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ESPECIFICACIONES TECNICAS PRELIMINARES

PLAZA PORVENIR

Barrio Media Luna-San Francisco

Comuna de Mariquina, Región de Los Ríos

Octubre de 2022

ESPECIFICACIONES TECNICAS PLAZA PORVENIR -MARIQUINA PROGRAMA QUIERO MI BARRIO

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INDICE DE CONTENIDOS
GENERALIDADES ................................................................................................................................. 6
1.1 DESCRIPCION DE LAS OBRAS ............................................................................................... 6
1.2 NORMAS .............................................................................................................................. 6
1.3 CALIDAD DE LOS MATERIALES ............................................................................................. 7
1.4 MEDIDAS DE CONTROL Y GESTIÓN DE CALIDAD................................................................. 8
1.5 OTRAS MEDIDAS DE CONTROL............................................................................................ 8
1.7. SEGURIDAD.......................................................................................................................... 9
1.8. INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAÑOS A TERCEROS ........................................ 9
1.9. PROTECCIÓN, SEÑALIZACIÓN DE LAS OBRAS Y MANTENCIÓN DE LAS VÍAS DE TRÁNSITO. 9
1.10. NORMAS Y ESTÁNDARES. ................................................................................................ 9
2. ADMINISTRACIÓN..................................................................................................................... 11
2.1. DISPOSICIONES GENERALES. ............................................................................................. 11
2.2. CUIDADOS EN LAS OBRAS ................................................................................................. 11
2.3. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ........................................................................ 11
2.4. LIMPIEZA DE LA OBRA ....................................................................................................... 12
2.5. MANO DE OBRA ................................................................................................................ 12
2.6. DIRECCIÓN TÉCNICA DE OBRA (D.T.O.) ............................................................................. 12
2.7. INSPECCIÓN TÉCNICA DE OBRAS (I.T.O.) ........................................................................... 12
A. OBRAS PREVIAS.......................................................................................................................... 13
A.1. INSTALACIÓN DE FAENAS ................................................................................................. 13
A.2. CIERROS Y SEÑALIZACIÓN PROVISORIA ........................................................................... 13
A.3. LIMPIEZA, DESPEJE Y ESCARPE DE TERRENO .................................................................... 13
A.4. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO .................................................................................... 13
A.5. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LETRERO DE OBRAS ...................................................... 14
B. OBRAS DE DEMOLICIÓN Y RETIRO ........................................................................................... 14
B.1. RETIRO DE TRANQUERAS .................................................................................................. 14
B.2. DEMOLICIÓN DE DESLINDES ............................................................................................. 14
B.3. DEMOLICIÓN DE SOLERILLAS ............................................................................................ 14
B.4. DEMOLICIÓN DE ACERAS .................................................................................................. 14
B.5. RETIRO DE SEÑALÉTICAS ................................................................................................... 14
B.6. RETIRO DE BANCA............................................................................................................. 15
C. OBRAS DE PAVIMENTACIÓN ............................................................................................ 15

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C.1. MOVIMIENTOS DE TIERRA ................................................................................................ 15

C.1.1. EXCAVACIÓN Y TRANSPORTE A BOTADERO .............................................................. 15
C.2. BASES ................................................................................................................................. 15
C.2.1. BASE ESTABILIZADA, espesor según planos ............................................................. 15
C.3. PAVIMENTOS .................................................................................................................... 17
C.3.1.1 HORMIGÓN AFINADO VEREDAS G25 E=7CM ........................................................ 17
C.3.1.2 HORMIGÓN AFINADO VEREDAS G25 E=7CM ........................................................ 18
C.3.2. HORMIGÓN LAVADO G25 E=7CM ............................................................................. 18
C.3.4. PAVIMENTO DE RAMPA ............................................................................................ 19
C.3.5. BALDOSA PODOTACTIL .............................................................................................. 19
C.3.6. CAUCHO 0,03M ......................................................................................................... 20
C.3.7. MAICILLO ................................................................................................................... 20
C.4. SOLERAS ............................................................................................................................ 21
C.4.1. SOLERA REBAJADA TIPO A......................................................................................... 21
C.4.2. SOLERA TIPO C CANTO RECTO .................................................................................. 21
D. OBRAS DE ESTRUCTURAS ..................................................................................................... 21
D.1. SOMBREADO MODULO 4X11 METROS ............................................................................. 21
D.2. MURO DESLINDE .............................................................................................................. 21
D.2.1. CIERRE PERIMENTRAL DE HORMIGON VIBRADO ...................................................... 21
D.2.2. PINTURAS .................................................................................................................. 22
E. MOBILIARIO URBANO............................................................................................................. 22
E.1. FUNDACIONES MOBILIARIO G20....................................................................................... 22
E.2. ESCAÑOS ........................................................................................................................... 22
E.2.2. ESCAÑO TIPO ALAMO INCLUSIVO ............................................................................. 22
E.3. ELEMENTOS DE SEGURIDAD ............................................................................................. 23
E.3.1. BOLARDOS ................................................................................................................ 23
E.3.2. BASURERO ................................................................................................................ 23
E.4. JUEGOS .............................................................................................................................. 24
E.4.1. SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE PLAY X ALL .......................................... 24
F. PAISAJISMO ......................................................................................................................... 24
F.1. PREPARACIÓN DE TIERRA.................................................................................................. 24
F.2. PLANTACIÓN DE ARBOLES................................................................................................. 25
F.3. PLANTACIÓN DE ESPECIES ARBUSTIVAS Y CUBRESUELOS ................................................ 25
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F.4. PASTELONES DE CESPED......................................................................................................... 25

G. PROYECTO DE ILUMINACIÓN ............................................................................................... 26
G.1. EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA .................................................................... 26
G.1.1. EXCAVACIÓN EN ZANJAS............................................................................................ 26
G.1.2. EXCAVACION CÁMARAS ELÉCTRICAS ......................................................................... 26
G.1.3. EXCAVACION FUNDACIONES LUMINARIAS ................................................................ 26
G.2. RELLENOS DE ZANJAS ....................................................................................................... 27
G.2.1. CAMA DE ARENA....................................................................................................... 27
G.2.2. SUMINISTRO DE INSTALACIÓN DE MORTERO DE PROTECCIÓN .............................. 27
Los ductos se deben proteger y señalizar mediante una capa de mortero de cemento afinado
y coloreado, de un espesor de 0,10 m y que se extienda 0,30 m hacia ambos lados de la
tubería. Para instalar el mortero se debe usar moldaje simple para asegurar su espesor. ..... 27
G.2.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CINTA DE PROTECCIÓN......................................... 27
Sobre la protección del mortero, se deberá instalar una cinta plástica de advertencia de
peligro, en forma continua y que recorra toda la zanja............................................................ 27
G.2.4. RELLENOS FINALES COMPACTADOS MISMO MATERIAL EXCAVACIÓN .................... 27
G.3. OBRAS DE HORMIGÓN ...................................................................................................... 27
G.3.1. CONSTRUCCIÓN EMPLANTILLADOS DE CÁMARAS ................................................... 27
G.3.2. CONSTRUCCIÓN DE FUNDACIONES DE POSTES DE LUMINARIAS .............................. 27
G.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSUMOS ELÉCTRICOS ................................................... 28
G.4.1. CÁMARAS .................................................................................................................. 28
Las cámaras tipo “B” , que deban quedar emplazadas en vereda sus tapas deben ser de
hormigón armado en base a anillo de fierro galvanizado con marco y tapa con enfierradura
estriada para ser rellenada con hormigón H-25; cuando la ubicación de la cámara corresponda
a un sector con baldosas u otra terminación deberá poseer el mismo material. ...................... 28
La entrada o salida de ductos en las cámaras deberá ser emboquillada y las paredes de ella
deberán ser estucadas a grano perdido. La ubicación de las cámaras entregada en los planos
solo es referencial. Una vez que esté construida la obra, el contratista deberá indicar en el
plano “AS-BUILT” la ubicación real con respecto a puntos de referencia bien determinados, de
manera tal que no exista ninguna duda en el caso que haya que intervenirlas, esta indicación
deberá ser confirmada y certificada a través de registro fotográfico, antes de tapar la cámara,
por la ITO. .................................................................................................................................. 29
G.4.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION CÁMARA TIPO “B” ................................................. 29
G.4.1.2. TAPA CÁMARA DERIVACIÓN TIPO “B” ................................................................. 29
G.4.2. DUCTOS .................................................................................................................... 29
G.4.2.1. Ducto PVC 1” SCH40, s/conductor ........................................................................ 29

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G.4.2.2. Ducto PVC 1”1/4 de Ø SCH80, s/conductor .......................................................... 29

G.4.3. CABLES ...................................................................................................................... 30
Si fuera necesario producir un mejor desplazamiento dentro del ducto esto se debe hacer
utilizando solo lubricantes inertes como por Ej., talco industrial. ............................................. 30
El conductor de tierra de protección se debe tapar con tierra natural cernida sacada de la
misma zanja asegurando dejarlo cubierto con una manta de 0,05 mt. de tierra . Todas los
postes deben ir conectados a esta tierra de protección en su camarilla, mediante conector
estañado por medio de un perno dispuesto especialmente para este objetivo en camarilla de
poste. ......................................................................................................................................... 31
G.5. ESTRUCTURAS ............................................................................................................... 31
Contarán con una escotilla para registro lo suficientemente amplia de manera tal que permita
la intervención manual, sin inconvenientes, para el operador cuando éste deba intervenir en
su interior donde se deberá instalar un riel DIN que contenga un disyuntor de capacidad de 2
amperes y 6KA de ruptura; además su tapa deberá ser de tipo apernada anti vandálica. ........ 32
G.5.1. POSTES DE ACERO GALVANIZADO (AG) DE 5 METROS ............................................ 32
G.6. EQUIPOS DE ILUMINACION Y ARTEFACTOS ....................................................................... 33
CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA LUMINARIA ........................................................................ 33

.................................................................................................. 33
G.6.2. EMPALMES................................................................................................................ 34
G.6.2.1. POSTE EMPALME .................................................................................................. 34
G.6.2.2. EMPALME Y MEDIDOR .......................................................................................... 35
G.6.2.3 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO .......................................................... 35
G.7. TRAMITACION, CERTIFICACION Y PLANOS AS BUILT.......................................................... 38
I. OBRAS COMPLEMENTARIAS ................................................................................................... 39
I.1. MONOLITO Y PLACA DE OBRAS ......................................................................................... 39
I.2. REPOSICIÓN DE SEÑALÉTICA DE SEGURIDAD ................................................................... 40

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I.3. ASEO Y ENTREGA .............................................................................................................. 40

GENERALIDADES

1.1 DESCRIPCION DE LAS OBRAS

OBRA: Plaza Povernir
UBICACIÓN: San José de la Mariquina

Las siguientes Especificaciones Técnicas Generales ([Link].) hacen referencia al proyecto de

CONSTRUCCIÓN PLAZA PORVENIR. Este proyecto, se enmarca dentro del Programa Quiero Mi barrio
que La SEREMI de Vivienda de la Región de Los Ríos se encuentra desarrollando en el barrio Media
Luna de San Francisco de la comuna de San José de la Mariquina. Consistente en una de las obras
del denominado “PLAN DE GESTIÓN DE OBRAS”. Estas Especificaciones Técnicas se remiten
fundamentalmente a fijar parámetros de construcción de las áreas a intervenir y de la forma de
delimitación de éstas. La ejecución de las obras se regirá por el legajo de planos y por las presentes
Especificaciones Técnicas, además de cualquier Anexo o Ficha Técnica adjunta. Cualquier anotación
o indicación hecha en las respectivas E.E.T.T. y que no esté detallada en los planos o viceversa, se
tomará como anotada y especificada en ambos. Las discordancias, contradicciones o diferencias
entre ellos, o bien la aclaración de los planos, definición de productos, calidades, particularidades y
precauciones de colocación de materiales y criterios de aceptación de calidades, deberán ser
consultadas previa colocación por la Empresa Constructora a la Unidad Técnica, quien será
representada en terreno por la I.T.O., y se dejará constancia de ellas en el Libro Oficial de la Obra o
en documentos que se anexen durante la ejecución de la obra.

