RESORTES
Resortes.
• Un resorte es un elemento flexible que ejerce una fuerza o un par
torsional , y al mismo tiempo almacena energía la fuerza puede ser lineal
de empuje o de tracción o puede ser radial. El par torsional se puede usar
para que cause una rotación por ejemplo para serrar una puerta.
• Los resortes almacenan energía cuando se flexionan y regresan la energía
cuando se quita la fuerza que causo la deflexión ejemplo de aplicación.
• En forma general, los resortes se clasifican en resortes de alambre de
sección transversal circular, cuadrado o rectangular. A los primeros
pertenecen los helicoidales cilíndricos para trabajar a compresión, tracción
y torsión; y los helicoidales cónicos para trabajar a compresión. Al segundo
grupo, los resortes espirales o detorsión (comolosdelreloj), los de hojas
(ballestas) y los de disco.
•
Clasificación de los resortes
• Los resortes pueden ser clasificados según la dirección y la naturaleza de
la fuerza que ejercen cuando se de flexionan:
• La figura muestra la notación que se
utiliza para identificar los
• diámetros característicos de los
resortes helicoidales de compresión.
• DE: diámetro externo; DI: diámetro
interno y Dw: diámetro del alambre.
• Se tiene la siguiente relación entre
estos:
Aspectos de resortes helicoidales de compresión mostrando estilo de extremos.
Resortes helicoidales de compresión: la forma más común del resorte de compresión
se enrolla un alambre y forma un cilindro con paso constante entre las espiras
adyacentes como se muestra en la figura.
Configuraciones de extremos para resortes de extensión.
• La especificación del diámetro estándar del alambre es uno de
los resultados mas importantes en el diseño, se usan varios
tipos de materiales para su fabricación, y el alambre se fabrica
en piezas de diámetro estándar. En la tabla 19.2 se muestran
distintos tipos de calibre de alambres más común para
resortes.
• Otro punto importante es la relación de la longitud del resorte
con la fuerza
• lf= longitud del l resorte cuando nos somete a ninguna fuerza
• ls= es la longitud del resorte cuando se somete a compresión, y
todas sus espiras se tocan
• Lo= longitud de operación es la longitud mas corta.
Notación de
longitudes y
Fuerzas en resortes
Las fuerzas que intervienen en cada uno de los casos en que se encuentra la longitud del
Resorte se denominan:
Constante del resorte
• La relación entre la fuerza que ejerce un resorte y su deformación es su
constante de resorte o constante de elasticidad k , cualquier cambio de la
fuerza dividido entre el cambio correspondiente en la deflexión se puede
usar para calcular la constante del resorte . K=ΔF/ΔL
• Si la constante del resorte es conocida se puede calcular la
fuerza para cualquier deflexión. Por ej: si k=42lib/plg la fuerza
ejercida a una deflexión de 2.25 plg respecto a su longitud
libre es:
• INDICE DE RESORTE: la relación entre el diámetro medio del
resorte y el diámetro del alambre se denomina índice de
resorte C:
C= Dm/Dw. Es recomendable que esta relación sea mayor que 5
• Los resortes comunes en maquinaria tienen valores de C que
van de 5 a 12, para valores menores a 5 es muy difícil dar
forma la resorte. Los esfuerzos y las deflexiones de los
resortes dependen de C una C mayor ayudara evitar la
tendencia a pandearse del resorte.
• Número de espiras: N representa el numero total de espiras de un resorte,
en el caso de calculo de esfuerzos y deflexiones de un resorte algunas de
las espiras son inactivas, por ej. Un resorte con los extremos escuadrados y
rectificados cada una de las espiras de los extremos es inactiva, y el
número de espiras activas Na= N-2, para extremos planos todas las espiras
son activas Na=N, para extremos planos y rectificados Na= N-1
• Paso: el paso p indica la distancia axial de un punto de una espira al pinto
correspondiente a otra espira. Las relaciones entre paso, longitud libre,
diámetro de alambre y numero de espiras activas son:
• La longitud del resorte depende del número de espiras totales y del tipo
de terminación, de los extremos del resorte los cuales conducen a que
algunas espiras queden inactivas
En la figura anterior se muestra la definición del ángulo de paso 𝝀
Mientras mayor el ángulo de paso las espiras aparecen más
inclinadas.
