0% encontró este documento útil (0 votos)
32 vistas74 páginas

Contenidos de Dibujo Técnico 2020

Texto didáctico de la escuela superior de formación de Maestros

Cargado por

kfmon66
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Temas abordados

  • calidad,
  • mantenimiento,
  • electrónica de potencia,
  • control de calidad,
  • energías alternativas,
  • seguridad industrial,
  • mecanismos,
  • elementos de máquina,
  • software de diseño,
  • programación PLC
0% encontró este documento útil (0 votos)
32 vistas74 páginas

Contenidos de Dibujo Técnico 2020

Texto didáctico de la escuela superior de formación de Maestros

Cargado por

kfmon66
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Temas abordados

  • calidad,
  • mantenimiento,
  • electrónica de potencia,
  • control de calidad,
  • energías alternativas,
  • seguridad industrial,
  • mecanismos,
  • elementos de máquina,
  • software de diseño,
  • programación PLC

CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS – 2020

UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA DIBUJO TÉCNICO
FORMACIÓN
Año de Hrs. Semana 3
PRIMERO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 120
 Describe las características
de las diferentes clases de
Desarrollamos valores comunitarios de respeto y dibujo y las normas.
Objetivo reciprocidad, a través del uso de normas de dibujo  Traza las diferentes líneas
Holístico de la normalizado, mediante demostraciones prácticas y Capacidades y Cualidades utilizando materiales e
Unidad de elaboraciones de planos aplicados en electromecánica, para que permite desarrollar la UF instrumentos de dibujo.
Formación fortalecer la formación del bachillerato técnico humanístico  Representa cuerpos en
en la comunidad educativa. proyecciones isométricas y
ortogonales aplicando
software.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. INTRODUCCIÓN 1. INTRODUCCIÓN
1.1. Definición 1.1. Definición Justificar del por qué se ratifica
1.2. Importancia del dibujo técnico 1.2. Importancia del dibujo técnico o se sugiere cambio de la
1.3. Aplicaciones del dibujo técnico como lenguaje 1.3. Aplicaciones del dibujo técnico como lenguaje Unidad Temática y sus
2. INSTRUMENTOS Y MATERIALES DE DIBUJO 2. INSTRUMENTOS Y MATERIALES DE DIBUJO contenidos.
2.1. Definición 2.1. Definición
2.2. Clases de instrumentos 2.2. Clases de instrumentos
2.3. Principales de materiales para el dibujo 2.3. Principales de materiales para el dibujo
2.4. Normas de uso de instrumentos 2.4. Normas de uso de instrumentos
3. CALIGRAFÍA NORMALIZADA 3. CALIGRAFÍA NORMALIZADA
3.1. Tipos de letras y números normalizados 3.1. Tipos de letras y números normalizados
3.2. Formatos y rotulaciones normalizadas 3.2. Formatos y rotulaciones normalizadas
4. CONSTRUCCIONES GEOMÉTRICAS 4. CONSTRUCCIONES GEOMÉTRICAS
4.1. Líneas convencionales 4.1. Líneas convencionales
4.2. Trazado de diferentes tipos de líneas 4.2. Trazado de diferentes tipos de líneas
4.3. Trazado y combinaciones de áreas y círculos 4.3. Trazado y combinaciones de áreas y círculos
4.4. Trazado y construcción de superficies de figuras 4.4. Trazado y construcción de superficies de figuras
geométricas, circunferencias inscrita y circunscritas, geométricas, circunferencias inscrita y circunscritas,
tangentes, elipses, parábolas, hipérbolas, cicloide e tangentes, elipses, parábolas, hipérbolas, cicloide e
hipocicloide. hipocicloide.
4.5. Trazado y construcción de cuerpos geométricos. 4.5. Trazado y construcción de cuerpos geométricos.
5. PROYECCIONES 5. PROYECCIONES
5.1. Proyección cónica (perspectiva) 5.1. Proyección cónica (perspectiva)
5.2. Proyección caballera (oblicua) 5.2. Proyección caballera (oblicua)
5.3. Proyección isométrica 5.3. Proyección isométrica
5.4. Proyección ortogonal 5.4. Proyección ortogonal
5.5. Representación del cuerpo en sus tres vistas 5.5. Representación del cuerpo en sus tres vistas
5.6. Vistas auxiliares 5.6. Vistas auxiliares
6. NORMAS: FORMATOS, ESCALAS Y ACOTADO 6. NORMAS: FORMATOS, ESCALAS Y ACOTADO
6.1. Definición 6.1. Definición
6.2. Clases de formatos de hoja y normas de formatos 6.2. Clases de formatos de hoja y normas de formatos
para pliegos para dibujo y escalas para pliegos para dibujo y escalas
6.3. Formato de carimbos para rotulación y lista de 6.3. Formato de carimbos para rotulación y lista de piezas
piezas 6.4. Tipos de escalas
6.4. Tipos de escalas 6.5. Representación numérica y gráfica
6.5. Representación numérica y gráfica 6.6. Ejercicios de aplicación: ampliación y reducción de
6.6. Ejercicios de aplicación: ampliación y reducción de planos
planos 6.7. Concepto del acotamiento; descripción del tamaño,
6.7. Concepto del acotamiento; descripción del tamaño, formas y técnicas
formas y técnicas 6.8. Símbolos, signos del acotado y tolerancias
6.8. Símbolos, signos del acotado y tolerancias 7. SECCIONES Y CORTES
7. SECCIONES Y CORTES 7.1. Conceptos de secciones o cortes
7.1. Conceptos de secciones o cortes 7.2. Tipos de cortes: total, medio y parcial
7.2. Tipos de cortes: total, medio y parcial 7.3. Ejercicios prácticos de aplicación
7.3. Ejercicios prácticos de aplicación

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Título: Manual del Autocad Autor: Dennos Gotilla Valdivia. Editorial DESIGN 2005.971.
 Título: Dibujo Mecánico Autor: Gustavo Michel Editorial: ADI-UMSA
 Título: Dibujo técnico de ingeniería Autor: LOMBARDO, José. Editorial: México: Continental, 1981.
 DEUTSCHE, Gesellschaft (1982); Dibujo Técnico Automotriz; Editorial Reverete, colección GTZ
 R. S. Sirohi, H. C. Radha Krishna (2010); Mediciones mecánicas;
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Software SOLID WORK e INVENTOR AUTODESK 3D
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS – 2020
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA DIBUJO TÉCNICO
FORMACIÓN
Año de Hrs. Semana 3
PRIMERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 120
 Describe las características
de las diferentes clases de
Desarrollamos valores comunitarios de respeto y dibujo y las normas.
Objetivo reciprocidad, a través del uso de normas de dibujo  Traza las diferentes líneas
Holístico de la normalizado, mediante demostraciones prácticas y Capacidades y Cualidades utilizando materiales e
Unidad de elaboraciones de planos aplicados en electromecánica con el que permite desarrollar la UF instrumentos de dibujo.
Formación uso de software, para fortalecer la formación del bachillerato  Representa cuerpos en
técnico humanístico en la comunidad educativa. proyecciones isométricas y
ortogonales aplicando
software.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)

1. ORDENES BÁSICAS, DE DIBUJO, DE 1. ORDENES BÁSICAS, DE DIBUJO, DE EDICIÓN


EDICIÓN Y DE ACOTADO AUTO CAD Y DE ACOTADO AUTO CAD
7.4. Hojas de dibujo 1.1. Hojas de dibujo
7.5. Unidades 1.2. Unidades
7.6. Escenario de dibujo 1.3. Escenario de dibujo
7.7. Sistema de coordenadas 1.4. Sistema de coordenadas Justificar del por qué se ratifica
7.8. Comandos: Línea, línea de centro, línea de corte, 1.5. Comandos: Línea, línea de centro, línea o se sugiere cambio de la
rectángulo, círculo, elipses, polilínea, achurado de corte, rectángulo, círculo, elipses, Unidad Temática y sus
7.9. Comandos: Borrar, mover, copiar, recortar, rotar, polilínea, achurado contenidos.
juntar, escala, fileteado, chaflanado. 1.6. Comandos: Borrar, mover, copiar,
7.10. Dimensionado automático y angular recortar, rotar, juntar, escala, fileteado,
7.11. Puertas de visualización chaflanado.
7.12. Zona de escala 1.7. Dimensionado automático y angular
7.13. Actualizar un Viewport 1.8. Puertas de visualización
7.14. Trabajos de aplicación 1.9. Zona de escala
2. SÍMBOLOS Y ANOTACIONES MECÁNICAS 1.10. Actualizar un Viewport
a. Rugosidad 1.11. Trabajos de aplicación
b. Tolerancia 2. SÍMBOLOS Y ANOTACIONES MECÁNICAS
c. Símbolos de soldadura 2.1. Rugosidad
d. Elementos de referencia 2.2. Tolerancia
e. Insertar lista de partes 2.3. Símbolos de soldadura
f. Trabajos de aplicación 2.4. Elementos de referencia
3. REPRESENTACIÓN DE ESQUEMAS 2.5. Insertar lista de partes
ELÉCTRICOS 2.6. Trabajos de aplicación
a. Nomenclatura de los símbolos según DIN 3. REPRESENTACIÓN DE ESQUEMAS
b. Elaboración de esquemas simples. ELÉCTRICOS
c. Ejercicios de aplicación. 3.1. Nomenclatura de los símbolos según DIN
4. PROYECTO DE TRABAJO. 3.2. Elaboración de esquemas simples.
a. Elaboración de planos de elementos 3.3. Ejercicios de aplicación.
mecánicos 4. PROYECTO DE TRABAJO.
b. Elaboración de planos de máquinas 4.1. Elaboración de planos de elementos
manuales mecánicos
c. Elaboración de planos de máquinas 4.2. Elaboración de planos de máquinas
herramientas manuales
d. Planos en despiece, detalle y conjunto 4.3. Elaboración de planos de máquinas
según normas herramientas
e. Elaboración de planos eléctricos 4.4. Planos en despiece, detalle y conjunto
f. Elaboración de planos electrónicos según normas
5. MODELADO EN 3D APLICATIVO SOLID 4.5. Elaboración de planos eléctricos
WORK O INVENTOR 4.6. Elaboración de planos electrónicos
a. Instalación del programa de modelado en 5. MODELADO EN 3D APLICATIVO SOLID WORK
3D O INVENTOR
b. El entorno del programa en 3D 5.1. Instalación del programa de modelado en
c. Herramientas y comandos del programa 3D
d. Ejercicios de aplicación 5.2. El entorno del programa en 3D
e. Impresiones 5.3. Herramientas y comandos del programa
5.4. Ejercicios de aplicación
5.5. Impresiones

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Título: Manual del Autocad Autor: Dennos Gotilla Valdivia. Editorial DESIGN 2005.971.
 Título: Dibujo Mecánico Autor: Gustavo Michel Editorial: ADI-UMSA
 Título: Dibujo técnico de ingeniería Autor: LOMBARDO, José. Editorial: México: Continental, 1981.
 DEUTSCHE, Gesellschaft (1982); Dibujo Técnico Automotriz; Editorial Reverete, colección GTZ
 R. S. Sirohi, H. C. Radha Krishna (2010); Mediciones mecánicas;
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Software SOLID WORK e INVENTOR AUTODESK 3D
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS – 2020

UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA ELECTROTECNIA
FORMACIÓN
Año de Hrs. Semana 4
PRIMERO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Analiza los diversos efectos
Desarrollamos valores de tolerancia y complementariedad en de los elementos eléctricos.
Objetivo
equipos comunitarios, realizando análisis reflexión sobre los  Mide las diversas
Holístico de la Capacidades y Cualidades
fenómenos eléctricos en la naturaleza, experimentando las magnitudes en los circuitos
Unidad de que permite desarrollar la UF
formas de magnetización de la energía, para valorar los eléctricos empleando los
Formación
beneficios que brinda la energía eléctrica. instrumentos específicos.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)

1. COMPONENTES PASIVOS. 1. COMPONENTES PASIVOS. Justificar del por qué se ratifica


1.1. Resistencias. 1.1. Resistencias. o se sugiere cambio de la
1.2. Características eléctricas y funcionales. 1.2. Características eléctricas y funcionales. Unidad Temática y sus
1.3. Condensadores: Características eléctricas y 1.3. Condensadores: Características eléctricas y contenidos.
funcionales. funcionales.
1.4. Bobinas. Características eléctricas y funcionales. 1.4. Bobinas. Características eléctricas y funcionales.
2. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE MAGNITUDES 2. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE MAGNITUDES
ELÉCTRICAS. ELÉCTRICAS.
2.1. Generalidades 2.1. Generalidades
2.2. Instrumentos de medición voltímetro, amperímetro y 2.2. Instrumentos de medición voltímetro, amperímetro y
óhmetro óhmetro
2.3. Escalas y lectura 2.3. Escalas y lectura
3. CORRIENTE, VOLTAJE Y RESISTENCIA 3. CORRIENTE, VOLTAJE Y RESISTENCIA
3.1. Corriente 3.1. Corriente
3.2. El voltaje 3.2. El voltaje
3.3. Fuentes fijas de energía eléctrica 3.3. Fuentes fijas de energía eléctrica
3.4. Ley de Ohm 3.4. Ley de Ohm
3.5. Potencia 3.5. Potencia
3.6. Energía. 3.6. Energía.
4. ANÁLISIS DEL CIRCUITO ELÉCTRICO. 4. ANÁLISIS DEL CIRCUITO ELÉCTRICO.
4.1. Circuito básico. Concepto. 4.1. Circuito básico. Concepto.
4.2. Ley de OHM. 4.2. Ley de OHM.
4.3. Cálculo de la corriente, tensión y resistencia. 4.3. Cálculo de la corriente, tensión y resistencia.
5. ANÁLISIS DE CIRCUITOS EN CORRIENTE (CC). 5. ANÁLISIS DE CIRCUITOS EN CORRIENTE (CC).
LEYES Y PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN. LEYES Y PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN.
5.1. Conexión de resistencias serie, paralelo y mixto. 5.1. Conexión de resistencias serie, paralelo y mixto.
5.2. 1ª y 2ª ley de Kirchooff. 5.2. 1ª y 2ª ley de Kirchooff.
5.3. Principio de reciprocidad. 5.3. Principio de reciprocidad.
5.4. Análisis de corriente de rama 5.4. Análisis de corriente de rama
5.5. Análisis de mallas y proporcionalidad. 5.5. Análisis de mallas y proporcionalidad.
5.6. Análisis de nodo 5.6. Análisis de nodo
5.7. Teorema de Thevenin. 5.7. Teorema de Thevenin.
5.8. Teorema de Northon. 5.8. Teorema de Northon.
5.9. Problemas de aplicación. 5.9. Problemas de aplicación.
6. FORMAS DE ONDA SENOIDAL ALTERNA. 6. FORMAS DE ONDA SENOIDAL ALTERNA.
6.1. Introducción 6.1. Introducción
6.2. La onda Senoidal 6.2. La onda Senoidal
6.3. Formato general para el voltaje 6.3. Formato general para el voltaje
6.4. Las relaciones de Fase 6.4. Las relaciones de Fase
6.5. Valor promedio 6.5. Valor promedio
6.6. Valor efectivo 5.6. Valor efectivo

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Boylestad Robert L., “Análisis de circuitos”, Editorial Prentice Hall, Cuarta edición, 2002.
 Chapman Stephen J., “Maquinas Eléctricas”, Editorial McGraw Hill, Tercera Edición, 2000.
 Dorf Richard C., “Circuitos Eléctricos”, Editorial Alfaomega, Quinta edición, 2000
 Hayt William, Jr. & Jack E. Kemmerly., “Análisis de Circuitos en Ingeniería”, Tomo II, Editorial Mc Graw Hill, Quinta edición, 2000.
 Kosow, Irving L., “Maquinas Eléctricas y transformadores”, Editorial Pearson- Prentice Hall, Tercera Edición, 1999.
 Nilsson, “Circuitos eléctricos”, Ed. Pearson- Prentice Hall, Segunda Edición, 1999
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Software CIRCUIT MAKER
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA ELECTROTECNIA
FORMACIÓN
Año de Hrs. Semana 4
PRIMERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Analiza los diversos efectos
Desarrollamos valores de tolerancia y complementariedad en de los elementos eléctricos.
Objetivo
equipos comunitarios, realizando análisis reflexión sobre los  Mide las diversas
Holístico de la Capacidades y Cualidades
fenómenos eléctricos en la naturaleza, experimentando las magnitudes en los circuitos
Unidad de que permite desarrollar la UF
formas de magnetización de la energía, para valorar los eléctricos empleando los
Formación
beneficios que brinda la energía eléctrica. instrumentos específicos.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. MEDICIONES DE MAGNITUDES ELÉCTRICAS
1.1. Principio de funcionamiento de Vatímetro 1. MEDICIONES DE MAGNITUDES ELÉCTRICAS Justificar del por qué se ratifica
Frecuencímetro y medidores de energía eléctrica 1.1. Principio de funcionamiento de Vatímetro o se sugiere cambio de la
1.2. Aplicación de escalas Frecuencímetro y medidores de energía eléctrica Unidad Temática y sus
1.3. Conexiones 1.2. Aplicación de escalas contenidos.
2. CORRIENTE ALTERNA. 1.3. Conexiones
2.1. Generación de corriente alterna. 2. CORRIENTE ALTERNA.
2.2. Funciones periódicas. 2.1. Generación de corriente alterna.
2.3. La función sinusoidal. 2.2. Funciones periódicas.
2.4. Valores máximo, medio y eficaz de una 2.3. La función sinusoidal.
función periódica en C.A. 2.4. Valores máximo, medio y eficaz de una
3. ANÁLISIS DE CIRCUITOS. función periódica en C.A.
3.1. Circuito resistivo 3. ANÁLISIS DE CIRCUITOS.
3.2. Circuito inductivo. 3.1. Circuito resistivo
3.3. Circuito capacitivo. 3.2. Circuito inductivo.
3.4. Circuito serie. 3.3. Circuito capacitivo.
3.5. Circuito paralelo. 3.4. Circuito serie.
3.6. Resolución de problemas. 3.5. Circuito paralelo.
4. POTENCIA EN C.A. 3.6. Resolución de problemas.
4.1. Potencia en el dominio del tiempo. 4. POTENCIA EN C.A.
4.2. Potencia en el estado sinusoidal 4.1. Potencia en el dominio del tiempo.
estacionar 4.2. Potencia en el estado sinusoidal
4.3. Potencia media o activa. estacionar
4.4. Potencia reactiva. 4.3. Potencia media o activa.
4.5. Mejora del factor de potencia. 4.4. Potencia reactiva.
4.6. Potencia máxima transferida. 4.5. Mejora del factor de potencia.
5. CIRCUITO POLIFÁSICO. 4.6. Potencia máxima transferida.
5.1. Sistema bifásico. 5. CIRCUITO POLIFÁSICO.
5.2. Sistema trifásico. 5.1. Sistema bifásico.
5.3. Sistema en triangulo y en estrella. 5.2. Sistema trifásico.
5.4. Fasores de las tenciones. 5.3. Sistema en triangulo y en estrella.
5.5. Cargas equilibradas y conectadas en 5.4. Fasores de las tenciones.
triang 5.5. Cargas equilibradas y conectadas en
5.6. Cargas equilibradas y conectadas en triang
estrel 5.6. Cargas equilibradas y conectadas en
5.7. Equivalencia de las conexiones estrella- estrel
tria 5.7. Equivalencia de las conexiones estrella-
6. RESPUESTA EN FRECUENCIA. tria
6.1. Circuitos pasa alto y pasa bajo. 6. RESPUESTA EN FRECUENCIA.
6.2. Frecuencia de media potencia. 6.1. Circuitos pasa alto y pasa bajo.
6.3. Circuitos generalizados con dos puertas 6.2. Frecuencia de media potencia.
6.4. Respuesta en frecuencia y funciones de 6.3. Circuitos generalizados con dos puertas
tran 6.4. Respuesta en frecuencia y funciones de
6.5. Respuesta en frecuencias. tran
7. CUADRIPOLOS. 6.5. Respuesta en frecuencias.
7.1. Terminales y puestas. 7. CUADRIPOLOS.
7.2. Parámetros Z. 7.1. Terminales y puestas.
7.3. Equivalente en “T” de circuitos 7.2. Parámetros Z.
recíprocos. 7.3. Equivalente en “T” de circuitos recíprocos.
7.4. Parámetros en “Y”. 7.4. Parámetros en “Y”.
7.5. Aplicación de las características del 7.5. Aplicación de las características del
cuadrip cuadrip
7.6. Conversiones entre los parámetros Z y Y 7.6. Conversiones entre los parámetros Z y Y
7.7. Parámetros H. 7.7. Parámetros H.
7.8. Parámetros G. 7.8. Parámetros G.
7.9. Parámetros en transmisión. 7.9. Parámetros en transmisión.
7.10. Interconexión de cuadripolos 7.10. Interconexión de cuadripolos

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Boylestad Robert L., “Análisis de circuitos”, Editorial Prentice Hall, Cuarta edición, 2002.
 Chapman Stephen J., “Maquinas Eléctricas”, Editorial McGraw Hill,
 Circuitos eléctricos D. Irwin CIRCUITOS ELÉCTRICOS, Dcrf. Richard y Svoboda, AlfaOmega, Edición 2000.
 CIRCUITOS ELÉCTRICOS, Joseph A. Edminister, Mc Graw Hill, Edición 2006.
 PROBLEMAS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS, C. Garrido S. J. Oldras, Reverte, Edición 2002.
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Software CIRCUIT MAKER
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS – 2020

UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y


ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN SALUD OCUPACIONAL
Año de Hrs. Semana 2
PRIMERO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 80
 Valora y conoce las normas
Desarrollamos los valores de reciprocidad y respeto mutuo, a de protección para la
partir del análisis reflexión de seguridad industrial y salud protección de su integridad
ocupacional de la especialidad de electromecánica, a partir en sus funciones laborales.
Objetivo  Conoce los primeros
Holístico de la de la realización de cartillas sobre el uso adecuado de Capacidades y Cualidades
equipos de protección individual textos guías, ensayos auxilios en caso de
Unidad de que permite desarrollar la UF accidentes.
Formación críticos y videos educativos, para el fortalecimiento del
 Identifica las señales de
Bachillerato Técnico Humanístico.
seguridad considerando
colores, símbolos en las
actividades laborales.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 1. FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
1.1. Introducción, definición y objetivos de HSL 1.1. Introducción, definición y objetivos de HSL Justificar del por qué se ratifica
1.2. Trabajo y riesgo ocupacional 1.2. Trabajo y riesgo ocupacional o se sugiere cambio de la
1.3. Daño profesional 1.3. Daño profesional Unidad Temática y sus
1.4. Accidentes de trabajo 1.4. Accidentes de trabajo contenidos.
1.5. Técnicas preventivas 1.5. Técnicas preventivas
1.6. Higiene de trabajo, orden y limpieza 1.6. Higiene de trabajo, orden y limpieza
2. RAZONES PARA LA PREVENCIÓN DE 2. RAZONES PARA LA PREVENCIÓN DE
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
2.1. Razones humanas 2.1. Razones humanas
2.2. Razones sociales 2.2. Razones sociales
2.3. Razones económicas 2.3. Razones económicas
2.4. Razones legales 2.4. Razones legales
2.5. Fases de investigación 2.5. Fases de investigación
2.6. Aviso interno 2.6. Aviso interno
3. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN PERSONAL, COLOR 3. PREVENCIÓN, PROTECCIÓN PERSONAL, COLOR
Y SEÑALIZACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
3.1. Condiciones para la seguridad y prevención de 3.1. Condiciones para la seguridad y prevención de
accidentes. accidentes.
3.2. Condiciones ambientales, físicas y psicológicas 3.2. Condiciones ambientales, físicas y psicológicas
(individuales y sociales) (individuales y sociales)
3.3. Selección del equipo y ropa de trabajo. 3.3. Selección del equipo y ropa de trabajo.
3.4. Protección de la cabeza, vista, oído, extremidades y 3.4. Protección de la cabeza, vista, oído, extremidades y
del sistema respiratorio del sistema respiratorio
3.5. Cinturones de seguridad 3.5. Cinturones de seguridad
3.6. Localización de áreas 3.6. Localización de áreas
3.7. Colores de seguridad, de contraste y auxiliares 3.7. Colores de seguridad, de contraste y auxiliares
3.8. Señales y rótulos de seguridad 3.8. Señales y rótulos de seguridad
3.9. Cuadro de señales de seguridad, simbología y 3.9. Cuadro de señales de seguridad, simbología y
significado significado
3.10. Código de colores 3.10. Código de colores
3.11. Prohibiciones, obligaciones 3.11. Prohibiciones, obligaciones

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Colección PCDSMA
 Seguridad Industrial y administración de la salud C. Ray Asfahl sexta edición PEARSON
 Salud en el Trabajo y Seguridad Industrial Javier Arellano Díaz Rafael Rodríguez Cabrera Alfaomega
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Videos educativos sobre seguridad industrial
UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN SALUD OCUPACIONAL
Año de Hrs. Semana 2
PRIMERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 80
 Valora y conoce las normas
Desarrollamos los valores de reciprocidad y respeto mutuo, a
de protección para la
partir del análisis reflexión de seguridad industrial y salud
protección de su integridad
ocupacional de la especialidad de electromecánica, a partir en sus funciones laborales.
Objetivo
de la realización de cartillas sobre el uso adecuado de Capacidades y Cualidades
Holístico de la  Conoce los primeros auxilios
equipos de protección individual textos guías, ensayos que permite desarrollar la
Unidad de en caso de accidentes.
críticos y videos educativos, para el fortalecimiento del UF
Formación  Identifica las señales de
Bachillerato Técnico Humanístico. seguridad considerando
colores, símbolos en las
actividades laborales.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDAD 1. ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDAD
PROFESIONAL PROFESIONAL Justificar del por qué se ratifica o
1.1. Definición 1.1. Definición se sugiere cambio de la Unidad
1.2. Teoría acerca de los accidentes 1.2. Teoría acerca de los accidentes Temática y sus contenidos.
1.3. Teoría de la repetición 1.3. Teoría de la repetición
1.4. Teoría sujeta – objeto 1.4. Teoría sujeta – objeto
1.5. Teoría del dominio 1.5. Teoría del dominio
1.6. Enfermedad profesional 1.6. Enfermedad profesional
1.7. Definición técnica y legal 1.7. Definición técnica y legal
1.8. Programas preventivos estatales y empresariales 1.8. Programas preventivos estatales y
1.9. Importancia de los programas preventivos empresariales
2. HIGIENE INDUSTRIAL 1.9. Importancia de los programas
2.1. Definición preventivos
2.2. Normas de actuación: Higiene técnica-higiene de 2. HIGIENE INDUSTRIAL
campo-higiene operativa 2.1. Definición
2.3. Contaminantes 2.2. Normas de actuación: Higiene técnica-
2.4. Vías de entrada de los contaminantes al organismo higiene de campo-higiene operativa
2.5. Tóxicos más frecuentes con relación al tabaco 2.3. Contaminantes
2.6. Tóxicos de campo: Plaguicidas, insecticidas y 2.4. Vías de entrada de los contaminantes al
herbicidas. organismo
2.5. Tóxicos más frecuentes con relación al
tabaco
Tóxicos de campo: Plaguicidas, insecticidas y
herbicidas.
BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Colección PCDSMA
 Seguridad Industrial y administración de la salud C. Ray Asfahl sexta edición PEARSON
 Salud en el Trabajo y Seguridad Industrial Javier Arellano Díaz Rafael Rodríguez Cabrera Alfaomega
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF
 Sala De Computación
 Videos educativos sobre seguridad industrial
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE ELECTRÓNICA ANALÓGICA
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN Y DIGITAL
Año de Hrs. Semana 4
SEGUNDO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 160
Desarrollamos habilidades y destrezas en el ensamblado de  Adquiere conocimientos
Objetivo circuitos electrónicos, con sus respectivos componentes básicos de circuitos con
utilizando fuentes, generador de funciones y diferentes Capacidades y Cualidades dispositivos electrónicos.
Holístico de la
equipos electrónicos, de uso doméstico e industrial, que permite desarrollar la  Conoce los componentes
Unidad de
asumiendo valores éticos socio ambientales para el UF electrónicos para su
Formación
beneficio de la comunidad. posterior aplicación.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. COMPONENTES PASIVOS. APLICACIONES. 1. COMPONENTES PASIVOS. APLICACIONES. Justificar del por qué se ratifica
1.1. Generalidades. 1.1. Generalidades. o se sugiere cambio de la
1.2. Resistores. Características, códigos y aplicaciones. 1.2. Resistores. Características, códigos y aplicaciones. Unidad Temática y sus
1.3. Resistencias que varían con las magnitudes físicas. 1.3. Resistencias que varían con las magnitudes físicas. contenidos.
1.4. Condensadores y capacitores. Características, 1.4. Condensadores y capacitores. Características,
códigos y aplicaciones. códigos y aplicaciones.
1.5. Bobinas y transformadores de alta frecuencia. 1.5. Bobinas y transformadores de alta frecuencia.
Características, códigos y aplicaciones Características, códigos y aplicaciones
2. DIODOS SEMICONDUCTORES. APLICACIONES. 2. DIODOS SEMICONDUCTORES. APLICACIONES.
2.1. Generalidades. 2.1. Generalidades.
2.2. Teoría de los semiconductores, Estructura y 2.2. Teoría de los semiconductores, Estructura y
propiedades. propiedades.
2.3. Diodos semiconductores. 2.3. Diodos semiconductores.
2.4. Diodos de función especial. 2.4. Diodos de función especial.
2.5. Usos y aplicaciones de los diodos. 2.5. Usos y aplicaciones de los diodos.
3. TRANSISTORES BIPOLARES. 3. TRANSISTORES BIPOLARES.
3.1. Generalidades. 3.1. Generalidades.
3.2. Teoría del transistor bipolar, Estructura y 3.2. Teoría del transistor bipolar, Estructura y
propiedades. propiedades.
3.3. Tipos de transistores. 3.3. Tipos de transistores.
3.4. Transistores de función especial. 3.4. Transistores de función especial.
3.5. Polarización del Transistor. 3.5. Polarización del Transistor.
3.6. El Transistor como: interruptor, amplificador. 3.6. El Transistor como: interruptor, amplificador.
3.7. Circuitos de polarización del Transistor. 3.7. Circuitos de polarización del Transistor.
3.8. Usos y aplicaciones de los transistores. 3.8. Usos y aplicaciones de los transistores.
4. TRANSISTORES DE EFECTO DE CAMPO JFET. 4. TRANSISTORES DE EFECTO DE CAMPO JFET.
4.1. Generalidades. 4.1. Generalidades.
4.2. Teoría del transistor de efecto de campo, Estructura y 4.2. Teoría del transistor de efecto de campo, Estructura
propiedades. y propiedades.
4.3. Polarizaciones del transistor de efecto de campo. 4.3. Polarizaciones del transistor de efecto de campo.
4.4. Usos y aplicaciones de los transistores de efecto de 4.4. Usos y aplicaciones de los transistores de efecto de
campo. campo.
5. OTROS SEMICONDUCTORES 5. OTROS SEMICONDUCTORES
5.1. Generalidades. 5.1. Generalidades.
5.2. Tiristores y TRIAC’s. 5.2. Tiristores y TRIAC’s.
5.3. Usos y aplicaciones de los tiristores. 5.3. Usos y aplicaciones de los tiristores.
5.4. Componentes semiconductores especiales. 5.4. Componentes semiconductores especiales.
6. TECNOLOGÍA DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS 6. TECNOLOGÍA DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS
(IC’S). (IC’S).
6.1. Generalidades. 6.1. Generalidades.
6.2. Los circuitos integrados. Estructura y propiedades. 6.2. Los circuitos integrados. Estructura y propiedades.
6.3. Características, códigos y aplicaciones de los IC’s. 6.3. Características, códigos y aplicaciones de los IC’s.
6.4. Los IC’s reguladores.(LM317, LM78XX) 6.4. Los IC’s reguladores.(LM317, LM78XX)
6.5. Los IC’s amplificadores (LM741, LM380) 6.5. Los IC’s amplificadores (LM741, LM380)
6.6. Los IC`s temporizadores y osciladores (LM555) 6.6. Los IC`s temporizadores y osciladores (LM555)
7. PROYECTOS DE APLICACIÓN (DISCRETOS E 7. PROYECTOS DE APLICACIÓN (DISCRETOS E
INTEGRADOS). INTEGRADOS).
7.1. Generalidades. 7.1. Generalidades.
7.2. Diseño de circuitos e impresos. 7.2. Diseño de circuitos e impresos.
7.3. Software de aplicación. 7.3. Software de aplicación.
7.4. Impresión y grabado de placas de circuitos. 7.4. Impresión y grabado de placas de circuitos.
Técnica de construcción y montaje. Técnica de construcción y montaje.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Analysis and Design of Analog. I.C. P. Gray, R. Meyer, John Wiley and Son, 1994
 INTROD. A LOS AMPLF. OP. CON APLICACIONES A CI. : Faulkenberry, L. M. Limusa Noriega, 1990.
 Microelectronic Circuits & Devices, Horenstein, M. Prentice Hall International, 1990
 Micro electronica, Second Edition, J. Millman, A. Grabel,McGraw Hill Book Co., 1987.
 Operational Amplifiers and Linear Integ. Circuits, Couglin R. and Frederick, F. D. Prentice Hall, 1991.
 Principios de La Electrónica, Albert Paul Malvino, McGraw-Hill, 1991
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
UNIDAD DE ELECTRÓNICA ANALÓGICA
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN Y DIGITAL
Año de Hrs. Semana 4
SEGUNDO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160
Utilizamos los sistemas numéricos para introducirnos en los  Adquiere conocimientos
Objetivo operadores, compuertas y diseños lógicos digitales, básicos de circuitos con
conociendo su aplicación en la especialidad, mediante la Capacidades y Cualidades dispositivos electrónicos.
Holístico de la
resolución ordenada de ejercicios y prácticas, asumiendo que permite desarrollar la  Conoce los componentes
Unidad de
valores socio ambientales, para el beneficio de la UF electrónicos para su
Formación
comunidad. posterior aplicación.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
8. SISTEMAS DE NUMERACION 8. SISTEMAS DE NUMERACION Justificar del por qué se ratifica o
8.1. Números decímales. 8.1. Números decímales. se sugiere cambio de la Unidad
8.2. Números Binario. 8.2. Números Binario. Temática y sus contenidos.
8.3. Sistema numérico Octal. 8.3. Sistema numérico Octal.
8.4. Sistema numérico hexadecimal. 8.4. Sistema numérico hexadecimal.
8.5. Conversiones de Binario a decimal, a Octal, a 8.5. Conversiones de Binario a decimal, a Octal, a
Hexadecimal y viceversa. Hexadecimal y viceversa.
8.6. Suma y resta Binaria 8.6. Suma y resta Binaria
9. OPERADORES LÓGICOS ELEMENTALES. 9. OPERADORES LÓGICOS ELEMENTALES.
9.1. Verificación de teoremas de Boole y de Morgan. 9.1. Verificación de teoremas de Boole y de Morgan.
9.2. Funciones lógicas básicas, AND, OR, NOT, NAND, 9.2. Funciones lógicas básicas, AND, OR, NOT, NAND,
NOR y EXOR. NOR y EXOR.
9.3. Aplicaciones con compuertas lógicas. 9.3. Aplicaciones con compuertas lógicas.
10. LÓGICA COMBINACIONES. 10. LÓGICA COMBINACIONES.
10.1. Elaboración de tablas de verdad. 10.1. Elaboración de tablas de verdad.
10.2. Implementación de circuitos OR con CIs. 10.2. Implementación de circuitos OR con CIs.
10.3. Circuitos utilizando compuertas AND. 10.3. Circuitos utilizando compuertas AND.
10.4. Circuitos NOT. 10.4. Circuitos NOT.
10.5. Implementación de circuitos a partir de 10.5. Implementación de circuitos a partir de
expresiones booleanas. expresiones booleanas.
10.6. Simplificación de tablas de verdad 10.6. Simplificación de tablas de verdad
10.7. Mapas de karnaugh 10.7. Mapas de karnaugh
10.8. Circuitos lógicos estándar. 10.8. Circuitos lógicos estándar.
10.9. Circuitos aritméticos 10.9. Circuitos aritméticos
10.10. Suma en los sistemas de complemento a dos. 10.10. Suma en los sistemas de complemento a dos.
10.11. Resta en el sistema de complemento a dos. 10.11. Resta en el sistema de complemento a dos.
10.12. Operaciones en Octal 10.12. Operaciones en Octal
11. CIRCUITOS TEMPORIZADORES 11. CIRCUITOS TEMPORIZADORES
11.1. El integrado LM555, sus modos de operación y 11.1. El integrado LM555, sus modos de operación y
las funciones de sus terminales las funciones de sus terminales
11.2. Aplicaciones del LM555 11.2. Aplicaciones del LM555
11.3. Diseño e implementación de circuitos 11.3. Diseño e implementación de circuitos
monoestables y estables monoestables y estables
11.4. Circuitos Match con compuertas NAND. 11.4. Circuitos Match con compuertas NAND.
11.5. Realización de Match con compuertas NOR. 11.5. Realización de Match con compuertas NOR.
11.6. Circuitos con señales de reloj y flip-flops 11.6. Circuitos con señales de reloj y flip-flops
sincronizados. sincronizados.
11.7. Implementación de flip-flop S-R sincronizados por 11.7. Implementación de flip-flop S-R sincronizados
reloj. por reloj.
11.8. Realización de circuitos flip-flop J-K 11.8. Realización de circuitos flip-flop J-K
sincronizados por reloj. sincronizados por reloj.
11.9. Construcción de un circuito flip-flop D 11.9. Construcción de un circuito flip-flop D
sincronizado por reloj sincronizado por reloj
12. LOGICA SECUENCIAL 12. LOGICA SECUENCIAL
12.1. Contadores síncronos. 12.1. Contadores síncronos.
12.2. Características de los contadores síncronos. 12.2. Características de los contadores síncronos.
12.3. Diseño de contadores síncronos. 12.3. Diseño de contadores síncronos.
12.4. Contadores asíncronos 12.4. Contadores asíncronos
12.5. Características de los contadores Asíncronos 12.5. Características de los contadores Asíncronos
12.6. Diseño de contadores Asíncronos 12.6. Diseño de contadores Asíncronos
13. REGISTROS 13. REGISTROS
13.1. Registros de desplazamiento. 13.1. Registros de desplazamiento.
13.2. Entrada serie salida paralelo. 13.2. Entrada serie salida paralelo.
13.3. Entrada paralelo salida serie 13.3. Entrada paralelo salida serie
13.4. Registro serie paralelo configurable. 13.4. Registro serie paralelo configurable.
14. MEMORIAS 14. MEMORIAS
14.1. Clasificación de las memorias. 14.1. Clasificación de las memorias.
14.2. Memorias de acceso aleatorio RAM. 14.2. Memorias de acceso aleatorio RAM.
14.3. Memorias de solo lectura ROM. 14.3. Memorias de solo lectura ROM.
14.4. Memorias EPROM y EEPROM. 14.4. Memorias EPROM y EEPROM.
14.5. Configuración de mapas de memoria. 14.5. Configuración de mapas de memoria.
14.6. Ciclos de lectura y de escritura: tiempos de 14.6. Ciclos de lectura y de escritura: tiempos de
acceso. acceso.
14.7. Problemas relativos a los buses: adaptadores de 14.7. Problemas relativos a los buses: adaptadores
bus de bus

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)


 Analysis and Design of Analog. I.C. P. Gray, R. Meyer, John Wiley and Son, 1994
 INTROD. A LOS AMPLF. OP. CON APLICACIONES A CI. : Faulkenberry, L. M. Limusa Noriega, 1990.
 Microelectronic Circuits & Devices, Horenstein, M. Prentice Hall International, 1990
 Micro electronica, Second Edition, J. Millman, A. Grabel,McGraw Hill Book Co., 1987.
 Operational Amplifiers and Linear Integ. Circuits, Couglin R. and Frederick, F. D. Prentice Hall, 1991.
 Principios de La Electrónica, Albert Paul Malvino, McGraw-Hill, 1991
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
INSTALACIONES
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA ELECTRICAS DOMICILIARIAS
FORMACIÓN
E INDISTRIALES
Año de Hrs. Semana 4
SEGUNDO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Conoce y describe las partes
Realizamos proyectos de instalaciones eléctricas en baja y accesorios de las
Objetivo instalaciones eléctricas
tensión, coadyuvando a nuestra comunidad en el ahorro de Capacidades y Cualidades
Holístico de la domiciliarias.
energía, analizando los circuitos eléctricos por medio de que permite desarrollar la
Unidad de  Interpreta los planos de las
cálculos y normas, para conservar los recursos no UF
Formación instalaciones eléctricas
renovables cuidando la madre tierra.
domiciliarias e industriales.
UNIDADESTEMÁTICASY CONTENIDOS UNIDADESTEMÁTICAS Y CONTENIDOS (Propuesta
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) 2020)
1. PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA 1. PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Justificar del por qué se ratifica o
ELÉCTRICA. ELÉCTRICA. se sugiere cambio de la Unidad
1.1. Centrales de Generación. 1.1. Centrales de Generación. Temática y sus contenidos.
1.2. Puestos de transformación. 1.2. Puestos de transformación.
1.3. Transmisión y distribución. 1.3. Transmisión y distribución.
2. NORMAS Y REGLAMENTOS EN INSTALACIONES 2. NORMAS Y REGLAMENTOS EN INSTALACIONES
ELÉCTRICAS INTERIORES. ELÉCTRICAS INTERIORES.
2.1. Clasificación de las instalaciones eléctricas. 2.1. Clasificación de las instalaciones eléctricas.
2.2. Niveles de consumo. 2.2. Niveles de consumo.
2.3. Circuitos de enlace. 2.3. Circuitos de enlace.
2.4. Circuitos derivados. 2.4. Circuitos derivados.
2.5. Circuitos especiales. 2.5. Circuitos especiales.
2.6. Potencia instalada y caídas de tensión. 2.6. Potencia instalada y caídas de tensión.
2.7. Demandas máximas. 2.7. Demandas máximas.
3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS 3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS
MATERIALES Y COMPONENTES DE LAS MATERIALES Y COMPONENTES DE LAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES EN
BAJA TENSIÓN. BAJA TENSIÓN.
3.1. Materiales conductores. 3.1. Materiales conductores.
3.2. Materiales aislantes. 3.2. Materiales aislantes.
3.3. Elementos de mando y protección. 3.3. Elementos de mando y protección.
3.4. Materiales complementarios. 3.4. Materiales complementarios.
4. PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 4. PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INTERIORES EN BAJA TENSIÓN. INTERIORES EN BAJA TENSIÓN.
4.1. Planificación de las instalaciones residenciales. 4.1. Planificación de las instalaciones residenciales.
4.2. Elaboración de planos. 4.2. Elaboración de planos.
4.3. Calculo inherentes al proyecto. 4.3. Calculo inherentes al proyecto.
4.4. Costos y presupuestos. 4.4. Costos y presupuestos.
4.5. Memoria descriptiva. Memoria descriptiva.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 FERNANDO MATILLAS. Instalaciones Singulares en Viviendas y Edificios. Ed. PARANINFO


