Manual del Operador

INVERTEC TM V275-S
Para usarse con máquinas de Código:
10993, 11001, 11164, 11165, 11224,
11225, 11446

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8:00 AM a 6:00 PM (ET) Lunes a Viernes
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Utilice “Ask the Experts” en lincolnelectric.com
Un Representante de Servicio de Lincoln se contac-
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Número de serie: (ejemplo: U1060512345)

IMS802-C | Fecha de Publicación Febrero, 2011

© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
 GRACIAS POR ADQUIRIR UN
NO SE ACERQUE AL HUMO.
PRODUCTO DE PRIMERA NO se acerque demasiado al arco.
CALIDAD DE LINCOLN Si es necesario, utilice lentillas para
ELECTRIC. poder trabajar a una distancia
razonable del arco.
LEA y ponga en práctica el
contenido de las hojas de datos
sobre seguridad y el de las
COMPRUEBE QUE LA CAJA Y EL EQUIPO ESTÉN etiquetas de seguridad que
EN PERFECTO ESTADO DE INMEDIATO encontrará en las cajas de los
El comprador pasa a ser el propietario del equipo una vez materiales para soldar.
que la empresa de transportes lo entrega en destino. TRABAJE EN ZONAS VENTILADAS o
Consecuentemente, cualquier reclamación por daños instale un sistema de extracción, a fin de eliminar humos
materiales durante el envío deberá hacerla el comprador ante y gases de la zona de trabajo en general.
la empresa de transportes cuando se entregue el paquete. SI TRABAJA EN SALAS GRANDES O AL AIRE LIBRE, con
la ventilación natural será suficiente siempre que aleje la
cabeza de los humos (v. a continuación).
APROVÉCHESE DE LAS CORRIENTES DE AIRE NATURALES
LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED o utilice ventiladores para alejar los humos.
Los equipos de corte y soldadura por arco de Lincoln se Hable con su supervisor si presenta algún síntoma poco
diseñan y fabrican teniendo presente la seguridad. No habitual. Es posible que haya que revisar el ambiente
obstante, la seguridad en general aumenta con una y el sistema de ventilación.
instalación correcta ... y un uso razonado por su parte.
NO INSTALE, UTILICE NI REPARE EL EQUIPO SI NO SE HA UTILICE PROTECTORES OCULARES,
LEÍDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE AUDITIVOS Y CORPORALES CORRECTOS
SE INCLUYEN EN EL MISMO. Y, sobre todo, piense antes PROTÉJASE los ojos y la cara con un casco para
de actuar y sea siempre cauteloso. soldar de su talla y con una placa de filtrado del
grado adecuado (v. la norma Z49.1 del ANSI).
PROTÉJASE el cuerpo de las salpicaduras por
soldadura y de los relámpagos del arco con ropa
ATENCIÓN de protección, como tejidos de lana, guantes
y delantal ignífugos, pantalones de cuero
Verá este cuadro siempre que deba seguir exactamente y botas altas.
alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos
graves o incluso la muerte. PROTEJA a los demás de salpicaduras, relámpagos
y ráfagas con pantallas de protección.
EN ALGUNAS ZONAS, podría ser necesaria la
PRECAUCIÓN protección auricular.
ASEGÚRESE de que los equipos de protección estén en
Verá este cuadro siempre que deba seguir alguna instrucción buen estado.
con objeto de evitar daños físicos leves o daños materiales.
Utilice gafas de protección en la zona
de trabajo EN TODO MOMENTO.
SITUACIONES ESPECIALES
NO SUELDE NI CORTE recipientes o materiales que hayan
estado en contacto con sustancias de riesgo, a menos que se
hayan lavado correctamente. Esto es extremadamente peligroso.
NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o galvanizadas,
a menos que haya adoptado medidas para aumentar la
ventilación. Estas podrían liberar humos y gases muy tóxicos.
Medidas preventivas adicionales
PROTEJA las bombonas de gas comprimido del calor
excesivo, de las descargas mecánicas y de los arcos; asegure
las bombonas para que no se caigan.
ASEGÚRESE de que las bombonas nunca pasen por un
circuito eléctrico.
RETIRE cualquier material inflamable de la zona de trabajo
de soldadura.
TENGA SIEMPRE A LA MANO UN EQUIPO DE EXTINCIÓN DE
FUEGOS Y ASEGÚRESE DE SABER UTILIZARLO.

Seguridad, 01 de 04 - 15/06/2016
 SEGURIDAD

SECCIÓN A: 1.c. No ponga carburante cerca de un arco de

soldadura con llama ni cuando el motor esté en

ADVERTENCIAS
funcionamiento. Detenga el motor y deje que
se enfríe antes de volver a repostar para evitar
las pérdidas de combustible derivadas de la
ADVERTENCIAS DE ACUERDO CON LA PROPOSICIÓN evaporación al entrar en contacto con las partes del motor que
estén calientes. No derrame combustible al llenar el depósito.
65 PARA CALIFORNIA Si derrama algo de combustible, límpielo y no arranque el motor
ADVERTENCIA: De acuerdo con el Estado hasta que los gases se hayan evaporado.
de California (EE. UU.), respirar los gases 1.d. Asegúrese de que todos los componentes,
de escape de los motores de diésel provoca cubiertas de seguridad y piezas del equipo
cáncer, anomalías congénitas y otras toxicidades estén bien instalados y en buen estado.
para la función reproductora. No acerque las manos, el pelo, la ropa ni
las herramientas a la correa trapezoidal,
• Arranque y utilice el motor siempre en una zona engranajes, ventiladores y otras piezas
bien ventilada. móviles al arrancar, utilizar y reparar el equipo.
• Si se encuentra en una zona sensible, asegúrese 1.e. En algunos casos, podría ser necesario retirar las cubiertas de
de expulsar los gases de escape. seguridad para dar el mantenimiento necesario. Retire las cubiertas
• No modifique ni altere el sistema de expulsión solo cuando sea necesario y vuelva a colocarlas en cuanto termine
de gases. de hacer la tarea por la que las haya retirado. Sea extremadamente
cauteloso cuando trabaje cerca de piezas móviles.
• No deje el motor en ralentí a menos que sea necesario.
1.f. No coloque las manos cerca del ventilador del motor. No trate
Para saber más, acceda a de hacer funcionar el regulador o el eje portador pulsando el
www.P65 warnings.ca.gov/diesel acelerador mientras que el motor esté en marcha.
ADVERTENCIA: Cuando se usa para soldar o cortar, 1.g. Para evitar arrancar un motor de gasolina de forma accidental
el producto provoca humos y gases que, de acuerdo al cambiar el motor o el generador de soldadura, desconecte los
con el Estado de California, provocan anomalías cables de la bujía, la tapa del distribuidor o el dinamomagneto,
congénitas y, en algunos casos, cáncer (§ 25249.5 según sea necesario.
y siguientes del Código de Salud y Seguridad del 1.h. Para evitar quemaduras, no retire la tapa de
Estado de California). presión del radiador mientras que el motor
esté caliente.
ADVERTENCIA: Cáncer y toxicidades para la
función reproductora (www.P65warnings.ca.gov)
LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA.
PROTÉJASE Y PROTEJA A LA PERSONAS DE SU
ENTORNO DE POSIBLES LESIONES FÍSICAS GRAVES LOS CAMPOS
O INCLUSO LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS ELECTROMAGNÉTICOS
SE ACERQUEN. LOS PORTADORES DE MARCAPASOS
DEBERÁN ACUDIR A SU MÉDICO ANTES DE UTILIZAR PUEDEN SER PELIGROSOS.
EL EQUIPO.
2.a. El flujo de corriente eléctrica por los conductores genera campos
Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad. Si electromagnéticos (EM) localizados. La corriente de soldadura
quiere saber más sobre seguridad, le recomendamos que adquiera genera campos EM en los cables para soldar y en los soldadores.
una copia de la norma Z49.1 del ANSI “Seguridad en los trabajos
de corte y soldadura” a través de la Sociedad Estadounidense 2.b. Los campos EM pueden interferir con ciertos marcapasos, por lo
de Soldadura (P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135) o de la que los operarios portadores de marcapasos deberán acudir a su
norma W117.2-1974 de CSA. Podrá recoger una copia gratuita médico antes de soldar.
del folleto E205, “Seguridad en los procesos de soldadura por 2.c. La exposición a los campos EM de la soldadura podría tener
arco”, en Lincoln Electric Company, situada en 22801 St. Clair otros efectos sobre la salud que aún se desconocen.
Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.
2.d. Los operarios deberán ajustarse a los siguientes procedimientos
ASEGÚRESE DE QUE LOS PROCESOS DE INSTALACIÓN,
USO, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN LOS LLEVE para reducir al mínimo la exposición a los campos EM derivados
A CABO ÚNICAMENTE UN TÉCNICO CUALIFICADO del circuito del soldador:
AL RESPECTO. 2.d.1. Guíe los cables auxiliares y del electrodo a la vez y utilice
cinta adhesiva siempre que sea posible.
PARA EQUIPOS DE MOTOR. 2.d.2. No se enrolle las derivaciones del electrodo por el cuerpo.
2.d.3. No se coloque entre el electrodo y los cables auxiliares.
1.a. Apague el motor antes de iniciar la resolución Si el cable del electrodo queda a su derecha, el cable
de problemas y el trabajo de mantenimiento, auxiliar también deberá quedar a su derecha.
a menos que el motor deba estar encendido 2.d.4. Conecte el cable auxiliar a la pieza de trabajo lo más
para efectuar el trabajo de mantenimiento. cerca posible de la zona en la que se esté soldando.
1.b. Utilice el motor en zonas abiertas y bien ventiladas o asegúrese 2.d.5. No trabaje junto a la fuente de alimentación del equipo.
de expulsar todos los gases de escape del motor al aire libre.
Seguridad, 02 de 04 - 16/05/2018
 SEGURIDAD

