SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Yto Calla Royer Paul ID: 001508361
Dirección Zonal/CFP: Arequipa – Puno
Carrera: Electricidad industrial Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Automatizacion por modulo lógico programable
Automatizacion de una lavadora industrial por modulo lógico
Tema del Trabajo:
programable
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
FECHAS 29/04 30/04 02/05 03/05 05/05
1 Investigar el trabajo x
2 Conseguir Equipos y materiales x
3 Realizar el trabajo x
4 Corregir Fallas x
5 Entregar trabajo x
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Qué es el módulo lógico programable?, ¿Qué características se debe tener en cuenta para
1 suselección?
¿Cuáles son los lenguajes de programación más usados en los módulos lógicos programables?
2
¿Cuáles son las instrucciones más utilizadas en los módulos lógicos programables? Hablar decada
3 uno de ellos
¿Qué función cumple un temporizador con retardo a la conexión?.¿Qué parámetros se deben
4 deconfigurar?
¿Cómo funciona la instrucción de conteo en los módulos lógicos programables?. ¿Cuáles son
5 susparámetros a configurar?
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Qué es el módulo lógico programable?, ¿Qué características se debe tener en cuenta para su
selección?
Es una computadora utilizada en la ingeniería automática o automatización industrial, para
automatizar procesos electromecánicos, electroneumáticos, electrohidráulicos, tales como el
control de la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje u otros procesos de producción
2. ¿Cuáles son los lenguajes de programación más usados en los módulos lógicos programables?
El modulo lógico tiene 5 idiomas son:
1. Diagrama Escalera, Ladder o de Contacto (LD)
2. Texto Estructurado (ST)
3. Diagrama de Bloques (FBD)
4. Diagrama de Funciones Secuenciales (SFC)
5. Lista de Instrucciones (IL)
3. ¿Cuáles son las instrucciones más utilizadas en los módulos lógicos programables? Hablar de
cada uno de ellos
Instrucción AND: El operando es A y la operación AND se realiza bit a bit entre fuente y
destino.
Instrucción NAND: Realiza la operación NAND entre la fuente y el destino el resultado se
guarda en el destino. El operando es AN. Tenga en cuenta que la instrucción AN de bit es
distinta a la AN de palabra: la AN de bit niega la entrada, mientras que aquí se está negando el
resultado de la AND.
Instrucción NOR: Efectúa la NOR entre el registro fuente y el registro destino, el resultado se
almacena en el registro destino.
4. ¿Qué función cumple un temporizador con retardo a la conexión?.¿Qué parámetros se deben de
configurar?
La función que cumple es la de ajustar el tiempo de retardo en el encendido de una carga,
también es llamado retardo al trabajo o en ingles “On Delay”. Es un elemento en la
automatización que tiene contactos que cambian de posición después de un tiempo
programado, desde que empezó a energizarse la bobina.
Funcionamiento:
Una vez que le llega la corriente a la bobina del temporizador, pasado un tiempo, los contactos
cambian de posición, es decir, los que estaban abiertos se cierra y los contactos cerrados se
abren : Permanecerán así mientras la bobina este alimentada. Volverán a su estado inicial
cuando no le llegue corriente a la bobina del relé temporizador.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
5. ¿Cómo funciona la instrucción de conteo en los módulos lógicos programables?. ¿Cuáles son sus
parámetros a configurar?
La instrucción de conteo en los módulos lógicos programables funciona permitiendo
efectuar la cuenta de acontecimientos e impulsos, la cuenta se puede programar en
forma ascendente o descendente.
La instrucción de conteo consiste en incrementar 1 al contenido del contador mientras
que la operación de descuento consiste en incrementar 1 al contenido del contador,
ambos al presentarse un acontecimiento o pulso.
La función de contador permite actuar memorias internas en el momento en que su
registro de conteo, es decir el acumulador sea mayor al valor configurado.
Los parámetros que se deben configurar en esta operación, son los siguiente:
• Entrada de función.
• Entrada de puesta a cero.
• Salida del contador.
• Bloqueo de parámetros.
• Tipo de conteo.
• Valor de preselección.
• Remanencia.
6.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Conseguir los materiales y herramientas necesarios
Preparar el área de trabajo
Montar el tablero eléctrico con todos sus componentes
(PLC, interruptores termomagnéticos, contactores, relés
térmicos, sensor, capacitivo, pulsadores, lámparas, etc.
Instalar tablero de control en PLC EN CADE SIMU Y EN
LOGO
Cargar el programa para la automatización de la
lavadora al PLC.
Presionar el botón Menú/OK.
Presionar el botón flecha abajo hasta llegar a la opción
borrar programa.
Presionar el botón Menú/OK en la opción borrar programa.
Presionar el botón Menú/OK en la opción sí.
Presionar el botón flecha arriba hasta llegar a la opción
programación.
Presionar el botón Menú/OK en la opción programación
Realizar la programación requerida, sin dejar de presionar
el botón blanco al escoger las opciones necesarias.
Presionar el botón Menú/OK al finalizar la programación
Validar la programación presionando el botón Menú/OK
en la opción sí.
Probar el programa presionando el botón Menú/OK en la
opción Run/Stop.
Presionar el botón Menú/OK en la opción CON INI NO
VOLAT (con remanencia).
Verificar el correcto funcionamiento del programa.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
DIAGRAMA ECHO EN CADE SIMU
AUTOMATIZACION DE UNA LAVADORA INDUSTRIAL PLC
[YTO CALLA ROYER PAUL] [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
