Six sigma

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ MARÍA ARGUEDAS

FACULTAD CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

SIX SIGMA

NOMBRE: Ronaldiño

APELLIDO: Rojas Quispe

CURSO: Nuevos Enfoques en la Administración

DOCENTE: Mgtr. Mescco Cáceres Edwin

ANDAHUAYLAS – PERÚ

2018
 DEDICATORIA

Este trabajo está

dedicado especialmente
para mis padres, por el
apoyo que nos da para
poder seguir en adelante
con mis estudios.
AGRADECIMIENTO

Este presente trabajo monográfico fue realizado bajo mi esfuerzo, lo cual quiero
expresar mi más profundo agradecimiento al Mgtr. Edwin Mescco Cáceres por
habernos guiado a través de este arduo proceso con gran paciencia, una
increíble aptitud, flexibilidad e interés en enseñarnos y ayudarnos en culminar
nuestro trabajo.

A nuestros padres por la motivación, preocupación, tiempo, apoyo económico e

infinita paciencia, que nos incentivó a ser mejores y sobre todo a no
conformarnos con lo que tenemos y lo que somos, sino que siempre mirar
hacia adelante y luchar por lo queremos.
 ÍNDICE

DEDICATORIA...............................................................................................................................3
AGRADECIMIENTO.......................................................................................................................4
ÍNDICE..........................................................................................................................................5
AUTORES DE SIX SIGMA...............................................................................................................7
PRESENTACIÓN............................................................................................................................8
RESUMEN.....................................................................................................................................9
ANTECEDENTES..........................................................................................................................10
HISTORIA....................................................................................................................................10
INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................12
SIX SIGMA...................................................................................................................................13
1. Concepto........................................................................................................................13
2. Características de six sigma............................................................................................14
2.1. Satisfacción del cliente...........................................................................................14
2.2. Orientación al proceso...........................................................................................14
2.3. Eliminar errores......................................................................................................14
2.4. Herramientas más profundas.................................................................................14
3. Tipos de herramientas estadísticas................................................................................15
4. Importancia de six sigma................................................................................................15
5. Ventajas y desventajas en la aplicación de six sigma......................................................15
5.1. ventajas de Six Sigma..............................................................................................15
5.2. Desventaja de Six Sigma.........................................................................................16
6. Objetivos........................................................................................................................16
7. Aplicación del método six sigma.....................................................................................17
8. Métodos de Six Sigma....................................................................................................18
8.1. Definir.....................................................................................................................18
8.2. Medir......................................................................................................................19
8.3. Analizar...................................................................................................................19
8.4. Mejorar...................................................................................................................20
8.5. Controlar................................................................................................................20
9. Estructura de Six Sigma..................................................................................................21
9.1. Champion...............................................................................................................21
9.2. Master back belt.....................................................................................................22
 9.3. Black Belt................................................................................................................22
9.4. Green Belt...............................................................................................................23
10. Caso práctico..............................................................................................................23
CONCLUSIÓN..............................................................................................................................24
RECOMENDACIONES..................................................................................................................25
GLOSARIO DE TÉRMINOS Y SIGLAS.............................................................................................26
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................27
 AUTORES DE SIX SIGMA

 Rodrigo Andrés Gómez Montoya… (Seis sigma: un enfoque teórico y

aplicado en el ámbito empresarial basándose en información científica).

 Cuauhtémoc Ignacio Hernández Martínez…. (la metodología Lean

seis sigma, sus herramientas y ventajas)

 Roberto José Herrera Acosta… (seis sigma Métodos estadísticos y

sus aplicaciones)

 Verónica Paola Alderete…. (six sigma)

 Juan Fredy Montañez Muñoz… (Implementación de metodología six

sigma en la mejora de procesos y seguridad en las instalaciones de
Schneider Electric de Colombia S.A.).

 Eduardo Navarro Albert… (Metodología e implementación de six

sigma).
 PRESENTACIÓN

Este presente trabajo monográfico se lleva a cabo para conocer toda su

importancia de su aplicación de la metodología six sigma, para poder eliminar
los errores y defectos en el proceso de transformación de los productos y de
igual manera para la prestación de los servicios.

