SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: FLORES APAZA GROWER GEORGE ID: 1369795
Dirección Zonal/CFP: MOQUEGUA-TACANA/ILO
Carrera: MECANICA DE MANTENIMIENTO Semestre: II
MECÁNICA DE BANCO, AJUSTE Y AFILADO DE HERRAMIENTAS DE
Curso/ Mód. Formativo
CORTE
Tema del Trabajo: CONSTRUIR UNA PRENSA MANUAL
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 ENTREGABLE 01 07/04/2024
2 ENTREGABLE 02 21/04/2024
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
El proceso de ejecución del tornillo para del EPP NECESARIO:
proyecto 1. MAMELUCO
2. LENTES DE SEGURIDAD
TAREA 1: PREPARACION DEL TORNILLO 3. ZAPATOS DE SEGURIDAD
4. GUANTES DE CUERO
5. CASCO DE SEGURIDAD
OPERACIONES:
NOMAS DE SEGURIDAD:
• Antes de roscar el tornillo, es importante que este tenga una 1. Uso de equipo de
entrada cónica en la punta para facilitar el trabajo inicial de la protección personal (EPP):
terraja Todos los trabajadores
deben usar el equipo de
PROSESO DE EJECUCION: protección personal
adecuado, que puede incluir
1.Esmerile o lime en un Angulo de 60° en el extremo del tornillo para gafas de seguridad para
ayudarle a la terraja a empezar el corte proteger los ojos de las
virutas metálicas, guantes
resistentes para proteger las
manos y ropa de trabajo
resistente a los cortes y
abrasiones.
TAREA 2: MONTAJE DE TERRAJA 2. Manipulación segura de
herramientas: Se deben
OPERACIONES: utilizar herramientas
adecuadas para sujetar las
• Mido el diámetro del material. piezas de trabajo mientras se
• Averigüe el paso o número de hilos utilizan las terrajas. Además,
se debe tener cuidado al
PROCESO DE EJECUION: manipular las terrajas para
evitar cortes y lesiones. Se
recomienda utilizar
1. Para seleccionar la terraja se toma en
herramientas auxiliares como
consideración el diámetro del material y el llaves para sujetar
paso o número de hilos de la rosca. firmemente las terrajas en su
lugar.
2. La porta terraja se selecciona tomando en 3. Inspección de
consideración el diámetro exterior de la herramientas y equipos:
terraja. Antes de comenzar cualquier
trabajo, se debe inspeccionar
cuidadosamente el estado de
las terrajas y otras
herramientas utilizadas en el
proceso. Cualquier
herramienta dañada o
desgastada debe ser
reemplazada para evitar
accidentes.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
TAREA 3: OPERACIÓN DE ROSACADO CON TERRAJA AMANUAL 4. Control de virutas
metálicas: Durante el
OPERACIONES: proceso de roscado con
terrajas, se generan virutas
metálicas que pueden ser
• Sujetar el material en un banco de tornillo.
afiladas y pueden causar
• La parte cónica mayor de la terraja debe quedar hacia fuera. lesiones si no se manejan
• La abertura de la terraja debe coincidir con el tornillo de correctamente. Se deben
regulación. tomar medidas para controlar
• Usar lubricante y eliminar estas virutas de
• Las perforaciones o muescas de la periferia de la terraja deben manera segura para evitar
coincidir con los tornillos de fijación del porta-terraja. accidentes.
5. Primeros auxilios y
PROCESO DE EJECUCION: procedimientos de
emergencia: Todos los
1.Sujetar muy bien pieza a roscar en 90° en el tornillo de banco. trabajadores deben estar
capacitados en primeros
auxilios básicos y conocer
2. Inicie la rosca, girando la terraja en el sentido horario y con los procedimientos de
movimiento continuo, haciendo presión hasta conseguir abrir emergencia en caso de
dos o tres hilos accidentes, como cortes o
lesiones.
3. interrumpir el arranque de viruta (Movimiento giratorio), dar media
vuelta en el sentido contrario a las agujas de reloj para
romper y eliminar las virutas.
4.Es recomendable aplicar un lubricante para reducir la fricción y el
desgaste excesivo de la herramienta durante el proceso de roscado.
5.Termine de roscar, con movimientos alternativos
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
1. Capacitación adecuada: Todos los
Proceso de ejecución para el pavonado de las trabajadores involucrados en el
piezas fabricadas proceso de pavonado deben recibir
OPERACIONES: una capacitación adecuada sobre
los riesgos asociados con el
manejo de altas temperaturas y
• Preparación de las piezas antes del pavonado productos químicos. Deben estar
• Desengrase y decapado familiarizados con los
procedimientos de seguridad y
• Proceder con el pavonado de las piezas fabricadas saber cómo responder en caso de
• Retirar las piezas después de terminar el pavonado emergencia.