 JOSÉ M. GIL -DAVID LASSO T.-CARLOS F. GARCÍA. Instalaciones Eléctricas de Interiores R. THOMSON PARANINFO
 JOSÉ RAMIREZ V. Instalaciones Eléctricas Generales. CEAC
 JOSÉ ROLDÁN VILORIA. Tecnología del Instalador Electricista. THOMSON PARANINFO
 NARCISO MORENO. Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión. Ed. THOMSON
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
INSTALACIONES
UNIDAD DE ELECTRICAS
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN DOMICILIARIAS E
INDISTRIALES
Año de Hrs. Semana 4
SEGUNDO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Conoce y describe las
Realizamos proyectos de instalaciones eléctricas en baja partes y accesorios de las
Objetivo tensión, coadyuvando a nuestra comunidad en el ahorro de instalaciones eléctricas
Holístico de la energía, analizando los circuitos eléctricos por medio de Capacidades y Cualidades domiciliarias.
Unidad de cálculos y normas, para conservar los recursos no que permite desarrollar la UF  Interpreta los planos de las
Formación renovables cuidando a la madre tierra, realizando instalaciones eléctricas
esparcimiento para dialogar prácticas de la vida saludable. domiciliarias e industriales.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. NORMAS ELÉCTRICAS. 1. NORMAS ELÉCTRICAS. Justificar del por qué se ratifica
1.1. Normas eléctricas 1.1. Normas eléctricas o se sugiere cambio de la
1.2. Otras Normas 1.2. Otras Normas Unidad Temática y sus
1.3. Simbología Eléctrica 1.3. Simbología Eléctrica contenidos.
2. COMPONENTES Y ACCESORIOS DE 2. COMPONENTES Y ACCESORIOS DE
INSTALACIONES INSTALACIONES
INDUSTRIALES. INDUSTRIALES.
2.1. Características de las instalaciones 2.1. Características de las instalaciones industriales.
industriales. 2.2. Materiales, accesorios y canalización
2.2. Materiales, accesorios y canalización (características técnicas).
(características técnicas). 2.3. Interruptores Automáticos, (Funcionamiento del
2.3. Interruptores Automáticos, Interruptor Automático, Curva Característica de
(Funcionamiento del Interruptor Operación, Disyuntor de Corriente Alterna,
Automático, Curva Característica de Disyuntor de Corriente Continua).
Operación, Disyuntor de Corriente 2.4. Fusibles De Bajo Voltaje, (Fusibles NH, Fusibles
Alterna, Disyuntor de Corriente Diazed, Fusibles Neozed, Fusibles Silized,
Continua). Fusibles con Cubierta de Vidrio).
2.4. Fusibles De Bajo Voltaje, (Fusibles NH, 2.5. Contactores, (Principio de Funcionamiento,
Fusibles Diazed, Fusibles Neozed, Representación del Contactor, Tipos de
Fusibles Silized, Fusibles con Cubierta Contactos, Relé Auxiliar, Relé de Sobrecarga,
de Vidrio). Pulsadores, Lámparas de Señalización,
2.5. Contactores, (Principio de Interruptores de Limite, Interruptores de Presión,
Funcionamiento, Representación del Interruptores de Temperatura).
Contactor, Tipos de Contactos, Relé 3. DIMENSIONAMIENTO DE LOS CIRCUITOS
Auxiliar, Relé de Sobrecarga, INDUSTRIALES.
Pulsadores, Lámparas de Señalización, 3.1. Determinación de la potencia instalada y
Interruptores de Limite, Interruptores de demanda máxima.
Presión, Interruptores de Temperatura). 3.2. Calculo de las corrientes nominales y de
3. DIMENSIONAMIENTO DE LOS CIRCUITOS protección.
INDUSTRIALES. 3.3. Calculo de las secciones de los alimentadores.
3.1. Determinación de la potencia instalada y 3.4. Selección de los elementos de control y
demanda máxima. protección.
3.2. Calculo de las corrientes nominales y de 4. MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA.
protección. 4.1. Definición del factor de potencia.
3.3. Calculo de las secciones de los 4.2. Determinación de las potencias Activa Reactiva y
alimentadores. Aparente.
3.4. Selección de los elementos de control y 4.3. Calculo de la potencia de compensación.
protección. 4.4. Selección del Banco de capacitores.
4. MEJORAMIENTO DEL FACTOR DE POTENCIA. 4.5. Ejercicios de aplicación.
4.1. Definición del factor de potencia. 5. INSTALACION DE CARGAS INDUSTRIALES.
4.2. Determinación de las potencias Activa 5.1. Introducción
Reactiva y Aparente. 5.2. Circuitos de iluminación.
4.3. Calculo de la potencia de compensación. 5.3. Circuitos de toma corriente.
4.4. Selección del Banco de capacitores. 5.4. Circuitos de fuerza.
4.5. Ejercicios de aplicación. 5.5. Circuitos especiales.
5. INSTALACION DE CARGAS INDUSTRIALES. 5.6. Diagramas Unificar
5.1. Introducción 5.7. Diagrama Elemental
5.2. Circuitos de iluminación. 5.8. Arranque De Un Motor Trifásico A Plena Tensión
5.3. Circuitos de toma corriente. 5.9. Inversión Del Sentido De Giro De Un Motor
5.4. Circuitos de fuerza. Trifásico.
5.5. Circuitos especiales. 5.10. Arranque Estrella Delta.
5.6. Diagramas Unificar 5.11. Arranque de Tres Motores de Secuencia.
5.7. Diagrama Elemental 5.12. Inversión De Giro Mediante Limit Switch.
5.8. Arranque De Un Motor Trifásico A Plena 5.13. Arranque Y Parada Con Temporizador
Tensión 6. CUADROS DE CONTROL Y PROTECCION.
5.9. Inversión Del Sentido De Giro De Un 6.1. Descripción general de tableros industriales.
Motor Trifásico. 6.2. Elementos componentes de los tableros.
5.10. Arranque Estrella Delta. 6.3. Tipos de montaje.
5.11. Arranque de Tres Motores de 7. PUESTO DE TRANSFORMACION Y MEDICION.
Secuencia. 7.1. Descripción general de los puestos de
5.12. Inversión De Giro Mediante Limit transformación y equipos de medición.
Switch. 7.2. Tipos de puestos de transformación.
5.13. Arranque Y Parada Con 7.3. Requerimientos mínimos de un puesto de
Temporizador transformación.
6. CUADROS DE CONTROL Y PROTECCION. 7.4. Puesta a tierra de los puestos de transformación.
6.1. Descripción general de tableros 8. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
industriales. 8.1. Tipos de sistemas de puesta a tierra.
6.2. Elementos componentes de los tableros. 8.2. Medición y mejoramiento de las puestas a tierra
6.3. Tipos de montaje.
7. PUESTO DE TRANSFORMACION Y MEDICION.
7.1. Descripción general de los puestos de
transformación y equipos de medición.
7.2. Tipos de puestos de transformación.
7.3. Requerimientos mínimos de un puesto
de transformación.
7.4. Puesta a tierra de los puestos de
transformación.
8. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
8.1. Tipos de sistemas de puesta a tierra.
8.2. Medición y mejoramiento de las puestas
a tierra

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 FERNANDO MATILLAS. Instalaciones Singulares en Viviendas y Edificios. Ed. PARANINFO


 JOSÉ M. GIL -DAVID LASSO T.-CARLOS F. GARCÍA. Instalaciones Eléctricas de Interiores R. THOMSON PARANINFO
 JOSÉ RAMIREZ V. Instalaciones Eléctricas Generales. CEAC
 JOSÉ ROLDÁN VILORIA. Tecnología del Instalador Electricista. THOMSON PARANINFO
 NARCISO MORENO. Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión. Ed. THOMSON
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
TECNOLOGIA Y TALLER DE
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA SOLDADURA ELECTRICA Y
FORMACIÓN
AUTOGENA
4
Año de Hrs. Semana
SEGUNDO Semestre PRIMERO 160
Formación: Hrs. Semestre

 Conoce el funcionamiento del


Desarrollamos críticamente diferentes conocimientos arco eléctrico y soldadura
teóricos y prácticas, sobre la clasificación de la soldadura, oxiacetilénica, aplicada las
Objetivo sus partes, funciones y mantenimiento según las técnicas de la soldadura.
Capacidades y Cualidades  Identifica y utiliza diferentes
Holístico de la peculiaridades de su empleo en diferentes rubros de la
que permite desarrollar la electrodos de la soldadura
Unidad de producción artesanal e industrial, de nuestras culturas y de
UF por arco eléctrico y tipos de
Formación otras, observando normas de higiene, salud, y seguridad
industrial. llama.
 Selecciona los materiales
metálicos y no metálicos para
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS su aplicación con la
JUSTIFICACIÓN
soldadura.
(Vigentes) (Propuesta 2020)

1. SISTEMAS DE MEDIDAS 1. SISTEMAS DE MEDIDAS


1.1. Definición: sistema de medidas 1.1. Definición: sistema de medidas Justificar del por qué se ratifica o
1.2. Sistema de medida internacional 1.2. Sistema de medida internacional se sugiere cambio de la Unidad
1.3. Sistema de medida inglés 1.3. Sistema de medida inglés Temática y sus contenidos.
1.4. Unidades fundamentales del SI 1.4. Unidades fundamentales del SI
1.5. Unidades derivadas principales del SI 1.5. Unidades derivadas principales del SI
1.6. Unidades de peso y volumen (métrico – inglés) 1.6. Unidades de peso y volumen (métrico – inglés)
1.7. Unidades de longitud (métrico – inglés) 1.7. Unidades de longitud (métrico – inglés)
1.8. Unidades de superficie (métrico – inglés) 1.8. Unidades de superficie (métrico – inglés)
1.9. Equivalencia entre ambos sistemas; 1.9. Equivalencia entre ambos sistemas;
1.10. Conversiones entre sistemas y ejercicios de 1.10. Conversiones entre sistemas y ejercicios de
aplicación aplicación
2. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 2. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
2.1. Reglas 2.1. Reglas
2.2. Clases de reglas 2.2. Clases de reglas
2.3. Lectura en milímetros hasta 0.5 mm. 2.3. Lectura en milímetros hasta 0.5 mm.
2.4. Lectura en pulgadas fraccionarias hasta 1/64” 2.4. Lectura en pulgadas fraccionarias hasta 1/64”
2.5. Lectura en pulgadas decimales hasta 0.025” 2.5. Lectura en pulgadas decimales hasta 0.025”
2.6. Compases calibres: exterior e interior 2.6. Compases calibres: exterior e interior
2.7. Técnicas de medición 2.7. Técnicas de medición
2.8. Normas de seguridad y cuidados 2.8. Normas de seguridad y cuidados
3. MAQUINAS ELÉCTRICAS DE SOLDAR 3. MAQUINAS ELÉCTRICAS DE SOLDAR
3.1. Introducción 3.1. Introducción
3.2. Fuentes de corriente y voltaje 3.2. Fuentes de corriente y voltaje
3.3. Voltaje máximo y nominal 3.3. Voltaje máximo y nominal
3.4. Clasificación de máquinas de soldar 3.4. Clasificación de máquinas de soldar
3.5. Máquinas de corriente continua y alterna 3.5. Máquinas de corriente continua y alterna
3.6. Componentes de una máquina de soldar eléctrica 3.6. Componentes de una máquina de soldar eléctrica
3.7. Funcionamiento de una máquina de soldar eléctrica. 3.7. Funcionamiento de una máquina de soldar eléctrica.
3.8. Ciclo de trabajo 3.8. Ciclo de trabajo
4. LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO 4. LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
MANUAL MANUAL
4.1. Introducción 4.1. Introducción
4.2. Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo 4.2. Soldadura por arco eléctrico manual con electrodo
4.3. Generación del arco eléctrico 4.3. Generación del arco eléctrico
4.4. Protección de la zona del arco eléctrico 4.4. Protección de la zona del arco eléctrico
4.5. Higiene y seguridad industrial en la soldadura 4.5. Higiene y seguridad industrial en la soldadura
4.5.1. Elementos de protección personal 4.5.1. Elementos de protección personal
4.5.2. Gases en la soldadura 4.5.2. Gases en la soldadura
4.5.3. Acondicionamiento del taller de soldadura 4.5.3. Acondicionamiento del taller de soldadura
5. ELECTRODOS 5. ELECTRODOS
5.1. Definición y partes 5.1. Definición y partes
5.2. Electrodos revestidos y funciones del revestimiento 5.2. Electrodos revestidos y funciones del revestimiento
5.3. Clasificación y codificación según norma AWS 5.3. Clasificación y codificación según norma AWS
5.4. Cálculo del amperaje 5.4. Cálculo del amperaje
5.5. Cálculo de la resistencia del electrodo 5.5. Cálculo de la resistencia del electrodo
5.6. Interpretación de catálogos 5.6. Interpretación de catálogos
5.7. Selección y aplicación correcta del electrodo: 5.7. Selección y aplicación correcta del electrodo:
5.7.1. Material base: espesor, forma, tipo de junta. 5.7.1. Material base: espesor, forma, tipo de junta.
5.7.2. Corriente: tipo de corriente, según electrodo y 5.7.2. Corriente: tipo de corriente, según electrodo y
espesor de material espesor de material
6. TÉCNICAS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE 6. TÉCNICAS Y NORMAS SOBRE POSICIONES DE
TRABAJO EN SOLDADURA (IBNORCA) TRABAJO EN SOLDADURA (IBNORCA)
6.1. Posición plano horizontal (1-G) 6.1. Posición plano horizontal (1-G)
6.2. Posición cornisa (2-G) 6.2. Posición cornisa (2-G)
6.3. Posición vertical ascendente y descendente (3-G) 6.3. Posición vertical ascendente y descendente (3-G)
6.4. Posición sobre cabeza (4 – G) 6.4. Posición sobre cabeza (4 – G)
6.5. Soldadura de tubo (5 – G) 6.5. Soldadura de tubo (5 – G)
6.6. Soldadura para tubo inclinado (6 - G) 6.6. Soldadura para tubo inclinado (6 - G)
7. UNIONES EN SOLDADURA 7. UNIONES EN SOLDADURA
7.1. Introducción 7.1. Introducción
7.2. Importancia y ventajas 7.2. Importancia y ventajas
7.3. Preparaciones de bordes en general 7.3. Preparaciones de bordes en general
7.4. Tipos de uniones horizontales: a tope, con bisel y sin 7.4. Tipos de uniones horizontales: a tope, con bisel y sin
bisel bisel
7.5. Uniones horizontales en diferentes posiciones 7.5. Uniones horizontales en diferentes posiciones
7.6. Tipos de uniones en ángulo 7.6. Tipos de uniones en ángulo
7.7. Uniones en ángulo en diferentes posiciones 7.7. Uniones en ángulo en diferentes posiciones
8. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN 8. MATERIALES Y ELECTRODOS ESPECIALES EN
SOLDADURA ELÉCTRICA MANUAL SOLDADURA ELÉCTRICA MANUAL
8.1. Electrodos para aluminio 8.1. Electrodos para aluminio
8.2. Electrodos para cobre 8.2. Electrodos para cobre
8.3. Electrodos para bronce 8.3. Electrodos para bronce
8.4. Electrodos para hierro fundido 8.4. Electrodos para hierro fundido
8.5. Electrodos para acero con alto contenido de carbono 8.5. Electrodos para acero con alto contenido de carbono
8.6. Electrodos para aceros de herramientas 8.6. Electrodos para aceros de herramientas
8.7. Electrodos para aceros inoxidables 8.7. Electrodos para aceros inoxidables
8.8. Cordones en uniones en diferentes posiciones 8.8. Cordones en uniones en diferentes posiciones
9. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA 9. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA
9.1. Definición 9.1. Definición
9.2. Importancia 9.2. Importancia
9.3. Simbología normalizada AWS 9.3. Simbología normalizada AWS
9.4. Simbología básica del cordón de soldadura 9.4. Simbología básica del cordón de soldadura
9.5. Símbolos de soldadura 9.5. Símbolos de soldadura
9.5.1. Unión a tope 9.5.1. Unión a tope
9.5.2. Unión a solape 9.5.2. Unión a solape
9.5.3. Unión en ángulo interior, exterior y traslape 9.5.3. Unión en ángulo interior, exterior y traslape
9.5.4. Unión en posición ascendente, descendente, 9.5.4. Unión en posición ascendente, descendente,
cornisa y sobre cabeza. cornisa y sobre cabeza.
9.5.5. Uniones con dimensiones en la soldadura 9.5.5. Uniones con dimensiones en la soldadura
9.5.6. Uniones con dimensiones intermitentes y 9.5.6. Uniones con dimensiones intermitentes y
continuas en la soldadura continuas en la soldadura
10. EVALUACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE 10. EVALUACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE
SOLDADURA SOLDADURA
10.1. Generalidades 10.1. Generalidades
10.2. Pruebas y ensayos destructivos 10.2. Pruebas y ensayos destructivos
10.3. Inspección 10.3. Inspección
10.4. Pruebas y ensayos no destructivos 10.4. Pruebas y ensayos no destructivos

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Mediciones en el taller A. L. Casillas. Editorial Máquinas Madrid España.


 Técnicas de medición Gasparov. Editorial MOSCU.
 MECANICA DE TALLER – Metrología II Torno y Fresadora José Manuel López Vicente, CULTURAL S.A. España.
 ABC de la soldadura. De Ing. López. Ed. ASSA Ltda.
 Manual del Mecánico Industrial Gil Espinoza Ediciones Cultural.
 Manual de soldadura James Pender. Editorial Mexico.
 Manual y Catálogo de electrodos y material de Aporte Línea CONARCO. Editorial Conarco
 Procesos y Control de la Soldadura Jhonny Tenorio Misto. Editorial: FAC-TEC-UMSA
 Manual de los procesos de soldadura oxiacetilénica Gonzalo Vásquez. Editorial CEAC.
 Manual del Mecánico Industrial Gil Espinoza Ediciones Cultural.
 Manual y Catálogo de electrodos y material de Aporte Línea CONARCO. Editorial Conarco
 Manuales y Catálogos Virtuales Línea OERLIKON
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
TECNOLOGIA Y TALLER DE
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA SOLDADURA ELECTRICA Y
FORMACIÓN
AUTOGENA
Año de Hrs. Semana 4
SEGUNDO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160

 Conoce el funcionamiento del arco


Desarrollamos críticamente diferentes conocimientos
eléctrico y soldadura oxiacetilénica,
teóricos y prácticas, sobre la clasificación de la
aplicada las técnicas de la
soldadura autógena, sus partes, funciones y
Objetivo soldadura.
mantenimiento según las peculiaridades de su Capacidades y Cualidades
Holístico de la  Identifica y utiliza diferentes
empleo en diferentes rubros de la producción que permite desarrollar la
Unidad de electrodos de la soldadura por arco
artesanal e industrial, de nuestras culturas y de otras, UF
Formación eléctrico y tipos de llama.
observando normas de higiene, salud, y seguridad
 Selecciona los materiales metálicos
industrial utilizando medios de protección.
y no metálicos para su aplicación
con la soldadura.

UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS


JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA 1. LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA Justificar del por qué se ratifica o se
1.1. Generalidades 1.1. Generalidades sugiere cambio de la Unidad Temática y
1.2. Definición 1.2. Definición sus contenidos.
1.3. Soldabilidad y coeficiente de soldabilidad 1.3. Soldabilidad y coeficiente de soldabilidad
1.4. Reglas básicas de seguridad 1.4. Reglas básicas de seguridad
1.5. Equipos de protección personal 1.5. Equipos de protección personal
2. GASES E INSTALACIONES 2. GASES E INSTALACIONES
2.1. El oxígeno y el acetileno 2.1. El oxígeno y el acetileno
2.2. Propiedades y características 2.2. Propiedades y características
2.3. Obtención de oxigeno industrial 2.3. Obtención de oxigeno industrial
2.4. Obtención del acetileno industrial 2.4. Obtención del acetileno industrial
2.5. Instalaciones de soldadura 2.5. Instalaciones de soldadura
2.5.1. Instalaciones fijas 2.5.1. Instalaciones fijas
2.5.2. Instalaciones móviles 2.5.2. Instalaciones móviles
3. EQUIPOS Y ACCESORIOS 3. EQUIPOS Y ACCESORIOS
3.1. Botellones de oxígeno y acetileno 3.1. Botellones de oxígeno y acetileno
3.2. Generadores de acetileno: clasificación 3.2. Generadores de acetileno: clasificación
3.3. Elementos que constituyen un generador de 3.3. Elementos que constituyen un generador de
acetileno acetileno
3.4. Conductores de gases 3.4. Conductores de gases
3.5. Manorreductores: Función y clasificación 3.5. Manorreductores: Función y clasificación
3.6. Válvulas de seguridad y alivio 3.6. Válvulas de seguridad y alivio
3.7. Normas de seguridad y mantenimiento 3.7. Normas de seguridad y mantenimiento
4. EL SOPLETE OXIACETILÉNICO Y ENCENDIDO 4. EL SOPLETE OXIACETILÉNICO Y
DE LA LLAMA ENCENDIDO DE LA LLAMA
4.1. Principio de trabajo 4.1. Principio de trabajo
4.2. Clasificación: 4.2. Clasificación:
4.3. Soplete de alta presión 4.2.1. Soplete de alta presión
4.4. Soplete de baja presión 4.2.2. Soplete de baja presión
4.4.1. Otros tipos de soplete 4.2.3. Otros tipos de soplete
4.4.2. Elección del soplete 4.2.4. Elección del soplete
4.4.3. Juegos de boquillas 4.2.5. Juegos de boquillas
4.5. Encendido de la llama 4.3. Encendido de la llama
4.5.1. Fases 4.3.1. Fases
4.5.2. La llama oxiacetilénica 4.3.2. La llama oxiacetilénica
4.5.3. Características térmicas y químicas de la 4.3.3. Características térmicas y químicas de la
llama llama
4.5.4. Reglaje de la llama 4.3.4. Reglaje de la llama
4.5.5. Regulación y control de la llama 4.3.5. Regulación y control de la llama
4.6. Cuidado y conservación del soplete 4.4. Cuidado y conservación del soplete
5. TÉCNICAS DE LA SOLDADURA 5. TÉCNICAS DE LA SOLDADURA
OXIACETILÉNICA EN CHAPAS Y PLANCHAS OXIACETILÉNICA EN CHAPAS Y
DE ACERO DULCE PLANCHAS DE ACERO DULCE
5.1. Factores que condicionan la correcta ejecución 5.1. Factores que condicionan la correcta
5.2. Calidad del metal a soldar ejecución
5.3. Calentamiento y fusión de piezas y del metal de 5.1.1. Calidad del metal a soldar
aporte 5.1.2. Calentamiento y fusión de piezas y del
5.4. Preparación de bordes metal de aporte
5.4.1. En bisel V, doble bisel V, tipo cóncavo 5.2. Preparación de bordes
5.4.2. Otros tipos de bordes 5.2.1. En bisel V, doble bisel V, tipo cóncavo
5.5. Fijación de las piezas por medios mecánicos 5.2.2. Otros tipos de bordes
6. MÉTODOS DE UNIONES DE CHAPAS Y 5.3. Fijación de las piezas por medios mecánicos
PIEZAS DE ACERO DULCE 6. MÉTODOS DE UNIONES DE CHAPAS Y
6.1. Soldadura horizontal plana: a la izquierda y PIEZAS DE ACERO DULCE
derecha 6.1. Soldadura horizontal plana: a la izquierda y
6.2. Soldadura en ángulo derecha
6.3. Soldadura ascendente: simple y con doble cordón 6.2. Soldadura en ángulo
6.4. Soldadura en cornisa 6.3. Soldadura ascendente: simple y con doble
6.5. Soldadura en techo o sobre cabeza cordón
6.6. Soldadura a solape 6.4. Soldadura en cornisa
6.7. Soldadura de piezas redondas macizas 6.5. Soldadura en techo o sobre cabeza
6.8. Soldadura de tubos 6.6. Soldadura a solape
7. OXICORTE 6.7. Soldadura de piezas redondas macizas
7.1. Definición 6.8. Soldadura de tubos
7.2. Proceso de oxicorte 7. OXICORTE
7.3. Selección de la boquilla y soplete de corte 7.1. Definición
7.4. El soplete de oxicorte 7.2. Proceso de oxicorte
7.5. Encendido y regulación de la llama 7.3. Selección de la boquilla y soplete de corte
7.6. Altura de la llama y calentamiento adecuado 7.4. El soplete de oxicorte
7.7. Defectos del oxicorte 7.5. Encendido y regulación de la llama
7.8. Características técnicas y económicas 7.6. Altura de la llama y calentamiento adecuado
8. MATERIALES ESPECIALES EN SOLDADURA 7.7. Defectos del oxicorte
OXIACETILÉNICA 7.8. Características técnicas y económicas
8.1. Soldadura de bronce 8. MATERIALES ESPECIALES EN
8.2. Soldadura de aluminio SOLDADURA OXIACETILÉNICA
8.3. Soldadura de cobre 8.1. Soldadura de bronce
8.4. Técnicas y métodos de unión 8.2. Soldadura de aluminio
8.5. Emanación de gases tóxicos 8.3. Soldadura de cobre
9. DEFORMACIONES 8.4. Técnicas y métodos de unión
9.1. Definición 8.5. Emanación de gases tóxicos
9.2. Dilatación de los metales 9. DEFORMACIONES
9.3. Cómo evitar las deformaciones en soldadura. 9.1. Definición
9.4. Normas y cuidados 9.2. Dilatación de los metales
9.3. Cómo evitar las deformaciones en
soldadura.
9.4. Normas y cuidados

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Mediciones en el taller A. L. Casillas. Editorial Máquinas Madrid España.


