Código: M1624

Universidad Nacional
Programa de:
de La Plata
Estructura y Propiedades de las
FACULTAD DE
INGENIERÍA Aleaciones
Fecha Actualización: 01/09/2023

CARRERAS PARA LAS QUE SE DICTA

Carrera Plan Carácter Cantidad de Semanas Año Semestre
Totales: 42
Ingeniería en OBLIGATORI
2018 Clases: 4 TO 1 ERO Y 2DO
Materiales A Evaluaciones: 10
32

CORRELATIVIDADES
PARA CURSAR PARA APROBAR
M1617-Fundamento del M1617-Fundamento del Comportamiento de los Materiales II
Comportamiento de los Materiales II (aprobada)
(cursada)
M1610 - Fundamentos del
Comportamiento de los Materiales I
(aprobada)
F1308 - Física III (aprobada)

DATOS GENERALES PLANTEL DOCENTE

Prof. Responsable: Dr. Ing. Pablo Bilmes
Departamento: Materiales
Profesor Titular: Dr. Ing. Pablo Bilmes
Área:

Tipificación: Tecnológicas Aplicadas Profesor Asociado:

HORAS Profesor Adjunto: Ing. Juan Manuel Echarri
Mat.
Física
Bloque de Química JTP: Ing. Pablo Bonvicini Menéndez
CB JTP: Ing. Francisco Martínez Garro
Informátic
a
Total Ay. Diplomado:
Bloque de
TB
128
Bloque de
(más 10 no
TA
escolarizadas)
Bloque de Ay. Alumno:

1
AÑO DEL 40º ANIVERSARIO DEL RETORNO DE LA DEMOCRACIA

AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
Complem
entarias
Bloque de
Otros
Contenido
s
128
Total (más 10 no
escolarizadas)

CARGA HORARIA
HORAS DE CLASE
TOTALES: SEMANALES:
TEORÍA PRÁCTICA TEORÍA PRÁCTICA
80 48 2,5 1,5

FORMACIÓN PRACTICA
Formación Resol. de Problemas Proyecto y PPS
Experimental 10 Diseño
30 10
HORAS DE ESTUDIO ADICIONALES A LAS DE CLASE (NO ESCOLARIZADAS)
TEORÍA PRÁCTICA
10

OBJETIVOS:
Los objetivos de la asignatura contemplan brindar al estudiante:
• Los principios de desarrollo microestructural en aleaciones ferrosas y no ferrosas, y los efectos de la
microestructura sobre las propiedades y el comportamiento de los materiales, dentro del contexto de:
o Los elementos aleantes
o Las fases presentes
o Los tratamientos térmicos
o Las clásicas y nuevas tecnologías de procesado de materiales
• Las características y especiales aspectos microestructurales de las aleaciones ferrosas con contenidos de carbono
menor a 2%: los aceros al carbono, el grupo más importante de aleaciones metálicas, donde:
o Las transformaciones de fase en estado sólido próximas y fuera del equilibrio
o Los tratamientos térmicos, mecánicos, termomecánicos y de modificación superficial,
establecen un formidable espectro de relaciones estructura-propiedades tan útiles y amplias, que aseguran su
continuado y masivo uso en el futuro con óptimos desempeños y una relación costo-beneficio muy ventajosa.
• Las características y especiales aspectos microestructurales, de tratamientos y propiedades finales de las
fundiciones de hierro.
• Las características y especiales aspectos microestructurales de los diferentes metales y familias de aleaciones
no ferrosas, donde:
o Las transformaciones de fase y los tratamientos térmicos, mecánicos y termomecánicos imponen particulares
relaciones estructura-propiedades que satisfacen una amplia gama de requerimientos en muy diversas
aplicaciones.

