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Proceso de Producción del Cuero de Vaca

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2.

PLAN DE PRODUCCIÓN
2.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN

Recepción Lavado y
de piel remojado Pelambre Calero

Descarnado Descalado Piqueleado Curtido

Escurrido Rebajado Dividido Recurtido

Comercialización

Recepción de piel
En esta primera etapa se tiene mucho cuidado en el tratamiento de la piel,
cuando el animal esta vivo, evitando hacerle marcas de fuego, cortes,
ralladuras, para que la piel tenga mayor rendimiento en las etapas
posteriores, ya que estas no podrán ser eliminadas durante el proceso de
obtención del cuero. Un cuero de mayor calidad natural, tiene ya desde el
comienzo mayor valor.
Después de matar y despellejar al animal, y antes de iniciarse el proceso de curtido, Las
pieles llegan a la fábrica frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o sea,
recién separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente a
la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su conservación
con una mezcla de sal y bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se
apilan completamente extendidos.
Lavado.

Consiste en la entrada y salida de agua sin químicos del tambor donde se han
echado las pieles, con el fin de eliminar agentes tales como estiércol, sangre,
barro, sal, etc. Para este lavado, las pieles se trasladan a "bombos" o fulones
destinados para esta parte del proceso. Los bombos son tambores ranurados,
los cuales poseen un eje hueco en su parte central. El lavado puede realizarse
también en tinas, agitadas por medio de paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m.

Remojado

Con esta operación se busca devolver a la piel su estado de hinchamiento


natural. Se puede realizar en menor tiempo por medio de un acelerador de
humectación y bacteriostático. Cuando los cueros son frescos, se elimina esta
operación. Como agentes ablandadores se suelen utilizar sulfuro de sodio,
polisulfuro de sodio o carbonato de sodio. El tiempo empleado en las
operaciones de lavado y remojo es de aproximadamente 18 horas.

PELAMBRE

El pelambre consiste en quitar o eliminar de las pieles remojadas la lana o


el pelo, y la epidermis, favoreciendo un hinchamiento de la piel que
promueva un aflojamiento de la estructura reticular
Permite promover la acción química hidrolizante del colágeno que aumenta
los puntos de reactividad en la piel, al mismo tiempo que la estructura sufre
desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) químicas.
DESCARNADO

En esta etapa es eliminado de la piel del animal, el tejido subcutáneo (restos de


músculos y nervios), las grasas a cualquier otro elemento indeseado, mediante
un proceso mecánico donde se utiliza la maquina descarnadora, dotado de
cuchillas y cepillos metálicos giratorios. Los cueros con su flexibilidad
requerida, se pasan por estos cilindros que giran mecánicamente hasta
eliminar el tejido subcutáneo de la piel.

DIVIDIDO

Se puede realizar esta operación de dividir después del pelambre, llamado


división en tripa, o después de curtir el cromo, llamado división en Wet Blue.
Esta operación consiste en seccionar la piel de modo que se le de, el espesor
adecuado al cuero para la producción de diferentes artículos, al dividir el cuero
se obtiene, la parte de la flor y la parte de la carnaza o costra, que serán
procesadas para obtener subproductos.

DESENCALADO

El cuero encalado es una red tridimensional de fibras proteínicas que han


absorbido álcali en forma de cal y otras sustancias; la piel es una masa blanca-
azulada, hinchada, gomosa, semitraslucida. Para la limpieza y el purgado
efectivo de la piel conviene trabajar con un pH ligeramente es alcalino, por lo
tanto, el proceso de Desencalado debe solubizar el hidróxido de calcio
absorbido llevando la piel hasta el pH deseado. La proteína del cuero ha
absorbido hidróxido de calcio que debe ser disuelto como sal de calcio, y se
necesita más ácido para reducir el pH al nivel deseado a la capacidad que tiene
para unirse s los ácidos y a las bases. Por lo dicho, el proceso de Desencalado
debe tener lugar en forma gradual, mantenimiento bajo control el pH hasta la
gama en que haya poco hinchamiento en un punto izo- eléctrico, lo cual se
consigue con el adecuado equilibrio de ácidos y sales amortiguadoras en las
que la cual puede solubilizarse y extraerse con facilidad Durante el proceso de
Desencalado se puede cortar la piel con un cuchillo y se puede determinar con
un indicador, midiendo así la profundidad que ha alcanzado el Desencalado.
Durante este estado hay que cuidar la acción del tambor no se traduzca en la
ruptura de las fibras y la aflojada del cuero terminado. Una vez Desencalado a
fondo la piel. Ya no se producen más tensiones y pueden soportar la acción
mecánica.

PURGADO

Los componentes indeseados consisten en algunos productos de la


degradación de las proteínas, epidermis, pelo y la mucosidad de la superficie
de la piel del folículo capilar y de los poros. También debe eliminarse parte de
la proteína fibrosa y químicamente resistente con el fin de obtener la correcta
textura de la flor y la suavidad del cuero [Link] purgado es otro paso de
la purificación del cuero antes de su curtido, y consiste en la acción de ciertas
[Link] sustancias enzimáticas están dotadas de una acción muy intensa
pero actúan específicamente sobre una proteína en particular bajo condiciones
determinadas; una enzima introducida en un sistema puede tener una acción
muy intensa sobre una determinada proteína y sin embargo ninguna acción
aparente sobre otra. La actividad de una enzima y la naturaleza de dicha
actividad varían con la temperatura, el pH y la presencia de las sustancias
[Link] operación del purgado y la cantidad de enzimas utilizadas
difieren según los tipos de pieles a obtener. Una vez el purgado ha llegado al
punto deseado, se han superado los efectos de la hinchazón diferencial y la
piel puede soportar a la acción mecánica, conviene lixiviar las sustancias
químicas y los productos de degradación y reducir la temperatura para obtener
la acción enzimática, por lo cual se agrega agua fría, pasando las pieles por el
tambor con un baño continuo de agua hasta que el baño quede transparente y
la temperatura llegue al nivel deseado que por lo general es de unos 18.3°C.