 Técnicas de medición Gasparov. Editorial MOSCU.
 MECANICA DE TALLER – Metrología II Torno y Fresadora José Manuel López Vicente, CULTURAL S.A. España.
 ABC de la soldadura. De Ing. López. Ed. ASSA Ltda.
 Manual del Mecánico Industrial Gil Espinoza Ediciones Cultural.
 Manual de soldadura James Pender. Editorial Mexico.
 Manual y Catálogo de electrodos y material de Aporte Línea CONARCO. Editorial Conarco
 Procesos y Control de la Soldadura Jhonny Tenorio Misto. Editorial: FAC-TEC-UMSA
 Manual de los procesos de soldadura oxiacetilénica Gonzalo Vásquez. Editorial CEAC.
 Manual del Mecánico Industrial Gil Espinoza Ediciones Cultural.
 Manual y Catálogo de electrodos y material de Aporte Línea CONARCO. Editorial Conarco
 Manuales y Catálogos Virtuales Línea OERLIKON
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020

UNIDAD DE MECANISMOS Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN ELEMENTOS DE MAQUINA

Año de Hrs. Semana 4


SEGUNDO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Conoce el funcionamiento
Aplicamos aprendizajes teórico-prácticos sobre la
de los mecanismos que
transmisión de movimientos en las maquinas herramientas
impulsan las máquinas.
Objetivo creadoras y maquinas electromecánicas por medio de
 Realiza cálculos para la
Holístico de la distintos mecanismos, conformados por elementos de Capacidades y Cualidades
construcción de diferentes
Unidad de máquinas, aplicando los diferentes usos y las que permite desarrollar la UF
tipos de engranaje
Formación recomendaciones de seguridad industrial, promoviendo la
 Identifica los elementos
capacidad creativa en beneficio de la madre tierra y nuestra
que componen los
sociedad.
mecanismos.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. CINEMÁTICA DE LAS MAQUINAS 1. CINEMÁTICA DE LAS MAQUINAS Justificar del por qué se ratifica
1.1. Generalidades. 1.1. Generalidades. o se sugiere cambio de la
1.2. Definición de mecanismo 1.2. Definición de mecanismo Unidad Temática y sus
1.3. Movimientos más usuales en las maquina motrices 1.3. Movimientos más usuales en las maquina motrices contenidos.
1.4. Órganos que transforman el movimiento 1.4. Órganos que transforman el movimiento
1.5. Características de los órganos transformadores. 1.5. Características de los órganos transformadores.
1.6. Clasificación de los mecanismos según la forma del 1.6. Clasificación de los mecanismos según la forma del
movimiento. movimiento.
2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES. 2. CONCEPTOS FUNDAMENTALES.
2.1. Ciclo. 2.1. Ciclo.
2.2. Fase 2.2. Fase
2.3. Periodo. 2.3. Periodo.
2.4. Eslabón 2.4. Eslabón
2.5. Elemento de unión 2.5. Elemento de unión
2.6. Par cinemática. 2.6. Par cinemática.
2.7. Cadena cinemática. 2.7. Cadena cinemática.
2.8. Representación esquemática. 2.8. Representación esquemática.
3. MECANISMOS ARTICULADOS. 3. MECANISMOS ARTICULADOS.
3.1. Definición. 3.1. Definición.
3.2. Trayectoria 3.2. Trayectoria
3.3. Técnica de trazado 3.3. Técnica de trazado
3.4. Puntos muertos. 3.4. Puntos muertos.
3.5. Relación de velocidad. 3.5. Relación de velocidad.
4. MECANISMO DE BIELA MANIVELA. 4. MECANISMO DE BIELA MANIVELA.
4.1. Concepto y funcionamiento 4.1. Concepto y funcionamiento
4.2. Análisis matemático de longitud de recorrido de la 4.2. Análisis matemático de longitud de recorrido de la
biela. biela.
4.3. Relación de velocidad 4.3. Relación de velocidad
5. MECANISMO DE LIMADORA 5. MECANISMO DE LIMADORA
5.1. Consideraciones generales 5.1. Consideraciones generales
5.2. Conformación. 5.2. Conformación.
5.3. Carrera 5.3. Carrera
5.4. Velocidad 5.4. Velocidad

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Fratschner. Editorial: Girardot – Alemania Elementos de máquinas.


 Doughtie, Venton Levy; James, Walter H. Editorial: México Continental. Elementos de mecanismos
 Paretto Luis. Editorial: CEAC - España Editorial Fundamentos de Elementos de máquinas
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
UNIDAD DE MECANISMOS Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN ELEMENTOS DE MAQUINA

Año de Hrs. Semana 4


SEGUNDO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160
 Conoce el funcionamiento
Aplicamos aprendizajes teórico-prácticos sobre la
de los mecanismos que
transmisión de movimientos en las maquinas herramientas
impulsan las máquinas.
Objetivo creadoras y maquinas electromecánicas por medio de
 Realiza cálculos para la
Holístico de la distintos mecanismos, conformados por elementos de Capacidades y Cualidades
construcción de diferentes
Unidad de máquinas, aplicando los diferentes usos y las que permite desarrollar la UF
tipos de engranaje
Formación recomendaciones de seguridad industrial, promoviendo la
 Identifica los elementos
capacidad creativa en beneficio de la madre tierra y nuestra
que componen los
sociedad.
mecanismos.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. MECANISMOS DE LEVA 1. MECANISMOS DE LEVA Justificar del por qué se ratifica
1.1. Concepto y funcionamiento 1.1. Concepto y funcionamiento o se sugiere cambio de la
1.2. Curvas base 1.2. Curvas base Unidad Temática y sus
1.3. Línea recta 1.3. Línea recta contenidos.
1.4. Línea recta modificada 1.4. Línea recta modificada
1.5. Curva base armónica 1.5. Curva base armónica
1.6. Perfil de leva 1.6. Perfil de leva
2. MECANISMOS DE CORREA 2. MECANISMOS DE CORREA
2.1. Definición y clasificación 2.1. Definición y clasificación
2.2. Materiales empleados en las correas 2.2. Materiales empleados en las correas
2.3. Tamaños, y longitud de correa 2.3. Tamaños, y longitud de correa
3. TREN DE MECAMISMOS. 3. TREN DE MECAMISMOS.
3.1. Consideraciones generales 3.1. Consideraciones generales
3.2. Aplicación 3.2. Aplicación
3.3. Análisis de movimiento 3.3. Análisis de movimiento
4. ACOPLAMIENTOS. 4. ACOPLAMIENTOS.
4.1. Acoplamientos fijos o rígidos 4.1. Acoplamientos fijos o rígidos
4.2. Acoplamientos móviles 4.2. Acoplamientos móviles
4.3. Acoplamientos móviles en dirección longitudinal. 4.3. Acoplamientos móviles en dirección
4.4. Acoplamientos con movimiento transversal. longitudinal.
4.5. Acoplamientos articulados. 4.4. Acoplamientos con movimiento transversal.
4.6. Acoplamientos para conexión y desconexión 4.5. Acoplamientos articulados.
mecánica. 4.6. Acoplamientos para conexión y
4.7. Acoplamientos de garras, dientes y pasadores. desconexión mecánica.
4.8. Acoplamientos por rozamiento. 4.7. Acoplamientos de garras, dientes y
4.9. Acoplamientos automáticos. pasadores.
4.10. Acoplamientos de seguridad. 4.8. Acoplamientos por rozamiento.
4.11. Acoplamientos unidireccionales. 4.9. Acoplamientos automáticos.
4.12. Acoplamientos y transmisiones hidráulicas o de 4.10. Acoplamientos de seguridad.
turbina. 4.11. Acoplamientos unidireccionales.
5. COJINETES. 4.12. Acoplamientos y transmisiones
5.1. Consideraciones generales. hidráulicas o de turbina.
5.2. Cojinetes de fricción. 5. COJINETES.
5.2.1. Materiales para cojinetes de fricción. 5.1. Consideraciones generales.
5.2.2. Tipos de cojinetes de fricción. 5.2. Cojinetes de fricción.
5.2.3. Directrices para el dimensionamiento de cojinetes 5.2.1. Materiales para cojinetes
de fricción. de fricción.
5.3. Rodamientos. (cojinetes de rodadura.). 5.2.2. Tipos de cojinetes de
5.3.1. Conceptos generales. fricción.
5.3.2. Indicaciones técnicas sobre los diferentes tipos 5.2.3. Directrices para el
de rodamientos. dimensionamiento de
5.3.3. Holgura y jaulas de los rodamientos. cojinetes de fricción.
5.3.4. Material de los rodamientos. 5.3. Rodamientos. (cojinetes de rodadura.).
5.3.5. Ejemplos para la fijación de las dimensiones de 5.3.1. Conceptos generales.
los rodamientos. 5.3.2. Indicaciones técnicas
5.3.6. Montaje y obturación de los rodamientos. sobre los diferentes tipos
5.3.7. La lubricación de los rodamientos. de rodamientos.
5.3.8. Rodamientos de agujas. 5.3.3. Holgura y jaulas de los
5.3.9. Rodamientos de construcción partida. rodamientos.
5.4. Manejo e interpretación de catálogos y tablas 5.3.4. Material de los
rodamientos.
5.3.5. Ejemplos para la fijación
de las dimensiones de los
rodamientos.
5.3.6. Montaje y obturación de
los rodamientos.
5.3.7. La lubricación de los
rodamientos.
5.3.8. Rodamientos de agujas.
5.3.9. Rodamientos de
construcción partida.
5.4. Manejo e interpretación de catálogos y
tablas

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)


 Fratschner. Editorial: Girardot – Alemania Elementos de máquinas.
 Doughtie, Venton Levy; James, Walter H. Editorial: México Continental. Elementos de mecanismos
 Paretto Luis. Editorial: CEAC - España Editorial Fundamentos de Elementos de máquinas
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN MAQUINAS Y TALLER
Año de Hrs. Semana 3
SEGUNDO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 120
Analizamos los conocimientos técnicos tecnológicos  Realiza programas de
Objetivo aplicados a los programas de mantenimiento, elaborando mantenimiento, diseñando
Capacidades y Cualidades sus bitácoras
Holístico de la bitácoras de las máquinas y equipos utilizados en la
que permite desarrollar la  Conoce los distintos tipos de
Unidad de industria, promoviendo la preservación de las maquinas
UF mantenimiento utilizados en
Formación incrementando su vida útil, fortaleciendo el trabajo en
equipo y respeto mutuo las industrias.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL 1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL Justificar del por qué se ratifica o
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO se sugiere cambio de la Unidad
1.1. Introducción 1.1. Introducción Temática y sus contenidos.
1.2. Historia 1.2. Historia
1.3. Definición 1.3. Definición
1.4. Funciones del Mantenimiento 1.4. Funciones del Mantenimiento
1.5. Objetivos del Mantenimiento 1.5. Objetivos del Mantenimiento
1.6. Importancia del mantenimiento 1.6. Importancia del mantenimiento
2. CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO 2. CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2.1. Introducción 2.1. Introducción
2.2. Tipos de mantenimiento 2.2. Tipos de mantenimiento
2.3. Mantenimiento Rutinario 2.3. Mantenimiento Rutinario
2.4. Mantenimiento Preventivo 2.4. Mantenimiento Preventivo
2.5. Mantenimiento Correctivo 2.5. Mantenimiento Correctivo
2.6. Mantenimiento Programado 2.6. Mantenimiento Programado
2.7. Mantenimiento Predictivo 2.7. Mantenimiento Predictivo
2.8. Mantenimiento Total Productivo 2.8. Mantenimiento Total Productivo
2.9. Las 5 S del mantenimiento 2.9. Las 5 S del mantenimiento
3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DEL 3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DEL
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
3.1. Definición de planificación y control 3.1. Definición de planificación y control
3.2. Objetivos y los recursos 3.2. Objetivos y los recursos
3.3. Programación del mantenimiento 3.3. Programación del mantenimiento
3.4. Planificación a corto y mediano plazo del trabajo de 3.4. Planificación a corto y mediano plazo del trabajo de
mantenimiento mantenimiento
3.5. Planificación a largo plazo del trabajo de 3.5. Planificación a largo plazo del trabajo de
mantenimiento mantenimiento
3.6. Definición y contenido del trabajo y su descripción 3.6. Definición y contenido del trabajo y su descripción
3.7. Estimación de tiempos 3.7. Estimación de tiempos
4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO 4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
4.1. Definición de un programa de mantenimiento 4.1. Definición de un programa de mantenimiento
4.2. Mantenimiento preventivo 4.2. Mantenimiento preventivo
4.3. Mantenimiento correctivo 4.3. Mantenimiento correctivo
4.4. Elementos para un programa de mantenimiento 4.4. Elementos para un programa de mantenimiento
4.5. Elaboración de fichas técnicas y de Orden de 4.5. Elaboración de fichas técnicas y de Orden de
Trabajo. Trabajo.
4.6. Programa de mantenimiento de un caso particular 4.6. Programa de mantenimiento de un caso particular
5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN CASO 5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN CASO
PARTICULAR PARTICULAR
5.1. Selección de una máquina o equipo 5.1. Selección de una máquina o equipo
5.2. Aplicación del mantenimiento preventivo y correctivo 5.2. Aplicación del mantenimiento preventivo y correctivo
5.3. Llenado de los elementos de un programa de 5.3. Llenado de los elementos de un programa de
mantenimiento mantenimiento
5.4. Registro de fichas 5.4. Registro de fichas
5.5. Diagnóstico y Planificación 5.5. Diagnóstico y Planificación
5.6. Ordenes de trabajo 5.6. Ordenes de trabajo
5.7. Recursos y medios 5.7. Recursos y medios

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Fratschner. Editorial: Girardot – Alemania Elementos de máquinas.


 Doughtie, Venton Levy; James, Walter H. Editorial: México Continental. Elementos de mecanismos
 Paretto Luis. Editorial: CEAC - España Editorial Fundamentos de Elementos de máquinas
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN MAQUINAS Y TALLER
Año de Hrs. Semana 3
SEGUNDO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 120
Analizamos los conocimientos técnicos tecnológicos  Realiza programas de
Objetivo aplicados a los programas de mantenimiento, elaborando mantenimiento, diseñando
Holístico de la bitácoras de las máquinas y equipos utilizados en la Capacidades y Cualidades sus bitácoras
Unidad de industria, promoviendo la preservación de las maquinas que permite desarrollar la UF  Conoce los distintos tipos
Formación incrementando su vida útil, fortaleciendo el trabajo en de mantenimiento utilizados
equipo y respeto mutuo. en las industrias.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO Justificar del por qué se ratifica
1.1. Definición 1. MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO o se sugiere cambio de la
1.2. Objetivo 1.1. Definición Unidad Temática y sus
1.3. Historia 1.2. Objetivo contenidos.
1.4. Ventajas 1.3. Historia
1.5. Desventajas 1.4. Ventajas
1.6. Conceptos Generales de Solución de 1.5. Desventajas
Problemas 1.6. Conceptos Generales de Solución de Problemas
1.7. Método Implementación Gestión 1.7. Método Implementación Gestión Mantenimiento
Mantenimiento 1.8. Organigrama del Departamento de Mantenimiento
1.8. Organigrama del Departamento de 2. LUBRICANTES Y CONSERVACIÓN
Mantenimiento 2.1. Generalidades
2. LUBRICANTES Y CONSERVACIÓN 2.2. Definición
2.1. Generalidades 2.3. Objetivos del Plan de lubricación
2.2. Definición 2.4. Normas para el recambio
2.3. Objetivos del Plan de lubricación 2.5. Clases, sistemas y procedimientos de lubricación
2.4. Normas para el recambio 2.6. Viscosidad de los lubricantes para tipos de
2.5. Clases, sistemas y procedimientos de servicios
lubricación 2.7. Programa y control de las rutas y puntos de
2.6. Viscosidad de los lubricantes para tipos lubricación
de servicios 2.8. Esquema y almacén de lubricantes
2.7. Programa y control de las rutas y puntos 3. COSTOS DEL MANTENIMIENTO
de lubricación 3.1. Definición del costo de mantenimiento
2.8. Esquema y almacén de lubricantes 3.2. Clasificación de los costos del mantenimiento
3. COSTOS DEL MANTENIMIENTO 3.3. Determinación de costos de mantenimiento de un
3.1. Definición del costo de mantenimiento caso
3.2. Clasificación de los costos del 3.4. Depreciación de una máquina. (Horas de trabajo)
mantenimiento 3.5. Costo de mantenimiento Vs. Producción
3.3. Determinación de costos de 4. CONTROL DE ALMACENES EN EL
mantenimiento de un caso MANTENIMIENTO
3.4. Depreciación de una máquina. (Horas de 4.1. Generalidades
trabajo) 4.2. Características
3.5. Costo de mantenimiento Vs. Producción 4.3. Métodos de aprovisionamiento
4. CONTROL DE ALMACENES EN EL 4.4. Lote económico nivel de existencias
MANTENIMIENTO 4.5. Catálogos y repuestos
4.1. Generalidades 4.6. Control de materiales almacenados
4.2. Características 5. PROGRAMAS Y/O SOFTWARE PARA EL
4.3. Métodos de aprovisionamiento MANTENIMIENTO
4.4. Lote económico nivel de existencias 5.1. Introducción
4.5. Catálogos y repuestos 5.2. Importancia
4.6. Control de materiales almacenados 5.3. Ventajas y desventajas
5. PROGRAMAS Y/O SOFTWARE PARA EL 5.4. Programas y/o software de mantenimiento
MANTENIMIENTO 5.5. Uso de herramientas y comandos
5.1. Introducción 5.6. Aplicaciones prácticas
5.2. Importancia 5.7. Simulaciones de casos particulares de
5.3. Ventajas y desventajas mantenimiento.
5.4. Programas y/o software de
mantenimiento
5.5. Uso de herramientas y comandos
5.6. Aplicaciones prácticas
5.7. Simulaciones de casos particulares de
mantenimiento.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Fratschner. Editorial: Girardot – Alemania Elementos de máquinas.


