EROil\ÑEE:I

PRODUCCIÓN DE AGREGADOS Y MEZCLAASFÁLTICA

DETERNITNAcIoN DE l¡ rónuutá DE TRABATo

2011
EN
L___ .
-.I- ESPECTFICACTON IDU 2011
i METODO MAR§HALL i

DRoMoS pAVtMENros s.A. Y:'ARÉNA NATURAL'PRocEDENTE DEL DEPÓgno

DEL RIO MAGDALENA EN GARBANZAL'GUNDINAMARCA.
'i..t'

MOSQUERA CUND¡NAMARCA
-,0-7 DE MARZO DE 2018

\^
 c}R(fñrÉm

TABLA DE CONTENIDO

DETERMINACION DE LA FÓRMULA DE TRABAJO PARA MEZCLA ASFALTICA EN

CALIENTE TIPO MD-10 POR EL MÉTODO MARSHALL
,.,,,.,,,3
'1,. Objetivo. ,..,...'..,..'.'.'. 3

2. Características de los agregados. ......,.',..,..."'.'.' 3

3. CaracterÍsticas del cemento asfaltico..... .'."..,.,.,5

4. Determinación de las temperaturas de mezclado y compactación...........'."..'.',.,,...'.'.... 6

5.1- Desarrollo de la fórmula de trabajo por el Método Marshall..,. '..,,.'..'."'.....,8

probetas.
5.1,1, Preparación de las ...'...,...'.'.'."','..8
5,1.2, Compactación de las probetas,.,.....,.,.,.,., .'..."...""'.','..,,., 9

5.1.3. Densidad de las probetas, ."'.',"',,",.'.'.'...'..' 9

5.1,4, Determinación de la estabilldad y elf|ujo............. .'.'.'.,.'.,9

5.1.5. Porcentajes de vacíos en volumen. ,.'.'.',."'.' 9

5.1,6, Parámetros volumétricos....,.....,., ,'....'.'.'.', 11

5,1.7, Densidad máxima medida (Método Rice),..,......... ,'.",.,'. 11

5.2 Graficas de la fórmula de trabajo..,. .'..'.'.'.'.... 11

6. Criterios de aceptación para la fórmula de trabajo ...'...'.'.'.' 12

6.l Criterios de aceptación para categoría de Transito T2-T3 y T4-T5'.'.'.",'.'.','.,".'.....'.'.12

6,2 Cumpllmiento de la fórmula de trabajo. ........'..,L4

IAB- D PSA.D M 2 3- M D 70 I DU - ET-20 7 7

 [}ROM'3:I

^\

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Requisitos de los agregados gruesos para mezclas asfálticas en

caliente. .......................... 4
Tabla 2. Requisitos de los agregados finos para mezclas asfálticas en caliente.

Tabla 3. Requisitos de la gradación combinada de agregados para mezclas

asfálticas en caliente tipo MD-10................ .........................5
Tabla [Link] del cemento asfaltico. ..............6
Tabla [Link]ísticas reológicas del cemento asfaltico. ..................6
Tabla 6. Criterios de comprobación y diseño volumétrico de la fórmula de
trabajo. .........8
Tabla 7. Criterios de verificación de requisitos de los agregados para mezclas
asfálticas. .................... 13
Tabla 8. Criterios de verificación de requisitos de las mezclas asfálticas. ...,.....14

: AB.D PSA-D M 2 3. M D 10 I DU - ET-20 1 1

 DROMÉTi¡
A,
DETERMINAGION DE LA FÓRMULA OCiMENJO PARA MEZCLA
ASFALTIGA EN CALIENTE TIPO [Link] POR EL MÉTODO MARSHALL

La mezcla asfáltica es la resultante de la combinación de agregados

minerales y ligante asfaltico, estos materiales se aglomeran mediante un
mezclado uniforme procurando que los agregados pétreos queden cubiertos
por una película uniforme de asfalto. Las proporciones relativas de estos
materiales determinan las propiedades físicas de la mezcla y,
eventualmente, el comportamiento funcional de la misma como pavimento.

1. Objetivo.

Determinar el contenido óptimo de cemento asfáltico para la combinación

de los agregados triturados en la planta de Dromos Pavimentos S.A., los
cuales se adecuan con el huso granulométrico para la mezcla asfáltica en
caliente tipo MD-10, de tal forma que la mezcla producida en la planta se
ajusta a los requisitos de las Especificaciones del lnstituto de Desarrollo
Urbano lDU, versión 201 1.

2. Caractérísticas de los agregados.

Se determinaron en el laboratorio las características de los materiales

triturados en planta y de las arenas procedentes del río Magdalena en
cercanías a Girardot, estas características son: la gradación de los
materiales individuales, su combinación teórica, el peso específico y la
absorción de los agregados gruesos y finos, el equivalente de arena,
porcentaje de caras fracturadas, índices de aplanamiento y alargamiento y,
su solidez en sulfato de Magnesio.

En las tablas 1 y 2 se presentan los resultados obtenidos en la aplicación

de los diferentes ensayos de laboratorio realizados a los agregados pétreos
procedentes de las plantas de trituración de Dromos Pavimentos, las cuales
son abastecidas con una fuente de roca propia localizada en la cantera de
esta misma firma.

IAB-D P SA-D M 2 3-M D 10 I D U - ET.2O 1 1

 DFtOMÜM
\

Tabla 1. Requisitos de los agregado§ gruesos para mezclas asfálticas en

caliente.
-.
Nolma Reouisito oor
catlqoila'de Resultado
de uDseruaclones
-EnsaYo hinsíto obtenido
Ensayo

T2.T3 [Link]
Dureza
En seco 500
revoluciones, % máximo
INV E
Desgaste en máquina de los,ángeles Capas de base e
218-13 35 30 24 Cumple
intermedias
Capas de rodadura 30 25 24 Cumple
Capas de base e
INV E 30 25 18 Cumple
MicroDeval % máximo intermedias
238-1 3
Capas de rodadura 25 20 18 Cumple
Valor en seco , kN
mínimo
Capas de base e
INV E 60 75 220 Cumple
10% de finos intermedias
224-13
Capas de rodadura 75 110 220 Cumple
relación húmedo/seco %
75 75 83 Cumple
minimo
Durabilidad
Perdidas en ensayo de solidez en INV E
Sulfato de Magnesio 18 18 84 Cumple
sulfatos, % maximo 220-13

Geometría de las partículas

Partículas Fracturadas Mecánicamente, 1-Cara INV E 75 90 100 Cumple
all 4a
% mínimo 2-Caras L¿[Link] 60 75 100 Cumple
INV E
25 20 19.2 Cumple
índice de aplanamiento, % maximo 230-1 3
INV E
25 20 17 Cumple
indice de alarqamiento, % maximo 230-'13
Resistencia al oulimento
Coeficiente de pulimento acelerado para capas de rodadura valor INV E
045 05 052 Cumple
mínimo 230-1 3

Tabla 2. Requisitos de los agregados finos para mezcla's asfálticas en caliente.

Requisito por

Ensayo
de
Norma categoria de Resuliado
uDservaGlones
Ensayo transito obtenido
T2.T3 T+T5
Contenido de arena natural
Caoa de rodadura 35 25 24.4 Cumple
Proporción máxima de arena
Caoa intermedia 40 25 244 Cumole
natural en peso
Caoa de base 75 50 244 Cumple

IAB-D PSA-D M 23- M D 10 I DU - ET- 201 1

 trlseoMr,7I¡

Durabilidad
Perdidas en ensayo de
Sulfato de Magnesio INV E 220-13 18 18 84 Cumple
solidez en sulfatos, % maximo
Geometría de las partículas
Capa de base 40 40 45 Cumple
Angularidad del agregado
Capa intermedia 40 45 45 Cumple
fino, % mínimo
Capa de rodadura 45 45 45 Cumple

La gradación teórica de la mezcla se obtuvo mediante la combinación de

materiales procedentes de trituración de roca procedente de la cantera
Dromos Pavimentos S,A., sus proporciones son: 20% de grava deYz",55Yo
de arena triturada de 3/8", 25o/o de arena natural de un depósito aluvial del
río Magdalena (explotada en la vereda Garbanzal del Municipio de Nariño
en el Departamento de Cundinamarca).

En la tabla 3 se presenta la distribución granulométrica de los materiales

pétreos y la gradación combinada, junto a los lineamientos de las
especificaciones aplicables para este tipo de mezcla. La selección de la
curva granulométrica para el diseño de una mezcla asfáltica cerrada o
densa, se realiza en función de dos parámetros, estos son el tamaño
máximo nominal del agregado y el rango de las líneas de control (superior e
inferior), las líneas de control son puntos de paso obligado para la definición
de la curva granulométrica.

Tabla 3. Requisitos de la gradación combinada de agregados para mezclas

asfálticas en caliente tipo MD-10.

Tamiz Distribucion granulometrica de materiales( % pasa)

Pulgadas 1112 1 314" 112" 3'0' N'4 N"l0 N"40 N"80 N"200
l¡lilímtro¡ 38.10 25.q 19.00 12.50 9.50 4.75 200 0.43 0.18 0.075
Grava 112" 100 100 100 100 36 3 2 2 2 11
Arena 3/8" 100 100 100 100 100 69 45 29 21 116
Arena rio 100 100 100 100 98 91 76 22 4 15
Combinación 100 100 100 100 87 61 44 22 13 7
Especificación 100 '100 100 100 80-95 59-76 36-5'l 15-25 9-'18 5-10

0bservaciones cumple cumple cumple cumple cumple cumDle cumple cumple cumple cumple

3. Características del cemento asfaltico.

Para el desarrollo del presente Diseño Marshall se utilizó el cemento asfáltico

60/70 procedente de Ecopetrol, número de muestra; No. 204.734.391 del
almacenamiento K0206 con fecha 16 de diciembre de 2017. Este material
cumple con los requisitos establecidos en la sección 200-11 de la
Especificación Técnica para el Cemento Asfaltico del lDU.
LAB- D P [Link] 2 3-M D 70 I D U. ET. 20 7 7
 I}R(]MOTD

Las características del cemento asfaltico empleado se presentan en la tabla 4 y

en la tabla 5 se presentan sus características reológicas.

Tabla [Link] del cemento asfaltico.

¡
Caracteristica Unidad Norma de ensayo

Asfalto Orioinal
Penetración 0.1mm tNV E-706-13 60 70 66 Cumple
indice de penetración -1 +1 -0 80 Cumple
Viscosidad a 60'C Pa-s ASTM D.4402 150 300 174 Cumple
Viscosidad a 135'C Pa-s ASTM D-4402 0.22 0.45 0 376 Cumple
Punto de ablandamiento "C INV E-712-13 45 55 488 Cumple
Ductilidad (25'C, 5 cm/min) cm tNV E-702-13 100 140 Cumple

Solubilidad en tricloroetileno Yo tNV E-713-13 99 999 Cumple

Punto de ignición mediante copa abierta de oc

tNV E-709-13 232 292 Cumple
Cleveland

Tabla [Link]ísticas reológicas del cemento asfaltico.

