UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABÍ
FACULTAD DE INGENIERÍA, INDUSTRIA Y CONSTRUCCIÓN
Carrera de Ingeniería Civil
GRUPO:
ANGIE DAYAMARA FIGUEROA LUCAS
DAYANA CELENY LOOR MERO
ANGELA ANAHI PARRALES MERA
ROMEL DARIO POSLIGUA DELGADO
ZACKARY JOAN ROCA BOWEN
BRUNO ADAIR SALAZAR MENDOZA
TUTOR:
ING. ADOLFO VILLACRESES
ASIGNATURA:
TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
TEMA:
MATERIALES, CEMENTO Y CONSTRUCCIÓN
PARALELO
4“A”
MANTA – MANABÍ 2023 (2)
Introducción
Los materiales de construcción son la columna vertebral de cualquier proyecto
arquitectónico o de ingeniería civil. Desde los imponentes rascacielos hasta los
puentes que cruzan vastos ríos, cada estructura requiere materiales duraderos,
confiables y eficientes para garantizar su integridad a lo largo del tiempo. Entre
estos materiales, el cemento y los agregados se destacan como elementos
esenciales en la construcción moderna, desempeñando un papel fundamental
en la creación de hormigón, uno de los materiales más utilizados en el mundo.
El cemento, en particular el cemento Portland, ha sido un pilar de la construcción
durante más de un siglo. Su capacidad para formar una pasta que fragua y
endurece, uniendo los agregados para formar una estructura sólida y resistente,
lo ha convertido en un componente indispensable en una amplia gama de
aplicaciones, desde cimientos hasta pavimentos. Sin embargo, la producción de
cemento no está exenta de desafíos, especialmente en lo que respecta a su
impacto ambiental. Las emisiones de carbono asociadas con la calcinación de la
piedra caliza y la producción de clinker representan una preocupación
significativa en términos de cambio climático y sostenibilidad.
Los agregados, por otro lado, son los componentes inertes del hormigón que
proporcionan resistencia y estabilidad. Desde la grava hasta la arena, estos
materiales desempeñan un papel crucial en la determinación de las propiedades
mecánicas y durabilidad del hormigón. Sin embargo, la disponibilidad y calidad
de los agregados pueden verse comprometidas por una serie de factores,
incluida la extracción excesiva y la escasez de recursos naturales.
En este contexto, es crucial explorar los avances más recientes en la producción
y aplicación de cemento y agregados. Desde tecnologías innovadoras para
reducir las emisiones de carbono hasta nuevos enfoques para el reciclaje de
materiales de construcción, existe un vasto campo de investigación y desarrollo
destinado a mejorar la eficiencia, durabilidad y sostenibilidad de los materiales
de construcción. Este artículo se propone abordar estos temas, examinando
críticamente los desafíos y oportunidades que enfrenta la industria de la
construcción en su búsqueda de un futuro más sostenible y resiliente.
Producción de Cemento
El cemento Portland, el tipo más común de cemento utilizado en la construcción,
se produce mediante la combinación de caliza y arcilla, que se calcinan a altas
temperaturas en un horno rotatorio. El clinker resultante se muele hasta obtener
un polvo fino, que al combinarse con agua forma una pasta que se endurece con
el tiempo, creando una matriz sólida que une los agregados en el hormigón. En
los últimos años, se han desarrollado nuevas tecnologías para reducir las
emisiones de carbono asociadas con la producción de cemento, incluyendo la
captura y almacenamiento de carbono y el uso de combustibles alternativos.
Tipos de Cemento y Aplicaciones
El cemento es un componente esencial en la construcción moderna, y su
versatilidad se refleja en la amplia gama de tipos disponibles, cada uno con
propiedades específicas diseñadas para satisfacer diversas necesidades
estructurales y ambientales. A continuación, se presentan algunos de los tipos
de cemento más comunes y sus aplicaciones principales:
1. Cemento Portland: Es el tipo más utilizado de cemento en el mundo y se
produce a partir de la mezcla de piedra caliza, arcilla y otros materiales.
