TECNOLOGÍA DE MATERIALES
Materiales cerámicos
TECNOLOGÍA DE MATERIALES
Tema 7. Materiales cerámicos
7.1 Introducción
7.2 Estructuras cristalinas de los materiales cerámicos
7.2.1 Materiales cerámicos con predominio de enlaces iónicos
7.2.2 Materiales cerámicos con predominio de enlaces covalentes
7.3 Densidad de materiales cerámicos
7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
7.5 Imperfecciones en cerámicas
7.6 Diagramas de fases de cerámicas
7.7 Productos de arcilla
1
7.1 Introducción
Conceptos generales
• ¿Cómo son las estructuras cristalinas de los materiales cerámicos y en qué se
diferencian de las de los materiales metálicos?
• ¿Qué tipos de defectos muestran las estructuras cerámicas y en qué se
diferencian de los que muestran los materiales metálicos?
• ¿Cómo se posicionan las imperfecciones en las redes cristalinas?
• ¿Cómo se miden las propiedades mecánicas de los materiales cerámicos?
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7.1 Introducción
• Las estructuras cerámicas están compuestas, al menos, por dos elementos que a
menudo muestran mayor complejidad que las estructuras metálicas.
• La mayoría de las cerámicas están compuestas por elementos metálicos y no
metálicos. Sus enlaces pueden ser totalmente iónicos o perfectamente
covalentes, o pueden tener ambos tipos de enlaces en proporciones diferentes.
• El porcentaje de carácter iónico aumenta con la diferencia de
electronegatividad entre los átomos, pudiendo ser alto o bajo.
CaF2: carácter iónico alto %
SiC: carácter iónico bajo %
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
7.2.1 Materiales cerámicos con predominio de enlaces iónicos
- Las estructuras cristalinas muestran iones con carga en lugar de átomos.
- El iones metálico o catión, cargado positivamente, da sus electrones de valencia a
los iones no metálicos o aniones, cargados estos últimos negativamente.
Propiedades que definen la estructura cristalina
1. Magnitud de la carga eléctrica de cada ión
El cristal debe ser eléctricamente neutro: el número de cargas positivas (cationes) y
negativas (aniones) debe ser el mismo.
La neutralidad de las cargas está demostrada por la fórmula química.
Por ejemplo: Fluoruro de calcio: CaF2
Catión de calcio: Ca2+ tiene carga +2
F-
Anión de F: F- tien carga -1
CaF2 : Ca2+ + 2 aniones
Molécula neutra: 1Ca+2 + 2F- 1 catión
F-
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
2. Tamaño relativo de cationes y aniones
Como los metales dan electrones, generalmente tienen un tamaño menor que los
cationes.
Cada catión prefiere tener el mayor número posible de aniones a su alrededor,
minimizando así el rechace electrostático con otro catión.
Las estructuras cristalinas de las cerámicas son estables si todos los aniones que
rodean el catión están en contacto con él.
- - - - - -
+ + +
- - - - - -
Inestable Estable Estable
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Número de coordinación (NC):
- Se refiere al número de anions que rodean un cation.
- Está relacionado con el cociente de los radios de cationes y aniones: es
directamente proporcional al radio del catión e inversamente proporcional al del
anión.
- Hay un cociente crítico, rc/ra , para cada NC en concreto.
rcatión
ranión NC Geometría ZnS
Blenda de Zinc
< 0.155 2 lineal Sulfuro de Zinc
0.155 - 0.225 3 triangular
NaCl
0.225 - 0.414 4 tetraédrico Cloruro de Sodio
0.414 - 0.732 6 octaédrico
CsCl
Cloruro de cesio
0.732 - 1.0 8 cúbico
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Tipos de estructuras cristalinas principalmente iónicas
1. Estructuras del tipo AX
Este tipo de estructura la muestran los materiales cerámicos más comunes y muestran
el mismo número de cationes y aniones; A: catión, X: anión
Tipo de estructuras AX:
AX: NaCl, MgO, FeO, MnS, LiF
AX: Cloruro de cesio, CsCl
AX: Blenda de Zinc (Sulfuro de Zinc)
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Tipo AX. Ejemplo NaCl: Una celda unitaria de esta estructura es una estructura de
FCC formada por aniones, que se dan cuando los cationes se sitúan en el centro del
cubo y en el centro de cada borde del cubo.
rNa = 0.102 nm
rCl = 0.181 nm rNa+/rCl-= 0.564
El cociente de los radios está entre 0.414 < rNa+/rCl-< 0.732.