 Doughtie, Venton Levy; James, Walter H. Editorial: México Continental. Elementos de mecanismos
 Paretto Luis. Editorial: CEAC - España Editorial Fundamentos de Elementos de máquinas
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE ELECTRÓNICA DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN POTENCIA
Año de Hrs. Semana 4
TERCERO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 80
Describimos la importancia de la electrónica de potencia al  Utiliza controladores,
utilizar componentes electrónicos y componentes eléctricos, microprocesadores, relés y
Objetivo
conociendo su aplicación en la especialidad, mediante la amplificadores de potencia.
Holístico de la Capacidades y Cualidades
resolución ordenada de ejercicios y prácticas, asumiendo  Conoce los componentes
Unidad de que permite desarrollar la UF
valores, principios éticos y socio ambientales, para el electrónicos para su
Formación
beneficio de la comunidad. posterior aplicación en
proyectos.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. CONMUTADORES ELECTRÓNICOS DE 1. CONMUTADORES ELECTRÓNICOS DE Justificar del por qué se ratifica
POTENCIA. POTENCIA. o se sugiere cambio de la
1.1. Generalidades. 1.1. Generalidades. Unidad Temática y sus
1.2. Relés. Propiedades y características funcionales. 1.2. Relés. Propiedades y características funcionales. contenidos.
1.3. Diodos de potencia. Propiedades y características 1.3. Diodos de potencia. Propiedades y características
funcionales. funcionales.
1.4. Tipos de conmutadores. 1.4. Tipos de conmutadores.
1.5. El SRC (tiristor). Propiedades y características 1.5. El SRC (tiristor). Propiedades y características
funcionales. funcionales.
1.6. Triacs y Diacs. Propiedades y características 1.6. Triacs y Diacs. Propiedades y características
funcionales. funcionales.
1.7. El transistor bipolar en régimen de conmutación. 1.7. El transistor bipolar en régimen de conmutación.
1.8. El transistor MOSFET en régimen de conmutación. 1.8. El transistor MOSFET en régimen de conmutación.
1.9. IGBTs. Propiedades y características funcionales. 1.9. IGBTs. Propiedades y características funcionales.
2. REGULADORES E INTERRUPTORES DE 2. REGULADORES E INTERRUPTORES DE
CORRIENTE CONTINÚA Y ALTERNA CORRIENTE CONTINÚA Y ALTERNA
2.1. Introducción y definiciones. 2.1. Introducción y definiciones.
2.2. Interruptores estáticos de corriente alterna. 2.2. Interruptores estáticos de corriente alterna.
2.3. Reguladores estáticos de corriente alterna. 2.3. Reguladores estáticos de corriente alterna.
2.4. Interruptores de corriente continúa con tiristores. 2.4. Interruptores de corriente continúa con tiristores.
2.5. Circuitos de bloqueo. 2.5. Circuitos de bloqueo.
2.6. Reguladores de corriente continúa con tiristores. 2.6. Reguladores de corriente continúa con tiristores.
3. RECTIFICADORES NO CONTROLADOS 3. RECTIFICADORES NO CONTROLADOS
3.1. Introducción a los circuitos rectificadores. 3.1. Introducción a los circuitos rectificadores.
3.2. Tipos de rectificadores. 3.2. Tipos de rectificadores.
3.3. Rectificadores monofásicos de media onda y onda 3.3. Rectificadores monofásicos de media onda y onda
completa. completa.
3.4. Rectificadores trifásicos. 3.4. Rectificadores trifásicos.
3.5. Efectos de la conmutación en rectificadores 3.5. Efectos de la conmutación en rectificadores
polifásicos. polifásicos.
3.6. Calidad de la tensión DC a la salida: diseño de filtros. 3.6. Calidad de la tensión DC a la salida: diseño de filtros.
4. RECTIFICADORES CONTROLADOS. 4. RECTIFICADORES CONTROLADOS.
4.1. Introducción. 4.1. Introducción.
4.2. Rectificadores controlados monofásicos de media 4.2. Rectificadores controlados monofásicos de media
onda. onda.
4.3. Rectificadores controlados monofásicos de onda 4.3. Rectificadores controlados monofásicos de onda
completa. completa.
4.4. Límites de inversión: fallo de conmutación y ángulo 4.4. Límites de inversión: fallo de conmutación y ángulo
de margen. de margen.
4.5. Circuitos de disparo. 4.5. Circuitos de disparo.
4.6. Rectificadores controlados trifásicos. 4.6. Rectificadores controlados trifásicos.
5. INVERSORES DC/AC. 5. INVERSORES DC/AC.
5.1. Generalidades. 5.1. Generalidades.
5.2. Principio de funcionamiento y diseño. 5.2. Principio de funcionamiento y diseño.
5.3. Diferentes técnicas de inversión. 5.3. Diferentes técnicas de inversión.
5.4. Control de inversores y estabilización. 5.4. Control de inversores y estabilización.
6. CONVERSORES DC/DC. 6. CONVERSORES DC/DC.
6.1. Generalidades. 6.1. Generalidades.
6.2. El convertidor reductor, principios de funcionamiento 6.2. El convertidor reductor, principios de funcionamiento
y diseño. y diseño.
6.3. El convertidor elevador principios de funcionamiento y 6.3. El convertidor elevador principios de funcionamiento y
diseño. diseño.
6.4. Convertidores reductor-elevador y elevador-reductor. 6.4. Convertidores reductor-elevador y elevador-reductor.
6.5. Topologías en puente completo, semipuente y push- 6.5. Topologías en puente completo, semipuente y push-
pull. pull.
6.6. Control de convertidores DC/DC. La técnica de 6.6. Control de convertidores DC/DC. La técnica de
modulación por anchura de pulsos (PWM). modulación por anchura de pulsos (PWM).
7. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SISTEMAS 7. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SISTEMAS
ELECTRÓNICOS. ELECTRÓNICOS.
7.1. Uso y manejo de manuales de servició guías de 7.1. Uso y manejo de manuales de servició guías de
mantenimiento y catálogos. mantenimiento y catálogos.
7.2. Manejo del generador de funciones. 7.2. Manejo del generador de funciones.
7.3. Manejo del Osciloscopio. 7.3. Manejo del Osciloscopio.
7.4. Sistemas de transmisión de señales. 7.4. Sistemas de transmisión de señales.
7.5. Sistemas de recepción de señales. 7.5. Sistemas de recepción de señales.
7.6. Sistemas que controlan servomecanismos. 7.6. Sistemas que controlan servomecanismos.
7.7. Análisis y seguimiento de etapas (RF, AF, AVR, AMP) 7.7. Análisis y seguimiento de etapas (RF, AF, AVR, AMP)
7.8. Métodos y técnicas de diagnóstico y reparación. 7.8. Métodos y técnicas de diagnóstico y reparación.
7.9. Prácticas aplicadas a métodos y técnicas. 7.9. Prácticas aplicadas a métodos y técnicas.
8. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC). 8. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC).
8.1. Generalidades. 8.1. Generalidades.
8.2. El PLC y el microcontrolador. Evolución y 8.2. El PLC y el microcontrolador. Evolución y
prospectiva. prospectiva.
8.3. Clases, tipos y características. 8.3. Clases, tipos y características.
8.4. Áreas de aplicación. (Ventajas y desventajas). 8.4. Áreas de aplicación. (Ventajas y desventajas).
8.5. Especificaciones técnicas de los PLC’s. 8.5. Especificaciones técnicas de los PLC’s.
9. PROGRAMACIÓN DEL PLC. 9. PROGRAMACIÓN DEL PLC.
9.1. Realización de automatismos básicos y aplicaciones 9.1. Realización de automatismos básicos y aplicaciones
9.2. Programación de temporizadores. Ejercicios de 9.2. Programación de temporizadores. Ejercicios de
aplicación. aplicación.
9.3. Programación de contadores. Ejercicios de 9.3. Programación de contadores. Ejercicios de
aplicación. aplicación.
9.4. Programación de funciones especiales y aplicaciones. 9.4. Programación de funciones especiales y aplicaciones.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 “Análisis de Circuitos en Ingeniería” Tomo II; William Hayt, Jr. & Jack E. Kemmerly.; Editorial Mc Graw Hill, Quinta edición, 2000.
 “Circuitos Eléctricos”; Richard C. Dorf; Editorial Alfaomega; Quinta edición, 2000
 “Diseño Electrónico Circuitos y Sistemas”, Savant, Roden y Carpenter.
 “Electrónica - Teoría de Circuitos”; Robert L. Boylestad, Louis Nashelski., Editorial Prentice Hall, Cuarta edición, 2002.
 “Electrónica Teoría de Circuitos”, Boylestad-Nashelsky
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE TALLER DE MOTORES
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN ELECTRICOS
Año de Hrs. Semana 5
TERCERO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Adquiere conocimientos
Analizamos el funcionamiento de los motores eléctricos de fundamentales sobre
Objetivo corriente continua y corriente alterna, fortaleciendo la máquinas de corriente alterna
Capacidades y Cualidades y continua.
Holístico de la complementariedad y tolerancia, mediante la reflexión y el
que permite desarrollar la  Analiza los circuitos de los
Unidad de diálogo, enfocados a realizar las instalaciones y
UF motores de corriente alterna
Formación mantenimiento de los maquinas eléctricas en nuestra
comunidad.  Describe y ejecuta la parte
práctica en el taller
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)

1. BOBINADOS EN MÁQUINAS DE CC. 1. BOBINADOS EN MÁQUINAS DE CC.


1.1. Introducción. 1.1. Introducción. Justificar del por qué se ratifica o
1.2. Conmutación en el inducido. 1.2. Conmutación en el inducido. se sugiere cambio de la Unidad
1.3. Definición de pasos y cálculo de bobinados en el 1.3. Definición de pasos y cálculo de bobinados en el Temática y sus contenidos.
inducido. inducido.
1.4. Bobinados imbricados. 1.4. Bobinados imbricados.
1.5. Bobinados ondulados. 1.5. Bobinados ondulados.
1.6. Bobinados meatos. 1.6. Bobinados meatos.
1.7. Calculo de bobinas polares principales y auxiliares. 1.7. Calculo de bobinas polares principales y auxiliares.
2. REPARACION ELECTROMECÁNICA DE 2. REPARACION ELECTROMECÁNICA DE
MÁQUINAS DE CC. MÁQUINAS DE CC.
2.1. Desarmado del motor. 2.1. Desarmado del motor.
2.2. Identificación de piezas. 2.2. Identificación de piezas.
2.3. Verificación de fallas. 2.3. Verificación de fallas.
2.4. Soluciones técnicas. 2.4. Soluciones técnicas.
3. INSTALACIÓN DE MÁQUINAS DE CC. 3. INSTALACIÓN DE MÁQUINAS DE CC.
3.1. Aparellaje eléctrico de comando. 3.1. Aparellaje eléctrico de comando.
3.2. Conexionado para el cambio de sentido de giro. 3.2. Conexionado para el cambio de sentido de giro.
3.3. Sujeción y transmisión de movimiento. 3.3. Sujeción y transmisión de movimiento.
4. DETECCIÓN DE FALLAS EN GENERADORES Y 4. DETECCIÓN DE FALLAS EN GENERADORES Y
MOTORES DE CA. MOTORES DE CA.
4.1. Aplicación de los métodos de detección de fallas 4.1. Aplicación de los métodos de detección de fallas
(mecánicas y eléctricas). (mecánicas y eléctricas).
4.2. Aplicación de técnicas de desarmado, armado y 4.2. Aplicación de técnicas de desarmado, armado y
prueba de máquinas de CA. prueba de máquinas de CA.
5. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE 5. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE
GENERADORES Y MOTORES DE CA. GENERADORES Y MOTORES DE CA.
5.1. Mantenimiento preventivo. 5.1. Mantenimiento preventivo.
5.2. Mantenimiento correctivo. 5.2. Mantenimiento correctivo.
6. EMBOBINADOS EN MAQUINAS DE CA. 6. EMBOBINADOS EN MAQUINAS DE CA.
6.1. Cálculo y construcción de bobinados de inducido. 6.1. Cálculo y construcción de bobinados de inducido.
6.2. Cálculo y construcción de bobinas polares 6.2. Cálculo y construcción de bobinas polares
principales y auxiliares. principales y auxiliares.
6.3. Bobinados imbricados. 6.3. Bobinados imbricados.
6.4. Bobinados ondulados. 6.4. Bobinados ondulados.
6.5. Bobinados mixtos. 6.5. Bobinados mixtos.
7. INSTALACIÓN DE MAQUINAS DE CA. 7. INSTALACIÓN DE MAQUINAS DE CA.
7.1. Aparellaje eléctrico de comando. 7.1. Aparellaje eléctrico de comando.
7.2. Conexionado para el cambio de sentido de giro y 7.2. Conexionado para el cambio de sentido de giro y
control de velocidad. control de velocidad.
Sujeción y transmisión de movimiento. Sujeción y transmisión de movimiento.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Talleres electromecánicos Enciclopedia CEAC.


 Reparación de Motores eléctricos Robert Rosemberg
 Rebobinados de Pequeños Motores ROE-BRAYMER.
 Tratado de bobinados Ing. SINGER.
 Tratado de Bobinado “
 “Manual de Bobinador” José Roldan Vitoria CEAC
 “Electricidad Industrial Esquemas Básicos” José Roldan Vitoria Thomson
 “101 Esquemas de Bobinados de Corriente Alterna” José Ramírez CEAC
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE TALLER DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN MANUFACTURAS I
Año de Hrs. Semana 8
TERCERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 160
Analizamos los conocimientos técnicos tecnológicos  Realiza distintas
Objetivo aplicados a los programas de mantenimiento, elaborando operaciones de torneado en
Holístico de la bitácoras de las máquinas y equipos utilizados en la Capacidades y Cualidades las maquinas herramientas.
Unidad de industria, promoviendo la preservación de las maquinas que permite desarrollar la UF  Calcula los procesos de
Formación incrementando su vida útil, fortaleciendo el trabajo en fabricación de piezas
equipo y respeto mutuo. mecánicas.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN 1. MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN Justificar del por qué se ratifica
1.1. Tornillo Micrométrico 1.1. Tornillo Micrométrico o se sugiere cambio de la
1.2. Lectura en S.I. e Ingles 1.2. Lectura en S.I. e Ingles Unidad Temática y sus
1.3. Reloj comparador 1.3. Reloj comparador contenidos.
1.4. Verificación de rugosidad 1.4. Verificación de rugosidad
1.5. Calibres 1.5. Calibres
2. EL TORNO PARALELO 2. EL TORNO PARALELO
2.1. El torno como máquina herramienta 2.1. El torno como máquina herramienta
2.2. Maquinado en el torno 2.2. Maquinado en el torno
2.3. Accionamiento y funcionamiento 2.3. Accionamiento y funcionamiento
2.4. Clasificación: Torno paralelo, vertical, tornos 2.4. Clasificación: Torno paralelo, vertical, tornos
semiautomáticos, automáticos y control numérico. semiautomáticos, automáticos y control numérico.
2.5. Partes del torno paralelo 2.5. Partes del torno paralelo
2.6. Arquitectura externa e interna del torno: cinemática y 2.6. Arquitectura externa e interna del torno: cinemática y
transmisiones transmisiones
2.7. Accionamiento automático de los carros 2.7. Accionamiento automático de los carros
2.8. Mantenimiento y normas de seguridad 2.8. Mantenimiento y normas de seguridad
3. ACCESORIOS DEL TORNO 3. ACCESORIOS DEL TORNO
3.1. Generalidades e importancia 3.1. Generalidades e importancia
3.2. Accesorios o aditamentos: platos, bridas, lunetas, 3.2. Accesorios o aditamentos: platos, bridas, lunetas,
boquillas, mandriles, contra puntos, barra tractora, boquillas, mandriles, contra puntos, barra tractora,
porta cuchillas, porta herramientas, etc. porta cuchillas, porta herramientas, etc.
3.3. Manejo, uso y técnicas de montaje de los accesorios 3.3. Manejo, uso y técnicas de montaje de los accesorios
4. HERRAMIENTAS DE CORTE 4. HERRAMIENTAS DE CORTE
4.1. Principio de la operación de corte 4.1. Principio de la operación de corte
4.2. Cuchillas para torno. Principio de trabajo 4.2. Cuchillas para torno. Principio de trabajo
4.3. Clasificación de las cuchillas. Exteriores e interiores, 4.3. Clasificación de las cuchillas. Exteriores e interiores,
según su forma, según material de fabricación, según según su forma, según material de fabricación, según
el tipo de trabajo, así como su descripción uso y el tipo de trabajo, así como su descripción uso y
manejo. manejo.
4.4. Geometría del filo cortante, fuerzas, sección de 4.4. Geometría del filo cortante, fuerzas, sección de corte,
corte, ángulos de la cuchilla. ángulos de la cuchilla.
4.5. Técnicas de afilado, plantillas, interpretación de 4.5. Técnicas de afilado, plantillas, interpretación de
tablas. tablas.
4.6. Refrigerantes y temperaturas de trabajo: Definición, 4.6. Refrigerantes y temperaturas de trabajo: Definición,
clasificación, descripción y uso. clasificación, descripción y uso.
5. MONTAJE DE PIEZAS 5. MONTAJE DE PIEZAS
5.1. Generalidades 5.1. Generalidades
5.2. Montaje al aire 5.2. Montaje al aire
5.3. Montaje de piezas en el plato independiente 5.3. Montaje de piezas en el plato independiente
5.4. Montaje entre plato y contra punto 5.4. Montaje entre plato y contra punto
5.5. Montaje entre puntos 5.5. Montaje entre puntos
5.6. Montaje con lunetas móvil y fija: torneado de piezas 5.6. Montaje con lunetas móvil y fija: torneado de piezas
largas largas
5.7. Técnicas de centrado 5.7. Técnicas de centrado
6. OPERACIONES EN EL TORNO 6. OPERACIONES EN EL TORNO
6.1. Generalidades 6.1. Generalidades
6.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado, 6.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado,
ranurado, moleteado, perforado, torneado de formas, ranurado, moleteado, perforado, torneado de formas,
torneado cónico, excéntrico torneado cónico, excéntrico
6.3. Técnicas y proceso de trabajo 6.3. Técnicas y proceso de trabajo
6.4. Selección y cálculo de velocidades de corte 6.4. Selección y cálculo de velocidades de corte
6.5. Factores para el cálculo de velocidad, tiempo y 6.5. Factores para el cálculo de velocidad, tiempo y
avance avance
6.6. Interpretación de tablas 6.6. Interpretación de tablas
6.7. Cálculo de potencia en el torno 6.7. Cálculo de potencia en el torno
6.8. Problemas de aplicación 6.8. Problemas de aplicación
7. AJUSTE EN EL TORNO 7. AJUSTE EN EL TORNO
7.1. Introducción al ajustaje 7.1. Introducción al ajustaje
7.2. Instrumentos de ajuste 7.2. Instrumentos de ajuste
7.3. Clases de ajuste y tolerancia, (Ajuste interior y 7.3. Clases de ajuste y tolerancia, (Ajuste interior y
exterior). exterior).
8. TORNEADO CÓNICO 8. TORNEADO CÓNICO
8.1. Definición y conceptos fundamentales 8.1. Definición y conceptos fundamentales
8.2. Nomenclatura 8.2. Nomenclatura
8.3. Clases de torneado cónico: con desplazamiento del 8.3. Clases de torneado cónico: con desplazamiento del
carro superior, desplazamiento de la regla guía, carro superior, desplazamiento de la regla guía,
desplazamiento transversal del cabezal móvil. desplazamiento transversal del cabezal móvil.
8.4. Cálculo de conicidades para diferentes métodos de 8.4. Cálculo de conicidades para diferentes métodos de
torneado cónico torneado cónico
8.5. Medición y verificación con calibres y conos, uso de 8.5. Medición y verificación con calibres y conos, uso de
instrumentos, normalización de cono Morse instrumentos, normalización de cono Morse
9. TORNEADO EXCÉNTRICO 9. TORNEADO EXCÉNTRICO
9.1. Generalidades e importancia 9.1. Generalidades e importancia
9.2. Nomenclatura de las piezas excéntricas 9.2. Nomenclatura de las piezas excéntricas
9.3. Técnicas de torneado de piezas excéntricas 9.3. Técnicas de torneado de piezas excéntricas
9.4. Cálculo de la excentricidad 9.4. Cálculo de la excentricidad
10. ROSCADO EN EL TORNO 10. ROSCADO EN EL TORNO
10.1. Generalidades e importancia 10.1. Generalidades e importancia
10.2. Nomenclatura 10.2. Nomenclatura
10.3. Clases de sistemas de roscas. 10.3. Clases de sistemas de roscas.
10.4. Clasificación general de roscas 10.4. Clasificación general de roscas
10.5. Cálculo de las especificaciones de las roscas. 10.5. Cálculo de las especificaciones de las roscas.
10.6. Lectura e interpretación de tablas normalizadas. 10.6. Lectura e interpretación de tablas normalizadas.
10.7. Trasmisiones para el roscado 10.7. Trasmisiones para el roscado
10.8. Roscado sistema métrico 10.8. Roscado sistema métrico
10.9. Roscado sistema whitworth 10.9. Roscado sistema whitworth
10.10. Técnicas de roscado exterior e interior en el torno 10.10. Técnicas de roscado exterior e interior en el torno

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Maquinas Herramientas Henrry Herling.