UNA DESCARGA LAS RADIACIONES

ELÉCTRICA LE PUEDE DEL ARCO QUEMAN.
MATAR. 4.a. Utilice un protector con el filtro y las
cubiertas debidos para protegerse los ojos de las chispas
3.a. Los circuitos auxiliar (tierra) y del electrodo y de las radiaciones del arco cuando esté soldando
están vivos desde el punto de vista u observando una soldadura por arco. Los protectores
eléctrico cuando el soldador está encendido. No toque dichas faciales y las lentes de filtrado deberán adaptarse
partes “vivas” con el cuerpo. Tampoco las toque si lleva a las normas ANSI Z87.I.
ropa que esté mojada. Utilice guantes secos y herméticos
para aislarse las manos. 4.b. Utilice ropa adecuada y fabricada con materiales ignífugos
y duraderos para protegerse la piel y proteger a sus
3.b. Aísle la pieza de trabajo y el suelo con un aislante seco. compañeros de las radiaciones del arco.
Asegúrese de que el aislante sea lo suficientemente 4.c. Proteja a los técnicos que estén en las inmediaciones con
amplio como para cubrir toda la zona de contacto una pantalla ignífuga y pídales que no miren al arco y que
físico con la pieza y el suelo. no se expongan a la radiación del arco ni
a las salpicaduras.
Además de adoptar las medidas de seguridad
habituales, si debe soldar en condiciones
arriesgadas desde el punto de vista eléctrico
(en zonas húmedas o mientras lleva ropa
LOS HUMOS Y GASES
mojada; en estructuras metálicas como
suelos, rejas o andamios; en posiciones poco
PUEDEN SER
habituales, como sentado, de rodillas PELIGROSOS.
o tumbado, si hay probabilidades de tocar
de forma accidental la pieza de trabajo o el 5.a. Al soldar, se pueden generar humos y gases
suelo), el operario deberá utilizar los peligrosos para la salud. Evite respirar dichos humos y gases.
siguientes equipos: Si va a soldar, no se acerque al humo. Asegúrese de que haya
una buena ventilación en la zona del arco para garantizar que
• Soldador (TIG) semiautomático para corriente continua (CC) no se respiren los humos y gases. Si debe soldar
• Soldador (electrodo) manual para CC superficies revestidas (consulte las instrucciones
• Soldador para CA con control reducido de la tensión del contenedor o las hojas de datos sobre
seguridad) o superficies de plomo, acero u otros
3.c. En los equipos TIG automáticos o semiautomáticos, el metales cadmiados, asegúrese de exponerse lo
electrodo, el carrete del electrodo, el cabezal del equipo, la menos posible y de respetar los PEL (límites de
boquilla y la pistola semiautomática también están vivas exposición permisibles) de la OSHA y los TLV
desde el punto de vista de la electricidad. (valores límite) de la ACGIH. Para ello, utilice los
sistemas de extracción y de ventilación locales,
3.d. Asegúrese de que el cable auxiliar presente una buena a menos que la evaluación de la exposición
conexión eléctrica con el metal que se esté soldando. indiquen lo contrario. En espacios cerrados
La conexión deberá hacerse lo más cerca posible de y, en algunos casos, en espacios abiertos,
la zona de trabajo. necesitará un respirador. Además, deberá
3.e. Haga una buena conexión a tierra con la pieza de trabajo tomar precauciones adicionales cuando
o el metal que vaya a soldar. suelde acero galvanizado.
5. b. La función del equipo de control del humo de la soldadura se
3.f. Mantenga el soporte del electrodo, las pinzas, el cable del ve afectada por varios factores, como el uso y la colocación
equipo y la máquina de soldar en buen estado de correctos del equipo, el mantenimiento del equipo y los
funcionamiento. Cambie el aislante si está dañado. procedimientos concretos aplicados a la hora de soldar.
El nivel de exposición de los trabajadores deberá
3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo. comprobarse en el momento de la instalación y de forma
periódica después de entonces, a fin de garantizar que este
3.h. No toque nunca de forma simultánea las piezas vivas desde se ajuste a los PEL de la OSHA y a los TLV de la ACGIH.
el punto de vista eléctrico de los soportes de los electrodos
conectados a los dos equipos, ya que la tensión existente 5.c. No utilice el equipo para soldar en zonas rodeadas de
entre las dos podría ser equivalente a la tensión de los vapores de hidrocarburo clorado procedentes de operaciones
circuitos de los dos equipos. de desengrasado, limpieza o pulverización. El calor y la
radiación del arco pueden reaccionar con los vapores del
3.i. Cuando tenga que trabajar por encima del nivel del suelo, disolvente y formar fosgeno, un gas muy tóxico, y otros
utilice un arnés a modo de protección por si se produjera productos irritantes.
una descarga y se cayera.
5.d. Los gases de protección que se utilizan en la soldadura por
3.j. Consulte también los apartados 6.c. y 8. arco pueden desplazar el aire y provocar lesiones o incluso
la muerte. Asegúrese de que haya suficiente ventilación, en
particular en zonas cerradas, para garantizar que el aire que
respire sea seguro.
5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante del equipo
y de los fungibles utilizados, incluidas la hojas de datos sobre
seguridad, y siga las prácticas de seguridad aprobadas por su
empresa. Obtendrá hojas de datos sobre seguridad de la mano
de su distribuidor de equipos de soldar o del propio fabricante.
5.f. Consulte también el apartado 1.b.

