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Ladrillos Ecológicos: PET y Aserrín

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

“ELABORACIÓN DE LADRILLOS ECOLÓGICOS A BASE DE


TEREFTALATO DE POLIETILENO (PET) Y ASERRÍN
MEDIANTE DOSIFICACIÓN HOMOGENIZADA SIN COCCIÓN Y
POR COMPRESIÓN”

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO QUÍMICO


AUTORES:

JOANA IVON, VALERA CALLE

HASSAN OMAR, FALCÓN VICTORIO

ASESOR:

Ing. Mg. FABIO MANUEL RANGEL MORALES

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Ingeniería y tecnología

Callao, 2023

PERÚ
INFORMACIÓN BÁSICA

FACULTAD : Ingeniería Química.

UNIDAD DE INVESTIGACIÓN : De la Facultad de Ingeniería Química.

TÍTULO: : “Elaboración de ladrillos ecológicos a base


de tereftalato de polietileno (PET) y aserrín
mediante dosificación homogenizada sin
cocción y por compresión”.

AUTORES/ CÓDIGO ORCID/ DNI : Joana Ivon Valera Calle /0000-0001-


5651- 3954 / 47964410.
Hassan Omar Falcón Victorio / 0000-0001-
7438-9555 / 47296316.

ASESOR/ CÓDIGO ORCID/ DNI : Mg. Ing. Fabio Manuel Rangel Morales /
0000-0002-4967-1847 / DNI:25618170.
LUGAR DE EJECUCIÓN : Laboratorio de la Facultad de Ingeniería
Química.
UNIDAD DE ANÁLISIS : Ladrillo ecológico.

TIPO/ ENFOQUE / DISEÑO : Aplicada / Cuantitativo /Experimental.

Tema OCDE : 2.4.2 Ingeniería de Procesos.


HOJA DE REFERENCIA DEL JURADO Y APROBACIÓN

La presente tesis fue sustentada por los bachilleres VALERA CALLE JOANA IVON y
FALCÓN VICTORIO HASSAN OMAR ante el Jurado de Sustentación de Tesis
conformado por los siguientes docentes ordinarios de la Universidad Nacional del
Callao:

Ing. Mg. Díaz Bravo Pablo Belizario - Presidente

Ing. Mg. Machaca Gonzales Leonardo Felix - Secretario

Lic. Mg. Rodríguez Chuquimango Santos Pantaleón - Vocal

Lic. Dr. Trujillo Pérez Salvador Apolinar - Suplente

Ing. Mg. Fabio Manuel Rangel Morales - Asesor de tesis

Tal como está asentado en el Libro de actas N° 1 Folio N° 116 y Acta N° 115 de fecha
29 de Abril del 2023, para optar el Título Profesional de Ingeniero Químico en la
Modalidad de Tesis con Ciclo de Tesis, de conformidad a lo dispuesto en el Art. 27 del
Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad Nacional del Callao, aprobado por
Resolución de Consejo Universitario N° 099–2021–CU del 30 de junio de 2021.
DEDICATORIA
A Dios por darnos la fortaleza y
sabiduría para completar este logro
académico.

A nuestros padres y hermanos, por su


amor incondicional, apoyo constante y
sacrificio para que ambos pudiéramos
alcanzar nuestras metas; sin su ayuda
y aliento, este logro no habría sido
posible.
AGRADECIMIENTO

A nuestra alma máter la Universidad


Nacional del Callao, por brindarnos las
herramientas necesarias para lograr
este objetivo.
A Rafael Valera Chávez, por su guía y
enseñanza técnica en este proceso.
A los docentes de la facultad, quienes
compartieron sus conocimientos y
experiencias para enriquecer nuestra
formación profesional.
ÍNDICE

ÍNDICE DE TABLAS ...........................................................................................4


ÍNDICE DE FIGURAS .........................................................................................5
ÍNDICE DE ABREVIATURAS .............................................................................6
RESUMEN ..........................................................................................................7
ABSTRACT .........................................................................................................8
INTRODUCCIÓN ................................................................................................9
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...........................................................10
1.1 Descripción de la realidad problemática......................................................10
1.2 Formulación del problema ...........................................................................10
1.2.1 Problema general .....................................................................................10
1.2.2 Problemas específicos .............................................................................10
1.3 Objetivos .....................................................................................................11
1.3.1 Objetivo general .......................................................................................10
1.3.2 Objetivos específicos ...............................................................................10
1.4 Justificación.................................................................................................11
1.5 Delimitantes de la investigación..................................................................12
1.5.1 Teórica .....................................................................................................12
1.5.2 Temporal ..................................................................................................12
1.5.3 Espacial....................................................................................................12
II. MARCO TEÓRICO .......................................................................................13
2.1 Antecedentes: Internacional y nacional .......................................................13
2.2 Bases teóricas.............................................................................................16
2.2.1 Ladrillos ....................................................................................................16
2.2.2 Propiedades físicas y mecánicas del ladrillo ............................................18
2.2.3 Tipos de producción de ladrillos ...............................................................21
2.2.4 Producción de ladrillos convencionales....................................................22
2.2.5 Producción de ladrillos ecológicos ...........................................................23
2.3 Marco conceptual ........................................................................................24
2.3.1 Ladrillos ecológicos ..................................................................................24

1
2.3.2 Procesos de elaboración de ladrillos ecológicos ......................................26
2.4 Definición de términos básicos ....................................................................27
III. HIPÓTESIS Y VARIABLES...........................................................................28
3.1 Hipótesis (general y específicas) ................................................................28
3.1.1 Operacionalización de variables ..............................................................28
IV. METODOLOGÍA DEL PROYECTO ............................................................30
4.1 Diseño metodológico ...................................................................................30
4.2 Método de investigación .............................................................................31
4.3 Población y muestra ....................................................................................36
4.4 Lugar de estudio y periodo desarrollado .....................................................36
4.5 Técnicas e instrumentos para la recolección de la información ..................36
4.6 Análisis y procesamiento de datos ..............................................................39
4.7 Aspectos éticos en investigación ................................................................39
V. RESULTADOS ...........................................................................................40
5.1 Resultados descriptivos ..............................................................................40
5.2 Resultados inferenciales .............................................................................41
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................57
6.1 Contrastación y demostración de la hipótesis con los resultados ...............57
6.2 Contrastación de los resultados con otros estudios similares .....................58
6.3 Responsabilidad ética de acuerdo a los reglamentos vigentes ...................58
VII. CONCLUSIONES .......................................................................................60
VIII.RECOMENDACIONES ...............................................................................61
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...........................................................62
ANEXOS ...........................................................................................................66
Anexo 1: Matriz de consistencia........................................................................67
Anexo 2: Diseño del equipo de moldeado por compresión ...............................68
Anexo 3: Diseño del molde para el ladrillo ecológico. .......................................69
Anexo 4: Certificado de resistencia a la compresión:10% P / 4% AS/ 7 C ........70
Anexo 5: Certificado de resistencia a la compresión: 10% P / 2% AS/ 15 C .....71
Anexo 6: Certificado de resistencia a la compresión: 10% P / 4% AS / 15 C ....72
Anexo 7: Certificado de resistencia a la compresión: 10% P / 2% AS/ 7 C ....... 73
Anexo 8: Certificado de resistencia a la compresión: 5% P / 2% AS / 15 C ...... 74

2
Anexo 9: Certificado de resistencia a la compresión: 5% P / 4% AS / 7 C ........ 75
Anexo 10: Certificado de resistencia a la compresión: 5% P / 2% AS / 7 C ...... 76
Anexo 11: Certificado de resistencia a la compresión: 5% P/ 4% AS / 15 C ..... 77
Anexo 12: Certificado de absorción: 5% P / 2% AS / 7 C ................................. 78
Anexo 13: Certificado de absorción: 5% P/ 4% AS / 15 C................................. 79
Anexo 14: Certificado de absorción: 10% P / 4% AS / 15 C ............................. 80
Anexo 15: Certificado de absorción: 10% P / 4% AS / 7 C................................ 81
Anexo 16: Certificado de absorción: 5% P / 2% AS / 15 C................................ 82
Anexo 17: Certificado de absorción: 5% P / 4% AS / 7 C ................................. 83
Anexo 18: Certificado de absorción: 10% P / 2% AS / 7 C................................ 84
Anexo 19: Certificado de absorción: 10% P / 2% AS / 15 C.............................. 85

3
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1 Datos técnicos del tereftalato de polietileno ......................................17

Tabla 2 Clase de unidad de albañilería para fines estructurales.....................21

Tabla 3 Operacionalización de variables ........................................................29

Tabla 4 Factores y niveles de experimentación ..............................................31

Tabla 5 Diseño experimental ..........................................................................31

Tabla 6 Registro de pesos de insumos ...........................................................37

Tabla 7 Lista de chequeo de recojo de información........................................38

Tabla 8 Resultados de las propiedades fisicomecánicas................................40

Tabla 9 Resultados para la resistencia a la compresión .................................41

Tabla 10 Resultados para el alabeo ...............................................................44

Tabla 11 Resultados para la absorción.............................................................47

Tabla 12 Resultados promedios para la variación dimensional ........................51

4
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1 Ladrillo de concreto convencional ......................................................25

Figura 2 Insumos reciclados seleccionados .....................................................32

Figura 3 Insumos tamizados ............................................................................32

Figura 4 Mezclado homogéneo de los insumos ...............................................33

Figura 5 Proceso de compresión de ladrillo ecológico. ....................................34

Figura 6 Moldeado del ladrillo ..........................................................................34

Figura 7 Curado y almacenamiento de ladrillo .................................................35

Figura 8 Proceso de producción del ladrillo ecológico .....................................36

Figura 9 Dimensiones del ladrillo ecológico .....................................................40

Figura 10 Gráfica de resultados promedios de resistencia a la compresión.....42

Figura 11 Gráfica de resultados factoriales para resistencia a la compresión .44

Figura 12 Gráfica de resultados promedios de alabeo .....................................45

Figura 13 Gráfica de resultados factoriales para el alabeo ..............................47

Figura 14 Resultados promedios de absorción ................................................48

Figura 15 Gráfica de resultados factoriales para la absorción..........................50

Figura 16 Resultados promedios de variación dimensional .............................51

Figura 17 Gráfica de resultados factoriales variación dimensional: Largo........53

Figura 18 Gráfica de resultados factoriales variación dimensional: Ancho.......55

Figura 19 Gráfica de resultados factoriales variación dimensional: Alto ............ 57

5
ÍNDICE DE ABREVIATURAS

NTP: Norma técnica peruana.

PET: Tereftalato de polietileno.

RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones.

E.070: Norma técnica de albañilería.

NP: Ladrillo no portante.

6
RESUMEN

Esta investigación tiene como objetivo elaborar un material constructivo como el


ladrillo ecológico mediante la técnica de compresión, el cual en su composición
contiene residuos como el PET y aserrín. En este proceso la metodología utilizada
consistió en recolectar y tamizar los residuos, seleccionandolos de diámetro mayor
a 0,15mm y menor de 0.3 mm, para su posterior homogenización y moldeado. Se
diseñó un molde y un equipo de compresión que elaboró un ladrillo con las
dimensiones necesarias mediante la aplicación de una fuerza de 2 toneladas. Los
resultados obtenidos indican que los porcentajes en peso óptimos para el ladrillo
ecológico elaborado son: 5% de PET, 2% de aserrín,así como, 15 días de curado.
Estos ladrillos cumplen con las especificaciones técnicas establecidas por la
normativa E.070 para ladrillo tipo III, obteniendo los siguientes valores promedios
de resistencia a la compresión: 122,39 Kg/cm2, alabeo: 1,49 mm, absorción de
agua: 4,15%, variación dimensional largo: 1,1%, variación dimensional ancho:
1,5% y variación dimensional alto: 2,3%. En conclusión, la investigación
demuestra que la elaboración de ladrillos ecológicos a base de PET y aserrín
mediante la técnica de dosificación homogenizada sin cocción es una alternativa
viable y sostenible, lo que puede contribuir a la reducción de los impactos
ambientales negativos asociados a la producción de materiales de construcción
convencionales.

Palabras claves: PET, ladrillo ecológico, aserrín, curado, compresión.

7
ABSTRACT

This research aims to develop an eco-friendly construction material, such as the


ecological brick, using the compression technique, which contains waste such as
PET and sawdust in its composition. In this process, the methodology used
consisted of collecting and sieving the waste, selecting those with a diameter
greater than 0.15mm and less than 0.3mm, for subsequent homogenization and
molding. A mold and compression equipment were designed, which produced a
brick with the necessary dimensions by applying a force of 2 tons. The results
obtained indicate that the optimal weight percentages for the ecological brick
produced are 5% PET, 2% sawdust, and a curing time of 15 days. These bricks
comply with the technical specifications established by regulation E.070 for type III
bricks, obtaining the following average values for compression strength: 122.39
Kg/cm2, warpage: 1.49 mm, water absorption: 4.15%, dimensional variation length:
1.1%, dimensional variation width: 1.5%, anddimensional variation height: 2.3%. In
conclusion, the research demonstrates that the production of eco-friendly bricks
based on PET and sawdust using the homogenized dosing technique without firing
is a viable and sustainable alternative, which can contribute to the reduction of
negative environmental impacts associated with the production of conventional
construction materials.

Keywords: PET, eco-friendly bricks, sawdust, curing, compression.

8
INTRODUCCIÓN

Actualmente existe un problema mundial respecto a los desechos plásticos,


siendo el PET (tereftalato de polietileno) uno de los más abundantes. Por ello, se
buscan maneras de reutilizar los residuos plásticos, en este caso como materia
prima para elaborar ladrillos, el cual ofrece ventajas como: menor peso, mayor
resistencia a la compresión, menor conductividad térmica, entre otros [1].

Asimismo, el aserrín es un residuo de las carpinterías que tiene aplicaciones como


material de construcción y abono orgánico, entre otros. En este caso, se utilizó en
mezcla con el PET para fabricar ladrillos ecológicos.

El ladrillo ecológico es una unidad de construcción elaborada a partir de materiales


reciclables que conduce a reducir el impacto ambiental. Para la elaboración de
estos ladrillos mediante un proceso de compresión y curado, se dosificó
homogéneamente el PET y el aserrín, así como agua, cemento, arena y aditivo;
de tal manera se elimina el método de elaboración por cocción.

La presente investigación tuvo como objetivo la elaboración de ladrillos ecológicos


utilizando residuos plásticos y aserrín, disminuyendo hasta en un 40% los costos
tradicionales, mejorando sus propiedades fisicomecánicas y reduciendo el
impacto ambiental de los procesos convencionales [2].

9
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Descripción de la realidad problemática

Diferentes sectores industriales han incrementado sus estrategias corporativas


para el reciclaje de residuos plásticos debido a que se consideran un gran
problema para el medio ambiente; la mayor proporción de estos residuos se
vierten a basureros sin una disposición adecuada; considerando que se trata de
material no biodegradable, genera un alto impacto ambiental negativo.

Estos desechos plásticos son reciclados sólo en un 10%, el 76% tiene como
destino final los vertederos o el medio ambiente, causando un daño irreparable al
ecosistema, sobre todo al ecosistema marino. Tal es así que, según expertos, la
cantidad de residuos se triplicará hacia el 2050. Acorde a lo indicado por la ONU,
se tiene como objetivo reducir los plásticos en un 80% para fines del 2040 [3].

El proceso de elaboración de un ladrillo convencional es altamente contaminante


por la emisión de gases y los desechos que generan, por ello se busca una
alternativa para simplificar la obtención de un ladrillo mediante un proceso sin
cocción, eliminando la emisión de CO2 a la atmósfera y cumpliendo con las
características técnicas de un ladrillo acorde a la normativa vigente.

En esta investigación se planteó generar un nuevo material de construcción a bajo


costo para viviendas que cumplan con las condiciones necesarias de
habitabilidad, principalmente, se busca reemplazar el material predominante en
las paredes exteriores en los hogares con pobreza extrema: el adobe, debido a su
baja capacidad de impermeabilidad.

1.2 Formulación del problema

1.2.1 Problema general

¿Cómo elaborar un ladrillo ecológico a base de PET (tereftalato de polietileno) y


aserrín mediante dosificación homogénea sin cocción y por compresión?

10
1.2.2 Problemas específicos

¿Cuál es el porcentaje en peso más adecuado de PET (tereftalato de polietileno)


y aserrín para la elaboración de un ladrillo ecológico?

¿Cuál es el tiempo de curado más adecuado para la elaboración del ladrillo


ecológico?

1.3 Objetivos

1.3.1 Objetivo general

Elaborar un ladrillo ecológico a base de PET (tereftalato de polietileno) y aserrín


mediante dosificación homogénea sin cocción y por compresión.

1.3.2 Objetivos específicos

Determinar el porcentaje más adecuado de PET (tereftalato de polietileno) y


aserrín para la elaboración de un ladrillo ecológico.

Determinar el tiempo de curado más adecuado para elaboración del ladrillo


ecológico.

1.4 Justificación

Los resultados de esta investigación aportan un nuevo proceso en el campo de la


elaboración de los ladrillos ecológicos sin cocción, utilizando residuos en su
composición; esto ayudará a futuras investigaciones relacionadas con este
proceso de fabricación no convencional.

Disminuirá la contaminación ambiental en muchas vertientes, ya que el PET es un


contaminante de ríos y mares; así como el aserrín que termina siendo calcinado.
Al ser un ladrillo comprimido y no de cocción, se evitan las grandes emisiones de
CO2 al medio ambiente que usualmente generan las empresas ladrilleras.

Impulsará a que pequeñas comunidades o zonas donde sus construcciones son


a base de adobe puedan reemplazarse por ladrillos ecológicos reduciendo costos

11
en la construcción mediante la elaboración artesanal.

1.5 Delimitantes de la investigación


1.5.1 Teórica

La presente investigación se enmarcó en el reciclaje y disposición de residuos,


específicamente de residuos plásticos y aserrín, así como, en la ciencia de los
nuevos materiales de construcción. Para la caracterización del producto obtenido
se utilizó la Norma E.070 que describe las propiedades de un ladrillo convencional,
acorde a un proceso de elaboración del ladrillo sin cocción por compresión.

1.5.2 Temporal

La elaboración de los ladrillos ecológicos puede realizarse en función a la


disponibilidad de los residuos que son la materia prima. La investigación se
desarrolló en un periodo de 4 meses.

1.5.3 Espacial

Esta investigación es replicable en todos los espacios donde se cuente con la


disponibilidad de la materia prima ya que la tecnología es sencilla, asimismo, se
desarrolló en el Laboratorio de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad
Nacional del Callao y laboratorio externo.

12
II. MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes: Internacional y nacional.


2.1.1 Internacional
En la investigación “Fabricación de ladrillos a base de polímeros PET y virutas
metálicas”, los autores elaboraron ladrillos usando aditivos plásticos reciclados a
base de PET y virutas metálicas. El proceso de elaboración consistió en la
fundición del PET hasta 126 ºC y posterior moldeado, donde se agregan las virutas
metálicas. Trabajaron con las siguientes formulaciones: 800 g de PET con 100 g
de virutas metálicas, 1000 g de PET y 125 g de viruta, 800 g de PET y 200 g de
viruta. Concluyeron que estos ladrillos tienen una buena resistencia mecánica a la
compresión en comparación con los convencionales, con resultados de 85.90
Kg/cm2, 96.40 Kg/cm2 y 91.10 Kg/cm2 [1].

En la investigación, “Ladrillo ecológico como material sostenible para la


construcción”, el autor sostuvo que los ladrillos elaborados con cemento y
desechos orgánicos, tales como la cascarilla de arroz y las cenizas de la cascarilla
de arroz, brindaron una alta resistencia a la compresión y a su vez mejoras en
otras características, respecto a los ladrillos convencionales. Concluyó que con un
tiempo de curado mayor a 56 días la resistencia del ladrillo es 101,97 Kg/cm2 y la
absorción menor a 6%, sin embargo, a partir de los 30 días ya se empieza a
verificar el aumento en comparación con los ladrillos convencionales [4].

En el artículo “Diseño y elaboración de un sistema de adoquines de bajo costo y


material reciclado para construcciones en núcleos rurales”, el autor desarrolló
adoquines utilizando desechos sólidos como el tereftalato de polietileno en
reemplazo de la arena. Sus resultados demostraron que el tereftalato de
polietileno puede ser un sustituto de la arena con valores de hasta 20%, su
resultado de resistencia a la compresión es de 64,9 Kg/cm2 y de absorción de 2,32
% [2].

En el informe de investigación, “Diseño y desarrollo experimental de materiales de


construcción utilizando plástico reciclado”, el autor elaboró un ecoladrillo,

13
utilizando materiales como el cemento Portland, arena y PET fundido. El autor
concluyó que los ladrillos con una relación óptima entre cemento y PET es de
1/0,5, donde se obtienen como resultado de resistencia a la compresión es de
62.66kg/cm², este valor es un 40% menor a los convencionales [5].

