0% encontró este documento útil (0 votos)
23 vistas251 páginas

Certificación Master Black Belt en Six Sigma

Cargado por

Adriana
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
23 vistas251 páginas

Certificación Master Black Belt en Six Sigma

Cargado por

Adriana
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Certificación Master Black Belt 13

Certificación Six Sigma Black Belt 14


Certificación Six Sigma Black Belt (Complemento) 16
Certificación Six Sigma Green Belt 17
Certificación Six Sigma Yellow Belt 18
Diplomado Lean Office 19
5’s y administración visual 20
Desarrollo de un taller Kaizen 21
Poka yoke 22
Mantenimiento productivo total (TPM) 23
VALUE STREAM MAPPING (VSM) 25
Alineación de objetivos (Hoshin Kanri) 26
Solución de problemas en manufactura mediante la metodología de ingeniería 27
estadística I (criminalística)
Solución de problemas en manufactura mediante la metodología de ingeniería 28
estadística II (criminalística)
Seis sombreros para pensar y pensamiento lateral 29
Solución de problemas utilizando el pensamiento racional 30
SMED básico 31
Lean accounting 32
Pull system world class manufacturing 34
Lean Implementers 35
Lean Administrator 37
Lean Manufacturing 38
Reingeniería de Procesos 40
Solución de problemas A-3 Toyota 41
Lean 3P (Production Preparation Process) 42

2
Core Tools 44
Core tools (versión extendida) 46
Estadística 48
MiniTab 49
Estadística aplicada con minitab 18 50
Estadística aplicada con Excel 51
Curso básico de estadística 53
Entrenamiento en VDA 6.3 (Auditoría de procesos) 54
Estudio de la norma ISO 9001:2015 55
Estudio de la norma ISO 31000:2018 56
Entrenamiento en la norma ISO 26262 57
Entrenamiento en la norma 17025:2005 58
Entrenamiento en la norma ISO 17025:2017 59
Formación de auditor interno en ISO 9001:2015 61
Formación de auditor interno AS9100 Rev. D 63
Formación de Auditor Interno IATF 16949:2016 64
Control estadístico de procesos (SPC) 65
Tolerancias geométricas y dimensionales (GD&T) 66
Análisis y solución de problemas a través de las 8 disciplinas (8d’s) 67
Solución de problemas utilizando el formato A3 68
7 herramientas básicas del control de calidad 69
Implementación de Auditorías por Capas 70
Generalidades Básicas VDA 6.3 71
SREA Supplier Request Enginnering Approval 72
FORD Q1 3.0 73

3
IMS7 Control de Inventarios de Ford Básico 74
EDDL Control de Inventarios de Ford Avanzado 75
SAP-SNC Partes de Servicio 76
Requerimientos Específicos del Cliente Entorno a IATF 16949:2016 77
Generalidades ISO 26262 78
Análisis y Gestión de Riesgos basado en la norma IATF 16949 79
Gestión de Riesgos ISO 31000:2018 80
Taller revisión de criterios para asignación de prioridades (AMEF) 81
Metrología con enfoque a la norma IATF 16949:2016 82
Quick Response Quality Control (QRQC) 84
CQI-8 2ª Edición Auditorias por capas (escalonadas o niveles) 85
CQI-9 Tratamientos Térmicos 87
CQI-12 Evaluación al sistema de recubrimientos (Coating System Assessment) 88
CQI-14 Warranty Management Guideline 89
CQI-15 Evaluación del Sistema de Soldadura 90
CQI-17 Soldering System Assessment 91
CQI-18 Error Proofing 92
CQI-19 Proceso de Administración de proveedores 94
CQI-20 Resolución efectiva de Problemas 95
CQI-23 Special Process: Molding System Assessment 96
CQI-27 Casting System Assessement 97
Requerimientos específicos del cliente Ford 98
Acciones preventivas 99
Ingeniero de calidad 100
Técnico de calidad 103

4
5 porqués 105
AMEF en reversa 106
SPC Avanzado (Control estadístico de procesos) 107
Calibración e incertidumbre 108
Estudio de la norma FSSC 22000 109
Metrología básica dimensional 110
Ford Core Tools (SPC, APQP, PPAP, MSA, FMEA) Básico 111
TWI – Job Instruction (Instrucción de trabajo – TWI) 112
IMDS (International Material Data System) 113
Fundamentos de Dimensiones y Tolerancias Geométricas (GD&T) 114

5
C-TPAT 116
Gestión de inventarios 117
Administración de almacenes 118
Transporte terrestre exportación enfoque en maquinaria 119
MMOG / Materials Management Operations Guideline Logistics Evaluation 120

6
Manejo de grúas 122
Manejo de montacargas 123
Identificación de materiales peligrosos 124
Trabajo en espacios confinados 125
Trabajos en alturas 126
Ergonomía 127
Operación segura de grúas móviles y equipos de Izaje 128
Formación de Auditor Interno ISO 14001:2015 129
Formación de Auditor Interno ISO 45001:2018 130
Revisión General ISO 14001:2015 (Enfoque Directivo) 131
Manejo de materiales peligrosos 132
Seguridad en plataformas auto-elevables articuladas 134
Integración de practicas de confiabilidad a labores de mantenimiento 135
Brigadas de emergencia 136
Seguridad en alturas y espacios confinados 138
Seguridad en soldadura y corte 139
Normatividad STPS enfocada a la nueva legislación de seguridad e higiene 140
Manejo de grúas y polipastos 142
Seguridad en calderas 143
Loto 144
Seguridad en oxicorte y soldadura 145
Identificación y comunicación de peligros por sustancias químicas – 146
NOM-018-STPS-2015

7
Coaching 1&1 148
Calidad Laboral 150
Resolución de Conflictos 151
Taller de Comunicación 152
Estilos de Comportamiento 153
Estilos de Comportamiento del Líder de Hoy 154
Trabajo en equipo 155
Taller de Negociación 156
Manejo de personal conflictivo 157
Emociones vs Resultados 158
Atención al cliente 159
Sentido de pertenencia 160
Resistencia al cambio 161
Herramientas del coaching 162
Comunicación efectiva y relaciones interpersonales en el trabajo 163
Taller de integración (team building in door) 164
Formación de instructores internos y facilitadores 165
Formación de facilitadores 166
Liderazgo 167
Trabajo en equipo (Team Building) 168
Negociaciones efectivas para un departamento de compras exitoso 169
Negociación y cierre de ventas 170
Inteligencia emocional aplicada en el ámbito laboral 171
Desarrollo de equipos efectivos de trabajo 172
Train the trainers (básico) 173
Train the trainers (avanzado) 174
Administración del tiempo (básico) 176

8
Administración del tiempo (avanzado) 177
Costos de administración y control de proyectos 178
Recursos humanos y su relación con los sistemas de calidad 179
Desarrollo de habilidades gerenciales 180
Desarrollo de habilidades directivas 182
Supervisor a coach 183
Entrevistas conductuales 185
Finanzas para no financieros 186
Integración de los recursos humanos a la empresa 187
Liderazgo para supervisores en el nuevo milenio 188
Calidad en el servicio 190
Presentaciones ejecutivas de alto impacto 191
Sensibilización al cambio empresarial y personal 192
Habilidades para un liderazgo efectivo 193
Taller de entrevista por competencias 194
Trabajo bajo presión y manejo de estrés 195

9
Soldadura 197
Implementación de sensores dentro de troqueles progresivos 199
Moldeo por inyección de plástico 200
PLC Básico 201
PLC 500 Nivel I 202
PLC 500 Nivel II 203
PLC 5000 Nivel I 204
PLC 5000 Nivel II 205
Materiales, tipos de aceros y durezas 206
Operación y mantenimiento de recipientes sujetos a presión categoría 3 207
Soldadura Tig 208
Maquinas y herramientas 209
Soldadura autógena 210
Soldadura eléctrica 211
Herramientas de corte 212
Hidráulica 213
Mecanismos 214
Neumática 215
Subestaciones eléctricas 217
Interpretación de planos eléctricos 218
Interpretación de planos mecánicos 219
Curso de chumaceras bipartidas 220
Características técnicas de la soldadura oxiacetilénica 221
Electricidad básica 222

10
SolidWorks básico 225
SolidWorks intermedio 227
SolidWorks avanzado 228
Excel básico 229
Excel intermedio 230
Excel avanzado 231
AutoCAD 2D 233
AutoCAD 3D 235
Plataforma Lotus notes 237
MS Project 239
Draftsight 241
CATIA básico 243
CATIA intermedio 245
CATIA avanzado 246
Diplomado en computación administrativa 247
Promodel 249
Itil 250
Toma de Decisiones Efectivas 251

11
12
Objetivo
Desarrollar profesionistas en la metodología
Seis Sigma (DMAIC) con las herramientas de I. Administración del cambio
solución de problemas y estadísticas II. Business process model
necesarias, que servirán para mejorar procesos III. Administración avanzada de proyectos
con problemáticas en proyectos de ahorros de IV. Introducción al diseño para six sigma
costos. V. Proyectos de mejora de productos
Definir
Master Black Belt 5.1 Definir proyecto
Guían a los entrenadores Black Belts y Green 5.2 Definir Costo objetivo
Belts. Sus funciones están más a nivel de 5.3 Equipo de diseño
programador de Six Sigma mediante el Medir y Mapear
desarrollo de métricas clave y la dirección 5.4 Medir la voz del cliente
estratégica. Actúa como Six Sigma técnico de 5.5 Mediciones de diseño de producto
una organización y consultor interno. 5.6 Mapear proceso de diseño
Analizar
Dirigido a 5.7 AMEF de diseño
Particulares y empresas que deseen tener las 5.8 Análisis funcional (Value engineering)
habilidades para capacitar a otras personas en 5.9 Matriz de Pugh
las filosofías de Six Sigma (Black Belt Diseñar
certificado). 5.10 TRIZ para inventiva
5.11 Diseño para manufactura
Duración 5.12 Diseño de experimentos
72 horas. Validar
5.13 APQP
VI. Layout lean
VII. Lean Green

13
Objetivo
Desarrollar profesionistas en la metodología
Six Sigma (DMAIC) con las herramientas de Módulo 1
solución de problemas y estadísticas 1.1 Introducción a la metodología Lean
necesarias, que servirán para mejorar Sigma.
procesos con problemáticas en proyectos de 1.2 Enfoque y definición de proyecto.
ahorros de costos. 1.3 Conceptos y herramientas de Lean.
1.4 Identificación de desperdicios.
Black Belt 1.5 Actividades de valor y no valor
Conductores de proyectos de resolución de agregado.
problemas. Realizan proyectos de mejora 1.6 Kaizen: Trabajo estándar y teoría de
durante el 100% de su tiempo así como se restricciones.
adquiere un conocimiento mucho más 1.7 Generalidades de 5s, VSM, TPM y
profundo de las herramientas estadísticas. SMED.
Demuestra liderazgo de equipos y 1.8 Mapa de procesos.
comprende todos los aspectos del modelo 1.9 El Poder de los datos.
DMAIC de conformidad con los principios de 1.10 Datos variables.
Six Sigma. Guían y entrenan a los Green 1.11 Datos de atributos.
Belts. 1.12Estudio de tiempo del proceso.
1.13 Costo por baja calidad.
Dirigido a 1.14 Pensamiento estadístico y gráficas
Personas relacionadas con procesos de control.
productivos, administrativos y de servicios 1.15 Capacidad del proceso.
que desean conocer y/o desarrollar sus 1.16 Planeación de recolección de
habilidades para mejorar sus procesos de datos.
manera eficiente. 1.16 Diagrama de Pareto.
1.17 Análisis del sistema de medición.
Conocimientos básicos previos
Estadística, Lean Manufacturing, Solución de Módulo 2
Problemas. 2.1 Análisis de Causa y Efecto.
2.2 AMEF (Análisis de Modo y Efecto de
Duración Falla).
140 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.3 Estimaciones e Intervalos de
prácticas). Confianza.
2.4 Análisis de Varianza.
2.5 Correlación y Regresión.

14
2.6 Regresión Múltiple y Polinomial.
2.7 Estructura de los proyectos.

Módulo 3

3.1 Regresión múltiple y polinomial.


3.2 Diseño de experimentos básico.
3.3 Determinación de soluciones.
3.4 Planes de control.
3.5 Gráficas de control para datos
variables.
3.6 Gráficas de control para datos de
atributos.
3.7 Despliegue de la función de calidad.

Módulo 4

4.1 Proyecto de mejora - marco de


referencia.
4.2 Regresión múltiple y polinomial.
4.3 Diseños factoriales completos.
4.4 Diseños factoriales fraccionales.
4.5 Diseños de Taguchi.
4.6 Diseños de tres niveles.
4.7 Superficie de respuesta y EVOP.
4.8 Tolerancias racionales.

15
Objetivo
Desarrollar profesionistas en la metodología
Seis Sigma (DMAIC) con las herramientas de 1. Proyecto de mejora - marco de
solución de problemas y estadísticas referencia.
necesarias, que servirán para mejorar 2. Regresión múltiple y polinomial.
procesos con problemáticas en proyectos de 3. Diseños factoriales completos.
ahorros de costos. 4. Diseños factoriales fraccionales.
5. Diseños de Taguchi.
Black Belt
Conductores de proyectos de resolución de
6. Diseños de tres niveles.
problemas. Realizan proyectos de Mejora 7. Superficie de respuesta y EVOP.
durante el 100% de su tiempo así como 8. Tolerancias racionales.
tienen un conocimiento mucho más
profundo de las herramientas estadísticas.
Demuestra liderazgo de equipos y
comprende todos los aspectos del modelo
DMAIC de conformidad con los principios de
Seis Sigma. Guían y entrenan a los Green
Belts.

Dirigido a
Personas relacionadas con procesos
productivos, administrativos y de servicios
que desean conocer y/o desarrollar sus
habilidades para mejorar sus procesos de
manera eficiente.

Conocimientos básicos previos


Entrenamiento y Certificación en SSGB (Six
Sigma Green Belt).

Duración
44 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

16
Objetivo
Desarrollar profesionistas en la
metodología Seis Sigma (DMAIC) con las Módulo 1
herramientas de solución de problemas 1.1 Introducción a la metodología Lean Sigma.
y estadísticas necesarias, que servirán 1.2 Enfoque y definición de proyecto.
para mejorar procesos con 1.3 Conceptos y herramientas de lean.
problemáticas en proyectos de ahorros 1.4 Identificación de desperdicios.
de costos. 1.5 Kaizen.Trabajo estándar, teoría de restricciones.
1.6 Generalidades de 5s, VSM, TPM y SMED.
Green Belt 1.7 Mapa de procesos.
Ayuda con la recopilación de datos y el 1.8 El Poder de los Datos.
análisis de proyectos de un Black Belt. 1.9 Datos Variables.
Adquiere herramientas estadísticas para 1.10 Datos de Atributos.
la realización de proyectos donde la 1.11 Estudio de Tiempo del Proceso.
mitad de la jornada laboral la dedica a 1.12 Costo por Baja Calidad.
sus actividades relacionadas con su 1.13 Pensamiento Estadístico y Graficas de Control.
puesto y la otra mitad a realizar 1.14 Capacidad del Proceso.
proyectos de mejora. Lidera proyectos 1.15 Planeación de recolección de datos.
de Green Belts o equipos de trabajo 1.16 Diagrama de Pareto.
1.17 Análisis del sistema de medición.
Dirigido a
Personas relacionadas con procesos Módulo 2
productivos, administrativos y de 2.1 Análisis de Causa y Efecto.
servicios que desean conocer y/o 2.2 AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla).
desarrollar sus habilidades para mejorar 2.3 Estimaciones e Intervalos de Confianza.
sus procesos de manera eficiente. 2.4 Análisis de Varianza.
2.5 Correlación y Regresión.
Conocimientos básicos previos 2.6 Plan de Administración del Proyecto.
Estadística, Lean Manufacturing,
Solución de Problemas. Módulo 3
3.1 Regresión múltiple y polinomial.
Duración 3.2 Diseño de experimentos básico.
96 Horas (Distribuidas en horas teóricas 3.3 Determinación de soluciones.
y prácticas) 3.4 Planes de control.
3.5 Gráficas de control para datos variables.
3.6 Gráficas de control para datos de atributos.
3.7 Despliegue de la función de calidad.

