UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE
INGENIERÍA DE MINAS

PROYECTO DE TESIS:
ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE LOS PERNOS SWELLEX E HYDRABOLT EN EL
SOSTENIMIENTO DE LABORES SUBTERRANEAS DEL PERÚ

Para optar el Título Profesional de:

INGENIERO DE MINAS

Presentado por:
Bach. GARCIA AUCCASIO, Ronald
Asesor:
Msc. Ing. CCATAMAYO BARRIOS, Johnny Henrry

AYACUCHO – PERÚ
2021
 ii

DEDICATORIA

Dedico este trabajo primeramente a Dios,

por haberme dado la vida y permitirme el

haber llegado hasta este momento tan

importante de mi vida. A mis padres y toda

mi familia, por ser el pilar más importante y

por demostrarme siempre su cariño y apoyo

incondicional sin importar nuestras

diferencias de opiniones.

II
 iii

AGRADECIMIENTOS

Estaré eternamente agradecido con todas las personas que participaron en la realización de este

trabajo, sin embargo, en este trabajo, mi madre merece un agradecimiento especial por su arduo

trabajo y dedicación por su apoyo incondicional a culminar mi carrera universitaria y me dio el

apoyo suficiente para no decaer cuando todo parecía complicado e imposible.

De igual forma agradezco infinitamente a mis hermanos, sus palabras me hacían sentir orgulloso

de quién soy. Espero que un día pueda ser esa fuerza para que puedan seguir adelante.

Gracias a la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga por darme muchas

oportunidades y enriquecimiento de sus conocimientos.

Del mismo modo, agradezco a Msc. Ing. CCATAMAYO BARRIOS, Johnny Henrry y a los
profesores que me han visto crecer como estudiante y persona les agradezco por sus
conocimientos brindados hasta donde ustedes saben hoy, puedo sentirme feliz y satisfecho.

III
 iv

ÍNDICE
1. CAPÍTULO I........................................................................................................6

1.1. Planteamiento del problema ............................................................................6

1.2. Formulación del problema ..............................................................................8

1.2.1. Problemas generales ....................................................................................8

1.2.2. Problema específico .....................................................................................8

1.3. Objetivos de la investigación ..........................................................................8

1.3.1. Objetivo general: .........................................................................................8

1.3.2. Objetivos específicos: ..................................................................................8

1.4. Justificación de la investigación ......................................................................9

1.4.1. Importancia de la investigación ....................................................................9

1.5. Limitaciones del estudio ............................................................................... 10

2. CAPITULO II .................................................................................................... 11

2.1. Antecedentes de investigación ...................................................................... 11

2.2. Base teórica .................................................................................................. 13

2.2.1. Ventajas y desventajas de Swellex ............................................................. 13

2.2.2. Características de swellex .......................................................................... 13

2.2.3. Sostenimiento con pernos de anclaje de fricción Swellex ........................... 25

2.3. PERNOS HYDRABOLT .............................................................................. 27

2.3.1. Descripción ............................................................................................... 27

IV
 v

2.3.2. Características ........................................................................................... 27

2.3.3. Accesorios ................................................................................................. 28

2.3.4. Ventajas de Hydrabolts .............................................................................. 29

2.3.5. Rango de fabricación de Hydrabolts........................................................... 30

2.3.6. Sostenimiento con pernos de anclaje de fricción hydrabolt ......................... 30

2.4. Control de calidad ......................................................................................... 31

2.5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS ................................................... 32

3. CAPÍTULO III................................................................................................... 35

3.1. Hipótesis ....................................................................................................... 35

3.1.1. Hipótesis general ....................................................................................... 35

3.1.2. Hipótesis especifico ................................................................................... 35

3.2. Operacionalización de variable ..................................................................... 36

3.2.1. Independiente ............................................................................................ 36

3.2.2. Dependiente ............................................................................................... 36

4. CAPITULO IV ................................................................................................... 37

4.1. Método y tipo de investigación ..................................................................... 37

4.1.1. Método ...................................................................................................... 37

4.1.2. Tipo o alcance ........................................................................................... 37

4.2. Diseño de la investigación............................................................................. 37

4.3. Población y muestra ...................................................................................... 38

V
 vi

4.3.1. Población ................................................................................................... 38

4.3.2. Muestra ..................................................................................................... 38

4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos validación de instrumento .. 38

4.5. Técnicas de análisis de datos estadístico ........................................................ 38

5. Bibliografía .......................................................................................................... 40

VI
 vii

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Tipo de Swellex .............................................................................................. 14

Figura 2: Diámetro y espesor de Swellex del tipo regular y súper................................... 15

Figura 3: Tipos de Swellex ............................................................................................ 15

Figura 4: Swellex conectable tipo Mn24 ........................................................................ 16

Figura 5: Swellex conectable Mn24e ............................................................................. 17

Figura 6: Accesorios ...................................................................................................... 19

Figura 7: Bomba HSP A5 .............................................................................................. 19

Figura 8: Boquilla estándar y súper ................................................................................ 20

Figura 9: Herramienta de swellex .................................................................................. 21

Figura 10: Función del ancla Swellex ............................................................................ 21

Figura 11: Proceso de instalación ideal con agua a alta presión ...................................... 22