→ Estructura octoédrica.
Número de coordinación es de 6 tanto para aniones
como para cationes.
Los iones se encuentran en una posición N y en la mitad de distancia de una arista
N + (0,0, ½).
Dado que los iones están en contacto en la longitud de las direcciones de los bordes,
el parámetro reticular podría ser el siguiente: a = 2(r+ + r-)
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Por cada celda unitaria hay 4 iones Cl- y 4 iones Na+ (el número de iones debe ser el
mismo para que se cumpla la electroneutralidad).
4 Cl- por celda unitaria:
1/8 x 8 (En las puntas del cubo) + ½ x 6 (en las caras del cubo)= 1 +3 = 4
4 Na+ por celda unitaria:
¼ x 12 (En la mitad de la arista) + 1 x 1 (en el centro del cubo)= 3 +1 = 4
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Tipo AX. Ejemplo del cloruro de cesio, CsCl
rCs+ = 0.170 nm rCs+/rCl- = 0.939
rCl- = 0.181 nm 0.732 < rCs+/rCl- < 1.0
El cociente de los radios está entre:
0.732 < rCs+/rCl- < 1.0 → estructura cúbica simple
Cada Cs+ tiene 8 átomos alrededor, NC=8.
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Tipo AX. Blenda de Zinc - Sulfuro de Zinc (ZnS)
S-2 rS2- = 0.184nm rZn2+/rS2- = 0.402
Zn+2 rZn2+ = 0.074 nm 0.225 < rZn2+/rS2- < 0.414
El cociente de los radios está entre:
0.225 < rZn2+/rS2- < 0.414 → estructura tetraédrica
Cada Zn2+ se une con 4 átomos de Sn y viceversa,
NC=4. Estructura con número alto de enlaces
covalentes.
Iones S2- en una posición N e iones Zn2+ en la posición N + (¼, ¼, ¼). Si se divide el
cubo en 8 subcubos, los iones de Zn2+ se colocarían en el centro de esos subcubos.
La celda unitaria descrita tiene 4 iones Zn2+ y 4 de S2-.
Por cada cuatro celda unidad de S2- :
1/8 x 8 (en las puntas del cubo) + ½ x 6 (en las caras del cubo)= 1 +3 = 4
Por cada 4 celdas unitarias de Zn2+ :
4 subcubos llenos = 4 11
7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Los átomos no están en contacto en la diagonal de un rostro. El contacto se da
entre, Zn2+ y los iones que lo rodean. Como se observa en la figura inferior, la
distancia entre los centros iónicos de la dirección diagonal principal del cubo es
(√3a)/4 es igual a la suma de los radios de los iones. Por tanto:
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Tipo AX. Ejemplo MgO
MgO O2- rO2- = 0.140 nm rMg2+/rO2- = 0.514
Mg2+ rMg2+ = 0.072 nm 0.414 < rMg2+/rO2- < 0.732
El cociente de los radios está entre:
0.414 < rMg2+/rO2-< 0.732 → estructrura octoédrica
Cada Mg2+ tiene 6 átomos de oxígeno alrededor,
NC=6.
Ejemplo: A partir de los radios atómicos de los elementos que lo componen,
predice cuál será la estructura cristalina de FeO.
Catión Radio iónico (nm)
Fe2+ 0.077 Basándose en este cociente, el número de
Anión Radio iónico (nm)
coordinación será = 6, ya que:
O-2 0.140
0.414 < 0.550 < 0.732
rcation 0.077
= = 0.550 Por tanto, la estructura cristalina será del tipo AX,
ranion 0.140
octoédrica, similar a la de NaCl.
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
2. Estructuras del tipo AmXp
Si la carga de cationes y aniones no es igual, puede existir un compuesto con la
fórmula química AmXp, donde m y p pueden ser ≠ 1.