 Alrededor del Torno Walter Barch.
 Tecnología Mecánica I Pascual Pezzano. Madrid - España.
 Máquinas Herramientas. Tecnología mecánica II Formación Profesional EDEBE, Don Bosco. Madrid España.
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE TRANSFORMADORES Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN GENERADORES
Año de Hrs. Semana 5
TERCERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Adquiere conocimientos
fundamentales sobre
generadores y motores
Analizamos el funcionamiento de los transformadores y eléctricos.
Objetivo generadores de corriente alterna, fortaleciendo la  Conoce y ejecuta los
Capacidades y Cualidades ensayos en vacío, en el
Holístico de la complementariedad y tolerancia, mediante la reflexión
que permite desarrollar la taller.
Unidad de practicando la vida saludable mediante las normas y el
UF  Realiza el análisis de los
Formación diálogo, para realizar las instalaciones y mantenimiento de
los maquinas eléctricas en nuestra comunidad. generadores eléctricos de
corriente continua y su
respectivo mantenimiento y
reparación
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE 1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE Justificar del por qué se ratifica o
TRANSFORMADORES TRANSFORMADORES se sugiere cambio de la Unidad
1.1. Campo magnético alternado 1.1. Campo magnético alternado Temática y sus contenidos.
1.2. Inducción magnética 1.2. Inducción magnética
1.3. Fem de autoinducción 1.3. Fem de autoinducción
1.4. Inducción mutua 1.4. Inducción mutua
1.5. Relación de transformación 1.5. Relación de transformación
1.6. Partes constructivas 1.6. Partes constructivas
2. TRANSFORMADORES DE PEQUEÑA DIMENSIÓN 2. TRANSFORMADORES DE PEQUEÑA DIMENSIÓN
2.1. Calculo simplificado de transformadores 2.1. Calculo simplificado de transformadores
2.2. Calculo de la sección transversal del núcleo 2.2. Calculo de la sección transversal del núcleo
2.3. Calculo de las secciones del conductor 2.3. Calculo de las secciones del conductor
2.4. Calculo del número de espiras 2.4. Calculo del número de espiras
3. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y DE 3. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN Y DE
POTENCIA POTENCIA
3.1. Partes constructivas 3.1. Partes constructivas
3.2. Análisis vectorial de las magnitudes del 3.2. Análisis vectorial de las magnitudes del transformador
transformador 3.3. Perdidas en el hierro
3.3. Perdidas en el hierro 3.4. Perdidas en el cobre
3.4. Perdidas en el cobre 3.5. Sistemas de refrigeración
3.5. Sistemas de refrigeración 3.6. Rendimiento
3.6. Rendimiento 3.7. Conexión en paralelo de transformadores
3.7. Conexión en paralelo de transformadores 4. PRUEBA DE LOS TRANSFORMADORES
4. PRUEBA DE LOS TRANSFORMADORES 4.1. Caída de tensión y rendimiento.
4.1. Caída de tensión y rendimiento. 4.2. Obtención de parámetros de los circuitos.
4.2. Obtención de parámetros de los circuitos. 4.3. Ensayo en vació.
4.3. Ensayo en vació. 4.4. Ensayo en cortocircuito.
4.4. Ensayo en cortocircuito. 5. AUTOTRANSFORMADORES:
5. AUTOTRANSFORMADORES: 5.1. Transformador de tensión
5.1. Transformador de tensión 5.2. Transformadores de intensidad.
5.2. Transformadores de intensidad. 5.3. Autotransformadores.
5.3. Autotransformadores. 5.4. Utilidad.
5.4. Utilidad. 6. GENERADORES DE CORRIENTE ALTERNA.
6. GENERADORES DE CORRIENTE ALTERNA. 6.1. Características de los generadores de CA.
6.1. Características de los generadores de CA. 6.2. Formas de la FEM inducida.
6.2. Formas de la FEM inducida. 6.3. Frecuencia de la FEM inducida.
6.3. Frecuencia de la FEM inducida. 6.4. Valores de la FEM inducida.
6.4. Valores de la FEM inducida. 6.5. Curvas características.
6.5. Curvas características. 6.6. Regulación de tensión y frecuencia.
6.6. Regulación de tensión y frecuencia. 6.7. Características de funcionamiento en vacío, con
6.7. Características de funcionamiento en vacío, con carga y cortocircuito.
carga y cortocircuito. 6.8. Condiciones de puesta en paralelo de dos o más
6.8. Condiciones de puesta en paralelo de dos o más generadores.
generadores. 7. GRUPOS ELECTRÓGENOS.
7. GRUPOS ELECTRÓGENOS. 7.1. Elementos constitutivos.
7.1. Elementos constitutivos. 7.2. Funcionamiento.
7.2. Funcionamiento. 7.3. Mantenimiento de grupos electrógenos.
7.3. Mantenimiento de grupos electrógenos.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 “Conversión Industrial de la Energía Eléctrica”, Marcelo A. Sobrevila


 “Guía de Laboratorio de Transformadores”
 “Introducción a las Maquinas Eléctricas y Transformadores”, Mcpearson
 “Mantenimiento de Máquinas Eléctricas”, Juan José Manzano, Thomson Paraninfo
 “Transformadores de Potencia, Medición y Protección”, Enrique Ras Oliva
 “Transformadores Industriales”, Luís Ibañez Murlán, Hispanoamericana
 “Transformadores”, Francisco L. Singer
 “Mantenimiento De Máquinas Eléctricas”, Juan José Manzano
 Convertidores electromecánicos de energía, Herranz
 Fundamentos de máquinas eléctricas rotativas, Serrano
 ENERGETICA GTZ

RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
CIENCIAS Y RESISTENCIAS DE
UNIDAD DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA LOS MATERIALES Y
FORMACIÓN
LABORATORIO
Año de Hrs. Semana 5
TERCERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Analiza las diferentes técnicas y
procedimientos del hierro, acero
Fortalecemos el trabajo en equipo con aprendizajes y aleaciones no ferrosas.
teórico-prácticos sobre las propiedades de los  Selecciona el tratamiento térmico
materiales, comprobando los afectos internos de adecuado, para aplicarlo en las
Objetivo
las fuerzas, verificando su uso y funcionamiento, actividades específicas.
Holístico de la Capacidades y Cualidades que
Unidad de
en la construcción de máquinas, los elementos
permite desarrollar la UF  Aplica los conocimientos de la
mecánicos mediante cálculos y recomendaciones estática para resolver
Formación
de seguridad industrial, promoviendo la estructuras, bajo diversos tipos
transformación de la materia prima en la de condiciones de carga, las
comunidad. deflexiones en las vigas y
columnas.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. ESTRUCTURA DE LOS METALES 1. ESTRUCTURA DE LOS METALES Justificar del por qué se ratifica o se
1.1. Introducción 1.1. Introducción sugiere cambio de la Unidad
1.2. Estructura cristalina 1.2. Estructura cristalina Temática y sus contenidos.
1.3. Estructura granular 1.3. Estructura granular
1.4. Enfriamiento 1.4. Enfriamiento
2. PROPIEDAD DE LOS METALES 2. PROPIEDAD DE LOS METALES
2.1. Concepto e importancia 2.1. Concepto e importancia
2.2. Propiedades físicas 2.2. Propiedades físicas
2.3. Propiedades químicas 2.3. Propiedades químicas
2.4. Propiedades tecnológicas 2.4. Propiedades tecnológicas
2.5. Propiedades mecánicas 2.5. Propiedades mecánicas
3. EL ALTO HORNO 3. EL ALTO HORNO
3.1. Constitución 3.1. Constitución
3.2. Principales tipos de alto horno 3.2. Principales tipos de alto horno
3.3. Procesos de trabajo en el alto horno 3.3. Procesos de trabajo en el alto horno
3.4. Obtención del arrabio en el alto horno 3.4. Obtención del arrabio en el alto horno
3.5. Obtención del acero en el alto horno 3.5. Obtención del acero en el alto horno
3.6. Obtención del hierro fundido en el alto horno 3.6. Obtención del hierro fundido en el alto horno
4. DIAGRAMA HIERRO–CARBONO 4. DIAGRAMA HIERRO–CARBONO
4.1. Cambios de fase 4.1. Cambios de fase
4.2. Procesos alotrópicos 4.2. Procesos alotrópicos
4.3. Temperatura de fase y procesos 4.3. Temperatura de fase y procesos
4.4. Interpretación del diagrama hierro–carbono 4.4. Interpretación del diagrama hierro–carbono
4.5. Diagrama de fase 4.5. Diagrama de fase
5. ALEACIONES 5. ALEACIONES
5.1. Constituyentes 5.1. Constituyentes
5.2. Variación de propiedades 5.2. Variación de propiedades
5.3. Curvas de enfriamiento 5.3. Curvas de enfriamiento
5.4. Diagramas de equilibrio 5.4. Diagramas de equilibrio
6. EL ACERO Y EL HIERRO 6. EL ACERO Y EL HIERRO
6.1. Estructura del hierro 6.1. Estructura del hierro
6.2. Aleaciones de hierro y carbono 6.2. Aleaciones de hierro y carbono
6.3. El acero: características y propiedades 6.3. El acero: características y propiedades
6.4. Clasificación del acero 6.4. Clasificación del acero
6.4.1. Según sus constituyentes: martensíticos, 6.4.1. Según sus constituyentes: martensíticos,
austeníticos, ferriticos, otros austeníticos, ferriticos, otros
6.4.2. Según el porcentaje de contendido de carbono. 6.4.2. Según el porcentaje de contendido de
6.4.3. Según el proceso de obtención del acero. carbono.
6.4.4. Según las principales aleaciones: especiales, 6.4.3. Según el proceso de obtención del acero.
inoxidables, rápidos, otros 6.4.4. Según las principales aleaciones: especiales,
6.5. Especificaciones según normas: SAE–ASTM–AISI– inoxidables, rápidos, otros
DIN 6.5. Especificaciones según normas: SAE–ASTM–
6.6. Interpretación de catálogos de fabricantes de aceros AISI–DIN
según normas. 6.6. Interpretación de catálogos de fabricantes de
7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS aceros según normas.
7.1. Definición y etapas 7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
7.2. Calentamiento, (Punto crítico inferior, Punto crítico 7.1. Definición y etapas
superior, Permanencia y Enfriamiento) 7.2. Calentamiento, (Punto crítico inferior, Punto
7.3. Tipos de tratamientos térmicos crítico superior, Permanencia y Enfriamiento)
8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE 7.3. Tipos de tratamientos térmicos
TRABAJO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO 8. HORNOS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS
8.1. Hornos de tratamiento térmico DE TRABAJO PARA EL TRATAMIENTO
8.1.1. Clasificación de hornos de tratamiento térmico: TÉRMICO
Eléctricos, de combustión y especiales 8.1. Hornos de tratamiento térmico
8.1.2. Partes, Características y Técnicas de uso 8.1.1. Clasificación de hornos de tratamiento
8.2. Pirómetros Importancia y Aplicación térmico: Eléctricos, de combustión y
8.2.1. Clasificación. Termoeléctricos. De radiación. especiales
Digitales 8.1.2. Partes, Características y Técnicas de uso
8.2.2. Constitución y funcionamiento 8.2. Pirómetros Importancia y Aplicación
8.3. Elementos de trabajo 8.2.1. Clasificación. Termoeléctricos. De radiación.
8.3.1. Tipos y características: Tenazas. Ganchos. Digitales
Cucharas 8.2.2. Constitución y funcionamiento
8.4. Medios de enfriamiento 8.3. Elementos de trabajo
8.4.1. Clases: Baños de agua. De aceite. De sales y 8.3.1. Tipos y características: Tenazas. Ganchos.
plomo fundido. Aire. Sustancias sólidas en polvo. Cucharas
Enfriamiento en horno 8.4. Medios de enfriamiento
8.5. Velocidades de enfriamiento 8.4.1. Clases: Baños de agua. De aceite. De sales
8.6. Condiciones para el enfriamiento y plomo fundido. Aire. Sustancias sólidas en
9. EL NORMALIZADO Y RECOCIDO polvo. Enfriamiento en horno
9.1. Definición y objetivo 8.5. Velocidades de enfriamiento
9.2. Clases de normalizado y recocidos 8.6. Condiciones para el enfriamiento
9.3. Aplicaciones y Etapas 9. EL NORMALIZADO Y RECOCIDO
9.3.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C 9.1. Definición y objetivo
9.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de 9.2. Clases de normalizado y recocidos
calentamiento 9.3. Aplicaciones y Etapas
9.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento 9.3.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C
9.4. Lectura e interpretación de diagramas tiempo de 9.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de
fluencia calentamiento
10. EL TEMPLE Y REVENIDO 9.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
10.1. Definición y objetivo. 9.4. Lectura e interpretación de diagramas tiempo de
10.2. Clases de temple y revenido fluencia
10.3. Aplicaciones y Etapas 10. EL TEMPLE Y REVENIDO
10.3.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C 10.1. Definición y objetivo.
10.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de 10.2. Clases de temple y revenido
calentamiento 10.3. Aplicaciones y Etapas
10.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento 10.3.1. Calentamiento. Temperaturas según % de C
10.4. Temple y revenido de materiales ligeros 10.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de
10.5. Lectura e interpretación de diagramas tiempo de calentamiento
fluencia 10.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
11. CEMENTACIÓN Y TRATAMIENTOS 10.4. Temple y revenido de materiales ligeros
SUPERFICIALES 10.5. Lectura e interpretación de diagramas tiempo
11.1. Definición y objetivo de fluencia
11.2. Clases de cementación: Con sustancias sólidas. 11. CEMENTACIÓN Y TRATAMIENTOS
Cementación y termoquímico SUPERFICIALES
11.3. Aplicación y Etapas 11.1. Definición y objetivo
11.3.1. Calentamiento. Temperaturas de cementado 11.2. Clases de cementación: Con sustancias
según porcentaje de carbono sólidas. Cementación y termoquímico
11.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de cementado. 11.3. Aplicación y Etapas
11.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento 11.3.1. Calentamiento. Temperaturas de cementado
11.4. Tratamiento final según porcentaje de carbono
11.5. Técnicas de enfriamiento 11.3.2. Permanencia. Criterios de tiempo de
11.6. Tratamientos superficiales cementado.
11.6.1. Tratamientos termoquímicos 11.3.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
11.6.2. Cianurado, Nitrurado y Carbonitrurado 11.4. Tratamiento final
12. EL HIERRO FUNDIDO 11.5. Técnicas de enfriamiento
12.1. Definición e importancia 11.6. Tratamientos superficiales
12.2. Propiedades y características 11.6.1. Tratamientos termoquímicos
12.3. Procesos de obtención del hierro fundido 11.6.2. Cianurado, Nitrurado y Carbonitrurado
12.4. Clasificación: fundición blanca y fundición gris 12. EL HIERRO FUNDIDO
12.5. Especificaciones e interpretaciones según 12.1. Definición e importancia
normas: SAE–ASTM–AISI–DIN 12.2. Propiedades y características
12.6. Interpretación de catálogos de fabricantes según 12.3. Procesos de obtención del hierro fundido
normas 12.4. Clasificación: fundición blanca y fundición
13. METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS gris
13.1. Generalidades 12.5. Especificaciones e interpretaciones según
13.2. Características y propiedades normas: SAE–ASTM–AISI–DIN
13.3. Obtención y aleaciones de aluminio 12.6. Interpretación de catálogos de fabricantes
13.4. Obtención y aleaciones de cobre según normas
13.5. Obtención y aleaciones de latón 13. METALES Y ALEACIONES NO FERROSOS
13.6. Obtención y aleaciones de bronce 13.1. Generalidades
13.7. Obtención y aleaciones con zinc, titanio, 13.2. Características y propiedades
magnesio y manganeso 13.3. Obtención y aleaciones de aluminio
13.8. Especificaciones según normas 13.4. Obtención y aleaciones de cobre
13.9. Interpretación de catálogo de fabricante según 13.5. Obtención y aleaciones de latón
norma 13.6. Obtención y aleaciones de bronce
14. MATERIALES NO METÁLICOS 13.7. Obtención y aleaciones con zinc, titanio,
14.1. Generalidades e importancia magnesio y manganeso
14.2. Características y propiedades 13.8. Especificaciones según normas
14.3. Materiales de procedencia vegetal 13.9. Interpretación de catálogo de fabricante
14.4. Materiales de procedencia animal según norma
14.5. Materiales sintéticos 14. MATERIALES NO METÁLICOS
14.6. Especificaciones según normas 14.1. Generalidades e importancia
14.7. Aplicaciones en la industria de la mecánica 14.2. Características y propiedades
industrial 14.3. Materiales de procedencia vegetal
15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERÁMICOS 14.4. Materiales de procedencia animal
15.1. La sinterización 14.5. Materiales sintéticos
15.2. Los óxidos 14.6. Especificaciones según normas
15.3. Herramientas de corte y/ o pastillas 14.7. Aplicaciones en la industria de la mecánica
15.4. Aplicaciones en mecánica sus ventajas y industrial
desventajas. 15. MATERIALES SINTERIZADOS Y CERÁMICOS
16. CORROSIÓN, OXIDACIÓN, CAUSAS Y 15.1. La sinterización
PROTECCIONES 15.2. Los óxidos
16.1. Generalidades 15.3. Herramientas de corte y/ o pastillas
16.2. Oxidación 15.4. Aplicaciones en mecánica sus ventajas y
16.3. Corrosión desventajas.
16.4. Causas y efectos 16. CORROSIÓN, OXIDACIÓN, CAUSAS Y
16.5. Protección y soluciones PROTECCIONES
16.6. Protecciones metálicas 16.1. Generalidades
16.7. Protecciones sintéticas 16.2. Oxidación
17. INTRODUCCIÓN A LA RESISTENCIA DE 16.3. Corrosión
MATERIALES 16.4. Causas y efectos
17.1. Definición, objetivo e importancia 16.5. Protección y soluciones
17.2. Materiales, propiedades mecánicas, físicas y 16.6. Protecciones metálicas
tecnológicas 16.7. Protecciones sintéticas
17.3. Clasificación de los materiales 17. INTRODUCCIÓN A LA RESISTENCIA DE
17.4. Efectos internos de las fuerzas. MATERIALES
18. TRACCIÓN Y COMPRESIÓN 17.1. Definición, objetivo e importancia
18.1. Concepto de esfuerzo 17.2. Materiales, propiedades mecánicas, físicas y
18.2. Barra con carga axial tecnológicas
18.3. Esfuerzo normal 17.3. Clasificación de los materiales
18.4. Deformación normal 17.4. Efectos internos de las fuerzas.
18.5. Curva Tensión-deformación 18. TRACCIÓN Y COMPRESIÓN
18.6. Ley de Hooke y módulo de elasticidad 18.1. Concepto de esfuerzo
18.7. Deformaciones de elementos sometidos a carga 18.2. Barra con carga axial
axial 18.3. Esfuerzo normal
19. ESFUERZO DE CORTE 18.4. Deformación normal
19.1. Definición de esfuerzo cortante 18.5. Curva Tensión-deformación
19.2. Definición de tensión cortante 18.6. Ley de Hooke y módulo de elasticidad
19.3. Tensión cortante y normal 18.7. Deformaciones de elementos sometidos a
19.4. Deformaciones debidas a tensiones cortantes carga axial
19.5. Módulo de elasticidad en cortante 19. ESFUERZO DE CORTE
19.6. Tensión de corte admisible 19.1. Definición de esfuerzo cortante
20. TORSIÓN 19.2. Definición de tensión cortante
20.1. Definición de torsión 19.3. Tensión cortante y normal
20.2. Efectos de la torsión 19.4. Deformaciones debidas a tensiones
20.3. Momento torsor cortantes
20.4. Momento polar de inercia 19.5. Módulo de elasticidad en cortante
20.5. Tensión cortante de torsión 19.6. Tensión de corte admisible
20.6. Módulo de elasticidad en cortante. 20. TORSIÓN
20.7. Deformaciones en un eje circular. 20.1. Definición de torsión
20.8. Angulo de torsión 20.2. Efectos de la torsión
21. FLEXIÓN Y TENSIONES EN VIGAS 20.3. Momento torsor
21.1. Definición de viga y Tipos de vigas 20.4. Momento polar de inercia
21.2. Fuerzas y momentos internos en vigas 20.5. Tensión cortante de torsión
21.3. Momento resistente 20.6. Módulo de elasticidad en cortante.
21.4. Cortante resistente 20.7. Deformaciones en un eje circular.
21.5. Momento flector. Criterios de signo 20.8. Angulo de torsión
21.6. Diagramas de fuerza cortante y momento flexible. 21. FLEXIÓN Y TENSIONES EN VIGAS
21.7. Propiedades geométricas de superficies planas 21.1. Definición de viga y Tipos de vigas
21.8. Áreas compuestas 21.2. Fuerzas y momentos internos en vigas
21.9. Tipos de cargas que actúan en una viga 21.3. Momento resistente
22. PANDEO 21.4. Cortante resistente
22.1. Definición de pandeo 21.5. Momento flector. Criterios de signo
22.2. Esfuerzos y deformaciones en pandeo 21.6. Diagramas de fuerza cortante y momento
22.3. La ecuación de Euler flexible.
22.4. Arcos y pórticos sencillos 21.7. Propiedades geométricas de superficies
planas
21.8. Áreas compuestas
21.9. Tipos de cargas que actúan en una viga
22. PANDEO
22.1. Definición de pandeo
22.2. Esfuerzos y deformaciones en pandeo
22.3. La ecuación de Euler
22.4. Arcos y pórticos sencillos

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Tecnología de los materiales Editorial Cultural –España (Manual del Mecánico Industrial)
 Tecnología de los Metales Hans Appold Editorial. G.T.Z. Alemania.
 Tecnología de los Oficios Metalúrgicos. Leyensetter. Editorial. G.T.Z. Alemania.
 Los tratamientos Térmicos Información Técnica Editorial: C.B.C. Colombia.
 Tabla Metalúrgica de los metales Sharckus. Ediciones GTZ
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDADDE TALLER DE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN MANUFACTURAS II
Año de Hrs. Semana 6
TERCERO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 120
Analizamos los conocimientos técnicos tecnológicos  Conoce las partes, los
Objetivo aplicados, en las máquinas herramientas y equipos accesorios y los útiles de
Holístico de la utilizados en la industria, promoviendo la preservación de Capacidades y Cualidades corte de la fresadora.
Unidad de las maquinas incrementando su vida útil, fortaleciendo el que permite desarrollar la UF  Realiza cálculos para el
Formación trabajo en equipo, respeto mutuo y la vida saludable del tallado de engranajes
personal. rectos, inclinados y
helicoidales.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)

1. LA MÁQUINA FRESADORA 1. LA MÁQUINA FRESADORA


1.1. Generalidades 1.1. Generalidades
1.2. Importancia de la máquina de fresar en la industria 1.2. Importancia de la máquina de fresar en la industria
1.3. Principio de funcionamiento 1.3. Principio de funcionamiento
1.4. Transmisiones por ruedas dentadas, cremalleras y 1.4. Transmisiones por ruedas dentadas, cremalleras y Justificar del por qué se ratifica
tornillo sin fin tornillo sin fin o se sugiere cambio de la
1.5. Clasificación de las máquinas de fresar, (Fresadora 1.5. Clasificación de las máquinas de fresar, (Fresadora Unidad Temática y sus
horizontal, Vertical, Universal y de control numérico horizontal, Vertical, Universal y de control numérico contenidos.
CNC). CNC).
1.6. Herramientas y Accesorios de la Fresadora 1.6. Herramientas y Accesorios de la Fresadora
1.7. Las herramientas de fresar 1.7. Las herramientas de fresar
1.7.1. Geometría del filo y ángulos de la fresa 1.7.1. Geometría del filo y ángulos de la fresa
1.7.2. Clasificación general de la herramienta de 1.7.2. Clasificación general de la herramienta de
fresado fresado
1.8. Cinemática de la Fresadora 1.8. Cinemática de la Fresadora
1.8.1. Transmisión mediante engranajes: simple y 1.8.1. Transmisión mediante engranajes: simple y
compuesto compuesto
1.8.2. Transmisión rueda dentada y cremallera. 1.8.2. Transmisión rueda dentada y cremallera.
1.8.3. Transmisión tornillo sin fin corona 1.8.3. Transmisión tornillo sin fin corona
1.9. Normas de uso y trabajo 1.9. Normas de uso y trabajo

2. EL CABEZAL DIVISOR. 2. EL CABEZAL DIVISOR.


2.1. Aparatos divisores. 2.1. Aparatos divisores.
2.2. División directa. 2.2. División directa.
2.3. División indirecta. 2.3. División indirecta.
2.4. División compuesta 2.4. División compuesta
2.5. División diferencial 2.5. División diferencial
2.5.1. Principio de la división diferencial 2.5.1. Principio de la división diferencial
2.5.2. Divisiones de números primos 2.5.2. Divisiones de números primos
2.5.3. Relación de transmisión y tren de engranajes 2.5.3. Relación de transmisión y tren de engranajes
2.5.4. Montaje del tren de transmisión diferencial 2.5.4. Montaje del tren de transmisión diferencial
2.5.5. Determinación del sentido de giro del disco 2.5.5. Determinación del sentido de giro del disco
divisor divisor
2.5.6. Aplicación práctica de la división diferencial 2.5.6. Aplicación práctica de la división diferencial
2.6. División angular 2.6. División angular
2.7. Montaje y reglaje. 2.7. Montaje y reglaje.

3. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS 3. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS


3.1. Principio de las ruedas dentadas 3.1. Principio de las ruedas dentadas
3.2. Sistema modular 3.2. Sistema modular
3.3. Sistema diametral Pitch 3.3. Sistema diametral Pitch
3.4. Nomenclatura 3.4. Nomenclatura
3.5. Dimensionamiento nominal de engranajes rectos. 3.5. Dimensionamiento nominal de engranajes rectos.
3.6. Distancia entre centros 3.6. Distancia entre centros
3.7. Calculo en el aparato divisor universal. 3.7. Calculo en el aparato divisor universal.
3.8. Calculo de velocidad de corte, de avance y de 3.8. Calculo de velocidad de corte, de avance y de
profundidad de pasada. profundidad de pasada.
3.9. Elección del número de fresa 3.9. Elección del número de fresa
3.10. Normas SySO, 3.10. Normas SySO,
4. CREMALLERAS 4. CREMALLERAS
4.1. Principios de transmisión rueda dentada y cremallera 4.1. Principios de transmisión rueda dentada y cremallera
4.2. Paso en las cremalleras de dientes rectos 4.2. Paso en las cremalleras de dientes rectos
4.3. Cálculo del paso y desplazamiento de la pieza 4.3. Cálculo del paso y desplazamiento de la pieza
4.4. División lineal con carro transversal de la mesa 4.4. División lineal con carro transversal de la mesa
4.5. Montaje de accesorios y tallado de cremalleras rectas 4.5. Montaje de accesorios y tallado de cremalleras rectas
5. ENGRANAJES DE DIENTES INCLINADOS Y 5. ENGRANAJES DE DIENTES INCLINADOS Y
HELICOIDALES. HELICOIDALES.
5.1. Principios de las ruedas dentadas helicoidales. 5.1. Principios de las ruedas dentadas helicoidales.
5.2. Paso oblicuo y paso normal 5.2. Paso oblicuo y paso normal
5.3. Cálculos para el dimensionamiento de engranajes 5.3. Cálculos para el dimensionamiento de engranajes
helicoidales. helicoidales.
5.4. Calculo de división en el aparato divisor. 5.4. Calculo de división en el aparato divisor.
5.5. Relación de transmisión del para el paso de la hélice 5.5. Relación de transmisión del para el paso de la hélice
5.6. Cálculo de tren de engranajes. 5.6. Cálculo de tren de engranajes.
5.7. Sentido de giro para hélice derecha o izquierda 5.7. Sentido de giro para hélice derecha o izquierda
5.8. Elección del número de freza. 5.8. Elección del número de freza.
5.9. Montaje y operaciones de tallado 5.9. Montaje y operaciones de tallado
6. ENGRANAJES CÓNICOS DE DIENTES RECTOS 6. ENGRANAJES CÓNICOS DE DIENTES RECTOS
6.1. Principio de las ruedas dentadas cónicas 6.1. Principio de las ruedas dentadas cónicas
6.2. Cálculos de dimensionamiento 6.2. Cálculos de dimensionamiento
6.3. Cálculo de división para el aparato 6.3. Cálculo de división para el aparato
6.4. Cálculo del ángulo de talla y torneado. 6.4. Cálculo del ángulo de talla y torneado.
6.5. Elección de números de fresa 6.5. Elección de números de fresa
6.6. Explicación teórica del Montaje y talla. 6.6. Explicación teórica del Montaje y talla.
7. TORNILLO SIN FIN Y RUEDA CORONA 7. TORNILLO SIN FIN Y RUEDA CORONA
7.1. Nomenclatura y definiciones 7.1. Nomenclatura y definiciones
7.2. Fórmulas relativas al tornillo sin fin 7.2. Fórmulas relativas al tornillo sin fin
7.3. Tornillo sin fin de filete múltiple 7.3. Tornillo sin fin de filete múltiple
7.4. Tipos de rueda corona 7.4. Tipos de rueda corona
7.5. Cálculo de las dimensiones de las ruedas coronas 7.5. Cálculo de las dimensiones de las ruedas coronas
7.6. Cálculo de las ruedas de recambio para tornillo sin fin 7.6. Cálculo de las ruedas de recambio para tornillo sin fin
7.7. Montaje y operaciones de tallado de tornillo sin fin 7.7. Montaje y operaciones de tallado de tornillo sin fin
7.8. Montaje y operaciones de tallado de ruedas corona 7.8. Montaje y operaciones de tallado de ruedas corona
8. ESTRIADO INTERIOR Y EXTERIOR 8. ESTRIADO INTERIOR Y EXTERIOR
8.1. La mortajadora 8.1. La mortajadora
8.2. Mecanismo de la mortajadora 8.2. Mecanismo de la mortajadora
8.3. Cálculo del sistema chavetas interiores de caras 8.3. Cálculo del sistema chavetas interiores de caras
paralelas paralelas
8.4. Cálculo de dientes o entallas interiores en forma de V 8.4. Cálculo de dientes o entallas interiores en forma de V
9. RUEDAS Y PIÑONES DE CADENA. 9. RUEDAS Y PIÑONES DE CADENA.
9.1. Conceptos e introducción. 9.1. Conceptos e introducción.
9.2. Las cadenas Galle. 9.2. Las cadenas Galle.
9.3. Cálculo y dimensionamiento nominal de piñones de 9.3. Cálculo y dimensionamiento nominal de piñones de
cadena. cadena.
9.4. Montaje y técnicas para el tallado de ruedas de 9.4. Montaje y técnicas para el tallado de ruedas de
cadena cadena
10. TIEMPO PRINCIPAL EN EL FRESADO 10. TIEMPO PRINCIPAL EN EL FRESADO
10.1. Tiempo de corte en el fresado 10.1. Tiempo de corte en el fresado
10.2. Fresado tangencial 10.2. Fresado tangencial
10.3. Fresado frontal 10.3. Fresado frontal
10.4. Problemas de cálculo y aplicaciones 10.4. Problemas de cálculo y aplicaciones
11. FUERZA DE CORTE Y POTENCIA EN EL 11. FUERZA DE CORTE Y POTENCIA EN EL
FRESADO FRESADO
11.1. Espesor de viruta 11.1. Espesor de viruta
11.2. Espesor medio de viruta 11.2. Espesor medio de viruta
11.3. Fuerzas de corte desarrolladas en el fresado 11.3. Fuerzas de corte desarrolladas en el fresado
11.4. Cálculo de fuerza de corte, radial, axial y de 11.4. Cálculo de fuerza de corte, radial, axial y de
reacción reacción
11.5. Potencia de corte absorbida en el fresado 11.5. Potencia de corte absorbida en el fresado
11.6. Potencia del motor 11.6. Potencia del motor
11.7. Caudal específico de viruta arrancadas en el 11.7. Caudal específico de viruta arrancadas en el
fresado fresado
11.8. Problemas y ejercicios de aplicación 11.8. Problemas y ejercicios de aplicación

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Maquinas Herramientas Henrry Herling.


 Máquinas de fresar Rodolfo Piccinini. Editorial: Gustavo Gill- España
 Tecnología Mecánica II
 Pascual Pezzano. Editorial. Madrid - España.
 Tecnología mecánica tomo III y IV compendios EDEBE
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
AUTOMATISMO CON
UNIDAD DE CONTROLADORES
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN LOGICOS PROGRAMABLES
(PLCs)
Año de Hrs. Semana 5
CUARTO Semestre PRIMERO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Proyecta y diseña
Analizamos aprendizajes teórico-prácticos sobre los servomecanismos utilizando
sistemas automatizados con controles lógicos programables los métodos de sistemas de
Objetivo
(PLCs), para optimizar los tiempos de trabajo, en los control automático.
Holístico de la Capacidades y Cualidades
procesos electromecánicos en las industrias, donde se  Automatiza diferentes
Unidad de que permite desarrollar la UF
utilizan las máquinas y equipos, promoviendo la capacidad sistemas componentes de
Formación
creativa con valores socio-comunitarios, logrando la las industrias utilizando
preservación de la madre tierra. PLCs. y sensores.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. CARACTERÍSTICAS DE LOS 1. CARACTERÍSTICAS DE LOS Justificar del por qué se ratifica
SEMICONDUCTORES DE POTENCIA SEMICONDUCTORES DE POTENCIA o se sugiere cambio de la
1.1. Diodos 1.1. Diodos Unidad Temática y sus
1.2. Tiristores y triacs. 1.2. Tiristores y triacs. contenidos.
1.3. Diodos rectificadores de potencia rápidos 1.3. Diodos rectificadores de potencia rápidos
1.4. Transistores de potencia 1.4. Transistores de potencia
1.5. Transistores bipolares, IGBT; MOSFET DIAC; SCR 1.5. Transistores bipolares, IGBT; MOSFET DIAC; SCR
TRIAC TRIAC
1.6. El transistor de potencia en conmutación. 1.6. El transistor de potencia en conmutación.
1.7. Importancia del mando de base o compuerta del 1.7. Importancia del mando de base o compuerta del
transistor. transistor.
1.8. Distintas configuraciones, montajes, cálculos. 1.8. Distintas configuraciones, montajes, cálculos.
1.9. Circuitos de electrónica de potencia en protos 1.9. Circuitos de electrónica de potencia en protos
1.10. Impresiones de placas de circuitos 1.10. Impresiones de placas de circuitos
2. RECTIFICACIÓN DE POTENCIA 2. RECTIFICACIÓN DE POTENCIA
2.1. Rectificación de potencia. 2.1. Rectificación de potencia.
2.2. Parámetros de rendimiento. 2.2. Parámetros de rendimiento.
2.3. Rectificación no controlada. 2.3. Rectificación no controlada.
2.4. Montajes monofásicos y trifásicos en paralelo y doble. 2.4. Montajes monofásicos y trifásicos en paralelo y doble.
2.5. Distintas cargas. 2.5. Distintas cargas.
2.6. Estudio de las tensiones y las corrientes. 2.6. Estudio de las tensiones y las corrientes.
2.7. Caídas de tensión en conmutación. 2.7. Caídas de tensión en conmutación.
2.8. Rectificación controlada del tipo paralelo y paralelo 2.8. Rectificación controlada del tipo paralelo y paralelo
doble. doble.
2.9. Rectificación totalmente controlada, semi controlada, 2.9. Rectificación totalmente controlada, semi controlada,
reversible y dual. reversible y dual.
3. INVERSORES 3. INVERSORES
3.1. Inversor de fuente de tensión (VSI). 3.1. Inversor de fuente de tensión (VSI).
3.2. Inversor de fuente de corriente (CSI). 3.2. Inversor de fuente de corriente (CSI).
3.3. Inversores Six Step 180º. 3.3. Inversores Six Step 180º.
3.4. Distintas configuraciones con transistores. 3.4. Distintas configuraciones con transistores.
3.5. Aplicaciones monofásicas y trifásicas. 3.5. Aplicaciones monofásicas y trifásicas.
3.6. Técnicas de modulación unipolar y bipolar. 3.6. Técnicas de modulación unipolar y bipolar.
3.7. Inversores con tiristores. 3.7. Inversores con tiristores.
4. MOTORES DE C.C. Y MOTORES PASO A PASO 4. MOTORES DE C.C. Y MOTORES PASO A PASO
4.1. Variación de velocidad de motores de C.C. 4.1. Variación de velocidad de motores de C.C.
4.2. Ecuaciones básicas del motor de C.C. 4.2. Ecuaciones básicas del motor de C.C.
4.3. Comportamiento dinámico y en régimen estacionario. 4.3. Comportamiento dinámico y en régimen estacionario.
4.4. Funcionamiento en los cuatro cuadrantes. 4.4. Funcionamiento en los cuatro cuadrantes.
4.5. Marcha a par constante y a potencia constante. 4.5. Marcha a par constante y a potencia constante.
4.6. Tipos de conexión 4.6. Tipos de conexión
4.7. Arranque. 4.7. Arranque.
4.8. Control con transistores. 4.8. Control con transistores.
4.9. Control con tiristores. 4.9. Control con tiristores.
4.10. Análisis, montajes y cálculos. 4.10. Análisis, montajes y cálculos.
4.11. El motor paso a paso 4.11. El motor paso a paso
4.12. El servomotor a C.C. 4.12. El servomotor a C.C.
4.13. Control de motores paso a paso mediante 4.13. Control de motores paso a paso mediante
computador computador
5. DETECTORES Y SENSORES DE PROXIMIDAD 5. DETECTORES Y SENSORES DE PROXIMIDAD
5.1. Electromecánicos. 5.1. Electromecánicos.
5.2. Inductivos de CC, CA y Namur. 5.2. Inductivos de CC, CA y Namur.
5.3. Discretos y Analógicos. 5.3. Discretos y Analógicos.
5.4. Capacitivos. 5.4. Capacitivos.
5.5. Fotoeléctricos. 5.5. Fotoeléctricos.
5.6. Prácticas de utilización de detectores de proximidad 5.6. Prácticas de utilización de detectores de proximidad
inductivos, capacitivos y fotoeléctricos. inductivos, capacitivos y fotoeléctricos.
6. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE I 6. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE I
6.1. Automatismo: definición, diagrama en bloques, 6.1. Automatismo: definición, diagrama en bloques,
opciones tecnológicas. opciones tecnológicas.
6.2. Descripción general de los PLC. 6.2. Descripción general de los PLC.
6.3. Clasificación. Principio de funcionamiento. 6.3. Clasificación. Principio de funcionamiento.
6.4. Diagrama en bloques. PLC compacto y modular. 6.4. Diagrama en bloques. PLC compacto y modular.
6.5. Unidades de entrada y salida, discretas y analógicas. 6.5. Unidades de entrada y salida, discretas y analógicas.
6.6. Módulos de E/S especiales. 6.6. Módulos de E/S especiales.
6.7. Instalación de PLC. 6.7. Instalación de PLC.
6.8. Ruidos en ambientes industriales. 6.8. Ruidos en ambientes industriales.
6.9. Buses de campo. 6.9. Buses de campo.
6.10. Prácticas en laboratorio y/o simuladores 6.10. Prácticas en laboratorio y/o simuladores
7. TRANSDUCTORES DE DESPLAZAMIENTO 7. TRANSDUCTORES DE DESPLAZAMIENTO
LINEALES Y ANGULARES LINEALES Y ANGULARES
7.1. Principio de funcionamiento. 7.1. Principio de funcionamiento.
7.2. Especificaciones eléctricas y mecánicas. 7.2. Especificaciones eléctricas y mecánicas.
7.3. Clasificación en Absolutos e Incrementales. 7.3. Clasificación en Absolutos e Incrementales.
7.4. Reglas ópticas. 7.4. Reglas ópticas.
7.5. Inductos. 7.5. Inductos.
7.6. Montajes y posicionamiento en máquinas 7.6. Montajes y posicionamiento en máquinas
herramienta. herramienta.
7.7. Encoders. 7.7. Encoders.
7.8. Uso como fuente de señal de entrada a PLC. 7.8. Uso como fuente de señal de entrada a PLC.
7.9. Acoplamientos. 7.9. Acoplamientos.
8. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE II 8. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE II
8.1. Conservación de programas. 8.1. Conservación de programas.
8.2. Lenguajes de programación: Nemónico, Diagrama 8.2. Lenguajes de programación: Nemónico, Diagrama
Escalera (Ladder), Plano de Funciones, Grafcet y Escalera (Ladder), Plano de Funciones, Grafcet y
Literal. Literal.
8.3. Arquitectura y mapa de memoria de los PLC 8.3. Arquitectura y mapa de memoria de los PLC
8.4. Direccionamiento de E/S. 8.4. Direccionamiento de E/S.
8.5. Consideraciones de programación. 8.5. Consideraciones de programación.
8.6. Estudio de las diferentes instrucciones de 8.6. Estudio de las diferentes instrucciones de
programación programación
8.7. Relés internos, bits internos o marcas. 8.7. Relés internos, bits internos o marcas.
8.8. Registros internos especiales. 8.8. Registros internos especiales.
8.9. Temporizadores. Contadores. 8.9. Temporizadores. Contadores.
8.10. Relés de control maestro. 8.10. Relés de control maestro.
8.11. Instrucciones de Saltos y Subrutinas. 8.11. Instrucciones de Saltos y Subrutinas.
8.12. Prácticas en laboratorio y/o simuladores 8.12. Prácticas en laboratorio y/o simuladores
9. SOFTWARE DEL PLC 9. SOFTWARE DEL PLC
9.1. Programación de PLC con computadora. 9.1. Programación de PLC con computadora.
9.2. Prácticas de planteo de problemas, ejercitación y 9.2. Prácticas de planteo de problemas, ejercitación y
resolución en PLC. resolución en PLC.
9.3. Operaciones lógicas y aritméticas. 9.3. Operaciones lógicas y aritméticas.
9.4. Manejo de señales analógicas 0-10 V y 4-20 mA. 9.4. Manejo de señales analógicas 0-10 V y 4-20 mA.
9.5. Programación del HSC del PLC y prácticas de 9.5. Programación del HSC del PLC y prácticas de
utilización. utilización.
9.6. Lenguaje Grafcet: Reglas de utilización. 9.6. Lenguaje Grafcet: Reglas de utilización.
9.7. Comunicación entre varios PLC. 9.7. Comunicación entre varios PLC.
9.8. Confiabilidad del PLC. 9.8. Confiabilidad del PLC.
9.9. Protección. Mantenimiento. 9.9. Protección. Mantenimiento.
9.10. Criterios de elección de un PLC. 9.10. Criterios de elección de un PLC.
9.11. Prácticas de Programación actuando sobre 9.11. Prácticas de Programación actuando sobre
variables discretas y analógicas. variables discretas y analógicas.
9.12. Prácticas de Control de velocidad de motor 9.12. Prácticas de Control de velocidad de motor
asincrónico con inversor gobernado por PLC. asincrónico con inversor gobernado por PLC.