Se subdivide en varios tipos, incluyendo el Portland Tipo I, Portland Tipo
II, Portland Tipo III, Portland Tipo IV y Portland Tipo V, cada uno con
diferentes proporciones de componentes y resistencias finales. El
cemento Portland se utiliza ampliamente en una variedad de aplicaciones
de construcción, como la fabricación de hormigón para cimientos,
pavimentos, estructuras de edificios y elementos prefabricados.
2. Cemento Portland de Alta Resistencia Inicial (HRI): Este tipo de
cemento se caracteriza por su rápido desarrollo de resistencia inicial, lo
que lo hace ideal para aplicaciones donde se requiere un fraguado rápido
y una puesta en servicio temprana. Se utiliza comúnmente en proyectos
de construcción que necesitan una rápida habilitación del área, como
reparaciones de carreteras, trabajos de emergencia y construcción en
climas fríos.
3. Cemento Blanco: A diferencia del cemento Portland convencional, el
cemento blanco se produce a partir de materias primas con un bajo
contenido de hierro y manganeso, lo que le confiere un color blanco
distintivo. Es ampliamente utilizado en aplicaciones arquitectónicas y
decorativas, como revestimientos de paredes, azulejos, estatuas y
elementos ornamentales, donde se valora su estética y brillo.
4. Cemento de Alta Resistencia (HPC): Este tipo de cemento está
diseñado para proporcionar una mayor resistencia a la compresión y
durabilidad que el cemento Portland estándar. Se utiliza en proyectos que
requieren una mayor capacidad de carga y resistencia a condiciones
adversas, como puentes, presas, estructuras marinas y edificios de gran
altura.
5. Cemento de Baja Calor de Hidratación: Este tipo de cemento se formula
para reducir la cantidad de calor liberado durante el proceso de
hidratación, lo que lo hace adecuado para grandes proyectos de concreto
masivo, como presas y represas, donde el calor generado podría provocar
grietas por contracción térmica.
6. Cemento de Pozo Petrolero: Diseñado específicamente para
aplicaciones en la industria petrolera, este tipo de cemento debe cumplir
con requisitos específicos de resistencia, tiempo de fraguado y expansión
controlada. Se utiliza para cementar las tuberías en pozos de petróleo y
gas para garantizar la integridad estructural y prevenir fugas.
7. Cemento Autonivelante: Este tipo de cemento se caracteriza por su
capacidad para fluir y nivelarse por sí solo, lo que lo hace ideal para
aplicaciones donde se requiere un acabado liso y uniforme, como pisos
industriales, estacionamientos, aceras y pavimentos exteriores.
Estos son solo algunos ejemplos de los tipos de cemento disponibles en el
mercado y sus aplicaciones específicas. La elección del tipo de cemento
adecuado depende de una serie de factores, incluidos los requisitos de
resistencia, durabilidad, tiempo de fraguado, condiciones ambientales y estéticas
del proyecto de construcción.
Agregados en la Construcción
Los agregados, como la grava y la arena, se utilizan para proporcionar
resistencia y estabilidad al hormigón. La calidad de los agregados influye en las
propiedades mecánicas y durabilidad del hormigón, por lo que es importante
seleccionar materiales adecuados y cumplir con estándares de calidad. En los
últimos años, se han desarrollado nuevos tipos de agregados, como los
agregados reciclados de hormigón y vidrio, como una forma de reducir el impacto
ambiental de la construcción y promover la sostenibilidad.
Conclusiones y Perspectivas Futuras
Los avances recientes en la producción y aplicación de cemento y agregados
están mejorando la eficiencia, durabilidad y sostenibilidad de las estructuras de
construcción. Sin embargo, aún existen desafíos importantes, como la reducción
de las emisiones de carbono asociadas con la producción de cemento y la mejora
de la calidad y disponibilidad de los agregados. Se necesitan más
investigaciones y colaboraciones entre la industria, la academia y el gobierno
para abordar estos desafíos y avanzar hacia un futuro de construcción más
sostenible y resiliente.