Figura 12: Tipos y diámetro de swellex ......................................................................... 22

Figura 13: Procesos de expansión a 300 bares de presión ............................................... 22

Figura 14: Extremo del perno Swellex ........................................................................... 23

Figura 15: Acción del anclado sobre la roca ................................................................... 23

Figura 16: Aplicación del Swellex en varios terrenos ..................................................... 23

Figura 17: Equipo de instalación de Swellex .................................................................. 24

Figura 18: Ciclo del proceso de instalación .................................................................... 24

Figura 19: Proceso de fabricación .................................................................................. 24

Figura 20: Perno swellex ............................................................................................... 25

Figura 21: Tubo Swellex expandido y sin expandir ........................................................ 26

Figura 22: Perno Hidrabolt ............................................................................................ 27

Figura 23: Botón - indicador de agua ............................................................................. 28

VII
 viii

Figura 24: Boton de indicador de correcta e incorrecta instalación ................................. 29

Figura 25: Rotura de pernos a tracción, midiendo .......................................................... 31

Figura 26: Control de calidad total ................................................................................. 32

VIII
 ix

Índice de Tablas
Tabla 1: Comparación de capacidades de tipos de Swellex ............................................ 16

Tabla 2: Ciclo de instalación mecanizado de Swellex .................................................... 18

Tabla 3: Manual de Instalación del Conectable .............................................................. 18

Tabla 4: Rangos disponibles de Hydrabolt ..................................................................... 30

Tabla 5: Operacionalización de variables ....................................................................... 36

IX
 1. CAPÍTULO I

1.1. Planteamiento del problema

El sostenimiento de las obras subterráneas debe permitir, controlar y mantener la

estabilidad de las excavaciones para la seguridad del personal que trabaje o circule por ellas

y para el mantenimiento de los servicios, tanto en las fases transitorias de su construcción

como en las de utilización.

La estabilidad de la roca circundante en una labor subterránea como un tajeo, una

galería, un crucero, una estación de pique, una rampa, etc. Depende de los esfuerzos y de

las condiciones estructurales de la masa rocosa detrás de los bordes de la abertura. Las

inestabilidades locales son controladas por los cambios locales en los esfuerzos, por la

presencia de rasgos estructurales y por la cantidad de daño causado a la masa rocosa por la

voladura.

Actualmente en la mina subterránea, se tienen problemas de inestabilidad de la masa

rocosa en las labores subterráneas. Estos efectos se deben por un lado, a la mala calidad de

la masa rocosa y estructura mineralizada, falla, a las características "expansivas" y de "alta

deformabilidad" de la roca, y a la presencia del agua. Por otro lado, se tiene esfuerzos

inducidos por el proceso del minado, que no obstante ser de magnitudes relativamente

bajas, sin embargo vencen a las muy bajas resistencias de la masa rocosa. (Blanco Curi,

2018)

La economía del Perú se sustenta básicamente en la actividad minera, realizando

por ello, grandes excavaciones en roca siguiendo un procedimiento o ciclo, que empieza

con la perforación de taladros para voladuras hasta el sostenimiento de la roca remanente.

Para el sostenimiento de macizos rocosos, actualmente existe una variedad de materiales y

herramientas como: madera, concretos, fibras, mallas, pernos, cables, entre otros; de los

cuales, los de mayor aplicación actualmente son los pernos de roca, en sus diversas formas

y presentaciones, por su facilidad de instalación y capacidad de anclaje.

Los pernos cementados y el hydrabolt, se instalan dentro de taladros perforados

previamente con ese propósito, con una profundidad similar a su longitud. Esta

comparativa de pernos de anclaje para el sostenimiento de labores subterráneas, en base a

los modelos de orden geológico, geo mecánico y matemático. Se trata de los pernos de

anclaje de tipo cementado y de tipo hydrabolt, en ambos se busca además determinar los

factores de seguridad y de soporte del macizo rocoso. (Giraldo Paredez, 2020)

7
1.2. Formulación del problema

1.2.1. Problemas generales

¿Qué diferencia hay entre los pernos swellex e hydrabolt en el sostenimiento de

labores subterráneas del Perú?

1.2.2. Problema específico

 ¿Cuál es la diferencia en el tiempo de instalación entre los pernos swellex e

hydrabolt en el sostenimiento para labores subterráneas?

 ¿Cuál es la diferencia en la resistencia entre los pernos swellex e hydrabolt en el

sostenimiento para labores subterráneas?

 ¿Cuál es el la diferencia de costo de los pernos swellex e hydrabolt en el

sostenimiento para labores subterráneas?

1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo general:

Realizar el estudio comparativo entre los pernos swellex e hydrabolt en el

sostenimiento de labores subterráneas para seleccionar en forma óptima como

sostenimiento activo.

1.3.2. Objetivos específicos:

 Realizar el estudio comparativo en el tiempo de instalación entre los pernos swellex

e hydrabolt en el sostenimiento para labores subterráneas.

 Realizar el estudio comparativo de la resistencia entre los pernos swellex e

hydrabolt en el sostenimiento para labores subterráneas.

 Realizar estudio comparativo de costos entre los pernos swellex e hydrabolt en el

sostenimiento para labores subterráneas.

