Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF)
El Análisis del Modo y Efecto de Fallas, también conocido como AMEF o FMEA por sus
siglas en inglés (Failure Mode Effect Analysis), nació en Estados Unidos a finales de la
década del 40. Esta metodología desarrollada por la NASA, se creó con el propósito de
evaluar la confiabilidad de los equipos, en la medida en que determina los efectos de
las fallas de los mismos.
¿Qué es el AMEF?
El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que permite
identificar fallas en productos, procesos y sistemas, así como evaluar y clasificar de
manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta forma,
evitar su ocurrencia y tener un método documentado de prevención.
¿Para qué tener un método documentado de prevención?
Una de las ventajas potenciales del AMEF, es que esta herramienta es un documento
dinámico, en el cual se puede recopilar y clasificar mucha información acerca de los
productos, procesos y el sistema en general. La información es un capital invaluable de
las organizaciones.
Ventajas potenciales de AMEF
Este procedimiento de análisis tiene una serie de ventajas potenciales significativas,
por ejemplo:
Identificar las posibles fallas en un producto, proceso o sistema.
Conocer a fondo el producto, el proceso o el sistema.
Identificar los efectos que puede generar cada falla posible.
Evaluar el nivel de criticidad (gravedad) de los efectos.
Identificar las causas posibles de las fallas.
Establecer niveles de confiabilidad para la detección de fallas.
Evaluar mediante indicadores específicos la relación entre: gravedad, ocurrencia
y detectabilidad.
Documentar los planes de acción para minimizar los riesgos.
Identificar oportunidades de mejora.
Generar Know-how.
Considerar la información del AMEF como recurso de capacitación en los
procesos.
¿Cuándo se debe implementar el AMEF?
El AMEF es un procedimiento que enriquece a las organizaciones, de manera que
considerar implementarlo no requiere de condiciones específicas de las operaciones.
Sin embargo, pueden detectarse situaciones en los cuales el AMEF es una herramienta
vital de soporte, por ejemplo:
Diseño de nuevos productos y/o servicios.
Diseño de procesos.
Programas de mantenimiento preventivo.
Etapas de documentación de procesos y productos.
Etapas de recopilación de información como recurso de formación.
Por exigencia de los clientes.
El AMEF es por excelencia la metodología propuesta como mecanismo de acción
preventivo en el diagnóstico y la implementación del Lean Manufacturing. Este se
activa por medio de los indicadores cuando se requiere prevenir la generación de
problemas.
Ficha Bibliográfica:
Bryan Salazar Lopez. (noviembre 1, 2019). Análisis del Modo y Efecto de Fallas
(AMEF). Febrero 12, 2020, de Ingenieria Industrial online Sitio web:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/lean-manufacturing/analisis-del-modo-y-
efecto-de-fallas-amef/
Lean Manufacturing 10. (Agosto 4, 2017). AMEF o Análisis del Modo y Efecto de Fallas.
Enero 16, 2019, de Lean Manufacturing 10 Sitio web:
https://leanmanufacturing10.com/amef-analisis-del-modo-efecto-fallas
TECNOLÓGICO NACIONAL
DE MÉXICO
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Ing. Aidé Carolina Garza Cárdenas
René Alexis Hernández Hernández
16100383
8vo. 17-02-20