PROGRAMA SINTÉTICO:
-Fases y estructuras en aleaciones Fe-C. Transformaciones de fase en equilibrio y fuera de equilibrio en aceros.
-Diagramas de transformación isotérmica y de enfriamiento continuo en aleaciones Fe C
-Tratamientos térmicos de los aceros.
-Efecto del procesado primario sobre las microestructuras y propiedades de los aceros.
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AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
-Deformación, endurecimiento y fractura de microestructuras ferríticas.
-Microestructuras y propiedades de los diferentes tipos de aceros estructurales de bajo carbono
-Fenómenos de fragilización y de baja tenacidad en los aceros.
-Dureza y templabilidad de aceros.
-Fundiciones de hierro
-Aceros inoxidables.
-Aceros para herramientas.
-Aceros y superaleaciones termorresistentes.
-Aluminio y sus aleaciones.
-El cobre y sus aleaciones.
-El titanio y sus aleaciones.
-El magnesio y sus aleaciones. El berilio y sus aleaciones. Aleaciones Sn-Pb.
-Superaleaciones base níquel y Ni-Cu.

PROGRAMA AÑO DE APROBACIÓN: 2017

ANALÍTICO:
Unidad temática I: Fases y estructuras en aleaciones hierro-carbono. Diagrama de equilibrio hierro-carbono y
diagrama metaestable hierro-cementita. Efecto del carbono y otros aleantes en los aceros. Temperaturas críticas
y campos de fases. Ferrita, perlita y cementita. Transformación eutectoide. Cinética de la transformación perlítica.
Formación de fases proeutectoides. Clasificación de los aceros y aplicaciones.
Unidad temática II: Transformaciones de fase fuera de equilibrio en aceros. Martensita y Bainita. Cristalografía
y cinética de la transformación martensítica. Tipos de martensita y bainita. Diagramas de transformación
isotérmicos y de enfriamiento continuo. Microestructuras ferríticas formadas en enfriamientos continuos.
Unidad temática III: Austenita en aceros. Formación de la austenita. Condiciones de austenización. Tamaño de
grano austenítico, medición y control. Deformación en caliente de la austenita.
Unidad temática IV: Efecto del procesado primario sobre las microestructuras y propiedades de los aceros.
Inclusiones no metálicas: tipos, orígenes, caracterización, evaluación y efectos en las propiedades de los aceros.
Segregación dendrítica e interdendrítica. Trabajado en caliente y su efecto sobre la estructura de solidificación.
Microestructuras bandeadas: características y efectos sobre las propiedades.
Unidad temática V: Deformación, endurecimiento y fractura de microestructuras ferríticas. Deformación en
tracción. Transición dúctil-frágil. Fluencia continua y discontinua. Fenómenos de envejecimiento.
Endurecimientos por solución sólida y por dispersión.
Unidad temática VI: Microestructuras y propiedades de los diferentes tipos de aceros estructurales de bajo
carbono (BH, C-Mn, CP, DP, HSLA, IF, IS, MART, TRIP, Maraging).
Unidad temática VII: Tratamientos térmicos de los aceros al carbono y al carbono de baja aleación. Recocido
completo y homogeneizado. Normalizado. Esferoidizado. Recocido de recristalización y de relevado de
tensiones. Envejecimiento por deformación. Propiedades mecánicas de microestructuras ferrítico-perlíticas.
Microestructuras y propiedades mecánicas de aceros bainíticos y microaleados para forja. Microestructuras,
propiedades y aplicaciones de aceros perlíticos.
Unidad temática VIII: Templabilidad de aceros. Definiciones. Dureza y contenido de carbono. Resistencia
mecánica de la martensita. Factores que afectan la templabilidad. Cuantificación de la templabilidad. Diámetro
crítico ideal y real. Evaluación de la templabilidad. Ensayo Jominy. Cálculos de templabilidad. Redondo
equivalente.
Unidad temática IX: Revenido de aceros. Cambio en las propiedades mecánicas. Efecto de los elementos de
aleación. Cambios estructurales durante el revenido. Deformación y fractura de aceros templados y templados y
revenidos. Martempering y Austempering.
Unidad temática X: Fenómenos de fragilización y de baja tenacidad en los aceros. Fragilidad en caliente.
Sobrecalentamiento de forja. Fragilización por nitruros. Fragilización por metales líquidos. Mecanismos de
fragilización durante los revenidos. Daño por hidrógeno en aceros. Distorsiones y tensiones residuales en aceros.