17
Objetivos
Desarrollar las Herramientas Básicas para 1. Introducción a Lean Sigma.
la Mejora Continua, a través de la 2. Etapas de la Metodología.
metodología DMAIC de Six Sigma. 3. Costo de Pobre Calidad.
4. Análisis de Pareto.
Dirigido a
5. Mapa de Procesos y Diagrama IPO.
Personal de nivel técnico que forme parte
del equipo de Mejora Continua y participe 6. Análisis del Sistema de Medición
en los proyectos de Six Sigma apoyando a MSA.
los Black Belts y Green Belts. 7. Capacidad de Proceso.
8. Control Estadístico de Procesos.
Duración 9. AMEF
24 Horas. 10. Correlación y Regresión.
11. Diseño Básico de Experimentos.
12. Poka yoke.
13. Plan de Control.
14. TPM

18
Objetivo:
Eliminar desperdicios en los procesos 1. Pensamiento Lean
administrativos (transaccionales) a través 2. Donde Enfocarse y Enfoque
de herramientas que permiten mejorar General
procesos en tiempo, costo y eficiencia. 3. Aprendiendo a Ver. Pictograma,
Mapa de la Cadena de Valor.
Dirigido a:
Personas relacionadas con procesos
4. Aprendiendo a Hacer
administrativos y de servicios que desean 4.1 Aplicar Estrategias Lean:
conocer y/o desarrollar sus habilidades Estabilizar, Estandarizar, Flujo.
para administrar sus procesos de manera 5. Nivelación
eficiente. 6. Plan de Acción y Resolución de
Problemas.
Duración: 7. Aprendiendo a Mantener y
20 Horas. Extender.

19
Objetivo
1. Conceptos básicos y beneficios del
Que el participante al finalizar el curso pueda
sistema de 5S´s
conocer cada una de las 5S, pueda
2. Antecedentes de las 5s
implementarlas en un área piloto, medir el
3. Conceptos fundamentales
progreso en el avance de las mismas y pueda
4. Las 5s en el trabajo diario
desarrollar formatos propios para monitorear
5. 5s beneficios directos
la tendencia y realizar auditorías del sistema.
6. Tolerancia nula para desperdicios
7. Entorno de producción estable
Dirigido a
8. Confianza del cliente
Todo personal administrativo y operativo de
9. Entorno de trabajo seguro
la empresa que requiera tener un lugar
10. Conceptos del sistema
ordenado y limpio traduciendo esto en
11. Etiqueta roja
buenos resultados en indicadores de la
12. Clasificación
empresa.
13. Orden
14. Limpieza
Duración
15. Estandarización
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
16. Disciplina
prácticas).
17. Elementos de Control
18. Anexos

20
Objetivo
Desarrollar un taller que se lleva a cabo con la 1. Desperdicios en el Lugar de Trabajo
participación de miembros de diferentes 2. Medición de Desperdicios
áreas de la empresa donde previamente se 3. Identificación de oportunidades de
designa el área con la que se trabajará, Mejora
obteniendo resultados al finalizar la semana. 4. Valor Añadido o Desperdicio
5. Trabajo estandarizado
Dirigido a 6. Tiempo Takt y Tiempo de Ciclo
Personas y/o empresas relacionadas con 7. Utilización de herramientas
procesos productivos, administrativos y de estadísticas para el análisis de datos
servicios que desean mejorar sus procesos 8. Actividades dentro del área de
para que sean más eficientes.
trabajo (soluciones)
Duración
9. Administración de restricciones
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 10. 5´s (mención)
prácticas).

21
Objetivo
Desarrollar los principios para la
1. Introducción
elaboración de poka yokes que le
1.1 Antecedentes
permitan a las empresas prevenir los
1.2 Razones para implementar un sistema a
errores en los procesos de manufactura
prueba de error
y de servicio.
1.3 Definición de “a prueba de errores”
1.4 Los 5 elementos de la producción
Dirigido a
1.5 Beneficios de un sistema a prueba de error
Personas y/o empresas que requieran
2. Localizando los defectos
dispositivos que les permitan identificar
2.1 Tipos de inspección de calidad
y prevenir los defectos durante la
2.2 Sistema “cero defectos”
elaboración del producto o servicio.
2.3 Errores vs. Defectos
2.4 Errores más comunes en los procesos
Duración
2.5 Defectos más comunes en los procesos
10 Horas (Distribuidas en horas teóricas
2.6 Condiciones de Alerta
y prácticas).
3. Tipos de sistemas a prueba de error
3.1 Plantillas
3.2 Guias/barras/pins de referencia
3.3 Interruptores de límite
3.4 Contadores
3.5 Separación de partes
3.6 Restricción de secuencia
3.7 Estandarización de elementos
3.8 Detectores de condiciones criticas
3.9 Rampas de caída con expulsión
3.10 Tapones o barreras
3.11 Sensores
3.12 Eliminación de condiciones
3.13 Rediseño para simetría/asimetría
4. Implementando sistemas a prueba de error
4.1 Pasos para implementar un sistema a prueba
de error
4.2 Función de un dispositivo a prueba de error
4.3 Los 3 niveles de prevención de defectos
4.4 Consideraciones para implementar dispositivos
a prueba de error

22
Objetivo
Desarrollar las habilidades técnicas para la
implementación del Mantenimiento 1. Introducción a TPM
Productivo Total para aumentar el OEE
(Eficiencia Global del Equipo), especialmente 2. ¿Qué es el TPM?
mediante la eliminación de averías (y el 3. Los tiempos de fabricación escondidos
sostenimiento de las condiciones mejoradas).
4. Las Seis Grandes Pérdidas
Dirigido a 5. Los Siete Desperdicios
Personas y/o empresas relacionadas con
procesos productivos, administrativos y de 6. Las Pérdidas de Producción
servicios que desean mejorar sus planes de 7. OEE
mantenimiento para disminuir el tiempo
promedio de falla y el tiempo promedio de 8. Los Pilares del TPM
reparación. 9. El ciclo continuo del TPM
Duración 10. Importancia de los operadores en el
30 Horas (Teórico-prácticas). TPM
11. Mover a la fábrica del Mantenimiento
de Urgencia al Mantenimiento Proactivo
12. Ligar el TPM a la visión
13. Propósitos del TPM
14. Valor agregado del TPM
15. Metodología del TPM basada en la
reducción de riesgos
16. Monitoreo de la efectividad de TPM
17. Como afecta el TPM a la calidad de los
productos

23
24. Roles e importancia de los
18. Como involucrar a los operadores en
supervisores
el éxito del programa
25. Importancia del nivel Gerencial en un
19. Monitoreo de condiciones de
programa de TPM
equipos
26. Introducción de un programa de TPM
20. Prevención de las fallas
27. Soporte necesario para un programa
21. ¿Cómo desarrollar y escribir las
de TPM
tareas efectivas de Mantenimiento
28. La necesidad de un líder de TPM en la
Preventivo?
organización
22. Las 7 herramientas visuales de
29. Plan de implementación de TPM
calidad para solución de problemas en
30. Equipo implement
TPM
23. La gente y la cultura en un programa
exitoso de TPM

24
Objetivo
Desarrollar un VSM que permita visualizar y
medir el desempeño del proceso con el fin de
1. Entender que es la cadena de
encontrar oportunidades de mejoramiento.
valor y representar el estado
actual usando la herramienta de
Dirigido a
VSM para poder identificar áreas
Personas y/o empresas que desean detectar
de desperdicio.
áreas de oportunidad en sus procesos con la
finalidad de reducir o eliminar desperdicios.
2. Aprender las características de un
VSM lean y cuáles son las
Duración
principales fuentes de
24 Horas (Teórico-prácticas)
desperdicio.

3. Desarrollar el VSM Actual con


identificación de desperdicios y
toma de tiempos de cada estación
de trabajo de la línea piloto
seleccionada.

4. Desarrollar el VSM Futuro, basado


en el VSM actual.

25
Objetivo
Que los participantes conozcan e
implementen el sistema Hoshin Kanri que
1. Hoshin Kanri – Línea de tiempo.
le permitan a la empresa desarrollar
2. Indicadores por nivel (Dirección,
objetivos alineados, involucrando a todos
Gerencias, Supervisores y
los miembros de la organización, desde los
operadores).
altos a los bajos mandos y les ayude
3. Objetivos del Hoshin Kanri.
alcanzar las metas fijadas en el mediano o
4. Planeación del Hoshin Kanri.
largo plazo.
5. Propósito de jerarquía
6. Propósito de la planeación de
Dirigido a
Hoshin.
Personas y/o empresas relacionadas con
7. Preguntas del proceso.
procesos productivos, administrativos y de
8. Proceso de planeación de Hoshin
servicios que desean mejorar su plan
Kanri.
estratégico mediante el establecimiento de
9. Caso práctico de Hoshin Kanri.
objetivos alineados desde los altos a los
- Elementos: Visión, Misión,
bajos mandos.
valores, objetivos, estrategias,
metas y planes de acción.
Duración
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

26
Breve descripción
Ingeniería estadística es una metodología que
1. Bienvenida
ha probado su efectividad en diferentes tipos
2. Código de conducta durante
de industrias dedicadas a la manufactura y
entrenamiento
diseño de productos complejos; su uso en la
3. Examen previo
industria automotriz es muy efectivo ya que
4. Introducción a la Ingeniería
reduce el tiempo para identificar la causa raíz
estadística
de los problemas y confirmarlo
5. Estrategias FAST X y terminología
estadísticamente. Es un método estructurado
6. Sistemas de medición
y con fundamento estadístico por lo que está
7. Herramientas para converger en
al nivel de la metodología Seis Sigma; pero en
la causa raíz
terreno de producción en serie, Ingeniería
8. Definición de problemas actuales
estadística tiene características que facilitan
donde se aplicara metodología
su uso y aceleran los resultados.
9. Revisión Status de Proyectos
10. Herramientas para converger en
Objetivos
la causa raíz - continuación
Este entrenamiento es adecuado para el
11. Prácticas en piso productivo
personal responsable del análisis y solución
12. Revisión Status de Proyectos
de problemas en procesos productivos y de
13. Herramientas para converger en
diseño de productos.
la causa raíz - continuación
14. Pruebas de confirmación
Duración
estadística
24 Horas
15. Prácticas con herramientas
16. Documentación de proyecto
17. Examen final
18. Cierre

27
1. Bienvenida
Breve descripción:
2. Código de conducta durante entrenamiento
Este módulo avanzado agrega
3. Examen previo
herramientas para análisis de problemas 4. Caja de herramientas
de mayor complejidad técnica y 5. Estrategias para selección de Y’s
profundiza en el entendimiento de las 6. Diagramas de estrategia por tipo de Y
herramientas en las que se entrenó al 7. Diagramas de estrategia aplicado a
personal en el módulo de Ingeniería garantías con cliente.
Estadística – Red X. Ingeniería estadística 8. Intercambio de componentes y límites de
es una metodología que ha probado su decisión.
efectividad en diferentes tipos de 9. Definición de proyectos prácticos
industrias dedicadas a la manufactura y 10. Revisión Status de Proyectos
diseño de productos complejos; su uso en 11. Intercambio de componentes con sistemas
de medición internos
la industria automotriz es muy efectivo ya
12. Intercambio de componentes con
que reduce el tiempo para identificar la
interacciones.
causa raíz de los problemas y confirmarlo 13. Intercambio de componentes aplicado a
estadísticamente. procesos.
14. Análisis de eventos destructivos
Objetivos: 15. Prácticas en piso productivo
El objetivo del entrenamiento es 16. Revisión Status de Proyectos
incrementar el juego de herramientas 17. Multivari Activo
disponibles para ser usadas por los 18. Definición de tolerancias de una X para Y
responsables del análisis y solución de variable .
problemas en procesos productivos y de 19. Definición de tolerancias de una X para Y
diseño de productos. atributo.
20. Definición de tolerancias de 2 X
21. Prueba de confirmación multifactorial
22. Prácticas con herramientas
Duración: 23. Examen final
24 Horas 24. Cierre

28
Objetivo
Incremente la productividad y las habilidades
de comunicación de sus equipos de trabajo, el
éxito de sus proyectos de innovación y la
cantidad y calidad de ideas creativas con un 1. Concepto y Objetivos de los 6
pensamiento estructurado, de una manera sombreros.
continua y deliberada. Al finalizar este 2. Ejercicios básicos de los 6
programa usted será capaz de utilizar el sombreros.
método sistemático de Pensamiento Lateral 3. Ejercicios Intermedios de los
para la generación de ideas creativas y la sombreros.
solución eficaz de problemas, que serán un 4. Solución de Casos reales utilizando
apoyo de gran valor en sus procesos de sombreros.
desarrollo de nuevos productos y servicios, 5. Beneficios del uso de los 6
negocios, operaciones y experiencias sombreros.
innovadoras en general.

Dirigido a
Líderes en las organizaciones, Gerentes,
Directores, Coordinadores y colaboradores de
áreas de innovación, mercadotecnia,
publicidad, comunicación, nuevo productos,
procesos y servicios. A toda aquella persona
que necesite el uso de métodos probados y
seguros de generación deliberada de ideas: la
habilidad de innovar.

Duración
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

29
Objetivos
La Solución efectiva de Problemas requiere
un proceso sistemático, el cuál es Día 1
documentado en una estructura DMAIC, 1.1 Introducción a la Solución de Problemas
permitiendo un fácil entendimiento y de Pensamiento Crítico.
seguimiento del caso hasta su solución 1.2 DMAIC y el Pensamiento Racional.
definitiva, así como también la creación de 1.3 Identificar beneficios del Pensamiento
planes de acción para implementar Racional.
soluciones en áreas que presentan o 1.4 5 Porqué como fundamento para la
pudieran ser afectados por la misma causa Definición Específica del Problema.
raíz. 1.5 Entendiendo los Hechos y sus Fronteras.
1.6 Determinando Posibles Causas.
Dirigido a 1.7 Introducción a la metodología Lean
Directores, Gerentes de Planta, Gerentes de Sigma.
Área, Supervisores, Ingenieros, Técnicos, Día 2
Operadores y cualquier otra función en la 2.1 Analizando las Causas Probables
compañía que requiera liderar o participar utilizando el Pensamiento Racional.
en la Solución de Problemas de Causas 2.2 Preguntas Abiertas y Cerradas.
Especiales. 2.3 Determinar Posibles Causas utilizando
Particularidades y Cambios.
Metodología 2.4 Practica con Casos Reales.
Se trabajará durante las sesiones en 2.5 Definir posibles causas utilizando
Problemas Reales de la Empresa, los avances particularidades y cambios.
serán presentados y se proporcionará 2.6 Análisis de Posibles Causas.
retroalimentación. Estos problemas podrán 2.7 Casos Especiales de Solución de
ser desarrollados en equipo o por persona Problemas.
según las necesidades de la Empresa. La Día 3
agenda propuesta permite el trabajo de 3.1 Práctica de Solución de Problemas
hasta 7 problemas, por lo que si requiere 3.2 Pensamiento Racional y su relación con
trabajar en más, es necesario agregar horas Six Sigma.
al mismo. 3.3 Pensamiento Racional y su Relación con
8Ds.
Duración 3.4 Contingencias y Acciones Correctivas
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3.5 Controles y Multiplicación de la Solución
prácticas). 3.6 Presentación de Casos Reales y
Retroalimentación

30
Objetivo
Generar en el participante conocimientos y
habilidades para aplicar la herramienta Single 1. SMED y la Manufactura Esbelta
Minute Exchange of Die (SMED) en sus 2. Definición de SMED
procesos de cambios de producto, analizando y 3. Modelo del Sistema de Producción Toyota
mejorando las rutinas actuales de cambio de 4. Cambios Rápidos con JIT (producción de
producto. lotes chicos)
5. Los 7 pasos de los cambios rápidos
Dirigido a 5.1 Separar lo externo de lo interno
Personas relacionadas con procesos 5.2 Convertir lo interno en externo
productivos, administrativos y de servicios que 5.3 Implementar posicionadores
desean conocer y/o desarrollar sus habilidades 5.4 Eliminar los ajustes
para administrar sus procesos de manera 5.5 Adoptar estándares funcionales
eficiente. 5.6 Trabajo en paralelo
5.7 Adaptar un Hardware para los QCO
Duración (Quick Change Over)
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 6. Práctica en sala de entrenamiento con Legos
prácticas). 7. Práctica de cambios rápidos
7.1 Selección de área piloto para
desarrollar los 7 pasos de los cambios rápidos.
7.2 Asesoramiento en instrucciones de
trabajo.
7.3 Procedimientos y formatos de
registro de tiempos.

