MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PIURA

GERENCIA TERRITORIAL Y DE TRANSPORTE

DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION DE

TALLERES EN LA INSTITUCION EDUCATIVA MICAELA BASTIDAS – PIURA”

META: "CONSTRUCCION DE TALLERES, LABORATORIO, COMEDOR, BIBLIOTECA,

AULA VIRTUAL, GRADERIAS Y EQUIPAMIENTO"

1.0 GENERALIDADES:

Las presentes especificaciones se tomarán como especiales y servirán para puntualizar

algunos aspectos de especificaciones generales.
Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán las
especificaciones técnicas generales del Reglamento Nacional Edificaciones y los
Standard de pruebas ASTM e ITINTEC.
Los costos unitarios consignados en el Presupuesto Referencial, constituyen el
equivalente al total del suministro y preparación, colocación de los materiales,
incluyéndose la mano de obra, leyes sociales, equipos y en general todo lo necesario para
ejecutar los trabajos.
La valorización de las partidas se ejecutará basándose en las unidades de medida que
figuren en el presupuesto y, de acuerdo al avance realmente ejecutado.
Los materiales y la ejecución de las partidas deberán contar con las pruebas de calidad y
los resultados se anotarán en el cuaderno de obra.

2.0 DEL RESIDENTE:

El contratista de la obra nombrara a un Ingeniero Civil o Arquitecto de Experiencia, el que

lo representara en obra; debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y
procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas
en el expediente técnico y planos del proyecto.

3.0 DEL INSPECTOR O SUPERVISOR:

La obra contará de modo permanente y directo con un profesional colegiado, habilitado y

especializado designado por la entidad, el cual podrá ser un arquitecto o ingeniero civil,
con no menos de un (01) año de ejercicio profesional; representará en obra a la entidad y
debe constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, así
como la correcta aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico y planos
del proyecto.
La Inspección o Supervisión de la obra estará a cargo de la Entidad la cual deberá velar
por el cumplimiento de la obra. Excepcionalmente y sólo en caso de ser necesaria un
acción para superar algún evento extraordinario, imprevisible o irresistible derivada de
caso fortuito o fuerza mayor, y siempre que no sea posible obtener la autorización del
Inspector o Supervisor, el residente podrá adoptar las medidas indispensables, dando
cuenta por escrito a la Entidad y anotándola en el cuaderno de obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.0 DEL PERSONAL:

El Inspector o Supervisor deberá presentara la Entidad, la relación del personal que va a

trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal,
profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar al cargo encomendado.

5.0 DEL EQUIPO:

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar (herramientas menores), etc. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la
obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su
ejecución.

6.0 DE LOS MATERIALES:

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra, o que el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán mantenerse
en forma hasta su uso.
El Supervisor rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.

7.0 DEL CUADERNO DE OBRA:

La entidad dispondrá de un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado, en el que

se anotará: la fecha de inicio y término de los trabajos, las modificaciones autorizadas, los
avances mensuales, los controles diarios de ingreso y salida de materiales y personal, las
horas de trabajo de los equipos así como los problemas que vienen afectando el
cumplimiento de los cronogramas establecidos y las constancias de su supervisión de la
obra.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESTRUCTURAS

01.00. OBRAS PROVISIONALES:

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas,
para el servicio del personal administrativo y obrero, para el almacenamiento y cuidado de los
materiales durante la ejecución de las obras.

01.01. CARTEL DE OBRA DE 3.60x2.40 M.

Descripción

Será de acuerdo a las medidas oficiales, color y forma dada por la Municipalidad Provincial de
Piura, este será de madera según análisis de costos unitarios.

En consideración a esta partida, se deberá colocar en un lugar adecuado, estratégico y visible, con
puntales y paneles que impidan su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este
se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo
nuevamente.

El cartel de obra servirá para publicar el nombre de la Entidad, el nombre de la obra, monto a
ejecutarse, ubicación y plazo de ejecución respectivo, así como otros datos que se considere
necesarios, de acuerdo a la lamina de cartel de obra que se adjunta.

La elaboración del cartel considerado en esta partida, deberá ser de 3.60m de largo por 2.40m de
altura; con marco de madera tornillo de 3”x2”, y planchas de triplay de 4 mm, pintado con esmalte
sintético. Para su colocación se empleará cañas de guayaquil de 10 cm de diámetro bien seca en
forma vertical para darle una estabilidad adecuada a una altura de 2.40m medido desde la parte
inferior de la base hasta el borde inferior del cartel.

En su base llevará dados de 0.65 x 0.65 x 0.70 m, de concreto cemento - hormigón C:H 1:10 +
30% de Piedra Grande, con refuerzo de alambre Nº 08 en forma de espiral. No se aceptará
madera que tenga grado de humedad mayor a 16%. Las dimensiones características se detallan
en la lámina correspondiente.

Método de Medición:
Se medirá por Unidad (Und) de cartel colocado en obra, a entera satisfacción del Ing° Supervisor.
Las excavaciones y trabajos necesarios para la colocación de los postes del cartel están incluidas
en la presente partida

Forma de pago:
Su forma de pago es Unidad (Und) de cartel colocado en obra. Dicho precio y pago incluye el
suministro de todos los materiales, mano de obra, leyes sociales, e imprevistos necesarios para la
ejecución de la Partida.

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01.02. CASETA PARA ALMACÉN Y OFICINA

Descripción:

Esta partida comprende la construcción en la obra de ambientes temporales para almacenar los
diferentes insumos, materiales, equipos y herramientas que serán usados durante la ejecución de
la obra, así como ejercer la guardianía o cuidado de los mismos.

El contratista construirá los referidos ambientes para el almacenaje y guardianía con los
materiales, insumos y equipos que considere convenientes para dichas labores. Las dimensiones
de estos ambientes deben ser adecuadas a las necesidades de almacenamiento de la obra.

La zona alrededor de estos ambientes deberá quedar en igual condiciones que antes de que se
inicien dichas instalaciones. No deben alterar el medio ambiente. Estos ambientes serán
temporales y fácilmente desmontables.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
libre de desmonte y otros, la zona que se utilizó para tal fin.

Método de Medición:
La unidad de medida para las partidas es el (m2), el supervisor deberá verificar que los metrados
indicados en el presupuesto sean los realmente ejecutados, teniendo en cuenta que las
cantidades indicadas son mínimas;

Forma de Pago:
La forma de pago por este concepto será por metro cuadrado, en el se incluirá todos los
materiales, mano de obra, leyes sociales, equipo é imprevistos necesarios para completar el ítem.
de cada partida será por partida terminada no aceptándose valorizaciones parciales.

01.02. DEPOSITO PARA ALMACENAR AGUA

Descripción:

Esta partida comprende el traslado a la obra por parte del Contratista de un depósito para el
almacenamiento de agua potable que se utilizará en el concreto, el mismo que deberá estar en
buen estado, de preferencia deberá ser metálico.

Constituyendo el uso del agua un elemento primordial para el proceso de la construcción, es

obligatorio la instalación de este servicio a través de una red provisional o definitivamente con una
tubería de PVC con un diámetro no menor de ¾¨.

El contratista deberá efectuar las instalaciones necesarias temporales para dotar de agua a la
obra; para ello instalará un tanque o deposito de almacenamiento provisional, que garantice una
buena calidad de agua.

Se considera el abastecimiento permanente del agua, a lo largo de la ejecución de los trabajos de

la obra.

Método de Medición

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La unidad de medida que rige esta partida será por mes (mes).

Forma de Pago:
La forma de pago por este concepto será por mes (mes), y cargado a la partida “Depósito para
almacenar agua”.

02.00. TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normas Técnicas Vigentes.

02.01. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:

Se considera en esta actividad, todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que
son necesarios para hacer el replanteo de todo el área del proyecto. Los niveles se tomarán de
acuerdo al BM dejado en la zona del proyecto durante la etapa de levantamiento topográfico.

Las labores de trazo y replanteo serán realizadas por el Contratista, el que dispondrá de personal
especializado. Antes de proceder al movimiento de tierras, todos los trazos requeridos deberán
contar con la aprobación del Inspector. Dichos ejes deben ser aprobados antes del inicio de las
excavaciones.

Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la
ejecución de la obra será propuesta por el supervisor, debiendo ser anotadas cuidadosamente en
el cuaderno de obra para la posterior elaboración de los planos de replanteo.

Se marcarán los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones utilizando tiza
suelta, en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras. Estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y demás insumos utilizados para el cumplimiento de la meta.

Método de Medición:
La medición será por metro cuadrado (m2), de edificación replanteada.

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de trazo, nivelación y replanteo que
ha sido considerado en el Valor Referencial, previa inspección y aprobación del Ingeniero
Supervisor.

02.02. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO A LA OBRA

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros que
sean necesarios al lugar en que se desarrollara la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

En esta partida se ejecutará las acciones necesarias para suministrar, reunir y transportar los
elementos necesarios para su organización al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales, herramientas y en general todo lo necesario para instalar y empezar los
trabajos.

La Entidad antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a
inspección. Este equipo será revisado por el Inspector en la obra y de no encontrarlo satisfactorio
en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá
generar ningún reclamo por parte del contratista.

Si el contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, este no será valorizado por el
Inspector.

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del inspector.

Esta partida incluye el costo de la desmovilización al finalizar los trabajos, debiéndose retirar del
lugar de la obra los elementos aportados y transportados.

Método de Medición:
La Movilización se medirá en forma global (gbl). El equipo a considerar en la medición será
solamente el que oferto el Contratista en el proceso de licitación.

Forma de Pago:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación se valorizaran en la partida
“Movilización y Desmovilización de Equipo”. Dicho costo constituirá compensación total por los
trabajos prescritos en esta sección y cubrirán todas las operaciones relacionadas con la correcta
ejecución de las obra. Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra
en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales impuestos, tasas y contribuciones,
herramientas, maquinaria, pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías
servidumbres y todos los gastos que demande el incumplimiento satisfactorio del contrato,
incluyendo los imprevistos.

El costo global de la Movilización y Desmovilización será de la siguiente forma:

50 % del monto global será valorizado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la
movilización.

El 50% restante de la movilización y desmovilización será valorizado cuando se haya concluido al

100 % del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del
Inspector.

03.00. DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

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03.01. DESMONTAJES

03.01.01 DESMONTAJE DE COBERTURA LIVIANA (INCL. ESTRUCTURA)

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos de desmontajes de estructura de techo y cobertura liviana
(Planchas de Asbesto Cemento, Tipo Gran Onda) en el área de los SS.HH Varones y Mujeres,
nivel secundario y Planchas de Asbesto Cemento tipo Canalón en el Aula Existente a Demoler.
Para mayor detalle ver planos de demoliciones del proyecto. Para estos trabajos se utilizaran
herramientas adecuadas a fin de permitir realizar el menor daño a dichas coberturas, las cuales
serán entregadas a la Dirección de la Institución Educativa.

El contratista adoptará las medidas necesarias para la ejecución de esta partida, así como para
evitar accidentes al momento de realizar el desmontaje de los mismos.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro cuadrado (m2), de cobertura Liviana desmontada de las
estructuras existentes.

Forma de Pago:
Su forma de pago es (m2) y total precio unitario de contrato pactado, dicho pago constituirá
totalmente en total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.

03.01.02 DESMONTAJES DE PUERTAS Y VENTANAS

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos de desmontajes de puertas y ventanas metálicas del Aula
Existente a Demoler, estos desmontajes se hacen necesarios para cumplir con lo proyectado.

