SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: ID: 001528074
Dirección Zonal/CFP:
Carrera: Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE TELÉFONOS
Tema del Trabajo:
INTELIGENTES
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N
ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL
°
1. Entregable 01:
2H
2H
2. Entregable 02:
2H
2H
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:
1
1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué
indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
Calidad Total:
2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo
2
costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
Normalización y Calidad:
3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo
3
podría esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la
empresa?
Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la
4 cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-
15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
Análisis estadístico de la calidad de producción mediante media, mediana y
moda del número de defectos por lote
Media:
(12 + 8 + 9 + 14 + 7) / 5 = 50 / 5 = 10
Mediana:
1
Ordenando los números de menor a mayor: 7, 8, 9, 12, 14
La mediana es el número del medio, que en este caso es 9
Moda:
La moda es el número que más veces se repite en el conjunto de datos.
Aquí, todos los números son diferentes, por lo que no hay una moda
definida.
Por lo tanto:
Media = 10
Mediana = 9
Moda = No hay (los datos son todos diferentes)
Análisis de Costos de Calidad y Sus Implicaciones en la Gestión Empresarial
Al utilizar los datos obtenidos, se calcularon los costos de calidad, abarcando
costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. Este análisis ofrece
una visión profunda sobre la eficacia de las estrategias de prevención, la eficiencia
2
de los procesos de evaluación y la incidencia de fallas en la calidad del producto.
Estos insights son cruciales para identificar áreas de mejora en la gestión de la
calidad y optimizar los recursos para garantizar productos y servicios de alta
calidad.
3 Impacto Potencial de la Certificación ISO 9000 en la Calidad y Competitividad
de TechElectro
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
La certificación ISO 9000 mejora significativamente la calidad y
competitividad de TechElectro en muchos aspectos. En primer lugar, al
aplicar las normas de calidad ISO 9000, las empresas pueden establecer
buenos procesos y operaciones uniformes, mejorando así la calidad de sus
productos y servicios. Además, al cumplir con los requisitos regulatorios,
TechElectro puede ganarse la confianza de los clientes y abrir nuevas
oportunidades comerciales a nivel nacional e internacional. Además, al
utilizar un sistema de gestión de calidad probado, una empresa puede
demostrar su compromiso con la excelencia y la mejora, fortaleciendo así su
reputación en el mercado y dándole una ventaja competitiva. . .. En resumen,
la certificación ISO 9000 puede ser un factor importante para el crecimiento
sostenible y el éxito de TechElectro en un mercado cada vez más complejo y
competitivo.
Análisis de Producción: Tabla de Frecuencias de Defectos por Lote
1. fi: Frecuencia Absoluta
2. Fi: Frecuencia Absoluta Acumulada
3. hi: Frecuencia Relativa
4. Hi: Frecuencia Relativa Acumulada
Observamos que el lote 1 y 4 están fuera del rango máximo de fallas permitidas por
lo cual se requiere atención.
4
TRABAJO FINAL DEL CURSO
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONESHOJA
/ PASOSDE PLANIFICACIÓN
/SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
1. Operación: Análisis estadístico de la calidad de SEGURIDAD
producción mediante media, mediana y moda del Operación:
número de defectos por lote Evaluación y
Paso: Cálculo de media, mediana y moda del número mitigación de riesgos
de defectos por lote Operación:
2. Operación: Análisis de Costos de Calidad y Sus Implementación de
Implicaciones en la Gestión Empresarial medidas de
Paso: Cálculo de costos de prevención, evaluación y seguridad
falla Operación: Monitoreo
Identificación de costos de prevención y revisión continua de
Determinación de costos de evaluación la seguridad
Cálculo de costos de falla
Paso: Obtención de insights a partir de los costos MEDIO AMBIENTE
Operación:
calculados
3. Operación: Impacto Potencial de la Certificación ISO Evaluación y
9000 en la Calidad y Competitividad de TechElectro mitigación del
impacto ambiental
Paso: Identificación de beneficios potenciales de la
Operación:
certificación ISO 9000
Implementación de
Paso: Análisis del impacto en la calidad y
prácticas sostenibles
competitividad de TechElectro
Operación: Monitoreo
4. Operación: Análisis de Producción: Tabla de
y cumplimiento de
Frecuencias de Defectos por Lote
regulaciones
Paso: Organización de datos en una tabla de ambientales
frecuencias de defectos por lote
NORMAS - ESTÁNDARES
Operación:
Evaluación y
cumplimiento de
normativas
Operación:
Implementación de
sistemas de gestión
conforme a normas
Operación:
Mantenimiento y
mejora continua del
cumplimiento
normativo
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
5
TRABAJO FINAL DEL CURSO
lote fi Fi hi Hi
1 12 12 0.24 0.24
2 8 20 0.16 0.40
3 9 29 0.18 0.58
4 14 43 0.28 0.6
5 7 50 0.14 1.0
6
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
7
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. Operación y Mantenimiento
Paso: Inspección regular de máquinas y equipos
Paso: Mantenimiento preventivo programado
Paso: Reparación de averías y fallos
2. Capacitación y Entrenamiento
Paso: Capacitación del personal en el manejo seguro de equipos
Paso: Entrenamiento en procedimientos de operación adecuados
Paso: Formación sobre medidas de seguridad en el uso de
máquinas
3. Seguridad y Prevención de Accidentes
Paso: Implementación de medidas de seguridad en el entorno de
trabajo
Paso: Uso de equipos de protección personal (EPP)
Paso: Investigación de incidentes y mejora continua de la
seguridad
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
1. Selección y Adquisición
Paso: Identificación de necesidades específicas de herramientas
e instrumentos
Paso: Evaluación de opciones disponibles en el mercado
Paso: Adquisición de herramientas e instrumentos adecuados
para las tareas requeridas
2. Almacenamiento y Organización
Paso: Designación de áreas de almacenamiento para
herramientas e instrumentos
Paso: Etiquetado y clasificación de herramientas para fácil
acceso
Paso: Implementación de sistemas de control de inventario
3. Mantenimiento y Calibración
Paso: Programación de mantenimiento preventivo regular
Paso: Calibración periódica de instrumentos de medición
5. MATERIALES E INSUMOS
1. Selección y Adquisición
Paso: Identificación de necesidades específicas de herramientas
e instrumentos
Paso: Evaluación de opciones disponibles en el mercado
Paso: Adquisición de herramientas e instrumentos adecuados
para las tareas requeridas
2. Almacenamiento y Organización
Paso: Designación de áreas de almacenamiento para
herramientas e instrumentos
Paso: Etiquetado y clasificación de herramientas para fácil
acceso
Paso: Reparación o reemplazo de herramientas dañadas o
desgastadas
LISTA DE RECURSOS