En el artículo científico “Diseño y fabricación de ladrillo reutilizando materiales a


base de PET”, se elaboraron ladrillos a base de cemento y escamas de PET
(Tereftalato de Polietileno), su proceso de moldeado fue manual luego de ello lo
dejaron expuestos al sol por 24h y un tiempo de curado de 7 días; obteniendo
como resultado que los ladrillos con un 20% PET obtienen mejores resultados,
siendo su valor de la resistencia a la compresión 22, 01 Kg/cm2 [6].

En la investigación “Ladrillos elaborados con plástico reciclado (PET), para


mampostería no portante”, el autor elaboró ladrillos a base de cemento, arena y
con adiciones de PET al 10, 25, 40, 55, 65 y 70% en reemplazo de la arena. Para
el proceso de moldeado se utilizó una maquina compactadora con una presión de
10 000 lb/ cm2. Realizó ensayos de sus propiedades para compararlos con los
ladrillos de arcilla cocida que son de uso común en la región ecuatoriana. El autor
concluyó que el ladrillo óptimo fue el que tenía 25% de PET con una resistencia a
la compresión de 284,60 Kg/cm2 [7].

En el artículo “Mezcla de cemento y agregados para la construcción de viviendas


ecológicas”, llevaron a cabo un estudio para la elaboración de ladrillos y tejas en
base a desechos de PET, cemento y arena. En el proceso utilizaron un aditivo
químico llamado Sikament FF-86 que mejora la compactación de los elementos
constituyentes del ladrillo generando una mayor resistencia. Utilizaron un molde
metálico para el moldeado del ladrillo, posteriormente lo expusieron al sol por 1
días y 7 días de curado. Concluyeron que un tiempo de curado de 7 días y un 15%
de PET en reemplazo de la arena, con una resistencia a la compresión de 40,79
Kg/cm2 [8].

En la investigación “Diseño experimental para elaborar bloques de conglomerado


madera – Cemento”, los autores elaboraron bloques de ladrillos utilizando aserrín
proveniente de madera de eucalipto. Formularon las siguientes composiciones:

14
1% y 3% de aserrín obteniendo valores de absorción de ruido de 89.4 y 86.3 dB,
con un tiempo de curado de 3 días y un tiempo de almacenamiento total de 28
días. Demostraron que, a mayor porcentaje de piedra y aserrín, se obtiene un
incremento en los valores de aislamiento acústico [9].

2.1.2 Nacional
En la investigación “Revisión bibliográfica sobre el uso del plástico como un nuevo
material en fabricación de bloques de concreto para la industria de la
construcción”, el autor estudia la viabilidad de uso de bloques de concreto con
residuos de polipropileno y PET, obteniendo los mejores resultados respecto a la
compresión con un porcentaje de 10% de residuo PET (retenidos en la malla
número 200) en sustitución a los demás agregados, siendo su valor de 164,88
Kg/cm2 para 7 días de curado. El bloque de concreto tiene mejoras respecto a los
convencionales respecto a valores en absorción de agua, densidad y peso [10].

En “Ladrillos de concreto con plástico PET reciclado”, se analizó el resultado en


cuanto a las propiedades físico mecánicas de la mezcla de ladrillo concreto con
un porcentaje en peso de PET reciclado (0%, 3%, 6% y 9%). El autor concluyó
que los ladrillos con PET al 9 % disminuyen en 14% el peso volumétrico unitario
respecto a los convencionales. Respecto a las variaciones dimensionales,
contenido de humedad, porcentaje de vacío y alabeo presentan una variación
mínima [11].

En la investigación “Influencia del aserrín en la resistencia a la compresión y


variación¨, se determinó que la concentración óptima de aserrín para obtener un
mejor rendimiento en términos de resistencia a la compresión fue del 3%, lo que
resultó en un valor de 61.41 dNA/cm2, además este componente no influye en la
variación dimensional de los ladrillos convencionales [12].

En la tesis “Propiedades físicas y mecánicas de ladrillo ecológico suelo – cemento


fabricadas con adición de 20% de aserrín de madera para muros no portantes en
la ciudad de Huaraz – 2016”, el autor concluyó que algunas propiedades, como la

15
compresión a la flexión, son menores, pero aun así están en el rango permisible
para ser utilizados como ladrillos trabajando aditivos en número de malla 200.
Además, respecto a la variación dimensional y alabeo presenta valores dentro de
las normas NTP 331.17 y NTP 331.18 [13].

2.2 Bases teóricas


2.2.1 Ladrillos
Se le denomina así generalmente a una pieza ortoédrica que es elaborada
convencionalmente mediante procesos de moldeo, secado y cocción a
temperaturas muy elevadas de una pasta arcillosa, cuya mayor dimensión no
superará los 29 cm [14].
El ladrillo ecológico es un elemento de construcción con dimensiones constantes
y convencionales, elaborado con cemento Portland común, tereftalato de
polietileno (PET) procedente de envases descartables [15].

Componentes de ladrillos ecológicos: Acorde a las investigaciones


actuales, se han estudiado diversos tipos de residuos utilizados como
materias primas para la elaboración de este tipo de ladrillos, entre los
cuales, se destacan los siguientes:
Tereftalato de polietileno (PET). Es una resina termoplástica, la cual es
obtenida a través de la reacción del ácido tereftálico y el monoetilenglicol;
el resultado de la fabricación se da en forma de gránulos o pellets
blanquecinos, los cuales, en la mayoría de casos, son utilizados para
producir materiales de envases.
La cualidad distintiva de este material radica en su combinación de ligereza
y resistencia a la compresión, así como su alto grado de transparencia y
brillo. Además, su capacidad para preservar el sabor y el aroma de los
alimentos, actuar como una barrera contra los gases, ser 100% reciclable
y tener la posibilidad de producir envases reutilizables lo han llevado a
sustituir a otros materiales [16].
El PET como un termoplástico presenta propiedades semejantes a otros
tipos de plásticos, por ejemplo, alta resistencia respecto a su densidad,
aislamiento térmico, resistencia a las bases, ácidos y disolventes,

16
aislamiento eléctrico, entre otros (ver tabla 1). Sin embargo, el PET
presenta características específicas como son: buen comportamiento ante
esfuerzos permanentes, alta resistencia al desgaste, coeficiente de
deslizamiento óptimo y una resistencia química adecuada.
Debido a estas características, se puede afirmar que el PET tiene
propiedades óptimas para ser usado como un material alternativo en la
mezcla del concreto para elaboración de ladrillos [7].

Tabla 1
Datos técnicos del tereftalato de polietileno
Propiedades Valores
Resistencia a la tracción 825 kg/cm2
Resistencia a la flexión 1450 kg/cm2
Resistencia al desgaste por roce Muy buena
Absorción de humedad 0.25 %
Temperatura de fusión 255 °C
Fuente: Echevarría (2017)
Aserrín. El aserrín constituye un grupo de polvillo o partículas que son
producto de la madera cuando ésta es aserrada, también contiene
partículas muy pequeñas de madera que son producto del trabajo de las
mismas en diferentes actividades. Además del polvo antes mencionado,
en el proceso de aserrado también aparece otro residuo como lo es la
viruta que se genera, ésta tiene aspecto de una lámina curvada espiral y
es un fragmento residual del tratamiento de la madera.
El procesamiento de la madera genera grandes cantidades de desechos en
forma de virutas y aserrín, éstos tienen un fuerte impacto en el medio
ambiente debido a que son quemados para el aprovechamiento de su
energía y posteriormente son desechados o en muchos casos no se
aprovecha su poder energético y simplemente son desechados a los ríos
teniendo impacto en el ecosistema acuático [17].
Existen muchas vías para el aprovechamiento de los residuos generados
por la industria forestal, especialmente el aserrín, que es utilizado para la
producción de pulpas, papel, tableros, fertilizantes, entre otros;

17
lamentablemente no todos los países cuentan con la tecnología apropiada
para este tipo de aprovechamiento por lo que recurren a solo aprovechar el
poder energético de estos desechos y utilizarlos como combustible [18].
Cáscaras de arroz. Es un residuo en el cultivo de arroz, caracterizado por
un valor bajo de densidad, propiedades de aislamiento acústico y fácil
manipulación. Su composición química es semejante a la madera,
generando junto con el cemento y cal hidráulica una alternativa de
ecoladrillo [4].

2.2.2 Propiedades físicas y mecánicas del ladrillo


Las propiedades del elemento de construcción asociadas con la “resistencia de la
albañilería” son: resistencia a la compresión, variabilidad dimensional, alabeo y
succión.
Las propiedades de la unidad asociadas con la “durabilidad de la albañilería” son:
densidad, eflorescencia, absorción y coeficiente de saturación. [19]
Las pruebas realizadas a los ladrillos se clasifican en pruebas clasificatorias y
pruebas no clasificatorias:

Pruebas clasificatorias
Variación de la dimensión o variación dimensional. Esta prueba es
necesaria para determinar el espesor de las juntas de albañilería. Se hace
hincapié que, por cada incremento de 3 mm en el espesor de las juntas
horizontales, disminuye notablemente la resistencia a la compresión,
específicamente un 15% y a su vez la resistencia al corte. Los resultados
son evaluados según la NTP 339.613 y 339.604. [19]

Alabeo. Para llevar a cabo esta evaluación, se coloca la cara con mayor
extensión del ladrillo sobre una superficie plana y se inserta una cuña
graduada en milímetros en la parte más curvada. Además debemos de
colocar una regla que vaya de extremo a extremo en la cara de mayor
superficie del ladrillo libre para luego introducir la cuña en el punto de mayor

18
deflexión que indique la regla. El resultado obtenido se mide en milímetros
y se evalúa según la NTP 339.613. [19]

Resistencia a la compresión. Esta prueba consiste en colocar en una pila


los ladrillos o especímenes para luego aplicar una carga axial encima de la
pila a una velocidad de 1.25 mm/min o en todo caso, se controla la
velocidad de carga de manera que se llegue a la rotura entre 3 o 5 minutos.
A mayor resistencia a la compresión, los ladrillos obtendrán mayor
densidad y mayor durabilidad. Los resultados son evaluados según la NTP
339.613 y 339.604. [19]

Pruebas no clasificatorias. Estas pruebas consideran propiedades como:


Succión (S), Absorción (A), Absorción máxima (Am) y Coeficiente de
saturación (CS). El coeficiente de saturación (C.S) es una medida del
tiempo de duración del ladrillo. Mediante el test para calcular el coeficiente
de saturación, es posible obtener de forma simultánea la superficie neta del
ladrillo (An), su absorción (A, Am) y su succión (S) del mismo. Respecto al
coeficiente de saturación, los ladrillos que tengan un coeficiente mayor a
0.85 se califican como muy absorbentes (alta porosidad) y, por tanto, tienen
poca durabilidad [19].