Ejemplo: estructura AX2
Fluorita (Celda unitaria= 8 cubo)
rCa2+ = 0.100 nm rCa2+/rF- = 0.751
rF- = 0.133 nm 0.732 < rCa2+/rF- < 1.0
El cociente de los radios está entre:
0.732 < rCa2+/rF- < 1.0 → egitura kubikoa
Cada Ca2+ tiene 8 átomos de fluor al rededor,
NC=8.
Los iones de Ca2+ están en el centro del cubo y los F-
en las esquinas.
La fórmula química demuestra que la cantidad de
Ca2+ es la mitad que la de F-. Por tanto, la estructura
cristalina será similar a la de CsCl, pero solo estarán
llenos la mitad de los centros de los cubos.
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
Los iones de Ca2+ en una posición N y los de F- en una posición N + (¼, ¼, ¼).
La celda unitaria descrita tiene 12 iones, 4 de Ca2+ y 8 de F-.
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
3. Estructuras del tipo AmBnXp
También puede ocurrir que los compuestos cerámicos tengan más de un tipo de
catión. Si hay cationes de dos tipos (A y B), su fórmula sería la siguiente AmBnXp.
Ejemplo: Estructura A1B1X3
Titanato de Bario BaTiO3
rTi4+ = 0.061 nm rBa2+/rO2- = 0.971
rBa+ = 0.136 nm
0.732 < rBa2+/rO2- < 1.0
rO2- = 0.140 nm
El cociente de los radios de Ba2+ y O2- está entre:
0.732 < rBa2+/rO2- < 1.0 → egitura kubikoa
Los cationes de Ba2+ estánn en las 8 puntas del cubo
y un único Ti4+ en el centro del cubo.
Los aniones de O2- están en el centro de las 6 caras.
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7.2 Estructuras cristalinas de materiales cerámicos
7.2.2 Materiales cerámicos con predominio de enlaces covalentes
- Este tipo de materiales cerámicos presentan en general estructuras cristalinas
definidas por enlaces covalentes.
- La estructura del cristal viene definida por la hibridación de los orbitales atómicos.
Ejemplo: SiC
• ~ %89 Enlaces covalentes
• Tanto C como Si presentan hibridaciones sp3 (geometría tetraédrica)
• Por tanto, en el caso de SiC, los átomos de Si se colocan en las puntas
del tetraedro.
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7.3 Densidad de materiales cerámicos
- Cálculo de la densidad teórica: se logra partiendo de los datos de la celda unitaria,
urilizando la siguiente fórmula :
n¢(SAC + SAA )
r=
VC N A
n’= Cantidad de unidades fórmula dentro de la celda unitaria.
Unidad fórmula: número de iones por fórmula molecular.
Ejemplo: BaTiO3: unidad fórmula= 1 Ba2+ + 1 Ti4+ + 3 O2-.
Vc = volumen de la celda unitaria
NA = Número de Avogadro= 6,023·1023 unidades de fórmula/ mol
ΣAc= suma de los pesos atómicos de los cationes en la unidad de fórmula
ΣAA = suma de los pesos atómicos de los aniones en la unidad de fórmula
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7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
- Los silicatos son materiales compuestos generalmente por Si y O.
- Si y O son los elementos más abundantes en la superficie terrestre.
- Si y O normalmente forman una estructura tetraédrica con fórmula SiO44-
- Cada átomo de Si, ubicados en el centro, está
Si4+ unido a 4 átomos de oxígeno, y estos átomos de O
se ubican en las puntas del tetraedro.
O2-
- SiO44- es la unidad básica de los silicatos.
- Muchas veces los silicatos no se consideran iónicos porque los enlaces Si-O tienen un
gran carácter covalente, que son direccionales y potentes.
- Independientemente de la naturaleza de la unión, hay una carga -4 asociada a
cada tetraedro, yaque cada O necesita un eñectrón extra para lograr una estructura
electrónica estable.
- Las diferentes estructuras de los silicatos vienen de los diferentes modos de combinar
las unidades de SiO44-, formando así composiciones de una, dos o tres dimensiones.
