LGM 2024 ENE-FEB
Servicios de calibración de instrumentos de
medición de temperatura de contacto.
Quizás habrás planteado en algún momento las preguntas:
¿Qué método de calibración corresponde al instrumento de
medición? en alguna situación ¿Cómo saber si es correcto el ser- Si un hombre inicia
con certeza, acaba-
vicio de calibración asignado? O tal vez ¿el certificado del servicio
rá con dudas.
de calibración cumple con la información suficiente? Pero si se confor-
2024 Enero - Febrero
Si no te has hecho alguna de estas preguntas será que co- ma con empezar
noces con certeza o tienes la seguridad que el proveedor del ser- con dudas, acabará
vicio propuso la mejor opción de calibración para el instrumento con certeza.
Francis Bacon. Pa-
(conociendo las características técnicas y u o la aplicación). dre del empirismo
Pero si no es así, sigue leyendo… este material puede ser de ayu- científico.
da.
Existen varias interrogantes respecto al servicio de calibra-
ción. Esta edición de La Guía MetAs pretende apoyar a disminuir las dudas que sur-
gen al momento de seleccionar, validar o confirmar el servicio de calibración de los
instrumentos de medición de la magnitud temperatura de
contacto.
Lo anterior no es exclusivo, en el mundo de las medicio-
nes se pueden suscitar errores desde la selección del ins-
trumento de medida, método de medición o calibración
(errores, humanos, sistemáticos), apreciación en la indica-
ción del instrumento (errores aleatorios), etc.
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La Guía MetAs es el boletín electrónico de difusión Laboratorios acreditados
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metrología técnica e industrial. E-67 Eléctrica T-38 Temperatura
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Descripciones básicas que se deben considerar:
Temperatura:
Antes de analizar cómo calibrar los termómetros, debemos considerar qué es la temperatu-
ra.
La temperatura está relacionada con el calor (energía asociada con el movimiento de los áto-
mos o moléculas de los que todo está hecho), pero es diferente de él. Como todos sabe-
mos, la aplicación de calor hace que la temperatura aumente, excepto cuando el calor derri-
te un sólido o hierve un líquido: durante un cambio de fase la temperatura permanece apro-
ximadamente constante. Podemos entender fácilmente que el calor y la temperatura son
de alguna manera diferentes, porque la energía térmica en un objeto grande es mayor que
en un pequeño objeto del mismo material, incluso cuando están a la misma temperatura.
En términos simples, a menudo se dice que la temperatura es el "grado de calor", aunque no
está claro que significa esto. En otras palabras, la temperatura es un índice de la energía in-
terna relativa de la masa. Más científicamente, la temperatura es el potencial para la trans-
ferencia de calor, por conducción, convección o radiación.
Termómetro:
Un termómetro es un dispositivo en el que se mi-
de una propiedad que cambia con la temperatura
y se utiliza para indicar el valor de la temperatura.
En muchos casos, el sensor del termómetro y la
instrumentación (indicador, codificador, procesa-
dor, cableado) se integran en un sólo paquete y
se calibran como un sistema integrado. Cuando
están separados, pueden calibrarse por separado
o juntos. No es suficiente calibrar el sensor y con-
fiar en que la instrumentación es exacta, o vice-
versa.
El termómetro tiene que ser calibrado de una ma-
nera que se pueda relacionar con tal realización
formal del ITS-90. Esto puede ser ya sea median-
te una calibración de comparación o mediante el
uso de puntos fijos.
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Tipos de termómetros:
Hay muchos tipos de termómetros (sensores), mencionándolos por su nombre común:
-Termómetro de líquido en vidrio (TLV).
-Cintas.
-Fundentes.
-Lápices térmicos.
-Termómetros de resistencia (SPRT, PRT, RTD).
-Termistores.
-Termopares (TC) Metal: Puro, Noble, Base, Refractario.
-Termómetros digitales.
-Bimetálicos (Indicación analógica).
-Termómetro Transmisor. (Salida analógica o codificada).
-Termómetro de Radiancia.
Clasificación:
Termómetros de contacto
Expansión (Termómetros de líquido en vidrio). En un termó-
metro de mercurio (alcohol, líquido natural), el líquido se ex-
pande a medida que aumenta la temperatura, cambiando así
la longitud de la columna del fluido termométrico en el capi-
lar del vástago de vidrio. La temperatura se indica directamente, mediante la lectura de una
escala marcada en el cristal.