Absorción. Se evalúa la cantidad de agua que puede absorber el ladrillo


en un tiempo determinado, esto tiene un impacto significativo en la
resistencia y durabilidad del ladrillo.

(𝑃2−𝑃1)
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐴 (%) = 𝑥 100%............................................................. (1)
𝑃1

De la ecuación (1) se describe lo siguiente:


P1: Peso de la unidad secada en un horno a 110°C.
P2: Peso de la unidad saturada, luego de haber estado 24 horas en una
poza de agua completamente cubierto.

19
Según la norma Técnica E.070 [20] para albañilería, se consideran los
siguientes criterios para la aceptación de la unidad de albañilería (ladrillo):

a) La muestra que tenga más de 20% de dispersión en los resultados para


unidades elaboradas industrialmente, o 40 % de ladrillos obtenidos
artesanalmente, se debe ejecutar otra muestra o rechazar el lote, si los
resultados persisten [20].
b) En el caso del Bloque Clase P, la muestra para pruebas debe tener un
espesor mínimo de 25 mm en las caras laterales que correspondan a la
superficie de asentamiento y 12 mm para el Bloque clase NP [20].
c) La absorción no debe superar el 12% para el bloque de concreto
portante, para el caso del bloque de concreto NP, no debe ser mayor que
15% [20].
d) Es importante que la unidad de albañilería no presente ningún tipo de
defecto, como fisuras, roturas, grietas u otros daños que puedan afectar
su durabilidad o resistencia. [20].
e) La unidad de albañilería no debe tener manchas o vetas blanquecinas
de origen salitroso o de otro tipo [20].

Reglamento nacional de edificaciones (RNE). En este reglamento se


incluyen las pautas y normas para el diseño y la construcción;estableciendo
derechos y responsabilidades para los actores de la construcción. Este
Reglamento Nacional de Edificaciones, contiene Normas Técnicas que
serán referencia para el presente estudio como: Norma Técnica E.070 para
albañilería, referente a los parámetros y especificaciones que deben cumplir
las propiedades de los ladrillos para suposterior uso.

La normativa refiere que para unidades de albañilería se tiene la siguiente


clasificación, acorde a la tabla 2.

20
Tabla 2
Clase de unidad de albañilería para fines estructurales
Variación de la dimensión Resistencia
(Máxima en porcentaje) característica a
Alabeo
compresión
(máximo 𝑓` mínimo en MPa
Clase Hasta 𝑏
Hasta Más de en mm)
150 (kg/cm2) sobre área
100 mm 150 mm
mm bruta
Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4,9 (50)
Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6,9 (70)
Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9,3 (95)
Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12,7 (130)
Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17,6 (180)
Bloque P
±4 ±2 ±2 4 4,9 (50)
(1)
Bloque NP ±7 ±6 ±4 8 2,0 (20)
Fuente: Norma Técnica E.070 para albañilería

Norma Técnica Peruana (NTP). Son documentos que indican las


especificaciones de calidad para la estandarización de los productos,
procesos y servicios. Son normas de uso voluntario y son establecidas por
la entidad INACAL (Instituto Nacional de Calidad). La NTP. 339 613, es una
norma referente a los procedimientos detallados para la elaboración de los
ensayos a los ladrillos. La norma técnica peruana NTP 331.017 establece
los estándares que deben satisfacer los ladrillos de arcilla utilizados tanto
en la construcción de albañilería estructural como no estructural.

2.2.3 Tipos de producción de ladrillos


La producción de ladrillos se puede realizar de tres formas según la norma técnica
peruana vigente [21].

Artesanal. En este tipo de proceso cada fase realizada es de manera


manual. El amasado o moldeado se ejecuta de manera manual . Este tipo
de ladrillos elaborados artesanalmente tienen marcadas variaciones de
unidad en unidad.

21
Semi – Industrial. En este tipo de proceso se realizan operaciones
manuales como también otras con ayuda de máquinas elementales. El
proceso de amasado o moldeado se realiza con ayuda maquina básicas
compresoras. En este tipo de ladrillos una de sus características es que
presentan una superficie lisa.
Industrial. Este tipo de ladrillo lleva en todos sus procesos el uso de
maquinaria especializada que amasan, moldean y prensan o extruyen la
pasta de arcilla. A diferencias de los otros tipos de producción las unidades
producidas industrialmente presentan uniformidad en sus características.
Una diferencia que se tiene en este tipo de ladrillos es el uso de hornos de
cocción más sofisticados en los cuales se puede llevar un mejor control de
la temperatura para producción ladrillos de mejor calidad.

2.2.4 Producción de ladrillos convencionales


Selección y preparación de la mezcla. Es la primera etapa y su
importancia radica en que la finura de la mezcla define que el producto
logrado en gran parte presenta buenas características (Resistencia,
uniformidad, aspecto, etc.). Se realiza la obtención de arcilla y tierra en las
canteras.
Moldeado. En esta etapa se le da la forma a la mezcla mediante galleteras
de hélice o prensas de vacío. Este proceso consigue la homogenización de
la mezcla y la eliminación de aire interno.
Secado. En esta etapa tiene como finalidad el desprendimiento del agua
que se encuentra físicamente unida a la pasta. Durante este proceso se
tiene una etapa conocida como pre-secado, el cual tiene como finalidad la
pérdida de humedad del ladrillo y que sea posible su manipulación.
Cocción. Es la fase final y más importante ya que definirá las propiedades
físicas, mecánicas y apariencias de los ladrillos. Consiste en someter a
tiempos prolongados en altas temperaturas los ladrillos que ya pasaron por
el secado. La eficiencia de esta etapa depende, entre otros factores, del
tipo de horno empleado [17].

22
En ladrilleras artesanales, el proceso de cocción es realizado en hornos
tipo intermitentes de tiro ascendente, donde se utilizan temperaturas de 950
ºC hasta 1100 ºC, con una duración de 8 días.
Para el ladrillo tipo concreto, los materiales a utilizar son el cemento
Portland, concretos simples, arena gruesa y agua. Se muestra las
características del bloque con mayor comercialización.

2.2.5 Producción de ladrillos ecológicos


Son ladrillos elaborados omitiendo el proceso de horneado que comúnmente se
utilizan en las industrias ladrilleras.
Este proceso cuenta con moldes establecidos y mezcla de materias primas, las
cuales, por compresión, toman la forma del molde y luego de algunos procesos,
adquieren las propiedades propias del ladrillo. Estos ladrillos contribuyen al
cuidado del medio ambiente debido a que se evita la contaminación de CO2 por
parte de los hornos o algunos otros gases [11].
Los procesos para esta producción son:

Moldeado y compactado: Previamente las materias primas deben ser


triturados a un número de malla definido, luego de ello se realiza la mezcla
con cemento, arena, agua y aditivos; para ello, se gradúan las cantidades
del material reciclado y otros componentes acorde a su dosificación y la
mezcla se vierte en un equipo moldeador y compactador de ladrillos.
Curado: Este proceso consiste en dejar en reposo los ladrillos protegidos
de los rayos solares y realizar una hidratación continua con agua por 7 días
como mínimo.
Almacenamiento: Este proceso se realiza por un tiempo máximo de 28
días, tiempo donde deben de obtener la resistencia final [15].

Dentro de las ventajas que se pueden indicar de este tipo de bloques de concreto
en comparación con el ladrillo de arcilla convencional, son: menor cantidad de

23
mortero, velocidad de construcción más rápida, el tarrajeo es opcional y valores
conforme en el aislamiento acústico

2.3 Marco conceptual


2.3.1 Ladrillos ecológicos
El ladrillo ecológico es aquella unidad de albañilería que debido a sus dimensiones
es utilizado con una sola mano y son elaboradas a partir de material reciclado
como: plástico reciclado, residuos orgánicos, virutas metálicas, con el fin de
reducir el impacto ambiental negativo del ladrillo convencional.

Para su elaboración se emplean diversas tecnologías de producción no


convencionales garantizando el cumplimiento de las propiedades físico –
mecánicas, acorde a la normativa.
Los ladrillos ecológicos contienen en su formulación proporciones menores de
cemento en comparación con un ladrillo convencional; por lo que son
denominados ladrillos de concreto ecológicos.
El ladrillo de concreto ecológico debe cumplir con las características de un ladrillo
de concreto convencional, las cuales son las siguientes:

Dimensiones: 24.2 x 13 x 8.9 cm.


Peso: 4,36 Kg
%Huecos: 29%

24
Figura 1
Ladrillo de concreto convencional


Para determinar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de un ladrillo
ecológico en base a concreto, se realizan evaluaciones en base a la normativa
peruana, las cuales son:

Resistencia a la compresión: Para determinar la resistencia mecánica


del ladrillo al ser sometido a esfuerzos compresivos.
Absorción de agua: Para determinar la capacidad de absorción de
agua por el ladrillo.
Ensayo del alabeo: Es un ensayo de flexión que se realiza en un
ladrillo de concreto para determinar su resistencia a la flexión y su
capacidad para resistir cargas transversales.
Variación dimensional: para medir la variación de las dimensiones del
ladrillo, antes y después del tiempo de curado, con el fin de que no
sufran deformaciones que afecten su resistencia y durabilidad.

Estos ensayos se realizan para asegurar que el ladrillo de concreto


cumpla con los requisitos establecidos por la normativa peruana en
términos de calidad y seguridad.

25
2.3.2 Procesos de elaboración de ladrillos ecológicos

El proceso implica la utilización de residuos triturados como sustituto parcial de la


arena y cemento en la mezcla de concreto, y un proceso de fabricación más
amigable con el medio ambiente.
Los ladrillos ecológicos, en esta investigación, serán elaborados a partir de
residuos de PET y aserrín, y en su proceso se ha reemplazado la cocción por la
compresión.
Aspectos importantes en su formulación son: la dosificación adecuada de los
sustituyentes de arena y cemento para mantener sus propiedades semejantes a
los del ladrillo convencional.

Dosificación de PET
El tereftalato de polietileno se emplea como material reciclado en la
elaboración del ladrillo ecológico, graduando el porcentaje en peso del
residuo en la composición del ladrillo de concreto, cumpliendo con las
especificaciones vigentes. El PET cuenta con propiedades
específicas cómo la reducción de peso del ladrillo concreto. Según la
literatura la proporción debe estar en un rango de 12% a 24%.

