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Práctico N 2 Conductividad Térmica

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PRÁCTICO N° 2

TRANSFERENCIA DE CALOR 2023


INGENIERÍA CIVIL QUÍMICA

LABORATORIO PRÁCTICO 2

Transferencia de Calor
Ingeniería Civil Química
Facultad de Ingeniería

PRÁCTICA DE LABORATORIO Nº 2

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

DETERMINACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA k.

Guía preparada, traducida* y adaptada* por Guillermo Schaffeld Graniffo del ARMFIELD HT12 - Radial Heat
Conduction Instruction Manual (Issue 7, October 2012) y del ARMFIELD HT10CX- Heat Transfer Service Unit
Instruction Manual (Issue 8, June 2010)
*Correspondiente a los capítulos IV y V del presente documento.

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TRANSFERENCIA DE CALOR 2023
INGENIERÍA CIVIL QUÍMICA

S.- MEDIDAS DE SEGURIDAD.

En caso de accidente durante los trabajos prácticos, avise de inmediato al profesor.


Antes de manipular cualquier reactivo o equipo que desconozca, debe consultar al
profesor, que le indicará las instrucciones necesarias para hacerlo. Solicitar al profesor
que le informe donde están y como deben utilizarse los implementos de seguridad de
laboratorio y que medidas deben tomar en caso de emergencias.

S.1. Generales:

1- El uso de delantal blanco (abrochado) es obligatorio. No se permite llevar otras


prendas sobre el delantal.
2- El cabello largo debe estar completamente tomado (o uso de gorro desechable).
3- No se permiten joyas colgantes, bufandas, pañuelos, etc.
4- Queda estrictamente prohibido, comer, beber o fumar dentro del laboratorio.
5- No se debe probar, tocar u oler cualquier producto químico.
6- Jamás se debe beber agua utilizando material de laboratorio.
7- Cuando transporte materiales o productos químicos debe hacerlo en forma
ordenada, tranquila y organizada.
8- Nunca haga experiencias que el profesor no haya indicado, solo para ver que
ocurre.
9- Para evitar contaminación de material o reactivos no cambie las pipetas o
espátulas de sus frascos correspondientes.
10-Los frascos de reactivos deben cerrarse inmediatamente después de su uso.
11-Si algún producto cae en su piel, ojos o ropa lave con abundante agua y avise de
inmediato al profesor.
12-Si se produce algún derrame o volcamiento de productos avisar al profesor antes
de intentar limpiar.
13-No utilice material en mal estado (trizaduras, piquetes).
14-No se debe pipetear con la boca productos concentrados como ácidos, bases o
disolventes orgánicos. Para ello utilice una propipeta.
15-Deje limpio materiales y mesones después de cada sesión de trabajo.

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S.2. Específicas Práctico Conductividad.

 Riesgos Eléctricos.

El equipo es alimentado por la Unidad de Servicio HT10XC que suministra energía


eléctrica (voltaje). Este dispositivo está diseñado y construido para reducir la severidad
de un golpe eléctrico de modo de no causar heridas al usuario.

Lo anterior no quita que, como con cualquier aparato eléctrico, se deba operar con
precaución.

 Riesgos Térmicos.

El equipo puede causar quemaduras en cierto rango de Temperaturas.

 El conductímetro debe ser manipulado cuando está frío.


 En caso contrario esperar a que el equipo se enfríe.
 No tocar aquellas superficies con advertencia “Hot Surfaces” (superficies
calientes.
 No cubrir y/o guardar el equipo hasta que esté frío.
 No exponer el equipo a materiales o líquidos inflamables.
 El aparato siempre ser supervisado mientras esté
conectado al suministro eléctrico.

Å ADVERTENCIA

El conocimiento de estas normas es responsabilidad del usuario.

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I.- INTRODUCCIÓN.