Eléctricos (RTD, TERMISTOR, TERMOPAR). En un termómetro eléctrico se mide una resis-
tencia eléctrica o un voltaje que depende de la temperatura, y un algoritmo (coeficientes) de
conversión permite visualizar la temperatura.
Termómetros de No contacto
Termómetros de radiación (no se consideran en esta guía). Un termómetro de radiación de-
tecta el calor irradiado y, nuevamente, se procesa una señal eléctrica del detector para mos-
trar la temperatura.
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Clasificación
La trazabilidad de las mediciones de un instrumento es una cadena ininterrumpida de cali-
braciones que vinculan su medición con el patrón primario.
Cada comparación en la cadena debe ir acompañada de una declaración de incertidumbre.
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Método de medición y calibración:
La norma internacional ISO/IEC 17025 identifica los métodos en términos de su
origen como: Métodos normalizados, métodos internos (desarrollados por el la-
boratorio) y métodos no normalizados.
Descripción del método de interés en esta guía:
Métodos normalizados. Son los que encontramos documentados en normas in-
ternacionales, regionales o nacionales; organizaciones técnicas reconocidas; re-
vistas, textos o guías científicas.
Además, los métodos pueden clasificarse en términos de los fenómenos que se
realizan en el proceso de medición, prueba o calibración como: Método de medi-
ción directa, método de medición indirecta, método por sustitución
(transferencia), método diferencial, método nulo (o cero), método por relación.
Descripción del método de medición de interés en esta guía:
Método de medición directa. Se obtiene un valor en unidades del mensurando,
mediante un instrumento, cadena o sistema de medición, digital o analógico, en
forma de: Indicador, registrador, totalizador o integrador. El sensor del instru-
mento se coloca directamente en contacto con el fenómeno que se mide.
Podemos decir que los métodos de calibración se derivan de los métodos de
medición, los principales métodos de calibración son: Comparación directa,
transferencia, sustitución, equilibrio, escalamiento (subdivisión) y relación.
Estos métodos de calibración suelen combinarse con el método en que el pa-
trón realiza la magnitud o el mensurando como: Primario (gabrimétrico, hidrostá-
tico, coulombimétrico), secundario, simulación, reproducción y puntos fijos.
Descripción del método de calibración de interés en esta guía:
Método de calibración por COMPARACIÓN DIRECTA.
En este método se comparan directa e instantáneamente los valores proporcionados por el equipo bajo
calibración, contra los valores proporcionados por un patrón.
Método de calibración por PUNTOS FIJOS. Un punto fijo de temperatura es una temperatura precisa a la
cual una sustancia pura sufre un cambio de fase.
En este caso el patrón utilizado en la calibración realiza una constante fundamental o derivada mediante
la reproducción de fenómenos físicos o químicos.
Los puntos fijos son:
Puntos de fusión o congelación de metales como el estaño y el zinc, en los que las fases sólida y líquida
están en equilibrio a una presión de una atmósfera estándar, con el calor entrando o saliendo lentamente
de la muestra.
Puntos de ebullición (presión de vapor) de hidrógeno y helio a bajas temperaturas, donde el líquido y el
vapor están en equilibrio.
Puntos triples de agua, mercurio y argón, donde las fases: sólida, líquida y de vapor están todas en equili-
brio.
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Hasta aquí considerando las descripciones anteriores concluimos lo siguiente:
Existe más de una opción en instrumentación para medir temperatura (potencial para la transferencia de
calor, por conducción, convección o radiación) con diferentes principios de medición, características físi-
cas y técnicas (exactitud).
En una imagen, como debe ser la trazabilidad de calibración (hay jerarquías), sí buscamos una mejor in-
certidumbre (la opción viable), será calibrar por puntos fijos (aplica para termómetros de resistencia
(SPRT), termopar (TC) tipo puro y noble con punta de referencia).
También, de acuerdo con el requisito de la norma ISO/IEC 17025 identifica por su origen el método nor-
mado y además clasificando en términos de los fenómenos que se realizan en el proceso de medición y
en algunos casos combinando el método en que el patrón realiza la magnitud obtenemos que el método
de calibración es por comparación directa o puntos fijos.
Así, todos los termómetros considerados deben hacer contacto con el proceso que se está midiendo, y
deben calibrarse en puntos fijos de temperatura o por comparación con termómetros patrón.