8
1.4. Justificación de la investigación

En muchas empresas se observa con mayor frecuencia que los accidentes se

producen por desprendimiento de rocas, siendo el sostenimiento una acción primordial para

desarrollar y así garantizar la seguridad de nuestro personal, por ende, las empresas y/o

compañías mineras buscan la mayor eficiencia con los menores costos para hacer una

operación muy sostenida tanto en el presente como en el futuro. Por este motivo muchas

empresas de nuestro país optan por una alternativa, el de ampliar su producción sin

comprometer la seguridad de sus trabajadores, ya que con esta alternativa se podría hacer

frente a la pobreza que aqueja a nuestro país. Demostrando que existen alternativas de

sostenimiento que nos brinde la seguridad exigida, por el Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional DS N°023 - 2017-MEM. (Cuba Cárdenaas, 2017)

1.4.1. Importancia de la investigación

La importancia de la investigación se centra en la necesidad de conocer las

características que poseen los pernos cementados e hydrabolt para tener un mejor

conocimiento sobre ellos y así elegir el tipo de perno a utilizar en el sostenimiento, ya que

nos será de mucha importancia para el sostenimiento adecuado de las labores subterráneas

y así esta elección correcta, evitara la pérdida de vidas humanas o bienes materiales, por

otro lado la comparación y diferencia de los pernos analizados nos permitirá tener en cuenta

la mejor elección que nos ayude a realizar el buen trabajo de la estabilidad y sostenimiento

de las labores subterráneas (Cuba Cárdenaas, 2017)

9
1.5. Limitaciones del estudio

Las limitaciones que se tuvieron para la elaboración de la presente investigación

fue la poca información sobre este tema ya que no es fácil que se nos facilite toda la

información, una limitación encontrada es el tiempo para la elaboración de la presente

investigación. (Evaristo, 2019, p. 22)

10
 2. CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes de investigación

En la actualidad, existe una diversidad de elementos de sostenimiento para la

estabilización de rocas, todos ellos orientados en garantizar la seguridad, economía y/o

operatividad de una excavación subterránea. El uso de pernos hydrabolt, y swellex en las

labores subterráneas, ha experimentado un grado de crecimiento; sin embargo, el análisis

continuo del sistema de sostenimiento evidencia posibilidades de mejora en el uso del perno

hydrabolt y swellex. A consecuencia de ello se tiene algunos referentes de estudios de tesis

y otras informaciones al respecto:

 Arca Cordero & Lume Tovar, (2012), en su tesis “Análisis de esfuerzos de los pernos

hydrabolt para estandarización geomecánica en la construcción de chimeneas con equipo

alimak STH – 5E en Consorcio Minero Horizonte S.A.- 2012”, plantea un problema de

campo donde se evaluara el número de pernos Hydrabolt, espaciamiento y distanciamiento

entre pernos para estabilizar un macizo rocoso abierto por actividad minera. También se

determina una tabla Geomecánica teniendo en cuenta los esfuerzos cortantes, principales,

comportamiento del macizo rocoso, radio de acción de los pernos Hydrabolt demostrados

matemáticamente. Con la finalidad de estandarizar procesos de sostenimiento en la

ejecución de estos tipos de proyectos utilizando equipo Alimak. Para una adecuada

resolución de todos estos planteamientos se ha realizado una exhaustiva recopilación

bibliográfica de los trabajos relacionados con el tema publicado hasta el momento.

 Lopez Felix, (2009, p. 109) Sostenimiento con pernos tipo fore pilling en la mina. Pregrado.

Universidad Nacional de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Geológica Minera y

11
Metalúrgica. La conclusión es: este trabajo puede servir de modelo para un estudio más

completo del sostenimiento de un techo peligroso y cambiante. La solución obtenida con

el uso del fore pilling garantiza la estabilidad del mismo mediante un procedimiento

novedoso en cuanto su tecnología y método de control, haciendo posible un laboreo de alto

rendimiento y muy bajo costo. El conocimiento del mecanismo de estabilidad del terreno

usando el fore pilling será de gran ayuda en el planteamiento del mismo problema en otras

circunstancias necesariamente distintas. El costo de sostenimiento por metro lineal de

avance utilizando los cuadros metálicos es de $ 1053.82; mientras que utilizando

sostenimiento con fore pilling + pernos cementados + shotcrete es de $ 655.88. El hecho

de que el costo del sostenimiento usando el fore pilling + pernos cementados + shotcrete

sea más barato a de los cuadros metálicos se debe a que el costo de los materiales que se

emplean en el primero son más baratos que los que se emplean en el segundo.