Seguridad, 03 de 04 - 15/06/2016
 SEGURIDAD

LAS CHISPAS SI SE DAÑAN, LAS BOMBONAS

DERIVADAS DE PUEDEN EXPLOTAR.
CORTES 7.a. Utilice únicamente bombonas de gas
Y SOLDADURAS comprimido que contengan los gases de
PUEDEN PROVOCAR protección adecuados para el proceso en
cuestión, así como reguladores diseñados
INCENDIOS O EXPLOSIONES. para un gas y presión concretos. Todos los
conductos, empalmes, etc. deberán ser
6.a. Elimine cualquier factor de riesgo de incendio de la zona de
adecuados para el uso en cuestión y mantenerse en buen
trabajo. Si no fuera posible, cubra los materiales para evitar
estado.
que las chispas puedan crear un incendio. Recuerde que las
chispas derivadas de las soldaduras pueden pasar con 7.b. Guarde las bombonas siempre en vertical y asegúrelas
facilidad, a través de grietas pequeñas a zonas adyacentes. correctamente a un bastidor o a un soporte fijo.
Además, los materiales pueden calentarse con rapidez. Evite
soldar cerca de conductos hidráulicos. Asegúrese de tener 7.c. Las bombonas deberán almacenarse:
un extintor a la mano. • Alejadas de aquellas zonas en las que puedan recibir
6.b. Si tuviera que usar bombonas de gas comprimido en las golpes o estar sujetas a daños físicos.
zonas de trabajo, tome las medidas apropiadas para evitar • A una distancia segura de las zonas de soldadura por
situaciones de riesgo. Consulte el documento “Seguridad en arco y de corte y de cualquier otra fuente de calor,
los trabajos de corte y soldadura” (norma Z49.I del ANSI) chispas o llamas.
y los datos de funcionamiento del equipo utilizado.
7.d. No deje que el electrodo, el soporte del electrodo ni ninguna
6.c. Cuando no esté utilizando el equipo, asegúrese de que el otra pieza viva desde el punto de vista eléctrico entre en
circuito del electrodo no toque en absoluto la zona de trabajo ni contacto con una bombona.
el suelo. Si se pusieran en contacto de forma accidental, dichas
partes podrían sobrecalentarse y provocar un incendio. 7.e. No acerque la cabeza ni la cara a la válvula de salida de la
bombona cuando abra dicha válvula.
6.d. No caliente, corte ni suelde depósitos, bobinas o contenedores
hasta que se haya asegurado de que tales procedimientos no 7.f. Las tapas de protección de la válvula siempre deberán estar
harán que los vapores inflamables o tóxicos del interior de en su sitio y bien apretadas, excepto cuando la bombona se
dichas piezas salgan al exterior. Estos pueden provocar esté utilizando o esté conectada.
explosiones incluso si se han “limpiado”. Para saber más,
adquiera el documento “Prácticas seguras y recomendables de 7.g. Lea y comprenda las instrucciones relativas a las bombonas
preparación para los procesos de corte y soldadura de de gas comprimido, las instrucciones del material asociado y
contenedores y conductos que han contenido sustancias la publicación P-l de la CGA, “Precauciones para la
peligrosas” (AWS F4.1) a través de la Sociedad Estadounidense manipulación segura de las bombonas de gas comprimido”,
de Soldadura (consulte la dirección más arriba). disponible a través de la Asociación de Gas Comprimido,
situada en 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.
6.e. Ventile los contenedores y piezas de fundición antes de
calentarlos, cortarlos o soldarlos. Podrían explotar.
6.f. El arco de soldadura desprende chispas y salpicaduras.
Utilice prendas de protección, como guantes de piel, camisas
gruesas, pantalones sin dobladillos, botas altas y un gorro
para el pelo. Utilice un protector auricular cuando suelde en
PARA EQUIPOS
un lugar distinto del habitual o en espacios cerrados. Cuando ELÉCTRICOS.
esté en la zona de trabajo, utilice siempre gafas de
protección con blindaje lateral. 8.a. Desconecte la potencia de entrada a través
del interruptor de desconexión del cuadro
6.g. Conecte el cable auxiliar tan cerca de la zona de trabajo de fusibles antes de empezar a trabajar con el equipo.
como le sea posible. Conectar los cables auxiliares a la
estructura del edificio o a cualquier otra ubicación distinta 8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico
de la zona de trabajo aumenta las probabilidades de que la Nacional de EE. UU., los códigos locales aplicables
corriente pase por cadenas de elevación, cables de grúas u y las recomendaciones del fabricante.
otros circuitos alternos. Esto podría generar un riesgo de
incendio y sobrecalentar los cables 8.c. Conecte el equipo a tierra de acuerdo con el Código Eléctrico
y cadenas de elevación hasta que fallaran. Nacional de EE. UU. y las recomendaciones del fabricante.

6.h. Consulte también el apartado 1.c.

6.I. Lea y comprenda la norma NFPA 51B, “Norma para la Consulte
prevención de incendios en trabajos de soldadura y corte http://www.lincolnelectric.com/safety
entre otros”, disponible a través de la NFPA, situada en 1
Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101. para saber más sobre la seguridad.
6.j. No utilice las fuentes de alimentación del equipo para
descongelar conductos.
Seguridad, 04 de 04 - 15/06/2016
vi TABLA DE CONTENIDO vi
Página

Instalación ......................................................................................................................Sección A
Especificaciones Técnicas ...................................................................................................A-1
Precauciones de Seguridad. ................................................................................................A-2
Ubicación Adecuada ............................................................................................................A-2
Estibación......................................................................................................................A-2
Inclinación .....................................................................................................................A-2
Protección Contra Alta Frecuencia ...............................................................................A-2
Conexiones de Entrada........................................................................................................A-2
Fusible de Entrada y Cable de Alimentación ................................................................A-2
Conexiones de Fuente de Energía ...............................................................................A-2
Power Input Connections ..............................................................................................A-2
Procedimiento de Reconexión del Voltaje de Entrada .........................................................A-3
Conexiones de Salida ..........................................................................................................A-4
Receptáculo del Control Remoto ..................................................................................A-4
Cables de Salida ...........................................................................................................A-4
Enchufes de Desconexión Rápida ................................................................................A-4
________________________________________________________________________________

Operación .......................................................................................................................Sección B
Precauciones de Seguridad .................................................................................................B-1
Descripción General .............................................................................................................B-1
Características Operacionales ......................................................................................B-1
Capacidad de Soldadura...............................................................................................B-1
Limitaciones ..................................................................................................................B-1
Controles y Configuraciones..........................................................................................B-2,B-3
Procesos de Corriente Constante ........................................................................................B-3
Operación Paralela...............................................................................................................B-3
Protección contra Sobrecarga ..............................................................................................B-3
Protección Termal ................................................................................................................B-3
Ventilador .............................................................................................................................B-3
Secuencia de Encendido......................................................................................................B-3
________________________________________________________________________________

Accesorios .........................................................................................................Sección C
Accesorios / Opciones Generales .........................................................................C-1
Enchufes de Cable..........................................................................................C-1
Control Remoto .........................................................................................................C-1
________________________________________________________________________________

Mantenimiento ...................................................................................................Sección D
Procedimiento de Descarga del Capacitor de Filtro de Entrada ...........................D-1
Mantenimiento de Rutina ......................................................................................D-2
Ubicación de los Componentes de Mantenimiento ...............................................D-3
________________________________________________________________________________

Localización de Averías ....................................................................................Sección E

Precauciones de Seguridad ..................................................................................E-1
Procedimientos de Localización de Averías de la Tarjeta de PC ..........................E-2
Guía de Localización de Averías .................................................................E-3 a E-7
________________________________________________________________________________

Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensión ..............................................Sección F

________________________________________________________________________________

Listas de Partes ...............................................................................................Serie P-476

________________________________________________________________________________

INVERTEC V275-S
7 NOTAS 7

INVERTEC V275-S
A-1 INSTALACIÓN A-1
Especificaciones Técnicas - Invertec V275-S
ENTRADA CAPACIDAD NOMINAL – TRIFÁSICA ÚNICAMENTE
VOLTIOS DE ENTRADA-Hz CONDICIONES AMPS DE POTENCIA EFICIENCIA
DE SALIDA CORRIENTE RALENTI A SALIDA
DE ENTRADA NOMINAL

[email protected]% 27/25/13/11 150W Max 87%

208/230/460/575V - 60Hz 250A@30V. 60% 34/33/17/14
275A@31V. 35% 38/37/19/16

[email protected]% 25/15/15/14/13
220/380/400/415/440 - 50Hz 32/20/19/18/17
250A@30V. 35%

ENTRADA CAPACIDAD NOMINAL – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE

VOLTIOS DE ENTRADA-Hz CONDICIONES AMPS DE POTENCIA EFICIENCIA
DE SALIDA CORRIENTE RALENTI A SALIDA
DE ENTRADA NOMINAL

[email protected]% 49/48/26/21 150W Max 87%

208/230/460/575V - 60Hz 250A@30V. 60% 63/62/33/27
275A@31V.* 35% 68/67/38/31

[email protected]% 48/32/30/29/27
220/380/400/415/440 - 50Hz 63/42/40/38/36
250A@30V. 35%

SALIDA (TRIFÁSICA Y MONOFÁSICA)