La conductividad térmica de un material es una medida de la capacidad del material para


transportar calor. La conductividad térmica, k, es la constante de proporcionalidad en la ecuación
de la tasa de transferencia de calor, q, de la Ley de Fourier de conducción de calor. Para el caso
de una pared plana:
q = -k A dT/dx

Se observa experimentalmente que los diferentes materiales conducen calor en forma


diferente a iguales condiciones de espesor, del área de transferencia, y del rango de
temperaturas; es decir la constante k es distinta para cada uno de ellos. Es así como por
ejemplo, a temperatura ambiente, el agua tiene un k = 0,607 W/m°C; hierro k = 80,2
W/m°C; y la espuma rígida de poliuretano k = 0,026 W/m°C.
Si se considera la conducción de calor en un cuerpo cilíndrico y la superficie interior y
la superficie exterior están cada una a una temperatura uniforme diferente, el calor fluirá
radialmente a través de la pared del cilindro, y el flujo de calor por unidad de longitud, se
expresa, de acuerdo con la Ley de Fourier:

q = -k 2πR (dT/dR); integrando:

q = -k 2π ΔT/ln(Rext/Rint)

Sí se conoce q, T, Rext, Rint , y la longitud L del cilindro, se puede determinar k:

k = q·ln(Rext/Rint)/(2πL ΔT)

Para medir experimentalmente la conductividad térmica existen diversos métodos. Los tres
más utilizados son los siguientes:
i)Placa plana del material de espesor L y área A conocidos. Las temperaturas se miden
con termopares, lo que permite determinar ΔT. Para ello se utiliza el aparato
experimental cuyo esquema se muestra en la figura 1.
ii) Dos placas idénticas del material separadas por un calefactor eléctrico. Se conoce
L, y el área de las placas. Las temperaturas se miden con termopares. El figura 2 se

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muestra el esquema de aparato experimental.


iii) Disco cilíndrico de radio R conocido, longitud L conocida. Las temperaturas se
miden con termopares. Este método es similar al anterior, con la diferencia que se
aprovecha la simetría térmica radial del dispositivo, existiendo conducción
unidimensional de calor, con lo que sólo basta medir ΔT a lo largo del radio. Fig. 3.

Figura 1. Aparato para medir k Figura 2. Aparato para medir k de un


mediante una muestra material utilizando dos muestras
de material. Placa plana idénticas y una resistencia
eléctrica delgada ( 0,3mm)
Q̇ = q = Ẇ e

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T1 Distribució n
de Temperaturas

T6 <-L->

Patró n de flujo q

Superficies
isotérmicas cilíndricas
k
Figura 3. Aparato para
medir conductividad térmica, k mediante una muestra de material con geometría de
disco cilíndrico; a ) Vista superior; b) Vista lateral. El calentamiento es mediante una
resistencia eléctrica que pasa por el centro del disco. El flujo de calor, q, es
unidimensional radial. [Nota: En el caso del equipo de la presente experiencia:
Material: Latón; R1 = 7mm; R6 = 50 mm]

III.- OBJETIVOS

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III.1.- Objetivo General:

Determinar la constante de conductividad térmica de un material sólido.

III. 2.-Objetivos Específicos:

- Aplicación de la Ecuación de Fourier de TC por conductividad

- Operar el equipo de conducción radial de calor

- Medir la variación de temperatura entre el radio interior y el


radio exterior del material cilíndrico.

- Medir la tasa de transferencia de calor, q.

- Determinar la constante k de una muestra de latón a partir


de varias corridas experimentales.

- Estimar el error experimental en la medición de k.

IV.- MATERIALES Y MÉTODOS.


IV.1. Equipos. Se usarán los equipos ARMFIELD para Transferencia de Calor.

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- Unidad de Servicio de Transferencia de Calor, HT10XC: Alimentación eléctrica


del dispositivo para la medición de la conductividad térmica, y del caudal de agua
de enfriamiento. Ver figura 4.