La metodología de six sigma en su aplicación a las empresas para mejorar la

calidad de los productos y de servicios ha sido todo un éxito, por ello muchas
grandes empresas internacionales como IBM, MOTOROLA, NAZA, HP, SONY,
CANON, HONDA, TOSHIBA, etc. Implantaron con una filosofía dentro de sus
compañías, para poder llevar a una mejora continua y calidad total de sus
productos, sin cometer errores (cero errores).

De tal manera en este trabajo monográfico haremos conocer de la metodología

de six sigma; en primer parte, desde el origen y las causas que pudieron dar el
inicio del estudio de esta filosofía y definiremos que es six sigma, para que
sirve, y sus características, por ello tomaremos varios autores para poder
conceptualizarlo. En segunda parte conoceremos la importancia, ventajas,
desventajas, alcances y sus objetivos de six sigma. Finalmente, los pasos y
métodos que se deben en tomar en cuenta para poder aplicar a cualquier tipo
de empresa ya sean de servicios o manufacturera.
 RESUMEN

Actualmente las empresas han iniciado a implementar una serie de medidas

para ayudar a mejorar sus procesos y a reducir los costos sin afectar la calidad
de los productos. Una de estas medidas ha sido la implementación de six
sigma que ha llevado a grandes empresas a reducir los costos de producción y
ahorrar en muchas de las áreas de las compañías.

El six sigma es una filosofía de calidad que permite reducir la variación en los
procesos y productos e impactar la satisfacción de los clientes; como objetivo,
elaborar el estado del arte ya las tendencias del six sigma respecto a sus
metodologías, enfoques de utilización, beneficios, y factures críticos de éxito y
fracaso que faciliten su implementación. Metodología, revisión y análisis de
información secundaria científica que permita elaborar el estado del arte y las
tendencias. Conclusión, se identifica la importancia de gestión por procesos, la
cultura organizacional, la utilización de técnicas estadísticas y el empleo de un
programa o metodología planificada para la adecuada implementación del six
sigma en las empresas como herramienta para reducir costos, aumentar la
satisfacción de las necesidades de los clientes y crear una ventaja competitiva
desde el mejoramiento continuo de las operaciones, lo cual puede considerarse
como una capacidad difícil de imitar.
 ANTECEDENTES

Seis sigma es una evolución de las teorías sobre calidad de más éxito
desarrollado después de segunda guerra mundial especialmente pueden
considerarse precursoras directas:

 TQM, Total Quality Management o sistema de calidad total

 SPC, Statistical Process Control o control estadístico de procesos

Desarrollo y pioneros

Iniciado en Motorola en 1987 por ingeniero Bill Smith, como una estrategia de
negocios y mejora de calidad, posteriormente mejorado en General Electric.

HISTORIA

Es una metodología de mejora de procesos desarrollada por Motorola en el año

de 1980, con la finalidad de reducir los defectos en sus procesos. El objetivo
primordial era alcanzar un nivel de rendimiento igual a una tasa de defectos de
3.4 defectos por millón de oportunidades dicho de otra forma alcanzar un medio
ambiente prácticamente libre de defectos, es decir un rendimiento de six sigma.
Del mismo modo, la metodología six sigma Motorola Inc. Surgió a partir de la
gestión de calidad, un elemento central de la ingeniería industrial. (Martinez,
2004)