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AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
Unidad temática XI: Tratamientos térmicos de endurecimiento superficial, termoquímicos y especiales.
Endurecimiento por llama e inducción. Cementación. Nitruración. Carbonitruración. Nitrocarburación ferrítica.
Técnicas de modificación superficial.
Unidad temática XII: Fundiciones de hierro blancas. Fundiciones de hierro gris. Fundiciones de hierro dúctiles.
Fundiciones de hierro maleables. Fundiciones de hierro austemperadas. Normalización. Microestructuras,
propiedades y aplicaciones.
Unidad temática XIII: Aceros inoxidables. Aspectos básicos de la corrosión de los aceros inoxidables. Efecto de
los aleantes. Clasificación y normalización. Precipitación de carburos y segundas fases. Propiedades físicas.
Tratamientos térmicos, microestructuras, propiedades y aplicaciones. Características de fabricación y
mantenimiento. Selección y especificación de aceros inoxidables.
Unidad temática XIV: Aceros para herramientas. Clasificación. Procesado primario de aceros para herramientas.
Tratamientos térmicos de recocido, de relevado de tensiones. Tratamiento térmico de endurecimiento.
Precalentamiento y austenización. Formación de martensita. Formación de carburos. Revenido de los aceros para
herramientas.
Unidad temática XV: Aceros y superaleaciones termorresistentes. Clasificación. Aceros al C. Aceros C-Mo.
Aceros C-Cr-Mo. Aceros de alta aleación y superaleaciones. Efecto de los elementos de aleación.
Microestructuras, propiedades y aplicaciones específicas.
Unidad temática XVI: Aluminio y sus aleaciones. Efectos de los aleantes, tratamientos térmicos,
microestructuras, propiedades y aplicaciones.
Unidad temática XVII: El cobre y sus aleaciones. Efectos de los aleantes, tratamientos térmicos, microestructuras,
propiedades y aplicaciones.
Unidad temática XVIII: El titanio y sus aleaciones. Efectos de los aleantes, tratamientos térmicos,
microestructuras, propiedades y aplicaciones.
Unidad temática XIX: El magnesio y sus aleaciones. El berilio y sus aleaciones. Aleaciones Sn-Pb. Efectos de
los aleantes, tratamientos térmicos, microestructuras, propiedades y aplicaciones.
Unidad temática XX: Superaleaciones base níquel y Ni-Cu. Efectos de los aleantes, tratamientos térmicos,
microestructuras, propiedades y aplicaciones.
ACTIVIDADES PRÁCTICAS:
- Clase de entrenamiento en el uso de la bibliografía e interpretación de especificaciones de aceros s/diferentes
normas. Carga horaria prevista 10 hs. Planteo y resolución de problemas mediante el uso de distintas
herramientas bibliográficas relacionados a la designación, especificación, tratamientos térmicos y propiedades
de aceros al carbono y de baja aleación.
- Laboratorio de Microestructuras de aleaciones ferrosas próximas al equilibrio y alejadas del equilibrio. Carga
horaria prevista: 5 hs. Observación mediante microscopía óptica y electrónica de barrido de microestructuras
obtenidas a partir de transformaciones de fase fuera y cercanas al equilibrio evaluando el efecto del contenido
de carbono, tamaño de grano primario, velocidad de enfriamiento, inclusiones no metálicas, etc. Presentación
de informes escritos.
- Problemas de templabilidad utilizando curvas Jominy. Equivalencia entre redondos y probetas Jominy. Carga
horaria prevista: 5 hs. (presentación de los problemas resueltos y respuestas a las cuestiones teóricas con la
debida fundamentación). Evaluación oral/escrita.
- Laboratorio de medición de tamaño de grano. Carga horaria prevista: 5 hs. Descripción de los métodos
utilizados para determinar tamaño de grano austenítico según norma ASTM E112.
- Laboratorio de tratamientos térmicos superficiales. Carga horaria prevista: 5 hs. Observación en microscopio
óptico de muestras de aceros endurecidos superficialmente mediante distintos tratamientos térmicos
(calentamiento por llama e inducción, cementación, nitruración, carbonitruración y nitrocarburación)
- Laboratorio de Microestructuras de aceros inoxidables. Carga horaria prevista: 5 hs. Observación mediante
microscopía óptica y electrónica de barrido de aleaciones de aceros inoxidables forjados martensíticos,
ferríticos, dúplex, austeníticos y endurecibles por precipitación; y de aleaciones fundidas resistentes al calor.
Presentación de informes escritos.
- Laboratorio de Microestructuras de fundiciones de hierro. Carga horaria prevista: 5 hs. Observación mediante
microscopía óptica y electrónica de barrido de diversas microestructuras de fundiciones aleadas y no aleadas.
Presentación de informes escritos
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- Laboratorio de Microestructuras de aleaciones no ferrosas. Carga horaria prevista: 10 hs. Observación
mediante microscopía óptica y electrónica de barrido de aleaciones de aluminio, cobre, titanio y níquel.
Presentación de informes escritos.

METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA:
La materia se dicta dos veces por semana con dos horas y media de clase por día. La actividad docente contempla
la integración teórico-práctica, la provisión de bibliografía apropiada, la evaluación continua y la activa
participación del estudiante en el proceso enseñanza-aprendizaje. Se plantean las siguientes actividades:
- Presentación a los alumnos del programa y reglamento de la asignatura junto con su cronograma de actividades
para su desarrollo, bibliografía apropiada (entrega de apuntes y capítulos de libros sobre los temas de cada unidad
temática del programa preparados por la cátedra), sistema de evaluación con indicación precisa de las fechas de
las evaluaciones escritas y sus correspondientes recuperatorios.
- Exposición y desarrollo por parte del docente de los conceptos teóricos y prácticos de cada unidad temática del
programa de la asignatura.
- Lectura por parte de los alumnos del material bibliográfico.
- Desarrollo y exposiciones de los alumnos de cuestionarios, ejercicios y trabajos prácticos y de laboratorios.
- Clases de consultas interactivas entre docente y alumnos, donde el docente propenderá a integrar bloques de
conocimiento que agrupen determinadas unidades temáticas en la medida que se desarrollen las mismas a lo largo
de la cursada.
- Desarrollo, redacción y exposición de los alumnos de trabajos integradores (prácticos, de laboratorio,
monografías, de proyecto y diseño) sobre temas acotados de la asignatura; ya sea en forma individual y/o grupal.
- Visitas a empresas, industrias y centros de investigación y desarrollo en ciencia y tecnología de materiales,
afines a la temática de la asignatura.
El docente especialmente clarificará y desarrollará con diversas herramientas didácticas aquellos temas que se
considera esenciales dentro de la asignatura y que el alumno debe incorporar a sus conocimientos para que a
futuro en su desarrollo pueda adquirir y articular correcta y fácilmente otros conocimientos de asignaturas
aplicadas.
Se propenderá a que el docente, con constante rigor académico, actúe como motivador, facilitador y guía del
proceso de aprendizaje de los alumnos para que ellos mismos construyan su propio conocimiento desarrollando
espíritu crítico, capacidad de abstracción y pensamiento, actitud reflexiva y dialéctica, capacidad de resolución
de interrogantes y problemas; tanto en aspectos teóricos como prácticos de toda la temática de la asignatura. La
exposición y desarrollo por parte del docente de los contenidos de la asignatura, incorporará todos los medios
modernos visuales y/o audiovisuales informáticos, con los que cuenta la institución para permitir una más
eficiente interacción docente-alumno.
Todas las actividades programadas por el docente están orientadas a que el estudiante adquiera, integre y aplique
conocimientos, desarrolle habilidades para la búsqueda y adecuada selección de información, se entrene y
perfeccione en su expresión oral y escrita a fin de que se acostumbre a transmitir sus conocimientos en la
disciplina, en un lenguaje preciso, riguroso y bien comprensible; se capacite en la resolución de problemáticas de
la realidad productiva en la cual se desempeñará, y en definitiva a que desarrolle aptitudes y actitudes tendientes
a conformar un profesional ingeniero con neto perfil tecnológico para satisfacer las necesidades del medio
productivo de nuestro país y de nuestra región.
Para la acreditación del aprendizaje de los estudiantes, se plantea fundamentalmente un esquema de evaluación
continua mediante pruebas integradoras escritas y orales. No obstante, dado que se considera a la evaluación
como un procedimiento unido al propio proceso de enseñanza-aprendizaje; se considerarán también como
instrumentos de ponderación, el desempeño global del alumno en la asignatura y en los trabajos específicos en
los que intervenga, su actuación cuando exponga y justifique sus propuestas en las ejercitaciones, y sus informes
en donde manifieste la claridad y calidad de conceptos e información.