RANGO DE VOLTAJE
CORRIENTE DE SALIDA SIN CARGA
5-275 Amps 70 VDC

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES

TRIFÁSICA MONOFÁSICA
Voltaje de entrada-Hz Tamaño del Cable AWG (mm2) Tamaño del Fusible Voltaje de entrada-Hz Tamaño del Cable AWG (mm2) Tamaño del Fusible
con base en un cable flexible (Fusible de Demora de Tiempo) con base en un cable flexible (Fusible de Demora de Tiempo)
tipo S, SJ, SJO o SJT en Amps tipo S, SJ, SJO o SJT en Amps
temperatura ambiente de 30ºC temperatura ambiente de 30ºC
6(16) 1
208/230-60 8(8.4) 60 208-60 100
460/575-60 14(2.5) 35 230-60 6 (16)1 100
460/575-60 10 (6) 60
220-50 8(8.4) 60
380/400/415-50 12(4) 35 220-50 6(16)1 100
440-50 14(2.5) 35 380/400/415-50 8(10) 60
440-50 10(6) 60

DIMENSIONES FÍSICAS
Altura Ancho Profundidad CPeso (con Cable)
13.6pulg.(345mm) - Con la Manija Doblada 20.25 pulg.(514mm)
9.0 pulg.(229mm) 54.5lbs. (24.7Kg)
16pulg.(406mm) - Con la Manija Hacia Arriba 21.7 pulg.(551)-Con Anclaje de Cable
RANGOS DE TEMPERATURA
RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO
-20°C a +40°C -40°C a +40°C
(1) Cuando se opera con estas entradas, tal vez sea necesario cambiar el cable de línea.
* En 208VCA monofásicos, la capacidad nominal de salida del ciclo de trabajo del 35% es de 275A a 29V

INVERTEC V275-S
A-2 INSTALACIÓN A-2

Lea toda la sección de instalación antes de

INCLINACIÓN
Coloque la máquina directamente sobre una superfi-
empezar a instalar. cie segura y nivelada o sobre un carro de transporte
recomendado. La máquina puede caerse si no se
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD sigue este procedimiento.

ADVERTENCIA PROTECCIÓN CONTRA ALTA FRECUENCIA

Coloque la Invertec V275-S lejos de la maquinaria
La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. radiocontrolada.
• Haga que un electricista calificado
instale y dé servicio a este equipo. PRECAUCIÓN
La operación normal de la Invertec V275-S puede
• Apague la alimentación en la caja
afectar adversamente la operación del equipo
de fusibles antes de trabajar en el controlado por radiofrecuencia, lo que puede
equipo. resultar en lesiones corporales o daño al equipo.
-----------------------------------------------------------------------
• No toque las partes eléctricamente calientes.

• Asegúrese de descargar los capacitores con el pro-

CONEXIONES DE ENTRADA
cedimiento descrito en la Sección de Mantenimiento Sólo un electricista calificado deberá conectar la
de este manual antes de trabajar en esa área del Invertec V275-S. la instalación deberá hacerse con-
equipo. forme a los códigos eléctricos locales y nacionales, y
--------------------------------------------------------------------- la información que se detalla a continuación.

FUSIBLE DE ENTRADA Y CABLE DE ALIMENTACIÓN

SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN ADECUADA Consulte la página de Especificaciones Técnicas al
principio de este capítulo para los tamaños adecua-
La Invertec V275-S operará en ambientes difíciles. A dos de fusibles y cables de alimentación.
pesar de ello, es importante seguir simples medidas
preventivas a fin de asegurar una larga vida y • Fusione el circuito de entrada con los fusibles de
operación confiable. quemado lento o interruptores automáticos tipo
demora recomendados.
• La máquina deberá colocarse donde haya libre cir-
culación de aire limpio en tal forma que no haya • Instale el fusible adecuado en el portafusible en el
restricción del movimiento del aire a través de la panel de reconexión principal.
parte posterior y hacia fuera por el frente.
CONEXIONES DE FUENTE DE ENERGÍA
• La suciedad y polvo que pudieran entrar a la Asegúrese de que la fase y frecuencia del voltaje de
máquina deberán mantenerse al mínimo. No tomar la alimentación sean las que se especifican en la
en cuenta estas precauciones puede dar como placa de capacidades, localizada en la parte posterior
resultado temperaturas de operación excesivas y de la máquina.
paros molestos.
El aditamento de entrada de la línea de alimentación
• Mantenga seca la máquina. Cúbrala de la lluvia y se encuentra en el panel posterior del gabinete.
nieve. No la coloque sobre un piso mojado o charco.
CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN
PRECAUCIÓN Se proporciona un cable de alimentación de 10 pies
que ya está conectado a la máquina. Soga las instruc-
• NO MONTE SOBRE SUPERFICIES COMBUSTIBLES. ciones de conexión del cable de alimentación. Una
conexión incorrecta puede resultar en daños al
Donde haya una superficie combustible directa- equipo.
mente debajo de equipo eléctrico estacionario y
fijo, ésta deberá cubrirse con una placa de acero Entrada monofásica: Conecte el cable verde a tierra
de por lo menos 1.6 mm (.06”) de grosor que conforme el Código Eléctrico Nacional. Conecte los
sobresalga del equipo en todos los lados por lo cables negro, blanco o café a la alimentación.
menos 150mm (5.90”). Envuelva el cable rojo con cinta para proporcionar un
----------------------------------------------------------------------- aislamiento de 600V.
ESTIBACIÓN Entrada trifásica: Conecte el cable verde a tierra
conforme el Código Eléctrico Nacional. Conecte los
La Invertec V275-S no puede estibarse. cables negro, rojo y blanco a la alimentación.

INVERTEC V275-S
A-3 INSTALACIÓN A-3

PROCEDIMIENTO DE RECONEXIÓN
DEL VOLTAJE DE ENTRADA
Cuando se recibe directamente de la fábrica, las
unidades se conectan para 460 VCA. Si 460 VCA es la
entrada deseada, entonces la máquina puede conec-
tarse al sistema de alimentación sin necesidad de ningu-
na configuración dentro de la puerta de reconexión. Para
otros voltajes, consulte las instrucciones localizadas en
la Puerta de Acceso del Panel de Reconexión o siga las
instrucciones a continuación.

PRECAUCIÓN
No seguir estas instrucciones puede provocar la
falla inmediata de los componentes dentro de la
soldadora.
------------------------------------------------------------------------

1. Abra la puerta de acceso en el lado izquierdo de la

máquina.

2. Para 208-230: coloque el interruptor grande en

208-230.
Para 380-575: coloque el interruptor grande en
380-575.

3. Mueva el cable “A” a la terminal apropiada.

Consulte la siguiente Figura A.

Figura A.1. Instrucciones de Reconexión del Voltaje de Entrada

INVERTEC V275-S
A-4 INSTALACIÓN A-4
CONEXIONES DE SALIDA ENCHUFES DE DESCONEXIÓN RÁPIDA
Consulte la Figura A.2 para la ubicación del Receptáculo Se utiliza un sistema de desconexión rápida para las
Remoto de 6 pines y las Terminales de Salida. conexiones de cables de soldadura. El enchufe de
soldadura incluido con la máquina está diseñado para
FIGURA A.2 CONEXIONES DE SALIDA aceptar un tamaño de cable de soldadura de 1/0 a
2/0.
RECEPTÁCULO DEL CONTROL REMOTO DE 6 PINES
1. Remueva 25 mm (1 pulgada) del aislamiento del
cable de soldadura.

2. Deslice la funda de goma sobre el extremo del

cable. Es posible recortar el extremo de la funda
para igualar el diámetro del cable. Jabón u otro
lubricante puede ayudar a deslizar la funda sobre
el cable.

TERMINALES DE SALIDA

RECEPTÁCULO DEL CONTROL REMOTO

El Control Remoto (K857), Control de Mano (K963) y
Control de Pie (K870) se conectan directamente al 3. Deslice el tubo de cobre dentro del enchufe de
anfenol de 6 pines al frente de la unidad. bronce.

CABLES DE SALIDA 4. Inserte el cable dentro del tubo de cobre.

Seleccione el tamaño del cable de salida con base en 5. Apriete el tornillo de fijación para plegar al tubo
la Tabla A.1. de cobre. El tornillo debe aplicar presión en con-
tra del cable de soldadura. La parte superior del
tornillo de fijación quedará muy por debajo de la
TABLA A.1
superficie del enchufe de bronce después de
Tamaños de los Cables para la Longitud apretar.
Combinada del Electrodo y Cable de Trabajo
(Cable de Cobre Clasificado a 75°C).
Longitud Tamaños del Cable
hasta 46m (150 pies) 1/0 (50mm2)
hasta 72m (250 pies) 2/0 (70mm2)

6. Deslice la funda de goma sobre el enchufe de

bronce. La funda deberá colocarse en tal forma
que cubra completamente todas las superficies
eléctricas después de que el enchufe queda ase-
gurado en el receptáculo.

