Asignatura Datos del alumno Fecha
Nombre de la asignatura Apellidos: Arévalo Gaona
Higiene y Seguridad 31-05-2024
Industrial IV Nombre: Gineth Daniela
Actividad 1: análisis de riesgos en trabajos en
alturas
DESARROLLO:
La empresa, que se dedica al comercio al mayor y al menor, suministra mercancía
tanto a otras empresas como en su propia tienda. La tarea del trabajador, mozo de
almacén, consistía en recoger mercancía del almacén para la realización de pedidos
a tiendas.
ACCIDENTE:
El accidente ocurrió al ir a recoger mercancía del último nivel de una de las
estanterías de la zona de almacén. Para acceder a la mercancía, situada a unos 5
metros de altura, utilizó la carretilla elevadora y colocó un palé en la horquilla, se
subió a él y su compañero lo elevó hasta la altura donde se supone que podía
alcanzar la mercancía. Una vez allí el trabajador cae desde una altura de unos 4
metros.
DATOS COMPLEMENTARIOS:
El conductor, según relata, perdió la visibilidad de la zona debido a que se
encuentra posicionado con la carretilla justo debajo de la estantería y en la puerta
de entrada al almacén, sentido de entrada al mismo, que le impide ver lo que
ocurría en la parte superior.
© Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)
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Ver figura 1, "Posición en la que se encontraba la carretilla elevadora en el
momento del accidente. El conductor no tenía visibilidad alguna respecto del
trabajador subido en las uñas".
En la evaluación de riesgos presentada por la empresa se contempla de una manera
muy general e inespecífica los riesgos derivados de la utilización de carretillas
elevadoras y de los diferentes puestos de trabajo del personal del almacén.
Tampoco se establece qué formación e información deberían recibir los
trabajadores adscritos a los diferentes puestos de trabajo del personal de almacén.
No se acredita ni la formación ni la información recibida por el trabajador
accidentado. Y la empresa documenta la formación del trabajador que conducía la
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carretilla pero el certificado de formación sobre uso y manejo de carretillas
elevadoras presentado es de fecha posterior al accidente.
La carretilla elevadora dispone de marcado CE, declaración de conformidad del
equipo y manual de instrucciones.
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No se puede demostrar el mantenimiento de la carretilla involucrada en el
accidente y por tanto no se puede concluir causas relacionadas con un mal
funcionamiento del equipo de trabajo, porque los registros de mantenimiento
presentados corresponden a otro equipo de manutención y no al que ha provocado
el accidente.
También se detectaron otras deficiencias:
No se diferencian las zonas de paso de vehículos y personas, tal y como
exige el Causas
Procedimiento inadecuado: se debería haber utilizado la carretilla para bajar
el palé donde estaban los artículos que el trabajador necesitaba y no elevar
al trabajador.
Uso del equipo de trabajo no previsto por el fabricante: en el manual de
instrucciones se indica claramente que no se debe utilizar para la elevación
de personas.
No poner a disposición de los trabajadores las máquinas, equipos y medios
auxiliares necesarios o adecuados: no se disponía de un equipo de trabajo
adecuado para acceder a la mercancía en los estantes del almacén.
Falta de formación específica del conductor de la carretilla para la
conducción segura del equipo de trabajo que ha provocado el accidente
(carretilla elevadora).
Deficiente formación e información en materia preventiva, tanto del
trabajador accidentado como del conductor de la carretilla en el momento
del accidente.
Evaluación de riesgos inadecuada o incompleta: se presenta una evaluación
de riesgos que no es específica ni de los puestos ni de los equipos de trabajo
existente y utilizado. No se tiene en cuenta la necesidad de acceder a
diferentes alturas del almacén y por tanto no se elaboran procedimientos de
trabajo seguros que eviten la elevación de personas, ni se prevé la utilización
© Universidad Internacional dede medios
La Rioja auxiliares para la elevación de personas ni se planifica la adopción
(UNIR)
de medidas preventivas adecuadas.
Recomendaciones preventivas
El procedimiento adecuado para coger una carga que está elevada en una
estantería consiste o bien bajar el palé donde está la carga hasta el suelo o
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bien utilizar una plataforma elevadora de personas para alcanzar la
mercancía que se necesite.
Cuando se utilice una plataforma elevadora de personas se deberá tener en
cuenta que la mercancía a manipular tenga un peso y volumen que su
manipulación manual no suponga un riesgo para la seguridad y salud de los
trabajadores.
La evaluación de riesgos de cada puesto de trabajo deberá ser específica del
mismo y corresponderse con la realidad de las tareas a ejecutar. Deberá
contemplar las distintas máquinas, equipos de trabajo y herramientas que se
deban utilizar para su ejecución.
Se deberá prohibir expresamente la elevación de personas utilizando medios
inadecuados. Si es necesaria la elevación de personas se deberán utilizar los
equipos de trabajo, medios auxiliares y medidas de protección colectiva y
personal adecuados para ello.
La utilización de equipos de trabajo se deberá realizar conforme a lo
dispuesto en el RD 1215/1997 en especial lo relativo a su utilización
conforme el Anexo II y los requisitos que deben cumplir según lo dispuesto
en el Anexo I.
Los equipos de trabajo deberán utilizarse según las instrucciones del
fabricante contenidas en el manual del equipo.
La formación que sea impartida a los trabajadores deberá contemplar todos
los riesgos de sus puestos de trabajo, las medidas preventivas y de
protección a utilizar e incluir procedimientos seguros de trabajo.
