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03 Protocolo DE Pruebas (1)
MATEMÁTICA INTEGRADA (Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco)
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PROTOCOLO DE PRUEBAS
ÍTEM : 01
DENOMINACIÓN : PLANTA GENERADORA DE OXÍGENO PARA USO MEDICINAL CAPACIDAD 40 A 60 M3/HORA
MARCA : YUGONG MACHINERY
MODELO : QT093N-50
Tiempo
Instrumentos,
Descripción de la estimado
Nº Procedimientos p/realizar cada prueba insumos y/o medios Resultado – Valor esperado
prueba de
físicos a emplear (*)
realización
El voltaje de salida será 380 V
Prueba de voltaje de Medir con un multímetro el voltaje de
1 Multímetro 5 min. ± 10 %, 220 V ± 10 % y
salida del transformador salida del (de los) transformador(es)
frecuencia 60 Hz ± 5 %
Realizar la secuencia de encendido de
Encendido del compresor El display enciende sin mostrar
2 los equipos y verificar el encendido del Ninguno 5 min.
y secador de aire mensajes de error
display
Parámetros de operación
dentro del rango normal:
Seleccionar en el display del compresor y Presión en compresor de aire:
Verificar parámetros del de forma análoga del secador el menú de 75 a 125 psi
3 compresor y secador de parámetros y verificar que estos Ninguno 20 min. Temperatura de aire a la salida
aire parámetros se encuentren dentro del del compresor de aire : 85 a
rango de operación 90 °C
punto de rocío en secador: 3
°C o menor
Verificar que los filtros de línea no tienen Los filtros no tienen fugas y se
4 Verificación de filtros Ninguno 5 min.
fugas y verificar su integridad encuentran íntegros
Verificación de elementos Verificar el funcionamiento de las válvulas Las válvulas y el manómetro
5 Ninguno 10 min.
del tanque de aire de purga, seguridad y manómetro funcionan correctamente
6 Verificación de integridad Verificar la integridad del tanque y que no Ninguno 5 min. El tanque se encuentra en
del tanque de aire presente corrosión. Verificar la presión de buen estado y sin signos de
trabajo en la placa del tanque corrosión.
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Tiempo
Instrumentos,
Descripción de la estimado
Nº Procedimientos p/realizar cada prueba insumos y/o medios Resultado – Valor esperado
prueba de
físicos a emplear (*)
realización
Presión de trabajo mayor o
igual a 10 bar
La concentración del oxígeno
será 93 % como mínimo.
El caudal será 50 m3/h
Verificación de la En el display del generador de oxígeno Sensores calibrados
las concentraciones de
7 concentración y flujo de se observa la concentración de oxígeno, propios del generador 5 min.
monóxido CO y dióxido CO2
oxígeno su caudal, concentraciones de CO2, CO. de oxigeno
serán inferiores a 5 ppm y 300
ppm
Se activará la alarma
audiovisual en:
Se simularán las siguientes condiciones a) Concentración de oxígeno
Medidor calibrado de
de falla: menor a 93%
concentración de
b) Presión del aire menor a 60
oxígeno, manómetro
8 Prueba de alarmas a) Baja concentración de oxígeno. 0.20 h psi en la entrada al generador
calibrado y termómetro
b) Baja presión. de oxígeno.
calibrado del
c) Falla del sistema. c) Falla de sensor o parada de
generador de oxígeno.
d) Temperatura alta emergencia
d) Temperatura del aire del
compresor superior a 90c.
En la zona cercana al generador de
Verificación del nivel de Decibelímetro externo El ruido medido no supera los
9 oxígeno medir el nivel de ruido con un 5 min.
ruido calibrado 85 dB
decibelímetro
1 Verificación del filtro Verificar que el filtro bacteriológico no El filtro no tiene fugas y se
Ninguno 5 min.
