INTEGRANTES:
Sergio alba 201610010655
Samari Rodríguez 201810010028
Francis Santos 200911710034
Yareli Ramírez 202110110121
Ana Ordoñez 202020010259
Ingrid Cortes 202110010215
Saskia Panchame 202010010396
Universidad tecnologica de honduras
Dr. José Armando Hernández Gabrie
ASIGNATURA:
Ingeniería Económica
Esquema:
Toy World, Inc.
Fundada en 1973.
Se convierte en una compañía incorporada 1974.
Operaciones lucrativas 1976.
David Dunton – presidente (75% del capital
social). Fábrica de juguetes de
plásticos para niños.
Jack McClintock – Gerente de Producción
(25% del capital social).
Alto número de empresas
en el mercado.
Dunton se enferma, en 1991 deja
de participar en el negocio. Sin barreras de entradas
McClintock asume la presidencia. al negocio.
1993, se contrata a Dan Hoffman
como gerente de producción.
Competencia basada en el
diseño y precio.
Riesgo de exceso de existencias que Corta vida útil de los
da lugar a problemas de liquidez. productos.
Inventario altamente
rotativo en temporada
Mayor dependencia de los préstamos
de septiembre a
de capital de trabajo.
diciembre.
Aumento de los costos de inventario. Más del 80% del
volumen anual en
dólares se vende
Reducción de horas de trabajo entre agosto y
extras. noviembre
Productos
Máquinas y equipos utilizados de dependientes de la
manera uniforme durante todo el año tendencia de la moda.
Problema:
El señor Hoffman quiere cambiar la eficiencia de la producción de Toy World,
Inc. (de estacional a mensual uniforme).
El señor McClintock debería considerar los siguientes elementos para decidir si
adopta o no, por el plan de producción uniforme:
Pagar horas de trabajo extraordinario generan costos adicionales que
reducen los beneficios.
La capacitación genera altos costos.
La expansión y reducción de la fuerza laboral ocasiona problemas de
reclutamiento.
La maquinaria permanece inactiva por 7.5 meses, después lo utilizan en
exceso.
La serie corta de producción genera que se realice cambios frecuentes
en la configuración de la máquina.
Confusión aparente inevitable en las partidas de producción
programadas.
Ineficiencias en el montaje y embalaje ya que a los obreros se les
complica aprender sus operaciones ocasionadas por los cortos procesos
de producción y por las constantes modificaciones a la configuración de
la maquinaria.
Lenta recuperación de la cartera de cuenta cobrar. Con retardo de 60
días de pago por los clientes.
Solución:
Con el método estacional, las compras de Materia Prima manejan un flujo del
30% variable sobre el monto de cada venta, a diferencia del método continuo
donde se mensualiza el monto de compras al año por cada mes sin discriminar
el monto de ventas, este generara un gasto extra por tener en uso un
inventario.
Con el sistema continuo, se debía un saldo de un préstamo anterior por
$752,000.00 sin mayor deuda para el año 1994.
Análisis económico:
La deuda a largo plazo se reduce acorde a lo estimado sin discriminar el
sistema a ser utilizado, se reduce en $25mil cada junio y diciembre.
Se puede implementar el sistema continuo a través de apalancamiento y este
permitirá a la operación incrementar su utilidad a $643.50 mil, el cual duplica lo
que se había proyectado.
De implementarse la producción continua se estimarían los siguientes ahorros:
Ahorros en el pago de sueldos adicionales por horas extras estimados
en $225,000 para 1994.
Ahorro en los costos directos adicionales de mano de obra, en $265,000
para el mismo año.
Incremento de costos de almacenamiento y manipulación estimados en
115,000 a devengarse del ahorro en costos directos adicionales de
mano de obra.
