SIDERPERU
En el mercado nacional, las empresas intentan destacar en sus campos y fortalecer sus
posiciones competitivas. SIDERPERÚ es un caso de éxito en este sentido, consolidado por su
compromiso con productos de excelencia. La fortaleza de este líder del mercado peruano se
basa en la planificación continua y la innovación de procesos.
El concepto de calidad es más que simplemente cumplir con las especificaciones requeridas del
producto final, abarca un enfoque mucho más amplio que ha evolucionado a lo largo de los
años para incluir aspectos clave como la satisfacción del cliente. Lograr y mantener altos
estándares de calidad requiere una serie de pasos a lo largo del proceso de fabricación o
entrega, desde la etapa inicial hasta la entrega final.
Dentro los productos y servicios que ofrece SIDERPERU para el ámbito de la construcción:
Fierro corrugado, fierro de construcción, fierro habilitado y malla electrosoldada; para la
minería: Barras y bolas mineras; para la industria: Tubos galvanizados mecánicos, tubos LAC &
galvanizados, tubos LAC mecánicos y tubo LAF mecánico. Existe una baja disponibilidad de los
equipos mecánicos de la línea de producción de Barras de Construcción y la baja disponibilidad
de los equipos mecánicos, algunas de las causas serian:
Medición: No se monitorea parámetros de vibración y temperatura de algunos equipos críticos,
algunos de estos equipos se encuentran en una zona restringida, por ello no es posible hacer
algún tipo de medición e inspección en pleno proceso debido a que se expone al personal a
sufrir algún daño en su integridad física,
Material: Mala calidad de los materiales de algunos repuestos, además no todos de los
repuestos no tienen las características técnicas exigidas por la ingeniería.
Maquinas: equipos antiguos siendo que gran parte de los equipos son antiguos y son exigidos
trabajando por encima de su capacidad.
Entorno: No se inspecciona equipos por estar en áreas restringidas para el acceso de las
personas, en este caso se hace la inspección cuando el equipo está detenido u operando en
vacío.
Para establecer la jerarquización de las causas, se utilizó la matriz de priorización causa – raíz.
Esta herramienta determina la puntuación de cada causa tras la evaluación de la factibilidad y
el beneficio, la causa que tenga el mayor puntaje es considerada como la causa central del
problema. La puntuación de cada causa resulta de la suma del valor asignado a la factibilidad y
el valor del beneficio.
En el área de mantenimiento la cual está integrada por los siguientes cargos: jefe mecánico,
jefe eléctrico electrónico, ingeniero de mantenimiento, planificador de mantenimiento,
inspector de mantenimiento predictivo, mecánico 68 de mantenimiento, mecánico de tuno,
electricistas electrónicos de mantenimiento y electricistas electrónicos de turno.
Bajo la gestión de mantenimiento de la empresa se desarrollan las siguientes estrategias de
mantenimiento: mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo y mantenimiento
correctivo (planificado y no planificado).
Dentro del mantenimiento preventivo se prioriza las siguientes tareas:
Limpieza.
Revisión: Esta se desarrolla por intermedio de las inspecciones de tal forma que pueden ser
sensoriales y oculares.
Lubricación: Consiste en la lubricación de los componentes de los equipos, así como en las
inspecciones de las centrales de lubricación forzada que suministran el aceita y grasa.
Ajuste: Esta tarea nace como resultado de las anomalías reportadas en la revisión y consiste
en el cambio de piezas y tareas que están ligadas al restablecimiento del equipo.
Mantenedores, mecánico de mantenimiento, mecánico de tuno, electricistas electrónicos de
mantenimiento y electricistas electrónicos de turno.
Los trabajos de mantenimiento relacionados con la aplicación de métodos de análisis de
vibraciones serán realizados por un inspector de mantenimiento predictivo que realizará el
monitoreo de vibraciones en fechas programadas con base en la frecuencia especificada en el
programa de mantenimiento. A mediano plazo, las empresas deberían evaluar alternativas a la
implementación del monitoreo de vibraciones en línea, donde el registro continuo puede
registrar inmediatamente todos los cambios de vibración de la máquina y también reducir los
intervalos de recopilación de datos para los inspectores de mantenimiento predictivo.
La empresa SIDERPERU organiza charlas motivacionales a sus socios para mejorar las relaciones
mutuas dentro y fuera de la empresa, por ello el tema de hoy es discutir salud, seguridad y
medidas preventivas en todas las áreas de trabajo para promover medidas preventivas y seguir
utilizando la calidad para el propósito de la empresa, con la norma del sistema ISO45001 para
la protección de empleados y visitantes contra accidentes y enfermedades profesionales.
acero
Los clientes clave son las empresas constructoras, fabricantes de productos metálicos, entre
otros compradores de productos de acero: constructoras, fabricantes de productos metálicos,
industria metalmecánica, fabricantes de tuberías, distribuidores de acero, clientes industriales
y clientes minoristas
La implementación de estándares ISO en la industria del acero no solo garantiza la calidad del
producto, sino que también ayuda a lograr la excelencia operativa y crear un entorno de
trabajo seguro y sostenible.
ISO 9001: Sistema de Gestión de Calidad (SGC)
Mejora de la eficiencia: ISO 9001 ayuda a las organizaciones a identificar y
eliminar redundancias, mejorando así la eficiencia operativa.
Satisfacción del cliente: Enfocarse en la calidad conduce a productos y
servicios que cumplen o superan las expectativas del cliente.
Acceso a nuevos mercados: Muchos clientes exigen que sus proveedores
cumplan con ISO 9001, lo que puede abrir oportunidades de negocios.
Toma de decisiones basadas en datos: El enfoque en la recopilación y análisis
de datos mejora la toma de decisiones
Referencia bibliográfica
Santamaria, X., Sagastegui, J., Solano, R., Vásquez, J. (2023). Sistema de Gestión de Calidad.
Martinez Arboleda, G. A. (2023). Sistema de gestión basado en la metodología del RCM para
mejorar la disponibilidad de los equipos mecánicos de la línea de producción de barras de
construcción N° 1 de Siderperu, provincia del Santa, departamento de Ancash.