ACTIVIDADES EXTRACURRICULARES SISTEMATIZADAS (visitas, charlas, conferencias, etc.):

SISTEMA DE EVALUACIÓN:

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La resolución de los cuestionarios y problemas, así como los informes de laboratorio, formarán parte de la
evaluación continua. Se realizarán evaluaciones abarcando todos los temas de la asignatura. Para aprobar la
promoción, deberá alcanzarse una calificación mínima de seis (6) puntos en cada una de ellas.
Cada alumno tendrá opción a un examen recuperatorio para las evaluaciones en modalidad flotante. Aprobarán
la asignatura en forma directa los alumnos que hayan alcanzado un promedio de calificaciones -entre trabajos
prácticos, laboratorios, monografías y trabajo de proyecto y diseño- igual o superior a seis (6). El alumno que no
haya aprobado la asignatura por el régimen de promoción directa y posea una calificación mínima de cuatro (4)
puntos en los aspectos prácticos de la asignatura, estará habilitado para rendir examen final según lo previsto por
la Ordenanza Nº 28/02.
OBSERVACIONES:

BIBLIOGRAFÍA:

- Steels: Heat Treatment and Processing Principles, G. Krauss, ASM International, 1992.
- Steels: Processing, Structure, and Performance, G. Krauss, ASM International, 2005.
- Physical Metallurgy and the Design of Steels, F. Pickering, Applied Sc. Pub., 1978.
- Steels, Microstructure and properties, R.W.K. Honeycombre & H.K.D.H. Bhadeshia, 2nd, 1981, London, Ed.
Arnold.
- The Physical Metallurgy of Steels, W. Leslie, Hempisphere Pub. Corp. UK, 1981.
- Steel Heat Treatment Handbook, G. Totten, 2nd Ed., Marcel Dekker, 1997.
- Handbook of Quenchants and Quenching Technology, G. Totten, ASM Int., 1993.
- Heat Treater's Guide for Steels, P. Unterweiser, ASM International, 1982.
- Optical Microscopy of Carbon Steels, L. Samuels, ASM International, 1992.
- Elements of Metallurgy and Engineering Alloys, F. Campbell, 2008, ASM International.
- Structure and Properties of Engineering Alloys, W. Smith, NY, 1993, Mc Graw-Hill.
- Metals Handbook Vol. 1, Properties and Selection of Ferrous Alloys, ASM International, 10th edition, 1990.
- Metals Handbook, vol. 4, Heat Treating, ASM International, 10th edition. 1991.
- Metals Handbook, vol. 9, Metallography and Microstructures, 10th edition, ASM International, 1990.
- Ciencia e Ingeniería de los materiales, W.D. Callister, Ed. Reverte S.A., 2004
- The Alloy Tree. A Guide to Low-Alloy Steels, Stainless Steels and Nickel-Base Alloys, A. Farrar, Woodhead
Publishing Limited, UK, 2004
- Metallurgy and Weldability of Stainless Steels, [Link] and D. Kotecki, Wiley Interscience, 2005, NY.
- ASM Specialty Handbook, Stainless Steels, ASM Int., 1994.
- ASM Specialty Handbook, Heat-Resistant Materials, ASM Int., 1997
- Metals Handbook, 10th edition, vol. 2, Properties and Selection of Nonferrous Alloys, ASM, American Society
for Metals, 1990.
- Materials properties handbook: Titanium alloys, Collings E. W., Boyer R., Welsch G., ASM International, 1994.
- Titanium: a technical guide, Donachie M. J., ASM International, 2000.
- Handbook of Materials for Medical Devices, Davis J. R., ASM International, 2004.
- Aluminum Alloys: Structure and Properties, L.F. Mondolfo, Butterworths, 1976
- Superalloys: A technical guide, Donachie, M.J. y Donachie S.J., 2nd Edition. ASM International, 2003
- Superalloys. Alloying and performance, B. Geddes, 2010, ASM International.
- Structure–Property Relations in Nonferrous Metals, A. Russell, Wiley & Sons, 2005.
EJES Y ENUNCIADOS MULTIDIMENSIONALES Y TRANSVERSALES
(SI LA ACTIVIDAD CURRICULAR PREPARA AL ALUMNO PARA SU ADQUISICIÓN COMO FIJA LA RESOLUCIÓN
MINISTERIAL, SELECCIONE EL GRADO DE PROFUNDIDAD EN EL TRATAMIENTO DE LOS MISMOS):