Temperatu¡a
oG Viscocidad cP Viscocidad Pa-s
60 1 74000 174
80 21100 21.100
100 2703 2.703
135 376 0 376

150 189 0.1 89

4. Determinación de las temperaturas de mezclado y compactación.

De acuerdo con la curva reológica suministrada en los protocolos de calidad

emitidos por Ecopetrol, se puede establecer que las temperaturas de mezclado
y compactación son las siguientes:

Para el cemento asfaltico 60/70 de Barrancabermeja

Mezclado en planta'C 140 - 150

Compactación en laboratorio'C 135-145

La temperatura de calentamiento de los agregados no debe superar más de

A 15"C la temperatura del cemento asfaltico, estando este rango 140 - 165"C.
IAB-D P SA- D M 23- M D 70 ID U - ET-20 7 7
 DROM(]ID
/\

Para la compactaciOn en obra se deben seguir las instruccion.. O" la

especificacién en su numeral: "510.5.8 Compactación de la mezcla. La
compactación se realizará según el plan aprobado por el lnterventor como
resultado de la fase de experimentación. Deberá comenzar, una vez extendida
la mezcla, a la temperatura más alta posible con que ella pueda soportar la
carga a que se somete, sln que se produzcan agrietamientos o
de spl azamie ntos in debidos. . .".

5. Características de la fórmula de trabajo.

Para establecer la fórmula de trabajo se emplea el Método Marshall de Diseño

de Mezclas Asfálticas en Caliente, el cual se basa en la fabricación y el ensayo
t
de probetas cilíndricas de (101.6 0.1) mm de diámetro y (63.5 + 2.5) mm
de altura preparadas de acuerdo con el huso granulométrico establecido en las
especificaciones técnicas y con porcentajes crecientes de ligante asfaltico, en
las cuales se establecen las variaciones presentadas en parámetros
volumétricos tales como el volumen de vacíos en el agregado mineral (VAM),
los vacíos llenos de asfaltos (VFA) y el porcentaje de vacíos de la mezcla
asfáltica compactada (Va), estos parámetros se miden mediante la aplicación
de diversas pruebas mecánicas como la gravedad específica del agregado
mineral (Gsb), la gravedad específica de la mezcla asfáltica compactada (Gmb)
y la gravedad teórica máxima de la mezcla asfáltica (Gmm), la estabilidad y el
flujo, siendo la estabilidad del espécimen de prueba la máxima resistencia en N
(lb) que un espécimen estándar desarrollará a 60 oC cuando es ensayad y el
valor de flujo es el movimiento total o deformación, en unidades de 0.25 mm
(1/100) que ocurre en el espécimen entre estar sin carga y el punto máximo de
carga durante la prueba de estabilidad,

El valor óptimo de asfalto estimado corresponde a aquel que dé lugar a un

volumen de vacíos con aire lo más cercano posible al valor medio del rango de
3% al5%.

En la tabla 6 se presentan los criterios de diseño exigidos en el Articulo 510-11

de la Especificación Técnica del IDU y los resultados obtenidos al estimar un
contenido porcentual de 6.7% de ligante asfaltico para la elaboración de la
mezcla asfáltica.

^ IAB-D P SA- D M 23- M D 10 I D U - [Link] 1 1

 DROMÜHI
,^

Tabla 6."iriterios de comprobación y diseño volumétrico de la fóimula de

trabajo.

Garacteristica
de Categoila de transito
Norma
Resultado
en§ayo T2.T3 T4-I5 Observaciones

Compactación (golpes/cara) INV E-748-13 75 75 75 Cumple

Estabilidad minima (kq) INV E-748-13 750 900 1751 Cumple
Fluio (mm) tNV E-748-13 24 2-3 5 ea Cumple

Rodadura 3-5 4-b 46 Cumple

tNV E-736-13
Vacíos con aire (%) lntermedia 4-6 4-6 46 Cumple
IúANl lAl IulS-?
Base 4-6 4-6 46 Cumple
Mezclas 10 >16 18.2 Cumple
Mezclas 12 >15
Vacíos en agregados (%) MANUAL MS-2
Mezclas 20 >14
Mezclas 25 >13

Vacíos llenos de asfalto (%); volumen de

asfalto efectivoivacios en agregados (capa MANUAL MS.2 65-78 65-75 749 Cumple
de rodadura e intermedia)

1 '13
Relación llenante/liqante efectivo en peso INV E-748-13 0.80-1.2 Cumple

Relación estabilidad/fl uio tNV E-748-13 300-500 300-600 532.2 Cumple

indice de pelicula de asfalto ¡.rm tNV E-741-13 75 95 Cumple

5.1 Desarrollo de la fórmula de trabajo por el Método Marshall.

En los anexos se presentan los resultados de la evaluación realizada a las

distintas series de probetas fabricadas para establecer el contenido óptimo de
asfalto. A continuación se relacionan cada uno de los procedimientos
requeridos aplicados en el desarrollo del presente diseño.

[Link]ón de las probetas.

Para la
determinación del contenido óptimo de cemento asfáltico para la
combinación de los agregados secados inicialmente a 110'C hasta alcanzar un
y
peso constante cuya mezcla se encuentra encajada dentro del uso
granulométrico que se relaciona en la tabla 3 del presente documento se
prepararon inicialmente cinco juegos de briquetas cada uno de los cuales
conformado por tres briquetas compactadas con 75 golpes por cara, con
incrementos del medio por ciento de asfalto (0.5%) en peso de la mezcla total,
partiendo desde el 6.0% hasta el 7.0o/o. En cada caso las fracciones
representativas de los agregados minerales fueron calentadas una a
temperatura de 160 'C, y el cemento asfaltico se calentó a 150 'C realizando
un mezclado homogéneo en el laboratorio garantizando el recubrimiento de la
totalidad de las partículas conformantes de cada una de las mezclas.
IAB- D P SA- D M 2 3. M D 70 ID U - ET- 20 1 7
 DROMC]?¡

S.i .[Link]ón de las probetas.

Las probetas se compactaron a una temperatura de 135'C aplicando 75 golpes

por cara, con la energía de compactación correspondiente a la generada por un
martillo de caída libre de 10 libras, de peso y 18" de caída en un compactador
mecánico Humboldt H-1306-A. (Para la temperatura de compactación de las
briguetas se tiene en cuenta el dato de la curva de viscosidad del cemento
asfaltico y la temperatura de compactación que se logra en vía).

5.1.3. Densidad de las probetas.

Esta determinación se realiza cuando las probetas recién compactadas se han

enfriado a una temperatura ambiente, determinándose para cada una de las 12
briquetas el peso en el aire, el peso saturado superficialmente seco (SSS) y el
peso en el agua. Dichos resultados se relacionan en el cuadro de fórmula de
trabajo de la mezcla asfáltica.

5.1.4. Determinación de la estabilidad y el flujo.

De forma posterior a la determinación de las densidades de las diferentes

probetas, se realiza el ensayo de estabilidad y flujo Marshall, este se desarrolla
en una prensa universal de lectura automática Humboldt Master Loader HM-
3000, previo la inmersión en un baño de agua a 60"C durante un tiempo de 30
minutos. Los valores de la estabilidad de las probetas, cuya altura no esté
comprendida dentro de las tolerancias (2Y2" + 1/8") se corrigen multiplicándolos
por un factor correspondiente después de medir su altura o su volumen con
precisión.

5.1.5. Porcentajes de vacíos en volumen.

Las proporciones volumétricas o parámetros volumétricos de la mezcla son los

vacíos de aire (Va), vacíos en el agregado mineral (VMA), y los vacíos llenos
con asfalto (VFA). La mezcla asfáltica compactada debe analizarse con base
en estos volúmenes, por tanto, es importante definir y entender cada uno de
estos. A continuación se presentan las definiciones, y en la figura 1 se ilustran
dichos volúmenes para una mejor'comprensión. (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

. Volumen de asfalto efectivo, Vue. Es el volumen de asfalto que cubre las

partículas de agregado; es decir, es el asfalto que no es absorbido por los
poros del agregado. (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

. Volumen de asfalto absorbido, Vua. Es el volumen de asfalto que es absorbido

por los poros externos del agregado. (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

I/B-D P SA-D M 23- M D 70 ID U -ET.2O 1 7

 t]R()MÜN
/1
. Volumen total del agregado, Vsu. Es el votúñen total del agregado que
comprende el volumen del sólido y el de los poros permeables al agua,
(Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

. Volumen efectivo del agregado, Vse. Es el volumen del agregado que

comprende el volumen del sólido y el de los poros permeables al agua no
llenos con asfalto. (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

. Volumen aparente del agregado, Vsa. Es el volumen del sólido del agregado,
es decir, no incluye el volumen de los poros permeables al agua. (Asphalt
lnstitute SP-2, 1996).

Figura 1. llustración del volumen de aire, volumen de asfalto efectivo y volumen

de asfalto absorbido en una mezcla asfáltica compactada (Asphalt lnstitute MS-
2-1 ee6).

Asfalto
efeclivo

Poros permeables al agua no

llenos con asfafto (considerados
para determinar la gravedad
específica efectiva, Q.)
\
Poros permeables al agua
(consfrlerados para
§r-¿ determinar la gravedad
especffica toH, Go)

Potos
permeables al
asfalto (asfalto
ábsorbido)

Los resultados de porcentajes de asfalto, agregados y vacíos medidos con

relac¡ón al volumen total de la mezcla se presentan en el cuadro fórmula de
trabajo.

A
AB-DP [Link] 23- M D 10 I D [Link].2O 1 7
 EIROMOEi)

5. 1 .6. Parámetros volumétricos.

Los tres parámetros que forman parte de los requisitos de diseño de mezclas,
son los vacíos en el agregado mineral (VMA); vacíos llenos con asfalto (VFA); y
los vacíos de aire (Va). (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

Vacíos de aire, Va. Es el volumen de los pequeños espacios de aire entre las
partículas de agregado, cubiertas por asfalto en una mezcla asfáltica
compactada. (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

Vacíos en el agregado mineral, VMA. Es el volumen de espacio vacío

intergranular entre las partículas de agregado en una mezcla asfáltica
compactada, (Asphalt lnstitute SP-2, 1996).

Vacíos llenos con asfalto, VFA. Es la porción del volumen de espacio vacío
intergranular (VMA) que es ocupado por el asfalto efectivo (Asphalt lnstitute
sP-2, 1996).

Los parámetros y los parámetros

formulas empleadas para calcular
volumétricos de la mezcla asfáltica compactada pueden ser consultados en el
Manual MS-2 del lnstituto del Asfalto referido en la tabla 510.8 de la sección
510-11 de la Especificación técnica del lDU, o en la norma INV E 799-13 del
INVIAS.

5.1.7. Densidad máxima medida (Método Rice).

Es la relación entre la masa de un volumen dado de mezcla asfáltica sin vacíos

de aire y la masa de igual volumen de agua, ambos a la misma temperatura
(FHWA, 1995). También se llama gravedad específica RICE, en
reconocimiento al investigador James Rice, quien desarrolló el método de
prueba.

En el presente documento para cada contenido de asfalto se determinó el peso

específico teórico máximo medido (lNV E-735), dato necesario para el cálculo
de vacíos con aire en la mezcla (lNV E- 736) y para determinar el porcentaje de
asfalto absorbido (lNV E-781).

5.2 Graficas de la fórmula de trabajo.

La fórmula de trabajo se verifica y se ajusta con el uso de las siguientes

graficas:
A
¿¡B- D PSA-D M 23-M D 70 ID U -ET-20 1 1
 DRoMoti¡
A
. Peso unitario vs. Conten¡Oo OL asfalto.
. Estabilidad vs. Contenido de asfalto.
. Flujo vs. Contenido de asfalto.
. o/o
de vacíos en la mezcla vs. Contenido de asfalto.
. o/o
de vacíos llenos con asfalto vs. Contenido de asfalto.
. o/o
de vacíos en los agregados vs. Contenido de asfalto.
. Relación llenante ligante vs. Contenido de asfalto.
. Gravedad máxima medida vs. Contenido de asfalto.