Tras el nacimiento de six sigma, Philip Crosby popularizo el concepto de cero

defectos como orientación para control de calidad. Este enfoque establece la
meta de resultados que carezcan de errores al 100 por ciento. Crosby sostiene
que se establece un nivel aceptable de defectos, ello tiende a provocar que
dicho nivel se convierta en una profecía que se cumple; si los empleados saben
que está bien trabajar dentro de un nivel determinado de errores, llegaran a
considerar que ese nivel es a norma. Es evidente que dicha norma está por
debajo de lo óptimo. Crosby menciona que a las personas se le establecían
estándares de desempeño mucho más holgados en sus trabajos que lo que
regían en sus vidas personales. Ellos esperaban hacer las cosas bien, cuando
se trata de sostener a un bebé, de pagar las facturas o de regresar temprano a
la casa correcta. En cambio, en los negocios se les fijaba niveles aceptables de
calidad, márgenes variación y desviación. La idea de un porcentaje de error
aceptable (a veces denominado un nivel de calidad aceptable) es un curioso
remanente de la era de control de calidad. En aquellos tiempos, se le podían
encontrar maneras de justificar estadísticamente las fallas humanas,
sosteniendo que nadie podía ser perfecto. De modo que, si el 100% es
inalcanzable, ¿Por qué no conformarse con el 99%, e incluso con el 95%?
Entonces, si se alcanzara el 96.642% se podría dar una fiesta de celebrar el
hecho de haber superado los objetivos. La cuestión es que el 96.642% significa
que, de 100.000 transacciones efectuadas por un servicio, 3,358 resultarían
desfavorables, como las fallas de uno entre mil paracaídas. Los clientes
insatisfechos, aquellos que habrían estado fuera de porcentaje de
transacciones perfectas, no regresarían jamás. Sobre la misma década y
adoptando estos conceptos Mikel Harry ingeniero de Motorola comienza a
influenciar a la organización para que se estudie la variación de los procesos,
aplicando técnicas avanzadas de estadística, como una manera de obtener
información sobre su estado y a variación de procesos, para intervenir
oportunamente. Estas variaciones son lo que estadísticamente se conoce como
desviación estándar. Esta iniciativa se convirtió en un punto focal de esfuerzo
para mejorar la calidad en Motorola, capturando la atención del entonces
gerente general de Motorola: Bob Galvin, se hizo énfasis no solo en el análisis
de la variación sino también en la mejora continua, establecido como meta no
más de 3,4 defectos por un millón de oportunidades en los procesos; algo
cercano a la perfección.
 INTRODUCCIÓN

En un ámbito empresarial las organizaciones han utilizado nuevos enfoques de

calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y garantizar que los
productos que cumplan con especificaciones técnicas. Dentro de los enfoques
se consideran los niveles de control de calidad estadísticos, ISO, Six sigma
entre otros.

Six sigma es una técnica que utiliza herramientas de gestión de calidad y

estadística para reducir la variación en los procesos y productos, con el fin de
buscar aumentar la satisfacción de las necesidades de los clientes y disminuir
los costos de producción, eliminando los defectos y la ineficiencia de los
productos.

Generalmente es utilizada por las grandes compañías de escala mundial por

los cambios en la dirección, los procesos, la cultura organizacional y las
inversiones que implica su implementación como filosofía de negocio.
 SIX SIGMA

1. Concepto

La six sigma (o seis sigma) se define como una metodología de calidad

aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más
bajo, centrando su foco en la eliminación de defectos y la satisfacción del
cliente, entendiendo como tal la concepción japonesa del mismo.

De igual modo lo concederá los siguientes autores:

Seis Sigma, en una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios, la

cual se basa en el enfoque hacia en cliente, en un manejo de eficiente
de los datos y metodologías y diseño robusto, que permiten eliminar la
variabilidad en los procesos, así como como alcanzar un nivel de
defectos de menor o igual a 3.4 defectos por millón. Adicionalmente,
otros defectos obtenidos son: reducción de os tiempos de siclo,
reducción de costos, alta satisfacción de los clientes y más importante
aún, efectos dramáticos en el desempeño financiero de la organización.
(Orozco, 2004)

Seis sigma es un método de gestión de calidad combinado con

herramientas estadístico cuyo propósito es mejorar el nivel de
desempeño de un proceso mediante decisiones acertadas, logrando de
esta manera que la organización comprenda las necesidades de sus
clientes (Acosta, 2008)

Por lo tanto, podemos decir que six sigma es una metodología que se enfoca a
llevar a cabo un proceso de eliminar sistemáticamente los defectos y la
ineficiencia para mejorar los resultados de la producción y aumentar la calidad
del producto.

2. Características de six sigma

2.1. Satisfacción del cliente

No puede haber mejora en los procesos ni en el negocio en general sin

conocer quién es el cliente, que necesita, que quiere y que está dispuesto a
comprar. Los administradores de Seis Sigma están conscientes y conocen las
necesidades y requerimientos de los clientes, de forma que pueden fortalecer
el negocio y hacerlo más rentable mediante mejoras enfocadas en el cliente.