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7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
Vidrios de sílice
- La sílice también puede existir como sólido no cristalino o Esquema bidimensional del
vidrio, con un alto nivel de ordenación atómica aleatoria, sílice cristalino
situación que caracteriza al estado líquido. Este material se
denomina sílice fundida o vítrea.
- Aunque cada átomo si está unido a tres átomos O, tanto
en la sílice cristalina como en la sílice vítrea, en la vítrea la
estructura es más desordenada.
- Que un sólido sea cristalino o amorfo, un líquido con
estructura atómica aleatoria durante la solidificación, es
una función de su facilidad de orden.
Esquema bidimensional del
Vidrio de sílice
- Los materiales amorfos presentan estructuras complejas,
difíciles de ordenar. Los enfriamientos rápidos también
favorecen la formación de materiales no cristalinos, ya que
el tiempo que se deja en el proceso de ordenación es muy
corto.
- Las cerámicas de material pueden ser tanto cristalinas
como amorfas. Los metálicos suelen ser cristalinos. 20
7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
Vidrios de sílice
- Otros óxidos como, B2O3 y GeO2 por ejemplo, también fprman estructuras vitreas,
basándose en la estructura poliédrica del silice. A estos materiales se les denomina
formadores de red.
- Los vidrios que se emplean para hacer ventanas son sílices vitreos a los que se les
añade CaO y Na2O. Estos compuestos no forman redes poliédricas, sus cationes se
unen a la red SiO44- y la transforman. A estos óxidos se les denomina modificadores
de red. Estos compuestos disminmuyen el punto de fusión y la viscosidad.
Unidad básica de la red SiO44- Na +
Si 4+
Si 4+
O2-
O2-
Red a la que se han unido cationes Na 21
7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
Silicatos
- En los diferentes minerales de los silicatos,
una, dos o tres puntas del tetraedro de SiO44- se
repartesn con otros del tetraedro de oxígeno
para formar estructuras complejas.
- A estas estructuras se le suman cationes de
Ca2+, Mg2+ o Al3+ para compensar la carga del
SiO44- y mantener la neutraldiad. Además,
crean uniones iónicas entre las unidades de
SiO44- .
Tipos de silicatos
1. Silicatos simples:
Formados por tetraedos aislados unidos a los
cationes. Ejemplo: forsterita Mg2SiO4
2. Silicatos laminares:
formados por capas o láminas bidimensionales
con tres oxígenos repartidos por cada
tetraedro.
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7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
Vidrios tratados térmicamente
1- Recocido
Al enfriar un material cerámico a altas temperaturas se
pueden producir tensiones internas (tensiones térmicas). Las
tensiones térmicas son importantes en las cerámicas frágiles
ya que pueden dar lugar a la rotura de los vidrios. Esto se
llama choque térmico.
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7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
2- Vidrio templado
La creación de tensiones superficiales de compresión
inducidas intencionadamente puede aumentar la
resistencia de una pieza de vidrio. Esto se puede
obtener mediante un tratamiento térmico llamado
temple térmico. La pieza se coloca a una temperatura
superior a Tg pero inferior a la temperatura de
ablandamiento. Posteriormente, se enfría hasta la
temperatura ambiente con la ayuda de un chorro de
aire o un baño. Las tensiones se producen debido a la
diferencia de refrigeración que sufren la superficie y la
región interior. 24
7.4 Cerámicas compuestas por silicatos
Vitrocerámica
La mayoría de los vidrios pueden evolucionar de un estado no cristalino a un estado
cristalino debido a un tratamiento a alta temperatura llamado cristalización o
desvitrificación. Este proceso se evita porque el vidrio puede perder transparencia y
tener tensiones.
Sin embargo, el desvitrificado se puede realizar de forma controlada obteniendo un
material sin tensión y de pequeño grano. A menudo se le llama vitrocerámica.
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7.5 Imperfecciones en cerámicas
- En los compuestos cerámicos pueden existir dos tipos de defectos:
- Vacantes: Tanto para cationes como para aniones
- Intersticiales: Generalmente de cationes. No es probable que haya
concentraciones de aniones intersticiales detectables, ya que el anión es grande y la
posición intersticial baja.