31
Objetivo
Entender porque la contabilidad, los sistemas
de control y medición necesitan cambiar a 1. Introducción
medida que la empresa se transforma en Lean, 1.1 Introducción a lean Company
va eliminando desperdicios en su operación. 1.2 Introducción a lean Accounting
Introducirnos en los métodos principales de la 1.3 Modelos mentales de las organizaciones
contabilidad Lean (Lean Accounting) y los 1.4 Entendimiento del norte verdadero
criterios a seguir para la toma de decisiones 2. Herramientas Gerenciales
principales del negocio, en el ambiente Lean y 2.1 Comprendiendo la situación actual
hacia el futuro. 2.2 Hoshin Kanry - Estructura por cadenas
de valor
Dirigido a 2.3 Nuestro sistema solar
Profesionistas y personas interesadas en la 2.4 A3 estratégico
aplicación de criterios de pensamiento Lean en 2.5 A3 Operativo
la operación de la empresa. Personal de 2.6 Desarrollando un plan
empresas en las que se esté ya aplicando los 2.7 Los sistemas de reconocimiento
conceptos de pensamiento esbelto (Lean 3. Couching Kata
Manufacturing, por ejemplo) o hayan planeado 3.1 Tipos de aprendizaje
hacerlo a corto o mediano plazo. 3.2 Tipos de grupo de trabajo
Para la participación no hay requerimientos 3.3 Tipos de líderes
especiales de conocimiento o nivel jerárquico 3.4 Educando al educador
dentro de la organización. 4. Preparación de proyectos de Mejora
continua
Duración 4.1 Estimación de costos
32 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 4.2 Determinación del tamaño de los
prácticas). proyectos
4.3 Efectos económicos de los aspectos
organizacionales
4.4 Inversiones del proyecto
4.5 Beneficios de los proyectos
4.6 Análisis del flujo de caja
4.7 Análisis del riesgo
4.8 Impacto de la mejora continua en los
comportamientos organizacionales

32
5. Herramientas de prevención, corrección y
mejora
5.1 Value Stream Map (VSM)
5.2 Diagramas de flujo
5.3 Análisis de problemas y toma de
decisiones
6. Contabilidad Gerencial
6.1 Seguimiento de la estrategia
financiera
6.2 Presupuestos lean conectados al A3
estratégico
6.3 El Value Stream Cost
7. Lean Accounting
7.1 Los componentes del costo
7.2 El retorno de la inversión de los
proyectos de mejora continua
7.3 Reducción de inventarios y aumento
del flujo de efectivo
7.4 Definición del costo pieza basada en
estándares
7.5 Definición del costo pieza basado en
situaciones del piso de trabajo
7.6 El profit como principal objetivo de
los negocios
7.7 Tipos de ahorro
7.8 Cálculos de los ahorros

33
Objetivo
Conocer los pasos para poder crear un flujo
óptimo interno y externo que garantice el Día 1 / Reactivo
mínimo nivel de inventario y lograr la entrega 1.1 Introducción a los pilares de WCM
de material de una manera fácil, sustentable 1.2 7 Desperdicios de la Logística
y segura mediante el mínimo manejo de 1.3 NVA/AA Valor Agregado vs. Valor no Agregado
material al menor costo posible. 1.4 Introducción al pilar de logística y servicio al
cliente
Dirigido a 1.5 Paso 1: Reingeniería de las líneas para
Personas relacionadas con procesos satisfacer al Cliente
productivos, administrativos y de servicios 1.5.1 5T’s
que desean conocer y/o desarrollar sus Día 2 / Preventivo
habilidades para administrar sus procesos de 2.1 Paso 2: Reingeniería de la Logística Interna
manera eficiente. 2.1.1 Trabajo Estándar
2.1.2 Kan Ban System
Duración 2.1.3 FIFO
24 Horas (Teórico-prácticas). 2.2 Paso 3: Reingeniería de la Logística Externa
2.2.1 VSM
2.2.2 PFEP (Plan de cada parte)
2.3 Paso 4: Ajustar el nivel de la producción
2.3.1 Heijunka
Día 3 / Proactivo
3.1 Paso 5: Rediseñar la Logística Interna y
Externa
3.1.1 Espagueti Chart
3.2 Paso 6: Integrar a Ventas, Distribución,
Producción y Compras Estandarización).
3.3 Paso 7: Adoptar una metodología ajustada a
una secuencia de tiempo (Sistematización).

34
Objetivo 1. Sesión de apertura
Desarrollar temas de Manufactura Esbelta 1.1 Presentación de los participantes y
para implementar las herramientas LEAN expectativas del diplomado.
en una línea piloto buscando reducir los 7 2. Discusión sobre el ADN de Toyota
desperdicios en la Manufactura. 2.1 Regla No. 1: Como trabaja la gente
2.2 Regla No. 2: De qué manera se conecta la
Dirigido a gente
Personas y/o empresas relacionadas con 2.3 Regla No. 3: Como se construye la línea de
procesos productivos, administrativos y producción
de servicios que desean conocer y/o 2.4 Regla No. 4: Como mejorar
desarrollar e implementar las 3. La visión de lean
herramientas LEAN para administrar sus 3.1 Compromiso, estabilizar, estandarizar y
procesos de manera eficiente. extender.
4. Filosofía y conceptos clave de lean
Duración 4.1 Cero tolerancia al desperdicio.
80 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 4.2 Ambiente de producción estable.
prácticas). 4.3 Pull del cliente. Justo a tiempo.
5. Implementación de lean
6. Mapa de la Cadena de Valor
6.1 Entender que es la cadena de valor, y
representar el estado actual usando la herramienta
de VSM para poder identificar áreas de desperdicio.
6.2 Aprender las características de un VSM lean y
cuáles son las principales fuentes de desperdicio.
6.3 Desarrollar el VSM futuro, basado en una
cadena de valor Lean.
7. 5 S´s
7.1 Describir cada una de las 5 “S.
7.2 Describir cómo las 5 “S” contribuyen a la
seguridad.
7.3 Ver cómo las 5 “S” mejoran la eficacia del
área de trabajo y reducen desperdicios.
7.4 Identificar las ventajas de las 5 “S”.

35
7.5 Aplicar hoy las primeras 3 “S” en su área 11. Kanban
de trabajo. 11.1 Definir los términos “cantidad fija” y “
7.6 Planear un sistema para conservar los tiempo variable
principios de las 5 “S” en la planta. 11.2 Calcular el tamaño económico de lote
8. Kaizen y trabajo estandarizado 11.3 Calcular el tiempo de producción
8.1 Reconocer las ventajas de Kaizen 11.4 Calcular el tamaño económico de lote y
8.2 Identificar los siete tipos de desperdicio tiempo de producción
en el entorno de producción.
8.3 Usar herramientas de estudio de
métodos para cuantificar desperdicios en el
entorno de producción.
8.4 Cumplir objetivos para el área Kaizen
8.5 Identificar oportunidades de mejora
continua
9. Poka yoke
9.1 Identificar la forma tradicional para el
manejo de la inspección como un medio de
control de calidad.
9.2 Nombrar la relación entre los defectos y
errores y como estos afectan la calidad.
9.3 Identificar las condiciones específicas
que provocan errores (Banderas Rojas).
9.4 Aplicar la inspección de la fuente como
una herramienta para la prevención de
defectos.
9.5 Nombrar los dispositivos para la
Prevención de Errores y sus aplicaciones.
9.6 Implementar el sistema de Prevención
de Errores en su lugar de trabajo.
10. Cambios rápidos
10.1 Relacionar Cambios Rápidos con JIT
(producción de Lotes Chicos).
10.2 Identificar las ocho etapas de Cambios
Rápidos (por Pizarrón de Procesos).
10.3 Describir las diferencias existentes
entre tiempo interno y tiempo externo.
10.4 Identificar las acciones necesarias para
convertir el tiempo interno en tiempo externo.
10.5 Identificar las técnicas para reducir el
tiempo interno.

36
Objetivo
Eliminar desperdicios en los procesos
administrativos (transaccionales) a través de
herramientas que permiten mejorar procesos 1. Pensamiento Lean
en tiempo, costo y eficiencia.
Aprender cómo identificar los problemas 2. Donde Enfocarse y Enfoque General
administrativos que vive una organización en
cuanto a defectos, reprocesos, largos tiempos 3. Aprendiendo a Ver. Pictograma, Mapa de la
de espera para clientes internos y externos. Cadena de Valor
Aprender cómo administrar mejor los recursos
humanos, procesos y tecnológicos para tener 4. Aprendiendo a Hacer. Aplicar Estrategias
una cadena de procesos administrativos y Lean: Estabilizar, Estandarizar, Flujo, Nivelación.
transaccionales con eficiencia de clase
mundial. 5. Plan de Acción y Resolución de Problemas.

Dirigido a 6. Aprendiendo a Mantener y Extender.


Personas relacionadas con procesos
administrativos y de servicios que desean
conocer y/o desarrollar sus habilidades para
administrar sus procesos de manera eficiente.
Las aplicaciones de Lean Administrator tienen
enfoque para departamentos independientes
así como la relación entre Ventas, Planeación,
Materiales con soporte a Calidad y Producción,
Logística, Compras, Producción, IT, Finanzas,
RH, Almacenes y Embarques.

Duración
20 horas.

37
Objetivo 1. La visión de lean
Conocer, entender y aplicar las 1.1 Compromiso, estabilizar, estandarizar y
herramientas más comunes de extender.
manufactura utilizadas por las 2. Discusión sobre el ADN de Toyota
empresas líderes en la región. 2.1 Regla No. 1: Como trabaja la gente
2.2 Regla No. 2: De qué manera se conecta la gente
Dirigido a 2.3 Regla No. 3: Como se construye la línea de
Personas relacionadas con procesos producción
productivos, administrativos y de 2.4 Regla No. 4: Como mejorar
servicios que desean conocer y/o 3. Filosofía y conceptos clave de lean
desarrollar sus habilidades para 3.1 Cero tolerancia al desperdicio.
administrar sus procesos de manera 3.2 Ambiente de producción estable.
eficiente. 3.3 Pull del cliente. Justo a tiempo.
4. Implementación de lean
Duración 4.1 Pasos a seguir en el despliegue
30 horas 5. Mapa de la Cadena de Valor
5.1 Entender que es la cadena de valor, y
representar el estado actual usando la herramienta de
VSM para poder identificar áreas de desperdicio.
5.2 Aprender las características de un VSM lean y
cuáles son las principales fuentes de desperdicio.
5.3 Desarrollar el VSM futuro, basado en una
cadena de valor Lean.
6. 5 S´s
6.1 Describir cada una de las 5 “S.
6.2 Describir cómo las 5 “S” contribuyen a la
seguridad.
6.3 Ver cómo las 5 “S” mejoran la eficacia del área
de trabajo y reducen desperdicios.
6.4 Identificar las ventajas de las 5 “S”.
6.5 Aplicar hoy las primeras 3 “S” en su área de
trabajo.
6.6 Planear un sistema para conservar los principios
de las 5 “S” en la planta.

38
7. Kaizen y trabajo estandarizado 10. Cambios rápidos
7.1 Reconocer las ventajas de Kaizen 10.1 Relacionar Cambios Rápidos con JIT
7.2 Identificar los siete tipos de desperdicio (producción de Lotes Chicos).
en el entorno de producción. 10.2 Identificar las ocho etapas de Cambios
7.3 Usar herramientas de estudio de Rápidos (por Pizarrón de Procesos).
métodos para cuantificar desperdicios en el 10.3 Describir las diferencias existentes
entorno de producción. entre tiempo interno y tiempo externo.
7.4 Cumplir objetivos para el área Kaizen 10.4 Identificar las acciones necesarias para
7.5 Identificar oportunidades de mejora convertir el tiempo interno en tiempo externo.
continua 10.5 Identificar las técnicas para reducir el
8. Poka yoke tiempo interno.
8.1 Identificar la forma tradicional para el 11. Kanban
manejo de la inspección como un medio de 11.1 Definir los términos “cantidad fija” y “
control de calidad. tiempo variable
8.2 Nombrar la relación entre los defectos y 11.2 Calcular el tamaño económico de lote
errores y como estos afectan la calidad. 11.3 Calcular el tiempo de producción
8.3 Identificar las condiciones específicas 11.4 Calcular el tamaño económico de lote y
que provocan errores (Banderas Rojas). tiempo de producción
8.4 Aplicar la inspección de la fuente como
una herramienta para la prevención de
defectos.
8.5 Nombrar los dispositivos para la
Prevención de Errores y sus aplicaciones.
8.6 Implementar el sistema de Prevención
de Errores en su lugar de trabajo.
9. Mantenimiento productivo Total (TPM
9.1 Explicar el papel que juega TPM dentro
del Sistema de Producción de una empresa de
clase mundial.
9.2 Declarar los objetivos y beneficios de
TPM.
9.3 Explicar los roles y responsabilidades de
todos los involucrados.
9.4 Proporcionar apoyo a la implantación de
TPM en la planta en la que trabajan.

39
Objetivo
El objetivo del curso es proporcionar al
participante herramientas y procesos de 1. Procesos, procedimientos y estándares
aplicación inmediata para entender y 1.1 Definición de proceso
lograr la reingeniería de procesos en sus 1.2 Comprensión de los procesos
negocios. Al finalizar el curso, el 1.3 ¿Por qué no se obtienen resultados finales
participante conocerá las características satisfactorios?
de la reingeniería de procesos y la 1.4 El efecto multiplicador de los errores
administración por procesos. 1.5 Análisis de los objetivos departamentales
1.6 Diseño del Sistema de Servicio
Dirigido a 2. La nueva manera de pensar
Todas aquellas personas interesadas en 2.1 La orientación hacia los procesos
la definición de alternativas viales para 2.2 La necesidad de dominar los elementos
desarrollar una empresa flexible 2.3 La Cadena de Valor
adaptable a los cambios del mercado. A 3. El encuentro del servicio
quienes estén interesados en desarrollar 3.1 El “Espejo de Satisfacción”
una nueva estrategia y ventaja 3.2 Formas de evitar que se resquebraje el
competitiva utilizando la reingeniería de “Espejo de Satisfacción”
procesos y su administración para 3.3 El encuentro del servicio como inicio de la
diferenciarse de la competencia y relación con el cliente
consolidar su posición en el mercado. 3.4 De la relación con el cliente a la
Administración por Procesos
Duración 3.5 Trazo de mapas de Procesos
24 Hrs. 4. Procesos que entregan valor: Técnicas para mejora
de procesos
4.1 El concepto de variación y su administración
Reingeniería de Procesos
4.2 Búsqueda de Puntos de Innovación
4.3 El cliente como impulsor
4.4 Utilización de la “salida” de clientes como
oportunidades de aprendizaje
4.5 Mejora continua
4.6 La “voz del proceso” y la “voz del cliente”
4.7 “Mapas” de servicio Análisis de Pareto
4.8 Diagramas de causas – efecto
4.9 Traduciendo las técnicas en resultado

40
Objetivo
Que el participante conozca y aplique 1. ¿Qué es el análisis y solución de
diferentes conceptos y herramientas que le problemas?
permitan ser un miembro más efectivo en su 2. Beneficios del análisis y solución de
empresa ayudando a solucionar problemas problemas.
crónicos al llegar a la raíz de los problemas y 3. Ciclo PDCA (enfoque científico y
validarla por medio de análisis estadísticos. sistemático para solucionar problemas).
4. Herramientas para caracterización de un
Dirigido a problema.
Personal en general para que realice de
5. Análisis de causa raíz.
manera eficiente la solución de problemas en
cualquier área de la empresa. 6. Implementación de contramedidas.
7. Resultados y estandarización.
Duración 8. Aplicación práctica de formato A-3
12 Horas (Distribuidas en horas teóricas y desarrollado por el Fabricante de
prácticas). vehículos Toyota para la solución de
problemas.
9. Asesoría en línea para realizar un caso
práctico a través del formato A3.