Estos trabajos se ejecutarán en forma manual utilizando las herramientas y equipo necesario a fin
de permitir realizar el menor daño a dichas coberturas, las cuales serán entregadas a la Dirección
de la Institución Educativa.

El contratista adoptará las medidas necesarias para la ejecución de esta partida, así como para
evitar accidentes al momento de realizar el desmontaje de los mismos.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro cuadrado (m2) en puertas y ventanas desmontadas

Forma de Pago:

Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y total precio unitario de contrato pactado, dicho pago
constituirá totalmente en total de mano de obra, equipo y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
03.01.02 DEMOLICIONES

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03.02.01 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA (MANUAL)

Descripción:

Esta partida comprenden la rotura o demolición total de una determinada área de muros de ladrillo
king kong en aparejo de soga, será en la forma y dimensiones indicadas en los planos, con la
finalidad de crear las condiciones apropiadas para llevar a cabo la construcción de nuevas
estructuras.

Durante el proceso de demolición de los muros, deberán tenerse en cuenta todas las precauciones
necesarias, para no causar daño al personal a cargo de dichos trabajos.

Para tal fin el personal debe estar provisto de mascarillas o lentes que protejan la vista ante
esquirlas que puedan salir expedidas, así como cascos de seguridad ante el desprendimiento o
impacto de cualquier bloque o trozo de muro y/o concreto.

Los muros serán demolidos y extraídos, ajustándose a las medidas indicadas en los planos. La
mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena y segura
eliminación de los muros de acuerdo al proyecto.

La demolición se debe ejecutar, por medio de herramientas manuales como cincel y/o comba de
acero macizo, para romper las superficies resistentes, el cual debe ser impactadas sobre la
superficie a demoler, por medio de una comba con cabeza de acero. El peso de ésta comba debe
ser tal que permita comodidad de maniobra.

Debe tenerse cuidado en la demolición de los elementos verticales tratando de ubicar en un

mismo nivel al personal para evitar en lo posible el desprendimiento o impacto de cualquier bloque
o trozo de muro o concreto, sobre el personal que pueda haber en un nivel inferior.

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2) de muro demolido.

Al medir el área de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ing. Supervisor. No se
harán deducciones por el área de agujeros de drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en
la estructura.

Forma de Pago:
La cantidad de metros cuadrados de muros demolidos medidos de acuerdo a lo anterior, será
pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas, equipo é imprevistos necesarios para ejecutar la partida.

03.02.02 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (MANUAL)

Descripción:

Esta partida comprende la rotura o demolición total de un determinado volumen de estructuras de

concreto armado o simple, el cual será en la forma y dimensiones indicadas en los planos, con la
finalidad de crear las condiciones apropiadas para llevar a cabo la construcción de nuevas

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

estructuras.

Durante el proceso de demolición de las estructuras de concreto, deberán tenerse en cuenta todas
las precauciones necesarias, para no causar daño al personal a cargo de dichos trabajos.

Para tal fin el personal debe estar provisto de mascarillas o lentes que protejan la vista ante
esquirlas que puedan salir expedidas, así como cascos de seguridad ante el desprendimiento o
impacto de cualquier bloque o trozo de concreto.

Las estructuras de concreto serán demolidas y extraídas, ajustándose a las medidas indicadas en
los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena y segura eliminación de los bloques de concreto, de acuerdo al proyecto.

La demolición se debe ejecutar, por medio de herramientas manuales como cincel y/o comba de
acero macizo, para romper las superficies resistentes, el cual debe ser impactadas sobre la
superficie a demoler, por medio de la comba con cabeza de acero. El peso de ésta comba debe
ser tal que permita comodidad de maniobra.

Debe tenerse cuidado en la demolición de los elementos verticales tratando de ubicar en un

mismo nivel al personal para evitar en lo posible el desprendimiento o impacto de cualquier bloque
o trozo de muro o concreto, sobre el personal que pueda haber en un nivel inferior.

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cúbico (m3) de estructura demolida.

Al medir el volumen de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos. No se harán deducciones por el área de agujeros de
drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en la estructura.

Forma de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de estructuras de concreto demolidos medidos de acuerdo a lo
anterior, será pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

03.02.03 DEMOLICION DE CIMIENTOS

Descripción:

Las especificaciones Técnicas que rigen esta partida se ejecutaran de acuerdo a especificaciones
prescritas y definidas en el Item (03.02.02)

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cúbico (m3) de estructura demolida.

Al medir el volumen de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos. No se harán deducciones por el área de agujeros de
drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en la estructura.
Forma de Pago:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La cantidad de metros cúbicos de estructuras de concreto demolidos medidos de acuerdo a lo

anterior, será pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

03.02.04 DEMOLICION DE VEREDAS Y SARDINELES DE CONCRETO (MANUAL)

Descripción:

Esta partida comprende la rotura o demolición total de una determina área de estructuras de
Veredas, Sardineles y parte de Plataforma (p/construcción de dados en los Arcos de Fulbito) de
concreto simple , el cual será en la forma y dimensiones indicadas en los planos, con la finalidad
de crear las condiciones apropiadas para llevar a cabo la construcción de nuevas estructuras.

Durante el proceso de demolición de las Veredas, Sardineles y parte de Plataforma de concreto,

deberán tenerse en cuenta todas las precauciones necesarias, para no causar daño al personal a
cargo de dichos trabajos.

Para tal fin el personal debe estar provisto de mascarillas o lentes que protejan la vista ante
esquirlas que puedan salir expedidas, así como cascos de seguridad ante el desprendimiento o
impacto de cualquier bloque o trozo de concreto.

Las estructuras de concreto serán demolidas y extraídas, ajustándose a las medidas indicadas en
los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena y segura eliminación de los bloques de concreto, de acuerdo al proyecto.

La demolición se debe ejecutar, por medio de herramientas manuales como cincel y/o comba de
acero macizo, para romper las superficies resistentes, el cual debe ser impactadas sobre la
superficie a demoler, por medio de la comba con cabeza de acero. El peso de ésta comba debe
ser tal que permita comodidad de maniobra.

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2) de estructura demolida.

Al medir el área de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos. No se harán deducciones por el área de agujeros de
drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en la estructura.

Forma de Pago:

La cantidad de metros cuadrados de estructura de concreto demolidos medidos de acuerdo a lo

anterior, será pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

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03.02.05 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO (MANUAL)

Descripción:

Referida a la demolición de Pisos de Concreto (Falso Piso + Acabado) en el Aula existente a

demoler.

Durante el proceso de demolición de los Pisos de concreto, deberán tenerse en cuenta todas las
precauciones necesarias, para no causar daño al personal a cargo de dichos trabajos.

Para tal fin el personal debe estar provisto de mascarillas o lentes que protejan la vista ante
esquirlas que puedan salir expedidas, así como cascos de seguridad ante el desprendimiento o
impacto de cualquier bloque o trozo de concreto.

Los Pisos de concreto serán demolidas y extraídas, ajustándose a las medidas indicadas en los
planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena y
segura eliminación de los bloques de concreto, de acuerdo al proyecto.

La demolición se debe ejecutar, por medio de herramientas manuales como cincel y/o comba de
acero macizo, para romper las superficies resistentes, el cual debe ser impactadas sobre la
superficie a demoler, por medio de la comba con cabeza de acero. El peso de ésta comba debe
ser tal que permita comodidad de maniobra.

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2) de estructura demolida.

Al medir el área de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos. No se harán deducciones por el área de agujeros de
drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en la estructura.

Forma de Pago:
La cantidad de metros cuadrados de Pisos de Concreto demolidos medidos de acuerdo a lo
anterior, será pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

03.02.06 DEMOLICION DE CONTRAPISO (MANUAL)

Referida a la demolición del Acabado de Piso de Cemento Pulido en las aulas existentes, en la
cual la capa superficial se encuentra en mal estado, para luego proceder a respectiva reposición
de estos, según los trabajos considerados en las partidas referidas al mantenimiento de aulas
existentes.

Descripción:

Durante el proceso de demolición de los Contrapisos, deberán tenerse en cuenta todas las
precauciones necesarias, para no causar daño al personal a cargo de dichos trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para tal fin el personal debe estar provisto de mascarillas o lentes que protejan la vista ante
esquirlas que puedan salir expedidas, así como cascos de seguridad ante el desprendimiento o
impacto de cualquier bloque o trozo de concreto.

Los Contrapisos de concreto serán demolidas y extraídas, ajustándose a las medidas indicadas
en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena y segura eliminación de los bloques de concreto, de acuerdo al proyecto.

La demolición se debe ejecutar, por medio de herramientas manuales como cincel y/o comba de
acero macizo, para romper las superficies resistentes, el cual debe ser impactadas sobre la
superficie a demoler, por medio de la comba con cabeza de acero. El peso de ésta comba debe
ser tal que permita comodidad de maniobra.

Método de Medición:
La forma de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2) de estructura demolida.

Al medir el área de concreto demolido para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos. No se harán deducciones por el área de agujeros de
drenaje, tuberías u otros dispositivos empotrados en la estructura.

Forma de Pago:
La cantidad de metros cuadrados de Contrapisos de Concreto demolidos medidos de acuerdo a lo
anterior, será pagada al Precio Unitario del contrato correspondiente. El precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.

04.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS:

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de materiales excedentes, necesarios

para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del edificio y sus exteriores; así
como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías,
etc.

04.01. CORTES
04.01.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE

Descripción:

Consiste en la ejecución de trabajos de cortes (explanaciones) hasta llegar al nivel de subrasante

y debe de estar de acuerdo a los alineamientos y dimensiones indicados en los planos.

Se suministrará la mano de obra y herramientas necesarias para ejecución de los trabajos.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cúbico (m3) y se calculará según los volúmenes de corte
realmente ejecutados y se pagará previa verificación por la supervisión.

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Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

04.01.02 PERFILADO Y COMPACTACION A NIVEL DE SUBRASANTE EN VEREDAS

Descripción:

Se suministrará la mano de obra y herramientas necesarias para realizar trabajos de perfilado,

compactación y acondicionamiento del terreno a nivel de sub. rasante y cuando vaya a recibir un
relleno encima o del fondo de la excavación en caso de corte, de acuerdo a los niveles indicados
en los planos.

Se obtendrán muestras de subrasante cada 60 m2 en la zona que la inspección o supervisión para

obtener un grado de compactación, el mismo que no podrá ser inferior al 95% de la máxima
densidad seca.

Para la compactación se utilizará Plancha Compactadora de 7 HP.

Si el contenido de humedad del terreno compactado fuese inferior al exigido por su compactación
óptima se regará y removerá el suelo hasta uniformizar el contenido de agua requerida.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) y se pagará de acuerdo al avance obtenido
previa verificación por la supervisión.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

04.02. EXCAVACIONES
04.02.01 EXCAVACION DE ZANJA P/CIMIENTOS

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el terreno normal, donde
se edificará la obra y específicamente se refiere a las excavaciones practicadas para alojar las
zapatas, cimientos corridos y/o vigas de conexión según sea el caso.

Las excavaciones para los cimientos serán del tamaño exacto indicado en los planos de
cimentación, antes del proceso de vaciado la supervisión deberá aprobar la excavación; así
mismo, no se permitirá cimentar sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto. Si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo C:H 1:10 como mínimo o en su
defecto con hormigón.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Al finalizar las excavaciones de las zanjas para las zapatas, el contratista deberá efectuar las
pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta y controlados por el
Ingeniero Supervisor. Es necesario que el contratista prevea para la ejecución de la obra un
conveniente sistema de riego a fin de evitar el polvo.