Estas graficas se presentan en los anexos del presente documento.

6. Criterios de aceptación para la fórmula de trabajo,

Estos criterios corresponden de acuerdo con la definición presentada en la

sección 510-11 de las Especificaciones Técnicas del IDU a/ "conjunto de
propiedades gue buscan garantizar un adecuado desempeño con el tiempo de
las estructuras construidas"; en las tablas 7 y 8 se presentan los requerimientos
establecidos para el uso de las mezclas desarrolladas con el presente Diseño
Marshall de acuerdo con las categorías de tránsito en las cuales pueden ser
aplicadas.

6.1 Criterios de aceptación para categoría de Transito T2-T3 y T4-T5.

En la determinación del contenido óptimo de asfalto se aplicaron los criterios

especificados en las tablas:

. 510.8 Criterios de diseño de la mezcla y

. 510.9 Criterios de comprobación del diseño volumétrico de la fórmula de
trabajo

y los demás parámetros de comprobación citados en la sección 510.11 de la

Especificación Técnica IDU-201 1.

,]
AB. D PSA-DM2J- M D 10 I DU -ET-20 1 1
 DFTOM'?D
A
Tabla 7. Criterios de verificáión de requisitos de los agregados para mezclas
asfálticas.

Caracterisfica

REQI'ISITOS DE LOS AGREGADOS

tNV E-213- Según arreglo
Gradación Ver tabla 3 Tabla 510.4 Cumple
13 oranular
INV E.
2.352
Gravedad esDecifica de qruesos h¡ava%"\ 222t223-13
INV E-
2.433
Gravedad especifica SSS de gruesos 222t223-13
INV E.
2.560
Gravedad especifica aparente de qruesos 222t223-13
INV E-
3.461
% Absorción de qruesos 222t223-13
INV E-
2.53012.621
Gravedad especifica de finos 3/8"- Arena 2221223-13
INV E-
2.56412.635
Gravedad especifica SSS de finos 3/8"- Arena 2221223-13
Gravedad especifica aparente de finos 3/8"- INV E-
2.618/2.660
Arena 2221223-13
INV E-
1.326/0.563
% Absorción de finos 3/8"- Arena 2221223-13
INV E.
NL NL
Limite liquido 125t126-13
INV E-
NP NP NP Tabla 510.6 Cumple
fndice de plasticidad 125t126-13
tNV E-733-
40 40 41 Tabla 510.6
Equivalente de arena % mínimo(') 13 Cumple
tNV E-235-
Valor de Azul de Metileno mq/q máximo 13
I I 60 Tabla 510.6
Cumple
tNV E-235-
Partículas fracturadas Mecánicamente - 1 cara 75 90 100 Tabla 510.1 Cumple
13
tNV E-235-
Partículas fracturadas Mecánicamente - 2 caras 60 75 100 Tabla 510.1 Cumple
13
tNV E-230-
indice de aplanamiento % máximo 25 20 192 Tabla 510.1
13 Cumple
tNV E-230-
fndice de alargamiento % máximo 25 20 170 Tabla 510.1
13 Cumple
Particulas Planas, Alargadas o Planas y tNV E-240-
08
Alarqadas 13
tNV E-240-
Angularidad del agregado fino (método A) 45 45 45 Tabla 510.2
13 Cumple
tNV E-237-
Limpieza superficial Agregado grueso 0.44
13
Resistencia mec. Agreg. Grueso 10% de tNV E-224-
75 110 220 Tabla 510.1
finoslseco) 13 Cumple
Resistencia mec, Agreg. Grueso Rel. INV E-224-
75 75 83 Tabla 510.1
Húmedó/Seco (%) 13 Cumple
Resistencia al desgaste utilizando INV E-238-
25 20 18 Tabla 510.1
MicroDeval(Gruesos) 13 Cumple

IAB-DPSA. D M 2 3. M D 10 I D U. ET. 201 1

 EtrIOMc}M
/.\

Resistencia aldesgaste por rí?dio de Maquina INV E.

30 25 24 raula s1ó.1
de los Ánq'eles 218t219-13
Pérdida en ensayo de solidez sulfato de INV E-220-
18 18 43 Tabla 510.1
Magnesio (Gruesos) % max. 13 Cumple
Pérdida en ensayo de solidez sulfato de tNV E-220-
18 '18 12.5 Tabla 510.2
Maqnesio (Finos) 13 Cumple
Peso Unitario Aparente del llenante mineral en tNV E-225-
0.5-0.8 0.5-0.8 075 Tabla 510.3
Kerosene (qicm3) 13 Cumple
Coeficiente de pulimento acelerado, valor tNV E-232-
045 05 0.52 Tabla 510.1
minimo 13 Cumole

Tabla 8. Criterios de verificación de requisitos de las mezclas asfálticas.

Ga¡acterhtica
Norma de Categoría de transito
Resultado
Fuente
Griterio de observacio
ensayo T2.T3 T+T5 aceptacion nes

REQUISITOS DE LA MEZCLA
Comoactación (ooloes/cara) tNV E-748-13 75 75 75 Tabla 510.8 Cumple
Estabilidad mínima (kq) tNV E-748-13 750 900 1751 Tabla 510.8 Cumple
Fluio (mm) tNV E-748-13 24 2-35 33 Tabla 510.8 Cumple
Rodadura tNV E-736-13 3-5 4-6 46 Tabla 510.8 Cumple
Vacíos con aire (%) lntermedia MANUAL 4-6 4-6 46 Tabla 510.8 Cumple
Base MS-2 4-6 4-6 46 Tabla 510.8 Cumple
Mezclas 10 >16 182 Tabla 510.8 Cumple
Vacios en agregados Mezclas 12 MANUAL >15
(%) Mezclas 20 MS-2 >14
Mezclas 25 >13
Vacíos llenos de asfalto (%);volumen de
MANUAL
asfalto efectivo/vacíos en agregados (capa de 65-78 65-75 749 Tabla 510.8 Cumple
MS-2
rodadura e intermedia)

Relación llenante/ligante efectivo en peso INV E-748-'13 0.80-1.2 113 Tabla 510.8 Cumple
Relación estabilidad/fl uio tNV E-748-13 300-500 300-600 532.2 Tabla 510.9 Cumple
Concentración de llenante, valor máximo tNV E-745-13 Valor crítico: 0.321 030 Tabla 510.8 Cumple
lndice de pelicula de asfalto Um tNV E-741-13 75 OE Tabla 510.9 Cumple
Susceptibilidad al agua por medio de la
INV E-725-'13 80 80 90 Núm.510.3.3 Cumple
tracción indirecta %min.
Resistencia a la deformación plástica
(lntervalo 1 05-1 20 minutos.
EN-12697-22 <15pm/min 52 Núm,510.3.4 Cumple

Poder riqidizante tNV E-712-13 1 0-20 1 0-20 17 Tabla 510.3 Cumple

(*) El equivalente de arena será el del agregado finalmente obtenido mediante la combinación de las distintas fracciones (incluido el
llenante mineral), según las proporciones determinadas en la fórmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta
mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor minimo señalado, el agregado se aceptara si su equivalente de arena, medido en
las mismas condiciones, es superior a40%y, simultáneamente, el valor de azul de metileno, determinado por la norma de ensayo
INV E-235, es inferior a diez (10).

6.2 Cumplimiento de la fórmula de trabajo.

IAB- D P SA-D M 23- M D 10 ID U - Ef . 20 1 7

 DROM()H¡
¡\

Es importaríá rcner en cuenta las condiciones en las qu" ,"'Jtrboró la

fórmula de trabajo en el laboratorio, puesto que las características y los
resultados de reslsfencia de la mezcla son obtenidos para un 100% de
compactación, por tal motivo se deóe tener presente que, para obtener
características semejantes a /as alcanzadas en el desarrollo de la
fórmula de trabajo, se debe garantizar un nivel simílar de compactación
en el proceso de extensión y compactación de la mezcla asfáltica en
obra.

Atentamente,

ls\o** eq<§ó
LILANA ESPEJO FERNANDO VARON R.
Laboratorista Director de Planta

IAB -D PSA-D M 2 J-M D 10 ID U - ET.2O 1 1

 coDrGo t-AB-F001

ANÁLISIS GRANULOMÉTNICO DE SUELOS POR TAMIZADO VERSION 3

DFI(3MOED t.N.v.E-213-13 FECHA 30lBl20L4

APROBO Director de Calidad

^
lnforme No LAB-DPSA GR8460
Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 1 de 27
Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca 004-18
Grava triturada de 7/2" 91112018
Patio de Planta L3/u2018

[Link]
Peso lnicial: 4547 gr
Tomiz Peso ¡etenido Retenido Acumulodo Pdsd
Pulgadas Milímetros lorl t%) t%t (%)
1 1/2" 381 0 0 0 100
7 25.4 0 0 n 100
314" 19.00 0 0 0 100
tl2" 12.50 0 0 n 100
?18" 9.50 2922 64 64 36
No.4 4.75 148L 33 97 3
No. 10 2,00 59 1 98 2
No.40 0.43 72 0 98 2
No. 80 0.t8 3 0 98 7
No.200 0.075 19 04 98,9 1, 1
P. No. 200 5l- 11- 100.0
TOTAT 4547 100

1' 3/4' 1t2" 3/o' CURVA GRADACIóN

No4 No 10 No 40 No 80 No 200
100
90
I
80
I
-6¡4¡¡6¡$¡
70

cEso \
.q s0
6
E40
o
930
o
6' zo
10
0
100 10 L 01 001
Diámetro de partlculas en m.m,

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM C-136 -01MSHTO T-27 - 99 NLT 150

FECHA DE EMISlóN
\5,\o-.o C=q<5o 9-feb,-18
Revisó: Liliana Esoeio - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los resultados corresponde unicamente a las muestras ensayadas, Este informe no debe reproducirse, s¡n aprobación por escrito del Laboratorio de Dromos Pavimentos
S.A, sin excepción.

Km 3,8 Zona lndustrial tsalsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - www,[Link]
 coDtGo LAB-FOO1

ANÁLISIS GRANULoMÉrn¡CO DE SUELOS POR TAMIZADO VERSION 3

DRorv'*=? t.N.v. E -213-L3 FECHA

APROBO
?ol8l2ot4
Director de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

Cliente: Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 2 de 27
)irección: Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMuestra N': I 004-18
lVlaterial: Arena de Trituracion 3/8" Fecha de recepción: elt/2018
Procedencla: Patio de Planta Fecha de Ensavo 731712018

GRADACIÓN
Peso lnicial: 1928 gr
Tamiz Peso rctenido Retenido Acumulqdo Pasa
Pulgados Milímetros (orl t%t l%) (%)
I 1/2" 38.1" 0 0 0 100
7" 25.4 0 0 100
314 19.00 0 0 0 100
tl2" 12.50 0 0 0 100
318" 9,50 ñ 0 0 100
No,4 4.75 602 31 31 69
No.10 200 460 24 55 45
No.40 0,43 304 15 7l 29
No. 80 018 156 8 79 2t
No. 200 0.075 184 95 88.4 11.6
P. No. 200 223 11.6
TOTAL t928 100

CURVA GRADACIóN
No4 No 10 No 40 No 80 No 200
1.00

90
80
70

a3so
lE

.q
G
s0
E40
o
I

830
o
I

Ér 20
10
0
100 10 1 0l- 001
D¡ámetro de partlculas en m,m.

)BSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM C-136 - 01 AASHTO T-27 - 99 NLT 150

FECHA DE EMISIóN
L3\on,- C<aSo 9-feb.-18
Revisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los resultados corresponde unicamente a las muestras ensayadas. Este informe no debe reproducirce, sin aprobación por escrlto del [aboratorlo de Dromos Pav¡mentos
S.§ sin excepción,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@dromos. co - www.d [Link]
 coDtGo LAB-FOO1

ANÁLrsrs GRANULoMÉrnrco DE suElos poR TAMTzADo VERS ON 3

tr,trtorvro=i} LN.V.E-213-13 FECHA 30l8l2Ot4

APROBO Director de Calidad

^
lnforme N" LAB-DPSA GR8460
Cllente: Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 3 de 27
)irección: Km 3.8 Zona lndust
Ylaterlal: Arena Garbanzal
,rocedencia: Patio de Planta lFecha de Ensayo I tzltlzo:,a

GRADACION
Peso lnicial: 1325.1. gr
Tamiz Peso retenido Reten¡do Acumulodo Pdsd
Pulgadas Milímetros hr) l%l (%) (%)
I 1/2" 38.1 0 0 0 100
7 25.4 U U 0 100
314 19,00 0 0 0 100
u2 12.50 U 0 0 100
318 9.50 29 2 2 98
No.4 4.75 92 7 9 91
No. 10 2.00 20L 15 24 76
No. 40 0.43 717 54 78 22
No, 80 0.18 240 18 96 4
No. 200 0.075 27 20 98.5 L5
P. No. 200 20 15
TOTAL 1325 L00

1" 3t1" 1t2" CURVA GRADAqóN

3/8' No4 No 10 No 40 No 80
100
90
80
-6¡6p46¡S¡
70
o
Eeo
A-
,q
o
s0
É40
q,
930
o
|lzo
10
0
100 L0 1 01 001
Diámetro de partículas en m.m.

) BSERVACIO N ES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM C-135 - 01 MSHTO T-27 - 99 NLT 150

\S\t*.q esersc5 FECHA DE EMISIóN

9-feb.-18
Revisó: [iliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los fesultados corresponde unicamente a las muestras ensayadas. Este lnforme no debe reproducirse, sin aprobaclón por escrito del [aborator¡o de Dromos Pavlmentos
S,A, sln excepción,

^ Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - [Link]
 coDtGo LAB-Fo12

VERSION 3
DROMC):? ANÁusrs GRANUToMÉTnrco pARA DostncActót¡ or ae n¡enoos t.N,v, E - 748 - 13
FECHA 30l8l2ot4
APROBO Director de Calidad

Mezcla MD-10 IDU-ET-2011

100

§\ 55

il
s0

80
\\
70
\\
o
(Ioou
\ \
o
§- ." \ \
o
o
o- 40
\ S
30
\ \ l_
\
20

10
§l*S
_r \,
0

¡rD-10 - ArensGarbanzal
-
-Grava[ituradadel/2! -ArenadeTrituracion3/6" -MD-Í0-2011 -l\4D-10-2011

\-3,\'oo..o G=q<5o t/'l t

-E-+"§G,-
Revisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: Jefe de Laboratorio

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - www. [Link]
 coDtGo [Link]

ANÁtIsIs GRANULOMÉTRICO DE SUELOS POR TAMIZADO VERSION 3

rfFrorw-gl¡ r.N.v. E-213-13 FECHA 30l8l2ot4

APROBO Director d'e Cal¡dad

lnforme No LAB-DPSA GR8460

:liente: lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 5 de 27
I (m 3,8 Zcna lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca [MueaÚáTl l OO4-J.8
llaterial: Sombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2O11 Fecha de recepción: e/7/20t8
rrocedencia: Planta Fecha de Ensayo L31r1201.8

GRADACION
Peso lnicial: ,UUU g,t
Tomiz Peso retenldo Retenido Acumulodo Pdsd
PulEodos Milímetros Iar) l%) t%) t%)
1 25.4 U 0 0 100
314' 79 U 0 0 100
Ll2" 12.5 0 0 100
318 95 1016 TT L7 89
No4 475 20tL 22 34 65
No 10 2 2061 23 57 43
No 40 o.425 7L66 24 81 19
No 80 0.18 537 5 87 13
No 200 0.075 523 6 92 76
P No 200 587,8 76 100 0
TOTAL 9000 100 0

1" st4. 1t2, o/8. No4 cuRva GRADA.IóN

No 40 No 80 No 200
100
\ .......
90
80
70
I I MtN
6¡4p¡g¡(¡
o -
o btj
4
.q
@
s0
E40
o
930
o
I
o20 I

L0

100 1 0.1 001

Dlámetro de partículas en m.m.

CBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM C-136 - 0l AASHTO T-27 - 99 NLT 150

FECHA DE EMISIóN
E\*o. Gq<¡o 9-feb.-18
Revisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: Jefe de Laboratorio

Los resultados corresponde unlcamente a las muestras ensayadas, Este lnforme no debe reproduclrse, sln aprpbaclón por escr¡to del Laboratorlo de Dromos Pavlmentos
S.A, sln excepclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
 coDtGo tAB-F007
PESO ESPECIFICO Y ABSORCIó¡¡ O¡ AGRTEADOS GRUESOS Y VERSION 4
DFTC)MO?D FTNOS t.N.V, E - 222-223 - L3 FECHA 2/slzo77
APROOO Director de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 5 de 27
004-18
Srava !/2" el7/2018
Patio de Planta 11rntrolls

Gravedad Espec¡fica de Agregados Gruesos

Ensayo t 2

Peso en el aire de la muestra seca en gramos, 2999 0 2955.3

Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos. 3102 5 3058.9
,eso sumerg¡do en agua de la muestra saturada, en gramos, 1828 1 1800 8

)ensidad relat¡va ( sravedad especifica l SH =lal(b-c)l 2.353 2 350 2.352

)ens¡dad relativa ( gravedad esoecif¡ca ) S,S.S fbl(b-cll 2 434 2 43t 2.433
)ensidad relativa aparente ( gravedad especifica aparentel) (a/la-cll 2.561 2.558 2.s 60

/o Absorción l(b-al/a)*100 3 451 3 47L 3.461

^ G¡avedad Especifica de Agregados Finos

Ensayo 1 2

Peso al aire de la muestra desecada, en fsrl

b Peso del picnómetro aforado lleno de agua, en (gr)

Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua, en (grl

Peso de la muestra saturada, con superf¡cie seca en (gr)

d Densidad relativa { gravedád especifica } lalfb+s-c}}

e Densidad relativa ( gravedad especifica ) S.S.S (s/(b+s-c!|

Densidad relat¡va aparente I gravedad especif¡ca aparente) (a/lb+a-cl)

% Absorción (s-al/a*100

)BSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA ASTM C 127 - 88 ( Reaprobada en el 20011 MSHTO T 85 - 91 (2004)

qsTM c 128 - 97 MSHTO T 84 - 00 (2004) NLT 154 92
-

FECHA DE EMISIóN
E\os- C=§dEG 9-feb.-18
tevisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los resullados corresponde un¡camente a las muestrar ensayadas, Este ¡nforme no debe reproducirse, sin aprobación por escrito del Laborator¡o de Dromos Pav¡mentos S.A, sin
excePc¡ón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
^
coDrGo LAB-FOO7
pEso EspEctFtco y ABsoRctór,¡ o¡ ne ReeADos cRUEsos y VERSION 4

[Link]?) FTNOS t.N.V. E - 222-223 - 73 FECHA 2lsl2or7

APROBO Director de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8450

:l¡ente: ,lanta de Agregados y Tr¡turados Dromos Pavimentos S.A Pág¡nas 7 de 27
n (m 3 8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMuestra N': I 004-r 3
vlaterial: \rena de trituracion 3/8" 9/L/2018
,rocedencia: )atio de Planta t7/tl2018

Gravedad Especifica de Agregados Gruesos

Ensayo 7 2

Peso en el aire de la muestra seca en gramos.

Peso en el aire de la muestra saturada con suDerfic¡e seca, en gramos.

Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

Densidad relativa ( gravedad especifica ) SH =(a/(b-cll

Densidad relativa I gravedad esoecifica ) S.S.S fbllb-cl)

Densidad relativa aDarente f gravedad esoecifica aDarentel) fala-c))

% Absorción ((b-a)/a)*100

,^
Gravedad Especifica de Agregados Finos
Ensayo 1 2

,eso al aire de la muestra desecada, en (grl 494.0 493 I

)eso del picnómetro aforado lleno de agua, en (gr) 582,3 585.0
,eso total del picnómetro aforado con la muestra v lleno de asua, en lsrl 987.5 990 3

s )eso de la muestra saturada, con superficie seca en (gr) 500.5 500 3

)ensidad relativa f qravedad esoecifica ) SH= (a/lb+s-cl) 2,528 7.532 2.530

e )ensidad relativa ( gravedad esoecifica l S,S.S (s/(b+s-cl) 2.562 2.566 2 564

)ensidad relativa aparente ( gravedad espec¡fica aparente) (a/(b+a-c)) 2.6L7 2.620 2.518

)6 Absorción ls-al/a'100 1,336 1 315 L.326

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA ASTM C 127 - 88 ( Reaprobada en el 2001) AASHTO T 85 - 91 (2004)

ASTM C 128 - 97 MSHTO T 84 - 00 (2004) NLT 154 - 92

/'t t FECHA DE EMISIóN

\-'.\o.o, Gs<So ---É>.S<E¿_.IÉ{ 9-feb.-18
Revisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los resultados corresponde un¡camente a las muestras ensayadas, Este lñforme no debe reproducirse, sin aprobar¡ón por esc.¡to del Laboratorio de Dromos Pavlmentor S,A, sin
excepc¡ón,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mai I : la boratorio@[Link] - [Link]
4,
coDtGo [Link]

PESO ESPECIFICO Y ABSORCIóN¡ O¡ NERTCADOS GRUESOS Y VERS ON 4

DFr(>Mrc¡='ie FTNOS t.N.V. E - 222-223 - t3 FECHA 2lsl2OL7
APROBO Director de Calidad

lnforme N" I-AB-DPSA GR8450

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 8 de 27
004-18
qrena de Rio ( Garbanzal 9lLl2018
)
)atio de Planta 1?/1/20:18

Gravedad Especifica de Agregados Gruesos

Ensayo 1 2

,eso en el aire de la muestra seca en gramos.

b )eso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos.