INVERTEC V275-S
B-1 OPERACIÓN B-1

Lea y comprenda toda esta sección antes de oper- DESCRIPCIÓN GENERAL

ar su máquina.
La Invertec V275-S es una fuente de poder de sol-
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD dadura de arco de 275 amps que utiliza alimentación
monofásica o trifásica para producir salida de corri-
ADVERTENCIA ente constante. La respuesta de soldadura de esta
Invertec ha sido optimizada para electrodo revestido
La DESCARGA ELÉCTRICA puede (SMAW) y TIG (GTAW).
causar la muerte.

• No toque las partes eléctricamente FUNCIONES OPERACIONALES

vivas como las terminales de salida o
cableado interno. La Invertec V275-S proporciona un ajuste de corriente
de salida continua de rango total, modos de soldadura
• Aíslese del trabajo y tierra. seleccionables, y control de salida local y remoto. Las
características de soldadura se pueden controlar con
• Siempre utilice guantes aislantes secos.
un control de fuerza del arco. Además, las caracterís-
____________________________________
ticas de arranque se pueden ajustar a través de un
control de “arranque en caliente”.
Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.
CAPACIDAD DE SOLDADURA
• Mantenga su cabeza alejada de los
humos.
La Invertec V275-S está clasificada a 275 amps, ciclo
de trabajo del 35% (con base en un ciclo de 10 minu-
• Utilice ventilación o escape para
tos). También está clasificada a 200 amps, ciclo de
eliminar los humos de su zona de
trabajo del 100%, y 250 amps, ciclo de trabajo del
respiración.
60%.

Las CHISPAS DE SOLDADURA, LIMITACIONES

CORTE Y DESBASTE pueden provocar
un incendio o explosión La V275-S no se recomienda para descongelar
tubería.
• Mantenga el material inflamable ale-
jado.

• No suelde, corte o desbaste en con-

tenedores que hayan albergado com-
bustible.

Los RAYOS DEL ARCO

pueden quemar.

• Utilice protección para los ojos, oídos

y cuerpo.

____________________________________
Sólo personal calificado deberá operar este equipo.
Observe toda la información de seguridad a lo largo
de este manual.
____________________________________

INVERTEC V275-S
B-2 OPERACIÓN B-2

CONTROLES Y CONFIGURACIONES
Todos los controles y ajustes del operador se localizan al frente del gabinete de la V275-S. Consulte la Figura
B.1 y las explicaciones correspondientes.

FIGURA B.1 — CONTROLES DEL FRENTE DEL GABINETE.

2
8

3
10

4 5

6
9
1

1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO - Coloque la TIG (GTAW) Optimizado para uso del arranque al tacto.
palanca en la posición de “ENCENDIDO” (ON) para energizar La corriente de corto circuito está limitada a aproximada-
la máquina. Cuando la máquina está encendida, la salida se mente 20 amps para facilitar el arranque al tacto.
energizará en el modo VARILLA (STICK) (SMAW) y en TIG
(GTAW) si el control remoto se coloca en control local. Al En el modo TIG (GTAW), el interruptor de Local/Remoto
encendido, la Luz Termal y Ventilador de encenderán por también controla si la salida está energizada.
aproximadamente 3 segundos.
MODO INTERRUPTOR DE LOCAL/REMOTO SALIDA
2. CONTROL DE SALIDA - Controla la corriente de sali-
da. El control funciona en todo el rango de salida de la fuente GTAW LOCAL ENERGIZADA
de poder con (1) vuelta de la perilla de control. Este control se
puede ajustar mientras se está bajo carga para cambiar la sali- GTAW REMOTO CONTROL POR
da de la fuente de poder. Cuando se utiliza el control remoto, INTERRUPTOR DE
esta función se vuelve la configuración de límite. ARCO REMOTO

3. INTERRUPTOR LOCAL/REMOTO - Coloque en la SMAW LOCAL Y REMOTO ENERGIZADA

posición “LOCAL” para permitir el ajuste de la salida desde la
máquina. Coloque en la posición “REMOTE” (“REMOTO”) para 5. ARRANQUE EN CALIENTE - Controla la can-
permitir el ajuste de la salida con el potenciómetro remoto o control tidad de la energía de arranque en CC Varilla (CC Stick)
de mano o pie. En Remoto, el potenciómetro de control de salida (SMAW). El Arranque en Caliente se puede encender o
de la máquina es la configuración de límite del control remoto. apagar. Cuando está encendido, proporciona una corri-
ente de inicio de arco a 160% de la corriente establecida
4. INTERRUPTOR DE MODO o 275A, lo que sea mayor, y después regresa rápida-
CC-Varilla (CC –Stick) (SMAW) Utilice este modo para toda la mente a la corriente establecida en 0.4 segundos.
soldadura con electrodo revestido. La salida se energiza cuando
la máquina está encendida.
INVERTEC V275-S
B-3 OPERACIÓN B-3
6. FUERZA DEL ARCO - Este control funciona en los * Nota: Operar esta máquina con el control de salida establecido al
modos de SMAW CC Varilla (CC Stick) para ajustar la máximo puede hacer que la máquina retroceda una fase y que el
Fuerza del Arco. El arco es suave a las configuraciones mín- arco se apague. Esto ocurre porque la corriente de soldadura excedió
imas y más vigoroso o potente a las configuraciones máxi- los 300 amps y la circuitería de protección de la máquina se activó.
mas. Pueden presentarse niveles más altos de salpicadura a Gire el control de salida hacia abajo para corregir esta condición.
las configuraciones máximas. El rango total es de -10
(Suave) a +10 (Agresivo) OPERACIÓN EN PARALELO
Las Invertec se pueden operar en paralelo. Para mejores resultados,
7. TERMINALES DE SALIDA - Estas terminales de las corrientes de cada máquina deberán compartirse de manera
desconexión rápida proporcionan puntos de conexión para los razonable. Por ejemplo, con dos máquinas instaladas en paralelo para
cables del electrodo y trabajo. Consulte Conexión de Salida un procedimiento de 300 amps, cada máquina deberá estar estableci-
en el capítulo de instalación para los tamaños apropiados de da para generar aproximadamente 150 amps, no 200 amps de una y
cables. Para soldadura de polaridad positiva, conecte el cable 100 amps de la otra. Esto minimizará las condiciones molestas de
del electrodo a la terminal positiva, y el cable de trabajo a la retroalimentación. En general, más de dos máquinas en paralelo no
terminal negativa. A fin de soldar con polaridad negativa, serán efectivas debido a los requerimientos de voltaje de los proced-
invierta los cables del electrodo y trabajo. imientos en ese rango de potencia.
8. INDICADOR DE APAGADO TERMAL - Esta luz se A fin de establecer las salidas de las máquinas, inicie con los poten-
iluminará si se activa el termostato interno. La salida de la ciómetros de control de salida y fuerza de arco en posiciones idénti-
máquina regresará después de los componentes internos cas. Ajuste las salidas y fuerzas de arco para mantener la distribución
han regresado a una temperatura normal de operación. Vea de corriente mientras se establece la corriente de salida adecuada.
la Protección Termal posteriormente en este capítulo de
Operación.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA
9. RECEPTÁCULO REMOTO DE 6 PINES La máquina está eléctricamente protegida de producir altas corri-
(Consulte la Conexión de Salida en el capítulo de entes de salida. En caso de que la corriente de salida excediera los
Instalación.) 300A, un circuito de protección electrónica reducirá la corriente a
menos de 200A. La máquina continuará produciendo esta baja corri-
10. LUZ DE ENCENDIDO - Esta Luz se iluminará cuando ente hasta que se reestablezca este circuito de protección. El
el interruptor de encendido este en la posición de “ENCEN- reestablecimiento toma lugar cuando desaparece la sobrecarga de
DIDO” (“ON”). salida.