Método de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3) de material excavado, medidas en su
posición original. La medición no incluirá volumen alguno de material que fuera excavado fuera de
las dimensiones consignadas en los planos. El Ingeniero supervisor deberá constatar in situ que
las excavaciones estén de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Forma de Pago:
La presente partida será pagada con el precio unitario del presupuesto y la unidad de medida será
metro cúbico (m3), según el avance de los trabajos.

Las excavaciones para cimiento corrido serán del tamaño exacto indicado en los planos de
cimentación, antes del proceso de vaciado la supervisión deberá aprobar la excavación; así
mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.

04.02.02 EXCAVACION MANUAL EN UÑAS DE VEREDAS

Descripción:

En esta partida se contemplan los trabajos de excavación manual del terreno con el ancho y la
profundidad necesarios para alojar los sardineles (Uñas de Veredas), estos tendrán los niveles
que indique el topógrafo de acuerdo al BM establecido en la zona del Proyecto.

Método de Medición:
Esta partida será medida en Metros Cúbicos (m3). Para determinar el volumen de tierra a ser
cortado, se medirá el largo de zanja abierta multiplicándolo por la profundidad y ancho indicados
en los planos.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partidas.

04.03. RELLENOS
04.03.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO MANUAL

Descripción:

En esta partida se considera los trabajos de relleno con material propio, producto de la excavación
hasta alcanzar el nivel indicado en planos.
El relleno será realizado con material producto de las excavaciones de los materiales que reúna
las condiciones para el fin indicado, es decir que esté libre de materias orgánicas, debiendo ser
aprobado previamente por el Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El material excavado se acumulará a los costados de las zanjas sobre las cuales efectuará la
cimentación. Después de haber vaciado tanto el cimiento corrido como el sobrecimiento reforzado
y Zapatas luego de efectuar el desencofrado y curado de este ultimo, se procederá al relleno de
los espacios libres de la zanja con material propio, el cual deberá ser compactado con Pisón de
Concreto en capas de 10 cm, hasta llegar a la altura del terreno estipulada en planos.
Cada capa de relleno será compactada a la densidad de 95% de la máxima densidad obtenida por
el método PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180.

En esta partida se esta considerando el acarreo, esparcido y compactación del material con Pisón
de Concreto.

Método de Medición:
La medición será por metro cúbico (m3) de material rellenado y compactado.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario
del contrato y con cargo a la partida “Relleno con Material Propio Compactado Manual”, el cual
constituirá compensación completa mano de obra, herramientas, reposición de material e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

04.03.02 RELLENO CON AFIRMADO COMPACTADO

Descripción:

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de relleno con afirmado de acuerdo a los espesores, alineamientos, rasantes y secciones
transversales típicas indicadas en los planos.

Consiste en la colocación de varias capas de Relleno con Afirmado de espesor variable en los
diferentes ambientes a construir, e indicados en planos (Ambientes y Tribunas a construir), la cual
será debidamente compactada en espesores de capa no mayores a 15 cm para el área en donde
se recibirá Falso Piso y 20 cm para la zona de Tribunas (debajo de graderías). Dicha
compactación se realizará con plancha compactadora, agregándose previamente el agua
suficiente hasta que el material pueda alcanzar su humedad óptima.

Descripción:

Esta Relleno se colocará directamente sobre el terreno de fundación debidamente compactado y

tendrá un espesor de variable (indicado en planos).

Teniendo el terreno de fundación habilitado con los niveles de compactación requeridos, se

procede a los trabajos de colocación de las capas de relleno con Afirmado, luego de esparcirlo
convenientemente se procederá al compactado utilizando para ello Plancha Compactadora de 7
HP.
Si el contenido de humedad del terreno compactado fuese inferior al exigido por su compactación
óptima se regará y removerá el suelo hasta uniformizar el contenido de agua requerida. Por lo
general, se deberá alcanzar una densidad de compactación equivalente al 95% de la densidad del
Proctor Modificado.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Materiales:

El material a usar tendrá partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un

rellenador de arena u otro material de partículas finas, el material debe quedar libre de material
vegetal, terrones, en lo posible deberá tener una granulometría lisa, continua y bien graduada.
Además el Afirmado deberá cumplir con los siguientes requerimientos:

 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

 Valor de soporte, CBR 2 días de inmersión (ASTM D-1SS3) 30 – 60%
 Sales solubles Máximo 2%
 Limite líquido (ASTM D-423) Máximo 25%
 Índice plástico (ASTM D-423) 6 – 9%
 Equivalente de arena (ASTM D-419) Mínimo 40%
 Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40%
 Durabilidad (ASTM C-88) Máximo 12%

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una gradación uniforme
de grueso a fino.

La fracturación del material que pasa el tamiz N° 200 no debe exceder de ½” y en ningún caso de
los 2/3” de la fracción que pasa el tamiz N° 40.

La fracción del material que pasa el tamiz N° 40 debe tener un límite menor del 25% y un índice de
plasticidad inferior a 6%, de acuerdo a los métodos T89 y T91 de la AASTHO.

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deben emplearse materiales que
se fragmente cuando son sometidos a la compactación, deberá tener un desgaste del 50% según
el ensayo “Los Ángeles”, método AAHTO T96, no deberá tener o contener partículas chatas y
alargadas.

Colocación y Extendido:

Todo el material de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactado en varias capas de espesores máximos variables (15cm, para las zonas donde se
recibirá Falso Piso y 20 cm para la zona debajo de las Graderías de Tribunas).

El material será colocado y esparcido en capas uniformes y sin segregación de tamaño hasta tal
espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada el espesor requerido, se
efectuará el extendido del afirmado con herramientas manuales.

El material deberá esparcirse uniformemente, la adición de agua se deberá efectuar en planta o en

pistas siempre y cuando la humedad de compactación se encuentre dentro de los rangos
establecidos.

Compactación:

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa

de este deberá compactarse en su ancho total por medio de una Plancha Compactadora de 7 HP,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

la compactación se ejecutará desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la
vereda y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y
uniforme.

A lo largo de curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles a la Plancha

Compactadora deberá compactarse íntegramente mediante pisones de 25 Kg. y no deberá tener
una cara cuya área mida más de 63 cm2, se deberá regar el material con agua durante su
aplanamiento, apisonado y nivelación.

Durante el proceso de la operación el ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad

humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando un (01) ensayos como mínimo por
cuadra de veredas.

Control Técnico:

 Se efectuará ensayos de límites de consistencia (límite líquido e índice plástico).

 Determinación del CBR en cada tramo en caso de sensible variación del material.
 Se deberá controlar la compactación cada 60 m2 de Afirmado colocado o su equivalente
en m3.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m3), de acuerdo a los volúmenes de afirmado
realmente colocado y se pagará previa verificación de la supervisión.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

04.03.03 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=4”

Descripción:

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de colocación de base de afirmado de acuerdo a los espesores, alineamientos, rasantes y
secciones transversales típicas indicadas en los planos.

Esta capa se colocará directamente sobre el terreno de fundación debidamente compactado y

tendrá un espesor de 4”.

Teniendo el terreno de fundación habilitado con los niveles de compactación requeridos, se

procede a los trabajos de colocación de la capa de afirmado, luego de esparcirlo
convenientemente se procederá al compactado utilizando para ello Plancha Compactadora de 7
HP.

Si el contenido de humedad del terreno compactado fuese inferior al exigido por su compactación
óptima se regará y removerá el suelo hasta uniformizar el contenido de agua requerida. Por lo

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

general, se deberá alcanzar una densidad de compactación equivalente al 95% de la densidad del
Proctor Modificado.

Materiales:

El material a usar tendrá partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un

rellenador de arena u otro material de partículas finas, el material debe quedar libre de material
vegetal, terrones, en lo posible deberá tener una granulometría lisa, continua y bien graduada.

Además deberá cumplir para el material afirmado con:

 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

 Valor de soporte, CBR 2 días de inmersión (ASTM D-1SS3) 30 – 60%
 Sales solubles Máximo 2%
 Limite líquido (ASTM D-423) Máximo 25%
 Índice plástico (ASTM D-423) 6 – 9%
 Equivalente de arena (ASTM D-419) Mínimo 40%
 Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40%
 Durabilidad (ASTM C-88) Máximo 12%

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una gradación uniforme
de grueso a fino.

La fracturación del material que pasa el tamiz N° 200 no debe exceder de ½” y en ningún caso de
los 2/3” de la fracción que pasa el tamiz N° 40.

La fracción del material que pasa el tamiz N° 40 debe tener un límite menor del 25% y un índice de
plasticidad inferior a 6%, de acuerdo a los métodos T89 y T91 de la AASTHO.

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deben emplearse materiales que
se fragmente cuando son sometidos a la compactación, deberá tener un desgaste del 50% según
el ensayo “Los Ángeles”, método AAHTO T96, no deberá tener o contener partículas chatas y
alargadas.

Colocación y Extendido:

Todo el material de afirmado será colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactado en una capa única de 4”.

El material será colocado y esparcido en capas uniformes y sin segregación de tamaño hasta tal
espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada el espesor requerido, se
efectuará el extendido del afirmado con herramientas manuales.

El material deberá esparcirse uniformemente, la adición de agua se deberá efectuar en planta o en

pistas siempre y cuando la humedad de compactación se encuentre dentro de los rangos
establecidos.
Compactación:

Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa

de este deberá compactarse en su ancho total por medio de una Plancha Compactadora de 7HP,
la compactación se ejecutará desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

vereda y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y
uniforme.

A lo largo de curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles a la Plancha

Compactadora deberá compactarse íntegramente mediante pisones de 25 Kg. y no deberá tener
una cara cuya área mida más de 63 cm2, se deberá regar el material con agua durante su
aplanamiento, apisonado y nivelación.

Durante el proceso de la operación el ingeniero deberá efectuar ensayos de control de densidad

humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando un (01) ensayos como mínimo por
cuadra de veredas.

Control Técnico:

 Se efectuará ensayos de límites de consistencia (límite líquido e índice plástico) cada 60

m.

 Determinación del CBR en cada tramo de veredas, en caso de sensible variación del
material.

 Se deberá controlar la compactación cada 60 m2 de vereda.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a los volúmenes de afirmado
realmente colocado y se pagará previa verificación de la supervisión.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

04.03.04 CAMA DE HORMIGON COMPACTADO

Descripción:

Será de un espesor de 30 cm, la misma que servirá para el mejoramiento de la capacidad portante
del terreno, así mismo se colocara en todas las superficies de cimentación de todas las
estructuras que estarán en contacto con el terreno y que se indican en los planos, para luego
proceder al vaciado del concreto ciclópeo.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cúbico (m3)
Forma de Pago:
La valorización por este concepto se efectuará por (m3) y cargado a la partida relleno con
material afirmado compactado. El precio unitario esta compensado con la mano de obra,
materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

04.03.05 ACARREO MANUAL DE MATERIALES DE CORTE Y DESMONTE D=50.0 M

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos de acarreo manual de material excedente proveniente de los
excavaciones, cortes, demoliciones y limpieza hasta una distancia máxima de 50.0 m.

Después de haber ejecutado las excavaciones y demoliciones el material extraído que no va ser
utilizado en rellenos debe ser eliminado, al igual los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras,
basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento etc. todos los desechos se juntarán en
rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con
los vehículos adecuados, previniendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de
regado conveniente

Método de Medición:
El método de medición será por metro cúbico (m3).