41
Objetivo
Entrenar al personal en la
metodología Lean 3P para la 1er Sesión
preparación y mejora en el 1. Introducción a Metodología Lean 3P
lanzamiento de nuevos productos. 2. Desarrollo de un taller de Mejora Lean 3P
Eliminar el desperdicio desde el 3. Presentación de info de producto y Proceso
lanzamiento del producto y diseñó 4. Objetivos Generales en el programa
del nuevo proceso con un enfoque 5. Básicos de Lean y 8 clases de Desperdicio
en la filosofía lean. 6. Takt Time

Dirigido a 2da Sesión


Personal que realice de manera 1. Desglose de Tiempos de Ciclo (Toma de tiempos)
eficiente la solución de problemas 2. Análisis de Capacidades de Producción
en ciertas áreas de la empresa, 3. Calculo de % utilización de equipo (Uso practico de
principalmente, procesos y diseño. Workbook en excel)
4. Elaboración de Diagramas de Flujo en equipos
Duración 5. Análisis de pasos del proceso (Con tiempos estimados)
25 Horas
3er Sesión
1. Análisis de Maquinaria (Machine Sketches)
2. Ergonomía en las estaciones de trabajo.
3. Flujo proceso y Propuestas para flujo de materiales
4. Diseño de layout
5. Consolidación de Diagramas de Flujo, proceso.

4ta Sesión
1. Calculo teórico de mano de obra
2. Beneficios estimados para el programa (Tooling,
Maquinaria, Labor).
3. Elaboración de Flujo en excel
4. Elaboración de Presentación de Cierre
5. Presentación Final y resultados

42
Objetivo Módulo 1 Planeación Avanzada de la Calidad
Desarrollar las diferentes herramientas SPC, del Producto (APQP). 6 horas
PC, AMEF, MSA, APQP, PPAP, para identificar 1.1 Introducción
los requerimientos normativos de las 1.2 Beneficios
diferentes firmas automotrices. 1.3 Metodología
1.4 Planeación y definición
Dirigido a 1.5 Diseño y desarrollo de producto
Ingenieros de Diseño, Calidad, Manufactura, 1.6 Diseño y desarrollo del proceso
Procesos, Producción, Servicio al Cliente y 1.7 Validación del producto y el proceso
personal interesado en las herramientas de 1.8 Retroalimentación, evaluación y
calidad para la industria Automotriz. acciones correctivas.
Módulo 2 Análisis del Modo y Efecto de Falla
Duración (AMEF). 3 horas
30 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.1 Introducción
prácticas). 2.2 Objetivo
2.3 Enfoque a procesos
2.4 Análisis de AMEF de diseño
2.5 Análisis de AMEF de procesos
2.6 Responsabilidad de la Dirección
Módulo 3 Plan de Control. 3 horas
3.1 Alcance, Definición y propósito.
3.2 Requerimientos normativos
3.3 Beneficios
3.4 Metodología
Módulo 4 Análisis del Sistema de Medición
(MSA). 6 horas
4.1 Requerimientos
4.2 Definición
4.3 Beneficios
4.4 Errores de media
4.5 Criterios de aceptación
4.6 R&R por variables
4.7 R&R por atributos

44
Módulo 5 Control Estadístico del Proceso Módulo 6 Proceso de Aprobación de Partes de
(SPC). 6 horas Producción (PPAP). 6 horas
5.1 Requerimientos Normativos 6.1 General
5.2 Definición 6.2 Requisitos del proceso PPAP
5.3 Beneficios 6.3 Notificación al cliente y
5.4 Variables requerimiento de envío.
5.5 Las 7 herramientas básicas de SPC 6.4 Envió al cliente – niveles de evidencia.
5.6 Gráficas de Control 6.5 Estado del PPAP
5.7 Capacidad de proceso 6.6 Retención de registros
5.8 Mejoramiento Continuo

45
Objetivo Módulo 1 Planeación Avanzada de la Calidad
Desarrollar las diferentes herramientas SPC, del Producto (APQP). 6 horas
PC, AMEF, MSA, APQP, PPAP, para identificar 1.1 Introducción
los requerimientos normativos de las 1.2 Beneficios
diferentes firmas automotrices. 1.3 Metodología
1.4 Planeación y definición
Dirigido a 1.5 Diseño y desarrollo de producto
Ingenieros de Diseño, Calidad, Manufactura, 1.6 Diseño y desarrollo del proceso
Procesos, Producción, Servicio al Cliente y 1.7 Validación del producto y el proceso
personal interesado en las herramientas de 1.8 Retroalimentación, evaluación y
calidad para la industria Automotriz. acciones correctivas.
Módulo 2 Análisis del Modo y Efecto de Falla
Duración (AMEF). 6 horas
40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.1 Introducción
prácticas). 2.2 Objetivo
2.3 Enfoque a procesos
2.4 Análisis de AMEF de diseño
2.5 Análisis de AMEF de procesos
2.6 Responsabilidad de la Dirección
Módulo 3 Plan de Control. 3 horas
3.1 Alcance, Definición y propósito.
3.2 Requerimientos normativos
3.3 Beneficios
3.4 Metodología
Módulo 4 Análisis del Sistema de Medición
(MSA). 10 horas
4.1 Requerimientos
4.2 Definición
4.3 Beneficios
4.4 Errores de media
4.5 GR&R por variables
4.6 GR&R Método Crossed / Teoría y
Practica

46
4.7 GR&R Método Nested / Teoría y Módulo 6 Proceso de Aprobación de Partes de
Practica Producción (PPAP). 6 horas
4.8 GR&R Por Atributos / Teoría y Practica 6.1 General
4.9 Criterios de Aceptación 6.2 Requisitos del proceso PPAP
6.3 Notificación al cliente y
Módulo 5 Control Estadístico del Proceso requerimiento de envió
(SPC). 9 horas 6.4 Envió al Cliente – Niveles de Evidencia
5.1 Requerimientos Normativos 6.5 Estado del PPAP
5.2 Definición 6.6 Retención de Registros
5.3 Beneficios
5.4Gráficas de Control
5.4.1 Graficas de Control por
Variables
5.4.2 Graficas de Control por
Atributos
5.5 Capacidad de proceso
5.5.1 Comprensión de Distribución
Normal
5.5.2 Regla 68-95-97 / P Value
5.5.3 CP CPK
5.5.4 PP PPK
5.6 Mejoramiento Continuo

47
1.En enfoque estadístico en el análisis de
Objetivo procesos.
Que el participante descubra las bondades que
tiene la aplicación del enfoque y los métodos 2.El concepto de medición y los diferentes
estadísticos en el análisis de datos y en la toma tipos de escala
de decisiones en la empresa.
Que el participante conozca los conceptos, los 3.La recolección, clasificación y representación
principios y las herramientas estadísticas gráfica de datos
básicas que pueden aprovecharse para
recolectar, clasificar, analizar, graficar e 4.La estadística descriptiva: histograma,
interpretar el comportamiento de sus procesos indicadores de tendencia central, indicadores
de trabajo. de dispersión, indicadores de posición relativa,
distribución de frecuencias, concepto de
Dirigido a probabilidad
Profesionales de cualquier sector que quieran
formarse en términos de investigación o 5.La distribución normal
analíticos.
6.Análisis de regresión y correlación

7.Fundamentos del control estadístico de


procesos

8.El concepto de inferencia estadística

48
Objetivo 1. Importación y formato de datos
El participante aprenderá a minimizar el 2. Gráficas de barras
tiempo necesario para el análisis de datos al 3. Histogramas
usar Minitab para importar datos, desarrollar 4. Gráficas de caja
enfoques estadísticos efectivos para explorar 5. Diagramas de Pareto
los datos, crear e interpretar gráficas 6. Gráficas de dispersión
convincentes y exportar los resultados. 7. Análisis de tablas y Chi-cuadrada
8. Medidas de ubicación y variación
Dirigido a 9. Pruebas t
Personas y/o empresas que tienen la 10. Pruebas de proporciones
necesidad de realizar mejoras a través de la 11. Pruebas de igualdad de varianzas
buena interpretación de los datos 12. Potencia y tamaño de la muestra
recolectados. 13. Correlación
14. Regresión lineal simple y múltiple
Duración 15. ANOVA de un solo factor
35 horas (Distribuidas en horas teóricas y 16. ANOVA de múltiples variables
prácticas).

49
Objetivo Módulo 1: Estadística descriptiva
Desarrollar las habilidades técnicas 1.1 Medidas de tendencia central
estadísticas necesarias para el análisis e 1.2 Medidas de dispersión
interpretación adecuada de los datos 1.3 Coeficiente de asimetría
mediante la utilización de un software 1.4 Curtosis
estadístico. 1.5 Histograma
1.6 Prueba de normalidad
Dirigido a 1.7 Uso de la tabla Z – Distribución normal
Personas y/o empresas que tienen la 1.8 Diagrama de Pareto
necesidad de realizar mejoras a través de la Módulo 2: Análisis del sistema de medición (MSA)
buena interpretación de los datos 2.1 Estudio del sistema de medición cruzado
recolectados. 2.2 Estudio del sistema de medición anidado
2.3 Estudio del sistema de medición
Duración extendido
35 horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.4 Análisis de concordancia de atributos
prácticas). Módulo 3: Control estadístico de procesos
3.1 Gráfica de control para datos variables
3.2 Gráfica de control para datos de atributos
3.3 Análisis de capacidad para datos
variables
3.4 Análisis de capacidad para datos de
atributos
Módulo 4: Intervalos de confianza
4.1 Datos cuantitativos
4.2 Datos cualitativos
Módulo 5: Prueba de hipótesis
5.1 Media
5.2 Varianza
5.3 Proporción
Módulo 6: Análisis de la varianza (ANOVA)
6.1 Una vía
6.2 Dos vías

50
Objetivo 1. Estadística Descriptiva
Desarrollar las habilidades técnicas 1.1 Media, Mediana, Moda, Varianza,
estadísticas necesarias para el análisis e Desviación estándar, Coeficiente de
interpretación adecuada de los datos variación, Coeficiente de asimetría, Curtosis.
mediante la utilización de Excel. 2. Intervalos de Confianza
2.1 Estimación de una media poblacional
Dirigido a (Muestras grandes y chicas), Estimación de
Personas y/o empresas que tienen la la diferencia entre las medias de dos
necesidad de realizar mejoras a través de la poblaciones (Muestras grandes y chicas), 2.2
buena interpretación de los datos Estimación de una proporción poblacional.
recolectados. 3. Pruebas de Hipótesis
3.1 ¿Qué es una hipótesis?
Duración 3.2 Ejemplos de hipótesis de investigación
3.3 Razonamiento en la comprobación de
28 Horas (Distribuidas en horas teóricas y hipótesis
prácticas). 3.4 Comprobación de hipótesis
4. ANOVA
4.1 ¿Por qué usar el ANOVA?
4.2 ¿Qué es el ANOVA?
4.3 Fuentes de la variabilidad
4.4 Tablas y cuadros de ANOVA
4.5 Gráfica de efectos principales e
interacciones
4.6 ANOVA de una vía
4.7 ANOVA de dos vías
5. Regresión Lineal
5.1 Diagrama de Dispersión
5.2 Coeficiente de Correlación
5.3 Análisis de Regresión
5.4 Coeficiente de Determinación
5.5 ¿Por Qué Usar una Ecuación de
Regresión?

51
6. Pronósticos
6.1 ¿Qué es el pronóstico?
6.2 Promedio móvil
6.3 Promedio móvil ponderada
6.4 Suavizamiento exponencial
6.5 Suavizamiento exponencial con ajuste
de tendencia
6.6 Desviación absoluta media
6.7 Error cuadrático medio
7. Graficas de Control
7.1 Gráfica de medias y rangos
7.2 Gráfica de medias y desviaciones
estándar
7.3 Gráfica de lecturas individuales y
rangos móviles.
7.4 Gráfica de atributos

52
Objetivo
Desarrollar las herramientas básicas de la 1. Introducción a la estadística y
estadística descriptiva y las 7 herramientas conceptos básicos: población,
básicas de la calidad para la aplicación en muestra, variable, datos.
procesos productivos, administrativos o de 2. Clasificación de datos.
servicios. 3. Estadística descriptiva: Rango,
desviación estándar, varianza,
Dirigido a media, mediana, moda.
Personas y/o empresas que necesiten saber las 4. Introducción a las herramientas
bases de la estadística, su utilización y de calidad: Histograma, diagrama
aplicación en cualquier proceso que estén de Pareto, diagrama causa y
involucrados. efecto, diagrama de dispersión,
gráficos de control.
Duración 5. Introducción al uso de software
12 Horas (Distribuidas en horas teóricas y estadístico.
prácticas).