Figura
4. Unidad de Servicio de TC HT10XC
- Unidad de Conducción Radial de Calor, HT12: La unidad de "Conducción
Radial del Calor" ha sido diseñada para demostrar la aplicación de la ecuación de
Fourier de la tasa a la conducción en estado estacionario radial a través de la
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pared de un tubo. La disposición, utilizando un disco metálico sólido y con


termocuplas para la medición de temperatura en diferentes radios y flujo de calor
radialmente desde el centro hacia la periferia, lo que permite investigar la
distribución de temperatura, y el flujo de calor por conducción radial. Ver figura 5.

Termocuplas

Ducto Ubicación
Descarga Agua disco material
de ensayo
Botón de ajuste
de la válvula de Válvula Control
regulación de Caudal
presión(14)
Válvula de regulación
de presión (12)
Ducto Entrada
Agua Enfriamiento
Botón
Desagüe/
Ventilación
(10)
Figura 5. HT12. Conductímetro

IV.2.- Funcionamiento de los Equipos.

IV.2.1.- Modo de Operación.


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IV.2.1.1.- Modo de Operación de la Unidad de Servicio

Panel Frontal. En modo manual, las salidas enumeradas en la figura 6 están bajo el
control de potenciómetros en el panel frontal de la unidad. Un potenciómetro de diez
vueltas (3) controla el voltaje del calentador, y un potenciómetro de una vuelta (15)
controla la salida auxiliar.

El modo manual se activa siempre que el interruptor de espera (1) esté ENCENDIDO, y el
interruptor Manual/Remoto (2) esté en Manual.

Las salidas del conductímetro (HT12) se muestran en las pantallas del panel frontal. Una
pantalla se utiliza para las diez entradas de temperatura, y un interruptor selector se utiliza
para elegir la entrada adecuada. De manera similar, todas las demás entradas se indican
en la otra pantalla, y se utiliza un interruptor selector para elegir la entrada que se quiera
desplegar.

En el panel frontal de la unidad de servicio se proporcionan las siguientes perillas e


indicadores: Un interruptor de espera de red (1), ubicado en el frente de la unidad de
servicio permite que la unidad se apague totalmente o se habilite en Modo de Espera.
Todos los circuitos eléctricos individuales dentro del equipo se desactivan cuando se
apaga el interruptor (1).

El interruptor Manual/Remoto (2) define si la unidad se operará bajo el Control del Panel
Frontal o bajo Control por Computadora. Nota: las pantallas del panel frontal y los
interruptores selectores funcionan bajo ambos modos de operación.

El voltaje de CC (corriente continua) variable suministrado al conductímetro, a través del


soquete de SALIDA 2 en la parte posterior de la unidad de servicio, se ajusta utilizando el
potenciómetro multivuelta (3) marcado como CONTROL DE VOLTAJE. El rango del
voltaje de salida es continuamente ajustable de 0 V a 24 V de CC utilizando el
potenciómetro multivuelta. El interruptor selector (2), adyacente al potenciómetro, debe
estar configurado en la posición MANUAL para permitir el ajuste usando el potenciómetro.
El interruptor selector solo se configura en la posición REMOTO si el voltaje va a ser
controlado desde una señal externa a través del conector del Puerto USB (4).

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El voltaje real suministrado se puede monitorear usando la pantalla del panel superior (5)
cuando el interruptor selector de medición (6) está en la posición V. La lectura está
calibrada directamente en Volts con un rango de 0 a 24 V y una resolución de 0.1 V. De
manera similar, la corriente se puede monitorear cuando el interruptor selector (6) está en
la posición I. La lectura está calibrada directamente en Amperes con un rango de 0 - 9 A y
una resolución de 0,01 A.

 Medición de Temperaturas.

 Las temperaturas del conductímetro se miden por medio de 6 termocuplas tipo K


instaladas en el HT12. Cada termocupla está numerada para permitir la conexión
en el soquete para la termocupla correspondiente (12) ubicado en la parte inferior
del panel frontal de la unidad de servicio.