Forma de Pago:
Los reportes del avance serán efectuados por el Inspector, dicha medición será por metro cúbico
(m3). y cargado a la partida “Acarreo de Materiales de Corte y Relleno D=50.0 m”. El precio
unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y materiales necesarios para cumplir

04.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO (D=5.0 Km).

Descripción:

Esta partida consiste en la eliminación de material proveniente de la excavación de las zanjas,

cortes, demoliciones, limpieza o instalación de las tuberías y/o accesorios, según lo indicado en
los planos del Proyecto y de acuerdo a las instrucciones del Supervisor.

El carguío se realizará Cargadores Frontales y el Transporte con Volquetes, debiendo los

Cargadores frontales llenar la capacidad de los Volquetes, los mismos que se encargarán de
eliminar los desmontes a botaderos fuera de la ciudad, adecuados para tal fin. Comprende
también la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución o construcción de la obra.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que el desmonte permanezca en

la obra, más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran los trabajos de jardinería y otras obras.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excedente acarreado, aceptado
por el Supervisor en su lugar de origen. Para tal efecto se medirán los volúmenes excavados.

Forma de Pago:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El pago se efectuará al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) medido en su posición
original para eliminación de material excedente según corresponda, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

05.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:

Las presentes especificaciones se refieren a todas las obras de concreto en la que no es

necesario el empleo de armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto
ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple.

05.01. CONCRETO P/CIMIENTOS

05.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 (C.H.) + 30% P.G.

Descripción:

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo compuesto de Cemento:
Hormigón en una proporción de 1:10 (C.H), que constituyen la base de fundación de los muros y
que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente se colocara una capa de
hormigón e=0.30 m, y debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo de cimentación a fin
de que el terreno no absorba el agua de la mezcla. Primero se verterá una capa de por lo menos
10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedras con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento y/o zapatas. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiéndose tener puntos de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.

Llevarán cimientos corridos todos los muros indicados en los planos de cimentación del proyecto
y serán de concreto ciclópeo: C:H=1:10 + 30% Pg, las cuales tendrán una dimensión máxima de
6" (15 cm), dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Materiales:

 Cemento:

El cemento a emplear en las cimentaciones y demás estructuras. será cemento Pórtland

Tipo MS, que cumpla con las normas de (ASTM-C-150) y ITINTEC 334-009-74.
El cemento a utilizar en el concreto ciclópeo será cemento Pórtland Tipo MS.

 Hormigón:

Será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de

partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mínimo y la de 2" como máximo.

 Piedra desplazadora:

Se considera a la piedra procedente de río contextual dura compacta, libre de tierra, resistente a
la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 6” para la piedra
grande.

Preparación:

El batido de estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta
operación por lo mínimo durante 1 minuto y medio por carga.

Solo se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es
decir, que no se produzca derrumbes.

El precio considera los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la
adquisición, traslado y almacenamiento de los materiales, como agregados lavados, agua y
cemento para la fabricación especificado, humedecimiento de la zona a vaciar, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cúbico (m3), aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

05.02. VEREDAS DE CONCRETO

05.02.01. CONCRETO EN VEREDAS F’c=140 kg/cm2; ACABADO FROTACHADO; INC/
BRUÑADO

Descripción:

DESCRIPCIÓN
Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar
trabajos de concreto en la ejecución de veredas.

Terminada de construir la capa de afirmado, sobre ella se asentará la losa de Concreto Simple
Frotachada con un espesor de E=4”, con Juntas de Dilatación Asfálticas cada 3.00 m y Brunas de
Centro y Perimetrales. El concreto empleado será de f’c=140 Kg./cm2, compuesto por una mezcla
de agregado fino y grueso, con Ø máx. 1/2”, esta dosificación será la suficiente para soportar las
cargas que estará sometida la losa y asegurando una durabilidad adecuada.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El cemento a utilizar en el concreto será cemento Pórtland MS y el agua a emplearse en la

mezcla deberá ser limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser
perjudiciales al fraguado como: aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica.

La losa deberá terminar bien nivelada de manera que se obtenga una superficie uniforme y
rugosa.

Pasado cierto período de tiempo (aprox. 2 horas), se procede al frotachado final, el cual consta de
un acabado con cemento liso en toda la superficie de la vereda empleando para tal efecto, una
capa de mortero de 1.5 cm. de espesor, con la dosificación 1:2.

El revestimiento final o superficie terminada, se dividirá en paños para efectuar las bruñas de
centro y de canto en los bordes. Para el planchado o pulido se dejará reposar un período de 30’,
realizándose esta labor con una paleta de madera y finalmente con plancha de metal.

Se utilizará agregado grueso y fino de la zona, cuya calidad de los mismos debe ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor antes de ser utilizado, sin embargo se esta recomendando cumplir las
características siguientes: Antes del vaciado, las formas deberán estar limpias de todo material
extraño y de haber cumplido todos los requisitos que a juicio del Ingeniero residente sean
necesarios para garantizar una colocación perfecta del concreto.

El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus

componentes. El vaciado deberá efectuarse de forma que se eviten cavidades, debiendo quedar
debidamente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado. No se aceptarán para el
llenado concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la salvedad de los
que no hayan sido utilizados de inmediato, tienen que mantenerse en proceso de agitación
adecuada hasta su utilización, siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.

Los agregados necesarios para la fabricación del concreto (Arena Gruesa, Arena Fina y Confitillo
1/2”) estarán limpios y libres de impurezas sales y sustancias orgánicas.

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares
procedentes de la trituración de piedras.

Los materiales a emplear en el concreto deben cumplir con las siguientes características:

CEMENTO
El cemento a emplear será el Pórtland tipo MS que cumpla con las normas de ASTM C-150
ITINTEC 344-009-74.

AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM C-33, tanto para los agregados finos y
gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM D-448, para evaluar la dureza de los
mismos.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM C-40, la granulometría por ASTM C-17,
ASTM C-117

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

. Material que pasa por malla N° 200 ASTM C-117 3%
. ASTM C-123 1%
. Arcilla ASTM C-142 1%

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

. Total de sustancias deletéreas (álcalis, mica, part. blandas) 2%

. Total de todos los materiales deletéreos 5%

El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90. La arena será considerada
apta si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectué.

AGREGADO GRUESO
Deberá ser Piedra Zarandeada (Confitillo) o Grava Chancada, de grano duro y compacta, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33 Los agregados
gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes; que pueden ser efectuadas por
el ingeniero supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá cumplir
con los siguientes límites:

 1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados.

 1/3 del peralte de la losa

AGUA
El agua a emplearse deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales
etc. El agua no tendrá un PH muy alto (duras) ni sulfatos. Para tal efecto se ejecutarán pruebas
de acuerdo con las normas ASTM C-109.

ADITIVOS
En caso de ser necesario se permitirá utilizar aditivos tales como Acelerantes de fragua,
Reductores de agua, Densificadotes, Plastificantes etc. Siempre y cuando sean de calidad y arca
conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

En caso de utilizarse aditivos, deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes.

DISEÑO DE MEZCLA
Se elaborará diseño de mezcla antes de proceder el vaciado de concreto F’c=140 Kg. /cm2, bajo
responsabilidad del ingeniero residente, los que deberán ser respaldados por los certificados de
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como
también la relación agua/cemento; los gastos de estos ensayos están considerados en gastos
generales.

Se deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan
con las normas establecidas y presentará un diseño de mezcla para cada tipo de concreto a
emplear y en caso de emplear otra cantera, será exigible la presentación de nuevos ensayos y un
nuevo diseño de mezcla.

FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas

 No menos de 01 (una) muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
Pavimentos y Losas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 No menos de 01 (una) muestra de ensayo para cada clase de concreto.

Clase de Concreto, referida ya sea al requerimiento de diferentes resistencias en compresión del

concreto variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso o la granulometría del agregado
fino, utilización de cualquier tipo de aditivo o variaciones del equipo de mezclado.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficiente
extenso de tal forma que el se de cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzcan
mezcla entre ellos.

b) Cemento
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma referente debe
estar constituido por una losa de concreto o por madera un poco mas elevada del nivel del terreno
natural con el objeto de evitar la humedad que perjudica notablemente sus componentes.

Deberá apilarse en rumas no mayor 10 hileras lo que facilita su control y fácil manejo. Se
ira utilizando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser decepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presentan
endurecimiento en su superficie, las bolsas deben contener un peso de 42.5 kg. Por bolsa.

Las veredas a construirse serán de concreto F’c=140 kg./cm2, Acabado Frotachado , con
un espesor de 4”, y llevarán una o dos uñas en los perímetros longitudinales según sea el caso.

En caso de no tener instalación de agua o desagüe alguno de los ambientes se deberá dejar los
ductos en los sardineles de 8” de diámetro a fin de facilitar la instalación de la tubería PVC de
desagüe y de 11/2” de diámetro para la instalación de la tubería PVC de agua posteriormente.

Las bruñas de centro se colocarán cada metro, según especificaciones en los planos
adjuntos, cada tres metros se colocarán juntas de dilatación las que serán rellenadas con asfalto
RC-250.

Método de Medición:
El método de medición será por METRO CUADRADO (M2) y el área de concreto (vereda) se
considera la longitud de vereda por el ancho de la vereda.

Forma de Pago:
Se pagará la cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida

05.02.02 CONCRETO F’c=140 kg/cm2, - P/ UÑAS DE VEREDAS

Descripción:

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de concreto en la ejecución de sardineles (Uñas) adjuntos a las veredas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El sardinel adjunto será vaciado cuando previamente se haya procedido a la excavación de la

zanjilla, con sección de forma rectangular, de medidas base =0.15m, y altura de 0.30 medido
desde el fondo de losa de vereda.

Esta partida se realiza el mismo día del vaciado de la losa de concreto en la vereda, y la calidad
del concreto, con los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo esta prescrito en el Item
05.02.01

Método de Medición:
El método de medición será por metro cúbico (m3) y se calcula como la multiplicación de la
sección de la uña por la longitud de esta y se pagará previa verificación por el supervisor del
proyecto.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VEREDAS

Descripción:

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de encofrado y desencofrado en la losa de la vereda.

Consiste en colocar las formas de madera en las juntas de 1” cada tres metros, las mismas que
servirán de juntas, retiradas en 12 horas, después del vaciado.

Estos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de

modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.

Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Antes de utilizar la madera se colocará una
película de petróleo por cada vaciado.

El Ingeniero Residente corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del Ingeniero Supervisor
todas las imperfecciones de las superficies del concreto debido al desencofrado.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) y el área de encofrado y desencofrado se
calculará multiplicando la longitud de la vereda por la altura de la tabla y se pagará previa
verificación por parte de la supervisión.

Forma de Pago:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.02.04 CURADO QUIMICO DEL CONCRETO

Descripción:

El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva de la zona
y por la perdida de humedad debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto, se utilizará aditivo del tipo Membranil y se seguirá lo
indicado por el fabricante.

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de curado del concreto. El curado es muy importante en la construcción del concreto,
debido a las reacciones químicas que tiene lugar entre el cemento y el agua. El curado se
ejecutará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) y el área de curado se calculará
multiplicando el ancho de la vereda por su largo y se pagara previa verificación por la supervisión.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

05.02.05 RELLENO DE JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO E=1”

Descripción:

Las juntas se sellaran con Mezcla Asfáltica de proporción 1:3 de volumen arena gruesa asfalto
RC-250, la cual se aplicará entre la separación de los paños de Veredas. Se colocará capas de 1”
de espesor a lo largo de la separación de losa para luego compactarla con la ayuda de punzones
de madera de modo que este penetre libremente dentro de la junta hasta llegar al nivel de las
Veredas. De tal manera de dejar una junta cerrada con este material, que evitará el acceso de
agua a la base y permitirá los movimientos de dilatación y contracción que experimentan los
elementos de concreto. Se colocaran juntas a cada 3.00 m.