53
Objetivo Capítulo 1 Introducción a VDA
Que los participantes adquieran la 1.1 Clasificación y demarcación del Proceso de
competencia: los conocimientos, Auditorías
habilidades y actitudes necesarias para la 1.2 Requerimientos Específicos Automotrices para
realización de las auditorías internas de la Administración de Calidad
proceso según la norma de automoción 1.3 Desarrollo de estándares para la
VDA 6.3. Administración de la Calidad
1.4 DIN EN ISO para los Sistemas de
Dirigido a Administración de Calidad
Va dirigido a responsables de calidad, 1.5 Ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar
responsables de proceso y a toda 1.6 Visión General de los Volúmenes VDA 6.X
persona interesada en conocer los 1.7 Visión General de los tipos de auditoría
requisitos de la norma VDA 6.3. 1.8 Definiciones y básicos de auditoría
1.9 Comparación con SGC, Auditoría de Proceso y
Duración Auditorías de Producto
30 Horas 1.10 Límites con otros sistemas de monitoreo
1.11 Definiciones y básicos de auditoría
1.12 Visión General de VDA 6.3
Capítulo 2 Instrucciones de uso
Capítulo 3 Requerimientos para auditores de proceso
Capítulo 4 Proceso de auditoría
Capítulo 5 Cuestionario (P2 a P7)
Capítulo 6 Análisis potencial (P1)
Capítulo 7 Evaluación de una auditoria de proceso

54
Objetivos 1. INTRODUCCIÓN
Adquirir los conocimientos, habilidades y 1.1 Antecedentes del estándar ISO 9001
actitudes necesarias para el desarrollo de un 1.2 Resumen de los principales cambios
programa de auditorías de calidad.
2. ESTUDIO DE LA NORMA
Dirigido a 2.1 Introducción
Ingenieros de Calidad, Manufactura, Procesos, 2.2 Generalidades
Producción, Servicio al Cliente y personal 2.3 Principios de la gestión de la calidad
interesado en el desarrollo de auditorías a los 2.4 Enfoque a procesos
procesos. 2.5 Relación con otras normas de
sistemas de gestión
Duración
30 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3. SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD —
prácticas). Requisitos
3.1 Objeto y campo de aplicación
3.2 Referencias normativas
3.3 Términos y definiciones
3.4 Contexto de la organización
3.5 Liderazgo
3.6 Planificación
3.7 Soporte
3.8 Operación
3.9 Evaluación del desempeño
3.10 Mejora

55
Objetivos
El objetivo principal es ayudar a la 1. Objeto y campo de aplicación
organización a integrar la gestión de 2. Referencias normativa
riesgos en sus actividades y 3. Términos y definiciones
funciones significativas, su 4. Principios
efectividad dependerá de su 5. Marco de trabajo
integración en las actividades de la 5.1 Generalidades
gobernanza de la organización 5.2 Liderazgo y compromiso
(incluyendo la toma de Decisiones); 5.3 Integración
para ello se requiere principalmente 5.4 Diseño
el apoyo de la alta dirección, así 5.5 Implementación
como de sus integrantes, socios, 5.6 Evaluación
inversionistas y otras partes 5.7 Mejora
interesadas. 6. Proceso
6.1 Generalidades
Dirigido a 6.2 Comunicación y consulta
Responsables de desarrollar la 6.3 Alcance, contexto y criterios.
política de gestión del riesgo dentro 6.4 Apreciación del riesgo
de su organización; los que necesitan 6.5 Tratamiento del riesgo
evaluar la eficacia de una 6.6 Seguimiento y revisión
organización en materia de gestión 6.7 Registro y presentación de informes
del riesgo; y los que desarrollan 7. Principales cambios en comparación con la edición
normas, guías, procedimientos y anterior.
códigos de buenas prácticas que, en 7.1 Revisión de los principios de la gestión de riesgos,
su totalidad o en parte, establecen que son los criterios clave para el éxito.
cómo se debe tratar el riesgo dentro 7.2 Destacar el liderazgo de la alta dirección y la
del contexto específico de estos integración de la gestión del riesgo, comenzando con la
documentos. gobernanza de la organización.
7.3 Mayor énfasis en la naturaleza iterativa de la gestión
Duración del riesgo, señalando que las nuevas experiencias,
16 Horas (Distribuidas en horas conocimiento y análisis pueden conducir a una revisión de
teóricas y prácticas). procesos, acciones y controles en cada etapa del proceso.
7.4 Mayor enfoque para mantener un modelo de
sistemas abiertos para adaptarse a múltiples necesidades y
contextos.

56
Objetivo
Desarrollar profesionistas en la norma que les 1. Definiciones.
permita conocer los conceptos, definiciones, 2. Herramientas y estrategias de
aplicación, ASILs, metodología y alcances conformidad.
legales. Conocer los riesgos funcionales. 3. Principios y práctica.
4. Estructura.
Dirigido a 5. Aspectos básicos de la norma ISO
Personas relacionadas con procesos y como debe certificarse.
productivos, principalmente ingeniería, que les 6. Como se aplican los principios de
permita revisar documentación, PFMEA de la IEC 61508 en la norma ISO,
diseño, de proceso y de producto. diferencias significativas.
7. Impacto de las normas ISO en el
Conocimientos básicos previos desarrollo de sistemas
Conocimiento de FMEA electrónicos automotrices.
8. Los elementos del ciclo de vida de
Duración la seguridad funcional dada la
25 Horas (Distribuidas en horas teóricas y nueva norma.
prácticas). 9. Que se espera en cuanto a la
aplicación por parte de los
fabricantes de la Industria
Automotriz.
10. Alcances de la evaluación bajo la
norma.
11. Consideraciones de Mejora.
12. Entendiendo el vocabulario.
13. Técnicas para el análisis de
riesgos.
14. Aspectos Legales de la norma.
15. Metodología de Aplicación.
Planeación de la verificación de
conformidad.

57
Objetivo
Este curso tiene como objetivo que el 1. Introducción de la Norma ISO
participante conozca la norma ISO 17025 en 17025.
los aspectos administrativos y técnicos para 2. Alcance y campo de aplicación.
implementar el sistema de la organización. 3. Organización y administración.
4. Sistema de Calidad y auditorias
Dirigido a personal.
Para personas interesadas en realizar 5. Distribución y medio ambiente.
auditorias a laboratorios de prueba o 6. Instrumentos y equipo de
calibración. Para auditores internos asignados medición.
para auditar internamente pruebas y/o 7. Trazabilidad en las mediciones.
laboratorios de calibración. 8. Métodos de medición y/o
pruebas.
Duración 9. Manejo de equipos a calibrar y/o
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y muestras a ensayar.
prácticas) Frecuencia de las Sesiones: 2 10. Registros.
sesiones de 4 horas. 11. Informe de resultados.
12. Sub- contratación de servicios.

58
Objetivo - Prólogo
Conocer e interpretar los requisitos necesarios - Prólogo de la versión en español
que deben cumplir los laboratorios de ensayo y - Introducción
calibración, facilitando la armonización de 1. Objeto y campo de aplicación
criterios de calidad. Con el objetivo principal de 2. Referencias normativas
garantizar la competencia técnica y la fiabilidad 3. Términos y definiciones
de los resultados analíticos. 4. Requisitos Generales
4.1 Imparcialidad
Dirigido a 4.2 Confidencialidad
Personal responsable de calidad, 5. Requisitos Relativos a la Estructura
administrativo o técnico con responsabilidad 6. Requisitos Relativos a tus Recursos
de un laboratorio interno en una compañía o 6.1 Generalidades
que preste servicios de calibración. 6.2 Personales
6.3 Instalaciones y condiciones ambientales
Duración 6.4 Equipamiento
16 Horas. 6.5 Trazabilidad metrológica
6.6 Productos y Servicios suministrados
externamente
7. Requisitos del proceso
7.1 Revisión de solicitudes, ofertas y
contratos
7.2 Selección verificación y validación de
métodos
7.2.1 Selección y verificación de
métodos
7.2.2 Validación de los métodos
7.3 Muestreo
7.4 Manipulación de los ítems de ensayo y
calibración

59
7.5 Registros Técnicos 8. Requisitos del sistema de gestión
7.6 Evaluación de la incertidumbre de 8.1 Opciones
medición 8.1.1 Generalidades
7.7 Aseguramiento de la validez de los 8.1.2 Opción A
resultados. 8.1.3 Opción B
7.8 Informe de Resultados 8.2 Documentación del sistema de gestión
7.8.1 Generalidades (Opción A)
7.8.2 Requisitos comunes para los 8.3 Control de documentos del sistema de
informes (ensayos, calibración o muestreo gestión
7.8.3 Requisitos específicos para los 8.4 Control de registros
informes de ensayos 8.5 Acciones para abordar riesgos
7.8.4 Requisitos específicos para los 8.6 Mejora (Opción A)
certificados de calibración 8.7 Acciones Correctivas (Opción A)
7.8.5 Información de muestreo – 8.8 Auditorías internas (Opción A)
requisitos específicos 8.9 Revisiones por la dirección (Opción A)
7.8.6 Información sobre declaraciones de
conformidad
7.8.7 Información sobre opiniones e
interpretaciones
7.8.8 Modificaciones a los informes
7.9 Quejas
7.10 Trabajo no conforme
7.11 Control de los datos y gestión de la
información.

60
Objetivos 1. Objeto y campo de aplicación
Adquirir los conocimientos, habilidades y 1.1 Ayuda a adaptarse a los nuevos
actitudes necesarias para el desarrollo de un tiempos facilitándole al capacitado la
programa de auditorías de calidad. integración con los demás sistemas de
gestión y que estos sean más accesibles
Dirigido a para todo tipo de organizaciones,
Ingenieros de Calidad, Manufactura, Procesos, especialmente el sector servicios, donde
Producción, Servicio al Cliente y personal esta nueva norma se enfoca de una
interesado en el desarrollo de auditorías a los forma más clara.
procesos. 2. Referencias normativas
2.1 Aspira a aumentar la satisfacción del
Duración cliente a través de la aplicación eficaz del
30 Horas (Distribuidas en horas teóricas y sistema, incluidos los procesos para la
prácticas). mejora continua del sistema y el
aseguramiento de la conformidad con los
requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.
3. Términos y definiciones
3.1 Servirá para familiarizarse con
los conceptos y definiciones de la Norma
ISO 9000:2015 y conocer los principios en
los que se basa la Gestión de la Calidad.
4. La Organización y su contexto
4.1 Comprender las necesidades y
expectativas de las partes interesadas.
4.2 Determinación del Alcance del
Sistema de Gestión de Calidad.
4.3 Sistema de Gestión de Calidad.
5. Liderazgo y Compromiso
5.1 Enfoque al cliente, política, funciones
de la organización responsabilidades y
autoridades.

61
6. Medidas para determinar los riesgos y 9. Generalidades
oportunidades 9.1 Satisfacción Cliente
6.1 Los Objetivos de Calidad y la 9.2 Análisis de Datos
planificación para Alcanzarlos. 9.3 Auditoria Interna
6.2 Planificación y Control de Cambios.
7. Provisión de Recursos 10. Gestión de no Conformidades
7.1 Recursos Humanos 10.1 Mejora Continua
7.2 Infraestructura
7.3 Ambiente para la operación de los
Procesos.
7.4 Control Dispositivos Seguimiento y
Medición.
7.5 Conocimiento de la Organización.
7.6 Competencia
7.7 Toma Conciencia
7.8 Comunicación
7.9 Documentación
8. Planificación y Control Operacional
8.1 Comunicación con el Cliente y Partes
Interesadas.
8.2 Diseño y Desarrollo de Productos y
Servicios.
8.3 Control de los Productos o servicios
Suministrados Externamente.
8.4 Control, Producción y Prestación del
Servicio.
8.5 Identificación y Trazabilidad.
8.6 Propiedad del Cliente.
8.7 Preservación del Producto.
8.7 Actividades Post venta.
8.8 Control Cambios.
8.9 Seguimiento y Medición del Producto.
8.10 Control del Producto no Conforme.

62
Objetivo
Conocerá los principios y prácticas necesarias
para realizar un efectivo proceso de auditorías,
en el sistema de gestión de calidad de la 1. Revisar plataforma IAQG.
Industria Aeroespacial (AQMS). Analizando las
interacciones con el resto de la organización 2. Proveer una revisión general del estándar
desde el punto de vista de sus procesos AS9100:2016 (Rev. D) y de los requerimientos
establecidos. Desarrollar la capacidad para específicos del sector basados en ISO
evaluar los requerimientos del estándar 9001:2015.
AS9100:2016 (Rev. D) y analizar los principales
cambios provistos basados en ISO 9001:2015. 3. Técnicas de Auditoría, sus Definiciones y
Procesos.
Dirigido a
Ingenieros de Calidad, de Manufactura, 4. Prácticas de Auditorias, identificación de
Auditores, Ing. de Producción y/o Ing. Cadena evidencias y ejercicios.
de Suministro de la Industria Aeroespacial,
interesados en desarrollar sus habilidades 5. Revisión General de los Requerimientos de
como auditor interno dentro de su las Auditorias AS9100 bajo el esquema ICOP
organización y soportar SGC. (Industry Controlled Other Party).

Duración 6. Reporte de Evaluación de Efectividad del


30 Horas. Proceso (PEAR).

7. Reporte de No Conformidad (NCR).

8. Prácticas individuales y por equipos (Roles y


Responsabilidades en las Auditorías).

63
Objetivo
Que los participantes adquieran la
competencia: los conocimientos, MÓDULO 1
habilidades y actitudes necesarias 1. Introducción
para el desarrollo de un programa 1.1 Requisitos específicos de los clientes
de auditorías y la aplicación del 1.2 Visión con claro enfoque a procesos
sistema de gestión de la calidad que 1.3 Pensamiento basado en riesgos y oportunidades
tenga en cuenta la mejora continua, 1.4 Toma de decisiones basada en evidencia
poniendo énfasis en la prevención 2. Estudio de la norma IATF 16949:2016 y norma ISO
de defectos y en la reducción de la 9001:2015
variación y de los desperdicios en la 2.1 Objeto y Campo de Aplicación
cadena de suministro. 2.2 Referencias Normativas
2.3 Términos y definiciones
Dirigido a 2.4 Contexto de la Organización
Ingenieros de Calidad, Manufactura, 2.5 Liderazgo
Procesos, Producción, Servicio al 2.6 Planificación
Cliente y personal interesado en el 2.7 Apoyo
desarrollo de auditorías a los 2.8 Operación
procesos. 2.9 Evaluación del Desempeño
2.10 Mejora
Duración 3. Metodología de una auditoría de calidad.
30 Horas (Distribuidas en horas ISO 19011:2011 Directrices para las auditorias de
teóricas y prácticas). Sistemas de Gestión.
3.1 Objetivo y Campo de Aplicación.
3.2 Referencias Normativas.
3.3 Términos y Definiciones.
3.4 Principios de Auditoría.
3.5 Administración de un programa de auditoría.
3.6 Realización de una Auditoría.
3.7 Competencia y evaluación de los auditores.
Anexo A Orientación e ejemplos ilustrativos de la
disciplina específica de conocimientos y habilidades de
auditores.
Anexo B Orientación adicional para los auditores para
planificar y realizar auditorías.

64
Objetivo Módulo 1: Historia de la Calidad
Desarrollar e implementar Cartas de Control 1.1 Historia de la Calidad
Estadístico que sirvan para detectar 1.2 La Calidad Japonesa
rápidamente la presencia de “causas espaciales 1.3 La Calidad Total
o asignables” para emprender acciones 1.4 Mejoramiento Continuo de la Calidad
correctivas que eviten la fabricación de 1.5 Normalización
productos defectuosos.
Módulo 2: Interpretación de Hojas de Proceso
Dirigido a y uso del Plan de Control
Ingenieros de Calidad, Manufactura, Procesos, 2.1 Hojas de Proceso
Producción, Servicio al Cliente y personal 2.2 Plan de Control
interesado en la implementación de Cartas de
Control Estadístico en las áreas productivas Módulo 3: Mejora Continua y SPC (I)
para monitorear la variación en el proceso. 3.1 Prevención vs Detección
3.2 La variación
Duración 3.3 Datos por variables y Datos por
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y atributos
prácticas). 3.4 Causas Comunes y Causas Especiales
3.5 Sistemas de Control de Procesos
3.6 Sistemas de Medición

Módulo 4: Mejora Continua y SPC (II)


4.1 Gráficos de Control
4.2 Gráficos de Control por Variables
4.3 Gráficos por Atributos
4.4 Llenado de Gráficos de Control
4.5 Interpretación de Gráficos de Control
4.6 Toma de Acciones
4.7 Recalculo de límites de Control
4.8 Calculo de Capacidad de Proceso

65
Objetivo 1. Introducción y fundamentos de GD&T.
Desarrollar los conceptos fundamentales
(símbolos y términos) utilizados en las 2. Modificadores de condición de material;
Tolerancias Geométricas; así como el uso, la MMC, LMC, RFS.
aplicación y los métodos de verificación de las 2.1 Selección de Datums; Características de
tolerancias geométricas utilizados en ingeniería referencia “DATUM”
de Diseño e Ingeniería de Calidad. 2.2 Definición
2.3 Marco de referencia DATUM
Dirigido a 2.4 Posicionando partes en un marco de
Ingenieros y personal técnico que lleven a cabo referencia DATUM.
el análisis dimensional del producto. 2.5 DATUM específico: Punto; Línea;
Superficie.
Duración 2.6 Modificadores DATUM.
16 Horas.
3. Tolerancia Geométrica de Posición
3.1 Definición; Calculo de la Tolerancia de
Posición.
3.2 Tolerancias Geométricas de la Forma
3.3 Rectitud; Planicidad; Circularidad;
Cilindricidad; Perfil de una línea; Perfil de una
superficie.