La lectura de la temperatura requerida se selecciona con el interruptor (13) y se


despliega en la pantalla adyacente (14). La temperatura se indica en °C. Las
termocuplas T1 a T6 se conectan mediante elementos enchufe/soquete incluidos.
El rango de las lecturas va de 0°C a 133°C con una resolución de 0,1°C.

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Figura 4. Vista del Panel Frontal de la Unidad de Servicio HT10XC

Panel Posterior. En la figura 5 se muestran los interruptores y soquetes del panel


posterior de la Unidad de Servicio. En el soquete (20) se conecta el enchufe al
suministro de corriente. En el soquete (18) se conecta el cable que suministra el
voltaje de CC variable al conductímetro. El interruptor (16) es un cortacircuitos de
corriente residual que funge como dispositivo de protección para los usuarios en caso
de una falla eléctrica. Este interruptor debe estar en posición UP durante la operación
del equipo.

Figura 5. Vista posterior de la Unidad de Servicio HT10XC

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IV. 2.1.2.- Modo de Operación del Conductímetro.

En la figura 7 se muestra la vista superior y en la figura 8 la vista lateral de HT12. Los


números señalan cada uno de los componentes del dispositivo.

En la figura 9 se muestra la vista del panel frontal y en la figura 10 la vista del panel
posterior de HT10XC. Las letras indican cada uno de los interruptores y perrillas (botones)
de este dispositivo. Nota: Para este apartado se usan letras en vez de números para
identificar los elementos de HT10XC para no confundir con los identificadores numéricos
de HT12; lo anterior, dado que para operar el Conductímetro se debe utilizar la Unidad de
Servicio, lo que obliga a dar las instrucciones de operación de HT12 haciendo referencia a
los elementos de funcionamiento de ambos equipos.

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Figura 7. HT12. Diagrama de la Vista Superior del Conductímetro

Salida Agua
Enfriamiento

Regulador de
Presión (12)

Entrada Agua
Enfriamiento

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Figura 8. HT12. Diagrama de la Vista Lateral del Conductímetro.

Figura 9. HT10XC. Vista Frontal de la Unidad de Servicio.

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Figura 10. HT10XC. Vista Posterior de la Unidad de Servicio

2.1.2.0.- Ajuste Manual del Voltaje del Calentador. Utilizando los controles del panel frontal de
la Unidad de Servicio (HT10XC), asegúrese de que el interruptor selector (B) esté en la posición
MANUAL. Esto permite ajustar el voltaje suministrado al conductímetro usando el potenciómetro
multivuelta (C) marcado como CONTROL DE VOLTAJE (VOLTAGE CONTROL).

El rango del voltaje de salida se puede ajustar continuamente de 0 Volts a 24 Volts de CC, usando
el potenciómetro multivuelta. Asegúrese de liberar la abrazadera en el lado del botón antes de girar
el botón.

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IV. 2.1.2.1.- Medición de la Potencia suministrada al Conductímetro


usando el Panel Frontal de la Unidad de Servicio.
El interruptor selector (B) debe estar ajustado a MANUAL.

Mientras ajusta el voltaje del calentador, el voltaje real suministrado al calentador puede ser
monitoreado colocando el interruptor selector de medición superior (E) en la posición V. La lectura
se muestra directamente en Volts en la pantalla del panel superior (D).

La corriente consumida por el calentador en el conductímetro puede ser monitoreada ajustando el


interruptor selector de medición superior (E) en la posición I. La lectura se muestra directamente en
Amperes en la pantalla del panel superior (D).

Dado que el suministro eléctrico al conductímetro es de Corriente Continua, la potencia


suministrada al calentador se obtiene simplemente del producto del Voltaje y la Corriente, es decir,

Potencia del Calentador, q = Voltaje VCorriente I

Ejemplo: Si V = 15,0 [V] e I = 2,00 [A]; entonces Q = 215 = 30,0 [W]

Nota: La sección de calentamiento del HT12 incorpora un termostato para limitar la temperatura máxima de
operación. Si el voltaje del calentador se ajusta demasiado alto, resultando en una temperatura excesiva, la
corriente al conductímetro será desconectada hasta que el termostato se reinicie cuando la temperatura baje.
Si la pantalla no muestra un valor de I cuando se aplica voltaje al elemento de calentamiento, verifique que la
temperatura T1 esté por debajo de 100°C.