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AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
1.-Análisis, interpretación y modelización de las estructuras, el comportamiento y la transformación de los
materiales.
ALTO
Durante la asignatura se abordan y desarrollan los cambios microestructurales a los que son sometidas las
aleaciones metálicas de ingeniería y su relación con las propiedades y desempeño durante el procesamiento y
servicio de la aleación/componente. En este sentido durante el dictado se presentan los modelos fundamentales
que asisten a los cambios en la estructura provocados durante el procesamiento, práctica de tratamientos térmicos
y servicio de la aleación o componente y su efecto en las propiedades mecánicas o desempeño del componente
(transformaciones de fase, procesos de homogenización, prácticas de reblandecimiento, endurecimiento,
mecanismos de sensibilización, fragilización, etc).
2.- Obtención y procesamiento de materiales y modificación de sus propiedades.
ALTO
Como se describió en el punto anterior, durante la asignatura se abordan, desarrollan y comprenden los cambios
microestructurales a los que son sometidas las aleaciones durante el procesamiento y servicio en relación con las
propiedades y desempeño del material/componente.
Si bien la asignatura parte de formas primarias (placas, tochos, barrotes, lingotes, planchas, palanquillas, etc) se
abordan y comprenden los efectos del procesamiento primario en la estructuración de defectos y rasgos
microestructurales que impactan en las propiedades en los estadios de vida del material/componente.
3.-Formulación y evaluación de soluciones de acuerdo con condiciones técnicas, sociales, económicas y
ambientales.
MEDIO
Entre los objetivos de la asignatura se pretende que el/la estudiante sea capaz de desarrollar criterios de selección
y especificación de materiales así como prácticas de tratamiento (térmico/térmico-mecánico y químico/termo-
químico) lográndose discernir tecnologías pertinentes en función los requerimientos del diseño y producción,
teniendo en cuenta tanto propiedades buscadas, como consideraciones económicas, ambientales y de seguridad
ejercitadas en el manejo de códigos y estándares de especificación y diseño de bienes producibles
(ASTM/API/ISO, etc).
4. Producción, proceso y transformación de materiales y su tecnología.
ALTO
Durante la asignatura se abordan, desarrollan y comprenden los cambios en la estructura y propiedades de las
aleaciones durante la producción, procesamiento y transformación de materiales; así como las clásicas y nuevas
tecnologías empleadas a lo largo de la producción del bien.
5. Planificación, organización y control de la producción de materiales.
MEDIO
La cátedra fomenta y aporta competencia en el uso de normas, códigos, manuales de técnica y tecnología
empleados como herramientas para la correcta especificación de materiales, secuencias de operación y parámetros
de control en la producción.
6. Inspección y análisis de daños, fallas y vida remanente de materiales constituyentes de componentes, equipos
e instalaciones.
MEDIO
Se fortalece la relación estructura/propiedad en el abordaje de los mecanismos de sensibilización y daño por
acción de la historia térmica o efectos del procesamiento primario. En este sentido se ejercitan criterios de calidad
de una aleación (limpieza inclusionaria/estructuración/bandeado, criterios avance de daño microestructural,
fragilización o sensibilización.
7. Proyecto y dirección de lo referido a higiene, seguridad y control ambiental en el ámbito de la ingeniería de
materiales.
MEDIO
La asignatura ejercita la consulta y uso de normas y manuales técnicos y tecnológicos que abordan la problemática
con consideraciones de higiene y seguridad.