PROCESOS DE CORRIENTE CONSTANTE Nota: Al realizar una soldadura TIG con la Perilla de Salida a o arriba
de los 275 Amps, el arco se puede apagar.
SOLDADURA DE ARCO NORMAL (ELECTRODO REVESTIDO)*
La Invertec se puede utilizar como una soldadora de arco de PROTECCIÓN TERMAL
CD manual con el cable del electrodo, cable de trabajo y porta- Los termostatos protegen a la máquina contra temperaturas de
electrodo como el único equipo necesario. operación excesivas. Éstas pueden ser provocadas por una falta de
aire de enfriamiento o de operar la máquina más allá del ciclo de
CORTE CON AIRE CARBÓN* trabajo y capacidad nominal de salida. En caso de una temperatura
El corte con aire carbón se puede realizar con la Invertec den- de operación excesiva, los termostatos impedirán el voltaje o corri-
tro de su capacidad nominal de salida utilizando varilla de car- ente de salida.
bón de 3/16” de diámetro. Se requieren cables de salida, un
ensamble de cable de electrodo de arco de aire carbón y una Los termostatos son de reestablecimiento automático una vez que
fuente de aire comprimido. la máquina se enfría lo suficiente.
SOLDADURA TIG* VENTILADOR
La Invertec V275-S es capaz de soldadura TIG de arranque al El ventilador de enfriamiento en la V275-S opera una vez que se
tacto. Se requieren un cable de electrodo, cable de trabajo, generan 15 amps de corriente de soldadura y por 7 minutos
antorcha TIG y suministro de gas con regulador. Consulte la después de que la corriente de soldadura ha dejado de fluir.
sección de Accesorios de este manual.
El arranque al tacto se realiza en la siguiente forma: El ventilador también funcionará cada vez que la máquina se
1. Coloque el borde de la boquilla protectora sobre la pieza sobrecaliente.
de trabajo.
2. Balancee el tungsteno hacia abajo para hacer contacto. SECUENCIA DE ENCENDIDO
3. Active la salida si está usando el control remoto. Al momento del encendido, la luz termal (y luz de Encendido en los
4. Suavemente, balancee de nuevo el tungsteno y aléjelo códigos 11164 y superiores) se enciende y los ventiladores funcio-
de la pieza de trabajo. nan aproximadamente 3 segundos. Este es el tiempo de precarga
de los capacitores principales. Después de este tiempo, los venti-
Nota: La corriente de corto circuito está limitada a 20 amps ladores y luz termal se apagan y el relé de precarga se cierra para
para facilitar el arranque al tacto. El control de salida aplicar potencia de línea total a los capacitores. En este punto, la
del panel se vuelve la configuración del límite de cor- máquina está lista para soldar.
riente cuando se utiliza el control remoto.

INVERTEC V275-S
C-1 ACCESORIOS C-1

OPCIONES / ACCESORIOS OPCIONES TIG

CONTROL REMOTO DE SALIDA - Consiste de una Hand Amptrol (Control de Mano) - Se puede utilizar
caja de control con opción de dos longitudes de en lugar del Foot Amptrol. Se sujeta a la antorcha
cables. Permite el ajuste remoto de la salida, y una para un control conveniente con el pulgar. Viene con
conexión de 6 pines. un cable de 7.6m (25 pies).
Ordene K857 para 7.6m (25 pies) o Ordene K963-1 (para antorchas de manija más
K857-1 para 30.5m (100 pies) pequeña de serie 9, 17 o 20.)
Ordene K963-2 (para antorchas de manija más
Enchufe de Cable Twist-Mate – Para conectar el grande serie 18 o 26.)
cable de soldadura a los receptáculos de la terminal
de salida. Para cable de 50-70mm2 (1/0-2/0).
OPCIONES DE ELECTRODO REVESTIDO
Ordene K852-70

Enchufe de Cable Twist-Mate - Para conectar el Kit de Accesorios - Kit completo para soldadura con
cable de soldadura a los receptáculos de la terminal electrodo revestido. Incluye un cable de electrodo de
de salida. Para cable de 70-95mm2 (2/0-3/0). 9.1m (30 pies), cable de trabajo #3 de 7.6m (25 pies),
Ordene K852-95 careta, pinza de trabajo y portaelectrodo.
Ordene K704 para 400 amps
Receptáculo de Cable Twist-Mate - Para conectar el Ordene K875 para 200 amps
cable de soldadura al enchufe de cable Twist-Mate.
Para cable de 50-70mm2 (1/0-2/0). K2269-1, V275-S Incluye:
Ordene K1759-70
• V-275-S
Receptáculo de Cable Twist-Mate - Para conectar el
cable de soldadura al enchufe de cable Twist-Mate. • Enchufes de Cable Twist-Mate (K852-70), cantidad 2
Para cable de 70-95mm2 (2/0-3/0).
Ordene K1759-95 Racks para 4 y 8 Fuentes de Poder Inverter V275-S;
Incluyen:
Los Enchufes y Receptáculos Twist-Mate no se uti-
lizan con el Código 11446. • Rack Inverter

OPCIONES TIG • Un sistema ideal para agrupar numerosas fuentes

de poder Inverter en un paquete portátil diseñado
Adaptador de Antorcha Twist-Mate - Para conectar industrialmente. Todo el sistema cumple con los
las antorchas PTA-9 o PTA-17V (cable de 1 pieza) a
estándares del Código Eléctrico Nacional (NEC).
las fuentes de poder sin pasar a través de la conexión
Twist-Mate.
Ordene K960-1 • Incluye 4 u 8 fuentes de poder de modelo de rack
Invertec V275-S. Esta versión especial de rack
Foot Amptrol™ (Control de Pie) - Varía la corriente tiene todas las mismas funciones que la V275-S
mientras realiza las soldaduras críticas TIG y de llena- estándar.
do de cráter. Oprima el pedal para aumentar la corri-
ente. Oprimirlo completamente logra la corriente máx-
ima establecida. Soltarlo totalmente termina la sol-
dadura e inicia el ciclo de post-flujo. Incluye un cable
de control de 7.6m (25 pies).
Ordene K870

INVERTEC V275-S
D-1 MANTENIMIENTO D-1

4. Obtenga un resistor de alta resistencia y alto vataje

ADVERTENCIA (25-1000 ohms y 25 watts como mínimo). Este
La DESCARGA ELÉCTRICA resistor no se proporciona con la máquina. NUNCA
puede causar la muerte.
UTILICE UN PUENTE DE CORTOCIRCUITO
• Haga que un electricista calificado instale
y dé servicio a este equipo. PARA ESTE PROCEDIMIENTO.
• Apague la alimentación en la caja de
fusibles antes de trabajar en el equipo. 5. Localice las cuatro terminales de los capacitores
• No toque las partes eléctricamente (tornillos grandes hexagonales) que se muestran
calientes. en la Figura D.1. Un par en la parte superior y otro
• Antes de realizar el mantenimiento pre-
ventivo, lleve a cabo el siguiente proced- en la parte inferior de la Placa Conductora.
imiento de descarga de los capacitores
para evitar una descarga eléctrica. 6. Utilice guantes aislados eléctricamente y pinzas
---------------------------------------------------------------------- aisladas. Sostenga el cuerpo del resistor y conecte
PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE LOS los cables del mismo a través de las dos termi-
CAPACITORES DEL FILTRO DE ENTRADA nales de capacitor. Sostenga el resistor en su lugar
por 10 segundos. NO TOQUE LAS TERMINALES
1. Apague la alimentación o desconecte las líneas de DE LOS CAPACITORES CON LAS MANOS
alimentación. DESNUDAS.

2. Remueva los tornillos de cabeza hexagonal de 7. Repita el procedimiento de descarga para el

5/16" del lado y parte superior de la máquina, y capacitor en las otras dos terminales.
retire la cubierta envolvente de la máquina.
8. Revise el voltaje a través de las terminales de
3. Tenga cuidado de no hacer contacto con las termi- todos los capacitores con un voltímetro de CD. La
nales de los capacitores que están localizadas en polaridad de las terminales del capacitor está mar-
las partes superior e inferior de la Placa cada en la tarjeta de PC arriba de las terminales.
Conductora. El voltaje deberá ser cero. Si permanece algo de
voltaje, repita este procedimiento de descarga.

FIGURA D.1 — UBICACIÓN DE LAS TERMINALES DE LOS CAPACITORES DEL FILTRO DE ENTRADA.