4. Tolerancia Geométrica de Orientación


4.1 Perpendicularidad; Angularidad;
Paralelismo.

5. Tolerancias Geometricas de Localización


5.1Concentricidad; Simetría.

66
Objetivo
Desarrollar las herramientas técnicas para la
definición, análisis y solución de problemas a 1. Generalidades del Análisis y Solución de
través de la metodología de las 8 disciplinas: Problemas
1.1 ¿Qué es el análisis y solución de
D-1 Definir al equipo. problemas?
D-2 Definir el Problema. 1.2 ¿Qué es un problema?
D-3 Detener el Problema. 1.3 Estructura de un problema
D-4 Identificar la causa-raíz. 1.4 Beneficios del ASP
D-5 Implementar la acción correctiva. 1.5 El ciclo de DEMING
D-6 Verificar la acción correctiva.
D-7 Prevenir la recurrencia. 2. Herramientas básicas del ASP
D-8 Dar seguimiento y recompensar al 2.1 El diagrama de causa – efecto.
equipo. 2.2 Las 5 W’s.

Dirigido a: 3. Las 8 disciplinas para el análisis y solución de


Personal en general para que realice de problemas
manera eficiente la solución de problemas en 3.1 Enfoque de equipo.
cualquier área de la empresa. 3.2 Descripción del Problema.
3.3 Implementar y verificar acciones
Duración intermedias.
12 Horas. 3.4 Definir y verificar causas reales.
3.5 Escoger y verificar acciones
correctivas permanentes.
3.6 Implementar acciones correctivas
permanentes.
3.7 Prevenir la reincidencia.
3.8 Felicitar al equipo.
3.9 Práctica.

67
Objetivo 1. ¿Qué es el análisis y solución de
Que el participante conozca y aplique problemas?
diferentes conceptos y herramientas que le 2. Beneficios del análisis y solución
permitan ser un miembro más efectivo en su de problemas.
empresa ayudando a solucionar problemas 3. Ciclo PDCA (enfoque científico y
crónicos al llegar a la raíz de los problemas y sistemático para solucionar
validarla por medio de análisis estadísticos. problemas).
4. Herramientas para caracterización
Dirigido a de un problema.
Personal en general para que realice de 5. Análisis de causa raíz.
manera eficiente la solución de problemas en 6. Implementación de
cualquier área de la empresa. contramedidas.
7. Resultados y estandarización.
Duración 8. Aplicación práctica de formato A-
12 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3 desarrollado por el Fabricante
prácticas). de vehículos Toyota para la
solución de problemas.

68
Objetivo 1. La lista de chequeo (Verificación)
Desarrollar las 7 herramientas básicas de la – Chechlist.
Calidad para su aplicación en los procesos de 2. Pareto.
mejora como soporte para el análisis y la 3. Histograma.
solución de problemas en los diferentes 4. Gráfica de corrida – Run Chart.
contextos de una organización. 5. Diagrama de Correlación – Scatter
Diagram.
Dirigido a 6. Diagrama de Control.
Personal de las diferentes áreas de la 7. Diagrama de Ishikawa.
organización con interés en la mejora de sus
procesos.

Duración
Horas.

69
Objetivos
Al término de este evento el
participante describirá los requisitos 1. Introducción
y desarrollará un plan para la 2. Definición y propósito
implementación de las Auditorías 3. Valor de LPA´s como herramienta Administrativa
por capas en su organización de 4. Como las LPA´s pueden beneficiar a la Organización
acuerdo al material expuesto. 5. Planeación de la alta gerencia
6. Dueño del proceso de LPA
Dirigido a 7. Equipo de Planeación de LPA
Personal responsable de programar 8. Alcance de LPA Requerimiento específicos de Cliente
y ejecutar auditorías escalonadas. LPA
Personal responsable de procesar e 9. Proceso de priorización
interpretar resultados de las 10. Escalón o capa de auditoria
auditorías escalonadas. 11. Desarrollo de templetes para auditoria y reporteo
Líderes responsables de los 12. Procedimiento de LPA
departamentos de calidad, 13. Interesados en LPA
producción, logística y 14. Despliegue
departamentos adjuntos que 15. LPA equipo de trabajo e implementación
realicen auditorias escalonadas. 16. Entrenamiento a los auditores
Personal técnico y operario que 17. Comunicar los roles y responsabilidades de la LPA en
ejecute actividades relacionadas el área
con auditorías a procesos. 18. Conduciendo la auditoria
19. Conduciendo la auditoria y registrando los hallazgos
Duración 20. Observaciones e interacciones con el personal
16 Horas 21. Revisiones con la alta dirección y la mejora continúa en
la LPA
22. Revisiones con la Alta Dirección
23. Mejora continua de la LPA
Apéndices.
1. Anexo A ¿Qué es la LPA?
2. Anexo B Responsabilidades en la LPA (RASIC) Anexo C
frecuencia de auditoria por nivel o capa Anexo D
programación de auditorias
3. Anexo E ejemplo de Hoja de auditoria Anexo F Ejemplo
de reporte
4. Anexo G Glosario

70
Objetivo 1. ¿Qué es VDA?
El participante adquirirá las 1.1 Familia de normas VDA
habilidades y conocimientos 1.2 Otras normas VDA relacionadas
interpretativos para llevar a cabo las 1.3 Calificación de Auditores VDA 6.3
auditorías internas al Sistema de 1.4 Enfoque de Procesos (Análisis de Riesgos)
Administración de Calidad y verificar 1.5 Catálogo de preguntas
de manera eficaz y eficiente el status 2. Requisitos de VDA 6.3
de cumplimiento del mismo. 2.1 Diseño y Desarrollo del 2.2 producto/proceso
2.2 Gestión de Proveedores
Dirigido a 2.3 Análisis de los procesos de producción
Aquellas personas relacionadas con la 2.4 Asistencia y Satisfacción del cliente/Servicio
administración de la calidad, post-venta
ingenieros de calidad, coordinadores, 3. Sistema de Valoración
auditores internos y en general todo 4. Puntuación y fórmulas de valoración
el que tenga interacción. 5. Valoración del elemento
6. Valoración del Transporte y Manejo de piezas
Duración 7. Clasificación general
8. Evaluación por líneas de producción o fase del
24 Horas (Distribuidas en horas proceso
teóricas y prácticas). 9. VDA 6.3 y otros referenciales
9.1 Relación con FORMEL Q
9.2 Relación con ISO/TS 16949:2009
9.3 VDA 6.5 Auditorias del Producto
10. Planificación y Ejecución de la Auditoria VDA 6.3
10.1 Planificación de la Auditoria
10.2 Preparación
10.3 Ejecución
10.4 Valoración numérica de los hallazgos
10.5 Presentación de resultados
10.6 Evaluación final y cierre: Acciones correctivas
11. Análisis Potencial (Capítulo P1 del Manual)

71
Objetivo
Comprender el proceso SREA , dar a conocer el 1. ¿Qué es un SREA y para que se
propósito del SREA y cómo se aplica. necesita?
Reconocer el impacto de no enviar un SREA así 2. ¿Porqué se tiene que seguir el
como aprender a enviar un SREA para proceso de SREA?
diferentes grupos. Comprender cómo 3. ¿Cuáles son los riesgo o
encontrar el desarrollo del producto para penalizaciones de no seguir el
partes de garantía. Familiarizarse con la proceso de SREA?
implementación del cambio sección del SREA. 4. ¿Dónde y cuando aplica el SREA?
5. ¿Quién de FORD debe aprobar el
Duración SREA?
8 Horas.

72
Objetivo El proceso de Q1 3.0 Certifica los logros en
El proceso de Q1 3.0 Certifica los logros en calidad y el alto nivel del proceso de
calidad y el alto nivel del proceso de manufactura de los proveedores.
manufactura de los proveedores. Aplicando consistentemente medibles
Aplicando consistentemente medibles entendibles que dirigen a la alta calidad. El
entendibles que dirigen a la alta calidad. El premio Q1 ha llegado a ser sinónimo de
premio Q1 ha llegado a ser sinónimo de calidad a nivel mundial para todas las
calidad a nivel mundial para todas las compañías de la industria automotriz.
compañías de la industria automotriz.

Dirigido a
- Dirección / Gerencia de Planta -
Director/Gerencia de Logística y Planificación
de Materiales - Director/Gerencia de Compras
- Director/Gerencia de Producción - Personal
de Administración / Recursos Humanos /
Capacitación de personal. - Director/Gerencia
de Ingeniería - Director/Gerencia de
Embarques - Director/Gerencia de Control de
Calidad - Personal de Sistemas – Área de
Informática.

Duración
8 Horas.

73
Objetivo
IMS7 DDL (Direct Data Link) es un
sistema computarizado, diseñado para 1. Introducción a los sistemas DDL
proporcionar una eficiente y efectiva liga 2. Responsabilidades de Cada Proveedor que entrega
de comunicación entre la base de partes a las plantas de FORD.
proveedores y las plantas de Ford Motor 3. Problemas con la conexión a DDL
Company. DDL proporciona un acceso 4. Lista de comandos permitidos en el Manejo del
directo para interactuar y monitorear los DDL
sistemas de control de Inventarios de 5. Acceso a DDL
Ford Motor Company. 6. Revisión de Coberturas diarias de Proveedor
7. Lanzamientos o partes prototipo.
Dirigido a 8. Requerimientos diarios
A todo el personal que está involucrado 9. Acumulados
en la planeación de la producción de 10. Pantallas para monitoreo de Inventarios
componentes, así como su empaque y 11. Proceso de Calidad
distribución o entrega al cliente final 13. Desempeño de ASN, Material en tránsito
(Plantas de FORD). 14. Sobre Embarques & Bajo embarques
15. Empaque
Duración 16. Sesión de Preguntas y Respuestas
8 Horas.

74
Objetivo
IMS7 DDL (Direct Data Link) es un sistema
computarizado, diseñado para proporcionar 1.- Delivery Performance Rating
una eficiente y efectiva liga de comunicación 2.- Categoría No. 1 – Ford Supplier
entre la base de proveedores y las plantas de Communication System
Ford Motor Company. DDL proporciona un 3.- Categoría No. 2 – Shipping Performance
acceso directo para interactuar y monitorear 4.- ASN Accuracy Training
los sistemas de control de Inventarios de Ford 5.- Ford North American Production Ratin
Motor Company. 6.- Delivery Rating Dispute Process
7.- Required Documentation for Disputes
Dirigido a 8.- Q1 2002 Program Section
A todo el personal que está involucrado en la 9.- Q1 2002 Petition Evaluation Form
planeación de la producción de
componentes y que ya haya tenido
entrenamientos previos de DDL o haber
tomado el entrenamiento en DDL IMS7
(Básico).

Duración
8 Horas.

75
Objetivo
El objetivo del sistema SAP SNC & DDL FCSD es
informar a la base de proveedores las
necesidades de partes de servicio de los
centros de distribución en Estados Unidos
Revisión y Explicación: Calificación de Delivery
Rating en Pantallas del Supplier Improvement
Metrics (SIM) Implementación de formato de
FORD para acciones correctivas de problemas
de entregas.

Duración
8 Horas.

76
Objetivo
Lograr que los participantes conozcan los
requerimientos específicos del cliente 1. Introducción.
DAIMLER, FCA, BMW para IATF 16949:2016. 2. Requerimientos específicos del
Aprendan la forma de interpretar y aplicar cliente BMW en el entorno de
dichos requerimientos en su empresa y que IATF 16949:2016.
conozcan las probables preguntas que pueden 3. Requerimientos específicos del
surgir durante una auditoria con respecto a cliente FCA en el entorno de IATF
estos requerimientos. 16949:2016.
4. Requerimientos específicos del
Dirigido a cliente GM en el entorno de IATF
Personal de todos los niveles con relación al 16949:2016.
Sistema de Gestión de Calidad y con los 5. Requerimientos específicos del
requisitos específicos del cliente. Auditores cliente DAIMLER.
internos, Ingeniería Etc. 6. Requerimientos específicos del
cliente NISSAN.
Duración 7. Requerimientos específicos del
24 Horas. Todas las sesiones llevarían práctica y cliente TOYOTA.
ejemplificación de cada requerimiento. 8. Requerimientos específicos del
cliente NAVISTAR.

77
Objetivo
ISO 26262 define la seguridad funcional de
equipos de automoción aplicable en todo el 1.Gestión de la seguridad funcional
ciclo de vida de todos los sistemas de 2.Fase conceptual
seguridad electrónicos y eléctricos de 3.Desarrollo del producto a nivel de sistema
automoción. Es una norma de seguridad 4.Desarrollo del producto a nivel de hardware
basada en riesgo donde el riesgo de 5.Desarrollo del producto a nivel de software
situaciones peligrosas operativos se evalúa 6.Producción y utilización; mantenimiento y
cualitativamente y se definen las medidas de reciclaje
seguridad para evitar o controlar fallos 7.Procesos de apoyo
sistemáticos y para detectar o controlar los 8.Análisis del ASIL y de aspectos de seguridad
fallos de hardware aleatorios, o mitigar sus
efectos.

Dirigido a
Personal interesado en prevenir situaciones
peligrosas y evaluar los sistemas de seguridad
electrónicos y eléctricos.

78
Objetivo
Considerar la evaluación de riesgos y
oportunidades que pudieran poner en 1. Contenido o estructura
riesgo el propósito de la organización, la 1.1 Conocer las herramientas para la gestión
conformidad de los productos o el del Riesgo.
desempeño de los procesos. 1.2 Detectar partes involucradas
1.3 Conocer Requisitos específicos de la norma
Dirigido a 1.4 Hacer un FODA a nivel planta
Todo el personal involucrado e interesado 1.5 Detección del riesgo y diagramas de proceso
en la implementación del análisis del 1.6 Ponderación de riesgos detectados.
Riesgo conforme lo demanda la nueva 1.7 Desarrollar un Plan de acción y dejarlo listo.
norma IATF 16949.
2. Ejecución de talleres y/o ejercicios prácticos
Duración 2.1 Foda
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.2 Partes Interesadas
prácticas). 2.3 Matriz De Gestion De Riesgos
2.4 Mapa De Tortuga

79
Objetivo
Proporcionar al estudiante los conocimientos
necesarios acerca de la norma, 1. Recursos Generales
aportar herramientas valiosas que permitirán a 2. Módulo 1. Introducción, alcance
su organización identificar, evaluar, clasificar, definiciones y principios de la gestión del
tratar, gestionar o administrar los riesgos, de riesgo
acuerdo con su probabilidad de ocurrencia o su 3. Módulo 2. Marco de referencia para la
capacidad de impactar la operación de su gestión del riesgo: contexto de la
organización. organización, política de gestión de
riesgos, integración de procesos
Dirigido a organizativos y comunicación
Responsables de desarrollar la política de 4. Módulo 3. Implementación de la gestión
gestión del riesgo dentro de su organización; de riesgos, seguimiento y revisión y
los que necesitan evaluar la eficacia de una mejora continua.
organización en materia de gestión del riesgo; 5. Módulo 4. Identificación de riesgos,
y los que desarrollan normas, guías, evaluación, tratamiento de riesgos.
procedimientos y códigos de buenas prácticas planes de tratamiento de riesgo.
que, en su totalidad o en parte, establecen
cómo se debe tratar el riesgo dentro del
contexto específico de estos documentos.

Duración
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

80
Objetivo
Desarrollar en base al AMEF interno las
mejores necesarias para estandarizar 1. Explicación de teoría
herramienta. 2. Dinámicas y ejercicios de herramienta
3. Práctica y revisión de documentos,
Dirigido a asesoramiento desarrollo de herramienta
Ingenieros de Diseño, Calidad, Manufactura, 4. Práctica y revisión de documentos,
Procesos, Producción, Servicio al Cliente y asesoramiento desarrollo de herramienta
personal interesado en las herramientas de
calidad para la industria Automotriz.