2.2. Orientación al proceso

Six sigma mejora el desempeño de los procesos al mejorar la forma en como

esos procesos transforman efectivamente (eficaz y eficientemente) los
materiales a otras entradas, en las salidas deseadas. Este es el punto central
de usar el Six Sigma para mejorar el desempeño: el diseño, la determinación
de las características críticas, la optimización y la validación de los procesos.

2.3. Eliminar errores

Six sigma está orientado a eliminar los errores o defectos que pueden haber
producido ya sean por humano o máquina.

2.4. Herramientas más profundas

Además de las herramientas de TQM, 6-sigma se profundiza para describir la
situación actual.

3. Tipos de herramientas estadísticas

Herramientas estadísticas usadas en proyectos six sigma:

 Estadística Descriptiva.
 Correlación y Regresión.
 Prueba de Hipótesis.
 Diseño de Experimentos (DOE)
 Gráfico de Control.
 Capacidad del Proceso.
 Análisis del Sistema de Medición.

4. Importancia de six sigma

El primer punto que debe quedar claro es la importancia de aprender sobre los
fundamentos de Seis Sigma porqué debería implementar en su organización.
Se deben dar conocimientos necesarios para aprender en como la empresa
pueda ser más competitiva, mejorando tanto el desempeño hacia el entorno
como hacia los clientes. Tanto la alta gerencia como el personal que se va a
involucrar en los proyectos Seis Sigma deben ser adecuadamente capacitados
para luego convertir el costo de la formación en crecimiento para la empresa.

5. Ventajas y desventajas en la aplicación de six sigma

5.1. ventajas de Six Sigma

  Mejora continua.
 Six Sigma es una metodología sistemática de reducir costos de
proactiva, concentrándose en la mejora de los procesos.
 Genera el crecimiento y mejora la rentabilidad.
 Hace los corregimientos de las fallas que hay en el proceso.
 Mejora satisfacción del cliente
 Mejora a comunicación y el trabajo en equipo a través de ideas,
problemas, éxitos y fracasos compartidos.

5.2. Desventaja de Six Sigma

 La aplicación de la metodología de Six Sigma genera costos.

 La eficacia de Six Sigma no se ha medido. Debido a la incapacidad de
las mediaciones, no está claro si Six Sigma es realmente útil.
 Con el fin de aplicar la metodología Six Sigma en una organización, es
sumamente importante contar con una capacitación en todos los niveles.
Si los asociados, los mandos medios o ejecutivos de alto nivel, no son
entusiastas acerca de la utilización de la metodología Six Sigma puedo
conducir al fracaso.

6. Objetivos

El Six Sigma se basa en la reducción de variaciones y el mejoramiento del

desempeño de los procesos y productos de una organización, y se fundamenta
en la identificación, medición y minimización de errores, defectos y retrasos que
afectan los costos y la satisfacción de los clientes. Adicionalmente, tiene con
objetivos permitir la eliminación de las actividades que no generan valor,
maximizar la calidad y aumentar la rentabilidad.

Los objetivos principales son los siguientes:

 Mejorar la satisfacción del cliente

 Reducción de costos.
 Mejora de la productividad.
  Reducción en tiempos de ciclos.
 Desarrollo de productos y servicios.
 Disminución de defectos.

A partir de los objetivos, se puede indicar que el Six Sigma debe permitir
ahorros en los costos, así como oportunidades para retener a los clientes,
capturar nuevos mercados y desarrollar un enfoque de empresa de clase
mundial.

7. Aplicación del método six sigma

El primer paso es esencial que el compromiso con el enfoque Seis Sigma

comience y permanezca en la alta dirección de la compañía. La experiencia
demuestra que cuando la dirección no expresa su visión de la compañía, no
transmite firmeza y entusiasmo, no evalúa los resultados y no reconoce los
esfuerzos, los programas de mejora se transforman en una pérdida de recursos
válidos. El proceso Seis Sigma comienza con la sensibilización de los
ejecutivos para llegar a un entendimiento común del enfoque Seis Sigma y para
comprender los métodos que permitirán a la compañía alcanzar niveles de
Calidad hasta entonces insospechados.

El paso siguiente consiste en la selección de los empleados, profesionales con

capacidad y responsabilidad en sus áreas o funciones que van a ser
intensivamente formados para liderar los proyectos de mejora. Muchos de
estos empleados tendrán que dedicar una parte importante de su tiempo a los
proyectos, si se pretenden resultados significativos.