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AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
8. Identificación, formulación y resolución de problemas de ingeniería en materiales.
ALTO
Los/las estudiantes, en los espacios de práctica y laboratorio, resuelven problemas o casos de estudio. En dichos
espacios de trabajo se ejercitan criterios de selección y especificación de aleaciones, y el estado en cuanto a
historia térmica y propiedades alcanzadas (grado o grados dentro de un código, norma o de índole propietario)
así como estado de entrega y secuencias de procesamiento para una aplicación dada. Así las y los estudiantes
identifican, formulan y resuelven problemas que competen a la especificación de materiales e ingeniería de
procesos y transformación de los mismos.
9. Concepción, diseño y desarrollo de proyectos de ingeniería en materiales.
MEDIO
El/la estudiante durante el curso ejercitará criterios en base al uso y consulta de documentación, normas y
manuales que asisten a la selección y especificación de materiales, modificación de propiedades, ensayos y
criterios de calidad y desempeño; pudiendo participar en el diseño y desarrollo de proyectos desde el aporte de la
ciencia e ingeniería de los materiales.
10. Gestión, planificación, ejecución y control de proyectos de ingeniería en materiales.
BAJO
El/la estudiante durante el curso ejercitará criterios en base al uso y consulta de documentación, normas y
manuales que asisten a la selección y especificación de materiales, ensayos y criterios de calidad y desempeño;
pudiendo participar en la planificación, ejecución y control de proyectos desde el aporte de la ciencia e ingeniería
de los materiales.
11. Utilización de técnicas y herramientas de aplicación en la ingeniería en materiales
ALTO
Las unidades temáticas de la asignatura tienen un desarrollo teórico-práctico que relaciona constantemente el
conocimiento teórico formal con el empleo de técnicas y herramientas de análisis y resolución de problemas que
se ejercitan en espacios prácticos y de laboratorio. En este sentido se proponen ejercicios y plantean problemáticas
cuya solución debe ser abordada con la ayuda de técnicas de análisis y caracterización de propiedades a saber:
- Laboratorios de análisis microestructural con la ayuda de microscopía óptica y electrónica de barrido analítica,
con software de análisis de imagen para la determinación de tamaños de grano, fases presentes, conteo
inclusionario, sensibilización en microestructuras de servicio, etc.
12. Generación de desarrollos tecnológicos y/o innovaciones tecnológicas.
ALTO
La asignatura incorpora continuamente nuevos desarrollos en el ámbito de la estructuración de aleaciones y el
desarrollo de propiedades promoviendo el estudio y la comprensión de los nuevos paradigma en la estructuración
de aleaciones y tecnologías de fabricación. De esta forma se incorporaron a la última modificación de plan de
estudios los llamados aceros avanzados de alta resistencia (AHSS, por sus iniciales en inglés), dentro de los cuales
destacamos los diferentes tipos de aceros estructurales de bajo carbono (BH, CP, DP, HSLA, IF, IS, MART,
TWIP, TRIP, Maraging, etc).
13. Desempeño en equipos de trabajo.
ALTO
En la asignatura todas las actividades prácticas, laboratorios y confección de informes deben desarrollarse en
equipos de trabajo.
14. Comunicación efectiva.
ALTO
El intercambio y la circulación de los conceptos e ideas se ejercita a partir de los espacios teóricos, prácticos y de
laboratorio. Dentro de las actividades de cátedra se incluyen los planteos de problemas y sus soluciones con
soporte audiovisual, y a su vez todo el contenido se encuentra disponible en plataforma virtual, clases grabadas
como material de refuerzo no áulico, presentaciones y puestas en común por parte de las y los estudiantes, y un
espacio virtual para la comunicación permanente.
15. Actuación profesional ética y responsable.
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AÑO GONZALEANO - CENTENARIO DEL FALLECIMIENTO DEL FUNDADOR DE LA UNLP, JOAQUÍN V GONZÁLEZ
MEDIO
Se promueve y destacan preceptos de ética profesional, fomentando el cumplimiento de las normas que hacen a
la seguridad e higiene de las y los trabajadores y terceros (usuarios finales del bien o producto).
16. Evaluación y actuación en relación con el impacto social de su actividad profesional en el contexto global y
local.
ALTO
La asignatura “Estructura y Propiedades de las Aleaciones” tiene carácter de tecnológica aplicada y en este
sentido justifica su contenido analítico en pos de satisfacer la necesidad de abastecer la demanda de ingeniería
para el sector productivo local/regional y con versatilidad para poder afrontar los desafíos a nivel global en un
sector donde la innovación y la ingeniería con alto valor agregado son la base para no perder competitividad.
17. Aprendizaje continuo.
ALTO
La metodología de enseñanza/aprendizaje que propone la cátedra se basa en el intercambio clase a clase de los
contenidos de la asignatura en una dinámica de aprendizaje/evaluación continua. Cada encuentro teórico tiene su
contraparte de trabajos prácticos y cuatro laboratorios que contemplan las familias de aleaciones ferrosas y no
ferrosas más relevantes. En todos los encuentros tanto teóricos como prácticos (tps y laboratorios) se promueve
la participación, la circulación de las ideas, conceptos y el ejercicio de la argumentación que favorecen el
aprendizaje.
18. Desarrollo de una actitud profesional emprendedora.
MEDIO
La metodología de enseñanza/aprendizaje reconoce el carácter de la ingeniería como una base fundamental para
la generación de desarrollos y/o innovaciones tecnológicas fomentando la actitud profesional y emprendedora
para responder las demandas y desafíos de la especialidad.
MATERIAL DIDÁCTICO:
Apuntes desarrollados por la cátedra