)eso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

d )ensidad relativa ( gravedad especifica ) SH =(a/fb-cll

)ensidad relativa I sravedad especifica I S.S.S lb/lb-cll
)ensidad relat¡va aparente ( sravedad esoecifica aoarentell fafa-cll
K Absorción f f b-al/alt100

Gravedad Especifica de Agregados Finos

Ensayo 1 7

a ,eso al a¡re de la muestra desecada, en fgr) 497.6 497.1

Peso del picnómetro aforado lleno de agua, en (gr) 682.3 685.0

c Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua, en (gr) 992,6 99s.8
Peso de la muestra saturada, con supelicie seca en (gr) s00.3 500.6
Densidad relativa I gravedad especifica l SU= (a/(b+s-cll 7.579 z 622 2.677
Densidad relativa f gravedad esDecifica I S.S.S (s/fb+s-cll 2.633 2 538 2 635

Densidad relat¡va aparente ( gravedad especifica aparentel (a/(b+a-cl) 2,657 2 663 2.660
X Absorción f s-a)/a*100 0.543 0.583 0.553

OBSERVACIONES; NORMAS DE REFERENCIA ASTM C 127 - 88 ( Reaprobada en el 2001) MSHTO T 85 - 91 (2004)

ASTM C 128 - 97 AASHTO T 84 - 00 (2004) NLT 154 - 92

\3\o*o g=t<ss FECHA DE EMISIÓN

9-feb.-18
levisó: L¡liana Espejo - l-aboratorista Aprobó: -Jefe de Laboratorio

los resultados corresponde unicamente a las muestras ensayadas. Este informe no debe reproduc¡rse, s¡n aprobación por escrito del Laborato¡io de Dromos Pavimentos S,A, sin
excePc¡ón,

^ Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@[Link] - www.d [Link]
^

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0 9t
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0
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,p

So'

^
 cRAFtcAS PARA DETERM|NActóN DEL coNTENtDo opTlMo DE
ASFALTO
l.N,v.E-748-13

ASFATTICA CALIENTE MD-10- IDU-8T.2011 lnforme N' LAB DPSA GR8460

Mu!ilr! N':

%VACIgS MEZCLA TOTAL Vs %ASFALTo

2210

6' < 55
E 2m5 F
o
g '- 50
e
f
o
É
ü rs
22N =
l
o
q
8no
o
U >
r ;<
35

216 30
56 0o 02 64 06 00 70 72 €0 a2 a4 06
% DE ASFALTO O/ó
OE ASFALTO

ESTABILIDAD Vs %ASFALfO %VAClos AGREGADOS Vs %ASFALfO

1320
164
1610
1&0 l0a
17m
1700
@ 162
6 1no o .1
-
Q
Q
1760
rzso
ttao
Q
o
p
161

reo
.<
o
ó 1730 < 17e
f ttzo
ff
1
ttto
700
t ,'u
1 590
1S0 174
62 s1 €0
o/o
DE ASFALTO o/o
DE ASFALTO

o/oASFALTO
FLUJO V. DENSTDAo MAxtMA MEotDA vs yoAsFALTo
¡!
231
!.5

3.4
ó
U
\
E
Il
./ f,zn
\
ot2
3
d¡¡
! ,.,
=
U

30
I
U
z:o
I
2.9 229
62 6a S0 62 64 00
0,6
% DE ASFALTO DE ASFALTO

VACIOS LLENOS CON ASFALTO VB TASFALfO

13
81 0

790

:s 770
,12
I 7so ü
U
i z¡o P'
z
tS zro z tt
U
l
uro
11
670
650
t0
62 3{ 6€
64 06
O/O
O¿
ASFALTO ASFALTO

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@dromos, co - www,dromos,co
 coDtGo t-AB-F015
PESO ESPECIFICO MAXIMO MEDIDO DE MEZCLAS
VERSION 4

DROMq'gi¡. ASFALTICAS
LN.V.E-735-13
FECHA slzlzoLl
APROBO Director de Cal¡dad

- lnforme N' IAB-DPSA GR846O

:llente: )lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A PáBinas 11 de 27
)t¡eccton: (m 3,8 Zona lndustrial Balsillas, lvlosquera-Cundinamarca lMuestra N': I OOq-fg
vlaterlal: lombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 e/Ll2oL8
rocedencta; )atlo de Planta 22/1./2018

)rueba Ns 1 2 3

25 25 25 25
lemperatura del a8ua eC

Asfalto (%) 60 65 67 70
,eso muestra (g) 2098 7057 2049 z09s

)eso matraz (g) 2729 2229 2229 2229

)eso matráz+muestra+agua (g) 8541 8572 8505 8sz6

leso matraz+agua (g) 7343 7343 7343 7343

,/olumen muestra (cm3) 900 888 887 912

Peso específico máximo medido (g/cm3) 2 33r 2.376 2,310 2.297

CBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM D 2041 - 00, MSHTO T 209 - 05

\-3\*.t G=q<-arc : 1, .--'.¡l=.cí }o-^t

FECHA DE EMISIóN
9-feb,-18
Revisó: Liliana EsDeio - Laboratorista Anrohó: - lefF dF I ahñratóriñ

Los resultados corresponde unicamente a las muest¡as ensayadas, Este informe no debe reproducirse, sln aprobación por escríto del Laborator¡o de Dromos Pav¡mentos S.A, sin
excepc¡ón,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorió@dromos,co - [Link]
 y púSTtCO DE LOS coDtGo tAB-F002
DETERMTNACTóru Oel LIMTTE LÍQUtDO
VERSION 3
suEtos
DFTOIVIO?7 LN.V. E-125-L26- t3
FECHA t0l8l2oL4
APROBO D¡rector de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

Planta de Agregados y Tr¡turados DTomos Pavimentos S A Páginas LZde 27
Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosqu--ra-Cundlnamarca lMuestra No: I Oo¿-fs
Combinacion de Agregados Dara Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 sh/2078
Patio de Planta L7/t/20t8

DETERMINACION DEL LIMITE LIqUIDO DE LOS SUELOS

1 2 3
pes
)eso tara
,eso tara +material húmedo
,eso tara +material seca
,eso del agua
,eso material seco
6 de humedad

DETERMINACIÓN DEL I-IMITE PTASTICO DE LOS SUETOS

4 5
,eso tara
,eso tara +mater¡al húmedo
)eso tara +mater¡al seca
,eso del agua
,eso mater¡al seco
,6 de humedad

DETERMtNActóN DEL Lil\¡rrE LtoutDo DE Los

SUELOS

44@
43.00
Limite liquido (LL) % NL
42@
41 @ (LP)
Lf mite Plástico % N?
40 00

39 00 lndice de plastic¡dad (lP) % NIP

38 00

37co
36m
35 00
12 1 0,8 06 04 0,2 0

)BSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCTA: MSHTO T89. O2,ASTM D 4318- 00

ESPECIFICACION TABI.A 510.6 . NP

\s\*.o gsq<o FECHA DE EMISIóN

9-feb.-18
risó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratc

los resultados corresponde unicamente a las muestras ensavadas. Este inlorme no debe reproduc¡6e, sin aprobación por escrito del Laborator¡o de Dromos pav¡mentos S.A,
5tn excepcton.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mai I : laboratorio @[Link] - www.d [Link]
¡1 EQUIVALENTE qE ARENA DE SUELOS Y AGREGADOS FINOS
coDtGo
VERSION
r-AB-F002

DFrorv!-n [Link].E-133-13 FECHA

APROBO
30/8120L4.
Director de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

!liente: Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S,A Páginas 12 de 27
n Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMuestra N': I 004-18
Material: 3ombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-201.1 :echa de recepción: e/rl2ot8
Procedencia: Patio de Planta :echa de Ensayo L7 1112018

EQUIVATENTE DE ARENA
Probeta No 1 Probeta No 2 Probeta No 3
Ensayo

Lectura de Arcilla (Lr) 94 96 95

Lectura de Arena (12) 38 40 39
% Total 41. 42 47

% Promedio Equivalente de Arena (EA) 4t

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM D 2419 -95, MSHTO r DG -02

ESPECIFICACION TABLA 510.6 EqUIVALENTE DE ARENA % MIN: T2-T3 I T4-f5 = 40

EM§IóN
\s\q.'q estqo FECHA DE
9-feb.-18
levisó: Liliana Espejo - Laborator¡sta Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los resultados corresponde unicamente a las muestras ensayadas. Este lnforme no debe reproduclrse, sln aprobaclón por escrito del Laborator¡o de Dromos Pavlmentos 5,A, sln
excePclón,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@dromos,co - [Link],co
 coDtGo t-AB-F017

A DF¿OIVTOh
ENSAYO AZUL DE METITENO PARA MATER]ALES FINOS
t.N.v. E -235-07
VERSION

FECHA
4
sl4lz0t7
APROBO Director de Calidad

Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S,A

Combinacion de Agregados para Mezcla MD-L0 IDU-ET-2011

ENSAYO AZUL DE METILENO PARA MATERIALES FINOS

de solución de Azul de Metlleno requerida en la titulación

NORMAS DE REFERENCIA: AASHTO TP 57.01

ESPECIFICACION TABLA 510.6 AZUL DE METILENO MAX: T2-T3 / T4-Ts = 8

E\o*o, g='s<So
Los resultados corresponde unlcamante a las mueit¡as ensyadas, Bte lnforme no debe reproduclrse, s¡n aprobaclón por escrlto del Laboratorlo de Dromos pavlmentos S,A,
sln excepclón,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-m a¡l : la boratorio @ dromos, co - www.d [Link]
A

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE VACfOS EN AGREGADOS FINOS NO coDrGo LAB-F011

COMPACTADOS VERSION 3
DROMC)N (|NFLUENC|ADOS pOR FORMA DE LAS PARTÍCULAS, TEXÍUM DE LA FECHA to/8l2oL4
supERFtctE y GRAOaOóru¡ LN,V, E - 239 -13 APROBO D¡rector de Calidad

lnforme N' IAB-DPSA GR8450

Planta de Agregados y Trlturados Dromos Pav¡mentos S.A Páginas 15 de 27
Km 3.8 zona tndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lúuaaúá N1l 004-18
Combinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 9/7lzo18
Pat¡o de Planta t8l7/2018

ANGULARIDAD
)rueba N' L 2 3

y'olumen del medidor cilíndrico, ml

98 98 98

\4asa neta el medidor 255 256 2s6

Vlasa neta del aeregado fino v el medidor 392.0 392.7 392 4
Vlasa neta del agregado fino en el medidor L36.4 136.5 136.8

3ravedad específica del agregado fino seco 2.514 2 5!4 2.514

fou = Porcentaie de vacíos en el agregado fino sin comoactar 45 45 45
)romedio
45

)BSERVACIONES: NORMAS oE REFERENCTA: ASTM C I2SZ - 98, MSHTO T 304 - 9G (2004)

ESPECIFICACION TABLA 510-2 ANGULARIDAD DEL AGREGADO FINO % MIN: T2-f3 I T4-r5 = 45

\-3\or"q eqrso FECHA DE EMISIÓN

g-feb,-18
rvisó: Liliana Espejo - Laborator¡sta Aprobó: -Jefe de laboratorio

Los resultados corrosPonde ünlcaments a las muestras ensyadas, EstG lnfofme no dsbe fepfoducltse, sln aptobaclón por escrlto del taboratorlo de Dromos pavlmentos S,A, sln
excepclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@dromos,co - [Link],co
 coDrGo tAB-F003
PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS VERSION 4
otrr(ffvror?l LN.V.E-227-73 FECHA 2lsl2017
APROBO Director de Calidad

lnforme N' IAB-DPSA GR8460

Planta de Agregados y Tr¡turados Dromos Pav¡mentos S.A Páginas 15 de 27
Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMuestra N': I 004-18
:ombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 9/rl70L8
Patio de Planta :etha de Ensayo L8lLlzo78

Peso Caras No Porcentaje caras

Grada ció n Peso Total Peso Caras Fracturadas
Tamiz Fracturadas Fracturadas
Original (er) (gr)
(er) (%l

7 1/2" - 1" 00 00 0 0

00 00 2000 2000 0 100,0

3/4'-r/z' 00 00 1500 1500 0 0 100.0

7/2'-3/8" 73.4 100.0 300 300 0 0 100.0

Tota 134 100 3800 3800.0 00

% Total Caras Mecán¡camente Fracturadas agregado Grueso (f/e) 100

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCTA: ASTM D 5821 :01

ESPECIFICACION TABI-A 510.1 PARTICULAS FRACTURADAS MECANTCAMENTE % MtN: Tz-73 UNA
DOS CARAS 75

FECHA DE EMISIóN
9-feb.-18

losresultadoscorrespondeunlcamenteala¡muestrasansayadas,Esielnformenodebereproduclrse,slnaprobaclónporescrltodelLaboratorlodeDromospaümentos S.A, lln

rrcrpclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera = Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - [Link]
 coDtGo LAB-F004
fruolcr or ApLANAMTENTo y ALARGAMIENTo DE Los
VERSION 4
BF¿OIvIOr'? AGREGADOS PARA CARRETEMS
r.N.v.E-230-13
FECHA t/412077
APROBO Director de Calidad

tnforme il' tAB-DpsA GRB4E0

Planta de Agregados y Triturados Dromos pavimentos S.A Páginas 17 de 27
'l Km 3.8 Zona Industrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca TM¡eatá N;: I 004-18
Combinacion de Agregados para Mezcla MD-10 tDU-ET-2011 9/7/201,8
Patio de Planta :echa de Ensayo 78lL/2078

índice de Aplanamiento

Peso Total Partículas Aplanadas Aplanamiento.