En la mayoría de los diseños el ángulo de paso es menor a 12º, si
es mayor el ángulo se desarrollan en el alambre esfuerzos de
compresión indeseables. el ángulo de paso se calcula con la
siguiente forma:
• Consideraciones de instalación de los resortes.
Por lo general se instalan en un orificio
cilíndrico o alrededor de un vástago. Cuando
se comprime el resorte de compresión su
diámetro aumento por lo que el agujero debe
ser mayor al del diámetro externo del resorte.
Se define el índice del resorte C como una medida de la curvatura de las espiras
Y es la relación de:
El diámetro medio entre el diámetro del alambre.
Como recomendación practica puede tomarse para C, el rango de valores dado
por: 4 ≤ C ≤ 12
Materiales de los resorte
• Materiales de los resorte: para construir un
resorte se puede utilizar cualquier material
elástico, pero en la mayoría de las aplicaciones
mecánicas se usan alambres metálicos de
acero al alto carbón, acero aleado, acero
inoxidable , latón, bronce cobre. Etc.
• La tabla 19.3 contiene algunos de los
materiales de fabricación de resortes
Tipos de cargas y esfuerzos admisibles.
• El esfuerzo admisible que se utiliza en un resorte depende
del tipo de carga , el material y el tamaño del alambre, hay
tres tipos de carga:
• Servicio ligero ,carga estática, hasta 10000 ciclos de carga
con baja rapidez de carga (sin impacto)
• Servicio promedio casos típicos en el diseño de máquinas ,
aplicación con rapidez moderada y hasta un millón de ciclos.
• Servicio severo, ciclos rápidos con mas de un millón de
ciclos , posibilidad de choques o impactos , un ejemplo son
los resortes de válvulas
Esfuerzos y deflexiones en resortes helicoidales de compresión.
• Esfuerzo cortante máximo de un resorte que esta en la
superficie interior del alambre es:
• Se puede calcular el esfuerzo cortante para cualquier carga
aplicada, por lo general se considera el esfuerzo cuando el
resorte se comprime hasta su longitud comprimida bajo la
influencia de Fs y cuando el resorte trabaja con su carga
normal máxima Fo, el esfuerzo es inversamente proporcional
al cubo del diámetro del alambre.
• En esta ecuación k representa al factor de
Wahl, y esta relacionado con C de la siguiente
forma:
•
• En la gráfica 19.14 se muestra la relación de K
yC
• Deflexión: se calcula a partir del ángulo de torsión ѳ:
Para calcular la deflexión lineal del resorte f a
partir de variables típicas de diseño la
ecuación resultante es:
Donde Na= numero de espiras activas, G=
modulo cortante tabla 19.4 para materiales
típicos de resorte.
• Pandeo: la tendencia al pandeo del resorte
aumenta a medida que el resorte se vuelve
más alto ej: Lf=6” longitud con extremos
escuadrados, y un alambre de Dm=075:
Lf/Dm= 6/.75=8” de la figura 19.15 con este
valor (8) encontramos la relación critica
deflexión longitud fo/Lf= 0.2. de donde fo es
• fo= 0.2*6”= 1.2”, o sea si el resorte se deforma
más de 1.2 pulgadas se pandeará
Análisis de las características de los resortes.
El método de análisis contempla los siguientes pasos:
1. El numero de calibre de alambre de tablas.
2. El esfuerzo esperado a la carga de operación
3. La deflexión del resorte bajo la carga.
4. La longitud de operación, comprimida y la constante dl resorte.
5. La fuerza sobre el resorte cuando está en su la longitud
comprimida, y el esfuerzo del resorte para la longitud
comprimida.
6. El esfuerzo del diseño para el material, comparado con el
esfuerzo de operación.
