FILTRACIÓN
Manual del alumno
Curso 2023/24
GRADO EN INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA (ESIyT)
EXPERIMENTACIÓN EN INGENIERÍA QUÍMICA I
1 INTRODUCCIÓN.
El proceso de filtración es aquella operación de separación sólido fluido en la que se produce la
separación de partículas sólidas o gotas de líquidos o gases a través de un medio filtrante filtro,
aunque a veces se utiliza en otros procesos de separación. En el caso de filtración sólido-líquido, el
líquido separado se denomina filtrado, efluente, permeato o agua clara.
Se pueden diferenciar los siguientes procesos de filtración:
➢ Filtración de torta (cake filtration) o comúnmente filtración, donde las partículas de sólido se
acumulan sobre el filtro, donde el medio filtrante posee unos poros que no permiten pasar las
partículas de sólidos, formándose una torta. Se pretende separar el sólido del fluido, y en
muchas ocasiones el alimento puede proceder de un sedimentador. Es el proceso de filtración
por excelencia, donde la torta formada va creciendo, y por tanto, hay que retirarla o eliminarla
cada cierto tiempo.
➢ Filtración de lecho profundo o de medio filtrante (filter bed, bed or deep-bed filtration), donde
se pretende obtener un efluente clarificado sin partículas finas a partir de un alimento con bajo
contenido en sólidos (menor de 0.1 % en peso). En este tipo de filtración, se pretende eliminar
sólidos muy finos y muy diluidos mediante circulación a través de un lecho granular con sólidos
medios o gruesos. Habitualmente el lecho es de arena, y el ejemplo más común es la eliminación
de los sólidos en suspensión en el tratamiento de aguas potables, tras la floculación y
sedimentación. Por tanto, no se forma torta, aunque los lechos tendrán que limpiarse
periódicamente mediante circulación inversa del fluido.
➢ Filtración de flujo cruzado o ultrafiltración (screening and cross-flow filtration), donde los sólidos
(desde 5 m hasta 0.03 m) son separados en flujo tangencial al medio filtrante y separados
continuamente sin acumulación sobre el medio filtrante, que son membranas. En este caso, no
todo el caudal de líquido pasa a través del medio filtrante, sino que existirá salida tanto de un
líquido filtrado (sin solutos) como de una corriente de rechazo, más concentrada en solutos.
Las fuerzas que provocan la filtración puede ser la gravedad o la presión hidrostática (sobre presión
o vacío), dado que, si no hay fuerza impulsora de presión a través del medio filtrante, no hay caudal
de filtrado (ley de Darcy).
Cualquiera que sea el tipo de filtración utilizado, a lo largo de la operación de filtrado se va
depositando el sólido suspendido sobre el medio filtrante formando una torta porosa de espesor
progresivamente creciente a través de la que circula sinuosa y casi siempre laminarmente el fluido
Realmente la filtración constituye un caso de circulación no estacionaría de fluido a través de
resistencias variables y caudales que también pueden ser variables. A la operación de filtración sigue
generalmente otra de lavado del sólido separado.
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2 OBJETIVOS
El objetivo de la práctica es obtener el valor de la resistencia específica media de la torta
formada y del medio filtrante a utilizar en el diseño de un filtro para filtrar una suspensión
determinada.
3 FILTRACIÓN DE TORTA (CAKE FILTRATION).
Como se ha mencionado anteriormente, consiste en la separación de los sólidos de una suspensión
mediante un medio filtrante, donde todo el líquido atraviesa el medio filtrante y la torta de sólidos
que se va formando y acumulando. Por tanto, en análisis de este tipo de operación habrá que
realizarlo a partir de la Ley de Darcy. Cualquiera que sea el tipo de filtro utilizado, a lo largo de la
operación de filtrado, se va depositando el sólido sobre un medio filtrante, formado por una torta
porosa a través de la que circula sinuosa y casi laminarmente el fluido.
El caudal de filtrado (líquido que atraviesa la torta y el medio filtrante) depende de la diferencia
entre las presiones que actúan en la superficie de salida del medio filtrante (𝑃1 − 𝑃3 )
respectivamente (Fig. 1).