Catión intersticial
Vacante catónica
Vacante aniónica
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7.5 Imperfecciones en cerámicas
Defecto Frenkel: compuesta por cationes incompletos y cationes intersticiales, es
decir, un catón deja su posición normal y se dirige a un lugar intersticial. No hay
cambios en la carga total.
Defecto Schottky: compuesto por un catón incompleto y un anión incompleto. Un
catón y un anión se retiran del interior del cristal. No hay cambios en la carga total.
Defecto Shottky
Defecto Frenkel
Si sólo hay defectos de estos dos tipos, el material es estequiométrico, ya que la
relación entre cationes y aniones está dada por la fórmula química.
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7.5 Imperfecciones en cerámicas
Los átomos de impureza pueden formar soluciones sólidas en materiales cerámicos,
lo mismo que en metales.
Intersticial: el radio atómico de la impureza es pequeño en comparación con el del
anión.
Sustitucional: La impureza sustituirá al ion del mismo signo. Ejemplo: NaCl con
imperfecciones de Ca2+ y O2-, Ca2+ reemplazará Na+ y O2- al Cl-.
Catión de impureza sustitucional: NaCl con impurezas Ca2+
Catión sin rellenar
Ca2+
Na + Na +
Ca 2+
NaCl sin imperfecciones Imperfecciones de Ca 2+ NaCl con imperfecciones Ca 2+
Anión de impureza sustitucional: NaCl con impurezas de O2-
Vacante aniónica
O 2-
Cl - Cl -
NaCl sin imperefecciones Imperfecciones de O2- NaCl con imperfecciones O2- 28
7.6 Diagramas de fases de cerámicas
- Experimentalmente se han determinado muchos sistemas cerámicos.
- En las fases diagramas binarias es habitual que los compuestos tengan un elemento
común, que en muchos casos es el oxígeno.
- Se interpretan como los diagramas de fase metal-metal.
Diagrama Al2O3-Cr2O3
- Región líquida
- Región sólida
- Región bifásica Solido-solido
- Al2O3-Cr2O3 es una solución
sustituyente: Al3+ reemplaza a
Cr+3-a y viceversa.
- Ambos cationes tienen la
misma carga y los óxidos la
misma estructura cristalina.
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7.6 Diagrama de fase de cerámicas
Diagrama MgO-Al2O3 ¡
- Fase intermedia MgAl2O4 o
espinela.
- Solubilidad limitada de
Al2O3 en MgO por debajo de
1400°C (izquierda).
- MgO insoluble en Al2O3,
por falta de solución sólida al
final, como se observa a la
derecha.
- Se debe a la diferencia de
carga y radios de Mg2+ y Al3+.
- Se puede observar que hay
dos eutécticos a ambos
lados de la espinela.
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7.6 Diagrama de fase de cerámicas
Diagrama SiO2-Al2O3
- Estos dos materiales son
importantes porque son los
componentes principales de
los refractarios.
- La forma poliformica
estable de la sílice a esta
temperatura es
CRISTOBALITA.
- La sílice y la alumina no son
solubles entre sí (en el lateral
del diagrama no hay
solución sólida).
- Compuesto intermedio:
MULLITA, 3Al2O3-2SiO2.
- Sólo hay un eutéctico.
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7.7 Productos de arcilla
Barato, abundante en la naturaleza y fácil de conformar, entre los materiales de uso
más extendido se encuentran las arcillas.
Los productos basados en arcillas pueden dividirse
en dos grandes grupos: arcillas estructurales y
porcelanas.
Entre los productos estructurales fabricados en
arcilla se encuentran ladrillos de construcción,
baldosas y tuberías de aguas residuales.
El color blanco de las porcelanas se debe a
la cocción a altas temperaturas. En este
grupo hay porcelanas, diversos productos
de alfarería, vajillas, porcelana fina y
diversos artículos para medicina.
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7.7 Productos de arcilla
PROPIEDADES DE LA ARCILLA
En una pieza cerámica, la arcilla tiene dos funciones principales: a) al mezclarse con
el agua, se vuelven muy plásticas: la hidroplasticidad; b) la arcilla se funde en un
amplio intervalo de temperatura.