Método de Medición:
Está partida se medirá por metro lineal (ml.), se valorizará de acuerdo al avance de obra y con los
precios del presupuesto.

Forma de Pago:
El pago por este concepto será en metros lineales de junta colocada, el precio unitario está
compensado con la mano de obra y materiales necesarios para cumplir esta subpartida.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

06.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO:

Las Especificaciones de este rubro corresponden a las Obras de Concreto Armado, cuyo diseño
figura se encuentran en los planos del proyecto y/o Memoria descriptiva.

Complementan a estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77) y de la ASTM.

PARTIDAS DE CONCRETO ARMADO

06.01.01. CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS f´c=175 kg/cm2

06.02.01. CONCRETO EN COLUMNAS f´c=175 kg/cm2
06.03.01. CONCRETO EN VIGAS f´c=175 kg/cm2

Materiales

Cemento.-
El cemento a utilizarse será el Portland Tipo MS para las estructuras de concreto: Vigas de
Cimentación, columnetas, columnas, Cimientos, Sobrecimientos y otros. Para Vigas, Losas de Techo,
Escaleras, etc. Se usará Cemento Pórtland Tipo I y que cumpla con las normas ASTM C-150 e
ITINTEC 334 - 009 - 74. Normalmente este cemento se expide en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs.) el que
podrá tener una variación de + ó - 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado a fin que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

El ingeniero supervisor ordenará tomar medidas, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las
normas ASTM C-150, las que serán a cuenta del contratista.

Agregados.-
Las especificaciones concretas están dadas por la norma ASTM C-33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta la norma ASTM D-448, para evaluar
la dureza de los mismos.

Agregado fino
Arena de río o de cantera: Debe ser limpia, lavada, de grano duro, resistente a la abrasión; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis, materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-
40, la granulometría por las normas ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje
permisible en peso

Material que pasa la malla No. 200 (ASTM C-117) 3

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Lutitas (ASTM C-123), gravedad específica del 1

Líquido denso =1.95

Arcilla (ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, mica,

granos cubiertos de otros materiales, partículas 2
blandas o escamosas y turbas).

Total de materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien granulada y al probarse por medio de las
standard (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa
3/8 100
4 90 – 100
8 75 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10

El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá a 0.30.

El ingeniero supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como: ASTM C-40,
ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.

Se hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será considerada
apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el ingeniero.

Agregado Grueso:

Deberá ser de piedra zarandeada de ½”, de grano duro o compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancia de carácter deletéreo. En caso de no
ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista deberá proponer
alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de
laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible del ingeniero
supervisor su aprobación, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras en ejecución.

En general, deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. En caso de que fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia
cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.

Los agregados gruesos deberán cumplir con requisitos de las pruebas ASTM C-131, ASTM C-88, y
ASTM C-127, debiendo cumplir con los siguientes límites:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Malla % que pasa

1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
4” 10 máx.
8” 5 máx.

El ingeniero supervisor hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de los
valores indicados en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá

reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando
se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea requerida.

Hormigón:
Será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre e cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales, su granulometría
debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

El agua.-
El agua a emplearse en la preparación del concreto debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humos, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con alto contenido de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto
de cubos de morteros probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con la norma ASTM C-10. Se considerará como agua de mezcla la contenida en la arena y
será determinada según la norma ASTM C-70.

Aditivos.-
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el
uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación del aditivo; los
que se almacenarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismos. En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que
se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
preverse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes, los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Almacenamiento de Materiales.-

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con espacio suficiente de tal forma que
en el se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzcan mezcla entre ellos;
preferentemente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto. El almacén deber ser de
fácil acceso, para su traslado al sitio en que funcione la mezcladora.

Cemento( TIPO MS y TIPO I)

El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco mas elevada del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus oberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y
aquellas que presenten endurecimiento en su superficie. Las bolsas deben tener un peso promedio
de 42.5 kg de cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento deber ser hecho en silos cerrados y en la
boca de descarga deben existir dispositivos especiales de pesaje, de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg de cemento con +/- 1% de tolerancia.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de constituirse parihuelas de madera de por lo
menos 10 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los
depósitos de grasa, aceite y aditivos.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado. En
este ítem rige todo lo prescrito para las obras de concreto simple.

Concreto

Diseño de mezcla.-
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una máquina
mezcladora, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias, una vez endurecido, especificadas en los planos
y demás documentos del proyecto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la
relación agua - cemento, los gastos de estos ensayos serán por cuenta del contratista.

El contratista deberá trabajar a base de los resultados obtenidos en el laboratorio, siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El contratista propondrá la dosificación de los materiales, los que deben ser verificados por un
laboratorio competente mediante la ejecución de pruebas, de acuerdo con las normas prescritas por
el ASTM, dicha dosificación debe ser en peso, preferentemente.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben de presentar
un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver
íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes
sean estos, arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua /
cemento para que este de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor
uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de
Construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Asentamiento En Pulgadas
Clase de Construcción Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas,
columnas y pavimentos 4 1

Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1

Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar el mayor Slump para los muros, para concreto expuesto y zonas con excesiva
armadura. Se regirá por la Norma ASTM 143.

Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c. para cada estructura indicada en los planos,
estará basado en la resistencia de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.

Mezclado

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser

reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
máquina mezcladora.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la

aprobación del Ingeniero Supervisor.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control para verificar el tiempo de mezclado y la cantidad de agua vertida en el
mezclador.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora, en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y de metro cúbico
adicional.

En caso de la adición de aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante este se
desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiendo que el concreto se endurezca en
su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia y las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto
al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
Supervisor.

Conducción
La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca posible, de los elementos que deben ser llenados con
el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de
transporte variarán con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora, por
medio de boggies, fajas transportadoras, mangueras, etc.

Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

a. Es requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deber de haber sido
recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite o agentes tenso-activos o lacas
especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

b. Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.

c. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas,
ácidos que puedan mermar su adherencia.

d. Los elementos extraños al encofrado deber ser eliminados.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

e. Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o
en precario estado.

f. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no
está autorizado a que estos queden en obra.
g. Se debe inspeccionar minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su
posición correcta todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo
metálico.

h. El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido o se hayan disgregado sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de los vibradores.

i. El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura, se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas, cuidando que el concreto no se
amontone en mucha proporción y sea fácil su dispersión dentro del encofrado.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
Construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero Supervisor.

j. Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado

solidariamente, en el caso de columnas, vigas y viguetas aligeradas, se colocará primero el que tenga
mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona, luego se verterá el concreto de
menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin
disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y uniformemente
con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras y, que pueda introducirse en las
esquinas de los encofrados.

Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto.
Las tuberías e insertos huecos serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción
con el concreto.

Curado
El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15 grados, cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del
ingeniero supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El ingeniero aprobará o

desaprobará la reparación.

La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento previo picado.

Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.

Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal que deje
al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie con una solución de agua
con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la
solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua /
cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta empiece a
fraguar.

Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se

efectuara después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar
mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color más
claro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente.

Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie íntegra,
esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

Conservación de la humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa de arena húmeda u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado:

a. Rociado continuo de agua.

b. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
c. Aplicación de arena continuamente húmeda.
d. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 o spray nebuloso).
e. Aplicación de impermeabilizantes conforme a la norma ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el ingeniero supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

. No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
. Su índice de retención de humedad según la norma ASTM C-156, no deberá ser menor de 90.
. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas
hasta que se pueda desencofrar.

Después del desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según el
método empleado.

El curado de acuerdo a la sección, debe ser continuo y por lo menos durante 7 días, en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-
150 tipo III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinados
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% e la resistencia especificada en los planos.

Protección contra daños mecánicos

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados o vibraciones excesivas.

Ensayos de Carga
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte
de la estructura de resistencia inferior a la especificada se hará ensayos de carga en cualquier
porción de la estructura. De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un ingeniero
especializado.

El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a
carga cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad contratante acuerde que el ensayo
sea realizado antes; pero nunca antes de los 28 días.

Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionará para el ensayo de carga, la porción
de la estructura que se considera que dará el mínimo margen de seguridad.

Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la carga
muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer el lugar hasta después que se haya
tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no
deberá aplicarse hasta que los miembros de la estructura hayan soportado la carga muerta del
servicio (peso propio), por lo menos 48 horas. Inmediatamente antes de la aplicación de la carga
de ensayo a los miembros que trabajan a flexión (incluyendo vigas, losas y construcciones de
pisos y techos), se harán las lecturas iniciales necesarias para las medidas de las deflexiones y
esfuerzos si ellos se consideran necesarios, causados por la aplicación de la carga de ensayo.

Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una carga de
ensayos super impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la
carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 p). La carga de ensayo será aplicada a
estructura sin choque ni trepidaciones, y será proporcionada por un material de tal naturaleza, que
permita colocar y retirarla fácilmente y que sea la suficientemente flexible como para que sea
capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.

La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el
cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego de ser removida la carga de ensayo y

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

se realicen lecturas adicionales de las deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remoción
de la carga.

Criterio para la evaluación del ensayo de carga

Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios,
será desechada ó se harán los cambios necesarios que garanticen su resistencia para el tipo de
carga para la que fue diseñada.

Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzado, techo o piso excede de L²/20,000 t,
la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la carga de ensayo
será por lo menos el 75% de la deflexión máxima.
Si la máxima deflexión “d” es menor que L²/20,000 t, el requerimiento de recuperación de la
deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.

En la determinación de la deflexión límite para un voladizo “d” será tomado como dos veces la
distancia medida desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento del
soporte.

La parte de la construcción que no ha llegado recuperar el 75% de la deflexión puede ser

reensayada. El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después
de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no mostrará
evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión conocida por el segundo
ensayo de carga será por lo menos del 75%.

Evaluación y Aceptación del Concreto (Ensayos de laboratorio)

Frecuencia de los ensayos.

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:

- No menos de una muestra por día.

- No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenará ensayos de por lo
menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas en el Laboratorio

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma

ITINTEC 339.034.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los

28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra, deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicadas.

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos realizados para llegar al diseño óptimo.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
 Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 1 días
 Fondo de losas de luces cortas 10 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días
 Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

 Fondo de losas de luces cortas 4 días
 Fondo de vigas cortas 4 días
 Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
 Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado. Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y
ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá
inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sea dañino para la salud, será probada después
de que el concreto haya sido endurecido. No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o
vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no
exceda de 23 ºC de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. Las formas de madera para aberturas en paredes podrán ser
construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del contratista
dichos tamaños y espaciamientos, los que deberán contar con la aprobación del ingeniero supervisor.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
minuciosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero supervisor.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberá picarse, en la extensión que abarque tales defectos, y
el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga
una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de
tales defectos.

Pruebas de Cargas de la Estructura

El ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que proponga el
contratista será aprobado previamente por el ingeniero supervisor. En el caso de usar concreto
premezclado, esta deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo
a la Norma ASTM C 94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El ingeniero supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda, lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a la resistencia.

Juntas de Construcción
El relleno de cada una de las losas deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza
mayor se necesitase hacer algunas juntas de Construcción, estas serán aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga interceptase a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.

Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas y las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.

Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm. y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y losas o zapatas. La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose
la capa superficial.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Cuando se requiera, y previa autorización del ingeniero supervisor la adherencia podrá obtenerse por
uno de los métodos siguientes:

1. El uso de adhesivo Epóxico.

2. El uso de un retardador, que demore por no produzca el fraguado del mortero superficial. La
mezcla será retirada, en su integridad, dentro de las 24 horas siguientes después de colocar
el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.

3. Limpiando la superficie del concreto de una manera tal, que exponga el agregado uniforme y
que no deje partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de expansión
Para la ejecución de estas juntas debe existir cuando menos 2.5 cm. de separación, no habrá
refuerzos de unión, el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, teknopor u otro
elemento que se indique en los planos, las juntas entre tabique y elementos estructurales serán de 2
cm., rellenas con teknopor.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cúbico (m3), aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

06.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

06.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
06.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la norma ACI-374-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido. Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje el concreto y uno sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/m 2.
Asimismo, la deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y estarán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales deben ser previstos
y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido
removidas

Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de
metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie. Las formas de madera para aberturas en
paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del ingeniero
inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el ingeniero.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado, de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, encofrado, almacenamiento, son de entera responsabilidad

del contratista.

Tolerancias.
En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las dimensiones
exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esta no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.

Tolerancia admisible:

a) Zapatas.- En planta de 6 mm., excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción
en el espesor de 5% de lo especificado.

b) Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.

c) Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas hasta 3 m, 6 mm; hasta 6m, 10mm;
hasta 12 m, 20 mm.

d) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos +- 6 mm.

e) En varias aberturas en pisos o muros hasta 6 mm.

f) En escaleras, para los pasos +- 3 mm y para el contrapaso +- 1 mm.

g) En gradas, para los pasos +- 6 mm y para el contrapaso +- 3 mm

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del ingeniero inspector, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de
posible desencofrado:

Costados de zapatas y muros : 24 horas

Costados de columnas y vigas : 24 horas
Fondo de vigas : 21 días
Aligerados, losas y escaleras : 7 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del ingeniero
inspector.

Se considerará el área cubierta por los encofrados en m2, medidos según los planos. El número
de metros cuadrados obtenidos en la forma anteriormente descrita se pagarán al precio unitario
correspondiente a las partidas “Encofradas y desencofradas en obras de concreto”.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado de
acuerdo a planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cuadrado (m2),
aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y
pago constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

06.01.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTOS

06.02.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
06.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS

Se empleará acero corrugado de carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900
kg/cm2 y elongación en 20 cm mínimo 8%.

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto

generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-617.

Varillas de refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el
que deberá ceñirse a lo especificado en la norma ASTM A-305.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras forma de trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se contarán y doblarán de acuerdo con lo indicado en los planos, el doblado
debe hacerse en frío, y no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto;
Las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro, se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las
varillas de 3/4" y 1" con un radio de curvatura mínimo de 3 diámetros; no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en
las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18
como mínimo.

Empalmes:
La longitud de los empalmes para barras no será menor e 36 diámetros ni menor de 30 cm. para
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el inspector. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexión, no deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes, de acuerdo al numeral 8.11.1 NTE E-060 del RNC, pero nunca menor a
30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma
E-060 Concreto Armado del RNC.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el ingeniero supervisor.

Se usará electrodos de la clase AWS E-7018, (Supercito Oerlikon ó similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean
sometidas a pruebas especificadas en la norma ASTM A-370.

Malla soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 5 cm x 5 cm x 5 cm de lado
en los que se haya embebido previamente alambre recocido No. 18 con los que se sujetará la malla;
para la unión en tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm.
convenientemente asegurado.

Pruebas:
El contratista entregará al ingeniero supervisor un certificado de los ensayos realizados en los
especimenes determinados en número de tres por cada cinco toneladas y de cada diámetro
empleado, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A-370 y
debe indicarse la carga de fluencia y carga de rotura del espécimen probado.

Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-
71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no
puede ser aceptado su uso.

Tolerancia para su fabricación

- En longitud de corte + - 2.5 cm.
- Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
- Para el doblado + - 1.2 cm.

Tolerancia para su colocación en obra

- Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.
- Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
- Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
- Secciones de mas de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
- Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para

exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El contratista suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras, en el
momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas
que puedan perjudicar la adherencia del concreto.

Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin embargo, de
ser el caso, el contratista preparará planos de obra, con cuadros de especie, situación de empalmes,
detalles de doblado y colocación que remitirán al Supervisor, para su aprobación.

Se aplicarán los estándares de la ASTM American Society For Testing Material (Sociedad Americana
para Ensayo de Materiales):

A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.

A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de Concreto.

Materiales

Las varillas de acero y serán almacenadas convenientemente, para protegerlas de la humedad; no

estarán en contacto con el suelo. La protección a usarse en el almacenamiento debe permitir
circulación de aire adecuado, alrededor de las varillas de acero.
Las varillas de refuerzo para el concreto, serán varillas corrugadas de acero grado 60.
Estarán espaciados de acuerdo a lo indicado en los planos.

Doblado y Colocación del Acero

El doblado no debe causar fisuración de la barra. Respetar diámetros de doblado. Las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las armaduras se colocarán exactamente como indiquen los planos y se fijarán mediante las
oportunas sujeciones para mantener las separaciones y recubrimientos establecidos de modo que, no
hay posibilidad de movimiento de las mismas, durante el vertido y consolidación del concreto y
permitiendo a éste, envolverlas sin dejar coqueras.

Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques prefabricados
de concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente
sobre el suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 7.5 cm. En las demás superficies
de concreto, se dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo
en los planos.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es por Kilogramo (kg) de Acero habilitado y colocado de
acuerdo a planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por Kilogramo (kg), aprobado por
el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

07.00. TECHOS Y COBERTURAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION DE TALLERES

EN LA INSTITUCION EDUCATIVA MICAELA BASTIDAS - PIURA ”
 MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PIURA
GERENCIA TERRITORIAL Y DE TRANSPORTE
DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

07.01. VIGUETA METALICA (H=0.20)

Descripción:

Esta partida esta referida a la confección e Instalación de las Viguetas de Fierro necesarias para
el techado de los ambientes nuevos a construir.

La Vigueta esta formada por Fierro corrugado (02 Fierros de 1/2” en la parte superior), (01 Fierro
de 1/2” en la parte Inferior), y 01 Fierro de 1/2”, para diagonales de Conexión. La Vigueta
Metálica tiene una altura (h=0.20 m), y un ancho de (b =0.15 ) m. Para mayor detalle de materiales
y dimensiones ver planos de detalles del Proyecto.

Los puntos de Conexión entre elementos de la Vigueta, deberán estar adecuadamente soldados,
por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione resistencia y seguridad en los
nodos a soldar.

Como acabado final dichos Viguetas deberán estar pintados con Esmalte de Color Negro. Antes
de aplicar la pintura final se deberá colocar 2 manos de anticorrosivo. Dicho acabado final debe
ser de la mejor calidad y será verificado por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
Lá forma de pago será metro lineal (ml) de Vigueta Metálica Suministrada, colocada e instalada

07.02. TIJERAL DE FIERRO T-1 Y T-2

Descripción:

Esta partida esta referida a la confección e Instalación del los Tijerales T-1 y T-2 necesario para
el techado de los ambientes nuevos a construir.

Tijeral T-1 :

Es del Tipo Planar, formado por Tubos LAC Mecánico. La Brida Superior y Brida Inferior,
están conformadas cada una por 1 Tubo LAC Mecánico 50x100x2.5 mm, ASTM A517 y la
Montante está conformada por 1 Tubo LAC Mecánico 40x50x2.0 mm, ASTM A517. Tiene
un peralte uniforme en toda su longitud de h=0.40 m. La separación entre ejes de
Montantes es de 0.50m.

Tijeral T-2:
Es del Tipo Planar, formado por Tubos LAC Mecánico. La Brida Superior y Brida Inferior,
están conformadas cada una por 1 Tubo LAC Mecánico 50x100x2.5 mm, ASTM A517 y la
Montante está conformada por 1 Tubo LAC Mecánico 40x50x2.0 mm, ASTM A517. Tiene
un peralte uniforme en toda su longitud de h=0.40 m. La separación entre ejes de
Montantes es de 0.50m.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para mayor detalle de materiales y dimensiones ver planos del Proyecto.

Los puntos de Conexión entre elementos del los Tijerales T-1 y T-2, deberán estar
adecuadamente soldados, por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione
resistencia y seguridad en los nodos a soldar.

Como acabado final dichos tijerales deberán estar pintados con Esmalte de Color Negro.
Antes de aplicar la pintura final se deberá colocar 2 manos de anticorrosivo. Dicho acabado
final debe ser de la mejor calidad y será verificado por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
La forma de pago será metro lineal (ml) de Tijerales T-1 y T-2 Suministrados, colocados e
instalados, respectivamente.

07.03. TIJERAL DE FIERRO T-3

Descripción:

Esta partida esta referida a la confección e Instalación del Tijeral T-3 necesario para el techado
de los ambientes nuevos a construir.

El Tijeral T-1 es del tipo planar, formado por perfiles metálicos. La Brida Superior y Brida Inferior,
están conformadas por 2 ángulos de 11/2”x11/2”x1/4”, y Las Montantes y Diagonales están
conformadas por 2 ángulos de 11/2”x11/2”x1/8”. El peralte varia desde h= 0.86m, hasta h=1.23m.

La separación entre Montantes varía entre 1.00 y 1.03. En cada nodo del tijeral se ha proyectado
una Platina de anclaje de 1/4” de espesor. Para mayor detalle de materiales y dimensiones ver
planos del Proyecto.

Los puntos de Conexión entre elementos del Tijeral T-3, deberán estar adecuadamente soldados,
por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione resistencia y seguridad en los
nodos a soldar.
Como acabado final dichos tijerales deberán estar pintados con Esmalte de Color Negro. Antes de
aplicar la pintura final se deberá colocar 2 manos de anticorrosivo. Dicho acabado final debe ser
de la mejor calidad y será verificado por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
La forma de pago será metro lineal (ml) de Tijeral T-3 Suministrado, colocado e instalado

07.04. COBERTURA C/PLANCHA ZINCADA DE CALAMINON TI

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción

Referida al suministro e instalación de cobertura liviana con plancha de Zincada de Calaminón TI.
Las dimensiones son:

Ancho total : 1108 mm.

Ancho útil : 1050 mm.
Peralte : 36 mm.
Espesor : 0,35 mm
Material : Acero Aluminizado – Prepintado
Color : Color Blanco – Azul – Verde

Requerimientos Técnicos de la Plancha

La plancha Zincada de Calaminón debe ser producto de la laminación en frio del acero recubierto
con ALUZINC AZ – 150 (55% Al, 43.4% Zn y 1.6% Si). Según la norma ASTMA 792, para ofrecer
una mayor resistencia contra la corrosión.

El aluminio protege a las planchas gracias a la formación de una lamina insoluble de oxido de
aluminio en la superficie de las mismas.

El Zinc proporciona protección catódica, evitando la oxidación en zonas expuestas por cortes,
perforaciones o ralladuras.

La plancha deberá tener un pre – pintado de fábrica. El color de la plancha deberá otorgar a la
obra un valor agregado y un excelente acabado estético de acuerdo a cada necesidad. La pintura
proporcionará una protección adicional a la ofrece el Aluzinc, asegurando la performance de las
mismas aún en las condiciones ambientales mas agresivas.