Dosificación de aserrín
La dosificación de aserrín en un ladrillo de concreto se refiere a la
cantidad de aserrín que se agrega a la mezcla de concreto para
mejorar sus propiedades. El aserrín se utiliza como agregado ligero
y poroso que ayuda a reducir el peso y mejorar la resistencia
térmica del ladrillo. La dosificación adecuada depende de diversos
factores, como la resistencia requerida, la ubicación y el clima,
entre otros.
Según la literatura la proporción debe estar en un rango de 2% a 4%.

Proceso de moldeado y curado


Los ladrillos convencionales se cuecen a temperaturas de 950 ºC
hasta 1100 ºC, proceso que impacta sobre el medio ambiente. La

26
elaboración de los ladrillos en esta investigación reemplazó este
proceso por un método de compresión y un tiempo de curado de 28
días que consistió en una hidratación periódica.

2.4 Definición de términos básicos

2.4.1 PET ò Tereftalato de Polietileno, es un polímero que pertenece al grupo


de los poliésteres, tiene como característica su alta resistencia mecánica a la
compresión y ligereza [2].

2.4.2 Ladrillo PET, es un ladrillo de concreto con porcentajes variables de


residuos de PET (principalmente reciclado).

2.4.3 Concreto, es la mezcla de cemento, agregados, agua y aditivos, que


inicialmente denota una estructura plástica y moldeable, y que posteriormente
denota una consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes.

2.4.4 Propiedades mecánicas, son la resistencia, la rigidez, la elasticidad, la


plasticidad y la capacidad energética.

2.4.5 Curado, hidratación continua al ladrillo por un tiempo determinado con el fin
de incrementar los valores de la resistencia mecánica [24].

27
III. HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1 Hipótesis

Hipótesis general
La elaboración de ladrillos ecológicos a partir de PET y aserrín será viable
mediante la dosificación homogénea sin cocción y por compresión.

Hipótesis específicas
La formulación adecuada para elaborar el ladrillo ecológico consiste en utilizar 5%
de PET y 2 % de aserrín.

El tiempo de curado más adecuado para la elaboración del ladrillo ecológico es


de 15 días.

3.1.1 Operacionalización de variables

Variable dependiente
Y = Elaboración de ladrillos ecológicos.

Variables independientes
X1 = Dosificación de PET.
X2 = Dosificación de aserrín.
X3 = Tiempo de curado.

28
Tabla 3
Operacionalización de variables
DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONE INDICADORE
VARIABLES MÉTODO TÉCNICA
CONCEPTUAL OPERACIONAL S S
Prueba de
Característica Resistencia a
Tecnología de Instrumental resistencia a la
mecánica la compresión
producción de ladrillos compresión
Tecnología de producción de % Absorción
ecológicos, que Instrumental Gravimetría
ladrillos de materiales no de humedad
Y= Elaboración de cumplen con
convencionales (reciclados)
ladrillos ecológicos. especificaciones de Medición de
que cumplan con las Características
calidad, elaborados Alabeo Cálculos concavidad y
propiedades físico - físicas
a partir de PET convexidad
mecánicas [15]
reciclado y aserrín. Variación Medición de
Cálculos
dimensional dimensiones
Graduación del
X1= Dosificación de Graduación de la cantidad porcentaje en peso 5%
PET. de un componente. del PET para la %Peso Observacional Gravimetría
10%
[22]. elaboración de
ladrillos ecológicos.
X2 = La dosificación Graduación de la cantidad Graduación del 2%
de aserrín. de un componente. porcentaje en peso %Peso Observacional Gravimetría
[22]. del aserrín. 4%
X3 = El tiempo de Es el tiempo que requiere
curado. el proceso donde se Tiempo necesario
mantiene una temperatura para que el ladrillo
7 días Medición de
y humedad adecuada para obtenga las Tiempo Observacional
que el ladrillo obtenga las propiedades físico - 15 días tiempos.
características de mecánicas según
resistencia y durabilidad normativa.
[23].

29
IV. METODOLOGÍA DEL PROYECTO

4.1 Diseño metodológico


El presente trabajo de investigación es aplicado porque se va a cubrir una
necesidad a través del conocimiento científico [25].
Por su enfoque es cuantitativo porque usa la recolección de datos para probar
hipótesis [26].
Por su nivel es explicativa porque explica el efecto de las dosificaciones del PET
y aserrín en el ladrillo ecológico [26].
Por su diseño es experimental por cuanto se manipulan variables independientes
para ver respuesta en la variable dependiente [27].

En la tabla 4 se muestra los factores y niveles de experimentación, considerando


3 factores y 2 niveles.

Tabla 4

Factores y niveles de experimentación

Niveles
Factor Unidades Notación
Bajo Alto

Aserrín % X1 2 4

PET % X2 5 10

Tiempo de curado días X3 7 15

El diseño experimental se presenta en la tabla 5, donde se establece el número


de 8 experiencias y en cada experiencia se realizó 5 repeticiones.

30
Tabla 5
Diseño experimental
Tiempo de Resistencia a Variación
% % Absorción Alabeo
Nº curado la compresión dimensional
PET Aserrín (%) (mm)
(días) (Kg/cm2) (%)
1 5 2 7 Y1 Y1 Y1 Y1
2 5 2 15 Y2 Y2 Y2 Y2
3 5 4 7 Y3 Y3 Y3 Y3
4 5 4 15 Y4 Y4 Y4 Y4
5 10 2 7 Y5 Y5 Y5 Y5
6 10 2 15 Y6 Y6 Y6 Y6
7 10 4 7 Y7 Y7 Y7 Y7
8 10 4 15 Y8 Y8 Y8 Y8

4.2 Método de investigación

La investigación se realizó tomando en cuenta las siguientes etapas:


Etapa 1: Selección y acondicionamiento de materiales
El PET recolectado ya triturado según la figura 2, se tamizó a un número de malla
100, según la ASTM C136 y se utilizó el material retenido, según la figura 3.
El desecho de aserrín recolectado de las carpinterías se expuso al sol por 5 horas
y luego se tamizó.

31
Figura 2
Insumos reciclados seleccionados

Figura 3
Insumos tamizados.

Etapa 2: Dosificación de materia prima


Se realizó la adecuación de los instrumentos y equipos a utilizar como: balanza
electrónica, varilla mezcladora, taladro, equipo de compresión, entre otros.
Se pesaron las cantidades calculadas para el PET, aserrín, cemento, aditivo,
adhesivo, arena y agua, según la tabla Nº 6.

32
Se agregaron los componentes sólidos en un recipiente y se homogenizó la
mezcla con una varilla mezcladora acorde a la figura 4, posteriormente se añadió
el agua gradualmente hasta formar una mezcla uniforme humedecida.

Figura 4
Mezclado homogéneo de los insumos

Etapa 3: Moldeado y compactado

La mezcla de los componentes se introdujo en el molde ubicado en el equipo de


compresión para ser compactados. En este equipo se ejerció presión con una
gata hidráulica de 2 TON que empuja al molde, comprimiendo la mezcla y
obteniendo la forma del ladrillo (Ver figura 5). Posterior a ello, se extrajo el ladrillo
del molde (Ver figura 6).

33
Figura 5
Proceso de compresión de ladrillo ecológico.

Figura 6
Moldeado del ladrillo

34
Etapa 4: Curado y almacenamiento
Los ladrillos fueron colocados en una zona bajo sombra según figura 7, donde
fueron hidratados con agua con una frecuencia de 3 veces al día. Posterior al
tiempo de curado fueron almacenados por 2 días más.

Figura 7
Curado y almacenamiento de ladrillo

Etapa 5: Evaluación de propiedades


Las propiedades de: resistencia a la compresión y absorción (%) fueron medidos
por un laboratorio externo.
Las propiedades de: alabeo y coeficiente de saturación, fueron evaluados acorde
a las fórmulas descritas en el marco teórico.

Las etapas requeridas para la elaboración del ladrillo se presentan en la figura


8.

35
Figura 8
Proceso de Producción del Ladrillo Ecológico.

4.3 Población y muestra

4.3.1 Población
En este caso no es aplicable.
4.3.2 Muestra
La muestra está representada por cada unidad de ladrillo ecológico elaborado.

4.4 Lugar de estudio y periodo desarrollado


El lugar de estudio para el acondicionamiento de los materiales será el
laboratorio externo por un periodo de desarrollo de 4 meses.

4.5 Técnicas e instrumentos para la recolección de la información

Etapa 1: Selección y acondicionamiento de materiales. Se utilizó la técnica


de segregación de residuos manual y por tamizado con la malla ASTM C136.

Etapa 2: Dosificación de materia prima. Se utilizó la gravimetría para el pesado


directo de las materias primas e insumos y el homogenizado con varilla agitadora
mecánica para el mezclado. Para el registro de los datos se utilizó la tabla 6.

36
Tabla 6
Registro de pesos de insumos

Peso
PET Aserrín Cemento Arena Aditivo Agua
Nº total
(g) (g) (g) (g) (g) (g)
(g)

Mezcla 1
(5%PET, 2%
Aserrín, 7C)

246 99 1403 2461 50 668 4926


Mezcla 2
(5%PET, 2%
Aserrín, 15C)

Mezcla 3
(5%PET, 4%
Aserrín, 7C)
249 199 1416 2383 50 675 4972
Mezcla 4
(5%PET, 4%
Aserrín, 15C)

Mezcla 5
(10%PET, 4%
Aserrín, 7C)
477 191 1356 2044 50 647 4765
Mezcla 6
(10%PET, 4%
Aserrín, 15C)

Mezcla 7
(10%PET, 2%
Aserrín, 7C)
485 97 1379 2177 50 658 4846
Mezcla 8
(10%PET, 2%
Aserrín, 15C)

Etapa 3. Moldeado y compactado. Se utilizó el moldeado por compresión del


ladrillo ecológico con una gata hidráulica de 2 toneladas.
Etapa 4. Curado y almacenamiento. Se utilizó la técnica de hidratación
periódica al ladrillo ecológico para el curado.

37
4.5.1 Equipos, materiales e insumos para la recolección de información
Equipos:
- Equipo para el mezclado homogéneo.
- Máquina compresora de ladrillos.
- Balanza analítica.
- Torre de tamices.
- Estufa.
Materiales:
- Pie de Rey.
- Cuña graduada.
Insumos:
- PET reciclado.
- Aserrín
- Agua.
- Cemento
- Arena
- Aditivo
Se elabora la tabla 7 para el registro de datos, en la cual se reportan los valores
de cada propiedad que nos permiten evidenciar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas, acorde a la normatividad vigente.