Figura 1. Esquema simplificado del proceso de filtración
Las variables de que depende el caudal de filtrado son:
a) Diferencia de presiones entre la suspensión alimento por encima de la suspensión filtrante
y el filtrado que abandona la superficie más alejada del medio filtrante (𝑃1 − 𝑃3 ).
b) Las dos resistencias que el líquido encuentra a su paso, la de la torta y la del medio filtrante.
c) La viscosidad del filtrado
Utilizando la ley de Darcy puede escribirse, y despreciando los efectos de gravedad: Página -3-
𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒊𝒎𝒑𝒖𝒍𝒔𝒐𝒓𝒂/𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
se puede escribir:
𝟏 𝒅𝑽 𝑷𝟏 − 𝑷𝟐 𝑷𝟐 − 𝑷𝟑 𝑷𝟏 − 𝑷𝟑
( )= = =
𝑨 𝒅𝜽 𝝁𝑹𝒕 𝝁𝑹𝒇 𝝁(𝑹𝒕 + 𝑹𝒇 )
Siendo:
𝑉 = Volumen de filtrado, 𝑚³
𝜃 =tiempo, 𝑠
𝐴 = Área de la superficie filtrante, 𝑚²
𝑃1 = Presión de la superficie libre de torta filtrante, 𝑁/𝑚²
𝑃2 = Presión de la superficie de separación torta-medio filtrante, 𝑁/𝑚²
𝑃3 = Presión en el lado de la descarga del medio filtrante, 𝑁/𝑚²
𝑅𝑡 = (Resistencia de la torta /viscosidad del filtrado), 𝑚 − 1
𝑅𝑓 = (Resistencia del medio filtrante /viscosidad del filtrado), 𝑚 − 1
𝜇 = Viscosidad del filtrado, 𝑘𝑔/(𝑚. 𝑠)
Después de algunas transformaciones matemáticas podemos escribir la ecuación anterior en
función de la resistencia específica media de la torta, 𝛼𝑚, y de la resistencia del medio filtrante, 𝑅𝑓 :
𝟏 𝒅𝑽 𝑷𝟏 − 𝑷𝟐 𝑷𝟐 − 𝑷𝟑 𝑷𝟏 − 𝑷𝟑
( )= = = [𝟏]
𝑨 𝒅𝜽 𝝁 𝑽𝑺𝝆 𝝁𝑹𝒇 𝝁 𝑽𝑺𝝆
𝜶 𝜶 + 𝝁𝑹𝒇
𝑨 (𝟏 − 𝑴𝑺) 𝒎 𝑨 (𝟏 − 𝑴𝑺) 𝒎
𝑷𝟏 − 𝑷𝟐
𝜶𝒎 =
𝑷𝟏 𝒅𝑷
∫𝑷𝟐 𝜶
𝒑
𝛼𝑝 = resistencia específica puntual
𝛼𝑚 = “resistencia específica media”, que es la resistencia media que ofrecería una unidad de masa
de torta seca depositada sobre la unidad de área de sección trasversal
𝑀 = (masa torta húmeda)/(masa torta seca)
𝑆 fracción másica de sólido en la suspensión (𝑘𝑔 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜/𝑘𝑔 𝑠𝑢𝑠𝑝𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛)
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Masa de torta húmeda= Masa de torta seca + masa de líquido retenido en la torta
Masa de torta seca= (Masa de líquido en la torta +masa de filtrado). (𝑆/(1 − 𝑆))
La operación de filtración puede llevarse a cabo de tres formas:
a) A presión constante, cuando 𝑃1 − 𝑃3 se mantiene constante a lo largo de la operación.
b) A volumen constante, a medida que aumenta el espesor de la torta la resistencia a la
circulación de líquido crece y como consecuencia también lo hace la perdida de presión que
aquel experimenta al atravesar el lecho filtrante.
c) En régimen mixto, que es combinación de los dos anteriores.
3.1 FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE
En la filtración a presión constante, la diferencia (𝑃1 − 𝑃3 ) se mantiene constante a lo largo de la
operación. Como la resistencia del lecho filtrante va aumentando a medida que crece el espesor de
la torta, la velocidad de filtración va disminuyendo paulatinamente.