1.2 NORMAS
Las presentes especificaciones técnicas se refieren a los materiales empleados y a los procedimientos
constructivos en general, complementarias de los planos de los distintos proyectos de arquitectura,
estructura y especialidades. La obra deberá ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y

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con aquellos que se emitan con carácter de aclaración durante su desarrollo, respetando la legislación
y reglamentación vigente, en especial:
- Ley General de Urbanismo y Construcciones.
- Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
- Ordenanzas municipales que apliquen
- Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentación emanadas de los servicios
competentes: ESSAL, RIDA, SEC, Servicio de Salud, Serviu, entre otras.
- Leyes, decretos o Disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones, derechos,
impuestos, inspecciones y recepciones de los Servicios y Municipalidad.
- SEC: Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
- NEC: National Electric Code , O.s.A.
- NEMA: National Electrical Manufacturers Association.
- ICEA: lnsulated Cables Engineers Association.
- ANSI: American National Standards lnstitute.
- ASTM: American Society for Testing and MateriaIs. UL : Underwriters Laboratory.
- IES: llluminating Engineering Society.
- ISA: lnstrumentation Society of America.
- IEEE: lnstitute of Electrical and Electronic Engineers. NFPA : National Fire Protection
Association.
- IEC: lnternational Electrotechnical Commission. NORMA COMPAÑÍA ELECTRICA,
DISTRIBUCION LOCAL
- Normas del Instituto de Normalización INN. Normas NCh 4/2003, NSEG 15.78, NSEG 9.71.
REDEVU 2000
Además, será de carácter obligatorio, siempre que no se oponga a las presentes Especificaciones
Técnicas, la aplicación de las siguientes normas:
- Bases Administrativas especiales para Contratos de Ejecución de Obras en el Ministerio de
Vivienda y Urbanismo, en lo relacionado a prevención de riesgos.
- Normas INN que apliquen a las partidas del proyecto.

1.3 CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se pretende a través de este documento determinar la calidad de los materiales y correcta
construcción de la obra, la que será ejecutada por la Empresa Contratista adjudicada, de acuerdo con
las normas del buen construir, de la O.G.U.C., Ordenanza Local, disposiciones e instructivos del
Servicio de Vivienda y Urbanización, Ley de Calidad de la Construcción, y en general toda disposición
reglamentaria relacionada con la actividad de la construcción y sus modificaciones. Los materiales de
uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de garantía y seguridad
de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad dentro
de su especie conforme a las Normas y según indicaciones del fabricante.
La I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio y/o juicio del profesional proyectista NO
CORRESPONDA A LO ESPECIFICADO, y podrá solicitar al Contratista la certificación de la calidad de los
materiales a colocar en obra, sin que esto signifique un aumento de costo de la obra.
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En caso que se especifique una marca de fábrica para un determinado material, se debe respetar
dicha indicación, y no se aceptará que en la oferta de la licitación se proponga un material alternativo.
Solamente se aceptará un posible cambio de material cuando al momento de su instalación no exista
continuidad del material a nivel nacional, lo que deberá certificarse.
Será de exclusiva responsabilidad del Contratista, el abastecimiento oportuno, su adecuado
almacenamiento, y su posterior cuidado al momento de instalar los respectivos materiales. En este
aspecto, y sin perjuicio del costo que signifique, se quiere dejar en claro que la obra se ejecuta en un
medio principalmente lluvioso por lo que el Contratista debe considerar este factor climático al
momento de la instalación de todos los materiales, preocupándose que la lluvia no produzca
deterioro en los productos ya instalados, siendo esto último visado por la I.T.O. y/o el profesional
proyectista en el Libro de Obras.
En ningún caso será este tema causal de aumento de plazo, compensaciones, ni aumento de los
costos de la obra, ya que se entiende que es una obra a SUMA ALZADA y por lo tanto debe el
Contratista considerarlos en sus Gastos Generales como IMPREVISTOS.

1.4 MEDIDAS DE CONTROL Y GESTIÓN DE CALIDAD

1.5.1. MITIGACIÓN DE POLUCIÓN

El contratista responsable de esta obra deberá implementar a lo menos las siguientes
medidas de control y gestión de calidad.
A) Riego: Con el fin de evitar la polución, especialmente en los días secos. Se deberá
regar el terreno en forma oportuna y suficiente durante el periodo en que se realicen las
faenas de relleno y excavaciones.
B) Transporte cubierto: Los materiales se deberán transportar en camiones con la carga
cubierta.
C) Recipientes colectores: Para mantener la obra limpia y sin desperdicios, se dispondrá
de recipientes colectores, convenientemente identificados y ubicados.
D) Evacuación de escombros: La evacuación de escombros y sobrantes de construcción
se realizará mediante algún sistema que contemple las precauciones necesarias para evitar
las emanaciones de polvo y ruidos molestos.

1.5 OTRAS MEDIDAS DE CONTROL

1.6.1. SUSCRIPCIÓN DEL CONSTRUCTOR DE LA OBRA

El profesional responsable de la obra suscribirá con su firma todas las partes del proyecto
que sean presentadas, con el fin de comprometer su participación profesional en las obras
de construcción. Se firmarán los planos de arquitectura y las presentes especificaciones
técnicas en todas sus partes. Del mismo modo exigirá a los subcontratistas la suscripción del
libro de obras.

1.6.2. LIBRO DE OBRAS

El profesional responsable de la obra, de acuerdo a lo expresado en la O.G.U.C, deberá
contar, en forma obligatoria, con un libro tipo manifold con triplicado y con papel
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autocopiativo, en el cual se individualizarán las obras a ejecutar. Se dejará constancia de las

inspecciones, aprobaciones, autorizaciones y/o recepciones de etapas, partidas, y todo
aquello que sea pertinente al desarrollo técnico de la construcción.
Corresponderá a la ITO dejar constancia en el Libro de Obra del control de calidad de la obra,
de acuerdo a las normas de la buena construcción y en lo específico para esta construcción.
El constructor tendrá la obligación de informarse y consultar las observaciones que se
indiquen y efectuar las tareas en la forma que allí se señalen. Como constancia, además
tendrá la obligación de firmar e indicar su nombre al pie de las mismas.

[Link]. CARTA GANTT

El contratista deberá mantener a la vista la "Carta Gantt", en la que se indique la
programación de la obra y el avance de la misma.

1.7. SEGURIDAD
En la ejecución de los trabajos, el contratista deberá tomar las medidas de seguridad necesarias para
la protección de su propio personal, de los transeúntes y de la propiedad de terceros. Esto, de
acuerdo a lo indicado en las Normas de Seguridad del Trabajo (NCh 348, 349, 436, 438) y la normativa
de seguridad impuesta por el mandante.

1.8. INTERFERENCIA CON OBRAS, SERVICIOS Y DAÑOS A TERCEROS

El contratista tendrá exclusiva responsabilidad en la restitución de cualquier obra que resulte dañada,
y será coordinada con el mandante a fin de cumplir con toda la reglamentación existente en la
institución. Como alternativa, el contratista deberá construir algún sistema adicional que se requiera
para dejar todo en perfecto funcionamiento.
El contratista deberá constatar, antes de iniciar sus faenas, la existencia y ubicación de postaciones,
canalizaciones de superficie, y otros duetos que interfieren con las obras, con el objetivo de que tome
oportunamente las medidas necesarias para evitar accidentes, interrupciones y/o interferencias con
otros servicios y/o contratistas.
Serán de entera responsabilidad del contratista todas las reparaciones por daños a instalaciones
existentes que se deban directa o indirectamente a las obras en ejecución.
No se admitirá reclamación alguna por mayor trabajo, error o inexacta información que pueda
aparecer en los planos y especificaciones de las obras. Para evitar contratiempos, se deberá consultar
al mandante durante la faena de replanteo de las obras.

1.9. PROTECCIÓN, SEÑALIZACIÓN DE LAS OBRAS Y MANTENCIÓN DE LAS VÍAS DE TRÁNSITO.

Será responsabilidad del contratista mantener en funcionamiento las vías de tránsito que sean
afectadas por la ejecución de las obras y conseguir los permisos que correspondan para la circulación
de los vehículos particulares y de la obra.
El almacenamiento de materiales no deberá afectar la normal y libre circulación del tránsito por el
sector. Cualquier daño provocado a terceros será de responsabilidad y costo del contratista.

1.10. NORMAS Y ESTÁNDARES.

La construcción de las obras debe realizarse de acuerdo a las siguientes normas nacionales e
internacionales:

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NCh 148 Of. 68 Cemento - Terminología, Clasificación y Especificaciones Generales.

NCh 152 Of. 71 Cemento - Método de determinación del tiempo de fraguado.
NCh 158 Of. 67 Cemento - Ensayo de flexión y compresión de morteros de cemento.
NCh 162 Of. 77 Cemento - Extracción de Muestras.
Nch 163 Árido para morteros y Hormigones-Requisitos generales.
Nch 164 Árido para morteros y Hormigones-Extracción y preparación de muestras.
Nch 165 Árido para morteros y Hormigones-Extracción y preparación de muestras.
Nch 170 Hormigón-Requisitos generales.
Nch 171 Hormigón-Extracción de muestras del hormigón y especificaciones.
Nch 176/1 Madera - Parte 1: Determinación de humedad.
Nch 203 Acero para uso Estructural-Requisitos.
Nch 204 Acero-Barras laminadas en caliente para hormigón armado.
Nch 205 Acero-Barras reviradas para hormigón armado.
Nch 208 Acero laminado en barras para tuercas corrientes.
Nch 211 Barras con resaltes en obras de hormigón armado.
Nch 212 Acero Planchas delgadas laminadas en caliente para usos generales.
Nch 218 Acero-Mallas de lata resistencia para hormigón armado-Especificaciones.
Nch 301 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonales.
Nch 304 Electrodos para soldar al arco manual-Terminología y clasificación.
Nch 306 Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono y aceros de baja aleación-
Prescripciones.
Nch 307 Electrodos revestidos para soldar al arco-Aceros al carbono y aceros de baja aleación-
Preparación de probetas para realizar ensayos.
Nch 308 Construcción-Especificaciones para el cálculo, fabricación y construcción de estructuras
de acero.
Nch 428 Ejecución de estructuras de acero.
NCh 429 EOf. 57 Hormigón armado - Parte 1
NCh 430 Of. 2008 Hormigón armado – parte 2
NCh 1019 [Link]. 74 Construcción - Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del
asentamiento del cono de Abrams.
NCh 1998 Of 89 Hormigón - Evaluación estadística de la resistencia mecánica.
NCh 1017 EOf. 75 Hormigón - Confección y curado en obra de probetas para ensayos de
compresión y tracción.
NCh 1037 Of. 77 Hormigón - Ensayos de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas.
NCh 1498 Of. 82 Hormigón - Agua de amasado - Requisitos

ACI 117-90 Standard Tolerances for Concrete Construction and Materials.

ACI 311-92 ACI Manual of Concrete Inspection.
ACI 315-94 ACI Detailing Manual.
ACI-318 2005 American Concrete Institute.
ACI 347R-94 Guide to Formwork for Concrete.
ACI 308-92 Standard Practice for Curing Concrete.

“Manual de Diseño de Estructuras de Acero”; Instituto Chileno del Acero.

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“Manual Técnico Nº 4, Pintura de Estructuras Metálicas”; Instituto Chileno del Acero.