12
2.2. Base teórica

Como se determina el tipo de soporte con swellex

Cuya determinación, se basa en los métodos de clasificación geomecánica del macizo

rocoso ya sea por medio empírico o de elementos finitos. Emplearon las pruebas de

arranque

2.2.1. Ventajas y desventajas de Swellex

Ventajas

 Rapidez de instalación

 Refuerzo inmediato de la roca

 No requieren elementos de adherencia

 Amplio rango de aplicación

 Insensibles a las vibraciones

 Controlables después de la instalación

Desventajas

 Necesidad de bomba de instalación y riguroso exigencia en el diámetro de

perforación

2.2.2. Características de swellex

 20 años de experiencia

 Rapidez de instalación

 Refuerzo inmediato de la roca

 Alta capacidad de anclaje

 Insensibles a las vibraciones

 Se adaptan a las irregularidades del taladro

13
 Expansión por agua

 Controlables después de la instalación

 Instalación simple y cómoda

 No requieren elementos de adherencia

 Amplio rango de aplicación

 Propiedades mecánicas (Línea Manganeso)

 Servicios (Equipo técnico). Ver figura de tipos de Swellex

Figura 1: Tipo de Swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

14
 Figura 2: Diámetro y espesor de Swellex del tipo regular y súper

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 3: Tipos de Swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

15
A. Novedades de la línea Mn (2001)

 Nuevo acero (mayor contenido en manganeso).

 Mayor capacidad de carga.

 Mayor elasticidad del material (tratamiento térmico).

 Swellex estándar y Mn 12

Tabla 1: Comparación de capacidades de tipos de Swellex

Estándar Mn 12

Capacidad 10 toneladas métricas 12 toneladas métricas

% elongación 15 % 30 %

Longitud 0.6 m - 4.8 m (2’ – 16’) 0.6 m - 4.8 m (2’ – 16’)

Uso: terreno plástico,

problema de cizalla,
Comentarios Uso regular
estalladura de rocas por
presión.

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 4: Swellex conectable tipo Mn24

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

16
B. Instalación con ancladora

 Perforación e instalación en 1 etapa

 Soporte inmediato (listo para disparar el mismo día)

 Tiempo para perforar e instalar (5.4 m)

 12-15 minutos/5.4m perno conectable Mn24E

 De 20 a 25 pernos Mn24E por turno de 8 horas (incluyendo la

perforación).

Dimensiones de las Secciones disponibles de Swellex conectable:

1.5 m (5‘)

2.4 m (8‘)

3.0 m (10‘)

Otras (1,8 m; 3,6 m; 4,0 m)

Figura 5: Swellex conectable Mn24e

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

17
 C. Formas de instalación de swellex

En las siguientes tablas, se indican los ciclos de instalación de los tipos de swellex

tanto mecanizado y manual como sigue:

Instalación, Cable / Conectable:

Tabla 2: Ciclo de instalación mecanizado de Swellex

cables Conectables
1) Perforar los taladros con Jumbo, Simba o
ancladora (1 hombre)
5) Perforar los taladros con Jumbo, Simba o
2) Inserción de los cables en cada barreno
ancladora (1 hombre)
usando una plataforma (2 hombres)
6) Inserción de las secciones de Conectable y
3) Cementar cada cable con la plataforma y
expansión
con bomba de
(2 hombres).
lechada de cemento (2 hombres)
4) Tensionar los cables
Resumen:
Resumen:
2 etapas para instalar los
4 diferentes etapas
conectables
Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Tabla 3: Manual de Instalación del Conectable (instalación manual con plataforma,

etapas principales)

Cables Conectables

Instalación de conectables (1 día, 60 pernos

Inserción de cable (1 día, 60 ton 70 cables)
conectables)

Cementar los cables (2 días, 60 ton 70 cables)

Tensionar los cables (1 día, 60 ton 70 cables)

Tiempo total: 4 días Tiempo total: 4 días

Cantidad de cables: 660 ton 70 cantidad de pernos conectables: 240

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

18
D. Ventajas de los Swellex Conectables

 Rapidez de instalación, 4 veces más rápido que los cables

 Los Conectables trabajan inmediatamente después de su instalación

 Permite flexibilidad en la planificación de la producción

 No necesita llevar cemento, bomba de cemento y tubo de plástico

 La instalación es limpia: no hay polvo ni caída de lechada

E. Accesorios de instalación

Figura 6: Accesorios

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 7: Bomba HSP A5

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

19
  Bomba hidráulica

 Bomba rápida

 Sistema de control de Expansión

 Instalación mecanizada

 Tiempo Swellex 2.4m → 19 seg.

F. Otras herramientas

Existen las siguientes herramientas:

Figura 8: Boquilla estándar y súper

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

 Boquilla estándar

 Estandard Swellex

 Mn 12 Swellex

 Boquilla super

 Mn24

 Mn24E connectable

 Mn 16 Swellex

20
 Figura 9: Herramienta de swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

G. Función de las anclas

 Ayudar al macizo rocoso a auto soportarse

 Absorbiendo la carga radial.

 Restringiendo los movimientos tangenciales

 Uniendo bloques.

 Creando un arco portal, etc. Ver figura adjunta.

Figura 10: Función del ancla Swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

21
Figura 11: Proceso de instalación ideal con agua a alta presión

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 12: Tipos y diámetro de swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 13: Procesos de expansión a 300 bares de presión

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

22
 Figura 14: Extremo del perno Swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 15: Acción del anclado sobre la roca

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 16: Aplicación del Swellex en varios terrenos

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

23
Figura 17: Equipo de instalación de Swellex

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 18: Ciclo del proceso de instalación

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

Figura 19: Proceso de fabricación

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

24
2.2.3. Sostenimiento con pernos de anclaje de fricción Swellex

Para Mendieta Britto, (2014) también es un perno de anclaje por fricción,

pero en este caso la resistencia friccional al deslizamiento se combina con el ajuste;

es decir, el mecanismo de anclaje es por fricción y por ajuste mecánico, el cual

funciona como un anclaje repartido.