Integrando la ecuación [1] entre los límites 0 a 𝑉 y 0 a 𝜃:
𝑽 𝜽
𝑽𝑺𝝆 𝟐 (𝑷
𝝁 ∫ [( ) 𝜶 + 𝑨𝑹𝒇 ] 𝒅𝑽 = 𝑨 )
𝟏 − 𝑷𝟑 ∫ 𝒅𝜽
𝟎 𝟏 − 𝑴𝑺 𝒎 𝟎
de donde
𝝆𝑺𝜶𝒎 𝑽𝟐
[𝝁 ] + 𝝁𝑨𝑹𝒇 = 𝑨𝟐 (𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )𝜽
𝟏 − 𝑴𝑺 𝟐
Reagrupando:
𝜽 𝝁𝝆𝑺𝜶𝒎 𝝁𝑹𝒇
=[ ] 𝑽 +
𝑽 𝟐(𝟏 − 𝑴𝑺)𝑨𝟐 (𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 ) 𝑨(𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )
Se puede reescribir de la forma:
𝜽
= 𝑪𝟏 𝑽 + 𝑪𝟐
𝑽
Si el periodo de filtración a presión constante fuera precedido por otro de caudal constante, de
duración 𝜃𝑖 segundos y durante los cuales se recogen 𝑉𝑖 , 𝑚3 de filtrado, la integración de la ecuación
diferencial sería:
𝒅𝑽 𝑨𝟐 (𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )
=
𝒅𝜽 𝝁 [( 𝑽𝑺𝝆 ) 𝜶 + 𝑨𝑹 ]
𝟏 − 𝑴𝑺 𝒎 𝒇
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Que entre los límites apropiados de Volumen (𝑉𝑖 y 𝑉) y tiempo (𝜃𝑖 y 𝜃) conduce a la siguiente
ecuación:
𝜽 − 𝜽𝒊 𝝁𝝆𝑺𝜶𝒎 𝝁𝑹𝒇
=[ ] (𝑽 + 𝑽 𝒊 ) +
𝑽 − 𝑽𝒊 𝟐(𝟏 − 𝑴𝑺)𝑨𝟐 (𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 ) 𝑨(𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )
o sea:
𝜽 − 𝜽𝒊
= 𝑪𝟏 (𝑽 + 𝑽𝒊 ) + 𝑪𝟐 [𝟐]
𝑽 − 𝑽𝒊
En el caso de representar (𝜃 − 𝜃𝑖 )/(𝑉 − 𝑉𝑖 ) frente a (𝑉 + 𝑉𝑖 ) se obtendrá una línea recta de
pendiente 𝐶1 y ordenada en el origen 𝐶2 , que permitirán la deducción de 𝛼𝑚 y 𝑅𝑓 una vez calculado
𝑀.
Figura 2. Ejemplo de la representación grafica utilizando la ecuación [2]
4 REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA
El aparato utilizado se puede presentar esquemáticamente en la figura 3. Se puede considerar una
filtración a presión constante y el medio filtrante utilizado es papel de filtro.
➢ Se prepara el medio filtrante en el Buchner con un papel de filtro, se humedece y se tara.
➢ Se prepara una suspensión de 25 g de CaCO3 en un litro de agua, se filtra sin aplicar vacío,
procurando que la pretorta quede lo más uniforme posible. Se tiene en cuenta el volumen inicial
de filtrado Vi.
➢ Se prepara una nueva suspensión con 75 g de CaCO3 en tres litros de agua. Dicha disolución se
pasa al filtro aplicando al vacío y considerando una diferencia de presión constante.
➢ Se va midiendo el tiempo transcurrido y las alturas de líquido filtrado.