0 bacteriológico tiene fugas y verificar su integridad encuentra íntegro
Verificar el funcionamiento de las válvulas
Verificación de elementos Las válvulas y el manómetro
11 de purga y de seguridad, y del Ninguno 10 min.
del tanque de oxígeno funcionan correctamente
manómetro
Verificar la integridad del tanque y que no El tanque se encuentra en
1 Verificación de integridad
presente corrosión. Ninguno 5 min. buen estado y sin signos de
2 del tanque de oxígeno
Verificar la presión de trabajo en la placa corrosión. Presión de trabajo
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Tiempo
Instrumentos,
Descripción de la estimado
Nº Procedimientos p/realizar cada prueba insumos y/o medios Resultado – Valor esperado
prueba de
físicos a emplear (*)
realización
del tanque mayor o igual a 10 bar
Prueba del panel de Verificar el funcionamiento del panel de
1 Los comandos del panel
control del compresor de control del compresor de oxígeno Ninguno 10 min.
3 responden según lo esperado
llenado (pulsadores, display, etc.)
Las lecturas de los
manómetros son:
Verificación de Verificar los valores medidos de los
1 Etapa 1: de 40 a 210 psi
manómetros del manómetros del compresor de llenado en Ninguno 10 min.
4 Etapa 2: de 211 a 840 psi
compresor de llenado todas sus etapas
Etapa 3: de 841 a 2900 psi (20
MPa)
1 Verificación del nivel de Verificar el nivel de aceite a través del El nivel de aceite se encuentra
Ninguno 10 min.
5 aceite del motor visor de nivel del compresor de llenado dentro del rango esperado
Verificación de la integridad y
Los componentes del manifold
1 Verificación del manifold operatividad del manifold, de las
Ninguno 10 min. de llenado se encuentran
6 de llenado mangueras (pig tail), del manómetro y de
operativos e íntegros
las válvulas
La capacidad de llenado es de
Colocar 10 cilindros de oxígeno vacíos de 50 m3/h
1 Prueba de flujo de llenado 10 m3 de capacidad cada uno. La presión de llenado será de
Cronometro 3 horas
7 de oxígeno Encender el equipo y medir el tiempo que 20 MPa (2900 psi) o la
tarda en llenar los cilindros necesaria para el llenado de
cilindros de 10 m3
Realizar la prueba funcional de todos los Los pulsadores de parada de
pulsadores de parada de emergencia de emergencia funcionan
1 Prueba de los pulsadores
la planta generadora (compresores, Ninguno 10 min. correctamente.
8 de parada de emergencia
secador, generador). Luego realizar el El reinicio de los equipos se
proceso de reinicio de cada equipo lleva a cabo con normalidad.
Girar la perilla de los reguladores de
1 Verificación de los presión y verificar en sus respectivos Los reguladores de presión
Ninguno 5 min.
9 reguladores de presión manómetros el descenso o incremento funcionan correctamente
de presión según sea el caso
2 Medición de aislamiento Medición del aislamiento de los motores Megóhmetro externo 0.2 h El aislamientos de los motores
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Nº Procedimientos p/realizar cada prueba insumos y/o medios Resultado – Valor esperado
prueba de
físicos a emplear (*)
realización
de los motores eléctricos eléctricos del compresor de
eléctricos del compresor de aire y
0 del compresor de aire y calibrado aire y del compresor booster es
compresor booster
compresor booster mayor a 300 mega ohmios
Mientras la presión de succión en el
El compresor de llenado de
2 Prueba de seguridad de booster sea menor a 20 psi o mayor a 40
10 min. balones no enciende mientras
1 operación del booster psi, el compresor de llenado no
la presión esté fuera de rango
encenderá.
Cerrar válvula de salida de oxigeno del La planta generadora se
Válvula manual de
2 Prueba de condición de tanque pulmón. detiene y se mantiene en stand
salida del tanque 15 min
2 stand by Llenado de tanque pulmón y sin consumo by hasta que se reanude el
pulmón
de oxígeno. consumo de oxígeno.
(*) : El Contratista deberá suministrar los insumos y/o medios físicos a emplear en las pruebas, así como contar con los instrumentos de medición necesarios. Sin
costo alguno para EsSalud.
Firma y Sello del Representante Legal Vº Bº Gerente de Ejecución de Proyectos
del Contratista (Sede Central)
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