• Dejar enfriar as piezas en un lugar libre de materiales inflamables 2. Uso de equipo de protección
personal (EPP): Los trabajadores
deben usar equipo de protección
HERRAMIENTAS/INSTRUMENTOS: personal adecuado, que puede
-Fragua incluir gafas de seguridad, guantes
-Horno o calentador resistentes al calor, mandiles o
-Recipientes para la solución de pavonado delantales de cuero, y botas de
-Herramientas de limpieza seguridad con punta de acero para
-Guantes y equipo de protección personal (EPP) protegerse de quemaduras,
salpicaduras químicas y otros
-Medidores de temperatura
riesgos.
-Recipientes para enjuagar
-Secadora o método de secado
-Herramientas de manipulación (TENASAS)
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
PROCESO DE EJECUCION: 3. Ventilación adecuada: Es
importante asegurar una
ventilación adecuada en el área
1.Preparación de la fragua y el área de trabajo: de trabajo para evitar la
• Asegúrate de que la fragua esté en funcionamiento y a la acumulación de vapores
temperatura de mínimo 200° adecuada para el trabajo químicos y gases nocivos. Se
con acero. deben utilizar extractores de
• Prepara un área de trabajo segura y bien ventilada para aire o ventiladores para
mantener el aire fresco y limpio.
realizar el pavonado. 4. Control de incendios: Dado
2. Limpieza de las piezas de acero: que el pavonado implica el uso
• Las piezas de acero que se van a pavonar deben de altas temperaturas, es
limpiarse a fondo para eliminar cualquier suciedad, grasa importante tener medidas de
u óxido presente en su superficie. Esto se puede hacer control de incendios en su lugar.
Esto puede incluir extintores de
mediante desengrasado y lijado si es necesario. incendios cercanos y
3. Calentamiento de la solución de pavonado: capacitación en el uso
• Calienta la solución de pavonado en la fragua hasta adecuado de extintores para
alcanzar la temperatura adecuada para el proceso. La responder a cualquier
temperatura adecuada 200° y 400° emergencia de fuego.
4. Inmersión de las piezas en la solución de pavonado: 5. Protección contra
quemaduras: Se deben tomar
• Una vez que la solución de pavonado esté caliente y precauciones adicionales para
lista, sumerge las piezas de acero limpias en la solución. protegerse contra quemaduras.
Asegúrate de que las piezas estén completamente Los trabajadores deben evitar el
cubiertas y que no haya burbujas de aire atrapadas en la contacto directo con las
superficie. superficies calientes y utilizar
herramientas adecuadas, como
5. Control del tiempo de inmersión:
pinzas o guantes, para
• Controla el tiempo de inmersión de las piezas en la manipular las piezas calientes.
solución de pavonado. Este tiempo puede variar según el 6. Manejo seguro de
tipo de pavonado y el acabado deseado. Generalmente, herramientas y equipos: Las
las piezas se dejan en la solución durante varios minutos herramientas y equipos
para permitir que se forme una capa de óxido sobre la utilizados en la fragua, como la
fragua misma, los hornos, los
superficie. recipientes de pavonado y las
6. Retirada y enjuague de las piezas: herramientas de manipulación,
• Una vez que se ha completado el tiempo de inmersión, deben utilizarse correctamente y
retira las piezas de la solución de pavonado y enjuágalas mantenerse en condiciones
con agua limpia para eliminar cualquier residuo químico. seguras de funcionamiento. Se
deben seguir todas las prácticas
Esto detendrá el proceso de pavonado y evitará la de seguridad establecidas por el
formación excesiva de óxido. fabricante.
7. Secado y acabado final: 7. Primeros auxilios y
• Seca las piezas pavonadas completamente y, si es procedimientos de
necesario, aplica un acabado final, como el recubrimiento emergencia: Todos los
trabajadores deben estar
con aceite o cera, para mejorar la resistencia a la capacitados en primeros
corrosión y proporcionar un acabado más estético. auxilios básicos y conocer los
procedimientos de emergencia
en caso de accidentes, como
quemaduras, inhalación de
vapores químicos o incendios.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
PROCESO DE FABRICACCION DE TORNILLO
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
• Esmeril de banco
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
• Juego de terrajas
• Tornillo de banco
• Medidores de rosca
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• Regla de acero
• Escuadra
5. MATERIALES E INSUMOS
• Trapo industrial
• Aceitera
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