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Electrónica Industrial Moderna Maloney Thimothy. Editorial McGraw Hill


 Electrónica Industrial Avanzada Morris Noel. Editorial MIR – Moscú
 Electrónica Digital Malvino.
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE SISTEMAS HIDRAULICOS Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN NEUMATICOS
Año de Hrs. Semana 6
CUARTO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 120
 Describe las características
y propiedades hidráulicas y
Analizamos aprendizajes teórico-prácticos sobre la neumáticas para su
Objetivo hidráulica con el aprovechamiento de la fuerza, presión y utilización.
Holístico de la energía de los fluidos y su aplicación en los sistemas de las Capacidades y Cualidades  Conoce las características
Unidad de máquinas y equipos, promoviendo la capacidad creativa con que permite desarrollar la UF de las bombas: circuitos
Formación valores socio-comunitarios, logrando la preservación de la hidráulicos y neumáticos,
madre tierra con el uso de energías alternativas. sus aplicaciones con sus
características.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. INTRODUCCIÓN 1. INTRODUCCIÓN Justificar del por qué se ratifica
1.1. Objeto de la mecánica de fluidos 1.1. Objeto de la mecánica de fluidos o se sugiere cambio de la
1.2. Aplicaciones de la mecánica de fluidos 1.2. Aplicaciones de la mecánica de fluidos Unidad Temática y sus
1.3. Máquinas de fluido 1.3. Máquinas de fluido contenidos.
1.4. Redes de distribución 1.4. Redes de distribución
1.5. Resumen histórico de la mecánica 1.5. Resumen histórico de la mecánica
1.6. Sistemas de unidades, dimensiones 1.6. Sistemas de unidades, dimensiones
2. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS 2. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
2.1. Temperatura 2.1. Temperatura
2.2. Peso específico, densidad específica o absoluta y 2.2. Peso específico, densidad específica o absoluta y
densidad relativa densidad relativa
2.3. Volumen específico 2.3. Volumen específico
3. ECUACIÓN FUNDAMENTAL DE LA 3. ECUACIÓN FUNDAMENTAL DE LA
HIDRODINÁMICA HIDRODINÁMICA
3.1. Tipos de flujos 3.1. Tipos de flujos
3.1.1. Flujo laminar 3.1.1. Flujo laminar
3.1.2. Flujo turbulento 3.1.2. Flujo turbulento
3.2. Ecuación de continuidad 3.2. Ecuación de continuidad
3.2.1. Caudal 3.2.1. Caudal
3.3. Ecuación de Bernouilli 3.3. Ecuación de Bernouilli
3.4. Teorema de Torricelli 3.4. Teorema de Torricelli
4. REDES DE DISTRIBUCIÓN 4. REDES DE DISTRIBUCIÓN
4.1. Golpe de ariete 4.1. Golpe de ariete
4.2. Nociones de hidráulica 4.2. Nociones de hidráulica
4.3. Tuberías (cálculo) 4.3. Tuberías (cálculo)
4.3.1. Caudal 4.3.1. Caudal
4.3.2. Presión 4.3.2. Presión
4.3.3. Velocidad de circulación 4.3.3. Velocidad de circulación
4.3.4. Tuberías, ábacos 4.3.4. Tuberías, ábacos
4.3.5. Pérdida de carga en accesorios 4.3.5. Pérdida de carga en accesorios
4.3.6. Símbolos normalizados 4.3.6. Símbolos normalizados
5. BOMBAS 5. BOMBAS
5.1. Terminología básica 5.1. Terminología básica
5.2. Clasificación de los equipos de bombas 5.2. Clasificación de los equipos de bombas
5.3. Cálculos principales 5.3. Cálculos principales
5.4. Capacidad de aspiración de una bomba centrífuga 5.4. Capacidad de aspiración de una bomba centrífuga
5.5. Potencias 5.5. Potencias
5.6. Campo de funcionamiento 5.6. Campo de funcionamiento
5.7. Regulación de caudal en bombas centrífugas 5.7. Regulación de caudal en bombas centrífugas
6. VÁLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMÁTICAS E 6. VÁLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMÁTICAS E
HIDRÁULICAS ACCIONADAS ELÉCTRICAMENTE HIDRÁULICAS ACCIONADAS ELÉCTRICAMENTE
6.1. Funciones 6.1. Funciones
6.2. Construcción y modo de funcionamiento 6.2. Construcción y modo de funcionamiento
6.3. Tipos de electroválvulas y datos de rendimiento 6.3. Tipos de electroválvulas y datos de rendimiento
6.4. Datos característicos de las bobinas 6.4. Datos característicos de las bobinas
6.5. Conexión eléctrica de bobinas de solenoide 6.5. Conexión eléctrica de bobinas de solenoide
7. SÍMBOLOS ELÉCTRICOS APLICADOS A LA 7. SÍMBOLOS ELÉCTRICOS APLICADOS A LA
ELECTRONEUMÁTICA Y ELECTROHIDRÁULICA ELECTRONEUMÁTICA Y ELECTROHIDRÁULICA
7.1. Símbolos eléctricos 7.1. Símbolos eléctricos
7.2. Símbolos electro neumáticos 7.2. Símbolos electro neumáticos
7.3. Símbolos electrohidráulicos 7.3. Símbolos electrohidráulicos
7.4. Aplicación de la simbología en circuitos. 7.4. Aplicación de la simbología en circuitos.
8. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMÁTICOS 8. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMÁTICOS
Y ELECTROHIDRÁULICOS POR RELÉS Y ELECTROHIDRÁULICOS POR RELÉS
8.1. Aplicaciones de sistemas de control por relés 8.1. Aplicaciones de sistemas de control por relés
8.2. Control directo e indirecto 8.2. Control directo e indirecto
8.3. Operaciones lógicas 8.3. Operaciones lógicas
8.4. Memorización de señales 8.4. Memorización de señales
8.5. Temporización 8.5. Temporización
8.6. Control secuencial con memorización de señal por 8.6. Control secuencial con memorización de señal por
válvulas de doble solenoide válvulas de doble solenoide
8.7. Circuito para evaluación de elementos de control 8.7. Circuito para evaluación de elementos de control
9. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMÁTICOS 9. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMÁTICOS
Y HIDRÁULICOS POR PLC Y HIDRÁULICOS POR PLC
9.1. Operaciones Booleanas 9.1. Operaciones Booleanas
9.2. Diseño y modo de funcionamiento de un PLC 9.2. Diseño y modo de funcionamiento de un PLC
9.3. Programación de un PLC 9.3. Programación de un PLC
9.4. Elementos comunes de los lenguajes 9.4. Elementos comunes de los lenguajes
9.5. Diagrama de escalera y lista de instrucciones 9.5. Diagrama de escalera y lista de instrucciones
9.6. Sistemas de control lógico 9.6. Sistemas de control lógico
9.7. Programación de Temporizadores 9.7. Programación de Temporizadores
9.8. Programación de Contadores 9.8. Programación de Contadores
9.9. Sistemas de control secuencial 9.9. Sistemas de control secuencial
10. TÉCNICAS DE DISEÑO EN SISTEMAS 10. TÉCNICAS DE DISEÑO EN SISTEMAS
ELECTRONEUMÁTICOS INDUSTRIALES ELECTRONEUMÁTICOS INDUSTRIALES
10.1. Desarrollo, simulación, conexión y puesta en 10.1. Desarrollo, simulación, conexión y puesta en
marcha de sistemas electro neumáticos marcha de sistemas electro neumáticos
10.2. Detección y corrección de fallas en sistemas 10.2. Detección y corrección de fallas en sistemas
electro neumáticos electro neumáticos
11. TÉCNICAS DE DISEÑO EN SISTEMAS 11. TÉCNICAS DE DISEÑO EN SISTEMAS
ELECTROHIDRÁULICOS ELECTROHIDRÁULICOS
INDUSTRIALES INDUSTRIALES
11.1. Desarrollo, simulación, conexión y puesta en 11.1. Desarrollo, simulación, conexión y puesta en
marcha de sistemas electrohidráulicos marcha de sistemas electrohidráulicos
11.2. Detección y corrección de fallas en sistemas 11.2. Detección y corrección de fallas en sistemas
electrohidráulicos electrohidráulicos

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Bombas Centrífugas. E. Carnicer Royo–C. Mainar Hasta.


 Bombas Viejo Zubicaray
 Mecánica de Fluidos. Shaumm
 Mecánica de Fluidos Joseph B. Franzini–E. John Finnemore
 Automatismos y Control de Maquinas Herramientas López Navarro. Editorial: Gustavo Gill–España.
 Manual del mecánico industrial
 Gil Espinoza. Editorial Cultural España.
 Curso de Electroneumática–Electrohidráulica FESTO Didactic. LARCOS
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE REFRIGERACIÓN Y AIRE
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN ACONDICIONADO
Año de Hrs. Semana 5
CUARTO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Adquiere conocimientos
Conocemos los instrumentos, componentes y dispositivos fundamentales sobre aire
de refrigeración y aire acondicionado, su aplicación en la acondicionado y refrigeración.
Objetivo  Aplica los conocimientos
especialidad, realizando mediciones y transformaciones de Capacidades y Cualidades
Holístico de la adquiridos en el
sistemas refrigerados, mediante la resolución ordenada de que permite desarrollar la
Unidad de mantenimiento y reparación
ejercicios y construyendo sistemas de refrigeración que UF
Formación de las diferentes unidades de
coadyuven la implementación, asumiendo valores,
principios éticos y socio ambientales. aire acondicionado y
refrigeración.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. COMPONENTES BÁSICOS DE LA 1. COMPONENTES BÁSICOS DE LA Justificar del por qué se ratifica o
REFRIGERACIÓN REFRIGERACIÓN se sugiere cambio de la Unidad
1.1. El sistema de refrigeración 1.1. El sistema de refrigeración Temática y sus contenidos.
1.2. Compresores – clases. 1.2. Compresores – clases.
1.3. Válvulas. 1.3. Válvulas.
1.4. Condensadores. 1.4. Condensadores.
1.5. Evaporadores. 1.5. Evaporadores.
1.6. Refrigerantes. 1.6. Refrigerantes.
2. DISPOSITIVOS PERIFÉRICOS 2. DISPOSITIVOS PERIFÉRICOS
2.1. Termostatos. 2.1. Termostatos.
2.2. Relés de arranque. 2.2. Relés de arranque.
2.3. Protectores térmicos. 2.3. Protectores térmicos.
2.4. Descongeladores. 2.4. Descongeladores.
2.5. Aislantes térmicos. 2.5. Aislantes térmicos.
3. TUBOS Y UNIONES. 3. TUBOS Y UNIONES.
3.1. Uniones – clases. 3.1. Uniones – clases.
3.2. Técnicas de abocardado y ensanchado. 3.2. Técnicas de abocardado y ensanchado.
3.3. Soldadura de plata, bronce y estaño. 3.3. Soldadura de plata, bronce y estaño.
3.4. Fundentes y equipos de soldadura. 3.4. Fundentes y equipos de soldadura.
3.5. Técnicas de soldadura con aluminio. 3.5. Técnicas de soldadura con aluminio.
4. DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE AVERÍAS. 4. DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.
4.1. Desperfectos en el compresor. 4.1. Desperfectos en el compresor.
4.2. Asentamiento de válvulas. 4.2. Asentamiento de válvulas.
4.3. Revisión y montaje de sus componentes. 4.3. Revisión y montaje de sus componentes.
4.4. Pruebas de hermetismo. 4.4. Pruebas de hermetismo.
4.5. Revisión de lubricantes. 4.5. Revisión de lubricantes.
4.6. Limpieza de condensadores evaporadores. 4.6. Limpieza de condensadores evaporadores.
4.7. Reemplazo de filtros. 4.7. Reemplazo de filtros.
4.8. Sustitución de tubo capilar. 4.8. Sustitución de tubo capilar.
5. RECONSTRUCCIÓN Y REPOSICIÓN DE PIEZAS. 5. RECONSTRUCCIÓN Y REPOSICIÓN DE PIEZAS.
5.1. Reconstrucción de evaporadores y condensadores. 5.1. Reconstrucción de evaporadores y condensadores.
5.2. Verificación de refrigerante, método de presión, 5.2. Verificación de refrigerante, método de presión,
lámpara halógena, detector electrónico, método de lámpara halógena, detector electrónico, método de
vacío. vacío.
5.3. Evacuación y purga del sistema. 5.3. Evacuación y purga del sistema.
5.4. Reciclaje de gas refrigerante 5.4. Reciclaje de gas refrigerante
5.5. Carga del sistema. 5.5. Carga del sistema.
5.6. Revisión del sistema. 5.6. Revisión del sistema.
5.7. Revisión del termostato. 5.7. Revisión del termostato.
5.8. Pruebas del relé térmico. 5.8. Pruebas del relé térmico.
6. DESHIDRATACIÓN 6. DESHIDRATACIÓN
Métodos de deshidratación (con filtro secador, con Métodos de deshidratación (con filtro secador, con
bomba de vacío, otras técnicas). bomba de vacío, otras técnicas).

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 “Fundamentos de Aire Acondicionado y Refrigeración” Fernández Gonbar, Limusa 2005


 “Manual de Refrigeración Domestica” José Hernández Ed. Trillas
 “Manual de Refrigeración” Juan M. Franco, Reverte 2006
 “Manual de Refrigeración” Tomos I,II,III Paraninfo Thompson 2005
 Acondicionamiento del aire EDGARD G. PITA.
 Manual de refrigeración y aire acondicionado Edición PHH
 Principios de refrigeración R. WARREN MARSH.
 Fundamentos de calefacción, ventilación y A/C RAYMOND A. HAVRELLA
 Climatización FRANCISCO GODOY ARREBOL
 ABC del A/C ERNEST TRICOMI
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE CONTROL DE CALIDAD Y
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN LABORATORIO
Año de Hrs. Semana 5
CUARTO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Utiliza sistemas de confiabilidad por
Desarrollamos valores comunitarios de respeto y medio de software estadísticos.
Objetivo reciprocidad, a través del uso de normas y sistemas de Capacidades y  Aplica métodos utilizados en la
Holístico de la control de calidad comprobado por software aplicados, Cualidades que industria en procesos de control de
Unidad de mediante demostraciones prácticas y elaboraciones de permite desarrollar la calidad.
Formación proyectos, para fortalecer la formación continua en la UF  Interpreta y realiza diagramas
comunidad educativa. utilizados en el control de calidad de
los productos de distintas empresas.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. CONTROL DE CALIDAD 1. CONTROL DE CALIDAD Justificar del por qué se ratifica o se
1.1. Conceptos Básicos de Calidad 1.1. Conceptos Básicos de Calidad sugiere cambio de la Unidad Temática y
2. LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD 2. LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD sus contenidos.
2.1. Diagrama de Ishikawa 2.1. Diagrama de Ishikawa
2.2. Hoja de verificación o comprobación, 2.2. Hoja de verificación o comprobación,
2.3. Gráfico de control 2.3. Gráfico de control
2.4. Histograma 2.4. Histograma
2.5. Diagrama de Pareto 2.5. Diagrama de Pareto
2.6. Diagrama de dispersión 2.6. Diagrama de dispersión
2.7. Muestreo estratificado 2.7. Muestreo estratificado
3. CONTROL DE CALIDAD ESTADÍSTICO 3. CONTROL DE CALIDAD ESTADÍSTICO
3.1. Control Estadístico De Procesos 3.1. Control Estadístico De Procesos
3.2. Diagramas De Control Modificados 3.2. Diagramas De Control Modificados
3.3. Análisis De La Capacidad De Proceso 3.3. Análisis De La Capacidad De Proceso
3.4. Muestreo De Aceptación 3.4. Muestreo De Aceptación
3.5. Norma Mil-Std 105 3.5. Norma Mil-Std 105
3.6. Esquemas Del Control De Calidad 3.6. Esquemas Del Control De Calidad
3.7. Mejora Continua 3.7. Mejora Continua
4. SEIS SIGMA 4. SEIS SIGMA
4.1. Historia de seis sigma 4.1. Historia de seis sigma
4.2. Antecedentes 4.2. Antecedentes
4.2.1. Desarrollo y pioneros 4.2.1. Desarrollo y pioneros
4.2.2. Situación actual 4.2.2. Situación actual
4.3. Principios de SEIS Sigma 4.3. Principios de SEIS Sigma
4.4. Proceso 4.4. Proceso
4.4.1. D (Definir) 4.4.1. D (Definir)
4.4.2. M (Medir) 4.4.2. M (Medir)
4.4.3. A (Analizar) 4.4.3. A (Analizar)
4.4.4. I (Mejorar) 4.4.4. I (Mejorar)
4.4.5. C (Controlar) 4.4.5. C (Controlar)
4.5. Funciones y responsabilidades en Seis Sigma 4.5. Funciones y responsabilidades en Seis Sigma
4.6. Estructura humana del Seis Sigma 4.6. Estructura humana del Seis Sigma
4.7. Resultados 4.7. Resultados

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Control de Calidad Luis A. Rosas


 Control Estadístico de la Calidad Douglas Montgomery
 Control de Calidad y Estadística Industrial Dacheston Duncan
 Control de Calidad Total Soin, Sarv Sinh.
 Microsoft Office - Excel Microsoft
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR
CONTENIDOS MÍNIMOS DE CURRÍCULO DE FORMACIÓN DE MAESTRAS Y MAESTROS - 2020
UNIDAD DE DISEÑO MECANICO ASISTIDO
ESPECIALIDAD ELECTROMECÁNICA
FORMACIÓN POR COMPUTADORA
Año de Hrs. Semana 5
QUINTO Semestre SEGUNDO
Formación: Hrs. Semestre 100
 Elabora y calcula proyectos de
estructuras metálicas por
Fortalecemos el trabajo en equipo con aprendizajes teórico-
medio de software.
prácticos sobre el diseño electromecánico, las propiedades
 Conoce los diferentes equipos
Objetivo de los materiales, comprobando los afectos internos de las
Capacidades y electromecánicos con los que
Holístico de la fuerzas, verificando su uso y funcionamiento, en la
Cualidades que permite se realiza la simulación por
Unidad de construcción de máquinas, los elementos mecánicos
desarrollar la UF medio de software.
Formación mediante cálculos, verificando con los software aplicados al
diseño para brindar seguridad industrial, promoviendo la  Realiza diseños de diferentes
transformación de la materia prima en la comunidad. elementos con seguridad y bajo
normas.
UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS UNIDADES TEMÁTICAS Y CONTENIDOS
JUSTIFICACIÓN
(Vigentes) (Propuesta 2020)
1. FUNDAMENTOS DE DISEÑO DE ELEMENTOS DE 1. FUNDAMENTOS DE DISEÑO DE ELEMENTOS Justificar del por qué se ratifica o
MÁQUINAS DE MÁQUINAS se sugiere cambio de la Unidad
1.1. Introducción al diseño de máquinas 1.1. Introducción al diseño de máquinas Temática y sus contenidos.
1.2. Proceso de diseño de máquinas 1.2. Proceso de diseño de máquinas
1.3. Proceso general de diseño y cálculo de elementos de 1.3. Proceso general de diseño y cálculo de elementos
máquinas de máquinas
1.4. Factores que inciden en el diseño y cálculo de 1.4. Factores que inciden en el diseño y cálculo de
elementos de máquinas elementos de máquinas
1.5. Flujograma para el diseño de elementos y de 1.5. Flujograma para el diseño de elementos y de
máquinas máquinas
2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE 2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE
MÁQUINAS MÁQUINAS
2.1. Que es una carga 2.1. Que es una carga
2.2. Que es un esfuerzo 2.2. Que es un esfuerzo
2.3. Tipos de esfuerzos 2.3. Tipos de esfuerzos
2.4. Momentos flectores y su diagrama 2.4. Momentos flectores y su diagrama
2.5. Momentos torsores y su diagrama 2.5. Momentos torsores y su diagrama
2.6. Esfuerzos máximos flectores 2.6. Esfuerzos máximos flectores
2.7. Esfuerzos máximos cortantes 2.7. Esfuerzos máximos cortantes
2.8. Resolución de problemas 2.8. Resolución de problemas
3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES PARA EL 3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES PARA EL
DISEÑO. DISEÑO.
3.1. Introducción 3.1. Introducción
3.2. Características generales de los materiales 3.2. Características generales de los materiales
empleados en la construcción de máquinas empleados en la construcción de máquinas
3.3. Tipos de materiales empleados en la construcción de 3.3. Tipos de materiales empleados en la construcción
elementos de máquinas de elementos de máquinas
3.4. Tratamientos de los materiales empleados en la 3.4. Tratamientos de los materiales empleados en la
construcción de elementos de máquinas construcción de elementos de máquinas
4. ENGRANAJES CILÍNDRICOS CON DIENTES 4. ENGRANAJES CILÍNDRICOS CON DIENTES
RECTOS RECTOS
4.1. Terminología del diente de un engranaje 4.1. Terminología del diente de un engranaje
4.2. Ley fundamental del engranaje 4.2. Ley fundamental del engranaje
4.3. Proporciones de los dientes de engranajes 4.3. Proporciones de los dientes de engranajes
normalizados normalizados
4.4. Objetivos del diseño de engranajes 4.4. Objetivos del diseño de engranajes
4.5. Resistencia de los dientes de un engranaje 4.5. Resistencia de los dientes de un engranaje
4.6. Esfuerzos permisibles en el diente 4.6. Esfuerzos permisibles en el diente
4.7. Cargas dinámicas en el diente 4.7. Cargas dinámicas en el diente
4.8. Cargas de desgaste en el diente 4.8. Cargas de desgaste en el diente
5. ENGRANAJES CON DIENTES HELICOIDALES. 5. ENGRANAJES CON DIENTES HELICOIDALES.
5.1. Los engranajes helicoidales 5.1. Los engranajes helicoidales
5.2. El ángulo de presión 5.2. El ángulo de presión
5.3. El número virtual o ficticio 5.3. El número virtual o ficticio
5.4. Diseño basado en la resistencia 5.4. Diseño basado en la resistencia
5.5. Carga límite de fatiga en flexión 5.5. Carga límite de fatiga en flexión
5.6. Carga límite de desgaste 5.6. Carga límite de desgaste
5.7. Carga dinámica 5.7. Carga dinámica
6. ENGRANAJE CÓNICO CON DIENTES RECTOS 6. ENGRANAJE CÓNICO CON DIENTES RECTOS
6.1. Terminología de engranajes cónicos con dientes 6.1. Terminología de engranajes cónicos con dientes
rectos rectos
6.2. El diseño por resistencia 6.2. El diseño por resistencia
6.3. Esfuerzos permisibles 6.3. Esfuerzos permisibles
6.4. Carga límite de desgaste 6.4. Carga límite de desgaste
6.5. Carga límite de fatiga 6.5. Carga límite de fatiga
6.6. Normas de engranajes para su diseño 6.6. Normas de engranajes para su diseño
7. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN 7. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN
7.1. Fundamentos generales 7.1. Fundamentos generales
7.2. El engranaje con tronillo sin fin 7.2. El engranaje con tronillo sin fin
7.3. El diseño por resistencia 7.3. El diseño por resistencia
8. PROYECTO DE DISEÑO DE MÁQUINAS 8. PROYECTO DE DISEÑO DE MÁQUINAS
8.1. Necesidades a satisfacer 8.1. Necesidades a satisfacer
8.2. Criterios de selección de materiales 8.2. Criterios de selección de materiales
8.3. Mecanismos y cinemática de la máquina 8.3. Mecanismos y cinemática de la máquina
8.4. Diseño de elementos 8.4. Diseño de elementos
8.5. Secuencia de montaje 8.5. Secuencia de montaje
8.6. Control y mantenimiento de la máquina 8.6. Control y mantenimiento de la máquina

BIBLIOGRAFÍA SUGERIDA PARA LA UF (Formato APA 6ta Edición)

 Elementos de máquinas. Fratschner. Editorial: Girardot–Alemania


 Fundamentos de Elementos de máquinas Paretto Luis. Editorial: CEAC–España
 Teoría y Problemas de Diseño de Maquinas Holowenko Ediciones Schaum
 Manual de Formulas Técnicas Kurt Gieck. Editorial Alfa–Omega. Alemania.
 AUTODESK INVENTOR
 SOLIDWORK
RECURSOS AUDIOVISUALES SUGERIDOS PARA LA UF

 LAPTOP
 DATA SHOW
 SOFTWARE O PROGRAMA SIMULADOR

También podría gustarte