5

1
7 6
4 7

5 O P 5
7
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar placa 1 0 RP 5

MAQUINADO CNC

2
12 Planear cara 1 2200 FP CD 25
13 Escuadrar contorno 2 (Parte 1 2200 FP CD 35
260 x 170 mm)

20 21 Sujetar y centrar placa 3 2 0 RP 5

22 Planear cara 3 (h = 30 mm) 2200 FP CD 25
23 Escuadrar contorno 2 (Parte 2 2200 FP CD 35
260 x 170 mm)

10 11 Sujetar y centrar placa 1 0 CD 5

RECTIFICADO

12 Rectificar cara 1 1020 PR CD 40

13 Rectificar cara 3 1020 PR CD 40

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador CD PR = Piedra de rectificar
MATRIZ DE CUBIERTOS
= Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 11

SUBFA.
OPERA.
N ÚTILES TIEMPO

FASE
DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

30 31 Sujetar y centrar placa 0 RP 5

MAQUINADO CNC
32 Puntear centros en 4 a 7 2 7 550 BC CD 5
33 Perforar 4 Ø19 x 10 mm 550 BR CD 10
34 Fresar agujeros 4 Ø32x13mm 5 5 2600 FT CD 20
35 Perforar 5 y 6 Ø19 mm 550 BR CD 30
36 Fresar agujeros 5 Ø32 mm 2600 FT CD 40
37 Fresar agujeros 6 Ø41 mm 6 2600 FT CD 30
7 4 7
38 Perforar 7 Ø13 mm 550 BR CD 20
39 Fresar agujeros 7 Ø20x14.7 2600 FP8 CD 30

5 5
7

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador CD FP8 = Fresa plana Ø8 mm MATRIZ DE CUBIERTOS
= Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 12
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO CONTRAEXPULSORES

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 2 EPN.F.M.110
Ø16 X 100

2 3

4
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 2 3 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1 1 250 CU CD 5
13 Hacer centro en 1 250 BC CD 3
14 Cilindrar 2 a Ø14.5 mm 250 CU CD 10
15 Cilindrar 3 a Ø12.5 mm 250 CU CD 10

20 21 Sujetar y centrar pieza 4 0 CD RP 5

22 Refrentar 4 L = 90 mm 250 CU CD 10
23 Hacer centro en 4 250 BC CD 3

30 31 Sujetar y centrar entre puntos 2 3 0 CD RP 5

32 Cilindrar 2 a Ø14 mm 500 CV CD 8
33 Cilindrar 3 a Ø12 mm 500 CV CD 10

1
4

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador MATRIZ DE CUBIERTOS
BC = Broca de centros
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
EPN
 13
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO EXPULSORES DE
PRODUCTO

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 ACERO PLATA 8 EPN.F.M.112
K510 (Bohler) Ø38 X 75

4 1

3
2
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
TORNEADO FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 1 0 RP 5

12 Cilindrar 1 Ø 6 mm 250 CU CD 8
13 Perforar Ø3 mm 250 BR CD 8
(Cabeza de expulsor)
SOLDADURA

10 11 Puesta a punto 0 CD 5
12 Soldar cabeza de expulsor N/A ES CD 5
con el cuerpo y rellenar

20 21 Sujetar y centrar pieza 0 RP 5

4 1
TORNEADO

22 Refrentar 3 L = 3mm 250 CU CD 10

23 Cilindrar 1 Ø6 mm 250 CU CD 5
24 Pasar lija cuerpo de expulsor 250 LI CD 5

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador MATRIZ DE CUBIERTOS
CD = Calibrador digital

CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA

ES = Equipo de soldadura
LI = Lija número 400
BC = Broca de centros EPN
 14
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO BUJE DE EXPULSIÓN

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 4 EPN.F.M.113
Ø40 X 50

6 4 3 9

1
8
2

7 5 10

11
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 3 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1 4 1 250 CU CD 5
13 Perforar 2 Ø20 mm 2 250 BR CD 5
14 Cilindrar 3 Ø36 mm 250 CU CD 8
6
15 Cilindrar 4 Ø32 L= 29 mm 450 CW CD 8
16 Mandrinar 5 Ø24 mm 450 CW CD 10
17 Realizar chaflan en 6 y 7 7 250 CU CD 5
(0.8 x 45°) 5

20 21 Sujetar y centrar pieza 9 0 RP 5

22 Refrentar 8 8 250 CU CD 5
23 Cilindrar 9 Ø32 L=14 mm 10 450 CW CD 5
24 Realizar chaflan en 10 y 11 250 CU CD 5
(0.8 x 45°)
11

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BR = Broca de acero rápido CU
= Cuchilla de acero rápido CW INGENIERÍA MECÁNICA
= Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador EPN
 15
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO GUÍA DE EXPULSIÓN

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 4 EPN.F.M.114
Ø25.4 X 110

3 2 7
5

4
1

6
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

2 3 RP
10 11 Sujetar y centrar pieza 0 5
TORNEADO

12 Refrentar 1 1 250 CU CD 5
13 Hacer centro en 1 250 BC CD 3
14 Cilindrar 2 Ø24.5 (Desbaste) 250 CU CD 10
15 Cilindrar 3 Ø20.5 (Desbaste) 250 CU CD 15