La formación de estos líderes tiene lugar en cuatro sesiones de cuatro días

cada una, a lo largo de un periodo de 12 semanas durante el cual trabajarán en
un proyecto concreto de mejora, que los capacitará como candidatos a una
nueva profesión, "blackbelts" como implantadores de estas avanzadas
iniciativas de Calidad. Esta formación, impartida por expertos, incluye la
selección de un proyecto en la primera semana y la aplicación de lo aprendido
a dicho proyecto antes de la sesión siguiente, mediante un equipo de mejora.

8. Métodos de Six Sigma

las herramientas utilizadas por Six Sigma se desarrollan en el marco del

modelo conocido como DMIC (siglas en ingles que significa definir, medir,
analizar, y controlar), estas fases del proceso de Six Sigma se centran en
reducir la variación más que en probar o inspeccionar los productos o servicios
una vez terminados. Las características básicas de las etapas son:

8.1. Definir

Por definir se entiende la fase en la que asientan las bases del proyecto. Desde
el punto de partida del cliente, se centran cuáles van a ser los objetivos de la
implementación de Seis Sigma, cual va ser el impacto de la empresa y quienes
van a ostentar las responsabilidades. Se establecerá cuál es el propósito de
implementación, cuales son los parámetros de inicio y hasta que nivel se quiere
involucrar al equipo.

Mediante un mapa de procesos debe centrarse el ámbito del proyecto, que

actividades resultaran implicadas y como se conectaran entre sí, sin dejar de
lado la identificación de cada uno de los responsables.

Identificar cuáles son las características críticas para la calidad, tanto como
externas e internas. Siendo las primeras las que rigen por exigencias de los
clientes y las segundas las que dan rentabilidad a la compañía. Al final cabo,
centrarse en los procesos que mayor importante que puedan tener.

Por último, intentar cuantificar os objetivos que se requiera alcanzar mientras el

proyecto exista.
 8.2. Medir

La fase de medición consiste en localizar el origen de la variación que se está

produciendo en el proceso.

Es decir, se trata las causas que están produciendo los problemas en encontrar
la raíz de dichos [Link] analiza su dimensión a través de las mediciones
del proceso y que datos permitirán su resolución.

En este sentido se convertirá en un factor clave la recogida de datos. Esta

etapa es la que recursos suele consumir, puesto que de ello depende en gran
medida éxito de las fases posteriores. Al fin al cabo, se trata de comprender
que factores de los que intervienen en el proceso producen variaciones y
defectos y porque, volviendo otra vez a buscar la causa raíz.

Es importante definir cómo van a realizarse las mediciones y sobre todo como
van a plantearse para su posterior estudio. Se realizarán distintos tipos de
grafico para la exploración de los datos obtenidos.

8.3. Analizar

Analizar el sistema con el fin de eliminar entre el desempeño actual y el

objetivo deseado (Alderete, 2014)

Gracias a la fase de medir, se ha alcanzado un gran conocimiento de proceso

objeto de mejora, así pues, se realizarán las correspondientes revisiones de los
objetivos, así como los cambios que se estimen oportunos en el enfoque del
proyecto.

Con los conocimientos alcanzados y los correspondientes replanteos, es el

momento de plantear hipótesis sobre las causas de la variabilidad o errores
que se están produciendo en los procesos, incluso donde pueden existir
oportunidades de mejora.

Mediante la verificación de las hipótesis planteadas se pretende llegar a

identificar de manera científica el origen de los problemas u oportunidades.
 8.4. Mejorar

En esta fase consiste en aplicar los cambios o las mejoras que han propuesto
en las hipótesis de la fase analizar. El equipo deberá toar conciencia de que
cambios son viables y como realizarlos, asumiendo as decisiones
correspondientes.

De todos los posibles cambios en el proceso, se seleccionarán aquellos que

mayor incidencia de mejora pueden tener, del mismo modo, deberán evaluarse
los riesgos inherentes a las modificaciones realizadas para su análisis en su
posterior implantación.