2. ADMINISTRACIÓN

2.1. DISPOSICIONES GENERALES.

Para la ejecución del proyecto, el contratista deberá ceñirse estrictamente a las indicaciones de los
planos de arquitectura, ingeniería y especificaciones técnicas, así como a las disposiciones señaladas
en las normas técnicas actualizadas, elaboradas por el INN.
Es necesario señalar que, en la construcción, el constructor o la empresa constructora, considerará
especial atención y esmero en la aplicación de toda norma de construcción, planificando la obra con
criterio técnico y profesional, permitiéndole resolver en terreno todos los problemas técnicos de su
ejecución.
En cada una de las partidas se tendrá presente la obligación adquirida de entregar los trabajos con
una calidad óptima, dirigida a los procesos constructivos, mano de obra, características de los
materiales, condiciones de trabajo, etc.
Se deberá cumplir con las pruebas y ensayos exigidos, además de las recomendaciones generales de
procedimientos, equipos y accesorios. Sólo se aceptarán trabajos y materiales ajustados
estrictamente a las normas y revisiones ya señaladas.
Las presentes especificaciones técnicas incluyen todas las partidas especificadas o graficadas en los
planos de construcción, así como las obras que sean necesarias, aunque no estén señaladas
expresamente en dichos documentos.
La empresa constructora, signataria del contrato, será la única responsable ante el mandante, y por
tanto el único interlocutor. Par este efecto, todos los trabajos, equipos y accesorios que forman parte
de los subcontratos serán de su responsabilidad.
Todas las partidas contempladas en las presentes especificaciones consideran el aprovisionamiento
de materiales de primera calidad, además de la correcta instalación y/o ejecución. Lo anterior de
acuerdo a las normas vigentes y a las instrucciones y consejos de los fabricantes.

2.2. CUIDADOS EN LAS OBRAS

El contratista deberá tomar las medidas adecuadas para evitar riesgos, considerando una adecuada
aislación de las faenas constructivas y en especial de aquellas más peligrosas y contaminantes. Así
mismo deberá asegurarse que los bienes de terceros no sufran ningún daño o alteración de ningún
tipo, por lo que deberá protegerlos adecuadamente en todo momento.
Al contratista le debe quedar absolutamente claro que será él y/o su empresa, el único responsable
ante el mandante, debiendo responder por cualquier deterioro que se cause en pavimentos, casas,
vehículos, equipos, etc., como consecuencia de faenas constructivas ejecutadas sin el debido
cuidado, previsión y/o coordinación con la ITO o vecinos.

2.3. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El contratista proporcionará todos los materiales, equipos y herramientas necesarios para la
ejecución de los trabajos y hará, a su costa, todos los gastos que ellos demanden para la totalidad de
las partidas que contempla el proyecto.
Todos los materiales y/o herramientas que se utilicen en las faenas deberán contar con certificados
de calidad e inspecciones de seguridad para la evaluación de su estado. En ningún caso se utilizarán
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herramientas hechizas (machinas), o menos que cuenten con una memoria de cálculo realizada por
un profesional experto, quién será responsable de evaluar su estado, quedando registro de esto en
Libro de Obra.

2.4. LIMPIEZA DE LA OBRA

Durante todas las faenas la obra se mantendrá aseada, libre de residuos y desperdicios. La obra se
deberá entregar totalmente limpia, libre de escombros, desechos y basura. Además, todos los
elementos de la obra deberán entregarse completamente limpios. Los residuos generados por las
faenas serán dispuestos por la empresa que lleve a cabo el proyecto, quedando evidencia de la
trazabilidad de dichos residuos.

2.5. MANO DE OBRA

Será responsabilidad del contratista el pago de sueldos, salarios, cargos sociales de cualquier
naturaleza, alojamiento, traslados, fletes, seguros para el personal, seguros para sus materiales y
equipos, de manera que el mandante no tendrá responsabilidad alguna por estos ni por ningún otro
concepto concerniente a las responsabilidades propias del constructor.

2.6. DIRECCIÓN TÉCNICA DE OBRA (D.T.O.)

En cumplimiento a lo señalado en la Ley y Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, el
contratista deberá contar con un administrador y controlador técnico de la obra, denominado
Director Técnico de Obra, quién podrá ser Ingeniero Civil, Arquitecto, Ingeniero Constructor o
Constructor Civil, con a lo menos dos años de experiencia incluidos un año como Director Técnico en
construcciones de naturaleza y magnitud similares a esta obra.
El D.T.O. deberá ser propuesto por el contratista al mandante, quién se reservará el derecho de
aprobar, en base a los antecedentes, la participación de dicho profesional en el control y
administración de la obra.
El D.T.0. deberá asumir sus funciones a partir de la entrega del terreno por parte del mandante.
El Inspector Técnico de Obra (ITO) verificará la permanencia de dicho funcionario en la obra.

2.7. INSPECCIÓN TÉCNICA DE OBRAS (I.T.O.)

La inspección técnica de obras se denominará ITO.
El control de la obra estará a cargo del o los profesionales que señale el mandante, debiendo el
contratista dar cumplimiento en forma ejecutiva y expedita a las instrucciones que, durante el
transcurso de las obras y periodo de garantías efectivas y legales, emita el Inspector Técnico de Obra.
El incumplimiento de lo anterior será causal de término automático del contrato y el cobro a favor
del mandante de hasta el 1003 de las garantías, si las hubiere, retenciones y multas que correspondan
como indemnización.
Por otra parte, se establece, además, que, ante el incumplimiento manifiesto de las instrucciones
impartidas por la ITO, la Inspección Técnica estará facultada, sin derecho a reclamo por parte del
contratista, para ejecutar por parte de terceros, con cargo al presupuesto contratado, garantías o
retenciones, trabajos que aseguren el patrimonio del mandante, si a su juicio este se viere afectado.
Lo anterior podrá considerarse, además, como incumplimiento grave al contrato, siendo causal
suficiente para ponerle término por falta del contratista. Así mismo, la ITO estará facultada para
suspender la tramitación de los estados de pago.

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En caso de que las órdenes de la ITO signifiquen un aumento de trabajo y/u obras adicionales, el
contratista deberá presentar un presupuesto detallado de ellas y esperar su ratificación formal del
mandante, antes de proceder a su ejecución.
En caso de que la ITO estime que la no ejecución inmediata del aumento de obra signifique un
entorpecimiento en la marcha del trabajo, podrá ordenar su ejecución con carácter de urgencia.
En cualquier caso, no se ejecutará ningún aumento de trabajo u obra adicional sin una autorización
previa y por escrito en el Libro de Obra de la ITO, identificada expresamente como tal. El mandante
no dará curso a ningún cobro adicional en el cual no se haya seguido este procedimiento.

A. OBRAS PREVIAS
A.1. INSTALACIÓN DE FAENAS
Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto desarrollo de las faenas.
En este ítem se consulta la instalación de una oficina administrativa, dispuesta para el uso exclusivo
de la obra en ejecución, y deberá construirse dentro del espacio que la Inspección técnica indique.
En general, las instalaciones se adaptarán a las situaciones del lugar, debiendo en todo caso asegurar
las comodidades del personal (comedor y baño), seguridad de la obra y seguridad de terceros.

El Contratista consultará las instalaciones provisorias de agua potable, alcantarillado de aguas

servidas y energía adecuada para dar buen servicio durante el desarrollo de la obra y deberá cubrir
los pagos por consumos, garantías y cualquier otro gasto que demanden las obras provisionales. El
Contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro del recinto. Además,
debe consultar y efectuar los dispositivos de protección para los peatones y vehículos que transiten
en la proximidad de la obra, así como también una adecuada señalización del peligro para el peatón.
Se tratará de alejar al máximo el área de faenas peligrosas.

El contratista deberá coordinar con la empresa eléctrica respectiva el suministro de energía eléctrica
para desarrollar la ejecución de la obra.

Se considera en gastos generales.

A.2. CIERROS Y SEÑALIZACIÓN PROVISORIA

Se considera un cierre provisorio con estructura acorde para mantener el espacio de la obra a
ejecutar delimitado, impidiendo el acceso de público, preservando así los materiales y espacio de
trabajo.
El cierre se construirá delimitando el perímetro del terreno. La materialidad será en base a una
estructura simple de tabiques de madera revestidos con placas de OSB, sin embargo el contratista
puede proponer otro tipo de material el cual debe ser aprobado y visado por la I.T.O.

A.3. LIMPIEZA, DESPEJE Y ESCARPE DE TERRENO

Se deberá hacer limpieza y despeje del terreno para proceder a realizar el trazado y nivelación.

A.4. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO

El trazado general y niveles se hará de acuerdo al plano planta general y planos de detalles
(estos predominan sobre el primero). Los trabajos topográficos y de trazados los deberá realizar un

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profesional idóneo, quien deberá velar por su total exactitud. El trazado deberá ser aprobado por el
arquitecto a cargo o en su efecto el I.T.O., de existir discrepancia con los planos, el contratista deberá
indicar estas a la I.T.O. A fin de ejecutar las correcciones pertinentes.
Después de limpiar el lugar a construir, se trazarán los deslindes, para luego construir un cerquillo de
nivelación, con cintas de 1” x 3”, sobre las que se fijarán los ejes. Deberá cuidarse especialmente de
la ortogonalidad entre ejes descritos así en planos.

A.5. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LETRERO DE OBRAS

Se consulta la instalación de 1 letrero indicativo, el cual se instalará en lugar indicado por el I.T.O.
El letrero deberá mantenerse durante el transcurso de la obra y quedará en obra una vez terminada
hasta que la I.T.O. lo determine.
El plazo de instalación dependerá de la I.T.O. y correrá desde la fecha de entrega de terreno.
Los formatos y dimensiones de estos letreros indicativos serán según manual de obras gráficas.

B. OBRAS DE DEMOLICIÓN Y RETIRO

Una vez ejecutado el replanteo y tomadas las precauciones para la preparación del área de trabajo
se procederá al retiro de los pavimentos existentes, veredas en las zonas en las que señala el plano
de pavimentos, retiro de solerillas existentes que permitan el nuevo trazado. Estos elementos se irán
extrayendo en la medida que sean removidos de su sitio original de modo de evitar una excesiva
acumulación de residuos en la obra.
El contratista llevara un registro de los metros cúbicos acopiados en la obra y se controlara el ingreso
de camiones para la extracción de los distintos materiales y su eliminación a botadero, es el
contratista quien deberá presentar a la inspección técnica la ubicación de él o los botaderos a utilizar
con sus correspondientes autorizaciones, adjuntando una declaración por la responsabilidad
exclusiva por el uso de estos.
Cualquier elemento retirado que mantenga su vida útil, como escaños juegos infantiles, adoquines u
otros deberá ser entregado en recinto municipal según coordinación con inspector técnico para
poder ser reutilizado por el municipio.

B.1. RETIRO DE TRANQUERAS

Se consulta el retiro de las tranqueras existentes, revisión de su estado y traslado a recinto municipal.

B.2. DEMOLICIÓN DE DESLINDES

Se consulta la demolición de los deslindes existentes, revisión de su estado y traslado a recinto
municipal.

B.3. DEMOLICIÓN DE SOLERILLAS

Se consulta la demolición de las solerillas existentes y traslado a recinto municipal.

B.4. DEMOLICIÓN DE ACERAS

Se consulta la demolición de las aceras existentes y traslado a recinto municipal.

B.5. RETIRO DE SEÑALÉTICAS

Se consulta el retiro de las señaléticas existentes y traslado a recinto municipal.
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B.6. RETIRO DE BANCA

Se consulta el retiro de las bancas existentes y traslado a recinto municipal.