Las arcillas son aluminosilicatos formados por alúmina
(Al2O3) y sílice (SiO2), unidos quimicamente por el agua.
Presentan unas características físicas, una composición
química y una estructura amplia. La estructura cristalina
de los minerales de arcilla es relativamente compleja.
Sin embargo, tienen una característica hamancomún:
la estructura formada por capas.
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7.7 Productos de arcilla
TÉCNCIAS DE FABRICACIÓN
Las materias primas extraídas de la mina deben ser sometidas a un proceso de
molienda para reducir el tamaño de las partículas, pasando posteriormente a través
de un tamiz para que éstas tengan un tamaño adecuado y mezclándose
posteriormente con el agua. Las piezas conformadas deben tener la resistencia
suficiente para soportar las operaciones a las que se someterá: transporte, secado y
cocción.
1- Conformación hidroplástica
Al mezclar los minerales de arcilla con el agua, se vuelven muy plásticos y flexibles,
pudiéndose cocer sin fisuras; sin embargo, tienen muy poca resistencia a la tracción.
La consistencia de la masa hidroplástica debe tener una resistencia bastante alta
para que mantenga la forma durante la manipulación y secado.
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7.7 Productos de arcilla
La técnica más común de conformado
hidroplástico es la extrusión: ladrillos, tubos,
bloques cerámicos.
2- Moldeo en barbotina
La barbotina es una suspensión de la arcilla u otros
materiales no plásticos en el agua. Al volcar a un
molde poroso (generalmente de yeso), el agua de
suspensión se absorbe por el molde, dejando detrás
una capa sólida. El espesor de esta capa es función
del tiempo.
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7.7 Productos de arcilla
Secado y cocción
La alta porosidad y falta de resistencia de una pieza cerámica conformada
hidroplásticamente o en barbotina hacen que no sea adecuada para las
aplicaciones prácticas. Además, puede contener restos de líquido (por ejemplo
agua). Este líquido sobrante se elimina en un proceso de secado.
Si una pieza es conformada y secada, pero no cocida, se
llama pieza verde. Los procesos de secado y cocción son
procesos críticos, ya que a lo largo de estos procesos se
pueden producir errores (distorsiones, fisuras), invalidando la
pieza. Estos errores se deben a las tensiones que se dan
como consecuencia de la contracción no uniforme.
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7.7 Productos de arcilla
1- Secado
A medida que un cuerpo cerámico se va secando, está sufriendo una contracción.
En los primeros pasos del secado, las partículas de barro están rodeadas por una
delgada capa de agua. Cuando el secado avanza tanto como el agua se elimina,
la distancia entre las partículas se va reduciendo, dando lugar a la contracción. En el
proceso de secado, la velocidad de eliminación del agua es crítica. La cantidad de
agua empleada en el conformado también es crítica: al aumentar la cantidad de
agua aumenta la contracción. Esto obliga a utilizar en la medida de lo posible la
menor cantidad de agua posible. El tamaño de las partículas también influye en la
contracción.
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7.7 Productos de arcilla
2- Cocción
Tras el secado, el material se cuece entre 900 y 1400ºC. Durante el proceso de
cocción aumenta la densidad (debido a la reducción de la porosidad) y mejora la
resistencia mecánica.
Cuando los materiales de arcilla se calientan a altas temperaturas se producen una
serie de reacciones complejas. Una de ellas es la vitrificación. En este proceso
también se da la contracción.
Al enfriarse, esta fase acuosa crea una
matriz vítrea, resistente y de alta densidad.
Así, la estructura final está formada por una
fase vitrificada, partículas sin reaccionar y
algo de porosidad.
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7.7 Productos de arcilla
2- Cocción
Está claro que las propiedades de las piezas cerámicas son función del grado de
vitrificación: al aumentar el nivel de vitrificación aumentan la resistencia, la
durabilidad y la densidad. Al aumentar la temperatura de cocción aumenta la
vitrificación. Los ladrillos utilizados en las construcciones se cuecen a 900ºC y son muy
porosos.
La cocción de la porcelana de alta
cristalinidad, óptimamente transparente, se
realiza a temperaturas mucho más altas.
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