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➢ Se pesa la torta húmeda, se introduce en el horno y se deja secar completamente; se vuelve a
secar y por diferencia se puede conocer la cantidad de agua retenida en la torta
Figura 3. Esquema del equipo a utilizar
En la figura 4 se muestra el equipo a ser utilizado en esta práctica, para este montaje se deben
considerar los siguientes datos:
➢ Sección del tubo de acero, 𝑨𝒕 = 𝟓𝟑, 𝟕𝟔 𝒄𝒎𝟐 = 𝟓, 𝟑𝟕𝟔 × 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟐
➢ Sección del embudo 𝑨 = 𝟏𝟒𝟑 𝒄𝒎𝟐 = 𝟏, 𝟒𝟑 × 𝟏𝟎−𝟐 𝒎𝟐
5 RESULTADOS
De la realización experimental se han obtenido los siguientes datos
𝜃 ℎ
0 ℎ𝑖
A partir de la ecuación [2] se puede determinar 𝛼𝑚 y 𝑅𝑓 . Para ello habrá que calcular los valores de
abscisa y ordenada según
𝜃 ℎ 𝑉 𝑉 − 𝑉𝑖 (𝜃 − 𝜃𝑖 )⁄(𝑉 − 𝑉𝑖 ) 𝑉 + 𝑉𝑖
0 ℎ𝑖 𝑉𝑖
Siendo 𝜃𝑖 = 0
Representando: (𝜃 − 𝜃𝑖 )⁄(𝑉 − 𝑉𝑖 ) frente a 𝑉 + 𝑉𝑖 se obtiene una recta de cuya pendiente, 𝐶1 , se
podrá determinar 𝛼𝑚 y de la ordenada en el origen (𝐶2 ) es decir 𝑅𝑓 , según:
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𝝁𝝆𝑺𝜶𝒎
𝑪𝟏 =
𝟐(𝟏 − 𝑴𝑺)𝑨𝟐 (𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )
𝝁𝑹𝒇
𝑪𝟐 =
𝑨(𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 )
(𝑷𝟏 − 𝑷𝟑 ) = ∆𝒉𝒎 (𝝆𝒎 − 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 )𝒈, 𝑵⁄𝒎𝟐
∆𝒉𝒎 ≈ 𝟎, 𝟏𝟎 𝒎 𝑯𝒈; 𝝆𝒎 = 𝟏, 𝟑𝟓𝟗𝟓 × 𝟏𝟎𝟒 𝒌𝒈/𝒎𝟑 ; 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 = 𝟏, 𝟐𝟔 𝒌𝒈/𝒎𝟑; 𝝆 = 𝟗𝟗𝟕 𝒌𝒈/𝒎𝟑
𝝁 = 𝟏, 𝟎𝟓𝟎 × 𝟏𝟎−𝟑 𝒌𝒈/𝒎 ∙ 𝒔
Figura 4. Diagrama del montaje de la práctica.
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Figura 5. Representación gráfica ejemplo, a obtener en la práctica.
DATOS BRUTOS VALORES CALCULADOS
h (cm) q (min) θ-θi (s) h (m) 3
V (m ) V-V i (m3) V+Vi (m3) (θ-θi )/(V-V i)
24,0 cm 1 min 60 s 0,045 m 2,419E-04 m³ 2,419E-04 m³ 2,419E-04 m³ 2,480E+05 s/m³
27,3 cm 2 min 120 s 0,078 m 4,193E-04 m³ 4,193E-04 m³ 4,193E-04 m³ 2,862E+05 s/m³
30,4 cm 3 min 180 s 0,109 m 5,860E-04 m³ 5,860E-04 m³ 5,860E-04 m³ 3,072E+05 s/m³
33,2 cm 4 min 240 s 0,137 m 7,365E-04 m³ 7,365E-04 m³ 7,365E-04 m³ 3,259E+05 s/m³
36,0 cm 5 min 300 s 0,165 m 8,870E-04 m³ 8,870E-04 m³ 8,870E-04 m³ 3,382E+05 s/m³
38,3 cm 6 min 360 s 0,188 m 1,011E-03 m³ 1,011E-03 m³ 1,011E-03 m³ 3,562E+05 s/m³
40,7 cm 7 min 420 s 0,212 m 1,140E-03 m³ 1,140E-03 m³ 1,140E-03 m³ 3,685E+05 s/m³
43,1 cm 8 min 480 s 0,236 m 1,269E-03 m³ 1,269E-03 m³ 1,269E-03 m³ 3,783E+05 s/m³
45,5 cm 9 min 540 s 0,260 m 1,398E-03 m³ 1,398E-03 m³ 1,398E-03 m³ 3,863E+05 s/m³
47,5 cm 10 min 600 s 0,280 m 1,505E-03 m³ 1,505E-03 m³ 1,505E-03 m³ 3,986E+05 s/m³
49,7 cm 11 min 660 s 0,302 m 1,624E-03 m³ 1,624E-03 m³ 1,624E-03 m³ 4,065E+05 s/m³