7. El esfuerzo máximo permisible, y luego comparado con el
esfuerzo para la longitud comprimida.
8. Calcular el pandeo y la holgura de espiras.
9. Especificar un diámetro adecuado para un orificio donde se
instale el resorte.
ejemplo
• Se sabe que un resorte esta fabricado con alambre para
instrumentos musicales de acero ASTM A228, no se conocen
más datos pero el diseñador pudo medir los siguientes datos:
• lf= 1.75 plg de longitud libre
• De= 0.561 plg de diámetro exterior.
• Dw= 0.055 plg diámetro del alambre
• Na= 120 Número espiras activas
• El resorte se debe someter a una carga normal de operación
Fo= 14 lib. Con un servicio de alrededor de 300.0000 ciclos de
carga,
solución
1. De la tabla 19.2 para Dw=0.055 se obtiene un calibre
igual a 24.
Dm= De-Dw=0.561-0.055=0.506plg.
Di= Dm-Dw=0.506-0.055=0.451 plg
C=Dm/Dw=0.506/0.055=9.2
El factor de Wahl K = (4C-1)/(4C-4) +0.615/C
K= (4*9.2-1)/(4*9.2-4) +0.615/9.2=1.158
2. El esfuerzo en el resorte es Fo= 14 lib
3. La deflexión del resorte bajo la carga de
operación
El valor de G de tabla 19.4 , el número de espiras
activas para resortes con extremos
escuadrados es Na=N-2=10-2=8
fo= es la deflexión desde la longitud libre a la
longitud de operación: Lf>Lo
4. la longitud de operación Lo=Lf-Fo= 1.75-1.071=0.679
plg
la longitud comprimida Lc=Dw*N=0.055*10=0.55plg
la constante del resorte K=ΔF/ΔL=
Fo/(Lf-Lo)=F/fo=14/1.071=13.07 plg.
5. La fuerza para longitud comprimida Lc se puede
calcular de: la constante del resorte K por la
deflexión.
K=Fc/(Lf-Ls), Fc= K(Lf-Lc)= 13.07(1.75-0.55)=15.69lib.
El esfuerzo para la longitud comprimida es:
6. El esfuerzo de diseño τd de la figura 19.9 en
la gráfica de esfuerzo de diseño en función del
diámetro del alambre, para acero ASTM A 228,
utilizando la curva de servicio promedio, con
el número de ciclos esperado de carga =
(300.000) que es dato , sale que τd = 135.000
lib/plg2, para alambre de Dw= 0.055plg.
Como el esfuerzo real de operación es
125.560lib/plg2 menor que le valor calculado
de 135.000lib/plg2, el diseño es satisfactorio.
7. El esfuerzo máximo permisible τmáx=, con la misma
gráfica 19.9 utilizando la curva de servicio ligero para
determinar este valor y Dw=0.055 este valor nos da
150.000lib/plg2.
El esfuerzo máximo en longitud comprimida calculado es
140.700 lib/plg2, como se ve es menor que este valor de
150.000lib/plg2, y por tanto el diseño es satisfactorio
8. El pandeo calculamos la relación Lf/Dm= 1.75
plg/0.506plg=3.46
Con este valor en la figura 19.15 y para la curva con
extremos aplanados y rectificados se observa que la
relación critica de deflexión es muy alta y que no debe
haber pandeo de hecho para cualquier valor Lf/Dm<5.2
no debe haber pandeo.
La holgura de las espiras CC se evalúa de la siguiente
forma:
cc= (Lo-Lc)/Na= (0.679-0.55)/8=0.016 plg. Luego este
valor lo comparamos con la holgura mínima
recomendada que es : Dw/10=0.055/10=0.0055plg.
Por lo que el valor calculado es aceptable.
9. El diámetro del orificio es recomendable que sea
mayor que el De del resorte. En una cantidad de
Dm/10 entonces:
D agujero> De+Dw/10= 0561plg+0.055plg/10=0.567 plg,
un diámetro estándar recomendado seria 0.625 plg o
5/8”