Duración
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

81
Objetivo
Auditar el sistema de calidad bajo
enfoque de proceso. 1. Beneficios de un SGC
2. Transición a IATF 16949:2016
Dirigido a 3. Principales cambios
Áreas de Ingeniería, en 4. Contexto de la organización
mantenimiento, o áreas técnicas. 4.1 Partes interesadas
5. Liderazgo
Duración 6. Planificación
8 horas - información general de 6.1 Pensamiento basado en riesgo
cambios enfoque a metrología 6.2 Mapa de procesos con enfoque IATF
(meramente informativo). 16949:2016
16 horas - información a 6.2.1 Planes de contingencia
profundidad de cambios enfoque a 7. Apoyo
metrología. 7.1 Planificación, de la planta, las instalaciones y
los equipos
7.2 Ambiente para la operación de los procesos –
suplemento
7.3 Recursos de seguimiento y medición
7.4 Competencia
7.5 Retención de los registros
7.6 Especificaciones de ingeniería
8. Operación
8.1 Planificación y control operacional
8.2 Confidencialidad
8.3 Revisión de los requisitos para los productos y
servicios
8.4 Factibilidad de la fabricación por la
organización
8.5 Entradas para el diseño del producto
8.6 Características especiales
8.7 Seguimiento
8.8 Validación del diseño y desarrollo
8.9 Proceso de aprobación del producto

82
8.10 Salidas del diseño y desarrollo
8.11 Cambios del dice{o y desarrollo –
suplemento
8.12 Producción y provisión del servicio
8.13 Liberación de los productos y
servicios
8.14 Control del producto no conforme
9. Evaluación del desempeño
9.1 Seguimiento y medición de los
procesos
9.2 Identificación de técnicas estadísticas
9.3 Auditoría al proceso de fabricación
9.4 Auditoría del producto
9.5 Entradas de la revisión por la
dirección suplemento
10. A prueba de error
10.1 Mejora continua – suplemento.

83
Objetivo
Desarrollar las herramientas técnicas para la
definición, análisis y solución de problemas a Módulo 1: Introducción
través de la metodología QRQC: 1.1 Los fundamentos de QRQC
1.2 Problema o método de solución.
D-1 Definir al equipo. 1.3 El trabajo de campo, revisión de la
D-2 Definir el Problema. evidencia disponible.
D-3 Detener el Problema. 1.4 Base y el intercambio de los hechos y
D-4 Identificar la causa-raíz. (Causa de la datos cuantificables.
Detección y Causa de la Ocurrencia) 1.5 Seguir un razonamiento lógico y
D-5 Implementar la acción correctiva. rápido.
D-6 Verificar la acción correctiva. 1.6 Construir su medio campo para
D-7 Prevenir la recurrencia. actuar allí.
D-8 Dar seguimiento y recompensar al 1.7 Ejercicios
equipo (Lecciones Aprendidas).
Módulo 2: Utilice las herramientas de solución
Dirigido a de mal funcionamiento
Personal en general para que realice de 2.1 QQOQCPC
manera eficiente la solución de problemas en 2.2 Lluvia de ideas.
cualquier área de la empresa. 2.3 La votación ponderada.
2.4 El diagrama de causa - efecto de
Duración Ishikawa.
12 Horas. 2.5 Los 5 ¿Por qué?
2.6 El diagrama de Pareto.
2.7 8D´s
2.8 Ejercicios y corregido
2.9 Control de la adquirida
2.10 El trabajo y la creación de un caso
específico de la empresa.

84
Objetivo
El participante conocerá que es y que no
es una auditoria escalonada. Desarrollar 1. Introducción
checklist para realizar una auditoria 2. Definición y propósito
escalonada. Ser capaz de identificar los 3. Valor de LPA´s como herramienta
beneficios de auditorías escalonadas. administrativa
4. Como las LPA´s pueden beneficiar a la
Dirigido a organización
-Personal responsable de programar y 5. Planeación de la alta gerencia
ejecutar auditorías escalonadas. 6. Dueño del proceso de LPA
-Personal responsable de procesar e 7. Equipo de Planeación de LPA
interpretar resultados de las auditorías 8. Alcance de LPA Requerimiento específicos de
escalonadas. Cliente LPA
-Líderes responsables de los 9. Proceso de priorización
departamentos de calidad, producción, 10. Escalón o capa de auditoria
logística y departamentos adjuntos que 11. Desarrollo de templetes para auditoria y
realicen auditorias escalonadas. reporteo
-Personal técnico y operario que ejecute 12. Procedimiento de LPA
actividades relacionadas con auditorías a 13. Interesados en LPA
procesos. 14. Despliegue
15. LPA equipo de trabajo e implementación
Duración 16. Entrenamiento a los auditores
16 horas 17. Comunicar los roles y responsabilidades de la
LPA en el área
18. Conduciendo la auditoria
19. Conduciendo la auditoria y registrando los
hallazgos
20. Observaciones e interacciones con el personal
21. Revisiones con la alta dirección y la mejora
continúa en la LPA
22. Revisiones con la Alta Dirección
23. Mejora continua de la LPA

85
24. Apéndices
25. Anexo A ¿Qué es la LPA?
26. Anexo B Responsabilidades en la LPA
(RASIC)
27. Anexo C frecuencia de auditoria por nivel
o capa
28. Anexo D programación de auditorias
29. Anexo E ejemplo de Hoja de auditoria
30. Anexo F Ejemplo de reporte
31. Anexo G Glosario

86
Objetivo
Dar a conocer la norma CQI-9 para llevar a
cabo un sistema de gestión para el área de 1. Introducción
Tratamientos Térmicos enfocado a proveer la 1.1 Grupos internacionales que participan en
mejora continua, enfatizar la prevención de la edición de la norma.
defectos y reducir la variación y desperdicio en 1.2 Objetivos de la norma.
la cadena de valor. 1.3 Requerimientos del personal para
evaluación bajo la norma.
Dirigido a
Personas y/o empresas de la industria metal – 2. Alcance
mecánica involucradas en la fabricación del 2.1 Requerimientos específicos de la
automóvil. norma.
2.2 Procesos que cubre la norma.
Duración 2.3 Referencias/relaciones entre otras
16 horas normas.

87
Objetivo 1. Generalidades
-Entregar el conocimiento y habilidades para la 2. Enfoque a procesos
comprensión y aplicación en su organización 3. Metas de la evaluación del sistema de
en la herramienta de evaluación al sistema de recubrimiento
recubrimientos. 4. Proceso de evaluación
-Unificar criterios y dar solución a las dudas de 5. Certificaciones y calificaciones del auditor
aplicación de la herramienta. 6. Otros requerimientos
7. Alcances
Dirigido a 7.1 Generalidades
Personal con responsabilidades en el proceso 7.2 Aplicación
de recubrimientos y encargado de auditorías a 8. Procedimiento de auditoria al sistema de
sistemas de gestión. recubrimiento
9. Auditoria a procesos especiales de
Duración recubrimiento
16 horas 10. Apéndice A – Tablas de procesos y
vocabulario

88
Objetivo
El objetivo es familiarizar al participante con lo
referente a CQI-14 con el fin que pueda aplicar 1. Introducción: Estableciendo la bases a un
conocimientos en el cumplimiento de los sistema de gestión de garantías.
procesos que conllevan en sí un evaluación de 2. Eventos de reclamación de Garantías y
la garantía del producto, a través del trabajo en lineamientos de actuación del
equipo, generando soluciones en su concesionario.
organización para los problemas de garantías 3. Prevención Proactiva: Lecciones
que se presenten en campo en la función de aprendidas en actividades pre-
componentes automotrices suministrados a los programadas.
OEMS. 4. Implementando las lecciones aprendidas
usando Planificación Avanzada de la
Dirigido a Calidad del Producto - (APQP).
Se sugiere a todas las empresas y empleados 5. Contención de reclamos de garantía.
de ellas que tienen entre sus procesos el 6. Prevención de futuros eventos de
proceso de Garantías, es decir desde TIER 1 garantías: Acciones y Soluciones.
hasta TIER (n) que sean parte de la cadena de 7. Institucionalizando el proceso de Mejora
suministro automotriz, es decir proveedores continua.
que su producto afecte el alguna directamente 8. Evolución al sistema de Gestión de
las características y por la cual el vehículo Garantías: llenado del formato,
tenga que ser devuelto al concesionario para puntuación, conocimiento de los
que esa sanada la no conformidad. formatos.
9. En este apartado se hace un ejerció
Duración practico revisión de la guía CQI-14.
16 horas

89
Objetivo
-Entregar el conocimiento y habilidades para la
comprensión y aplicación en su organización 1. Generalidades
en la herramienta de evaluación al sistema de 2. Enfoque a procesos
soldaduras. 3. Metas de la evaluación del sistema de
-Unificar criterios y dar solución a las dudas de soldadura
aplicación de la herramienta. 4. Proceso de evaluación
5. Certificaciones y calificaciones del auditor
Dirigido a 6. Otros requerimientos
Personal con responsabilidades en el proceso 7. Alcances
de soldaduras y personal encargado de 7.1 Generalidades
auditorías a sistemas de gestión. 7.2 Aplicación
7.3 Referencias
Duración 8. Procedimiento de auditoria al sistema de
8 horas soldadura
9. Auditoria a procesos especiales de
soldadura
10. Apéndice A – Tablas de procesos

90
Objetivo
La evaluación del sistema de moldeo de AIAG
es un enfoque basado en procesos comunes 1. Introducción
para controlar los procesos de moldeo y una 1.1 Generalidades
metodología para evaluar y remediar los 1.2 Enfoque a procesos
procesos actuales. También proporciona las 1.3 Metas de la evaluación al sistema de
mejores prácticas para la mejora continua, soldadura
haciendo hincapié en la prevención de 1.4 Proceso de auditoria
defectos y la reducción de la variación y de los 1.5 Habilidades y calificaciones del evaluador
residuos en la cadena de suministro. 1.6 Otros requerimientos
2. Alcance
Dirigido a 2.1 General
Personal con responsabilidades en procesos 2.2 Aplicación
especiales de moldeo. Personal encargado de 2.3 Referencias
auditorías a sistemas de gestión. 3. Procedimiento de evaluación al sistema de
soldadura
Duración 4. Proceso especial: evaluación a proceso de
16 horas soldadura
Apéndice “A” Tablas de proceso
5. Glosario.

91
Objetivo
El objetivo es familiarizar al
participante con el manual de CQI-18 Introducción
con el fin que pueda aplicar, a través 1. Definiciones
del trabajo en equipo soluciones en su 2. Cultura de calidad y error proofing
organización e innovar a su vez los 3. Costo de pobre calidad
productos y procesos por medio del 4. Trabajo estandarizado
establecimiento de una cultura de 5. Diagrama de implementación en error proofing
calidad cumpliendo así con los AMEF 6. AMEF. Implicaciones en error proofing y análisis de
automotrices que son requeridos por riesgo
los OEMS. 7. Diseño de producto:
7.1 Entradas de diseño de producto
Dirigido a 7.2 Etapa de diseño de producto o proceso
Se sugiere a todas las empresas y 7.3 Etapa de prototipos
empleados de ellas que tienen entre 7.4 Etapa de producción
sus procesos la cultura de calidad y su 7.5 Salidas de diseño de producto
impacto desde TIER 1 hasta TIER (n) y 7.6 Conclusiones de diseños de producto en error
sean parte de la cadena de suministro proofing.
automotriz, en las cuales una cultura 8. Futuros procesos
de calidad sea desarrollada dentro de 8.1 Diagrama futuro para el desarrollo del proceso
sus procesos y que pueda de esta 8.2 Diferencias entre la nueva tecnología y procesos
manera cumplir con los para escindir
requerimientos específicos del cliente. 8.3 Recolectando datos históricos
8.4 Definiendo los objetivos de desempeño de error
Conocimientos básicos previos proofing
Estadística, Lean Manufacturing, 8.5 Desarrollando opciones de proceso
Solución de Problemas. 8.6 Evaluando opciones de optimización en error
proofing
Duración 9. Procesos existentes
16 horas 9.1 Diagrama de flujo existente en procesos existentes
para error proofing.
9.2 ¿En que etapa de error proofing son estos
esfuerzos?
9.3 Error proofing reactivo- Defina objetivos del negocio
afectados y priorizados.
9.4 Error proofing reactivo- Recolecte datos y confirme
la verdadera causa raíz del problema presentado.

92
9.5 Error proofing proactivo- Defina los 12. Lecciones aprendidas
objetivos deseados y priorizados del 13. Tablero de control en error proofing
negocio. 13.1 Puntaje de la evaluación de planta en
9.6 Forme equipos y seleccione los error proofing
champions, opciones de estrategias. 13.2 Proceso continuo de evaluación de
9.7 ¿Se requiere una contención? error proofing
9.8 Tomando la decisión en error proofing 13.3 Puntaje en el proceso de manufactura
9.9 Implementando la opción en error de error proofing
proofing. 13.4 Puntaje administrativo
9.10 Manos a la verificación del desempeño 13.5 Diseño del tablero de control del error
9.11 Actualizar la documentación requerida proofing
y el documento de lecciones a prendidas. 14. Formas de evaluación del erro proofing
10. Existencia de clientes claves incluyendo los 14.1 Hoja de resumen de diseño
puntos de seguridad y garantías. 14.2 Hoja de actividades de diseño de
11. Consideraciones especiales en el error producto en error proofing
proofing 14.3 Preguntas frecuentes del tablero de
11.1 Etiquetado control usado
11.2 Funciones administrativas y de soporte 15. Error proofing (formas de solución de
11.3 Proveedores problemas)
11.4 Productos no conformes
11.5 Otras causas especiales
11.6 Pruebas e inspecciones
11.7 Bajo volumen en error proofing
11.8 Error proofing en la industria de
servicio
11.9 Error proofing en la industria del
software
11.10 Comunicación
11.11 Entrenamiento
11.12 Características
especiales/consideraciones
11.13 Asuntos sistemático

93
Objetivo
Entregar el conocimiento y habilidades para la
comprensión y aplicación en su organización 1. FASE DE PRESELECCIÓN
en la herramienta el proceso de 1.1 Definir los requisitos de piezas
administración de proveedores. 1.2 Precalificación de proveedor
1.3 Desarrollar "bid list”
Dirigido a 1.4 Evaluación de proveedor
Personal con responsabilidades en el proceso 2. FASE DE SELECCIÓN
de administración de proveedores. Personal 2.1 Revisar la capacidad técnica
encargado de auditorías a sistemas de gestión. 2.2 Reconocimientos al negocio
3. FASE APQP / PPAP
Duración 3.1 APQP comenzar con proveedor
16 horas 3.2 Completar PPAP / verificar la capacidad
3.3 Implementar el plan de control de la
producción
4. Monitoreo del desempeño, desarrollo y / o
fase de exhalación
4.1 Supervisión del rendimiento.
4.2 Desarrollo de proveedores.