52,0 cm 12 min 720 s 0,325 m 1,747E-03 m³ 1,747E-03 m³ 1,747E-03 m³ 4,121E+05 s/m³
54,0 cm 13 min 780 s 0,345 m 1,855E-03 m³ 1,855E-03 m³ 1,855E-03 m³ 4,205E+05 s/m³
56,0 cm 14 min 840 s 0,365 m 1,962E-03 m³ 1,962E-03 m³ 1,962E-03 m³ 4,281E+05 s/m³
57,7 cm 15 min 900 s 0,382 m 2,054E-03 m³ 2,054E-03 m³ 2,054E-03 m³ 4,382E+05 s/m³
59,7 cm 16 min 960 s 0,402 m 2,161E-03 m³ 2,161E-03 m³ 2,161E-03 m³ 4,442E+05 s/m³
61,5 cm 17 min 1020 s 0,420 m 2,258E-03 m³ 2,258E-03 m³ 2,258E-03 m³ 4,517E+05 s/m³
63,3 cm 18 min 1080 s 0,438 m 2,355E-03 m³ 2,355E-03 m³ 2,355E-03 m³ 4,587E+05 s/m³
65,2 cm 19 min 1140 s 0,457 m 2,457E-03 m³ 2,457E-03 m³ 2,457E-03 m³ 4,640E+05 s/m³
66,9 cm 20 min 1200 s 0,474 m 2,548E-03 m³ 2,548E-03 m³ 2,548E-03 m³ 4,709E+05 s/m³
68,5 cm 21 min 1260 s 0,490 m 2,634E-03 m³ 2,634E-03 m³ 2,634E-03 m³ 4,783E+05 s/m³
70,3 cm 22 min 1320 s 0,508 m 2,731E-03 m³ 2,731E-03 m³ 2,731E-03 m³ 4,833E+05 s/m³
72,3 cm 23 min 1380 s 0,528 m 2,839E-03 m³ 2,839E-03 m³ 2,839E-03 m³ 4,862E+05 s/m³
72,6 cm 24 min 1440 s 0,531 m 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 5,0444E+05 s/m³
72,6 cm 25 min 1500 s 0,531 m 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 5,2546E+05 s/m³
72,6 cm 26 min 1560 s 0,531 m 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 5,4648E+05 s/m³
72,6 cm 31 min 1860 s 0,531 m 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 2,8547E-03 m³ 6,5157E+05 s/m³
73,3 cm 36 min 2160 s 0,538 m 2,8923E-03 m³ 2,8923E-03 m³ 2,8923E-03 m³ 7,4681E+05 s/m³
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Figura 6. Tablas ejemplo de datos brutos y valores calculados, a obtener en la práctica
6 BIBLIOGRAFÍA
• McCabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. Operaciones unitarias en ingeniería química. 7ª. Ed.,
McGraw-Hill Interamericana, 2007.
• Coulson, J.M. & Richardson, J.F., Ingeniería Química. Tomo II. Operaciones Básicas. Reverté,
1981.
• McCabe, W.L., Smith J.C. Operaciones básicas de Ingeniería Química. Edición Reverte
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7 Partes del Informe de Práctica
El informe a entregar debe contener las siguientes partes, las misma serán evaluadas siguiendo la
rúbrica que se muestra en el aula virtual, en la sección de la práctica de filtración.
• Portada (Según plantilla)
• Índice
• Resumen (inglés)
• Introducción
• Parte Experimental
o Materiales y equipos
o Procedimiento experimental
o Diagrama del equipo
o Tablas de datos crudos
• Resultados Experimentales
o Tablas de valores calculados
o Gráficos e imágenes
o Interpretación de resultados
o Cálculos tipo
• Conclusiones (Ingles)
• Bibliografía
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