El perno Swellex está formado por un tubo de diámetro original de 41 mm y puede

tener de 0.6 a 12 m de longitud o más (en piezas conectables), el cual es plegado

durante su fabricación para crear una unidad de 25 a 28 mm de diámetro. Este es

insertado en un taladro de 32 a 39 mm de diámetro. No se requiere ninguna fuerza

de empuje durante su inserción. La varilla es activada por inyección de agua a alta

presión (aproximadamente 30 MPa o 300 bar) al interior del tubo plegado, el cual

infla al mismo y lo pone en contacto con las paredes del taladro, adaptándose a las

irregularidades de la superficie del taladro, así se consigue el anclaje.

Figura 20: Perno swellex

Fuente: (Mendieta Britto, 2014).

25
Una vez expandido el tubo, se genera una tensión de contacto entre el tubo y la

pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una presión o fuerza radial

perpendicular a su eje y una fuerza de rozamiento estático, en toda su longitud, cuya

magnitud depende de la estructura de la roca y de la dimensión del taladro.

Figura 21: Tubo Swellex expandido y sin expandir

Fuente: (Mendieta Britto, 2014)

Las siguientes consideraciones son importantes para su utilización:

constituyen un sistema alternativo al Split Sets, pero de mejor rendimiento en

terreno de menor calidad para el refuerzo temporal. Debido a la existencia de

distintos tipos de Swellex, cubren un amplio rango de aplicación desde rocas duras

a suaves y en terrenos muy fracturados. Tienen buena respuesta a los efectos

cortantes de la roca; en roca dura, 0.5 m de longitud del perno, proporciona una

resistencia a la tracción igual a su carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, estos

pueden instalarse en longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor. Es de

instalación sencilla y rápida, el efecto de refuerzo es inmediato, y está provisto de

arandelas para colocar la malla en cualquier momento. El principal problema es la

corrosión, aunque las nuevas versiones vienen cubiertas con una capa elástica

protectora o son de acero inoxidable, son más costosos que los Split Sets (Mendieta

Britto, 2014)

26
2.3. PERNOS HYDRABOLT

2.3.1. Descripción

El Hydrabolt es un tubo de acero fabricado en forma de “C" en su sección

transversal, y sellado en ambos extremos. En un extremo lleva un nipple hidráulico con

una válvula integrada de no retorno que permite la conexión a una bomba hidráulica

Figura 22: Perno Hidrabolt

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

2.3.2. Características

La resistencia de fricción entre la pared del agujero y el Hydrabolt proporciona

excelente resistencia de pull-out. Después de taladrar un agujero de apoyo en la roca para

el diámetro y la longitud requeridos, se inserta el Hydrabolt y se utiliza una bomba para

expandir radialmente el perno tubular con agua a presión, normalmente 25 MPa (3 500

psi).

El Hydrabolt ha sido diseñado para una instalación fácil y para proporcionar al usuario de

manera inmediata un entorno de trabajo seguro. A diferencia de otros diseños, la Hydrabolt

incorpora una válvula para impedir que el líquido inyectado sea eliminado por la boquilla

de inflado. Este sistema proporciona un mejor agarre dentro del agujero y se adapta a la

forma, tamaño e irregularidades del taladro distribuyendo la fuerza de sujeción

27
uniformemente a lo largo de la longitud del agujero. Como el Hydrabolt instalado está

sellado la corrosión interna es self-inhibiting.

El diseño patentado de la válvula Hydrabolt ofrece un método visual para verificar la

correcta instalación de los pernos de anclaje. El indicador de carga integral indica que el

Hydrabolt se ha instalado correctamente haciéndolo estallar hacia adelante una vez que el

Hydrabolt se ha instalado con la presión interna correcta, en segundo lugar el color del

indicador de carga que identifica la duración con que ha instalado el Hydrabolt. El

indicador de carga también confirma si se ha instalado un Hydrabolt o X-Pandabolt

2.3.3. Accesorios

Se requieren los siguientes accesorios:

Una bomba neumática o eléctrica. Los demás elementos se describen en seguida.

Nuevo indicador desarrollado por Hydrabolt.- Hydrabolts ahora puede estar equipado con

un nuevo botón indicador que sobresale después de la presurización correcta.

Esto permite una mejor visibilidad de la correcta instalación. Este sistema es compatible

con el nuevo Jackpot. Ver figura.

Figura 23: Botón - indicador de agua

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

28
 Figura 24: Boton de indicador de correcta e incorrecta instalación

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

2.3.4. Ventajas de Hydrabolts

 Rápido y fácil de instalar

 Amplio rango de expansión

 Válvula de no retorno patentada que limita el efecto resorte, proporcionando una

mayor resistencia de carga.

 Presurización de manera remota.

 No se altera por vibraciones de voladura.

 No se requiere de resinas o cementos.

 No hay partes que puedan perderse en el transporte

 No es susceptible a

 La carga se distribuye a lo largo de todo el perno.

 Otorga soporte inmediato.