ACTIVIDAD LABORATORIO-CAMPO

Nombre Tema Laboratorio Días y Horarios

Laboratorio 1:
Microestructuras de Sala de Microscopía
Análisis metalográfico por
aleaciones ferrosas Óptica. Lunes y miércoles 10
MO/SEM, caracterización
próximas al equilibrio Sala de Microscopía a 12 hs.
microestructural
y alejadas del Electrónica
equilibrio.
Laboratorio 2:
Tratamientos Térmicos
Sala de Microscopía
Especiales y Análisis
Óptica. Lunes y miércoles 10
Superficiales. metalográfico/visualización
Sala de Microscopía a 12 hs.
Visualización de de microestructuras
Electrónica
Microestructuras.

Laboratorio de medición de Sala de Microscopía

Laboratorio 3:
tamaño de grano. Óptica. Lunes y miércoles 10
Caracterización
Descripción de los métodos Sala de Microscopía a 12 hs.
Microestructural.
según ASTM E112. Electrónica
Laboratorio 4: Análisis
Sala de Microscopía Lunes y miércoles 10
Microestructuras de metalográfico/visualización
Óptica. a 12 hs.
Base Ti – Base Cu – de microestructuras

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 Pb, Sn y sus Sala de Microscopía
Aleaciones. Electrónica

Laboratorio 5: Sala de Microscopía

Microestructuras de Análisis
Óptica. Lunes y miércoles 10
Aleaciones Base Ni y metalográfico/visualización
Sala de Microscopía a 12 hs.
Aleaciones Base de microestructuras
Electrónica
Aluminio.
Los laboratorios metodológicamente se componen de la observación de muestras de aleaciones a través de
técnicas de microscopía óptica y electrónica y caracterización microestructural con obtención y observación de
micrografías, medición de tamaño de grano, manejo de normas. El estudiante (de forma grupal) debe presentar
un informe concluyente en base al objetivo de caracterizar microestructuralmente las aleaciones con distintas
historias termomecánicas.
Herramientas Utilizadas:
Microscopio Óptico y Electrónico

Equipos y elementos de seguridad para esta tarea: No se emplean.

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