Tamiz % Retenido
(er) (er) $t
2 1/2" - z', 00 0 0

2" - 1,1,/2" 00 0 0
!!/2" -7 00 0 0

00 00 0

3/4" -712" 00 00 00
r/2" - 318" 60.7 1015 5 L70.3 16.8
3/8" - 1/4" 393 558.4 150.s 22.9
Total 100.0 167 4 320.8
% fndice de Aplanamiento L9,2

fndice de Alargamiento

Peso Total Partículas Alagadas Alargam¡ento.

Tamiz % Retenido
(er) (er) (%t

27/2. - 2" 00 0 0 0
2" - 1712' 00 0 0 0
ttlz" -1" 00 0 0 0

00 00 0 0
3/4" -7/2" 00 00 00 00
7/2" - 3/8" 60.7 1015.6 136 8 13.5
318" - 7/4" 39.3 558.4 148.5 22.6
Tota 100.0 1574 285.3
% fndice de Ala rgam¡ento L7,O

OBSERVACIONES: NoRMAS DE REFERENCTA: UNE EN 933-3 1997, NLT 354- 91

ESPECIFICACION TAB]A 510,1 PART¡CUIAS AIARGADAS Y APTANADAS % MAX: T2-T3=25 I f4-fi =2O

\3\*o e=s<So FECHA DE EMISIÓN

9-feb.-18
levisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: -Jefe de Labori

I'os l€sultados corresponde unlcamente a las muestras ensayadas. Este lnforme no debe rcproduclfse, sln aprobaclón por escrho del Laborator¡o dG Dromos pavlmentos S.A,
sln oxcepclón.

^ Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - [Link]
 coDrGo LAB-F018
DA PTI'I
VERSION 4
A Pfl
DF¿O'Vttr'?i. TECHA 3l4lzot|
GRUESOS r,N.V. E - 240 - 13
APROBO Director de Calidad

lnforme N" LAB-DPSA GR8450

;ltentei )lanta de Agregados y Triturados Dromos Pav¡mentos S A Páginas t8 de 27
(m 3 8 Zona lndustr¡al Balsillas, Mosquera-Cundinamarca, IMuestra N': I 004-18
:ombinacion de Asregados oara tvlezcla MD-10 IDU-ET-2011 9lLlzols
)atio de Planta L8/7/2078

PARTICUTAS PTANAS

Peso Total Partículas Planas Pla n as

Ta miz % Retenido
(er) (er) l%l

2r/z'-2" 00 0

2' - 1L/2' 00 0

1.1.12" -1 00 0

00 00 00
3/4" -1.12' 00 00 00
L12" - 318' 607 1015 6 00 00
318" - 714' 39.3 658 4 00 00
Tofal 100 0 't674 00 00
00

PARTICUl¡S TARGAS

Peso Total Partículas Alagadas Alargam¡ento.

Tam z % Retenido
(ed (ed l%l
2712'-2' 00 0 0 0
2" - 1.r/2" 00 0 0 0
1.1./Z' - 7' 00 0 0 0
00 00 00 0
314" -1/2', 00 00 00 0
712" -318', 607 1015.6 00 0
3/8" - 1/4' 39,3 658.4 00 0
Total 100 0 L674 00 0

00

PARTICULAS PTANAS Y LARGAS

Partrculas Planas v
Peso Total Planas y Largas
Ta miz % Reten¡do largas
(cr) %t
fEr)
2 1/2" - 2" 00 0 0 0
¿ - ru¿ UU 0 0 0
LLlZ" - 7" 00 0 0 0
00 00 0 0
314'-712' 00 00 00 00
712' - 3/8" 607 1015.6 64 06
3/8" - 7/4', 393 558 4 77 11
Total 100.0 7674

08

]BSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: ASTM D 479L-99

ARTICULO 450 NORMA INV E-240-13 TABLA 450-3 PARTICULAS PIANAS Y AláRGADAS RELACION 5-1 MAX: % rO

FECHA DE EMISIóN
\--'.\.o...o G=qqa__o 9-feb.-18
Revisó:L¡l¡anaEspe¡o-Laborator¡sta Aprobó:.Jefedel-aborator¡o

los rcsulbdos comsPonde unicamente a lai muestrai cnsayEdas. Esté infome no debe rcprcduGiE., s¡n ¡[Link]¡ón por esc.¡to del LaboEtorlo de Dmmos pavlmGntos s,A,
sln exccpclóh.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : la boratorio@dromos. co - [Link]
 COD GO LAB.FOO9
DETERMINACIÓN DE LA LIMPIEZA SUPERFICIAL DE LAS
VERSION 4
DFTOMO?7 PARTíCULAS DE AGREGADO GRUESO
.N.v.
FECHA sl4l2OL7
f E -237 -L3 APROBO Director de Calidad

lnforme N' IAB-DPSA GR8460

Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 19 de 27
Km 3.8 Zona Industrial Balsillas, Mosquera-Cundinamariá T|tuestra l,¡1 T 004-18
Combinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 9l7l2Ot8
Patio de Planta ;echa de Ensavo 20/uzo78

FORMUTA Ensayo 1

Mh 1. Peso muestra húmeda. 2489

P.l
M¡" 2. Peso muestra húmeda. p,r. 2723
M5 Peso muestra seca. gr. 2471
m Peso seco muestra retenida T-35 gr. 2798

Hemedad Muestra % 0.007

M,=Mr,e/1+w cantidad de masa seca. gr. 2207
M;m [Link] 9.53
(M,-m)/M,+100 Coeficiente de limoieza % o44

oBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: UNE 14513 :2000

ARTICUIO 450 NORMA lNv-E-213 TABTA 450-3 IMPUREZAS EN AGREGADO GRUESO % MAX: 050

L3\o*- esqrsG FECHA DE EMISIóN

9-feb.-18
Revisó: Liliana Espejo - Laborator¡sta An¡ohór - lcfe ¡lp I rharataria

Los resultados corresponde unlcamente a las muostñs ensayadas, Ests lnforme no dobe reproduclEe, sln aprobac¡ón por escflto del Laboratorlo de Dromos pavlmentos S.A,
sln excepclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
 EVALUACION DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DE LOS coDrGo LAB-F019
AGREGADOS
tr»*on,r(fn
VERSION 4
GRUESOS POR EL MÉTODO DEIOYO DE FINOS IECHA sl412or7
r.N.v. E-224-13 APROBO Director de Calidad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S,A PáBinas 20 de 27
(m 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMnéatrál'l.! T 004-18
lombinacion de Agiegados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 el7/2078
)atio de Planta zzh/2078

10% DE FINOS
1 2 Relación Húmedo
)rueba No. sFco t{ltMFtrñ seco

Vlasa del agregado que cont¡ene el medidor 2465 2467

Vlasa del agregado después del ensayo (pasa tam¡z No 8) 2275 2188

larga aplicada en kN 272 199 83%

)orcentaje de finos Pasa tamiz N08 10.1 11 3

Carga necesaria para Producir 10% de finos 720 782

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: DNER-ME 096 - 98, BS 812 Parr 110 - 1990
ESPECIFICACION TABLA 510.1 PARA CAPAS DE RODADURA VALOR EN SECO % MIN: kN T2-T3
= 75 I IA-TS =LLO
RELACION HUMEDO SECO % MIN: T2-T3 = 75 / T4- T5 = 75

\-3\r*.- e=q<So @ /)¡ FECHA DE EMISIóN

9-feb.-18
Revisó: Liliana Espejo - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los rcsultados corresponde unlcamente a las muostÉs ensayadas. Ests lnfome no deb6 reproducltre, sln aprobaclón por escrlto d€l lrboratorlo dc Drcmos pavlmentos S.A,
sln €xcepclón,

A
Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca
e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
 DETERMTNActóN DE rA REstsrENctA DEL AGREGADo GRUEso AL coDtGo LAB-F026
DESGASTE POR ABRASIÓN UTILIZANDO EL APARATO MICRO. VERSION 4
tr»Fr(3M(}gn DEVAL FECHA sl4l2oL7 "
t.N.v.E-238-13 APROBO Director de Calidad

lnforme N" LAB-DPSA GR8460

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos s.A pág¡nas zr
, I ae ii
-T-- oo4-18
lombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 e/1,/7078
)atio de Planta 24h/2018

Ensayo L 2

famaño Máximo 3/4 3/4'

3radación Usada. 1 L

)eso de Esferas gr, 5000 5000

!o. de Revoluciones. 12000 12000

)eso de la Muestra Seca Antes del Ensavo; gr. 1500 1500
)eso de la Muestra Seca Después del Ensavo; gr. 7222 7230
)erdida; gr, 278 270

,6 de Desgaste 185 180

:specifi cació n: Máx. 20 Máx. 20

DATOS SOBRE GRADACIóN, CARGA ABRASIVA Y REVOLUCIONES

TAMANO PESO Y GRADACIóN DE LA MUESTRA (GTAMOS}

PASA RETENIDO 7 2 3

314" s/8 375

s/8" 7/2" 375
rl2 3/8 750 750
3/8" r/4" 375 750
1/4 No.4 375 750
Peso de las Esferas fsrl. 5000i5 5000r5 500015
f¡empo de Rotación (min). 12011 105t1 95r1
No. de Revoluciones, 120001100 10500r100 9500r100

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: MSHTO T327 - 05, ASTM D5928 - 03, UNE EN 1097 - 1.
ESPECIFICACIONTAB|A510,1PARACAPASDERODADURA VALORMICRODEVAL %MAX: T2-T3= 2s IT4-Ts=Zo

FECHA DE EMISIóN
\-:.\oo-'o. Gs<=o :--:l-
- -[Link]{ -k--1. 9-feb.-18
evisó: Liliana Espe,io - Laboratorista Aprobó: - Jefe de Laboratorio

Los re§ullados corresPonde unlcamente a las muestras ensayadas. EstG lnforme no deb6 reproduclEe, sln aprobaclón por escrlto del Laboratorlo de Dromos pavimentos S,A,
sln exsepclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

^
e-mail: laboratorio@dromos,co - [Link]
 coDtGo LAB-FOO8
RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS POR MEDIO
" tA MAqU|NA
VERSION -4
trIFIQNIC}ED DE
r.N.v. E-218-2L9-L3
DE rOS ÁruCelrS
FECHA uslzoLT
APROBO Director de Calidad

lnforme N" LAB-DPSA GR8460

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 22de 27
(m 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca 004-18
lombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 e/L/2078
)atio de Planta :echa de Ensavo 24/t/2078

Ensayo 1 z

Condición Seco Seco Humedo

Gradación Usada. B B B

No. de Esferas. 11 7L L7

No. de Revoluciones. 100 s00 500

Peso de la Muestra Seca Antes del Ensayo; gr. 5000 5000 5001
Peso de la Muestra Seca Después del Ensavo; gr. 4765 3800 3504
Perdida; gr. 235 1200 1397
% de Desgaste 47 24.o 279
DATOS SOBRE GRADACIóN, CARGA ABRASIVA Y REVOTUCIONES