C. OBRAS DE PAVIMENTACIÓN

Prevalecen las ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES DE CONSTRUCCION DE

PAVIMENTOS DE HORMIGON-ANEXO1.
C.1. MOVIMIENTOS DE TIERRA

C.1.1. EXCAVACIÓN Y TRANSPORTE A BOTADERO

Se consultan las excavaciones que sean necesarias para dar cabida a las soleras, escaños,
alumbrado, basureros (según recomendación del fabricante y considerando la tipología del
terreno). Las excavaciones deberán quedar libres de cualquier material vegetal y orgánico. Al
recibir el vaciado del hormigón deberá estar perfectamente nivelada.
Se consulta la aplicación de herbicidas o químico similar para impedir la futura aparición de
material vegetal, que pudiera dañar y/o intervenir en la correcta ejecución de las obras.
Para las zonas de pavimentos se consultan excavaciones de 20 cm, las que posteriormente
recibirán el estabilizado, arena u otros materiales para la ejecución de los senderos.
La remoción del material del suelo podrá ser ejecutado por medios manuales o mecánicos,
de acuerdo a la envergadura de la etapa; la elección del depósito o botadero será de exclusiva
responsabilidad del contratista, quién deberá presentar los documentos para su aceptación
por parte de la I.T.O de acuerdo con lo establecido en los puntos anteriores.

C.2. BASES

C.2.1. BASE ESTABILIZADA, espesor según planos

Se considera la utilización de base estabilizada en pavimentos como, Hormigón Peinado,
Baldosas, y otras que se indican en planos de arquitectura y detalle. La base será de espesor
5cm, estarán constituidas por mezclas bien graduadas de arenas y granos naturales o
triturados.
Deberá contener un porcentaje de partículas chancadas para lograr el CBR especificado y más
del 70% de las partículas retenidas en el tamiz Nº 4 ASTM, tendrán a lo menos 2 caras
fracturadas.

Condiciones Granulométricas.
Deberá estar comprendida dentro de las siguientes granulometrías alternativas:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

mm A B C
50 100 100 -
40 70-100 - -
25 55-85 70-100 100
20 45-75 60-90 70-100
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10 35-65 40-75 50-80

5 25-55 30-60 35-65
2 15-45 15-45 25-50
0.5 5-25 10-30 10-30
0.08 0-10 0-15 0-15

La fracción que pasa por la malla 5 mm debe estar constituida por arenas naturales o
trituradas.
La fracción de agregado que pasa por la malla 0,08 mm debe ser menor que 2/3 de la fracción
que pasa por la malla 0,5 mm.

Otras Condiciones
Los agregados deberán cumplir las siguientes condiciones:
Límite líquido máximo : 25%
Índice de plasticidad máximo : 6%
Desgaste Los Ángeles : 35% máximo
Poder de soporte C.B.R. : 60% mínimo – 80% máximo

El poder de soporte C.B.R., se determinará al 95% de la densidad compactada seca, a 0,2” de

penetración y en estado de saturación.

Compactación.
La base debe quedar con un grado de compactación adecuada. Se exige una compactación
del 95% como mínimo de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor de la
AASHTO T-180 o 80% de la densidad relativa determinada según el método dado por la ASTM
D-2049.

De su Ejecución.
Se extenderá el material en una capa uniforme y deberá compactarse mediante placa
compactadora. La operación debe continuar hasta que el material haya alcanzado el nivel de
compactación exigido.
Si el espesor resultante fuese inferior en más del 5% al espesor de diseño, deberá escarificarse
la superficie terminada; se colocará y extenderá el material necesario; se re-perfilará, y se
compactará nuevamente. No se permitirá ejecutar parches superficiales sin escarificación
previa.
La recepción de las bases por parte de la I.T.O. tendrá lugar luego que éste haya dado su
conformidad en cuanto al espesor y calidad de terminación de ésta y previa verificación de los
ensayes de la misma. Cualquier área de la base terminada, cuyo espesor compactado sea
inferior al indicado en el proyecto, deberá corregirse mediante escarificación de la superficie
agregando o sacando el material preciso, perfilando, re-compactando y terminando en la
forma ya establecida. No se permitirá ejecutar parches superficiales sin dicha escarificación
previa.
Observación.
No se acepta alternativa de estabilización del terreno existente para utilizar en reemplazo de
la base estabilizada.
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HORMIGÓN
a) Resistencia
Se utiliza hormigón premezclado HB300902008 para asegurar una mejor calidad superficial.

b) Terminación de la Superficie
El alisado se hará mediante patacho.
Se le dará al hormigón la terminación y textura que corresponda según se define en el
proyecto de arquitectura.

c) Curado
El curado de este tipo de hormigón debe ser tal que no afecte la estética de la superficie.

d) Juntas

En los pavimentos, la ubicación de las juntas es un aspecto crucial del diseño arquitectónico,
la ubicación de las mismas debe corresponderse al lugar definido en el plano de arquitectura.

e) Pendientes Superficiales

Es necesario prever pendientes transversales en la superficie del pavimento a efectos de

evacuar el agua que pudiera caer encima del mismo procedente de la lluvia, riego, etc...

C.3. PAVIMENTOS

C.3.1.1 HORMIGÓN AFINADO VEREDAS G25 E=7CM

Se consulta la instalación de pastelones (Veredas) de hormigones HN300 (80) 20 05, con un
espesor de 7cm, en zonas donde indique plano de arquitectura, la cual se realizara
incorporando aditivo retardador ( Alcohol Alifático tipo tipo SikaFilm) en la superficie del
hormigón para no acelerar el Fraguado y evitar craquelamiento de este. Las dimensiones se
presentan en detalle de Arquitectura. Las canterías y bordes deben quedar perfectamente
terminadas. Esta tendrá un diseño, la cual se especifica en planimetría. Este deberá quedar
perfectamente pulido y será visado por el I.T.O. No se aceptarán desniveles, en donde se
pueda acumular agua.

Imagen Referencial.

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C.3.1.2 HORMIGÓN AFINADO VEREDAS G25 E=7CM

C.3.2. HORMIGÓN LAVADO G25 E=7CM

Se consulta hormigón con árido a la vista, proceso realizado mediante un lavado superficial
que permite dejar a la vista los áridos gruesos generando una superficie texturada.
Estarán constituidas por una base granular debidamente compactada de por lo menos 5 cm,
que será construida siguiendo las disposiciones dadas en el Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras MINVU 2018 para bases de pavimentos de hormigón y
una capa de hormigón para circulación de 7 cm, o el espesor que defina el proyecto.
El hormigón a utilizar será de resistencia media a la compresión cilíndrica a los 28 días de 25
MPa (G25) según la clasificación de la Norma NCh 170.
Se seguirán los métodos de construcción basados en las recomendaciones de construcción
entregadas para pavimentos de hormigón, utilizando las herramientas de colocación,
compactación, terminación y curado indicada en el Código de Normas y Especificaciones
Técnicas de Obras MINVU 2018.

C.3.3. HORMIGON RADIER G25 E=7CM- BAJO CAUCHO

Se utilizará en el pavimento un hormigón de 7 cm de espesor, en todas las zonas indicadas
en la Planta de Arquitectura y en los documentos asociados. Su resistencia cilíndrica a los 28
días deberá ser de a lo menos 250 kg/cm2.
Este hormigón deberá ser aplicado sobre la base estabilizada descrito anteriormente de
manera que se cumpla con los niveles y dimensiones especificadas en los planos de detalle.
La gravilla será de canto rodado, tamaño máximo ½”. El cemento debe ser Portland nacional
que cumpla con la norma NCh 148 of. 79. La banda granulométrica que se adoptará para
cada caso será fijada por el laboratorio, de acuerdo a las muestras de cada tipo de material.
La superficie del terreno contra la que se vaya a hormigonar deberá estar limpia y
humedecida, antes de proceder a la colocación del hormigón. La colocación del hormigón
será por medio de contención con moldajes laterales, en donde sea necesario ya que no
existe otro tipo de estructura que de soporte ya sea otro pavimento o un cimiento.
Los moldajes deberán ser metálicos o tableros que aseguren una superficie lisa y uniforme
con la previa colocación de un desmoldante, con una altura igual a la del pavimento de
hormigón.
Longitudinalmente los moldes deberán ser rectos sin curvaturas, deflexiones ni abolladuras
u otros defectos, sin embargo para las curvas con radios menores a 30 m podrán usarse
moldes flexibles horizontalmente o moldes curvos del radio adecuado. Adicionalmente el
contratista mantendrá en la obra la cantidad de moldajes adecuada de acuerdo al avance de
esta y deberá asegurar entre moldes la linealidad general, perfecto afianzamiento entre
moldes y base, y entre moldes, así como la limpieza luego de cada uso.
Todos los paños de hormigón deberán considerar pendientes de al menos un 2% para el
escurrimiento de agua aun cuando estas no sean indicadas en los planos.
Se deberán hacer ensayos de compresión, al menos uno cada 10 m3 de hormigón instalado,
las condiciones de recepción de los ensayos serán entregadas por la ITO.
No se permite la ejecución de pavimento durante lluvia, ni con temperaturas ambientales
inferiores a 5º C ni superior a 30º C, en el hormigón. Todas las ejecuciones de estas veredas
se deberán regir por lo indicado por SERVIU Región de los Ríos, para la calidad y
especificaciones Técnicas de Pavimentos de Hormigón. Será responsabilidad del contratista

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tomar las precauciones necesarias para asegurar una buena terminación, cuidando pisadas y
cualquier intervención que afecte al hormigón en el proceso de fraguado. Las imperfecciones
serán rechazadas por la ITO y se exigirá la demolición y reposición de paños defectuosos. Se
considera aplicación de membrana de curado.

El espaciamiento máximo de las juntas debe ser de 24 a 36 veces el espesor de la losa. Por
ejemplo, en una losa de 4 pulgadas (100 mm) el espaciamiento de las juntas debe ser de unos
10 pies (3 m). Se recomienda además que el espaciamiento de las juntas se limite a un
máximo de 15 pies (4.5 m). Todos los paneles o paños deben ser cuadrados o de forma
similar. La longitud no deberá exceder de 1.5 veces el ancho. Evite los paneles en forma de
L.
Para las juntas de contracción, la ranura de la junta debe tener una profundidad mínima de
1 4 el espesor de la losa, pero nunca menos de 1 pulgada (25 mm).

C.3.4. PAVIMENTO DE RAMPA

Se contemplan rampas de acceso indicadas en planos de arquitectura, estas deberán tener
las medidas y pendientes establecidas por la normativa vigente, además en los extremos de
accesos deben considerar baldosa táctil que indica inicio y término. Se construirán según
detalles en plano de pavimentación.

C.3.5. BALDOSA PODOTACTIL

Se contempla la provisión e instalación de baldosas Micro-Vibradas del tipo Minvu Táctil
0 Rojo Vallenar Arroz, igual o superior calidad, de formato 40x40x3,8cm, la cual será
utilizada en sectores que indique plano de arquitectura y detalle. Se efectuará de acuerdo
a las especificaciones del proveedor, previa preparación del terreno compactado, se
consulta mortero de pega 1:4 de proporción cemento y arena, con un espesor de 4 cm como
mínimo.
Al instalar la baldosa sobre un mortero de pega deberá quedar una separación de baldosas
entre 1,5 y 2,0mm. Es importante destacar que durante el proceso de colocación de la
baldosa NO se puede pisar por ningún motivo y permitir que las junturas se llenen con
tierra, arena o cualquier material granular. Esta deberá quedar perfectamente fraguada
(Fragüe color Rojo). No se aceptarán baldosas que llegasen a Obra con algún tipo de
imperfección, ya sean quebradas, descoloradas, descuadradas, etc. El color de la baldosa
será rojo.