20 21 Sujetar y centrar pieza 2 4 0 RP 5

22 Refrentar 4 L = 105 mm 250 CU CD 5
23 Hacer centro en 4 250 BC CD 3
24 Cilindrar 2 Ø24.5 (Desbaste) 250 CU CD 10

30 31 Sujetar y centrar entre puntos 0 RP 5

2 3
32 Cilindrar 2 Ø24 (Acabado) 450 CW CD 10
33 Cilindrar 3 Ø20 (Acabado) 450 CW CD 8
34 Realizar chaflan 5 (1x45°) 250 CW CD 3
35 Realizar chaflan 6 (0.6x45°) 5 250 CW CD 3
7 6
36 Realizar chaflan 7 (0.5x45°) 250 CW CD 3

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BC = Broca de centros
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador EPN
 16
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO DISTANCIADOR

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 : AISI 1045 2 EPN.F.M.115
Ø45 X 85

3 2
4

1
5

6
7
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 2 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1 250 CU CD 5
1
13 Cilindrar 2 Ø40 x 50 mm 450 CW CD 10
14 Realizar chaflan en 3 250 CW CD 5

20 21 Sujetar y centrar pieza 2 0 RP 5

22 Refrentar 4 5 250 CU CD 5
23 Perforar 5 (Broca Ø8x30 mm) 250 BR CD 5
24 Cilindrar 2 Ø30 450 CW CD 10
25 Realizar chaflan 6 250 CW CD 5
4 0 MA
26 Machuelar 7 (UNC 5/16")
7 6

OBSERVACIONES:
BR = Broca de acero rápido MATRIZ DE CUBIERTOS
CU = Cuchilla de acero rápido
CW = Cuchilla widia INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
MA = Machuelo 5/16" UNC
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador
 17
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO PARALELA

ESCALA: MATERIAL DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:5 : AISI 1045 2 EPN.F.M.116
265 X 85 X 52

2
G 6 4

5
2

5
3

6
G
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
MAQUINADO CNC FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

1 2
10 11 Sujetar y centrar placa 0 RP 5
12 Planear cara 1 2200 FP CD 15
13 Escuadrar contorno 2 (Parte1 260 2200 FP CD 30
x 48 mm)
3 2
20 21 Sujetar y centrar placa 0 RP 5
22 Planear cara 3 (h=80 mm) 2200 FP CD 15
23 Escuadrar contorno 2 (Parte2 260 2200 FP CD 30
x 48 mm)
10 11 Sujetar y centrar placa 0 CD 5
RECTIFICADO

1
12 Rectificar cara 1 1020 PR CD 30
13 Rectificar cara 3 1020 PR CD 30

30 31 Sujetar y centrar placa 0 RP 5

MAQUINADO CNC

32 Puntear centros 4 y 5 4 5 5 4 1000 BC CD 5

33 Perforar en 4 Ø19 x15mm 550 BR CD 10
34 Fresar agujero en 4 2600 FT CD 30
Ø28 x 16 mm
35 Perforar agujero pasante 550 BR CD 10
en 5 Ø13 mm

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador CD PR = Piedra de rectificar MATRIZ DE CUBIERTOS
= Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 18

SUBFA.
OPERA.
N ÚTILES TIEMPO

FASE
DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

40 41 Sujetar y centrar placa 6 6 0 RP 5

42 Puntear centros 6 1000 BC CD 5
43 Perforar en 6 Ø19 x 25mm 550 BR CD 10
44 Fresar agujero en 6 2600 FT CD 30
Ø26 x 27 mm
45 Fresar agujero en 6 2600 FT CD 20
Ø31 x 3.5 mm

OBSERVACIONES:
RP = Reloj palpador CD MATRIZ DE CUBIERTOS
= Calibrador digital
FP = Fresa de planear Ø25.08 mm FT
INGENIERÍA MECÁNICA

EPN
= Fresa torica Ø16.95 mm
BR = Broca de acero rápido
BC = Broca de centros
 19
NOMBRE DE LA PIEZA:
HOJA DE PROCESO BUJE CENTRADOR

ESCALA: MATERIAL: DIMENSIONES EN CANTID. N° DE PLANO:

BRUTO
1:1 V155 (Bohler) 4 EPN.F.M.117
Ø35 X 45

4 3 9
6
1
8
2

5 10
7

11
SUBFA.

ÚTILES TIEMPO
OPER.

N
FASE

DESIGNACIÓN CROQUIS R.P.M TRAB. CONTR. MINUTOS

10 11 Sujetar y centrar pieza 0 RP 5

TORNEADO

12 Refrentar 1
3 4 1 250 CU 5
CD
13 Peforar 2 Ø18 mm 250 BR CD 5
2
14 Cilindrar 3 Ø31 mm 250 CU CD 8
15 Cilindrar 4 Ø26 L=20 mm 6 450 CW CD 8
16 Mandrinar 5 Ø20 mm 450 CW CD 10
17 Realizar chaflan en 6 y 7 7 250 CU CD 5
(0.6 x 45°) 5

20 21 Sujetar y centrar pieza 9 0 RP 5

22 Refrentar 8 8 250 CU CD 5
23 Cilindrar 9 Ø26 L=13 mm 10 450 CW CD 5
24 Realizar chaflan en 10 y 11 250 CU CD 5
(0.6 x 45°)
11

OBSERVACIONES:
MATRIZ DE CUBIERTOS
BR = Broca de acero rápido
CU = Cuchilla de acero rápido INGENIERÍA MECÁNICA
CW = Cuchilla widia
CD = Calibrador digital
RP = Reloj palpador EPN