Las planchas pre – pintadas están protegidas por una película de polipropileno en la cara superior
para evitar posibles daños durante el transporte, manipuleo, e instalación. Esta película debe
retirarse inmediatamente después de la fijación.

La plancha deberá proporcionar las siguientes ventajas :

 Mayor resistencia contra la corrosión

 Excelente acabado
 Mayor reflectividad de la luz solar
 Disminución de calor
 Mayor duración
 Resiste dobladuras de hasta 180º sin desprendimiento
 Excelente adherencia, flexibilidad y uniformidad

Instalación:

Para la instalación de las planchas deberán seguirse estrictamente las recomendaciones del
fabricante. Deberá tenerse especial cuidado durante la manipulación de esta, de tal manera de
evitar ralladuras, doblado, chancado, etc, que disminuyan las propiedades de resistencia química y
resistencia estructural.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La instalación la realizarán operarios con experiencia en este tipo de coberturas.

Método de Medición
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Forma de Pago
La forma de pago será metro lineal (m2) de Cobertura Liviana Suministrada, colocada e instalada.

07.05. CUMBRERA METALICA

Descripción:

El techado del Ambiente correspondientes a talleres, aulas, comedor, cocina y almacén, será
techado a dos aguas, por lo que se hace necesario el suministro e instalación de cumbreras
metálicas, tipo Calaminón TI, para evitar filtraciones de agua provenientes de lluvias por las
uniones de la parte más alta del techado. La ubicación de la Cumbrera Metálica será en el lugar
indicado en planos.

Su instalación y colocación será de acuerdo a lo especificado por fabricante.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

08.00. COLUMNA METALICA

08.01. COLUMNA METALICA P/APOYO DE TECHADO

Descripción:

Esta partida esta referida al suministro e instalación de Tubo de Fierro Galvanizado, que
trabajarán como Columnas Metálicas, necesarias para el apoyo del techado indicado en los
planos del proyecto (costado del deposito y oficina del área de laboratorio).

La Columna Metálica será de tubo de fierro galvanizado de 3” de diámetro, y en su parte superior

llevará anclada una platina de 3/16”x6”x6”, para asegurar la unión entre la columna y la estructura
metálica (Tijeral T-1).

Los puntos de Conexión entre la Columna Metálica y el Tijeral T-1, deberán estar adecuadamente
soldados, por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione resistencia y
seguridad en los nudos a soldar.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Forma de Pago:
La forma de pago será metro lineal (ml) de Columna Metálica colocada e instalada.

08.02. SUMINISTRO E INSTALAC. DE PERNOS 1/2”x6” (EN BASE DE TUBO)

Descripción:

Esta partida esta referida a la Suministro y Instalación de pernos de 1/2” x 6”, en la parte inferior
de la Columna Metálica descrita en el Item 08.01 y que deberán quedar embebidos en el concreto
durante el vaciado de la columna C-4. Una vez endurecido el concreto e instalada la columna
metálica se procederá asegurar los 4 pernos por columnas mediante el ajuste de las tuercas.

Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (und).

Forma de Pago
La forma de pago será por unidad (und), de pernos suministrados y colocados.

08.02. SUMINISTRO E INSTALAC. DE PLATINA 3/8”x 6”x 6” (EN BASE DE TUBO)

Descripción:

Esta partida esta referida a la Suministro y Colocación de platina 3/16”x6”x6”, la cual será
soldada en la parte inferior de la Columna Metálica C-4, esta platina permitirá la unión entre
columna metálica descrita en el Item 08.01 y la columna de Concreto denominada C-4, según
plano de Cimentación. La soldadura deberá ser de marca reconocida. Se deberá soldar todo el
perímetro del tubo a la platina, de tal manera de asegurar una mejor resistencia entre columna y
platina. El acabado final de esta unión debe ser de primera.

Método de Medición:
La unidad de medida será la unidad (und).

Forma de Pago:
La forma de pago será por unidad (und), de platinas suministrados y instaladas.

09.00. MESAS DE CONCRETO P/LABORATORIO, COCINA Y LAVATORIO

CORRIDO

09.01. CONCRETO F’c=175 kg/cm2 – P/MESAS

Descripción

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende el Concreto F’c=175 kg/cm2, en Mesas para Laboratorio, Mesa Central de
Cocina, Mesada de Cocina y Lavatorio Corrido, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en
los planos del proyecto. La calidad del concreto, como los materiales a utilizar, y todo el proceso
constructivo, se regirán a las especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 06 (Obras
de Concreto Armado – Concreto).

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cúbico (m3), aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

09.02. CONCRETO F’c=140 kg/cm2 – P/SOBREPISO

Descripción

Esta partida comprende el Concreto F’c=140 kg/cm2, para el Sobrepiso en las áreas
correspondientes a las mesas para Laboratorio, Mesa Central de Cocina, Mesada de Cocina y
Lavatorio Corrido, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto. La
calidad del concreto, como los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las
especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 06 (Obras de Concreto Armado -
Concreto).

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cúbico (m3), aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

09.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - P/ MESAS

Descripción:

Esta partida comprende el Encofrado y Desencofrado para Mesas para Laboratorio, Mesa Central
de Cocina, Mesada de Cocina y Lavatorio Corrido, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado
en los planos del proyecto. La calidad y tipo de madera a utilizar, y todo el proceso constructivo,

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

se regirán a las especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 06 (Obras de Concreto

Armado – Encofrado y Desencofrado).

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado de
acuerdo a planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cuadrado (m2),
aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y
pago constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

09.04. ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2 – P/MESAS

Descripción:

Esta partida comprende la habilitación del Acero de Refuerzo en Mesas para Laboratorio, Mesa
Central de Cocina, Mesada de Cocina y Lavatorio Corrido, la cual se ejecutara de acuerdo con los
diámetros de diseño indicado en el plano de estructuras, y según las especificaciones técnicas
prescritas y definidas en el Ítem 06 (Obras de Concreto Armado - Acero).

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es por Kilogramo (kg) de Acero habilitado y colocado de
acuerdo a planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por Kilogramo (kg), aprobado por
el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo

10.00. GRADERIAS DE TRIBUNA

10.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 (C.H.) + 30% P.G

Descripción:

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende el Cimiento Corrido Mezcla 1:10(C.H.)+ 30% P.G, en las Graderías de
Tribuna, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto. La calidad del
concreto, como los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las
especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 05.01.01.

Método de Medición:
La unidad de medida considerada es por metro cúbico (m3).

Forma de Pago:
Su forma de pago es metro cúbico ( m3) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

10.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

10.02.01 SOBRECIMIENTO ARMADO

10.02.01.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO, F’c=175 kg/cm2
10.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
10.02.01.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; SOBRECIMIENTOS

10.02.02 COLUMNAS
10.02.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS, F’c=175 kg/cm2
10.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
10.02.02.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; COLUMNAS

10.02.03 VIGAS
10.02.03.01 CONCRETO EN VIGAS, F’c=175 kg/cm2
10.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
10.02.03.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; VIGAS

10.02.04 GRADERIAS
10.02.04.01 CONCRETO EN GRADERIAS, F’c=175 kg/cm2
10.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADERIAS
10.02.04.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; GRADERIAS

Descripción:
Estas partidas comprenden el Concreto, Encofrado y Desencofrado y el Acero, necesarias para la
construcción de las Graderías de Tribunas consideradas en el Proyecto, las cuales se ejecutaran
de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto; la calidad y tipo los materiales a utilizar, el
proceso constructivo y otros se regirán a las especificaciones técnicas prescritas y definidas en el
Ítem 06 (Obras de Concreto Armado).
10.03. TECHOS Y COBERTURAS
10.03.01 VIGUETA METALICA (H=0.20M)

Descripción:

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DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Esta partida comprende el Suministro e instalación de Viguetas Metálicas, la cual se ejecutara de

acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y según las especificaciones técnicas
prescritas y definidas en el Ítem 07.01.

10.03.02 TIJERAL DE FIERRO T-4

Descripción:

Esta partida esta referida a la confección e Instalación del Tijeral T-4 necesario para el techado
de las Tribunas consideradas en el proyecto.

El Tijeral T-4 es del tipo planar, formado por Tubos LAC Mecánico. La Brida Superior y Brida
Inferior, están conformadas cada una por 1 Tubo LAC Mecánico 40x80x2.0 mm, ASTM A517 y la
Montante está conformada por 1 Tubo LAC Mecánico 40x40x2.0 mm, ASTM. Tiene un peralte
uniforme en toda su longitud de (h=0.30 m). La separación entre ejes de Montantes es de 0.47m.

Para mayor detalle de materiales y dimensiones ver planos de detalles del Proyecto.

Los puntos de Conexión entre elementos del Tijeral T-4, deberán estar adecuadamente soldados,
por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione resistencia y seguridad en los
nodos a soldar.

Como acabado final dichos tijerales deberán estar pintados con Esmalte de Color Negro. Antes de
aplicar la pintura final se deberá colocar 2 manos de anticorrosivo. Dicho acabado final debe ser
de la mejor calidad y será verificado por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
La forma de pago será metro lineal (ml) de Tijeral T-4 Suministrado, colocado e instalado

10.03.03 COBERTURA C/PLANCHA ZINCADA DE CALAMINON TI

Esta partida comprende el suministro e instalación de la Cobertura Liviana de plancha Zincada de

Calaminón TI, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y según
las especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 07.04.

10.03.04 COLUMNA METALICA P/APOYO DE TECHADO

Descripción:

Esta partida esta referida a la Instalación de Columnas Metálicas, necesario para el apoyo del
techado de las graderías.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

La Columna Metálica será de tubo galvanizado de 3” de diámetro, y en su parte superior llevará

anclada una platina de 3/16”x6”x6”, para asegurar la unión entre la columna y la estructura
metálica (Tijeral T-4).

La columnas metálicas del eje B será embebida en concreto ciclópeo y las del eje A será
embebidas en la columna C-01; asimismo en su parte inferior llevarán soldadas varillas de fierro
corrugado de 1/2”, para asegurar un mejor anclaje al concreto.

Los puntos de Conexión entre la Columna Metálica y el Tijeral T-4, deberán estar adecuadamente
soldados, por lo que se usará soldadura de buena calidad que proporcione resistencia y
seguridad en los nodos a soldar.

Para mayor detalle de unión y anclaje ver planos de detalles del Proyecto.

Como acabado final dichos tijerales deberán estar pintados con Esmalte de Color Negro. Antes de
aplicar la pintura final se deberá colocar 2 manos de anticorrosivo. Dicho acabado final debe ser
de la mejor calidad y será verificado por el Ing. Supervisor de la obra.

Método de Medición:
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago:
La forma de pago será metro lineal (ml) de Columna Metálica colocada e instalada.

11.00. MANTENIMIENTO SS.HH EXISTENTES

11.01. CORREAS DE MADERA 2” x 3” (C/TRATAMIENTO ANTIPOLILLAS)

Descripción

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de

todos los elementos que conforman las correas y refuerzos de madera, indicados en los planos.

Como norma general todos las piezas de la correas se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, completamente pulidos o limpios.

Madera

Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la

resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C “ según la
definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas :

-Tornillo
- Diablo fuerte
- Copaiba

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca :

- Flexión fm = 100 Kg /cm2

- Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2
- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2
- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2

No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u
hongos.

PRESERVACIÓN

Toda la madera será preservada con un químico antipolillas, termitas u otro insecto, para darle
mayor durabilidad y alargar su vida util.

Método de Medición
La unidad de medida es metro lineal (ml).