A PASA
TAMANO
RETENIDO A B
PESO Y GRADACIóN DE TA MUESTRA (GTAMOS}

c D E F G

5 2712' 2s00 r 50

2 7/2" 2 2s00 r 50

2 7 7/2" 5000 t 50 5000 I 50

7 L/2" 1
7250 !25 5000 I 25 s000 t 25

1 3/4 7250 !25 5000 t 25

314" 1/z 1250 r10 2500 r 10

3/8 1250 110 2500 ! 10

3/8 1/4 2s00 r 10

Ll4 No.4 2500 r 10

No.4 No. 8 5000

\lo. de Esferas. L2 7T 8 6 12 1,2 t2
Vo, de Revoluc¡ones. 500 500 s00 500 1000 1000 1000

)BSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA:ASTM C 131 - 01, MSHTO T 96 - 02, UNE EN LO97 - 2:1998
ESPECIFICACIONTABI-A510.1 PARACAPASDERODADURA VALORENSECO % MAX: T2-T3= 30 /T4-T5=25

FECHA DE EMISIóN
9-feb.-18

a no POr
sin excepc¡ón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : la boratorio@dromos,co - www,d [Link]
 coDrGo
^ SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIÓN DE [Link]
LAB.FOO6

crRoMo?r ,
VERSION 3
SOLUCIONES DE SULFATO DE SODIO O MAGNESIO
FECHA 30l8/20L4
LN.V. E -220-73
APROBO D¡rector de Calídad

lnforme N" LAB-DPSA GR8460

:lientc: Dlanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A
Páginas 23 de 2t
n (m 3.8 Zona lndustrlal Balsillas, Mgsquera-Cundinamarca ]MueE'" NTI 004-18
vlaterial: :ombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 sl712ot8
¡¡ocedencia: )atio de Planta zz/1./2018

Agregado Grueso

Gra da ci ón Peso Total Peso final Pe rd¡da Perdida ponderada

Tam¡z
Original (er) (er) (%t %.

¿ - !!t¿ 00 00
17/Z' - t' 00 00
00 00
3/4'-712' 00 00 00 00 00 00
7/2" - 3/8" 866 586 330 320.1 30 18
3/8" - No 4 67.2 47.4 300 281.3 62 26
Total 747.8 100.0

% Perdida Total por Acción de Sulfato Agregado Grueso (f/e) 43

A Agregado fino
Grada ci ón Peso Total Peso final Perdida Perdida ponderada
Tamiz
Orlginal (gr) (er) (%t %.

0 0

No4-No8 L7.2 3L7 100 895 104

No 8 -No 16 z2.z 41.0 100 89.9 10 1 41
No16-No30 90 16.5 100 79.7 209
No30-No50 58 108 100 84.9 15.1 16
Tota 54.2 100.0

% Perdida Total por Acción de Sulfato Agregado Fino (f/el 125

% Total perdida oor acción de Sulfato 84

SBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA AASHTO T 104 - 99 (2003) ASTM C 88 - 99a

ESPECIFICACION TABIA s10.1 PERDIDA EN EL ENSAYO DE SOLIDEZ EN SULFATO DE MAGNESTO % MAX: T2-T3 = 18 / T4-TS =18

FECHA DE EMISIóN
\-3\o...- Gqa5-=:o 9-feb.-18
Revisó: Liliana Esoeio - Laboratorista Anrnhó: - l¡f¡ ¡le I áhñrátñriñ

Los fesultados corlesponde un¡camente a las muesras ensayadas, Este ¡nfolme no debe reproduc¡rse, sin aprobaclón por escrito del Laborator¡o de Dromos pavlmGntos S,a, s¡n
excepción.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - [Link]
 coDtGo LAB-F023
MASA UNITARIA APARENTE (DENSIDAD APARENTE)
VERSION 4
DEL TLENANTE MINERAL EN KEROSENE
FECHA sl4/2ot7
LN.V,E-225-13
APROBO D¡rector de Calidad

)lanta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A

tnforme r' - Lr-rrro GR846o
lliente: Páginas 24 de 27
ión: (m 3.8 Zona Industrial Balsillas, Mosquera-CundinamaTca
lMuestra N.: 004-18
Vlater¡al: lombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 s/1,17078
,focedenc¡a: )atio de Planta 27/7/2018

DENSIDAD APARENTE
)rueba N" 1 2 3

)eso de la muestra de llenante en gr. 10 10 10

Volumen aparente de llenante en cm3 15 13 74

-/7
Peso Unitario s.t I cm3 o 077 0 71.

Peso Unitario Promedio pr / cm3 075

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA: NLT 176192

ESPECIFICACION TABIA 510,3 DENSTDAD BULK g/cm3 = 0,5 A 0,8

FECHA DE EMISIóN
\-3,\on-'o. G=qa*¡-=c 9-feb.-18

Los resuliados corresponde unicamente a las muestras ensayadas. Este informe no debe reproducirse, s¡n aprobación por escrito del laborator¡o de Dromos pavimentos S.A,
sin excepción,

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@dromos,co - [Link]
 coDtGo LAB.FO25
CONCENTRACIóN CRíTICA DE LLENANTE EN MEZCTAS DE
VERSION 4
Dr¿cr,Mor]l CONCRETO ASFALTICO
t.N.v. E -745-t3
FECHA sl412oL7
APROBO Director de Calidad

lnforme N" IAB-DPSA GR8460

Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S,A Páginas zs de 27
Km 3.8 Zona lndustr¡al Balsillas, Mosquera-Cundinamarca 004-18
:ombinacion de Agregados para Mezcla MD-10IDU-ET-2011 917/z)tg
)atio de Planta z1/t/201,8

Gravedad Especifica del llenante mineral

Ensayo 7 2

a Peso al aire de la muestra seca, en (gr| 10 10

b Peso del picnómetro aforado lleno de agua, en (gr) 53.29 54 29

Peso total del picnómetro aforado con la muestra y lleno de agua, en (gr) s9.32 60.32

Peso Especifico Nominal (a(b+a-cl) 257 z,5z

Promedio Gs 2.517

Ioncentración Critica del Llenante

Ensayo 1 2

D Masa de la muestra de llenante empleada, en g, 10 10

Volumen del sedimento, en cm 13 72

Gs Gs especifica del llenante 2.571 2..5L7

Cs Cs Concentración Critica del llenante en volumen 0.307 0 334

Promed¡o Concentración Crit¡ca del llenante en volumen 0.321

Concentración real del volumen de llenante
Ensayo 7

f Volumen del llenante en la mezcla 2,59

Volumen Asfalto en la mezcla 5.17

Cv concentración real del volumen de llenante 0.30

OBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCTA: |RAM 1542-83

ESPECIFICACION TABIA 510,8 CONCENTRACION DE tLENANTE, VALOR MAX: VALOR CRITICO

FECHA DE EMISIÓN
\--'\..oo-'o G,3<.=-<o 9-feb.-18
Revisó: Liliana Espeio - Laborator¡sta Aprobó: -Jefe de Laboratorio

Los resultados corresPonde un¡cañente a las muestras ensayadas, Este ¡nforme no debe reproduc¡rse, sin aprobación por escrito del Laborator¡o de Dromos pav¡mentos S,A, s¡n
excepc¡ón,

A
Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca
e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
 coDtGo tAB-F024
PUNTO DE [Link] DE MATERIALES
VERSION 4
tr»Ro*or,. BTTUMTNOSOS (APARATO DE ANTLLO Y BOrA)
LN,V. E -7L2-13
FECHA sl4l2OL7
,\ APROBO Director de Calidad

lnforme N' IAB-DPSA GR845O

Planta de Agregados y Triturados Dromos Pavimentos S.A Páginas 26 de 27
Km 3.8 4ona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca lMuesÚa N'! | OO4-18
Asfalto 50-70 :echa de recepclón: eh/201,8
Patio de Planta :echa de Ensayo 2317/2078

PUNTO DE ABLANDAMIENTO MATERIALES ASFALTICOS

Ensayo anillo y bola Ensavo'l Ensayo 2
Temperatura oC
53 1 532
Promedio 53.2

PUNTo DE ABLANDAMIENTO MATERIALES ASFALTICOS (60% de llenante v 40% de asfalto 60-701

Ensayo anillo v bola Ensavo I Ensavo 2
Temperatura oC
70 1 70.2
omed¡o 702

Diferencia entre el punto de ablandamiento de una mezcla compuesta

por 60% de llenante y 40o/o de asfalto 60-70 y la que corresponde ai 17.0
asfalto puro (proporciones en peso)

oBSERVACIONES: NORMAS DE REFERENCIA:ASTM D:

EsPEclFlcAcloNmaujsro3nequlslTo5J:.,1,Iif;,-,53-96(2oo4}NLT125-84

\3\oso G=q<¡o -* \. t;..s-r,-l'k-*l FECHA DE EMISIóN

9-feb.-18
rvisó: Liliana Espejo - Laborator¡sta Aprobó: - Jefe de Labor

Los [Link] cofresponde unlcamonte a las muestlas €nsayadas. Este lnforms no debe raproduclrse, sln aprobaclón por escrho del Laboratorlo de Dromos pavlmentos S.A, sln
excepclón.

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail: laboratorio@[Link] - [Link]
 pvlt ulcró¡v DF l a slrsaFprrnr rírn ar aGr ra nF r as coDtGo LAB-FOlO
VERSION 3
¡¡rÁrr
DRorvtor],- ASFA
INDTRECTA LN.V. E - 72s - 13
FECHA 30/8120L4
APROBO D¡rector de Cal¡dad

lnforme N' LAB-DPSA GR8460

Planta de Agregados y Trlturados Dromos Pav¡mentos S,A
lP¿cr""tz7 d" 27
Km 3.8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera-Cundinamarca ffic-ra
:ombinacion de Agregados para Mezcla MD-10 IDU-ET-2011 91L/2018
Pat¡o de Planta 281712078

muestra 1 5 2 4 6
D 76 101 96
t 64.27 63.09
A 1135 7 L1,42.5 L\27.9 1 1129 7
B 1,142 5 1148.9 1135 4 1135.9
c 1 614.8 608. 4 6t0.2
E 7 534,1 7 525 3 525 1
F 2.136 2.139 1 2.748
G.E Máxima 2.303 2.303 2.303
% Vacios con aire H 6.81 7.0L 674
úolumen de vacíos con aire, HE / 100 I 36.05 38.15 38.01 35.95 35.98 35 43
arga, (KN) P 15.8 1,5.7 163
Saturación mediante vacfo a Kpa o mm HR pul Hg)
Masa SSS B 1150.8 1148.9 1757.2
Masa en el agua c 620, s 620, L 620.6
v0lumen tB' - c') E' 530.3 528,8 530.5
Volumen absoluto del asua fB' - A) )' 22.9 22 22t
% saturación (100 J' / l) 620 bl 1 624
% hinchamiento f100 lE' - E) / o7 07 09
Acondic¡onam¡ento de i 24 h en agua a 140'F f60"C)
Espesor, mm (pul) t L02 49 101.75 101.96
Masa SSs B 1154 6 Lt53 7 1155.5
Masa en agua C 624.3 525 8 626.6
VolumenfB"-C"l E 530.3 527.9 528.9
Volumen absoluto de aEUa lB" - AI ) 26.7 268 264
6 saturacron lLuu J" / ll 723 745 745
/o hrnchamrento l10O lE" - El / 0.7 05 06
arga, (KN) P 743 14.2 15.0
Resistencia seca, 2000 P (otD) (kPa) Rts 1631 1551 1594
Resistencia húmeda 2000 P' ' lot " D) fkPa) Rth 1422 7397 1483
[Link]/Rts)x100 90
Daño por humedad (visual) Ninguno
Fractura / Tr¡turación del agregado Ninguno NinEU n o

CBSERVACION ES: ASTM D 4857/D4867M - 96,AASHTO T 283 - 03

Mezcla con aditivo mejorador de adherencia
ESPECIFICACION NUMERAL 510.3.3 COMPROBACION DE tA ADHESIVIDAD MINIMO 8O%

lt¡
\-3\*-.o e=<<So _ .6<ftr- ,lgrrJ
FECHA DE EMISIóN
9-feb.-18
Rev¡só: Liliana Espeio - Laboratorista ADrobó: - Jefe de Laboratorio

Km 3,8 Zona lndustrial Balsillas, Mosquera - Cundinamarca

e-mail : laboratorio@[Link] - [Link]
 GERENCIA REFINERiA BARRANCABERMEJA
DEPARTAMENTO DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO§ 1611212017 05:l 1 :59 a.m.