Tabla 7
Lista de chequeo de recojo de información

Mezclas Mezcla 1 Mezcla 2 Mezcla 3 Mezcla n


Resistencia de
compresión
Absorción de humedad

Alabeo

Variación dimensional

38
4.6 Análisis y procesamiento de datos

El análisis y procesamiento de datos se realizó aplicando la estadística


descriptiva e inferencial, haciendo uso del programa de software de hojas de
cálculo Excel y Minitab for Windows 18.

4.7 Aspectos éticos en investigación

Este trabajo cumple contodos los requisitos y obligaciones exigidos, incluyendo


la originalidad de los resultados obtenidos y la fidelidad de los datos recopilados
en laboratorios certificados y mediante instrumentos calibrados. Los autores
garantizan la validez y confiabilidad de los hallazgos reportados, los cuales han
sido obtenidoscon rigor científico y en total cumplimiento de las normas éticas de
la investigación.

39
V. RESULTADOS

5.1 Resultados descriptivos

En la figura Nº 9 se muestra las dimensiones del ladrillo ecológico obtenido


acorde a la capacidad del molde elaborado:
Figura 9
Dimensiones del ladrillo ecológico

Los resultados experimentales obtenidos según nuestro diseño experimental, en


función de las propiedades fisicomecánicas del ladrillo ecológico elaborado, se
muestra en la tabla 8:
Tabla 8
Resultados de propiedades fisicomecánicas

Resistencia por VD (%)


X1 X2 X3 Absorción Alabeo
Nº compresión
(%) (%) (días) 2
(Kg/cm ) (%) (mm)
Largo Ancho Alto
M1 2 5 7 117 4,13 1,52 1,1 1,5 2,2
M2 2 5 15 122, 39 4,15 1,49 1,1 1,5 2,3
M3 2 10 7 102,75 3,17 1,52 1,1 1,6 2,5
M4 2 10 15 109,37 3,64 1,75 1,1 1,7 2,3
M5 4 5 7 115,60 4,59 1,42 1,3 1,8 2,3
M6 4 5 15 120,22 5,07 1,74 1,2 1,5 2,4
M7 4 10 7 89,96 4,68 1,99 1,4 2,0 2,5
M8 4 10 15 94,07 4,89 1,81 1,3 1,8 2,3

40
5.2 Resultados inferenciales

5.2.1 Resultados de ensayo de resistencia a la compresión


En la tabla Nº 9, se muestran los resultados promedios de la resistencia por
compresión según las formulaciones establecidas, considerando que el valor
mínimo según la norma E.070 para un ladrillo tipo III, es de 95 Kg/cm2.

Tabla 9
Resultados para la resistencia a la compresión

Tiempo de Resistencia por


Nº %Aserrín %PET Curado compresión 𝝈𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
(días) (Kg/cm2)

M1 2 5 7 117 3,65
M2 2 5 15 122, 39 3,34

M3 2 10 7 102,75 3,62
M4 2 10 15 109,37 2,16
M5 4 5 7 115,60 2,33
M6 4 5 15 120,22 1,36
M7 4 10 7 89,96 2,97
M8 4 10 15 94,07 1,66

Acorde a la figura Nº 10, se infiere que las mezclas M7 (4% Aserrín, 10% PET,
7 días de curado) y M8 (4% Aserrín, 10% PET, 15 días de curado) con valores
de 89,96 kg/cm2 y 94,07 Kg/cm2 no cumplen con la especificación mínima de 95
Kg/cm2.

Asimismo, se observa que a mayor tiempo de curado los valores de la resistencia


a la compresión aumentan, esto se debe a que en el proceso de hidratación
continua interactúa con los componentes del ladrillo haciéndolos más compactos
y densos.

41
Figura 10
Gráfica de resultados promedios de resistencia a la compresión

Los valores de cada muestra y sus repeticiones fueron evaluados mediante el


software Minitab 19 mediante el método ANOVA de 1 factor, para la comparación
de medias de los diferentes grupos de datos.

ANOVA: Compresión vs. Muestra; Repetición


Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín/ 15d; 10% PET / 2% Aserrín / 7d;
10% PET / 4% Aserrín / 15d; 10% PET / 4% Aserrín / 7d;
5% PET / 2% Aserrín / 15d; 5% PET / 2% Aserrín / 7d;
5% PET / 4% Aserrín/ 15d; 5% PET / 4% Aserrín / 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5

Análisis de varianza de Compresión


Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 4330,93 618,704 72,50 0,000
Repetición 4 22,34 5,586 0,65 0,629
Error 28 238,95 8,534
Total 39 4592,23

42
Resumen del modelo
R- R-cuad.
S cuad. (ajustado)
2,92131 94,80% 92,75%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.


H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.

Al analizar los resultados se infiere que las diferentes muestras tienen un efecto
significativo en la resistencia a la compresión, ya que el valor de p es menor que
0.05, lo que indica que existen diferencias significativas entre los conjuntos.
Además, el factor "Muestra" explica el 94,8% de la varianza en la variable
"Compresión", lo que indica que la mayoría de las diferencias observadas en la
resistencia a la compresión se pueden atribuir a las diferencias en las
combinaciones de porcentajes de PET y aserrín.

Asimismo, el factor "Repetición" no tiene un efecto significativo en la variable


"Compresión", lo que sugiere que las repeticiones del experimento no difieren
significativamente entre sí en términos de la resistencia a la compresión.

En la figura Nº 11, se visualiza la gráfica de efectos principales de las diferentes


formulaciones en relación a la resistencia a la compresión, se infiere que, a
menor porcentaje de PET, menor porcentaje de aserrín y mayor tiempo de
curado, los valores en la resistencia a la compresión se incrementan; esto debido
a que el PET y el aserrín están reemplazando a la arena, y estos insumos no
participa en la reacción del cemento para formar compuestos químicos estables.

43
Figura 11
Gráfica de resultados factoriales para resistencia a la compresión

5.2.2 Resultado del ensayo: Alabeo


En la tabla Nº 10, se muestran los resultados de la medición del alabeo según
las formulaciones establecidas, considerando que el valor mínimo según la
norma E.070 para un ladrillo tipo III, es de 6 mm.

Tabla 10
Resultados para el alabeo

Tiempo de Alabeo
Nº % Aserrín %PET 𝝈𝒂𝒍𝒂𝒃𝒆𝒐
Curado (días) (mm)
M1 2 5 7 1,52 0,46
M2 2 5 15 1,49 0,35
M3 2 10 7 1,52 0,46
M4 2 10 15 1,75 0,16
M5 4 5 7 1,42 0,32
M6 4 5 15 1,74 0,53
M7 4 10 7 1,99 0,52
M8 4 10 15 1,81 0,53

44
Acorde a la figura Nº 12, se infiere que todas las muestras analizadas cumplen
con la especificación mínima de 6 mm, según la normativa.

Figura 12
Gráfica de resultados promedios de alabeo

Los datos fueron evaluados mediante el software Minitab 19 mediante el método


ANOVA de 1 factor, para la comparación de medias de los diferentes grupos de
datos.
ANOVA: Alabeo vs. Muestra; Repetición
Información del factor

Factor Tipo Niveles Valores


Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín/ 15d; 10% PET / 2% Aserrín /
7d; 10% PET / 4% Aserrín / 15d; 10% PET / 4%
Aserrín / 7d; 5% PET / 2% Aserrín / 15d; 5% PET /
2% Aserrín/ 7d; 5% PET / 4% Aserrín/ 15d; 5% PET /
4% Aserrín / 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5
45
Análisis de varianza de Alabeo
Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 1,3612 0,1945 1,00 0,449
Repetición 4 0,6462 0,1615 0,83 0,515
Error 28 5,4208 0,1936
Total 39 7,4282
Resumen del modelo
R- R-cuad.
S cuad. (ajustado)
0,440002 27,02% 0,00%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.


H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.

En el análisis de varianza de Alabeo, se infiere que los factores "Muestra" y


“Repetición” no tienen un efecto significativo en la variable "Alabeo" ya que el
valor P es mayor que 0.05. Además, el factor "Muestra" solo explica el 27,02%
de la varianza en la variable "Alabeo", esto indica que el Alabeo no está siendo
influenciada significativamente por los factores "Muestra" o "Repetición".
En la figura Nº 13, se visualiza la gráfica de efectos principales de las diferentes
formulaciones en relación al alabeo, donde se indica que, a mayor porcentaje de
PET, mayor porcentaje de aserrín y mayor tiempo de curado, los valores del
alabeo se incrementan. Esto se debe a que El PET es un polímero termoplástico
que se ablanda con el calor y se endurece cuando se enfría, durante el proceso
de curado, el PET puede encogerse y endurecerse a diferentes velocidades en
diferentes áreas del material, lo que puede generar tensiones internas y
deformaciones; el aserrín es un material orgánico que también puede cambiar
de tamaño y forma durante el proceso de curado debido a la pérdida de humedad
y la contracción del material, esto puede causar una distribución desigual de la
humedad en el material compuesto y generar tensiones internas que pueden
provocar el alabeo.
El tiempo de curado prolongado puede aumentar el riesgo de deformaciones
debido a que el material tiene más tiempo para contraerse y endurecerse, lo que

46
puede generar tensiones internas y deformaciones.

Figura 13
Gráfica de resultados factoriales para el alabeo

5.2.3 Resultados de ensayo de Absorción


En la tabla Nº 11, se muestran los resultados promedios de la absorción según
las formulaciones establecidas, considerando que el valor mínimo según las
referencias para un ladrillo tipo III debe ser como máximo de 20%.

Tabla 11
Resultados para la absorción

Tiempo de
Nº %Aserrín %PET Curado Absorción (%) 𝝈𝒂𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏
(días)
M1 2 5 7 4,13 0,55
M2 2 5 15 4,15 0,25
M3 2 10 7 3,17 0,62

47
Tabla Nº 11 (continuación)
Resultados para la resistencia a la compresión

Tiempo de
Nº %Aserrín %PET Curado Absorción (%) 𝝈𝒂𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏
(días)
M4 2 10 15 3,64 0,64
M5 4 5 7 4,59 0,39
M6 4 5 15 5,07 0,50
M7 4 10 7 4,68 0,14
M8 4 10 15 4,89 0,32

Acorde a la figura Nº 14, se infiere que todas las muestras analizadas cumplen
con la especificación mínima de 20%, según la normativa.

Figura 14
Resultados promedios de absorción

48
Los datos fueron evaluados mediante el software Minitab 19 mediante el método
ANOVA de 1 factor, para la comparación de medias de los diferentes grupos de
datos.