Imagen Referencial

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C.3.6. CAUCHO 0,03M

Se consulta la instalación de pavimento de caucho continúo moldeado in situ, tipo
Flexotop o similar calidad en zonas indicadas en plano. El espesor del pavimento
consistirá en la instalación de 2 capas de caucho continuo con un espesor total de 70
mm.
Esta capa es donde pueden usarse diferentes colores y crear plenitud de rasgos
gráficos. Como base se utilizará hormigón G25, de e=7 cm. Todo el complejo de
pavimento tendrá un 1-2 % de pendiente para facilitar escurrimiento de las aguas
lluvias.
La terminación de borde será del tipo Grass Edge/Trenching. La capa superior de
caucho será estará constituida en un 80 % de caucho tipo SUR11152-902 Mezcla
Tierra y un 20% de caucho full color tipo Resina Alifática. El contratista se ceñirá
estrictamente a las instrucciones del fabricante para la ejecución de esta partida.

C.3.7. MAICILLO
En sectores indicados en plano de arquitectura se consulta la provisión e instalación de
maicillo sobre suelo compactado. Este material granular se esparcirá en una capa de 7 cm de
espesor debidamente compactada como mínimo. Se deberá considerar la compactación del
terreno natural y nivelación de manera que no se produzcan niveles negativos y facilitar el
escurrimiento de aguas lluvias, a este terreno natural compactado se le esparcirá mata
maleza.

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C.4. SOLERAS

C.4.1. SOLERA REBAJADA TIPO A

Se consulta la reposición de soleras tipo A rebajadas donde se construyan las nuevas rampas. Esta
partida debe incluir las excavaciones correspondientes, el excedente de las excavaciones podrá ser
utilizado como relleno siempre y cuando su composición lo permita y hayan sido expresamente
autorizados por el I.T.O. El retiro de escombros y excedentes se realizará en botaderos del
contratista, bajo su responsabilidad. Se debe ejecutar según lo indicado en ANEXO 1,
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES DE CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE HORMIGON.

C.4.2. SOLERA TIPO C CANTO RECTO

Se consulta la reposición de soleras tipo C en encuentro de pavimento de caucho con césped. Esta
partida debe incluir las excavaciones correspondientes, el excedente de las excavaciones podrá ser
utilizado como relleno siempre y cuando su composición lo permita y hayan sido expresamente
autorizados por el I.T.O. El retiro de escombros y excedentes se realizará en botaderos del
contratista, bajo su responsabilidad. Se debe ejecutar según lo indicado en ANEXO 1,
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES DE CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS DE HORMIGON.

D. OBRAS DE ESTRUCTURAS

D.1. SOMBREADO MODULO 4X11 METROS

Se contempla la construcción de un módulo de sombreado de dimensión 4x11 metros según
ubicación en plano de planta. Se debe ejecutar según las especificaciones técnicas indicadas en las
respectivas láminas de proyecto. Las partidas consideradas en presupuesto son las siguientes:

D.1.1. FUNDACIÓN
D.1.1.1 BARRAS DE ACERO CORRUGADO. DIAMETRO SEGÚN PLANOS.
D.1.1.2 PLETINA. ESPESOR SEGÚN PLANOS.
D.1.1.3 PERNOS DE [Link] SEGÚN PLANOS.
D.1.2. PERFIL RECT 200X100X3mm
D.1.3. PERFIL C 200X50X3mm
D.1.4. PINTURAS

D.2. MURO DESLINDE

D.2.1. CIERRE PERIMENTRAL DE HORMIGON VIBRADO

Se consulta la provisión de muro perimetral de hormigón vibrado según especificaciones en
planimetría.

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D.2.2. PINTURAS
Se consulta la provisión de pintura exterior para cubrir la superficie del muro perimetral de
hormigón vibrado en su totalidad por la cara lateral hacia la plaza. Según especificaciones y
preparación del fabricante.

E. MOBILIARIO URBANO

E.1. FUNDACIONES MOBILIARIO G20

Las fundaciones de los mobiliarios serán confeccionadas con hormigón G20. Se deberá considerar la
excavación y retiro de material excedente para las fundaciones y relleno de mejoramiento de al
menos 20 cm. Se deberá limpiar el sello de fundación de todo elemento orgánico para
posteriormente colocar un emplantillado de hormigón de 170 kg-cem/m3 de 10 cm de espesor.
Sobre el emplantillado se confeccionará la fundación. La dimensión debe ser la indicada por el
fabricante.

E.1.1 EMPLANTILLADOS G5
E.1.2 BARRAS DE ACERO D=10mm. Utilizar acero A440-280H.

E.2. ESCAÑOS

E.2.2. ESCAÑO TIPO ALAMO INCLUSIVO

Se contempla la provisión e instalación de Banca Arrayán tipo Fahneu. Esta se instalará en
lugar donde indican los planos de Arquitectura. Esta se instalará según indicaciones del
fabricante. Deberán quedar perfectamente empotradas en Terreno y bien aplomadas. No se
aceptarán elementos que llegasen a terreno con alguna imperfección. Estas deberán contar
con el visto bueno del I.T.O.

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E.3. ELEMENTOS DE SEGURIDAD

E.3.1. BOLARDOS
Se considera la provisión e instalación de bolardos tipo Pilona Deca o similar de acuerdo a lo
especificado en plano de arquitectura.
Se deberá considerar la instalación de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Se
colocará sobre un mortero de pega de un espesor mínimo de 4 cm. El mortero debe colocarse
sobre una base estabilizada de al menos 10 cm.

E.3.2. BASURERO
Se considera la provisión e instalación de basurero urbano universitario tipo Play Plaza o
similar de acuerdo a lo especificado en plano de arquitectura.
Se deberá considerar la instalación de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Se
colocará sobre un mortero de pega de un espesor mínimo de 4 cm. El mortero debe colocarse
sobre una base estabilizada de al menos 10 cm.

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E.4. JUEGOS

E.4.1. SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE PLAY X ALL

Se consulta suministro, traslado y montaje de juego Play x All de Fahneu o similar de acuerdo
a lo especificado en plano de arquitectura.
Deberá incluir anclajes metálicos para ser empotrados en hormigón de calidad H-25, según
las instrucciones del fabricante. Se deberá considerar la excavación y retiro de material
excedente para las fundaciones y relleno de mejoramiento de al menos 20 cm.
Las máquinas deberán ser de estructura metálica de acero galvanizado, con soldaduras de
alta precisión y pintura con terminación de polvo electroestático con filtros UV resistentes a
la decoloración por agentes climáticos.

F. PAISAJISMO

F.1. PREPARACIÓN DE TIERRA

En la preparación definitiva del terreno el contratista deberá consultar todas las labores tendientes a
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obtener un suelo adecuado para la construcción de jardines.

Se deberá consultar la provisión y adición de enmendadores físicos para obtener un suelo para
plantación con al menos un 8% a 12% de materia orgánica, de clase textural franca arenosa, fertilidad
alta y permeabilidad adecuada.

F.2. PLANTACIÓN DE ARBOLES

Se considera plantar especies arbóreas, como indica el plano adjunto, de la siguiente manera:
- La adquisición de la especies debe ser de una altura mayor a 2.5 mts y de no menos de 4 pulgadas
de diámetro del tronco.
- Al momento de la plantación debe contemplarse una hoyadura de 0.6 x 0.6 x 0.6 mts.
- Dejar el fondo bien mullido para permitir el crecimiento vertical de las raíces y asegurarse que éstas
no encuentren posteriormente dificultades para extenderse.
- La tierra extraída mezclarla con 4 Kg de tierra de hoja por especie.
- Plantar el árbol hasta la altura del pan de tierra, apretar bien la tierra para evitar que queden bolsas
de aire. A continuación regar profundamente.
Se deben plantar las siguientes especies:

F.2.1. CIRUELO EN FLOR

F.2.2. NOTRO. EMOTHRIUM COCCINEUM

F.3. PLANTACIÓN DE ESPECIES ARBUSTIVAS Y CUBRESUELOS

Se considera crear macizos ornamentales nativos, que contengan especies arbustivas como indica el
plano adjunto, ésta plantación se debe hacer de la siguiente forma:
- La adquisición de la especies debe ser de una altura mayor a 0.5 mts
- Al momento de la plantación debe contemplarse una hoyadura de 0.4 x 0.4 x 0.4 mts.
- Dejar el fondo bien mullido para permitir el crecimiento vertical de las raíces y asegurarse que éstas
no encuentren posteriormente dificultades para extenderse.
- Se debe extraer la tierra existente e incorporar, para los arbustos 2 Kg de tierra de hoja por especie.
- Plantar el arbusto hasta la altura del pan de tierra, apretar bien la tierra para evitar que se suelten.
A continuación regar profundamente.
Se deben plantar las siguientes especies:

F.3.1. CALLE CALLE, LIBERTIA CHILENSIS

F.3.2. AGAPANTO
F.3.3. CHILCO, FUCHSIA MAGELLANICA
F.3.4. MURTA, UGNI MOLINAE
F.3.5. MIRTO

F.4. PASTELONES DE CESPED.

Se debe considerar la preparación del terreno previo a la colocación de los pastelones de césped. Se
harán las excavaciones de 15 cms de profundidad donde se dispondrá una capa de tierra vegetal de
8 cms y otra de tierra de hoja de 5 cms. sobre esta una capa de un centímetro de arena, la que
quedará en contacto con la alfombra de césped. Asegurarse que el terreno quede preparado 2 a 3
cms. bajo el nivel de los caminos. Antes de colocar el césped debe aplicarse fertilizante de
presiembra. Comenzar la instalación a lo largo del punto de referencia más recto como caminos,
muros u otros. Instalar las alfombras de manera que queden trabadas como los ladrillos en una pared
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cuidando de que las orillas queden muy unidas entre sí. Verifique que cada pieza de alfombra quede
en buen contacto con la superficie. Con un cuchillo repasar las orillas para darle la forma del terreno
y para dejar el espacio de plantas, fuentes, postes de luz y/u otros objetos que se encuentren en el
terreno. Para asegurar un buen contacto entre las alfombras y el suelo y acelerar el establecimiento
de las raíces utilizar un rodillo liviano o pisón sobre la superficie alfombrada. Se deberá mojar antes
y durante, en forma abundante; posteriormente debe ser regado diariamente.
Se incluye así mismo la fertilización y fumigación necesarias, como también el corte de césped
correspondiente.
El césped existente se deberá utilizar para el perímetro de la plaza.

G. PROYECTO DE ILUMINACIÓN

En este punto prevalecen las

G.1. EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

G.1.1. EXCAVACIÓN EN ZANJAS

La excavación de la zanja para las canalizaciones subterráneas de [Link] indica en plano de
detalles; las excavaciones deberán tener al menos 0,7m de profundidad en toda su
trayectoria , con el fin de que con el trabajo de emparejamiento y la cama de arena, los ductos
de electricidad queden a una profundidad mínima de mínima de 0,45 m, medidos desde el
nivel de piso hasta la parte superior del ducto o tubo más superficial. Para el cruce de calles,
la profundidad exigida será como mínimo de 0,8 m, medidos de igual forma como se indica
en el párrafo anterior.
Una vez ejecutada la excavación se debe retirar de ella todo tipo de elemento (piedras, raíces,
restos de diferente índole, etc.) que pueda causar daño a los ductos tanto en la etapa de
instalación como de operación.
En los cruces con otros servicios, si los hubiera, se cuidará que los ductos o canalización
eléctrica queden separados de las tuberías de los otros servicios en 0,50 m, como mínimo,
en cualquier sentido. Si el cruce se protege con una capa de hormigón de 0,20 m de espesor,
la separación mínima podrá reducirse a este valor; el hormigón empleado para estos fines
será clase H15 o superior.
Se recomienda identificar adecuadamente la existencia de los ductos eléctricos en el punto
del cruce.
Se entenderá que existe paralelismo cuando los ductos eléctricos queden dentro del volumen
normal de excavación de las tuberías de otros servicios.
Si existen paralelismo los ductos eléctricos se deben proteger en toda la extensión del
paralelismo con una capa de hormigón afinado y coloreado de 0,10 m de espesor y de ancho
equivalente a la suma de los diámetros de los ductos más 0,20 m a ambos lados de ellos. No
se aceptará la existencia o la colocación de tuberías de otros servicios sobre o bajo este
volumen. El hormigón empleado para estos fines será clase H15 o superior.
G.1.2. EXCAVACION CÁMARAS ELÉCTRICAS
La excavación para las cámaras se será mínimo de 0,8x0,8x0,95 mts, tanto para instalar una
cámara prefabricada o realizada en terreno.
G.1.3. EXCAVACION FUNDACIONES LUMINARIAS

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La excavación para las fundaciones de los postes que contendrán las luminarias se harán de
un tamaño tal que la fundación del poste entre sin inconveniente, la medida dependerá de
los cálculos que se hagan para este tipo de estructura y/o lo que indique el fabricante.

