SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Peña Carhuapoma Carlos Uziel 1509865

Castañeda Quispe Josseph Andres 1521184
Apellidos y Nombres: ID:
Angeles Flores Kevin Brandon 1541126
Condori Paniahua Christian Omar 1504143
Dirección Zonal/CFP: Lima Callao/ Escuela de administración Industrial
Carrera: Administración Industrial Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo GESTIÓN DE OPERACIONES LOGÍSTICAS
Tema del Trabajo: Entregable 02

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. ENTREGABLES:
Durante la investigación de estudio, deberán de dar solución a los planteamientos de
cada entregable:

Nº ENTREGABLE 2

Nº
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Entregable 2:
Pregunta 1:
¿Cuáles son los principales materiales e insumos que utiliza la empresa Fundición
Callao en su proceso de fabricación?

Los materiales más comunes utilizados en fundición son:

1. Acero: Utilizado por su alta resistencia y durabilidad, especialmente en la

fabricación de maquinaria pesada y estructuras.

2. Hierro: Principal componente en la producción de acero y hierro fundido,

ampliamente usado en la construcción y fabricación de herramientas.

3. Aluminio: Valorado por su ligereza y resistencia a la corrosión, común en la

industria automotriz y aeroespacial.

4. Cobre: Conocido por su excelente conductividad eléctrica y térmica, utilizado en

aplicaciones eléctricas y de plomería.

5. Zinc: Empleado principalmente en la galvanización para proteger el acero de la

corrosión, así como en la producción de aleaciones.

6. Magnesio: Ligero y fuerte, usado en la fabricación de componentes automotrices y

electrónicos.

7. Titanio: Destacado por su alta resistencia y baja densidad, ideal para aplicaciones
en la industria aeroespacial y médica.

Los insumos químicos utilizados para el tratamiento de metales incluyen:

1. Cloruro Férrico: Utilizado como agente de grabado y tratamiento superficial de

metales.

2. Ácido Crómico: Empleado en procesos de limpieza y pasivación para aumentar la

resistencia a la corrosión.

3. Dicromato de Sodio: Utilizado en la limpieza y preparación de superficies

metálicas.

4. Fluoruro de Sodio: Agente de decapado y limpieza en la industria metalúrgica.

5. Nitrato de Sodio: Usado como oxidante y en la producción de aleaciones.

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

6. Acetato de Etilo: Solvente utilizado en la limpieza y preparación de superficies.

7. Hipoclorito de Sodio: Empleado en la desinfección y limpieza de equipos

metálicos.

8. Otros Agentes Químicos: Incluyen una variedad de compuestos específicos para

procesos de tratamiento y acabado de metales, como ácidos y bases fuertes,
inhibidores de corrosión y agentes de recubrimiento.

Pregunta 2:
¿Cuáles son los tipos de ERP que utiliza Fundición Callao S.A.?

1. ERP Utilizado: SAP para la gestión integral.

2. Segmentos de Clientes: Empresas mineras y de cemento.

3. Propuesta de Valor: Equipos y repuestos especializados, servicio postventa.

4. Canales: Local físico, página web, envíos terrestres, aéreos y marítimos.

5. Relaciones con Clientes: Brochure, especificaciones técnicas, servicio postventa.

6. Flujos de Ingresos: Venta de maquinaria y repuestos, servicios de mecanizado.

7. Recursos Clave: Materias primas, maquinarias avanzadas, personal calificado.

8. Actividades Clave: Fundición, control de calidad, mecanizado, ensamble,

despacho.

9. Socios Clave: Empresas mineras, sector de construcción, instituciones educativas.

10. Estructura de Costos: Materiales, mano de obra, gastos de administración y

ventas.

Pregunta 3:
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Elaborar el detalle de materia prima que se utiliza en la fabricación de una zapata

de oruga para la industria minera.

La fabricación de una zapata de oruga para la industria minera requiere el uso de

materiales resistentes y duraderos para soportar las condiciones extremas de trabajo.
los principales materiales que se utilizan en este proceso:

1. Acero de Alta Resistencia: El acero de alta resistencia es fundamental para la

fabricación de la zapata de oruga debido a su capacidad para soportar cargas pesadas y
resistir el desgaste en condiciones severas. Se utilizan diferentes tipos de acero, como
acero al carbono y acero aleado, con propiedades específicas de resistencia y tenacidad.

2. Manganeso: El manganeso se utiliza como elemento de aleación para mejorar las

propiedades del acero, especialmente su resistencia al desgaste y a la abrasión. Se agrega
en cantidades controladas para lograr la dureza y la tenacidad necesarias en la zapata de
oruga.

3. Cromo: El cromo también se utiliza como elemento de aleación para mejorar la

resistencia al desgaste y la corrosión del acero. El cromo forma una capa protectora en la
superficie del material, lo que aumenta su durabilidad y vida útil en ambientes hostiles.

4. Carbono: El carbono es un componente clave en la fabricación de aceros de alta

resistencia, ya que proporciona la dureza necesaria para resistir la deformación y el
desgaste. La cantidad de carbono en el acero afecta sus propiedades mecánicas, como la
resistencia y la ductilidad.

5. Otros Elementos de Aleación: Además de los mencionados anteriormente, se pueden

agregar otros elementos de aleación como vanadio, molibdeno o níquel para mejorar aún
más las propiedades del acero, como su resistencia al impacto, la tenacidad y la resistencia
a la fatiga.