29
 2.3.5. Rango de fabricación de Hydrabolts

Actualmente hay disponibles tres modelos de Hydrabolt y se pueden fabricar en

longitudes que van desde 0,9 a 3,0 metros en incrementos de 0,3 metros. Longitudes

no estandarizadas pueden atenderse bajo pedido. Ver tabla siguiente.

Tabla 4: Rangos disponibles de Hydrabolt

Model Nominal Recomendad Máximum Typical

diámetro (mm) hole diameter Load Bond
(mm) Capacity Length
(ton) (mm)
Hydrabolt NT 26 30-36 8,0 250
Hydrabolt 26 32-36 10,0 250
Normal
Hydrabolt Ø29 29 34-40 10,0 300
Fuente: Pantigozo Delgao-2013

2.3.6. Sostenimiento con pernos de anclaje de fricción hydrabolt

Es un perno de fricción, de inmediata instalación, al que se le inyecta agua a altas

presiones (250-300 bares).

Se expande de los 29 mm (día inicial), hasta los 41 mm y debido a su válvula de no

retorno, el agua que se mantiene en el interior ejerce presión constante en todo

momento, en forma radial a lo largo de la longitud del taladro.

ALCANCES:

 Con sólo 1 pie inflado correctamente = 10 tn mínimo de soporte.

 Sostenimiento inmediato.

 No necesita ningún tipo de aditivo, cemento o resina; se inyecta solamente

agua.

(Cuba Cárdenaas, 2017)

30
2.4. Control de calidad

Los pernos se someten a intensos controles de calidad, la cual se describe a continuación.

1. Control de la calidad del acero:

 Tolerancias geométricas

 Composición química

 Tamaño de grano.

2. Control del perfil:

 Soldaduras, expansión.

3. Control del proceso de fabricación:

 Robotización.

4. Control continúo:

 Bomba de inflado, gato de tracción, cámara de fibra óptica.

 Procedimiento de pruebas Atlas Copco

Figura 25: Rotura de pernos a tracción, midiendo

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

31
  Carga de rotura(kN)

 Deformación L/L % (ISO-EN 10 002-1).

Figura 26: Control de calidad total

Fuente: Pantigozo Delgao-2013

2.5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

 Actividad minera: “Es el conjunto de actividades, que conlleva a generar utilidades

para la empresa”. (D.S. 024-2016 EM y D.S. 023-2017 EM, 2017).

 Sostenimiento: Es mantener abiertos espacios de la mina y crear ambientes de

condiciones seguras para el personal de diferentes áreas.

 RMR: Es la clasificación geomecánica de Bieniawski, en ingles rock máss rating, es

un sistema de clasificación geomecánica presentado por el ingeniero Bieniawski y en

todas sus modificaciones para estimar el tiempo de soporte de una labor.

 GSI: Planteado por el Hoek 2002, es el índice de resistencia geológica, como

complemento a su criterio generalizado de falla en roca, también el GSI estima la

reducción de la resistencia del macizo para diferentes condiciones geológicas.

32
 Macizo rocoso: “Es el conjunto de la matriz rocosa y discontinuidades, presenta

carácter heterogéneo, comportamiento discontinuo y normalmente anisotrópico,

consecuencia de la naturaleza, frecuencia y orientación de los planos de discontinuidad

que condicionan su comportamiento geomecánico e hidráulico” (Mendieta Britto,

2014).

 Índice de designación de la calidad de la roca (RQD): El índice de Designación de

la Calidad de la Roca (RQD) desarrollado por Deere en 1967, provee un estimado

cuantitativo de la calidad de la masa rocosa, a partir de los testigos de la perforación

diamantina.

 Mapeo geomecánico: El mapeo geomecánico consiste en la recolección de la data del

macizo rocoso in situ, la descripción gráfica de las condiciones in situ del macizo

rocoso considerando las diaclasas, condiciones del ambiente y clasificando el tipo de

macizo rocoso, haciendo uso de las herramientas geomecánicas: picota de geólogo,

martillo schmidt, brújula y juego de colores (Mendieta Britto, 2014).

 Pernos de roca: Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las

deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así como también

aquellas inducidas por la redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la

excavación.

 Helicoidal: Es una barra de acero helicoidal cuya sección transversal es ovalada, con

resaltes en forma de un hilo helicoidal izquierdo, que actúa en colaboración con un

sistema de fijación formado por una placa de acero perforada y una tuerca de fundición

nodular, las cuales actúan de forma complementaria para reforzar y preservar la

33
 resistencia natural del macizo rocoso. Es un perno que actúa o transfiere su carga por

adherencia (Mendieta Britto, 2014).

 Swellex: También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia

friccional al deslizamiento se combina con el ajuste; es decir, el mecanismo de anclaje

es por fricción y por ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido. El

perno swellex está formado por un tubo de diámetro original de 41 mm y puede tener

de 0.6 a 12 m de longitud o más (en piezas conectables), el cual es plegado durante su

fabricación para crear una unidad de 25 a 28 mm de diámetro (Mendieta Britto, 2014).

 Concreto lanzado (shotcrete):”Concreto lanzado (shotcrete) es el nombre genérico

del concreto cuyos materiales componentes son: cemento, agregados, agua, aditivos y

elementos de refuerzo, los cuales son aplicados neumáticamente y compactados

dinámicamente a alta velocidad sobre una superficie” (Guzman Zuñiga, 2008).