G.2. RELLENOS DE ZANJAS

G.2.1. CAMA DE ARENA

Se instalará una cama de 0,10 m. de arena fina, en la cual se asentarán las tuberías, previendo
que estas queden con una pendiente mínima de 0,25% hacia las cámaras más próximas, las
tuberías se cubrirán con una capa de arena de 0,15 m.

G.2.2. SUMINISTRO DE INSTALACIÓN DE MORTERO DE PROTECCIÓN

Los ductos se deben proteger y señalizar mediante una capa de mortero de cemento afinado
y coloreado, de un espesor de 0,10 m y que se extienda 0,30 m hacia ambos lados de la
tubería. Para instalar el mortero se debe usar moldaje simple para asegurar su espesor.
G.2.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CINTA DE PROTECCIÓN.
Sobre la protección del mortero, se deberá instalar una cinta plástica de advertencia de
peligro, en forma continua y que recorra toda la zanja.
G.2.4. RELLENOS FINALES COMPACTADOS MISMO MATERIAL EXCAVACIÓN
El resto de la excavación deberá ser rellenado con material previamente cernido y
seleccionado sacado de la misma zanja y posteriormente compactado en densidades acorde
al uso que tendrá el terreno, cuidando no colapsar la tubería.
En relación a la compactación ésta se deberá hacer en capas no inferiores a 0,30 mts.
tomando la precaución que la primera capa inferior sólo podrá ser compactada en forma
manual con el propósito de no dañar el ducto.
El excedente de material que se produzca deberá ser retirado por el Contratista y llevado a
botadero o donde la ITO lo señale.
G.3. OBRAS DE HORMIGÓN

G.3.1. CONSTRUCCIÓN EMPLANTILLADOS DE CÁMARAS

Previa a la instalación de cámaras prefabricadas, se deberá construir un emplantillado para
el asentamiento de ellas. Se considera un emplantillado de 0,8x0,8 mt y un espesor de 0,1m.
Se debe realizar con hormigón H15.

G.3.2. CONSTRUCCIÓN DE FUNDACIONES DE POSTES DE LUMINARIAS

La fundación del poste se debe ejecutar de acuerdo al dimensionamiento que señale el
fabricante en su memoria de cálculo, la que deberá ser ratificada por el estudio de un
Ingeniero Civil con especialidad Estructural y entregada por el contratista a la ITO, de manera
tal que esta pueda certificar la correcta construcción de ellas. El Contratista deberá certificar
a la ITO, que el dimensionamiento de las fundaciones entregadas por el fabricante, para los
postes está de acuerdo al comportamiento mecánico de este y a la calidad del suelo en el
cual se ejecutará esta fundación.
La fundación debe ser construida con moldaje de madera terciado estructural de 18 mm
mínimo, que confine el hormigón o se aceptará como solución de moldaje las paredes de la
excavación, si se acepta utilizar como moldaje las paredes de la excavación el ITO debe
autorizarlo por escrito.

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Para todo efecto tanto los anclajes como sus tuercas, golillas, etc. deberán ser galvanizados
en caliente.
Cuando los anclajes hayan sido instalados y mientras no se produzca el montaje del poste los
hilos de ellos deberán ser protegidos con algún elemento (goma, PVC, etc.) para impedir su
deterioro.

G.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSUMOS ELÉCTRICOS

G.4.1. CÁMARAS
Las cámaras que se utilizan en este proyecto son del tipo B según indiquen los planos.
La construcción de las cámaras se hará de manera exclusiva para este trabajo, diseñando así,
la cantidad de entradas y salidas que tendrá. En general, las cámaras constarán de entradas
y salidas para un ducto de 1” Ø Schedule, tanto para los circuitos de alumbrado como para el
cable de tierra de protección que vendrá desde los postes que contienen la luminarias.
Las cámaras tipo “B” , que deban quedar emplazadas en vereda sus tapas deben ser de
hormigón armado en base a anillo de fierro galvanizado con marco y tapa con enfierradura
estriada para ser rellenada con hormigón H-25; cuando la ubicación de la cámara
corresponda a un sector con baldosas u otra terminación deberá poseer el mismo material.
Por razones de seguridad las tapas de las cámaras que deban quedar emplazadas en sectores
de áreas verdes deberán quedar ubicadas a 0,20 m. abajo de la rasante; en tal situación la
tapa debe sellarse perimetralmente con asfalto en caliente ; si por razones de mantención es
necesario intervenir la cámara, se romperá el asfalto y una vez solucionado el problema se
deberá reponer en las mismas condiciones originales.
Se debe asegurar una pendiente entre cámaras del 0,25% para el escurrimiento de las aguas
que se acumulen en los ductos, ya sean producidas por filtración, condensación o cualquier
otra causa. Si en la etapa constructiva se detecta que existe una napa de agua en forma muy
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superficial se deberá eliminar el drenaje de la cámara para evitar el anegamiento de ésta y

se deberá sellar con tal de no permitir que entre agua a ella.
Antes de instalar las cámaras tipo “B” se deberá sellar mediante un tratamiento con Igol
Primer e Igol Denso, si la cámara se construye in situ se debe dejar el espacio suficiente para
poder aplicar este sellante.
La entrada o salida de ductos en las cámaras deberá ser emboquillada y las paredes de ella
deberán ser estucadas a grano perdido. La ubicación de las cámaras entregada en los planos
solo es referencial. Una vez que esté construida la obra, el contratista deberá indicar en el
plano “AS-BUILT” la ubicación real con respecto a puntos de referencia bien determinados,
de manera tal que no exista ninguna duda en el caso que haya que intervenirlas, esta
indicación deberá ser confirmada y certificada a través de registro fotográfico, antes de tapar
la cámara, por la ITO.

G.4.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION CÁMARA TIPO “B”

Las cámaras tipo B se instalarán inmediatamente bajo el empalme y en los atraviesos de
calles.
Las cámaras tipo “B”, pueden ser prefabricadas o fabricadas “ in situ” , cualquiera que sea la
forma de fabricación de las cámaras de le debe aplicar un afinado y terminado de baqueta
con mortero rico en cemento, para lograr una terminación final y sello de fondo de cámara,
las dimensiones de las cámaras están indicadas en lámina de detalles.

G.4.1.2. TAPA CÁMARA DERIVACIÓN TIPO “B”

De acuerdo a las presentes [Link] y lo indicado en planos

G.4.2. DUCTOS

G.4.2.1. Ducto PVC 1” SCH40, s/conductor

Para esta instalación se utilizarán ductos de PVC color naranja SCH 40 , de 1” de Ø en todo su
tramo. Las uniones pegadas deben ser totalmente herméticas de manera tal que el ducto se
configure como una sola unidad. En la etapa constructiva se debe evitar, por todos los medios,
la entrada de cuerpos extraños a él; después de la jornada de trabajo la boca libre de los ductos
deberá quedar protegida para que no penetren agentes extraños a él.
Las coplas y salidas de cámaras que se utilicen deben ser del mismo material y serán instaladas
con adhesivo de secado rápido, resistente a la humedad y elementos reactivos del suelo. Los
ductos deberán ser ‘enlauchados’ con alambre galvanizado de calibre 14 AWG, para que sirva
de guía al conductor cuando se ejecute la faena de alambrado.

G.4.2.2. Ducto PVC 1”1/4 de Ø SCH80, s/conductor

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En tramos de canalización bajo calzada se utilizará PVC SCH 80.

Para los cruces de calles, es necesario colocar un ducto vacante. El ducto vacante una vez
instalado, deberá ser sellado en sus extremos con algún elemento que impida el ingreso de
todo tipo de material o especie a su interior que dificulte la buena utilización futura de él, como
por ejemplo, utilizar tapas gorro o su equivalente técnico.
En los cruces con otros servicios se cuidara que los ductos queden separados de las tuberías
en 0,50 m, como mínimo, en cualquier sentido.
Si el cruce se protege con una capa de hormigón de 0,2 m de espesor, la separación mínima
podrá reducirse a este valor, solo justificadamente y con la aprobación de la ITO.
Los ductos bajo tierra deberán ser todos certificados, de alta calidad, aprobados por
laboratorios reconocidos que tengan ensayos resistente a la humedad, de hongos de agentes
corrosivos en general, y tener una resistencia mecánica suficiente como para soportar los
esfuerzos a los que se verán sometidos durante su manipulación y montaje además de ser
capaces de soportar la presión a que serán sometidas después de la instalación.

G.4.3. CABLES

Antes de cablear el contratista debe mostrar obligatoriamente a la ITO o al auto control

eléctrico que los ductos interiormente están libres de cualquier objeto que pueda deteriorar la
aislación del conductor en la etapa de la instalación. Para ello se debe “trapear” el ducto en
presencia de la ITO o el autocontrol eléctrico.
Si fuera necesario producir un mejor desplazamiento dentro del ducto esto se debe hacer
utilizando solo lubricantes inertes como por Ej., talco industrial.

G.4.3.1. Suministro e Instalación cable RV-K 3,31 mm² (12AWG)

El calibre de los conductores para el circuito1 y circuito 2 del empalme será de 3,31mm²
(12AWG) y se expresa en la memoria de cálculo y en los planos.

- Unión de conductores

La unión entre conductores que se debe realizar dentro de las cámaras y/o camarillas de los
postes según indican los planos; se privilegia hacer las uniones dentro de las camarillas de
postes para asegurar que en la zona existan las mínimas de cámaras eléctricas posibles, puesto
que la normativa vigente permite que los ductos que formen una U tengan un recorrido de
hasta 40 mts. en el alumbrado público sin necesidad de colocar cámaras.
Unión en camarillas de postes: Los conductores a unir como primer paso se estañaran, a
continuación se procederá a colocar cinta de goma auto fundente Scotch 23 de 3M de 3/4” o
su equivalente o superior técnico, como mínimo 3 capas traslapadas a 45% y con una
elongación o estiramiento no mayor al 50% del ancho de la cinta luego se aislara con cinta
vinílica de la serie 35 del mismo origen citado, o su equivalente o superior técnico, con el color
correspondiente a norma, en 3 capas utilizando el mismo sistema de aplicación empleado para
la cinta de goma, y para finalizar sobre esta unión se instalara tubo termo-contraíble con resina
, tipo RAYCHEM o de calidad similar o superior.

Unión en cámaras.
Las uniones que se realicen en las cámaras se deben realizar mediante mufas tipo CELLPACK
para baja tensión, o con mufas de igual calidad o superior técnico.