Si la temperatura T1 es excesiva, asegúrese de que el agua de enfriamiento esté fluyendo a través de


la sección de enfriamiento hacia el desagüe y verifique que las mangueras de calentamiento y
enfriamiento estén firmemente apretadas por las abrazaderas. Si la temperatura T1 no se reduce,
ajuste el Voltaje del Calentador a cero y permita que el termostato se reinicie. Si la temperatura T1
no es excesiva pero la pantalla no muestra un valor de corriente cuando se aplica voltaje al
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conductímetro, verifique lo siguiente: Verifique que el RCD (V) en la parte posterior de la unidad
de servicio esté encendido, UP. Verifique que el cable del calentador (16) en el HT12 esté
conectado al enchufe marcado OUTPUT 2 (S) en la parte posterior de la unidad de servicio.

IV. 2.1.2.2.- Medición de las Temperaturas

Para monitorear cualquiera de los seis termopares T1 a T6 instalados en el HT12 usando la consola
HT10XC, ajuste el interruptor selector (B) a MANUAL. Ajuste el interruptor selector de
temperatura (G) a la posición requerida y lea el valor correspondiente en el medidor del panel
inferior (J). Todas las temperaturas en el HT12 se indican con una resolución de un decimal.

IV.2.1.2.3.- Ajuste del Regulador de Temperatura del Agua Fría.

Antes de usar el sistema de agua de enfriamiento será necesario ajustar la válvula reguladora de
presión. Asegúrese de que la válvula reguladora de presión de agua fría (12) esté completamente
cerrada tirando del botón (14) hacia arriba y luego girando el botón completamente en sentido
antihorario. Asegúrese de que el desagüe/ventilación (10) en el cuenco del filtro transparente esté
cerrado girándolo completamente en sentido horario. Abra completamente la válvula de control de
flujo de agua fría (9). Abra gradualmente la válvula reguladora de presión girando el botón (14) en
sentido horario hasta que el flujo de agua fría a través de la sección de enfriamiento sea
aproximadamente de 1,5 litros/min. Cuando el caudal sea el aceptable, presione el botón hacia abajo
para bloquear la configuración del regulador de presión. Si se requiere reducir la tasa de flujo de
agua de enfriamiento, ajuste la tasa de flujo usando la válvula de control de caudal (9). No use la
válvula reguladora de presión para ajustar el flujo de agua de enfriamiento.

IV. 2.1.2.4.- Medición del Caudal del Agua de Enfriamiento.

- Materiales: Probeta y Cronómetro (del teléfono móvil).

Siempre que el regulador de presión esté ajustado como se instruye más arriba, el caudal de agua de
enfriamiento permanecerá constante siempre que la válvula de control de caudal se deje
completamente abierta.

El caudal se mide utilizando la acumulación de volumen de agua en un determinado tiempo,


usando un cronómetro y una probeta graduada en mililitros. La acumulación de volúmenes grandes

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producen resultados de caudal más exactos (se recomienda, al menos, colectar 500 ml y medir el
tiempo ocupado en completar 500 ml).

V. Procedimiento para la realización de la experiencia.

V.1.- Preparación del Ensayo de medición de la conductividad térmica.

V.1.1.- Configuración de los Equipos.

1. Ubique HT12 contiguo a HT10XC en el mesón de trabajo.

2. Conecte el HT10XC al suministro de corriente, asegurándose primero que el


interruptor (A) de la Unidad de Servicio está en OFF.