El empresario solo podrá autorizar el uso de equipos de trabajo
automotores, tales como la carretilla elevadora, a los trabajadores que
cuenten con la formación específica para ello.
sobre lugares de trabajo, por consiguiente, el trazado de las vías de
circulación no está claramente señalizado.
La visibilidad en los cruces no es correcta.
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No existe protecciones en los diferentes puntales y en los laterales de las
estanterías.
Almacenamiento de unidades de carga apiladas una sobre la otra, sin que
previamente se hubieran afianzado entre si y se pueda garantizar su
estabilidad.
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Pasillos de trabajo obstaculizados por mercancía dispuesta en el suelo.
CAUSAS:
Procedimiento inadecuado: se debería haber utilizado la carretilla para
bajar el palé donde estaban los artículos que el trabajador necesitaba y no
elevar al trabajador.
Uso del equipo de trabajo no previsto por el fabricante: en el manual de
instrucciones se indica claramente que no se debe utilizar para la elevación
de personas.
No poner a disposición de los trabajadores las máquinas, equipos y medios
auxiliares necesarios o adecuados: no se disponía de un equipo de trabajo
adecuado para acceder a la mercancía en los estantes del almacén.
Falta de formación específica del conductor de la carretilla para la
conducción segura del equipo de trabajo que ha provocado el accidente
(carretilla elevadora).
Deficiente formación e información en materia preventiva, tanto del
trabajador accidentado como del conductor de la carretilla en el momento
del accidente.
Evaluación de riesgos inadecuada o incompleta: se presenta una evaluación
de riesgos que no es específica ni de los puestos ni de los equipos de trabajo
existente y utilizado. No se tiene en cuenta la necesidad de acceder a
diferentes alturas del almacén y por tanto no se elaboran procedimientos de
trabajo seguros que eviten la elevación de personas, ni se prevé la utilización
de medios auxiliares para la elevación de personas ni se planifica la adopción
de medidas preventivas adecuadas.
RECOMENDACIONES PREVENTIVAS:
El procedimiento adecuado para coger una carga que está elevada en una
estantería consiste o bien bajar el palé donde está la carga hasta el suelo o
© Universidad Internacional debien utilizar
La Rioja (UNIR)una plataforma elevadora de personas para alcanzar la
mercancía que se necesite.
Cuando se utilice una plataforma elevadora de personas se deberá tener en
cuenta que la mercancía a manipular tenga un peso y volumen que su
manipulación manual no suponga un riesgo para la seguridad y salud de los
trabajadores.
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Industrial IV Nombre: Gineth Daniela
La evaluación de riesgos de cada puesto de trabajo deberá ser específica del
mismo y corresponderse con la realidad de las tareas a ejecutar. Deberá
contemplar las distintas máquinas, equipos de trabajo y herramientas que se
deban utilizar para su ejecución.
Se deberá prohibir expresamente la elevación de personas utilizando medios
inadecuados. Si es necesaria la elevación de personas se deberán utilizar los
equipos de trabajo, medios auxiliares y medidas de protección colectiva y
personal adecuados para ello.
La utilización de equipos de trabajo se deberá realizar conforme a lo
dispuesto en el RD 1215/1997 en especial lo relativo a su utilización
conforme el Anexo II y los requisitos que deben cumplir según lo dispuesto
en el Anexo I.
Los equipos de trabajo deberán utilizarse según las instrucciones del
fabricante contenidas en el manual del equipo.
La formación que sea impartida a los trabajadores deberá contemplar todos
los riesgos de sus puestos de trabajo, las medidas preventivas y de
protección a utilizar e incluir procedimientos seguros de trabajo.
El empresario solo podrá autorizar el uso de equipos de trabajo
automotores, tales como la carretilla elevadora, a los trabajadores que
cuenten con la formación específica para ello.
COMENTARIOS ADICIONALES:
Respecto a la elevación de personas con equipos elevadores, el RD 1215/97 en su
Anexo II Apartado 3 1b, hace una excepción en determinados casos: “La elevación
de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios
previstos a tal efecto. No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de
utilizarse para tal fin equipos de trabajo no previstos para ello, deberán tomarse las
medidas pertinentes para garantizar la seguridad de los trabajadores y disponer de
una vigilancia adecuada”. En este aspecto cabe remitir a la Guía Técnica, elaborada
por eldeINSHT
© Universidad Internacional que
La Rioja aclara, “no se consideran situaciones excepcionales operaciones
(UNIR)
tales como el manejo de pedidos en almacenes, operaciones programadas de
mantenimiento y limpieza o, en general, operaciones repetitivas o rutinarias”. Y
remite al Apéndice N, de la mencionada guía, que trata sobre la elevación de
personas con equipos diseñados para la elevación de cargas y sobre las plataformas
de trabajo asociadas a dichos equipos.
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Para criterios de mantenimiento y utilización de carretillas elevadoras se puede
utilizar la NTP715 como referencia para elaborar procedimientos seguros de trabajo
y mantenimiento del equipo. Las NTP 713 y 714 sirven como punto de partida para
una evaluación de riesgos de estos equipos y como base para los contenidos en la
formación del personal que deberá utilizarlas, previa autorización por parte del
empresario. Toda formación destinada a los trabajadores para que puedan ser
autorizados por la empresa para la utilización de equipos de trabajo, deberá incluir
las instrucciones específicas para cada equipo y modelo contenidas en el manual de
instrucciones del fabricante.
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