34
 3. CAPÍTULO III

HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1. Hipótesis

3.1.1. Hipótesis general

El perno swellex tiene ventajas comparativas en relación directa y significativa entre el

perno hydrabolt en el estudio comparativo para el sostenimiento de labores subterráneas.

3.1.2. Hipótesis especifico

 La evaluación del tiempo de instalación de los pernos swellex tiene ventajas

comparativas en relación al perno hydrabolt en el sostenimiento de labores

subterráneas.

 La resistencia del perno swellex tiene ventajas comparativas en relación a la

resistencia del perno hydrabolt en el sostenimiento para labores subterráneas.

35
3.2. Operacionalización de variable

3.2.1. Independiente

Estudio comparativo entre los pernos swellex e hydrabolt

3.2.2. Dependiente

Sostenimiento de labores subterráneas.

Tabla 5: Operacionalización de variables

Variable Definición Definición operacional

conceptual Dimensiones Indicadores
VI: El estudio de los Seguridad  Factor de
Sostenimiento pernos en un sistema seguridad
pernos swellex e de sostenimiento  Capacidad de
hydrabolt moderno con las anclaje de los
exigencias actuales de pernos
seguridad y
tecnología en relación
al costo de sus
aplicaciones
VD: Contar con un Operaciones  Sistema de
Influencia de sostenimiento que nos unitarias sostenimiento
sostenimiento en brinde esfuerzos de con pernos
labores 3.8 TM/pie esto en  Costos directos e
subterráneas relación al grado de indirectos
aplicación de la
técnica adecuada de
instalación.
Fuente: Edición propia

36
 4. CAPITULO IV

4.1. Método y tipo de investigación

4.1.1. Método

La investigación que se desarrolló, utilizó el método comparativo. Según Carrasco Díaz,

2006, p. (272) “es otro método general que permite conocer la totalidad de los hechos y

fenómenos de la realidad estableciendo sus semejanzas y diferencias en forma comparativa.

Los resultados de las comparaciones metodológicas nos llevan lógicamente a encontrar la

verdad”

4.1.2. Tipo o alcance

“Por la manera de cómo se desarrolla el estudio, se considera una Investigación tipo

Comparativo – descriptivo. Conforma a los propósitos y naturaleza del estudio, la

investigación está ubicada en el nivel descriptivo – simple”. (Carrasco Díaz, 2006, pág.

272)

4.2. Diseño de la investigación

No experimental según Sampieri, (2018, p. 174) Podría definirse como la investigación

que se realiza sin manipular deliberadamente variables. Es decir, se trata de estudios en los

que no haces variar en forma intencional las variables independientes para ver su efecto

sobre otras variables. Lo que efectúas en la investigación no experimental es observar o

medir fenómenos y variables tal como se dan en su contexto natural, para analizarlas.

37
4.3. Población y muestra

4.3.1. Población

Arias, (2016, pág. 81), indica “es un conjunto finito o infinito de elementos con

características comunes para los cuales serán extensivas las conclusiones de la

investigación” (p. 81). En las labores subterráneas del Perú

4.3.2. Muestra

Arias, (2016, pág. 83), indica que la muestra “es un subconjunto representativo y finito que

se ex-trae de la población accesible”. Compañías mineras del sur

4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos validación de instrumento

En este trabajo de investigación se utilizara la técnica de escala de altitudes y

opiniones con el instrumento de escala de Likert.

Según Carrasco Díaz, (2006, pág. 296), la escala de Likert es un conjunto de ítems en forma

de proposiciones positivas (favorables), sobre hechos y fenómenos sociales o naturales de

la realidad, comportamientos individuales y colectivos de personas e instituciones, respecto

de las cuales se pide que las personas sometidas a observación expresen su opinión o

actitud. Para ello es necesario que cada ítem contenga una graduación escalonada de

respuesta, que vayan de lo más favorable a lo menos favorable, de tal manera que permitan

a las personas observadas expresar su opinión y parecer de manera objetiva y precisa.

4.5. Técnicas de análisis de datos estadístico

El trabajo de investigación se realizara con el análisis de varianza unidireccional o

de un factor (ANOVA one -way).

Según, Sampieri, (2018, pág. 358), En el caso de que tu planteamiento del problema implique

comparar las medias y/o varianzas de más de dos grupos (tres, cuatro o k), eliges el análisis

38
de varianza unidireccional (ANOVA). Por ejemplo, comparar las ventas diarias promedio

durante el último mes de cuatro tiendas departamentales, la satisfacción de los clientes de

diez hoteles durante un periodo vacacional (entre promedios de escalas Likert), las

calificaciones promedio de cinco grupos de alumnos en una materia durante el último

semestre, etc.

39
 5. BIBLIOGRAFÍA

Arca Cordero, P. L., & Lume Tovar, I. V. (2012). Análisis de esfuerzos de los pernos hydrabolt

para estandarización geomecánica en la construcción de chimeneas con equipo alimak

STH-5E en Consorcio Minero Horizonte S.A. - 2012. Análisis de esfuerzos de los pernos

hydrabolt para estandarización geomecánica en la construcción de chimeneas con

equipo alimak STH-5E en Consorcio Minero Horizonte S.A. - 2012. Universidad

Nacional de Huancavelica, Huancavelica, Perú.