ANOVA: Absorción vs. Muestra; Repetición


Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín/ 15d; 10% PET / 2% Aserrín/
7d; 10% PET / 4% Aserrín / 15d; 10% PET / 4%
Aserrín / 7d; 5% PET / 2% Aserrín/ 15d;
5% PET / 2% Aserrín/ 7d; 5% PET / 4% Aserrín/ 15d;
5% PET / 4% Aserrín / 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5

Análisis de varianza de Absorción


Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 14,722 2,1031 11,28 0,000
Repetición 4 1,566 0,3915 2,10 0,108
Error 28 5,223 0,1865
Total 39 21,510

Resumen del modelo


R- R-cuad.
S cuad. (ajustado)
0,431882 75,72% 66,18%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.


H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.

Al analizar los resultados se determina que existen diferencias significativas en


la absorción en función de las muestras utilizadas puesto que el p-value <0,05.
Por otro lado, el factor de repetición no muestra una diferencia significativa en la
absorción con un p-value> 0,05, esto significa que la diferencia entre los
tratamientos se mantiene en cada repetición.

En la figura Nº 15, se infiera de la gráfica de efectos en relación a la absorción,


que, a menor porcentaje de PET, mayor porcentaje de aserrín y mayor tiempo
49
de curado, se incrementan los valores de la absorción. Esto se debe a que el
PET es un polímero termoplástico que es hidrófobo, lo que significa que no es
fácilmente mojado o penetrado por el agua, por lo tanto, un menor porcentaje de
PET en el material compuesto puede dejar más sitios de unión para el agua, lo
que aumenta la cantidad de agua que el material puede absorber.
El aserrín es un material orgánico que es más hidrofílico que el PET, lo que
significa que tiene una mayor afinidad por el agua, por lo tanto, un mayor
porcentaje de aserrín en el material compuesto puede aumentar la cantidad de
agua que el material puede absorber.
En relación al tiempo de curado prolongado puede aumentar la porosidad del
material y generar más sitios de unión para el agua, lo que también aumenta la
cantidad de agua que el material puede absorber.

Figura 15
Gráfica de resultados factoriales para la absorción

5.4 Resultados de ensayo de Variación dimensional


En la tabla Nº 12, se muestran los resultados promedios para la variación

50
dimensional según las formulaciones establecidas, considerando que los valores
mínimos según la norma E.070 para un ladrillo tipo III, son de 5% para el alto,
3% para el largo y 4% para el ancho.

Tabla 12
Resultados promedios para la variación dimensional

Tiempo de
Nº %Aserrín %PET Curado Largo 𝝈𝒍𝒂𝒓𝒈𝒐 Ancho 𝝈𝒂𝒏𝒄 Alto 𝝈𝒂𝒍𝒕𝒐
(días)
M1 2 5 7 1,1 0,2 1,5 0,4 2,2 0,3
M2 2 5 15 1,1 0,2 1,5 0,3 2,3 0,1
M3 2 10 7 1,1 0,1 1,6 0,4 2,5 0,3
M4 2 10 15 1,1 0,3 1,7 0,2 2,3 0,3
M5 4 5 7 1,3 0,2 1,8 0,4 2,3 0,3
M6 4 5 15 1,2 0,2 1,5 0,3 2,4 0,5
M7 4 10 7 1,4 0,1 2,0 0,3 2,5 0,4
M8 4 10 15 1,3 0,3 1,8 0,3 2,3 0,4

Acorde a la figura Nº 16, se infiere que todas las muestras analizadas cumplen
con la especificación mínima para la variación dimensional según la normativa.

Figura 16
Resultados promedios de variación dimensional

51
Los datos fueron evaluados mediante el software Minitab 19 mediante el método
ANOVA de 1 factor, para la comparación de medias de los diferentes grupos de
datos. Se realizó la evaluación de la variación dimensional para el largo, ancho
y alto.
ANOVA: Largo vs. Muestra; Repetición
Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín / 15d; 10% PET / 2% Aserrín /
7d; 10% PET / 4%
Aserrín / 15d; 10% PET / 4% Aserrín/ 7d; 5% PET /
2% Aserrín/ 15d;
5% PET / 2% Aserrín/ 7d; 5% PET / 4% Aserrín/ 15d;
5% PET / 4% Aserrín/ 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5

Análisis de varianza
Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 0,7243 0,10348 1,98 0,094
Repetición 4 0,2554 0,06385 1,22 0,324
Error 28 1,4637 0,05228
Total 39 2,4434

Resumen del modelo


R- R-cuad.
S cuad. (ajustado)
0,228639 40,10% 16,56%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.


H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.

Al analizar los resultados se determina que no existen diferencias significativas


entre los tratamientos, ni entre las repeticiones puesto que p-value > 0,05, en
ambos casos.
En la figura Nº 17, se infiera de la gráfica de efectos en relación a la variación
dimensional (largo), que a mayor porcentaje de PET, mayor porcentaje de aserrín
y menor tiempo de curado, se incrementan los valores de variación dimensional:
Largo.
52
Figura 17
Gráfica de resultados factoriales para la variación dimensional: Largo.

Los datos fueron evaluados para la comparación de medias de los diferentes


grupos de datos de la variación dimensional respecto al ancho, con los siguientes
resultados:

ANOVA: Ancho vs. Muestra; Repetición


Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín / 15d; 10% PET / 2% Aserrín /
7d; 10% PET / 4% Aserrín / 15d; 10% PET / 4%
Aserrín / 7d; 5% PET / 2% Aserrín / 15d;
5% PET / 2% Aserrín/ 7d; 5% PET / 4% Aserrín /
15d; 5% PET / 4%Aserrín / 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5

Análisis de varianza de Ancho


Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 0,9572 0,1367 1,23 0,322
Repetición 4 0,5767 0,1442 1,29 0,297
53
Error 28 3,1227 0,1115
Total 39 4,6566
Resumen del modelo
R- R-cuad.
S cuad. (ajustado)
0,333955 32,94% 6,60%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.


H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.
Al analizar los resultados se determina que no existen diferencias significativas
entre los tratamientos, ni entre las repeticiones puesto que p-value > 0,05, en
ambos casos.
En la figura Nº 18, se evidencia que en relación a la variación dimensional
(ancho), que a mayor porcentaje de PET, mayor porcentaje de aserrín y menor
tiempo de curado, se incrementan los valores de variación dimensional: Ancho.

Figura 18
Gráfica de resultados factoriales para la variación dimensional: Ancho.

Los datos de las muestras y repeticiones de la variación dimensional respecto al


alto, fueron evaluados con ANOVA de 1 vía, obteniendo los siguientes
54
resultados:

ANOVA: Alto vs. Muestra; Repetición


Información del factor
Factor Tipo Niveles Valores
Muestra Fijo 8 10% PET / 2% Aserrín / 15d; 10% PET / 2% Aserrín/
7d; 10% PET / 4% Aserrín / 15d; 10% PET / 4%
Aserrín/ 7d; 5% PET / 2% Aserrín/ 15d;
5% PET / 2% Aserrín/ 7d; 5% PET / 4% Aserrín/ 15d;
5% PET / 4% Aserrín/ 7d
Repetición Fijo 5 1; 2; 3; 4; 5

Análisis de varianza de Alto


Fuente GL SC MC F P
Muestra 7 0,42743 0,061062 0,40 0,896
Repetición 4 0,03476 0,008689 0,06 0,994
Error 28 4,30310 0,153682
Total 39 4,76529
Resumen del modelo
R-cuad.
S R-cuad. (ajustado)
0,392023 9,70% 0,00%

Ho: No existe diferencias entre los grupos o medias.

H1: Existe diferencias entre los grupos y medias.

Al analizar los resultados se determina que no existen diferencias significativas


entre los tratamientos, ni entre las repeticiones puesto que p-value > 0,05, en
ambos casos.

De la figura Nº 19 se infiere que los valores de variación dimensional: Alto se


incrementan a mayor porcentaje de PET, mayor porcentaje de aserrín y menor
tiempo de curado.
Esto se debe a que el PET es un polímero termoplástico que se ablanda con el
calor y se endurece cuando se enfría. Por lo tanto, un mayor porcentaje de PET

55
en el material compuesto puede hacer que el material sea más sensible a las
fluctuaciones de temperatura, lo que puede provocar cambios de tamaño y forma
en el material.
El aserrín es un material orgánico que es más sensible a la humedad que el PET.
Un mayor porcentaje de aserrín en el material compuesto puede hacer que el
material sea más sensible a los cambios en la humedad, lo que puede provocar
cambios de tamaño y forma en el material.
Un menor tiempo de curado puede hacer que el material compuesto sea menos
estable y más sensible a los cambios en la temperatura y la humedad. Esto
puede provocar cambios de tamaño y forma en el material, especialmente si se
expone a fluctuaciones de temperatura o humedad durante su uso.

Figura 19
Gráfica de resultados factoriales para la variación dimensional: Alto.

56
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

6.1 Contrastación y demostración de la hipótesis con los resultados


Hipótesis general
“La elaboración de ladrillos ecológicos a partir de PET y aserrín será viable
mediante la dosificación homogénea sin cocción y por compresión”.
Se ha demostrado que los resultados de las propiedades fisicomecánicas
obtenidos del ladrillo ecológico cumplen con las especificaciones técnicas de la
normativa E.070.
En la tabla N° 8, se observa que 6 muestras de ladrillos a diferentes
composiciones superan el valor mínimo establecido para la resistencia a la
compresión de un ladrillo tipo III (95 Kg/cm2).
De la tabla N° 9, se infiere que todas las muestras de ladrillos no superan el valor
mínimo establecido para el ensayo del alabeo (20 mm).
En la tabla N° 10, evidenciamos que las diferentes muestras de ladrillos no
superan el valor mínimo establecido para el ensayo de absorción (20 %).
En la tabla N° 11, los resultados muestran que los valores de todas las muestras
en relación a la variación dimensional, no superan los valores mínimos
establecidos (5% para el alto, 3% para el largo y 4% para el ancho).

Hipótesis específica
“La formulación adecuada para elaborar el ladrillo ecológico consiste en utilizar
5% de PET y 2 % de aserrín.”
Acorde a los resultados obtenidos, se verifican que los mejores resultados se
obtienen con la formulación de 5% de PET y 2 % de aserrín.
Esto se fundamenta principalmente en los resultados del ensayo de resistencia
a la compresión, ya que mide la capacidad del ladrillo para soportar y mantener
la integridad estructural a largo plazo. El valor obtenido en este ensayo es de
122, 39 Kg/cm2. Asimismo, en las otras propiedades fisicomecánicas medidas
se cumplen las especificaciones, con valores por debajo del mínimo.