INVERTEC V275-S
D-2 MANTENIMIENTO D-2

MANTENIMIENTO DE RUTINA
1. Realice los siguientes procedimientos de manten-
imiento preventivo por lo menos una vez cada seis
meses. Es buena práctica mantener un registro de
mantenimiento preventivo; una etiqueta de registro
atada a la máquina es lo que funciona mejor.

2. Remueva la cubierta envolvente de la máquina y

realice el procedimiento de descarga de los capaci-
tores del filtro de entrada (los detalles se encuen-
tran al inicio de este capítulo).

3. Mantener la máquina limpia dará como resultado

una operación más fría y mayor confiabilidad.
Asegúrese de limpiar las siguientes áreas con una
corriente de aire de baja presión. Vea la figura D.2
para la ubicación de los componentes.

• Tarjetas de circuito impreso de potencia y

control
• Interruptor de encendido
• Transformador principal
• Rectificador de entrada
• Aletas del disipador térmico
• Capacitores del Filtro de Entrada
• Terminales de Salida

4. Examine los capacitores en busca de fugas o filtra-

ciones. Reemplace si es necesario.

5. Examine el gabinete de hoja metálica en busca de

abolladuras o roturas. Repárelo según sea nece-
sario. Mantenga el gabinete en buenas condiciones
para asegurar que las partes de alto voltaje estén
protegidas y se mantengan los espaciamientos
adecuados. Todos los tornillos externos de la hoja
metálica deberán estar en su lugar para asegurar la
firmeza del gabinete y la continuidad de la tierra
eléctrica.

6. Verifique la continuidad de la tierra eléctrica.

Utilizando un óhmetro, mida la resistencia entre la
terminal de salida y una superficie sin pintar del
gabinete de la máquina. (Vea la Figura D.2 para las
ubicaciones.) La lectura del medidor deberá ser de
500000 ohms o más. Si la lectura del medidor es
de menos de 500000 ohms, revise si hay compo-
nentes eléctricos que no están adecuadamente ais-
lados del gabinete. Corrija el aislamiento si es
necesario.

7. Vuelva a colocar la cubierta y tornillos de la

máquina.

INVERTEC V275-S
D-3 MANTENIMIENTO D-3

FIGURA D.2 — UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE MANTENIMIENTO.

INVERTEC V275-S
E-1 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-1

CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

ADVERTENCIA
Sólo Personal Capacitado de Fábrica de Lincoln Electric Deberá Llevar a Cabo el Servicio y
Reparaciones. Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar
un peligro para el técnico y operador de la máquina, e invalidarán su garantía de fábrica. Por su
seguridad y a fin de evitar una Descarga Eléctrica, sírvase observar todas las notas de seguridad y
precauciones detalladas a lo largo de este manual.
__________________________________________________________________________
Esta Guía de Localización de Averías se proporciona Paso 3. CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO.
para ayudarle a localizar y reparar posibles malos fun- Esta columna proporciona un curso de acción para la
cionamientos de la máquina. Siga simplemente el pro- Causa Posible; generalmente indica que contacte a
cedimiento de tres pasos que se enumera a contin- su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln
uación. local.
Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA).
Busque bajo la columna titulada “PROBLEMA (SÍN- Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso
TOMAS)”. Esta columna describe posibles síntomas de Acción Recomendado en forma segura, contacte a
que la máquina pudiera presentar. Encuentre la lista su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln
que mejor describa el síntoma que la máquina está local.
exhibiendo.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

La segunda columna titulada “CAUSA POSIBLE” enu-
mera las posibilidades externas obvias que pueden
contribuir al síntoma de la máquina.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

INVERTEC V275-S
E-2 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Y REPARACIÓN E-2

PROCEDIMIENTOS DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LAS TARJETAS DE PC

ADVERTENCIA - Remueva la Tarjeta de P.C. de la bolsa protecto-
ra contra estática y colóquela directamente en el
La DESCARGA ELÉCTRICA equipo. No coloque la Tarjeta de P.C. sobre o
puede causar la muerte. Haga cerca de papel, plástico o tela que pudieran tener
que un electricista instale y dé una carga estática. Si la Tarjeta de P.C. no se
servicio a este equipo. Apague la puede instalar inmediatamente, póngala de regre-
alimentación en la caja de so en la bolsa protectora contra estática.
fusibles antes de trabajar en el
- Si la Tarjeta de P.C. utiliza puentes de corto cir-
equipo. No toque las partes eléc-
cuito protectores, no los retire hasta que la insta-
tricamente calientes. lación esté completa.
_______________________________
PRECAUCIÓN: algunas veces las fallas de las
- Si regresa la Tarjeta de P.C. a The Lincoln
máquinas parecen deberse a fallas de las tarjetas
Electric Company para la devolución de su dinero,
de PC. Estos problemas se pueden a veces ras-
deberá estar en la bolsa protectora contra estática.
trear a las conexiones eléctricas deficientes. A fin
Esto evitará daños mayores y el análisis adecuado
de evitar problemas al localizar averías y reem-
de la falla.
plazar las tarjetas de PC, sírvase utilizar el sigu-
iente procedimiento:
4. Pruebe la máquina para determinar si el sín-
toma de falla ha sido corregido reemplazando
1. Utilizando lo mejor de su capacidad técnica,
la tarjeta de PC.
determine que es la tarjeta de PC la que muy
probablemente está causando el síntoma de
NOTA: Se recomienda tener una tarjeta de PC de
falla.
refacción (que se sepa funciona bien) disponible
para la localización de averías de la tarjeta de PC.
2. Revise si hay conexiones sueltas en la tarjeta
de PC para asegurar que ésta está adecuada-
NOTA: Permita que la máquina se caliente para
mente conectada.
que todos los componentes eléctricos puedan
alcanzar su temperatura de operación.
3. Si el problema persiste, reemplace la tarjeta de
PC sospechosa utilizando prácticas estándar
5. Retire la tarjeta de PC de reemplazo y
para evitar daño eléctrico estático y descarga
sustitúyala con la tarjeta de PC inicial para
eléctrica. Lea la advertencia dentro de la bolsa
recrear el problema original.
resistente a la estática y realice los siguientes
procedimientos:
a. Si el problema no reaparece sustituyendo
la tarjeta original, entonces la tarjeta de
La electricidad estática
PC no era el problema. Continúe buscan-
puede dañar a la tarjeta de
do malas conexiones en el arnés de
P.C.
cableado de control, bloques de unión y
tablillas de conexiones.
- Elimina la carga estática de
su cuerpo antes de abrir la
b. Si el problema original es recreado por la
ATENCIÓN bolsa protectora contra estáti-
sustitución de la tarjeta original, entonces
Maneje los disposi- ca. Utilice una pulsera anti- la tarjeta de PC era el problema.
tivos sensibles a la estática. Por seguridad, utilice Reinstale la tarjeta de PC de reemplazo y
estática únicamente un cable resistivo de 1 Meg pruebe la máquina.
en las estaciones de ohm conectado a una parte
trabajo antiestática aterrizada del armazón del 6. Siempre indique que siguió este procedimien-
equipo.
to cuando presente reportes de garantía.
Contenedor
Reutilizable - Si no tiene una pulsera anti-
NOTA: Seguir este procedimiento y escribir en el
No lo Destruya estática, toque una parte ater- reporte de garantía “TARJETAS DE PC INSTAL-
rizada sin pintar del armazón
ADAS Y REEMPLAZADAS PARA VERIFICAR
del equipo. Continúe tocando el armazón para evi-
PROBLEMA,” ayudará a evitar que se rechacen
tar acumulación estática. Asegúrese de no tocar
las reclamaciones de la garantía de la tarjeta de
partes eléctricamente vivas al mismo tiempo.
PC legítima.
- Las herramientas que entran en contacto con la
Tarjeta de P.C. deberán ser conductivas, antiestáti-
cas o disipadoras de estática.

INVERTEC V275-S
E-3 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-3

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual

PROBLEMAS CAUSA CURSO RECOMENDADO
(SÍNTOMAS) POSIBLE DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SALIDA
Al retirar la cubierta envolvente, se
observa daño físico o eléctrico serio.

La máquina está muerta – no hay 1. El interruptor de alimentación deberá

salida. estar en la posición de ENCENDIDO.

2. Asegúrese de que el voltaje de entra-

da sea el correcto para la máquina.

3. Si la máquina está establecida para

operación monofásica, inspeccione
para asegurar que los cables BLAN-
CO y NEGRO están conectados ade-
cuadamente, y que el cable ROJO no
está conectado y está aislado.