Forma de Pago
Esta partida será pagada por metro lineal (ml), de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto base de la obra para el presente trabajo y estará representado por el metrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de
obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

11.02. COBERTURA C/PLANCHA ZINCADA DE CALAMINON TI

Descripción:

Esta partida comprende el Suministro, Colocación e instalación de la Cobertura Liviana de

Calamina, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y según las
especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 07.04.

11.03. MANTENIMIENTO DE INODOROS DE TANQUE BAJO

Descripción:

Esta partida comprende el Suministro y instalación de la grifería interior de los aparatos sanitarios
(kits de accesorios sanitarios conteniendo: Válvula de ingreso, flaper, válvula y manguera de
admisión, válvula de descarga y manguera de abasto de 1/2”); asimismo comprende el ajuste y
sujeción del inodoro en su base, con una mezcla de cemento y yeso, al finalizar los trabajos de
ajuste se sellara con fragua el contorno del inodoro, para darle un mejor acabado.

Método de Medición:
La unidad de medida es unidad (und).de aparato sanitario reparado, ajustado y acabado.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida se cancelaran de acuerdo al precio unitario
del contrato y con cargo a la partida “Mantenimiento de Inodoros Tanque Bajo”, constituirá

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

compensación completa de mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos

necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

12.00. CASETA PARA BALONES DE GAS

12.01. CIMIENTOS CORRIDOS 1:10(C:H) + 30% P.G

Descripción:

Esta partida comprende el Concreto para Cimiento Corrido Mezcla 1:10 (C.H.)+ 30% P.G , de las
2 casetas que albergarán a los 4 balones de gas del proyecto (2 por caseta), la cual se ejecutara
de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto; la calidad del concreto, como los
materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las especificaciones técnicas
prescritas y definidas en el Ítem 05.01.01

11.02. BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=4”

Descripción:

Esta partida comprende la Colocación de la Base de Afirmado Compactado E=4”,en las casetas
para balones de gas, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto;
la calidad de los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las
especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 04.03.03

12.03. CONCRETO F’c=175 kg/cm2; P/LOSA MACIZA DE TECHO

Descripción:

Esta partida comprende el Concreto F’c=175 kg/cm2, para losa maciza de techo de caseta para
balones de gas, la cual se ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto; la
calidad del concreto, como los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las
especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 06 (Obras de Concreto Armado –
Concreto).

12.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA DE TECHO

Descripción:

Esta partida comprende el Encofrado y Desencofrado de losa maciza de techo, la cual se

ejecutara de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto; la calidad y tipo de madera a
utilizar, y todo el proceso constructivo, se regirán a las especificaciones técnicas prescritas y
definidas en el Ítem 06 (Obras de Concreto Armado – Encofrado y desencofrado).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION DE TALLERES

EN LA INSTITUCION EDUCATIVA MICAELA BASTIDAS - PIURA ”
 MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PIURA
GERENCIA TERRITORIAL Y DE TRANSPORTE
DIVISION DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

12.05. ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; P/LOSA MACIZA DE TECHO

Descripción:

Esta partida comprende el suministro y la habilitación del Acero de Refuerzo en losa maciza de
techo de caseta para balones de gas, la cual se ejecutara de acuerdo con los diámetros de diseño
indicado en el plano de estructuras, y según las especificaciones técnicas prescritas y definidas
en el Ítem 06 (Obras de Concreto Armado – Acero fy=4200 kg/cm2).

13.0 VARIOS

13.01. CURADO C/AGUA DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Descripción:

El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva de la zona
y por la perdida de humedad debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto.

El curado es muy importante en la construcción del concreto, debido a las reacciones químicas
que tiene lugar entre el cemento y el agua.

El concreto de cemento Pórtland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de

humedad por lo menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto.

El curado se ejecutará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que
no sirva de lavado de la lechada de cemento.

La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de las normas del curado.

Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para realizar

trabajos de curado del concreto

El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:

 Empozamientos de agua, "arroceras".

 Rociado continúo de agua.
 Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo
constantemente en estado de humedad.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:

 Rociado continúo de agua.

 Cubriéndolas con bolsas de cemento húmedas

Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en especial
de esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que puedan dañar
influir en la durabilidad y resistencia del concreto.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Método de Medición:
El método de medición será por días (DIA).

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

14.00 CERCO PERIMÉTRICO

14.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normas Técnicas Vigentes.

14.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Descripción:

Se considera en esta actividad, todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que
son necesarios para hacer el replanteo de todo el área del Cerco Perimétrico. Los niveles se
tomarán de acuerdo al BM dejado en la zona del proyecto durante la etapa de levantamiento
topográfico.

Las labores de trazo y replanteo serán realizadas por el Contratista, el que dispondrá de personal
especializado. Antes de proceder al movimiento de tierras, todos los trazos requeridos deberán
contar con la aprobación del Inspector. Dichos ejes deben ser aprobados antes del inicio de las
excavaciones.

Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la
ejecución de la obra será propuesta por el supervisor, debiendo ser anotadas cuidadosamente en
el cuaderno de obra para la posterior elaboración de los planos de replanteo.

Se marcarán los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones utilizando tiza
suelta, en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras. Estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y demás insumos utilizados para el cumplimiento de la meta.

Método de Medición:
La medición será por metro cuadrado (m2), Cerco replanteado.

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de trazo, nivelación y replanteo que
ha sido considerado en el Valor Referencial, previa inspección y aprobación del Ingeniero
Supervisor.

14.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS:

Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de materiales excedentes, necesarios

para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución del edificio y sus exteriores; así
como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías,
etc.

14.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL

Descripción:

En esta partida se considera los trabajos de relleno con material propio, producto de la excavación
hasta alcanzar el nivel indicado en planos.
El relleno será realizado con material producto de las excavaciones de los materiales que reúna
las condiciones para el fin indicado, es decir que esté libre de materias orgánicas, debiendo ser
aprobado previamente por el Supervisor.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

El material excavado se acumulará a los costados de las zanjas sobre las cuales efectuará la
cimentación. Después de haber vaciado tanto el cimiento corrido como el sobrecimiento reforzado
y Zapatas luego de efectuar el desencofrado y curado de este ultimo, se procederá al relleno de
los espacios libres de la zanja con material propio, el cual deberá ser compactado con Pisón de
Concreto en capas de 10 cm, hasta llegar a la altura del terreno estipulada en planos.
Cada capa de relleno será compactada a la densidad de 95% de la máxima densidad obtenida por
el método PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180.

En esta partida se esta considerando el acarreo, esparcido y compactación del material con Pisón
de Concreto.

Método de Medición:
La medición será por metro cúbico (m3) de material rellenado y compactado.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio unitario
del contrato y con cargo a la partida “Relleno con Material Propio Compactado Manual”, el cual
constituirá compensación completa mano de obra, herramientas, reposición de material e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

14.02.02 CAMA DE HORMIGON COMPACTADO

Descripción:

Será de un espesor de 10 cm, la misma que servirá para el mejoramiento de la capacidad portante
del terreno, así mismo se colocara en todas las superficies de cimentación de todas las
estructuras que estarán en contacto con el terreno y que se indican en los planos, para luego
proceder al vaciado del concreto ciclópeo.

Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3)

Forma de Pago:
La valorización por este concepto se efectuará por (m3) y cargado a la partida relleno con
material de hormigón compactado. El precio unitario esta compensado con la mano de obra,
materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.

14.02.03 PERFILADO Y COMPACTACIÓN DE FONDO DE ZANJA

Descripción:

Se suministrará la mano de obra y herramientas necesarias para realizar trabajos de perfilado,

compactación del fondo de la zanja.

Estos trabajos empezaran una vez de haber demolido y retirado los escombros del cimiento
corrido, para después seguir con el perfilado y compactado de la zanja donde se proyectaran los
nuevos cimientos del cerco perimétrico, por medio de plancha compactadora vibratoria de 7 HP.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se regara constantemente el fondo de zanja para una mejor compactación, ya que el terreno de
fundación donde se han proyectado las estructuras son arenas sueltas .

Método de Medición:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) y se pagará de acuerdo al avance obtenido
previa verificación por la supervisión.

Forma de Pago:
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

14.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:

Las presentes especificaciones se refieren a todas las obras de concreto en la que no es

necesario el empleo de armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto
ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple.

14.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 (C.H.) + 30% P.G.

Descripción:

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo compuesto de Cemento:
Hormigón en una proporción de 1:10 (C.H), que constituyen la base de fundación de los muros y
que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente se colocara una capa de
hormigón e=0.30 m, y debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo de cimentación a fin
de que el terreno no absorba el agua de la mezcla. Primero se verterá una capa de por lo menos
10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedras con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento y/o zapatas. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiéndose tener puntos de contacto entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.

Llevarán cimientos corridos todos los muros indicados en los planos de cimentación del proyecto
y serán de concreto ciclópeo: C:H=1:10 + 30% Pg, las cuales tendrán una dimensión máxima de
6" (15 cm), dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Materiales:

 Cemento:

El cemento a emplear en las cimentaciones y demás estructuras. será cemento Pórtland

Tipo MS, que cumpla con las normas de (ASTM-C-150) y ITINTEC 334-009-74.
El cemento a utilizar en el concreto ciclópeo será cemento Pórtland Tipo MS.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Hormigón:

Será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos y gruesos de

partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100
como mínimo y la de 2" como máximo.

 Piedra desplazadora:

Se considera a la piedra procedente de río contextual dura compacta, libre de tierra, resistente a
la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 6” para la piedra
grande.

Preparación:

El batido de estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta
operación por lo mínimo durante 1 minuto y medio por carga.

Solo se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es
decir, que no se produzca derrumbes.

El precio considera los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la
adquisición, traslado y almacenamiento de los materiales, como agregados lavados, agua y
cemento para la fabricación especificado, humedecimiento de la zona a vaciar, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cúbico (m3), aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.

14.03.02 ENCOFRADO DE CIMIENTOS CORRIDOS

Descripción:

Se utilizara madera tornillo para el encofrado de los cimientos que se requiera, según el proceso
constructivo. Se deberá asegurar de tal manera que no se tengan deflexiones que alteren el
comportamiento del mismo.

Método de Medición:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) colocado y medido de acuerdo a
planos, según la verificación y aprobación del inspector.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Forma de Pago:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se pagará por metro cuadrado (m2),
aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida.

14.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO:

Las Especificaciones de este rubro corresponden a las Obras de Concreto Armado, cuyo diseño
figura se encuentran en los planos del proyecto y/o Memoria descriptiva.

Complementan a estas especificaciones, las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77) y de la ASTM.

PARTIDAS DE CONCRETO ARMADO

14.04.01 SOBRECIMIENTO ARMADO

14.04.01.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO, F’c=175 kg/cm2
14.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
14.04.01.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; SOBRECIMIENTOS

14.04.02 COLUMNAS
14.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS, F’c=175 kg/cm2
14.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
14.04.02.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; COLUMNAS

14.04.03 VIGAS
14.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS, F’c=175 kg/cm2
14.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
14.04.03.03 ACERO Fy= 4,200 Kg./cm2; VIGAS
Descripción:

Estas partidas comprenden el Concreto, Encofrado y Desencofrado y el Acero, necesarias para la

construcción del Cerco Perimétrico considerado en el Proyecto, el cual se ejecutará de acuerdo
con lo indicado en los planos del proyecto; la calidad y tipo los materiales a utilizar, el proceso
constructivo y otros se regirán a las especificaciones técnicas prescritas y definidas en el Ítem 06
(Obras de Concreto Armado).

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