Todo lo anterior es algo general al tema de interés.
Para seleccionar adecuadamente el servicio de calibración, la información general es inicial y complemen-
to de lo que debemos de conocer del tema.
La calibración que se debe realizar viene determinada por el uso que recibirá el equipo bajo prueba y por
la exactitud que se requiera.
En la imagen (tabla) siguiente se muestran los tipos de servicio adecuados para el tipo de termómetro.
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Servicios de calibración por el método de comparación directa.
Directa Lectura Indirecta
Se requiere de un termómetro integrado, es decir, sensor más indicador, digital o de indicación ana-
lógica de lectura directa o registrador (data log-
ger), con sensor: RTD-Pt-Cu-Ni, termopar (TC,
base), termistor, bimetálico, termómetro de lí-
quido en vidrio (TLV).
Como su nombre lo dice las indicaciones se vi-
sualizan directamente en la unidad de ingeniería
(°C, °F, K). En muchos de los casos la exactitud
no es la mejor (>±0,1 °C) ya que depende de las
características del equipo (resolución, repetibili-
dad, sensibilidad). Recomendación, mínimo 3
puntos de calibración distribuido en el intervalo
nominal, indicación (medición o trabajo).
O de acuerdo con norma de referencia (ASTM para TLV).
El certificado de calibración debería incluir: Tabla y diagrama (gráfica) de resultados de calibración,
de errores de ajuste (sistemático o sesgo) e incertidumbres instrumentales, reportados en °C
(grados Celsius).
Notas:
-Termómetros tipo termopar se evalúa la deriva por estabilidad e inhomogeneidad. A la incertidum-
bre se considera la fuente adicional por la inhomogeneidad del alambre (hilos).
-Termómetro clínicos para cumplimiento de la NOM11 se realiza evaluación de la conformidad.
Directa Salida Analógica (mA,V)
En muchos casos en las actividades de la industria las indicaciones de los senso-
res deben transmitirse desde la línea de producción al cuarto de control. Para
este servicio se requiere de un termómetro integrado; sensor con transmisor
(convertidor) a salida analógica (4 a 20 mA; 0 a 10 V; 0 a 1 V) codificada (Hart,
Profibus…) con sensor: RTD-Pt- Cu-Ni, termopar (TC), termistor. Adicional, se
deberá de calibrar el multímetro en intensidad de corriente o tensión eléctrica
para obtener mediciones más exactas. El certificado de calibración debería in-
cluir: Tabla y diagrama (gráfica) de resultados de calibración
de errores de ajuste (sistemático o sesgo) e incertidumbres instrumentales, reportados en mA o V con-
vertidos a °C (grados Celsius).
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Servicios de calibración por el método de comparación directa.
Normado Resistencia (ohm)
Aplica para sensores de resistencia de platino industriales (RTD
Pt-100, Pt-200; alfa 0,00385; 2, 3, 4 hilos), se requiere sólo el sensor,
sin indicador (donde no se pueden modificar coeficientes), transmisor
o convertidor.
En este servicio la exactitud puede ser mejor a la de indicación directa
debido a que sólo se está evaluando el sensor.
Recomendación, mínimo 3 puntos de calibración distribuido en el in-
tervalo nominal, Indicación (medición
o trabajo).
El certificado de calibración debería incluir: Tabla y diagrama (gráfica) de resultados de calibración, de
errores de ajuste (sistemático o sesgo) e incertidumbres instrumentales, reportados en °C (grados Cel-
sius) convertidos de acuerdo con las constantes (A, B, C) ideales al alfa del RTD.
Nota: Este método se puede aplicar a termómetros de resistencia de platino de alta calidad (alfa 0,00391;
0,00392), sin embargo, no es lo más recomendado para este tipo de sensores.
Normado Fuerza Electromotriz (fem) en mV.
Aplica para sensores tipo termopar (TC metal base: K, N, T, J, E; metal
Nobles: B, R, S), se requiere sólo el sensor, sin indicador, transmisor o
convertidor.
En este servicio la exactitud puede ser mejor a la de indicación directa
debido a que sólo se está evaluando el sensor.
Recomendación, mínimo 3 puntos de calibración distribuido en el inter-
valo nominal, Indicación (medición o trabajo).
El certificado de calibración debería incluir: tabla y diagrama (gráfica) de
resultados de calibración, de errores de ajuste (sistemático o sesgo) e
incertidumbres instrumentales, reportados en °C (grados Celsius) con-
vertidos de acuerdo con el polinomio ideal para el TC.