“El tiempo de curado más adecuado para la elaboración del ladrillo ecológico es
57
de 15 días.”
Según los resultados obtenidos en la Fig.12, se observa que, a mayor tiempo de
curado, los valores de la resistencia a la compresión aumentan. En relación a los
otros ensayos, la relación es inversa; sin embargo, los valores obtenidos están
dentro de los valores mínimos permitidos, por tanto, sólo se considera como
determinante el ensayo de la resistencia a la compresión.

6.2 Contrastación de los resultados con otros estudios similares


En los resultados de la investigación “Mezcla de cemento y agregados para la
construcción de viviendas ecológicas” (6), se elaboraron ladrillos y tejas en base
a desechos de PET, cemento y arena. En el proceso utilizaron un aditivo químico
llamado Sikament FF-86. Expusieron el ladrillo al sol por 1 días y 7 días de
curado, indicando que con un 15% de PET en reemplazo de la arena se obtuvo
una resistencia a la compresión de 40,79 Kg/cm 2 (valor que no cumple el valor
mínimo para un ladrillo tipo III); sin embargo, acorde a los resultados obtenidos
la mezcla M3, con 10% de PET, 2% de aserrín y 7 días de curado se obtuvo un
valor de resistencia a la compresión de 102,75 Kg/cm2.

En la investigación “Fabricación de ladrillos a base de polímeros PET y virutas


metálicas” (1), los autores elaboraron ladrillos a base de PET y virutas metálicas
donde obtuvieron las siguientes formulaciones: 800 g de PET con 100 g de
virutas metálicas, 1000 g de PET y 125 g de viruta, 800 g de PET y 200 g de
virutas con resultados de resistencia a la compresión de 85.90 Kg/cm 2, 96.40
Kg/cm2 y 91.10 Kg/cm2. En esta investigación se han obtenido mejores
resultados con la resistencia a la compresión con las formulaciones establecidas
en la tabla 10 (5% PET, 2% Aserrín), obteniendo resultados en la resistencia a
la compresión desde 102,7539 Kg/cm2 hasta 122.39 Kg/cm2, los cuales cumplen
la especificación para ladrillo tipo III.

6.3 Responsabilidad ética de acuerdo a los reglamentos vigentes


Los autores de esta investigación asumen la responsabilidad de la información
presentada en cumplimiento con el Código de Ética de Investigación de la
58
Universidad Nacional del Callao, según lo establecido en la Resolución del
Consejo Universitario N° 260-2019-CU.

59
VII. CONCLUSIONES

1. Los resultados obtenidos muestran que es viable producir ladrillos ecológicos


utilizando PET y aserrín como materiales alternativos, mediante un proceso de
compresión de 2 toneladas con un dispositivo construido para este fin. Estos
hallazgos destacan el potencial de utilizar materiales reciclados y renovables
para la construcción de edificaciones sostenibles y respetuosas con el medio
ambiente.

2. La muestra M2 que tiene en su composición 2% Aserrín, 5% PET es la más


adecuada, debido a que cumple según la norma E.070 para un ladrillo tipo III en
las 4 propiedades físico mecánicas, obteniendo los siguientes valores promedios
de resistencia a la compresión: 122,39 Kg/cm2, alabeo: 1,49 mm, absorción:
4,15%, variación dimensional largo: 1,1%, variación dimensional ancho: 1,5% y
variación dimensional alto: 2,3%.

3. Se concluye que, a mayor tiempo de curado, los valores de las propiedades


fisicomecánicas (resistencia a la compresión, alabeo y absorción) aumentan,
esto debido a que en el proceso de hidratación continua genera que, los
materiales como la arena y el cemento se endurecen y reducen su
permeabilidad.

60
VIII. RECOMENDACIONES

1. Elaborar nuevas formulaciones aumentando el porcentaje de residuos


para cumplir la especificación de un ladrillo tipo I o tipo II, obteniendo costos más
bajos y garantizando su utilidad en zonas alejadas con viviendas de 1 nivel donde
el adobe es el material de construcción actual.

2. Realizar experiencias con arena gruesa en lugar de arena fina para


evaluar el aumento de resistencia a la compresión debido a que la arena gruesa
lleva en su composición material de mayor dureza lo que da mayor oposición a
la rotura y por ende menor costo por unidad.

3. Se recomienda que, en base a las proporciones de PET establecidas,


realizar pruebas con otros sustitutos contaminantes sumados al PET para la
elaboración de ladrillos, como por ejemplo el tecnopor u otros desechos
orgánicos y posteriormente validar su aplicabilidad con los ensayos
fisicomecánicos según normativa.

4. Realizar el curado de las unidades en una zona donde no sean expuestos


al sol directamente o a corrientes de aire fuerte para que se realice el secado de
manera gradual en todas las partes de la unidad y se tenga resultados más
confiables en los ensayos.

61
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] MAURE, J., CANDANEDO, M. y MADRID, J., BOLOBOSKY, M., MARÍN, N.


Fabricación de ladrillos a base de polímeros PET y virutas metálicas. Revista
deIniciación Científica (en línea). Mayo, 2018, 4, 33-38. ISNN: 2412-0464.

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Costo y Material reciclado para construcciones en núcleos rurales. Revista
ESAICA (en línea). Junio, 2015, 1(1), 30-38. Disponible en:
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[4] CABO, M. Ladrillo ecológico como material sostenible para la construcción.


Navarra. Tesis (Título de Ingeniero Técnico Agrícola en Explotaciones
Agropecuarias). España: Universidad Pública de Navarra, 2011. Disponible
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[5] ZAVALA, G. Diseño y desarrollo experimental de materiales de construcción


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Ingeniería. 2015. ISBN: 978-99961-50-23-4. Disponible en:
http://www.redicces.org.sv/jspui/bitstream/10972/2442/1/04%20Civil%20Pl
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[6] MARTÍNEZ, A., COTE, M. Diseño y Fabricación de Ladrillo: Reutilizando


Materiales a Base de PET. Revista INGE CUC (en línea). Noviembre, 2014,
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62
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Ecuador: Universidad de Cuenca, 2016. 66 pp. Disponible en:
http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/25297.

[8] FLORES, V., ROJAS, J., TORRES, R., VALLEJOS, R., FLORES, P., &
FLORES, M. Mezclas de cemento y agregados de plástico para la
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https://publicaciones.ucuenca.edu.ec/ojs/index.php/quimica/article/view/145/
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[10] GALINDO, G. Revisión bibliográfica sobre el uso del plástico como un nuevo
material en fabricación de bloques de concreto para la industria de la
construcción. Lima, 2018. Tesis (para optar el grado académico de Bachiller
en Ingeniería Industrial). Universidad Católica San Pablo. 2018, 28 – 37.
Disponible en:
https://repositorio.ucsp.edu.pe/bitstream/UCSP/15660/1/GALINDO_GONZA
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[11] GARRO, E. Ladrillos de concreto con plástico PET reciclado. Cajamarca,


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65
ANEXOS

66
Anexo 1: Matriz de consistencia
“Elaboración de ladrillos ecológicos a base de PET y aserrín mediante dosificación homogenizada sin cocción y por compresión”

Variable Metodologías
Problema general Objetivo Hipótesis Dimensiones Indicadores
dependiente a utilizar

¿Cómo elaborar un Elaborar un ladrillo La elaboración de Resistencia a


MPa Instrumental
ladrillo ecológico a ecológico a base de ladrillos ecológicos a la compresión
Y1: La elaboración
base de PET y PET y aserrín partir de PET y aserrín
de ladrillos % Absorción %
aserrín mediante mediante es viable mediante la Instrumental
ecológicos a partir de Humedad
dosificación dosificación dosificación
de plástico PET y
homogénea sin homogénea sin homogénea sin Alabeo mm Cálculos
aserrín.
cocción y por cocción y por cocción y por
compresión? compresión. compresión. Variación %
Cálculos
Dimensional
Específicos Independiente
La formulación
¿Cuál es el Determinar el 5%
adecuada para X1: La dosificación % Peso Observacional
porcentaje en peso porcentaje en peso 10%
elaborar el ladrillo de PET
más adecuado de más adecuado de
ecológico consiste
PET y aserrín para la PET y aserrín para
en utilizar 5% de X2: La dosificación 2%
elaboración de un la elaboración de un % Peso Observacional
PET y 2 % de de aserrín 4%
ladrillo ecológico? ladrillo ecológico.
aserrín.
¿Cuál es el tiempo de Determinar el El tiempo de curado
curado más tiempo de curado más adecuado para
X3: El tiempo de 7 días
adecuado para la más adecuado para la elaboración del Tiempo Observacional
curado 15 días
elaboración del elaboración del ladrillo ecológico es
ladrillo ecológico? ladrillo ecológico. de 27 días.
67
ANEXO 2: Diseño del equipo de moldeado por compresión.

68
ANEXO 3: Diseño del molde para el ladrillo ecológico.

69
ANEXO 4: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 10% PET /
4% ASERRÍN / 7 días de curado.

70
ANEXO 5: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 10% PET / 2%
ASERRÍN / 15 días de curado

71
ANEXO 6: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 10% PET /
4% ASERRÍN / 15 días de curado

72
ANEXO 7: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 10% PET /
2% ASERRÍN / 7 días de curado.

73
ANEXO 8: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 5% PET / 2%
ASERRÍN / 15 días de curado.

74
ANEXO 9: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 5% PET / 4%
ASERRÍN / 7 días de curado.

75
ANEXO 10: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 5% PET /
2% ASERRÍN / 7 días de curado.

76
ANEXO 11: Certificado de ensayo de resistencia a la compresión: 5% PET /
4% ASERRÍN / 15 días de curado.

77
ANEXO 12: Certificado de ensayo de absorción: 5% PET / 2% ASERRÍN / 7
días de curado.

78
ANEXO 13: Certificado de ensayo de absorción: 5% PET / 4% ASERRÍN / 15
días de curado.

79
ANEXO 14: Certificado de ensayo de absorción: 10% PET / 4% ASERRÍN / 15
días de curado.

80
ANEXO 15: Certificado de ensayo de absorción: 10% PET / 4% ASERRÍN / 7
días de curado.

81
ANEXO 16: Certificado de ensayo de absorción: 5% PET / 2% ASERRÍN / 15
días de curado.

82
ANEXO 17: Certificado de ensayo de absorción: 5% PET / 4% ASERRÍN / 7
días de curado.

83
ANEXO 18: Certificado de ensayo de absorción: 10% PET / 2% ASERRÍN / 7
días de curado.

84
ANEXO 19: Certificado de ensayo de absorción: 10% PET / 2% ASERRÍN /
15 días de curado.

85

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