Por último, se abordará la implementación propiamente dicha, por su correcta

planificación, en la que incidiremos en desglosar as áreas en tiempo y forma,
su presupuesto, la matriz de responsabilidades, etc.

Dentro de la implementación se debe tener especial atención en comprobar

que los cambios seleccionados cumplen realmente con su cometido y como
solucionar las dificultades que pueden aparecer.

Puede darse el caso que la evolución del cambio necesite más tiempo del que
realmente hay asignado para la implementación del sistema, por lo que no
sería necesario su finalización para cerrar la fase.

8.5. Controlar

Una vez realizado todos los cambios estimados en los distintos procesos del
proyecto, el objetivo es garantizar que las variables están dentro de los límites
aceptables especificados.

Pero no se trata simplemente de seguimiento y control, esta fase debe dar fin al
proyecto y por tanto deber dejarse bien documentado. Todas las fases
ejecutadas quedaran reflejadas, desde su entendimiento a sus mejoras
pasando por sus mediciones.
Se debe crear el proceso de control para el proyecto, de modo que el
seguimiento sea duradero y sin alteraciones externas, de modo que permita la
evolución de la mejora. Su correcto funcionamiento debe dar lugar a la mejora
continua.

9. Estructura de Six Sigma

Esta estructura es aplicable a cualquier tipo de compañía. Cabe agregar que la

implantación total de un programa de Six Sigma puede tardar entre 18 meses y
3 años, además se debe invertir en la capacitación del personal. Es aplicable
tanto a grandes como a pequeñas y medianas empresas, obviamente con
diferentes planes de implantación.

Perfil y responsabilidad de la estructura organizacional para la ejecución de los

proyectos Six Sigma. Es indispensable identificar cada una de las funciones y
responsabilidades que deben ejercer los involucrados con el desarrollo de los
proyectos, las que a continuación se identificará: (Acosta . R., 2010)

Alta dirección

 Fijar los objetivos estratégicos.

 Selección proyectos y equipos de acuerdo con los objetivos.
 Crear la infraestructura: responsabilidades, formación,
facilitadores, sistema de reporte, tiempo, reconocimiento.
 Coordinación y seguimiento del programa.
 Comunicación.

9.1. Champion

 Es el soporte e interlocutor de los facilitadores de Master Black, Belt y

Black Belt.
 Supervisa e impulsa los proyectos
 Define y mantiene los objetivos amplios de los proyectos de mejora que
tiene a su cargo.
 Localizar y negociar recursos para los proyectos.
  Reporta directamente a la dirección general.
 Aplicar el conocimiento adquirido de mejora de procesos a sus propias
tareas de dirección.

Champion son líderes de alta gerencia quienes sugieren y apoyan proyectos,

ayudan a obtener recursos y eliminar obstáculos.

9.2. Master back belt

 Expertos en formar (formar a os Black Belt) y utilizar herramientas

estadísticas.
 Actúa como consultor interno para la alta dirección y el Champion.
 Actúa como facilitador en proyectos de gran relevancia y complejidad.
 Apoya y asesora a los Blacks Belts cuando estos actúan como
facilitadores de equipos.

Master Black Belt (maestro de cinta negra): son expertos de tiempo completo,
capacitados con herramientas de Six Sigma, son responsables del desarrollo e
implantación de la metodología, representan el nivel más alto de idoneidad
técnica.

Deben poseer los conocimientos de los Black Belts, pero en su carácter de

maestros deben entender la teoría matemática que sustentan los métodos
estadísticos. Cuando sea posible la capacitación en estadística debe estar a
cargo de ellos, para evitar la propagación de errores en la aplicación de la
técnica.

9.3. Black Belt

 Colaboración en la formación de Green Belts.

 Beben encontrar oportunidades de mejora.
 Actúan de facilitador en proyectos.
 Experto en metodología de Six Sigma.
 Experto en la utilización de herramientas estadísticos.
  Tienen una dedicación muy importante, por lo general tiempo completo.

Black Belt (cinta negra): son líderes de equipos con capacidad técnica,
responsable de medir, analizar, mejorar y controlar procesos que afectan la
satisfacción del cliente. Pueden provenir de una amplia variedad de disciplinas
sin necesidad de contar con estudios formales de estadística o ingeniería, si
bien es más apropiado para estos puestos colocar personal con formación
universitaria en matemática o análisis cuantitativo. Reciben capacitación grupal
además de entrenamiento individual en proyectos impartido por consultores o
master black belts. beben manejar sistemas de computación y utilizar software
avanzado de análisis estadístico para poder extraer información de las
empresas.