ROL CERTIFICADO DE CALIDAD

[Link]: ASFALIO 60/70

Númcro do mueslr¿: 2O4 734 391

Fsc\a dc Vo,Bo; 16-12-2017 4',42122

Alñácenám¡onto: K02C,6 Vo 8o: 8l

ANALISIS UNIDAD RESULTADO E§PECIFICACION METODO

CURVA REOTOGICA

VISCOSIDAD A 60 C cP 174000 REPORTAR ASTM D 4402

vtscostoAo A 80 c cP 21 100 REPORTAR ASTM D 4402
vtsc0stDAo A 100 c cP 2703 REPORTAR ASTM D 4402
,l35
VISCOSIDAD A C cP 376 REPORfAR ASTM D 4402
vlscostoAD A t50 c cP 189 REPORTAR ASTM D 4402
DUCTITIDAD cm 140 1OO MINIMO ASFALIO VENT
GMVEDAD API/CMVEOAO ESPECIF EN
npUnó§
GRAVEOAO API Grados API 71 REPORTAR ASTM D 4052.

DENSIDADA I5'C ke/m3 1020,3 REPORfAR ASru D 4052-

INOICE OE PENETRACION CATCULADO

PENEfRACTON A 25 C (7r F) mm/10 66 60 t¡lNlMo - 70 ASÉALTO VENT

faÁfrMn
INOICE OE PENETRACION N/A E REPOBIAR ASFALTO VENT
PERDIDA OE MASA (RTFOT) df 00s o.272 1.0MAXiMO A§FALTO VENT
.C
PUNIO ASLANDAMIENTO 488 4silrNlMo .55 ASFALTO VENT
MAXIMO
PUNfO DE INFI-AMACION 292 232 MINIMO ASTM D 92-12
§OLUBITIOAO EN TFICLOROEfILENO % 999 99.0 MrNtM0 A§FALTO VENT
VISTO EUENO TANOUES

VoBo N/A s REPORTAR VISTO EUENO

COMENTARIO N/A NINGUNO VISTO BUENO

.Lcr\.\t *L2- \!-

VoBo, Nombro:

Johnler qulnlelo Santla go

I
¿l produc!o l¿!or 66uni*l3o con l¡ ceronciá do Comorc¡ali¡¿clón:
NofA: sl tí600 elguna dudr an cu¡nlo
'cooRot¡lActóN oE coMERotALtzActoN BARRiü.ICABERNEJA: (O9l620) rSOO99O7 FAX (0976m) I'O7l Reñnerl¡ ECOPETROL
. cooRotNAct0N oE pEfRooutMlcos E tN oUSTRtALES EoGoTA (09 t2J{) 500 r¿5ocl/5668/4670/s6? 1,5680 ÉAX (09 I 2J 556t5538 Calo ¡7 No 7.t3 p¡6o 8.
ü
.cooRotNAGlóNDEcoMBUsftBLES BoGorA(09t2r1)5o0!rs0911566//[Link])((09t231)558t55ilB.c¿[!3rN0.7.1apiloE.

![Link]¿f €l numBro dE lote

Ht^*ffi,r{*uqks a\úL

Página I de 2
 Ploducta: ASFALTO 60/70

Ndmero de muaslra: 204.734.391

Fechá dc vo Bo: 16-12-2017 [Link]

Almacenamlentoi K0206

VoBo. Nombrá;

I Páglna 2 da 2

I
 ,1 ;
i/llt'.Jri\'\
il4- INFORME DE ENSAYO RESISTENCIA A LA DEFORMACIóN PLASTICA DE LAS
H - /..' :..: ..-: ... ., :.-..,. MEZCLAS ASFÁLTICAS MEDIANTE LA PISTA DE ENSAYO DE LABOMTOR¡O
r t:]i..,,-,- :1., r.l\.1
INVE 756/13
BOGOTÁ - Calle 22 C No. l3O - Sl Bodega 6
I lel 421 1444

CR:

No ds muosfr¡:

Fecha do toma: 2017-12-29

oescf¡pclón: cRUPO # 5 MEZCLA ASFALTTCA MD-10 Fochs de reclbo: 2014-O1-O2

Fecha de ensayo:

Telrperatura enseyó (o C)

RESULTAOOS

Probeta 1 Probeta 2 Probola 3

t KoMbuto
PROBETAS
PERIODO Velocldad Velocldad Veloc¡dad Vslocldad
(,nm, (0rnrrnrln) (mfI!)
lp rn/rnln) (mnrrmln, Um/mlnl {r¡m) (mmlm¡n) (pmrm¡nl (Im/mlnl
30-45 0,03? 0,0025 25 0,069 0,00{6 4.6 o 054 0,0036 30 36
75 .90 0,0 t5 0,0010 10 0 044 29
0,0029 0,o27 0,00t 8 18 l9
105 - 120 0,113 0,0075 75 0 040 0.0027 2t 0,081 0 0054 54 52

OBSERVACIONES :

:":' ''( '""i'' I '-

 PROHIsIDA LA PARCIAL O IOTAL DE SA§

,iíll'i,'i;tivt
tl/.
.-: :-
|:- INFoRME DE ENSAYo RESISTENCIA A Ia o¡ponuIcIÓN PLASTICA DE LAS
,1 , -'- MEzcLAs ASFALTTcAS MEo|ANTE LA ptsrA DE ENSAyo DE LABoRAToRTo
f, !1..,? ¡ r!.:. i,,i w :_...J,,-ta I 1
lNvE 756/13
eooolÁ- calto22c No.'f 30 -51 Bodoga 6
I Tel 421 1444

Loc¡lfzaclón: PLANTA 1718

274
Proveadofi OROMOS 2017-12-25
Ooscripción: GRUPO n 5 MEZCLA ASFALTICA MD-10 2018-01-02
Muos(ra conlPactatlu
on:
LAaoRAToRro 2018-02-2A
Los fellllados cqíesloilrcrr oxcllrslvallenlc a ¡¡ ilI(cstra eoseyada.

CURVA

1200,0

1000,0

800,0
E
1
É
'o
o 60q0
E
o
o
o

60 70 80 90 100 110 120 130

Tlempo (mln)

PROMEDIO ESPECIFICACIÓN
PROBETAS MENOR AUE

V105120 (Fm/mln) V105.120 (!m/mln)

52 150

FIN OEL INFORME OE ENSAYO

A ilrmr .l
.'t..'.t
LABORATORIO

Flrmal
RECIBIDO

"""'l ')

i Nolnbrg:
CafAO:
\l
r¡a¡ra aLEJAiloEA poL^{co A
cn"r!'¡ L¡L"rtldo Énr¡to¡ lrE"r¡r'r
Fecha:

PBOTIIBIDA LA REPRODUCCIÓN PARCIAL O TOTAL OE ESIE [Link] SIN PREVIA AUTORIZACIóN OE CONCRESERVICIOS S.A.S.
 E
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É I]E ENSAYO AOHESIVIDAD DE LOS L|GANTES BITUMINOSOS A LOS
)ódrgo; F-EM.l80/00
AGREGADOS FINOS ( M6rodo Rtodet Wsbor) tNV E 7?4/13
6ocolÁ , Cr[e 22 c No. !¡o . Si
Borleg.6 , rel {?f 1{ 4¡ oágfna: lrl
Fochalnfornro: 201841.23 No, lnf.: 03002

GRUPO 5 CR: t718

No de nrueslr¿:

hIEZCLA PARA [ID-10 Fccha de loma; 2017-12.29

AIiENA I'RITURACI0N: 55%, ARENA DE RtO:2s% Fccha de r€clbo: 20f8.01{2

GRAVA 1t2','.200/" Fecha d, ensayo: 2018.01^20

Noldl Los tesullados cor16s ¡vr0onlo a la flue6lre en9¡yádá

Asfalto:

coDqcnlrnolón lg,L) NñrCO¡ lndlcc do

Ob6eryaclón
adhaslvldad

Agua deslilada 0 NO HAY DESPRENOIMIENfO

Mtz5A 1 NO HAY DESPRENOI'¡IENTO

M¡128 2 NO IIAY DESPRENDIITIENTO

M/64 NO HAY OESPRENDIIIIENTO

l'¡,132 4 OESPRENDIMIENf O PARCIAL

Ml16 5 OESPRENDIMIENTO PARCIAI"

t'Át8 I DESPRENOIMIENTO PARCIAI.

lvl/4 7 DESPRENDIMIENf O PARCIAL

Mt2 I OESPRENDIMIENIO fOfAT

Mñ I DESPRENDIMIENTO TOTAL

Si oo hay dcsprendlmlcnto
lotal con la solución 9 10

INOICE DE ADHES|V|oAD: I ¿, e

OBSERVACIOÑES :

LABORATORIO
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ifma: -- l.::lXq'¡ó. \¡ /ru¡\

Jef0 de Láborátorld d0 Eflsal§s Oui¡nicos

h0, Li¿dth foti¡ít¡ Riaño Sily¡

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5 INFORME DE ENSAYO DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE PULIMENTO
recha Aprobación: 2015{6-22

ACELERADO DE LOS AGREGADOS GRUESOS (CpA) CON AyUDA DEL pÉNDULO DE

)ódigo: F€M-102,l03
FRtCCtÓN
BOGOÍA - cafe 22 c No. l30 - 51 INVE 232;2013
)ágina:1/1
Bodooao / Tal121'114
Fecha lnforme: 2O18-O4-'l 4 [Link]/20í8
Descripción: EN OBRA CR: 1718

No de muestra: 504
Cantera: DROI\¡OS Fecha do toma: 2018-03-02
Oescripclón: GRAVA 1/2" Focha de reclbo: 201 8-03-03

Fscha ds ensayo: 201 8-04-06

Los rcsultados cofesponden exclusivam6nte a la d

vALoR MEDIo DELAGREGADo DE TiEFERENC|A (xm) l-dÉ-6-l

PROBETA PASADA IUEDA LECTURA PROMEDIO PROBETA PROMEDIO MUESTRA
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COEFICIENTE 0,52

ABRASIVOS EMPIEADOS I Esmerllgranulado

Obseruaciones;

LABORATORIO RECIBIDO

a.
MARIA ALEJAIDRA POLAtrCO A,
[Link].¡."¡k.tñ l¡§q <.É1il.t
PROHIBIDA
FIN DEL INFOR¡,IE DE ENSAYO