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Todos los conductores que pasen por las cámaras deben quedar marcados con etiquetas
plásticas tipo bandera, escritas con lápiz indeleble, indicando claramente a que circuito
pertenecen. Deben ser debidamente amarrados con amarras plásticas y dejarlo
ordenadamente suspendido en las paredes de la cámara tratando de evitar cruces entre ellos.
En la escotilla de cada poste la continuidad de la fase (F), hacia la luminaria, se ejecutara a
través de un disyuntor Termo magnético y la continuidad del neutro se hará en borne viking
dispuesto especialmente para esto.
- Protocolo de Prueba de Conductores

Se debe comprobar lo siguiente:

• Se debe verificar que el calibre y tipo de los conductores empleados correspondan a lo
proyectado.
• Que todos los circuitos de alumbrado y control sean continuos y están libres de cortocircuitos.
• Que todos los circuitos están libres de conexiones a tierras no especificadas.
• Que la resistencia de aislación entre conductores no sea inferior a 300.000 Ohm.
• Que la resistencia de aislación entre todos los conductores no conectados a tierra, no es
inferior a 1000 Ohms por Volts. de tensión de servicio.
• Que la resistencia a tierra de todos los conductores no conectados a tierra no es inferior a 10
mega ohms.
• Que para cumplir con los puntos señalados en los párrafos anteriores la demostración se hará
con un tester de medición tipo Megger de 2,5 veces la tensión de servicio máxima admisible
respecto a la tierra de aislación de régimen del cable o conductores y de 2.000 mega ohms de
escala.
• Que todos los circuitos estén conectados correctamente en conformidad con todos los
diagramas aplicables.
• Que todos los circuitos son operables haciéndolo mediante una demostración que incluirá el
funcionamiento de cada control no menos de diez veces, y mediante la operación continuada
de todos los circuitos de alumbrado y control durante no menos de media hora.

G.4.3.2. Electrodo de tierra en cable desnudo 25 mm² de 7 hebras

La tierra de protección será un conductor de cobre desnudo de 25mm² clase 2, como mínimo,
instalado a lo largo de toda la zanja en contacto con suelo natural.
El conductor de tierra de protección se debe tapar con tierra natural cernida sacada de la
misma zanja asegurando dejarlo cubierto con una manta de 0,05 mt. de tierra . Todas los postes
deben ir conectados a esta tierra de protección en su camarilla, mediante conector estañado
por medio de un perno dispuesto especialmente para este objetivo en camarilla de poste.

G.5. ESTRUCTURAS

G.5.1. Suministro e instalación de Poste de Acero Galvanizado Cónico 5 metros con flanche.

Se deja claramente establecido que es responsabilidad del contratista que todas los postes queden
debidamente alineados y aplomados.
Este proyecto considera postes de acero galvanizado de acuerdo a especificación que a continuación
se indicada, su altura será de 5 metros útiles . Este tipo de poste se utilizará para soportar las
luminarias LED de 60 Watts ornamentales tipo FAROL ORNAMENTAL MOON de SULUZ, la marca de

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las luminarias es solo referencial puede instalarse un equivalente técnico igual o superior, previa
autorización por escrito del ITO.
La medida del canastillo de anclaje debe estar de acuerdo a especificación técnica emitida por el
fabricante, y que cumpla con las Normas y características antes mencionadas.
-Generalidades
Los postes deberán justificar su comportamiento ante solicitaciones mecánicas, de acuerdo a las
características de la zona, mediante una memoria de cálculo entregada por el Proveedor y firmada
por un profesional.
Especialista. Además deberán estar diseñados para soportar vientos de, a lo menos, 120 Km./hr según
lo señalan las exigencias técnicas para este tipo de estructura ( NCh 432).
Su galvanizado será por el procedimiento de inmersión en caliente debiendo cumplir con la norma
ASTM 123 y como una forma de garantizar una máxima adherencia de éste a la estructura y los
proveedores deberán certificar los porcentajes de Si y P que se utilizan en el proceso.
Contarán con una escotilla para registro lo suficientemente amplia de manera tal que permita
la intervención manual, sin inconvenientes, para el operador cuando éste deba intervenir en su
interior donde se deberá instalar un riel DIN que contenga un disyuntor de capacidad de 2 amperes
y 6KA de ruptura; además su tapa deberá ser de tipo apernada anti vandálica.

G.5.1. POSTES DE ACERO GALVANIZADO (AG) DE 5 METROS

El proyecto considera postes de acero galvanizado de acuerdo a especificación y detalles que
se expresan en los planos. Este tipo de poste se utilizará para soportar luminarias LED de 60
Watts ornamentales de alumbrado público. Tipo MOON o su equivalente técnico.

Los postes para este proyecto de iluminación deberán ser metálicos, galvanizados en caliente,
del tipo circular cónico, confeccionados en un solo tramo y sin uniones transversales
intermedias, con placa y de altura útil de: 5 m.h.u, todos según lo indica su ubicación en los
planos de planta correspondientes. Su caja de registro debe tener como seguridad perno anti
vandálico y para la protección a las personas, se opta por el uso de protecciones contra
contactos indirectos mediante las instalaciones de protectores diferenciales de 30 mA. de
sensibilidad en todos los postes de fierro tal como lo indica la norma NCH Eléc 4/2003 en los
puntos:

“[Link].- La instalación de todo tipo de artefactos o equipos en lugares públicos, que ocupen
energía eléctrica para su funcionamiento, con tensiones de alimentación superiores a 24 V,
deberán usar protectores diferenciales como medio de protección contra contactos indirectos.”

“[Link].- Se considerarán dentro del alcance de esta disposición los letreros y paneles
publicitarios, iluminaciones de efecto para fachadas, espejos de agua y similares, el alumbrado
público que emplee postes metálicos como soporte de las luminarias y cualquier otro tipo de
equipos que quede al alcance del público en general, en vías públicas, galerías comerciales,
edificios públicos y similares.”

Para la protección de cortocircuitos se instalará en cada poste de fierro un disyuntor

automático, y para las fugas a tierra un protector diferencial.

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 33

Las capacidades de ruptura para las protecciones instaladas en los postes deben ser de 6 KA

La medida del canastillo de anclaje debe estar de acuerdo a especificación técnica emitida por
el fabricante, y que cumpla con las Normas y características antes mencionadas.

G.6. EQUIPOS DE ILUMINACION Y ARTEFACTOS

G.6.1. Suministro e instalación de luminaria LED

Para este proyecto se tiene considerado el siguiente tipo de luminaria.
• Luminaria ornamental tipo FAROL ORNAMENTAL MOON de 60W MARCA SULUZ

La marca es solo referencial puede instalarse un equivalente técnico igual o superior, previa
autorización por escrito del ITO.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA LUMINARIA

 Módulo que contiene 32 diodos LED, protegidos por vidrio templado de resistencia
IK10.

• Luminaria de material aluminio inyectado de una sola pieza más tapa superior.

• Pantalla de protección con índice IK10.

• Índice de hermeticidad IP66 en el compartimiento óptico y porta-equipo.

• Todos los accesorios tales como pernos, golillas, seguros y otros deberán ser metálicos de
acero inoxidable.

• Diodos LED protegidos por vidrio templado liso.

• Índice de resistencia a la oxidación grado 10.

• Temperatura de color entre 3800 a 4000 K.

• Voltaje de operación entre 120 a 240 VAC.

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 34

• Eficacia mínima 125 lúmenes por watt.

• Factor de potencia mayor o igual a 0.97

• CRI > 70.

• Dos tipos de fijación en la base; 60 y 70 mm de diámetro.

• Sistema de apertura por la parte superior de la luminaria.

• Debe contar con conector terminal IP68.

• Debe tener cordón de seguridad de acero para evitar el desprendimiento accidental de la

tapa superior.

• Driver marca reconocida, Osram o Meanwell.

• Supresor de corriente Imax 20kA y de sobre tensiones 1.5kV.

• Chip LED marca Lumiled Luxeon 5050 indicado en ensayo de fotometría.

DEBE TENER LA SIGUIENTE CERTIFICACIÓN.

• Certificado de Aprobación según Protocolo de Seguridad PE N°5/07.

• Ensayo de resistencia al impacto IK10

• Ensayo de hermeticidad en el compartimiento óptico y porta equipo eléctrico IP66

• Informe de ensayos de parámetros eléctricos donde se indica el consumo de la luminaria,

perdidas eléctricas, factor de potencia, etc.

• Ensayo fotométrico emitido por un laboratorio acreditado por el INN de acuerdo a Nch-ISO
17025Of.2005, autorizado para aplicar la normativa IEC 62717 a luminarias para alumbrado
público con LED.

• Ensayo de resistencia a la oxidación que verifica el grado 10 según ASTM B-117-09/Nch904;

ASTM D-714-02(2009) y ASTM D-610-08.

Todos los certificados deben ser realizados por laboratorios nacionales reconocidos por la SEC.

G.6.2. EMPALMES.

G.6.2.1. POSTE EMPALME

Se considera el montaje de un poste empalme según norma Compañía Eléctrica Local., de 6
metros altura útil, galvanizado en caliente de 100x100 y 4mm de espesor.
Todas las subidas y bajadas en este poste deberán ser en c.a.g. ansi C80.1 de , 11/4” como
mínimo y/o según lo señalado en el respectivo plano de detalles.

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 35

G.6.2.2. EMPALME Y MEDIDOR

-Empalme
El contratista eléctrico deberá ratificar la solución proyectada para solicitar un empalme
monofásicos a empresa eléctrica local.
El empalme debe ser del tipo A-6 según lo especificado en los planos.
Se debe considerar la instalación de empalme monofásico con tarifa BT-1. Por lo cual el
contratista debe realizar todo lo necesario para la puesta en servicio, ejecución y tramitación
para queden operativo antes de finalizada la faena.
Previo al inicio de los trabajos que ejecutará la compañía eléctrica, el contratista deberá tener
instalados; tableros, canalización, postación, acometida, tierra de protección y de servicio y/o
cualquier otro requerimiento determinado por la empresa distribuidora.

-Medidor
El equipo de medida debe ir en gabinete separado con respecto al TDA, en su construcción
debe utilizarse solo planchas de acero de 2 mm de espesor doblada en frio y deberán tener
características tipo intemperie y estarán montado en postes de acero de 100x100 de 4mm de
espesor dispuestos especialmente para ellos , a una altura de montaje de 2,5 mts, como
mínimo, para evitar destrozos ante potenciales actos vandálicos.
Se considera suministro e instalación de Medidor Monofásico de energía eléctrica activa,
dentro de caja de empalme hermética IP65, de 10(50) A 50Hz., esta caja debe tener una tapa
transparente o rejilla que facilita su mejor lectura, si el medidor a instalar es con lectura
remota se acepta que la caja que contenga el equipo de medida se hermética y sin mirilla.
El medidor de energía debe contar con su certificado de calibración que comprueba su
exactitud.
Además el contratista debe asegurar que la altura de montaje del equipo de
medida sea la proyectada, si la compañía eléctrica local no lo permite debe conseguir carta
aclaratoria con timbre y firma de la empresa eléctrica local donde indique claramente la altura
de montaje del equipo de medida, pero igualmente se debe instalar en caja metálica con
candado o chapa.