Arias, F. G. (2016). El Proyecto de Investigación Intruducción a la metodología científica.

Caracas: Episteme.

Blanco Curi, J. K. (2018). Caracterizaión geomecánica para el análisis de pernos hydrabolt en

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el título profesional de Ingeniero de Minas, Universidad Nacional Daniel Alcides

Carrion, Cerro de Pasco, Cerro de Pasco.

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Cuba Cárdenaas, R. O. (2017). Análisis comparativo entre los pernos cementados e hydrabolt de

3*3 de sección en la Mina Azulcocha Mining S.A. Concepción-Junín. Tesis para optar

Título Profesional de Ingeniero de Minas, Universidad Continental, Junín, Huancayo.

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http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/Mineria/PUBLICACIONES/LIBROS/RS

SO/RSSO2020.pdf

40
Evaristo, C. G. (2019). implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional

para reducir incidentes en la carretera Marcara-Chancos-Cruce Huapra-Marcara-

Carhuaz-ANCASH-Consorcio-MARCARA-2019. Huaraz, Perú.

Giraldo Paredez, E. M. (2020). Optimización del diámetro de taladros en el sostenimiento de

macizos rocosos con pernos de roca y sus efectos ambientales. Optimización del diámetro

de taladros en el sostenimiento de macizos rocosos con pernos de roca y sus efectos

ambientales. Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima.

Guzman Zuñiga, C. L. (2008). Sostenimiento con Shotcrete Vía Húmeda en la Mina Cobriza.

Sostenimiento con Shotcrete Vía Húmeda en la Mina Cobriza. Universidad Ricardo

Palma, LIMA, Perú.

Lopez Felix, G. A. (2009). Sostenimiento con pernos tipo fore pilling en la mina Pallca-CIA

Minera Santa Luisa. Sostenimiento con pernos tipo fore pilling en la mina Pallca-CIA

Minera Santa Luisa. Universidad Nacional de Ingeniería, lima, Perú.

Mendieta Britto, L. A. (2014). Optimización de los costos operativos en la unidad cerro chico.

Optimización de los costos operativos en la unidad cerro chico. Pontificia Universidad

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Sampieri, R. H. (2018). Metodología de la investigación. México: Mexicana Reg. N° 736.

Valdivia, C., & Rojas, K. P. (2019). Implementación y cumplimiento del sistema de gestion de

seguridad y salud en el trabajo de la unidad minera para empresas contratistas.

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aldivia_Rojas_2019.pdf

41
 ANEXO

PROBLEMA DE METODOLOGIA DE
TITULO OBJETIVO HIPÓTESIS VARIABLES INDICADORES
INVESTIGACIÓN INVESTIGACIÓN
El perno swellex tiene
Realizar el estudio
ventajas comparativas
comparativo entre
en relación directa y
¿Qué diferencia hay los pernos swellex e
significativa entre el Independiente - Factor de
entre los pernos hydrabolt en el
perno hydrabolt en el (VI) seguridad
swellex e hydrabolt en sostenimiento de
estudio comparativo Sostenimiento
el sostenimiento de labores subterráneas
para el sostenimiento pernos swellex e - Capacidad de
labores subterráneas para seleccionar en La investigación que se
de labores hydrabolt anclaje de los pernos
del Perú? forma óptima como desarrolló, utilizó el
subterráneas.
sostenimiento método comparativo.
activo. Según (Carrasco Díaz,
ESTUDIO
2006, pág. 272) es otro
COMPARATIVO Objetivos Hipótesis especifico
método general que
ENTRE LOS específicos
permite conocer la
PERNOS SWELLEX Problemas - Realizar el - La evaluación del
totalidad de los hechos
E HYDRABOLT EN específicos estudio comparativo tiempo de instalación
y fenómenos de la
EL - ¿Cuál es la en el tiempo de de los pernos swellex
realidad estableciendo
SOSTENIMIENTO diferencia en el instalación entre los tiene ventajas
sus semejanzas y
DE LABORES tiempo de instalación pernos swellex e comparativas en
diferencias en forma
SUBTERRANEAS entre los pernos hydrabolt en el relación al perno - Sistema de
Dependiente comparativa. Los
DEL PERU swellex e hydrabolt en sostenimiento para hydrabolt en el sostenimiento con
(VD) resultados de las
el sostenimiento para labores sostenimiento de pernos
sostenimiento en comparaciones
labores subterráneas? subterráneas. labores subterráneas.
labores metodológicas nos
- Costos directos e
subterráneas llevan lógicamente a
-¿Cuál es la diferencia - Realizar el - La resistencia del indirectos
encontrar la verdad
en la resistencia entre estudio comparativo perno swellex tiene
los pernos swellex e de la resistencia ventajas comparativas
hydrabolt en el entre los pernos en relación a la
sostenimiento para swellex e hydrabolt resistencia del perno
labores subterráneas? en el sostenimiento hydrabolt en el
para labores sostenimiento para
subterráneas. labores subterráneas.
Fuente: Edición propia