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Servicios de calibración por el método de comparación directa.
Caracterización
En este servicio de SPRT, PRT, RTD, Termistor, se determina una nueva relación de resistencia versus
temperatura, se calculan nuevos coeficientes (a, b, c, d, a4, b4, etc.) mediante el uso de la ecuación de la
ITS-90 de acuerdo con la función de desviación, o coeficientes (A, B, C) utilizando la ecuación de Callen-
dar + Van Dusen (CVD). Además, se puede realizar la caracterización de termopar TC tipo patrón se de-
termina la nueva relación de FEM versus temperatura, utilizando el método de mínimos cuadrados se
obtienen los nuevos coeficientes para utilizarse con las ecuaciones correspondientes.
ITS-90
Aplica para sensores de resistencia de platino (SPRT Pt-25; PRT Pt100; alfa 0,00392 °C-1; 0,00391 °C-1; 4
hilos). Con o sin Indicador de resistencia (Ω). Mejor aún, de manera ideal se debe considerar el óhmetro a
utilizar (instrumento integrado: sensor + Indicador multifuncional).
La calibración se realiza por comparación directa y puntos fijos secundarios en
el intervalo de calibración de acuerdo con ITS-90: W11 (0 a 30 °C); W10 (0 a 157 °C); W9 (0
a 232 °C); W8 (0 a 420 °C); W7
(0 a 660 °C); W4' (-189,34 a 0
°C); W5 (-39 a +30 °C).
El certificado de calibración debería
incluir: Tabla y diagrama (gráfica) de
calibración, de errores de ajuste
(sistemático o sesgo) e incertidum-
bres instrumentales, reportados en
W (ohm/ohm) y °C (grados Celsius)
+ curva de desviación con coeficien-
tes de la ITS-90 (a, b, c).
CVD
Aplica para sensores de resistencia de platino industrial (RTD Pt-100; PRT Pt200; alfa 0,00385 °C-1; 4 hi-
los) Sensor de resistencia tipo termistor, con o sin indicador de resistencia (Ω).
La calibración se realiza por comparación directa y pun-
tos fijos secundarios en el intervalo de calibración de
acuerdo con Callendar-Van Dusen, en función del inter-
valo de medición (trabajo) del instrumento
(temperatura máxima 850 °C). El certificado de calibra-
ción debería incluir: Tabla y diagrama (gráfica) de calibración, de errores de ajuste (sistemático o sesgo) e
incertidumbres instrumentales, reportados en resistencia y °C (grados Celsius) + curva de ajuste con
coeficientes de CVD (A, B, C).
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Servicios de calibración por el método de comparación directa.
Caracterización
Técnica de aproximación
Aplica para sensor termopar (TC) metal noble: S, R, B; sen-
Punta o Junta Fría
sor TC metal base: E, J, K, L, N, T. con o sin indicador de
FEM (mV).
Se recomienda mínimo 5 puntos de calibración.
El certificado de calibración debería incluir: Tabla y diagra-
ma (gráfica) de calibración, de errores de ajuste
(sistemático o sesgo) e incertidumbres instrumentales, Punta o Junta caliente
reportados en mV (FEM) y °C (grados Celsius) + curva de
ajuste con coeficientes del polinomio la ITS-90.
Todos los tipos de servicio se considera el punto de cali-
Termopar tipo patrón con punta fría
bración de 0 °C recomendado por la mayoría de las nor-
mas como un punto fijo secundario de verificación.
REFERENCIAS:
NPL Good Practice Guide No. 125 (2016). Introduction to Temperatura Measurement.
ITS-90 First edition (1997). Thechniques For Aproximating the International Temperature
Scale of 1990.
La Guía MetAs de julio del 2006. Criterios Básicos Para la Selección de Sensores de
Temperatura.
NBS Publication Special 250-22 (1987). Platinum Resistance Thermometer Calibrations.
JCGM 200:2008. Vocabulario Internacional de Metrología-Conceptos y fundamentos y
generales y términos asociados (VIM). 1a. edición en español.
La Guía MetAs de Julio 2005. Métodos de: Medición, Prueba y Calibración.
MetAs (2021). Calibración Industrial de Termómetros de Contacto-Inmersión. Memorias de
curso. MetAs y Metrólogos Asociados. México.
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