3. Conecte las seis termocuplas del HT12 a los soquetes correspondientes (K) en
el panel frontal de HT10XC. Asegúrese que las etiquetas de colores de las
termocuplas coincidan con los colores de los soquetes.

4. Ajuste el potenciómetro (C) del Voltaje del Calefactor al mínimo (girar


contrarreloj), y ajuste el interruptor del selector (B) a MANUAL; y luego conecte
el cable del conductímetro del HT12 al soquete OUTPUT 2 (S) en el panel
posterior de HT10XC.

5. Conectar el suministro de agua fría en la entrada de la válvula reguladora de


presión (12) en HT12.

6. Asegúrese que un tubo flexible de salida de agua (15) desde HT12 está
conectado y se descarga apropiadamente en resumidero del lavamanos o bidón.

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V.1.2.- Procedimiento Experimental.

V.1.2.1.- Antes de Comenzar. Consulte la Sección de Operación si necesita detalles sobre


la instrumentación y cómo operarla.
V.1.2.2.- Puesta en Marcha del Ensayo.
i) Encienda el interruptor principal frontal (A) (si los medidores del panel no se iluminan,
verifique el Interruptor de Circuito Residual (V) y cualquier interruptor automático en la
parte trasera de la unidad de servicio, todos los interruptores deben estar hacia arriba).
ii) Alimente desde un suministro de agua, el agua de refrigeración y ajuste la válvula de
control de flujo (9) (no el regulador de presión) para obtener aproximadamente 1,5
litros/min.
iii) Ajuste Voltaje del Calentador a 12 Volts:
Ajuste el potenciómetro de control de voltaje para obtener una lectura de 12 Volts
en la pantalla del panel frontal mediante el botón selector en la posición V.
- Permita que el HT12 se estabilice. Monitoree las temperaturas usando el interruptor
selector/medidor inferior.
- Cuando las temperaturas estén estables, registre lo siguiente:
Anote los valores de la temperatura de cada termocupla T1, T2, T3, T4, T5, T6; y de V, I
desde la pantalla del panel frontal, utilizando el botón selector para seleccionar cada valor
requerido por turno.

Con el fin de disponer de varias corridas de medición de k, realice el ensayo con diferentes
Voltajes, es decir con distintos q aplicados a la muestra.
Establezca el voltaje del calentador a 17 Volts utilizando el mismo método que antes.
Permita que el H12 se estabilice y luego obtenga las lecturas de las temperaturas, de V e I.

Repetir el ensayo para 21 Volts y para 24 Volts.

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V.2.- Registro de los Resultados.

Los datos crudos se tabulan en una tabla con el siguiente formato:

Corrida 17 Corrida 21 Corrida 24


Descripción Símbolo Unidad Corrida 12 V V V V
Voltaje del Calentador V Volts

Corriente del Calentador I Amperes

Temperatura a 7 mm
T1 °C
radio (interior)
Temperatura a 10 mm
T2 °C
radio
Temperatura a 20 mm
T3 °C
radio
Temperatura a 30 mm
T4 °C
radio
Temperatura a 40 mm
T5 °C
radio
Temperatura a 50 mm
T6 °C
radio (exterior)
El espesor del disco-muestra= 0,032m

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PRÁCTICO N° 2
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VI. Informe.

El informe final, además de contener cada uno de los aspectos estipulados en el Manual
de Presentación de Informes, debe incluir en resultados y discusión:

1. El cálculo de k con T1 y T6 para c/u de las corridas de Voltaje, de q para las diferentes
corridas, y la determinación del error entre sus cálculos a partir de los resultados
entregados por el sistema. También comparar el resultado de k con la magnitud
entregada en la literatura.
2. El cálculo de k usando radios distintos (a R1 y R6) y los correspondientes radios.
3. Presentar un gráfico que relacione linealmente la Temperatura con el Radio para las
diferentes corridas.
4. Interpretar el gráfico en función de q.

 El día del Práctico se tomará un control de entrada, cuyo


ponderación es el 15% de la nota final del Informe.

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