PIQUELADO

El piquelado consiste en el tratamiento del cuero con sal y ácido para que la
piel adquiera el pH deseado para el curtido. Al finalizar esta operación,
teóricamente tenemos una red purificada de proteína del [Link]
operaciones previas de curado remojo, pelambre, desencalado y purgado
tuvieron como finalidad la eliminación de los componentes indeseados; sobre
las fibras del cuero que quedan o pueden llevarse a cabo las relaciones
químicas que producirían el carácter del [Link] cantidad del ácido debe
terminarse con sumo cuidado para cada formulación en particular y debe
agregarse de acuerdo con el plan de horario adecuado. La sincronización tiene
una importancia fundamental en los cueros pesados, con los que se emplean
procesos continuos.

CURTIDO AL CROMO

Por medio de la curtación al cromo se convierten los cueros y pieles de


animales en materiales mas resientes a la descomposición al mejorarse y mas
flexibles que en estado seco; es decir; que la sustancia del cuero putrescible,
se hace resistente a los microorganismos. Cuando se introducen las pieles en
las sustancias de curtido, se encuentran en estado piquelado con máximo de
pH 3, valores que confieren una moderada afinidentre la sal curtiente y la
proteína del cuero, permitiendo su penetración. Luego de una penetración
adecuada y de la absorción inicial de una parte de la sal de cromo, el pH se
eleva provocando alternación entre las sales de cromo y las proteínas. En este
estado el cuero soporta la inmersión en agua [Link] factores que
afectan el curtido al cromo son el pH, la basicidad, la concentración, la
temperatura y el tiempo.

ESCURRIDO

Las maquinas de escurrir constan de dos cilindros grandes recubiertos de


mangas de fieltros. El cuero pasa entre rodillos a los cuales se les aplica una
elevada presión, que reprime las fibras del cuero y las obliga a expulsar el agua
contenida entre ellas. Los fieltros absorben el agua expulsada del cuero y la
envían en dirección contraria. Sin estos fieltros en cuero no se escurre.

Estos fieltros debe ser resistentes a la acción mecánica, tener la suficiente


elasticidad para compensar las diferencias en el espesor del cuero y ser de un
tejido que no deje marcas sobre la flor. La cantidad de agua escurrida del cuero
dependerá de la presión aplicada y de la velocidad de [Link] el cuero
pasa mas rápido, para obtener el mismo grado de escurrido habrá que aplicar
una mayor presión. En general la presión se logra mediante un sistema
hidráulico.

REBAJADO

En esta operación se ejecuta el espesor requerido del cuero a ser procesado,


el objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforma, tanto en un
cuero especifico como en un lote de cueros. El rebajado se realiza con
maquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal.
Después del rebajado ya n ose hace ningún ajuste en relación al grosor,
además de producir un cuero en la espesura deseada y pareja, el proceso de
rebajado hace que se abran las fibras, facilitando la introducción de productos
químicos en el cuero en las operaciones siguientes.

RE-CURTIDO

El re-curtido es un de las operaciones mas importantes porque influye


directamente en el engrase, teñido y acabado, definirá las características
finales del cuero. Es el tratamiento del cuero curtido con uno o mas productos
químicos para completar el curtido o darle características finales al cuero que
no son obtenibles en la sola curticion convencional, un cuero mas lleno, con
mejor resistencia al agua, mayor blandura o para favorecer la igualación de
tintura.

Es re-curtido es el proceso por el cual se vuelve a cromar el cuero para


asegurar un cromadop uniforme de todas las fibras del cuero, y para que la
calidad del mismo aumente. Este proceso se lleva a cabo en los Fulones.

3.5.12 TEÑIDO

El proceso de teñido se realiza con el objetivo de proporcionar color a las fibras


tanto internas como externa del cuero, para lo cual se utiliza anilinas disueltas
en los baños dentro de los Fulones. El teñido le da al cuero coloración, ya sea
superficialmente, en parte del espesor o en todo el espesor para mejorar su
apariencia

ENGRASE
El engrase es el último proceso en fase acuosa en la fabricación del cuero. El
engrasado proporciona a las pieles un mejor acabado y suavidad, haciendo
que las mismas tengan un comportamiento mecánico muy similar a las telas,
este proceso es realizado también utilizado grasas especiales dispersadas en
los baños dentro de los Fulones de [Link] el cuero se seca después del
curtido se hace duro porque las fibras se han deshidratado y se han unido entre
si, formando una sustancia compacta. A través del engrase se incorpora
sustancias grasas en los espacios entre las fibras, donde son fijadas, para
obtener entonces un cuero más suave y flexible.

SECADO

Consiste en evaporar gran parte del agua que contiene el cuero hasta reducir
su contenido al 14% [Link] secado es algo mas que la simple
eliminación de la humedad para permitir la utilización practica del cuero, pues
también contribuye a la producción de las reacciones químicas que intervienen
en la fabricación del cuero, por lo que constituye uno de los pasos mas
importantes en la calidad del cuero Existen diferentes formas de eliminar el
agua de los cueros, desde un simple secado al aire libre donde el equipo es
elemental y se depende absolutamente de las condiciones climáticas hasta los
sofisticados métodos de secado al vacio que requieren un equipo especial y
caro y que se adaptan a la curtiembre sin depender de los factores climáticosEl
calor necesario para secar los cueros puede transmitir por convención (de aire),
por conducción (placa caliente) o por radiación.

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