Indicador Descripción Unidad de Medida Frecuencia

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Tiempo total desde el inicio

Tiempo de
del proceso de fabricación
Ciclo de Horas/Días Mensual
hasta la finalización del
Producción
producto.

Porcentaje de pedidos
Índice de
entregados a tiempo en
Cumplimiento % Mensual
comparación con el total de
de Entregas
pedidos.

Porcentaje de productos
Tasa de devueltos por defectos en
% Mensual
Devoluciones relación con el total de
productos entregados.

Cantidad de materias
Nivel de primas y productos
Unidades/Toneladas Semanal
Inventario terminados disponibles en
stock.

Porcentaje de tiempo que

Utilización de las máquinas están en
% Semanal
Maquinaria operación comparado con
el tiempo total disponible.

Costo por Costo total de producción

Unidad dividido por el número de USD/Unidad Mensual
Producida unidades producidas.

Tasa de Número de accidentes

Número de
Accidentes laborales en el período de Mensual
accidentes
Laborales tiempo especificado.

Horas de capacitación
Índice de
impartidas al personal en
Capacitación Horas/% Trimestral
relación con el total de
del Personal
horas trabajadas.

Tasa de Relación entre el output

Eficiencia real y el output esperado de % Mensual
Operativa un proceso de producción.
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Medida del nivel de

Satisfacción satisfacción de la cliente
Índice (1-10) Trimestral
del Cliente basada en encuestas y
feedback recibidos.

Número de veces que el

Rotación de inventario se vende y se
Veces/Año Trimestral
Inventario repone en un período de
tiempo.

Porcentaje de procesos
Tasa de logísticos gestionados a
Utilización través del sistema ERP en % Mensual
del ERP comparación con el total de
procesos.
TRABAJO FINAL DEL CURSO
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Inicio

Leer detenidamente el tema el

caso planteado

Buscar más información aparte de

la brindada

Repartir las preguntas

Compartir ideas Seleccionar las mejores

respuestas

Responder las preguntas

y entregar el entregable

Final

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

Desarrollo del Entregable N°2- DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA

(Adicionar páginas que sean necesarias)
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HOJA DE PLANIFICACIÓN (Entregable 2)

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1. Reunirse con compañeros en una sesión meet. . Estar desocupados teniendo un
ambiente satisfactorio

2.leer las indicciones del trabajo. Estar informados sobre el tipo de

procedimiento que se debe hacer
para el trabajo final
3.dividir el trabajo y apoyar en todas las partes Cumplir con las responsabilidades

4. no perder la comunicación. Fomentar la participación durante la

reunión meet
9.buscamos mayo información del tema en el caso de Reunirse con compañeros una vez
futuras correcciones. más para examinar el trabajo

10.usamos nuestro criterio examinando nuestro trabajo. Búsqueda de Calidad

11.escribo mis datos generales en el formato. rellenar los datos personales como:
- nombre y apellido
-Id curso etc.

12.Planificar mi trabajo. Tomar en cuenta las fechas y las

anoto en el formato
14. Dar un informe sobre el proceso de la planificación de Escribimos cada paso que desarrolle
mi trabajo. en el formato cumpliendo las
normas
15. Nombrar los recursos que utilice para concluir mi Utilizamos nuestros materiales como
trabajo final de curso. Word y Google
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI
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LISTA DE RECURSOS

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
-laptop
-computadora
-celular

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
lapicero
borrador
lapicero
apuntes
borradores
Videos tutoriales

5. MATERIALES E INSUMOS
Internet
Páginas web
Manual del curso Modelo de formación profesional de SENATI
Plan de trabajo del participante
Video lecciones senati
Word

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo

 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Conclusiones

1. Importancia de los Materiales en la Fabricación: La fabricación en Fundición

Callao S.A. se sustenta en el uso de materiales de alta resistencia y durabilidad
como el acero, hierro, y diversos elementos de aleación como el cromo y
manganeso. Estos materiales son fundamentales para asegurar que los productos
finales puedan soportar las condiciones extremas de trabajo a las que están
destinados, especialmente en industrias como la minera y de construcción.

2. Implementación de ERP para Gestión Integral: Fundición Callao S.A. utiliza el

sistema ERP SAP para la gestión integral de sus operaciones. Este sistema permite
una mejor integración y eficiencia en la administración de recursos, manejo de
clientes, y control de inventarios, lo cual es crucial para mantener la competitividad
y satisfacer las necesidades específicas de sus clientes en los sectores minero y de
cemento.

3. Proceso de Trabajo Colaborativo y Planificación Eficiente: La planificación y

ejecución de trabajos en equipo, como se evidenció en la organización de este
entregable, son esenciales para el éxito de los proyectos logísticos. La
comunicación continua, división de tareas, y el uso de herramientas tecnológicas
adecuadas, como reuniones virtuales y documentos compartidos, aseguran que
todas las partes cumplan con sus responsabilidades y contribuyan al objetivo final.

REFERENCIAS

https://www.iebschool.com/blog/que-es-el-modelo-canvas-y-como-aplicarlo-a-tu-negocio-
agile-scrum/
https://www.funcal.com.pe/
https://insumosquimicosperu.pe/categoria-producto/industria-metalmecanica/metalurgia/
https://www.scielo.br/j/rmat/a/ytcCJDCDDTmgNkxpJnzQ7Dg/?lang=es