4. Revise que el interruptor de configu-

ración del voltaje de entrada y puente Si todas las áreas posibles de desajuste
“A” (el puente auxiliar de reconexión) recomendadas han sido revisadas y el
estén en la posición adecuada para
problema persiste, Póngase en
el voltaje de entrada que se está apli-
cando. Consulte el Procedimiento Contacto con su Taller de Servicio de
de Reconexión de Voltaje de Campo Autorizado de Lincoln local.
Entrada en el Capítulo de
Instalación.

5. Revise la continuidad del fusible de

quemado lento de 0.6-amps localiza-
do en el panel de reconexión.

No hay salida pero el ventilador fun- 1. Si hace mucho tiempo que no se

ciona normalmente. utiliza máquina y está conectada
para 380 VCA o más, los capaci-
tores pueden necesitar “acondi-
cionamiento”.
Vea Acondicionamiento del
Capacitor del Filtro de Entrada.

2. La máquina puede estar sobreca-

lentada. Verifique la luz de indi-
cación termal. Espere a que la
máquina se enfríe y los ter-
mostatos se reestablezcan.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

INVERTEC V275-S
E-4 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-4

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual

PROBLEMAS CAUSA CURSO RECOMENDADO
(SÍNTOMAS) POSIBLE DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SALIDA

La salida se enciende momentánea- 1. Revise los voltajes de entrada y

mente y después se apaga, y se procedimientos de reconexión.
repite el ciclo. Asegúrese de que el voltaje de
entrada sea el correcto para la
máquina. Vea el Procedimiento
de Reconexión del Voltaje de
Entrada.

2. Revise o reemplace el dispositivo

de control remoto. (Si se utiliza)

Si todas las áreas posibles de desajuste

recomendadas han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de Servicio de
El control remoto de salida no fun- 1. Asegúrese de que el interruptor Campo Autorizado de Lincoln local.
ciona. La máquina opera normal- de Local/Remoto (S3) se encuen-
mente en control LOCAL. tre en la posición de REMOTO.

2. El dispositivo de control remoto

puede estar defectuoso.
Reemplace.

3. El interruptor de Local/Remoto
deberá estar en la posición de
LOCAL a menos que un dispositi-
vo de control remoto esté conec-
tado al receptáculo remoto.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

INVERTEC V275-S
E-5 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-5

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual

PROBLEMAS CAUSA CURSO RECOMENDADO
(SÍNTOMAS) POSIBLE DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SALIDA

No salida – Fusibles de entrada prin- 1. Inspeccione los cables de entra-

cipales abiertos indicando una gen- da en busca de posibles cortos,
eración excesiva de corriente. aterrizamientos o malas conex-
iones.

2. Instale nuevos fusibles y vuelva a

aplicar la alimentación. Si los
fusibles se abren de nuevo, con-
sulte al Taller de Servicio de
Campo Autorizado de Lincoln.

Si todas las áreas posibles de desajuste

recomendadas han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de Servicio de
La máquina opera normalmente 1. Revise el voltaje de entrada y los Campo Autorizado de Lincoln local.
cuando está conectada para entrada procedimientos de reconexión del
de 200 - 230VCA. No hay salida mismo. Vea la Sección de
cuando la máquina está conectada a Instalación de este manual.
380VCA o más.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

INVERTEC V275-S
E-6 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-6

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PROBLEMAS CAUSA CURSO RECOMENDADO
(SÍNTOMAS) POSIBLE DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SALIDA

La máquina no produce más de 200 1. Esto puede ser la operación nor-

amps. mal, si la corriente de salida
excede los 300 amps, un circuito
de protección electrónico reducirá
la corriente a menos de 200
amps. La máquina continuará
produciendo esta baja corriente
hasta reestablecer el circuito de Si todas las áreas posibles de desajuste
protección. El reestablecimiento recomendadas han sido revisadas y el
ocurre cuando se remueve la problema persiste, Póngase en
carga de salida. Contacto con su Taller de Servicio de
Campo Autorizado de Lincoln local.
2. Revise el voltaje de entrada y los
procedimientos de reconexión del
mismo. Vea el Procedimiento de
Reconexión del Voltaje de
Entrada.

3. Revise si hay cables de soldadu-

ra sueltos o con falla.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

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E-7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-7

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual

PROBLEMAS CAUSA CURSO RECOMENDADO
(SÍNTOMAS) POSIBLE DE ACCIÓN
PROBLEMAS DE SOLDADURA

Soldadura deficiente, configura- 1. Asegúrese de que las configura-

ciones de soldadura cambiantes o ciones de la máquina sean las
baja potencia de salida. correctas para el proceso de sol-
dadura que se está utilizando.
2. Revise el desempeño de la
máquina en el control LOCAL. Si
OK, entonces el dispositivo de
control remoto puede estar
defectuoso. Revise o reemplace.
3. Revise el voltaje de entrada y los
procedimientos de reconexión
del mismo. Vea la Sección de
Instalación de este manual.
4. Revise si hay cables de soldadu-
ra sueltos o con falla. Si todas las áreas posibles de desajuste
recomendadas han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Desempeño deficiente de la sol- 1. Revise si hay cables de soldadu- Contacto con su Taller de Servicio de
dadura con electrodo revestido. El ra sueltos o con falla. Campo Autorizado de Lincoln local.
arco explota.
2. ¿Está el electrodo SECO?
Intente soldar con otro electrodo
de un contenedor diferente.
Asegúrese de que tiene el elec-
trodo correcto para la aplicación.

3. Asegúrese de que las configura-

ciones de la máquina sean las
correctas para el proceso de sol-
dadura que se están utilizando.

La luz termal y ventilador se siguen 1. Revise la sección de voltaje de

encendiendo y apagando. entrada.

2. Revise si las ventilas están blo-

queadas, lo que restringiría el flujo
de aire hacia adentro y fuera de la
máquina.

PRECAUCIÓN
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura,
contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

INVERTEC V275-S
 F-1

INVERTEC V275-S
DIAGRAMAS
DIAGRAMA DE CABLEADO – CÓDIGOS: 10993, 11001

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro
F-1

de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el número de código del equipo.
 F-2

INVERTEC V275-S
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS
DIAGRAMA DE CABLEADO – CÓDIGOS: 11164, 11165, 11224, 11225, 11446

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro
de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el número de código del equipo.
F-2
 F-3

INVERTEC V275-S
DIAGRAMA DE CABLEADO – CÓDIGOS: 11267, 11268
DIAGRAMAS ELÉCTRICOS

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro
de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el número de código del equipo.
F-3
F-4 DIAGRAMAS F-4

DIBUJO DE DIMENSIÓN

INVERTEC V275-S
 NOTAS

INVERTEC V275-S
POLÍTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE
El negocio de The Lincoln Electric Company es fabricar
y vender equipo de soldadura, corte y consumibles de
alta calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades
de nuestros clientes y exceder sus expectativas. A
veces, los compradores pueden solicitar consejo o
información a Lincoln Electric sobre el uso de nuestros
productos. Respondemos a nuestros clientes con base
en la mejor información en nuestras manos en ese
momento. Lincoln Electric no esta en posición de
garantizar o certificar dicha asesoría, y no asume
responsabilidad alguna con respecto a dicha
información o guía. Renunciamos expresamente a
cualquier garantía de cualquier tipo, incluyendo
cualquier garantía de aptitud para el propósito
particular de cualquier cliente con respecto a dicha
información o consejo. Como un asunto de consid-
eración práctica, tampoco podemos asumir ninguna
responsabilidad por actualizar o corregir dicha
información o asesoría una vez que se ha brindado, y
el hecho de proporcionar datos y guía tampoco crea,
amplía o altera ninguna garantía con respecto a la
venta de nuestros productos.
Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la
selección y uso de los productos específicos vendidos
por Lincoln Electric está únicamente dentro del control
del cliente y permanece su responsabilidad exclusiva.
Muchas variables más allá del control de Lincoln
Electric afectan los resultados obtenidos en aplicar
estos tipos de métodos de fabricación y requerimientos
de servicio.
Sujeta a Cambio – Esta información es precisa según
nuestro leal saber y entender al momento de la
impresión. Sírvase consultar www.lincolnelectric.com
para cualquier dato actualizado.