G.6.2.3 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO

Para el gabinete del TDA las puertas serán abisagradas , las cuales deben ser de aluminio
anodizado u otro material que sea de tipo no ferroso y que permitirán una abertura de ángulo
de 110 grados. Estarán equipados con cerradura y llave.
Los gabinetes, para el TDA, se suministrarán con todos sus elementos colocados y alambrados
en fábrica utilizando cable flexible, cuya capacidad de corriente será un 25% superior a la
capacidad de los elementos instalados, respetando además el código de colores. Los extremos
de todos los conductores quedarán debidamente etiquetados por medio de cintas plásticas
marca "Helagrip" o su equivalente técnico . Para garantizar su máxima seguridad de operación,
sus elementos constitutivos deberán ser de marcas conocidas como Legrand o su equivalente
técnico se debe asegurar además, la factibilidad de reposición y todos poseer protocolos de
aprobación por parte de SEC.
-Protecciones

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Las protecciones serán diseñadas considerando la corriente total de cada empalme y la

corriente de cada circuito.
Los circuitos contarán cada uno con un interruptor automático y un interruptor diferencial HPI
super inmunizado marca Legrand o de similar calidad. El sistema de encendido se realizará por
acción de una fotocelda, la que a su vez, será respaldada por un interruptor horario que
accionará el circuito en caso de falla en la foto celda, marca Legrand o de similar calidad. Los
contactores a utilizar serán marca Legrand o similar calidad.
Los interruptores automáticos serán del tipo termomagnéticos unipolares para los circuitos y
bipolares para el disyuntor general que cumplan con la norma IEC 898, con una capacidad de
ruptura de 10 KA simétricos, curva C para el disyuntor general y de 6KA para los que protegen
los circuitos, con una endurancia eléctrica de 10.000 maniobras o superior, limitación clase 3,
grado de protección en bornes IP20.
La protección diferencial debe cumplir con IEC 1008, de 2x25A, 30 mA de sensibilidad, super
inmunizado HPI, con una endurancia eléctrica de 10.000 maniobras o superior, grado de
protección en los bornes IP20, corriente condicional asignada de cortocircuito 10 kA, tiempo
de operación menor a 50 ms, protección contra disparos intempestivos, tipo AC. Contarán
también de alto poder de inmunización.
Los contactores serán del tipo AC1 que permite un funcionamiento continuo sin
inconvenientes por 12 horas.
-Control
El encendido y apagado de iluminación será centralizado mediante fotocelda general y reloj
astronómico que cumpla las siguientes características:
Montaje riel DIN
Dos canales de salida
Alimentación 220-230 VAC
Función 7 días
Número de operaciones de conmutación 28
Batería de backup mínimo 4 años
Consumo 1 watt
Tiempo mínimo de setting 1 minuto

El reloj astronómico deberá permitir programar el cambio de estado algunas horas después
del encendido y reponer al estado original en hora de la mañana, lo anterior para distintas
horas de invierno y verano.
Todos los elementos del tablero quedarán, en cuanto a su función, debidamente etiquetados
por medio de placas de acrílico color negro con letras blancas.
Se deberá incluir un diagrama de alambrado completo del tablero en forma plastificada, el
cual irá en un porta planos visiblemente en el interior del tablero.
Cuando el tablero esté totalmente terminado el fabricante deberá demostrar que no existen
problemas de continuidad, resistencia de aislación además de la correcta operación de
disyuntores, diferenciales o cualquier otro sistema instalado en él.

-Alimentación
La alimentación para los circuitos se ejecutará mediante conduits metálicos galvanizado según
ANSI C80.1 que nace en el gabinete y baja hasta una cámara tipo “B” desde donde deriva a
través de canalización en Schedule 40 hacia el circuito ; la soportación de los conduits se hará
mediante cintas metálicas bandit ,la salida hacia la Tp y Ts se hará desde la parte inferior de la
caja a través tubería conduits metálicos galvanizado según ANSI C80.1. la cual estará afianzada
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a ella en su parte inferior interior por un bushing y contratuerca por la parte exterior; la cañería
galvanizada deberá entrar a la cámara tipo “B” para desde ahí derivar hacia las tierras.

-Protocolo de Pruebas
Se debe comprobar lo siguiente:
• Verificar condición de la pintura; no debe tener saltaduras ni ralladuras.
• Verificar cierre de puertas.
• Verificar que las bisagras estén de acuerdo a las [Link].
• Verificar que el gabinete del equipo de medida tenga la mirilla adecuada en tamaño y
ubicación.
• Verificar nivelación del tablero en todos los planos.
• Verificar verticalidad y paralelismo de ductos de salida del gabinete.
• Verificar continuidad de todos las conexiones a través de medición con un ohm-metro y
revisión física del apriete de todos los tornillos correspondientes.
• Verificar con un Megger y de acuerdo a la norma correspondiente, la aislación entre los
conductores y entre conductores y tierra.
• Verificar la correcta secuencia de operación de los elementos de control del tablero.
• Verificar la selectividad entre los elementos de protección del tablero.
• Verificar que los colores de los conductores de las distintas fases están de acuerdo a loa
norma.
• Verificar la identificación de los elementos y circuitos con placas de acrílico, según las [Link].
• Verificar existencia y corrección de plano unilineal en el interior de una de las puertas del
gabinete, según las [Link].

G.6.2.4 Puesta a Tierra de servicio y protección en empalme.

Bajo cada Tablero y equipo de medida, se construirá una malla de tierra de forma rectangular
de 2 x 3 mt. con cable desnudo # 2 AWG enterrado a lo menos a 60 cm bajo el nivel de terreno,
con reticulado de 1x1,5 mts. por el lado de 3 mts. y 1 mt. Por el lado de 2 metros, se sugiere
aplicar algún aditivo químico para que de la medida esperada. A esta malla de tierra, se
aterrizará el Tablero y la Caja del Equipo de Medida a través de cables aislados N° 8 AWG (
tierra de protección ), adicionalmente desde esta malla el Tablero se conectará a la tierra de
servicio mediante un cable aislado # 8 AWG, la conexión de los cables a la malla se realizará a
través de una fusión cadweld. Estos cables se tenderán a través de una tubería SCH40/25 que
se instalará para estos fines. Esta malla se interconectará con la malla del AP a través de un
cable desnudo N° 2 AWG enterrado a 60 cm bajo el nivel de terreno.
Adicionalmente a esta malla, en el extremo de todos los ramales del circuito el cable neutro
se conectara a una tierra de servicio por medio de una barra coperweldde ½ x 2 mts. con
certificación UL.

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Una vez construida esta malla se debe medir su resistencia , así mismo, se procederá a medir
la malla de protección tendida a lo largo de la zanja,(antes de ser interconectadas) debiendo
ser ésta
≤ a 20 ohm. Si el valor mencionado no se alcanza se deberá amplificar el sistema utilizado hasta
obtenerlo.
Las uniones del cable a tierra con el electrodo se harán por medio de soldaduras de termo
fusión N° 45 o su equivalente. La unión del cable a tierra con el poste se hará mediante
conector estañado a perno soldado en poste con este fin.
-Medición de la resistencia de la puesta a tierra
Durante la construcción de una puesta a tierra deberán adoptarse las
disposiciones necesarias como para que su resistencia pueda medirse sin
dificultades. Por lo que se debe dejar un punto de la puesta a tierra accesible,
de manera permanente, recomendándose adoptar una disposición como la
mostrada en la siguiente figura.
La resistencia de la puesta a tierra podrá medirse utilizándose un instrumento adecuado para
tal efecto como MEGGER. La medición de esta resistencia se debe hacer en presencia de la
ITO y el instrumento debe tener vigente su certificado de calibración.

G.7. TRAMITACION, CERTIFICACION Y PLANOS AS BUILT

G.7.1. Mediciones y puesta en marcha.

El Contratista será el encargado de obtener tanto de los proveedores, fabricantes u
organismos vinculados al tema, los catálogos, documentos y/o certificaciones que se
precisan.
También deberá, una vez terminada la obra y para que ésta pueda ser recibida, realizar todas
las pruebas que la ITO le solicite tanto en general como en lo particular sobre todo en lo que
se relaciona a sus sistemas operativos.
Se recomienda que la ITO, entre otras pruebas que pueda exigir, solicite:
a) Que el Contratista demuestre mediante las mediciones de resistencia de aislamiento que efectúe
con un megóhmetro de 1.000 V que la aislación de los conductores es > 1.000 [ /V]. 
b) Se debe verificar que el calibre y tipo de los conductores empleados corresponden a lo proyectado.
c) Se debe demostrar la correcta conexión y continuidad de todos los conductores y el aislamiento
de todas las conexiones.
d) Se debe verificar que todas las puestas a tierra señaladas en las E.T. y/o indicadas en planos han
sido construidas.

En lo relativo al sistema de alumbrado, el Contratista deberá demostrar a la ITO que ha

cumplido con las condiciones técnicas de la instalación a través de pruebas de terreno.
Para comprobar los resultados lumínicos prácticos se deberán realizar las mediciones,
siguiendo las recomendaciones de la CIE 140 y que corresponde a la metodología que se
utilizó para el cálculo teórico.
El protocolo de prueba debe incluir la confección de una grilla de medición según indica CIE
140.

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Se procederá a medir Iluminancia utilizando para ello un Luxómetro de probada calidad y alta
sensibilidad.
El proyecto debe entregarse con las grillas de resultados en Iluminancia; se considerará como
aprobado el sistema de alumbrado, si la distribución y niveles de Iluminancia están en el
rango de lo estimado en los cálculos teóricos.
Para efectuar las mediciones de Iluminancia las lámparas deben tener un uso igual o superior
a 100 horas y además se debe verificar que el nivel de tensión de alimentación de la
luminarias (medición que se puede hacer en la unión que se ejecuta en el registro del poste
dado que la caída de tensión entre ese punto y la luminaria se puede considerar como
despreciable), está dentro de los rangos exigidos pues el valor de tensión de alimentación es
requisito fundamental dado que de acuerdo a lo establecido por los fabricantes de lámparas
en general, para un rango de variación de tensión de ± 10%, por cada 1% de variación de la
tensión el flujo varia 3% y esto es fundamental si se debe hacer comparaciones respecto del
cálculo teórico.

G.7.2. Planos as -built

Será responsabilidad del contratista a cargo entregar copia de planos asbuilt con las
correcciones que eventualmente, deban introducirse en los planos para lo cual se le
facilitarán los originales. Al término de la obra el contratista instalador deberá entregar a la
ITO los planos corregidos "de acuerdo a lo ejecutado".

G.7.3. Inscripciones SEC

El contratista, es responsable de gestionar certificado TE2 con la SEC. Se deben tener las
suficientes copias del respectivo certificado (TE2) y planos como para que sean entregadas a
la compañía eléctrica, Municipalidad e I.T.O

I. OBRAS COMPLEMENTARIAS

I.1. MONOLITO Y PLACA DE OBRAS

Se consulta la fabricación de monolitos en obra con las dimensiones 0,20 x 0,5 x1,5m, se procederá
con la excavación, después se colocará el fierro en correspondencia con lo indicado en el plano de
arquitectura, posteriormente se coloca el moldaje y se fundirá el monolito sobresaliendo 1,5m del
nivel de piso terminado. La terminación de la superficie será pulida con texto sobre relieve según se
detalla en el plano de Arquitectura.
La aprobación de este trabajo será emitida por el ITO

Se considera la provisión e instalación de una placa de Obra de dimensiones 40x40cm y un espesor

de 2mm. La gráfica de esta placa deberá ser solicitada al I.T.O. de la Obra por parte del contratista,
para que este entregue el contenido final que deberá considerar. Antes de proceder a ejecutar la
placa en contratista deberá consultar todas las dudas. El I.T.O. deberá dar el visto bueno de esta
placa. La placa deberá ser grabada bajo relieve. Esta placa deberá ser instalada en lugar que definirá
el I.T.O.

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I.2. REPOSICIÓN DE SEÑALÉTICA DE SEGURIDAD

Se considera la provisión e instalación de señalética de seguridad. Dimensiones 200 largo, 50 ancho,
45 alto cm. Ubicación según detalle en planos de arquitectura.

I.3. ASEO Y ENTREGA

Será de cargo del Contratista la mantención obligatoria y entrega en perfecto estado de limpieza, en
general, del terreno y emplazamiento de la obra, además del perfecto funcionamiento de todas las
instalaciones consideradas en el proyecto. Al término de los trabajos se retirarán todos los escombros
e instalaciones provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.
NOTA: El Terreno natural deberá quedar perfectamente limpio sin ningún tipo de escombro ni
material que afecte a este.

Se deberá incorporar registro fotográfico de las Obras en general; antes, durante y finalizados los
trabajos de la obra, los que serán entregados al I.T.O. en formato digital.

VICTOR SEPULVEDA VARGAS

INGENIERO CIVIL EN OBRAS CIVILES

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