9.4. Green Belt

 Participan en los equipos de proyectos.

 Recoge y procesa la información obtenida en todo el proceso de mejora.
 Su dedicación es a tiempo parcial.
 Paso obligado para llegar a Black Belt.

Green Belt (cinta verde) son ayudantes de cinta negra. Son capaces de formar
equipos, colaborar con ellos y manejar proyectos. Reciben capacitación en
gestión de proyectos, herramientas de gestión y control de calidad, resolución
de problemas y análisis de datos. Su entrenamiento corre por cuenta de
Champion. A diferencia de las dos categorías anteriores no trabajan a tiempo
completo en el proyecto.

10. Caso práctico

Si tiene un proceso para fabricar ejes que deben tener un diámetro de 15 y un

margen de error 1 mm., para que sean buenos para el cliente, si el proceso
tiene una eficiencia de 3 sigmas, de cada millón de ejes que se fabriquen,
66,807 tendrán un diámetro inferior a 14 0 superior a 16 mm., mientras que, si
el proceso tiene una eficiencia de 6 sigma, por cada millón de ejes que se
fabriquen, tan solo 3.4 tendrán un diámetro inferior a 14 o superior a 16 mm.

CONCLUSIÓN

El six sigma debe ser un proceso práctico y activo con el que se logren
resultados concretos. Cuando Motorola empezó a aplicarlo en la década del 80,
buscaba corregir los defectos de los productos antes de que llegaran los
clientes, hoy en día los proyectos Seis sigma están enfocados a mejorar la
productividad y a la rentabilidad de las empresas, siendo este aspecto algo que
o hace tan atractiva a muchos gerentes.

Con el six sigma Kaizen, se busca determinar la capacidad real de los procesos
para cumplir con los requisitos de los clientes, y reducir a probabilidad de que
esto fallen, reduciéndola a 3.4 defectos por millón de oportunidades.

En total conclusión consideramos que six sigma es una herramienta valiosa

para la mejora continua en una empresa.
 RECOMENDACIONES

 La implementación de six sigma debe ser vista como una oportunidad

para cambiar la cultura actual de la organización.

 Es recomendable utilizar el modelo de DMAIC para aplicar la estrategia

de mejora estratégica, puesto que este modelo pone la prioridad al
cliente y utilizar el proceso de mejora continua y el de rediseño.

 Se sugiere que para alcanzar resultados significativos de acuerdo a six

sigma, las prioridades del cliente necesitan estar alineados con las
técnicas y herramientas de esta metodología.
 GLOSARIO DE TÉRMINOS Y SIGLAS

 DMAC: definir, medir, analizar, y controlar.

 La estadística descriptiva
Representa la habilidad matemática que alcanza, constituye, presenta y
detalla un conjunto de datos con la finalidad de proporcionar su uso
totalmente con el soporte de tablas, medidas numéricas o gráficas.
Además, automatiza medidas estadísticas como las medidas de
centralización y de difusión que puntualizan el conjunto estudiado.

 Una prueba de hipótesis

Es una regla que especifica si se puede aceptar o rechazar una

afirmación acerca de una población dependiendo de la evidencia
proporcionada por una muestra de datos.

 Gráfica de Control

Una gráfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un

proceso se encuentra en una condición estable, o para asegurar que se
mantenga en esa condición.
 BIBLIOGRAFÍA

Acosta, R. J. (2008). Seis Sigma Metodos Estadisticos y Sus Aplicaciones . Mexico: adventore
works.

Acosta, . R. (2010). seis sigma Métodos estadísticos y sus aplicaciones. Mexico: Universal.

Alderete, V. P. (2014). SIX SIGMA. Mexico: Universal.

Martinez, C. I. (2004). LA ETODOLOGIA DE SIX SIGMA . Colombia: Adventure Works.

Orozco, E. G. (2004). INGENIERIA DE MANUFACTURA CON ESPECILIDAD EN DISEÑO Y

PRODUCTO.