APÉNDICE A - Requisitos para Sub proveedor


APÉNDICE B- Herramienta de características
Pass-through
APÉNDICE C- USO DE LOS Organismos de
Certificación y otros recursos
APÉNDICE D- Evaluación de riesgos
APÉNDICE E- EVALUACIÓN DE PROVEEDOR
APÉNDICE F- MATERIAL DE REFERENCIA
Glosario

94
Objetivo
Abordar las técnicas necesarias para
aumentar la cultura, fortalecer INTRODUCCIÓN
procesos y las habilidades creando Campos de aplicación análisis “ES/NO ES” para el
herramientas de soporte para solución proceso de resolución de problemas.
de problemas, buscando mejorar la 1. Roles para la resolución de problemas.
calidad del producto, la reducción de 1.1 Representante ejecutivo
costos y la eliminación de desperdicios, 1.2 Líder del equipo
mediante la prevención a los 1.3 Equipo
eventuales problemas que pueden 1.4 Facilitación
ocurrir dentro de la empresa, a través 1.5 Registro
del trabajo en equipo y generar así 2. Proceso de la resolución efectiva de problemas
soluciones que apoyen a la 2.1 Identificación de problemas
organización para los problemas que se 2.2 Comienzo de la contención
presenten en el campo en función de 2.3 Terminación del modo de falla
componentes automotrices 2.4 Análisis de la causa de fondo
suministrados a los OEMS. 2.5 Acción correctiva
2.6 Implementación de la acción correctiva.
Dirigido a Apéndices
Se sugiere a todas las empresas y Apéndice A. Formato de informe para la resolución
empleados de ellas que tienen entre efectiva de problema para el producto.
sus procesos la resolución efectiva de Apéndice B. Matriz de herramientas para la resolución
problemas, (CQI 20) desde TIER 1 hasta de problemas.
TIER (n) y que sean parte de la cadena Apéndice C. Descripción de las herramientas para la
de suministro automotriz, es decir resolución de problemas.
proveedores que su producto afecte de C1. Matriz de causa y efecto
alguna manera las características del C2. Diagrama de concentración
producto final. C3. Matriz de decisión
C4. Estadística descriptiva
Duración C5. Detección de errores/sistema anterior
16 horas C6. Diagrama de flujo de procesos
C7. Análisis multi-vari
C8. Reproducción/extrapolación
C9. Taguchi: diseño robusto

95
Objetivo
La evaluación del sistema de moldeo de AIAG
es un enfoque basado en procesos comunes 1. Generalidades AIAG
para controlar los procesos de moldeo y una 2. Enfoque basado en procesos
metodología para evaluar y remediar los 3. Objetivos de evaluación del sistema de
procesos actuales. También proporciona las moldeo
mejores prácticas para la mejora continua, 4. Proceso de evaluación
haciendo hincapié en la prevención de 5. Calificación del evaluador
defectos y la reducción de la variación y de los 6. Otros requerimientos
residuos en la cadena de suministro. 7. Alcance
7.1 General
Dirigido a 7.2 Aplicación
Personal con responsabilidades en procesos 8. El procedimiento de evaluación de sistemas
especiales de moldeo. de moldeo
Personal encargado de auditorías a sistemas de 9. Procesos especiales: evaluación de moldeo
gestión.
APENDICE A: TABLAS
Duración Tabla de Procesos A – Moldeo Por Inyección
16 horas Tabla de proceso B – Moldeo por soplado
Tabla de procesos C – Moldeo por vacío
Tabla de Procesos D – Moldeo por compresión
Tabla de Procesos E – Moldeo por
transferencia (materiales termoestables)
Tabla de procesos F - Extrusión
Tabla de Procesos G – Equipo
Tabla de Procesos H – Inspección de partes y
pruebas

96
Objetivo 1. Introducción
Conocer y aplicar una auditoria bajo la 2. Generalidades
estándar CQI-27 evaluación (auditoria)) a los 3. Enfoque a procesos
procesos de fundición emitida por la AIAG, 4. Metas de la evaluación al sistema de
como parte de un requerimiento de la IATF fundición
16949, Requerimiento especifico del cliente o 5. Proceso de evaluación
requerimiento de la organización propia. Así 6. Requisitos para el evaluador
mismo conocer los requerimientos básicos de 7. Otros requerimientos
operación que el estándar solicita. 7.1 Alcance
7.2 Generalidad
Dirigido a 7.3 Aplicación
Al personal de la empresa que tenga 7.4 Procedimiento de evaluación al sistema
responsabilidades de operación y de fundición.
administrativo en los procesos de fundición de 7.5 Instrucciones para completar la portada
la compañía, los cuales pueden estar 7.6 Instrucciones para completar la
integrados por ingenieros de manufactura, evaluación al sistema de Fundición
calidad, lanzamiento, producción, operaciones, 8. Uso de las tablas de proceso (depende de la
personal de laboratorios de pruebas y compañía)
auditores internos así mismo especialista de 8.1 Tablas de la A a la J
áreas de fundición y metalurgia. 8.1.1 Tabla A Sand casting
8.1.2 Tabla B Centrifugal casting
Duración 8.1.3 Tabla C Centrifugal Liners
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 8.1.4 Tabla D Investment Casting
prácticas). 8.1.5 Tabla E Aluminium Semipermanent
Mold Cylinder Heads
8.1.6 Tabla F Aluminium Sand Casting
8.1.7 Tabla G Aluminium metal Mold
8.1.8 Tabla H Alum. High Presure Die cast
8.1.9 Tabla I Mag. High Presure Die cast
8.1.10 Tabla J Zinc High pressure Die cast

97
Objetivo
- Que los participantes logren entender los
requerimientos específicos del cliente FORD 1. Introducción
para ISO TS 16949:2009.
- Que los participantes sepan la forma de 2. Requerimientos específicos del cliente en
interpretar y aplicar dichos requerimientos en el entorno de ISO/TS 16949:2009
su empresa.
- Que conozcan las probables preguntas que 3. Requerimientos específicos de FORD
pueden surgir durante una auditoria con 3.1 Alcance.
respecto a estos requerimientos. 3.2 Definiciones.
3.3 Interpretación de requerimientos.
Dirigido a
Personal de todos los niveles con relación al 4. Control de Eventos
Sistema de Gestión de Calidad y con los
requisitos específicos del cliente. Auditores 5. Mi relación personal con el tiempo
internos, Ingeniería Etc.
6. Planificación y hábitos para la
Duración administración del tiempo
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas). 7. Establecimiento de prioridades

98
Objetivos
Habilitar a los participantes del conocimiento y 1. Conceptos generales de acciones
práctica para la identificación, análisis causa correctivas.
raíz de no conformidades y problemas,
aplicación de herramientas para la solución de 2. Origen y documentación de las No
problemas, así como la implementación de las Conformidades
acciones correctivas y documentaron en los
análisis de riesgo. 3. Análisis Causa raíz: Ejercicios

Dirigido a 4. Metodologías de análisis y solución de


Ingenieros de Calidad, Manufactura, Procesos, problemas: Técnicas y Herramientas
Producción, Servicio al Cliente y personal
interesado en el desarrollo de auditorías a los 5. Aplicación de Acciones Correctivas :
procesos. Ejercicios

Duración 6. Horizontalidad de las acciones y


8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y documentado en análisis de riesgo de
prácticas). proceso

7. Evaluación de la eficacia de las


Acciones Correctivas: Casos Prácticos

99
Objetivos
Desarrollar ingenieros de calidad
que tengan los conocimientos Módulo 1: Administración y Liderazgo
para el desarrollo y operación de 1.1 Filosofías y principios de calidad
sistemas de control de calidad, 1.1.1Evolución de la calidad.
aplicación y análisis de los 1.2 Sistema de gestión de calidad.
procedimientos de prueba e 1.2.1 Planeación estratégica.
inspección, capacidad de utilizar 1.2.2 Técnicas de implementación.
la metrología y métodos 1.2.3 Sistema de información de calidad
estadísticos para diagnosticar y 1.3 Código de ética de la ASQ para la conducta profesional
corregir las prácticas de control de 1.3.1 Determinar el comportamiento para tomar
decisiones éticas.
calidad inadecuadas, comprensión
1.4 Principios y técnicas de liderazgo
de los factores humanos y la
1.4.1Describir técnicas para el desarrollo y Organización
motivación, entendimiento de los
de equipos.
conceptos y técnicas de costos de
1.5 Principios y técnicos de facilitación
calidad, conocimiento y capacidad 1.5.1 Definir y describir el rol del facilitador
para desarrollar y administrar 1.6 Habilidades de comunicación
sistemas de información de 1.6.1 Describir y distinguir métodos de comunicación.
gestión y para auditar sistemas de 1.7 Relaciones con los clientes
calidad para la identificación de la 1.7.1 Definir las medidas de relación con el cliente.
deficiencia y la corrección. 1.8 Gestión de proveedores
1.8.1 Definir técnicas que incluyen la calificación de
Dirigido a proveedores.
El entrenamiento para el 1.9 Barreras para la mejora de la calidad
desarrollo de ingenieros de 1.9.1 Identificar las barreras para la mejora de la calidad.
calidad está dirigido a 2. Módulo 2: Sistema de Calidad
profesionales que entienden los 2.1 Elementos del sistema de calidad
principios de los productos y 2.1.1Definir e interpretar los elementos básicos del
servicios de evaluación y control sistema de calidad.
de calidad. 2.2 Documentación del sistema de calidad
2.2.1 Componentes de la documentación del sistema de
Duración calidad.
144 Horas. (Distribuidas en horas 2.3 Normas de calidad y otras directrices
teóricas y prácticas) 2.3.1 Definir y distinguir entre las normas nacionales e
internacionales.
2.4 Auditorías de calidad
2.4.1 Tipos de auditorías.
2.4.2 Roles y responsabilidades en las auditorías.

100
2.4.3 Planeación e implementación de la 4.4.1 Herramientas de medición.
auditoría. 4.4.2 Pruebas destructivas y no
2.4.4 Reporte de auditoría y seguimiento. destructivas.
2.5 Costos de calidad 4.5 Metrología
2.5.1 Identificar y aplicar los conceptos 4.5.1 Identificar, describir y aplicar
de costos de calidad. técnicas de metrología.
2.6 Entrenamiento de calidad 4.6 Análisis del sistema de medición (MSA)
2.6.1 Identificar los elementos clave de 4.6.1Calcular, analizar e interpretar la
un programa de entrenamiento. repetibilidad y reproducibilidad.
3. Módulo 3: Diseño de producto y proceso
3.1 Clasificación de características de calidad 5. Módulo 5: Mejora continua
3.1.1 Definir, interpretar y clasificar las 5.1 Herramientas de control de calidad
características de calidad. 5.1.2 Herramientas básicas de calidad.
3.2 Entradas de diseño y revisión 5.2 Gestión de la calidad y herramientas de
3.2.1 identificar las fuentes de entrada de planeación
diseño. 5.2.1 Seleccionar e interpretar
3.3 Dibujos técnicos y especificaciones herramientas para la gestión de la calidad.
3.3.1 interpretar dibujos técnicos. 5.3 Técnicas de mejora continua
3.4 Verificación del diseño 5.3.1 Definir y distinguir entre los modelos
3.4.1 Identificar diferentes evaluaciones y de mejora continua.
pruebas para nuevos diseños. 5.4 Acción correctiva
3.5 Contabilidad y Mantenibilidad 5.4.1 Identificar y describir los elementos
3.5.1 Herramientas de mantenimiento de la acción correctiva.
preventivo y predictivo. 5.5 Acción preventiva
3.5.2 Índices de confiabilidad y 5.5.1 Identificar y describir los elementos de
mantenibilidad. la acción preventiva.
3.5.3 Curva de la bañera.
3.5.4 Herramientas de confiabilidad / 6. Módulo 6: Herramientas y métodos
seguridad / evaluación de riesgos. cuantitativos
6.1 Recopilación y resumen de datos
4. Módulo 4: Gestión de proyectos 6.1.1 Tipos de datos.
4.1 Herramientas 6.1.2 Escalas de medición.
4.1.1Definir los métodos de control de 6.1.3 Métodos de recopilación de datos.
productos y procesos. 6.1.4 Precisión de los datos.
4.2 Control de materiales 6.1.5 Estadísticas descriptivas.
4.2.1 Identificación de materiales, estado y 6.1.6 Métodos gráficos para representar
rastreabilidad. relaciones.
4.2.2 Segregación de materiales. 6.1.7 Métodos gráficos para representar
4.2.3 Clasificación de defectos. distribuciones.
4.2.4 Junta de revisión de materiales. 6.2 Conceptos cuantitativos
4.3 Muestreo de aceptación 6.2.1 Terminología.
4.3.1 Conceptos de muestreo. 6.2.2 Obtener conclusiones estadísticas.
4.3.2 Planes y normas de muestreo. 6.2.3Conceptos y términos de probabilidad.
4.3.3 Integridad de la muestra. 6.3 Distribuciones de probabilidad
4.4 Medición y prueba 6.3.1 Distribuciones continuas.
6.3.2 Distribuciones discretas.

101
6.4 Toma de decisiones estadísticas
6.4.1 Estimaciones puntuales e
intervalos de confianza.
6.4.2 Pruebas de hipótesis.
6.4.3 Pruebas de comparaciones
pareadas.
6.4.4 Pruebas de bondad de ajuste.
6.4.5 Análisis de la varianza
(ANOVA).
6.4.6 Tablas de contingencia.
6.5 Relación entre variables
6.5.1 Regresión lineal.
6.5.2 Coeficiente de correlación
lineal.
6.5.3 Análisis de series de tiempo.
6.5.4 Regresión múltiple.
6.5.5 Regresión polynomial
6.6 Control estadístico del proceso
6.6.1 Objetivos y beneficios.
6.6.2 Causas comunes y especiales
de variación.
6.6.3 Selección de la variable.
6.6.4 Sub-agrupación racional.
6.6.5 Gráficas de control.
6.6.6 Análisis de las gráficas de
control.
6.6.7 Gráficas de pre – control.
6.6.8 Control estadístico del
proceso a corto plazo.

6.7 Capacidad y desempeño del proceso


6.7.1 Estudios de capacidad del
proceso.
6.7.2 Desempeño del proceso vs
especificaciones.
6.7.3 Índices de capacidad del
proceso.
6.7.4 Índices de desempeño del
proceso.

102
Objetivos
Desarrollar al personal técnico para
que pueda llevar a cabo un análisis y 1. Módulo 1: Herramientas y conceptos de calidad
resolver problemas relacionados a la 1.1 Conceptos de calidad
calidad, preparar planes e 1.1.1 Clientes y proveedores.
instrucciones de inspección, 1.1.2 Principios de calidad para productos y
seleccionar aplicaciones de planes de procesos.
muestreo, preparar procedimientos 1.1.3 Estándares de calidad, requerimientos y
estándares de calidad, entrenar a los especificaciones.
inspectores, realizar auditorías, 1.1.4 Costos de calidad.
analizar costos de calidad y otros 1.1.5 Seis sigma.
datos de calidad, y aplicar métodos 1.1.6 Lean.
estadísticos esenciales para el 1.1.7 Técnicas de mejora continua.
control de procesos. 1.2 Herramientas de calidad
1.2.1 Las 7 herramientas básicas de la calidad.
Dirigido a 1.3 Funciones de equipo
El entrenamiento para el desarrollo 1.3.1 Gestión de juntas.
de técnicos de calidad está dirigido al 1.3.2 Métodos de trabajo en equipo.
personal de apoyo que está bajo la 1.3.3 Etapas del equipo.
dirección de ingenieros o 1.3.4 Comunicación global.
supervisores de calidad. 2. Módulo 2: Técnicas estadísticas
2.1 Conceptos generales
Duración 2.1.1 Terminología.
96 Horas. (Distribuidas en horas 2.1.2 Distribuciones de frecuencia.
teóricas y prácticas) 2.2 Cálculos
2.2.1 Medidas de tendencia central.
2.2.2 Medidas de dispersión.
2.2.3 Inferencia estadística.
2.2.4 Límites de confianza.
2.2.5 Probabilidad.
2.3 Gráficas de control
2.3.1 Límites de control vs Límites de especificación.
2.3.2 Gráficas de control para datos variables.
2.3.3 Gráficas de control para datos de atributos.
2.3.4 Medidas de capacidad de proceso.
2.3.5 Causas comunes y especiales de variación.
2.3.6 Despliegue de gráficas.

103
3. Módulo 3: Metrología y calibración
4.2.8 Rastreabilidad del producto.
3.1 Tipos de medición y prueba de equipos
4.2.9 Certificados de conformidad (COC) y
(M&TE)
análisis (COA).
3.1.1 Herramientas manuales.
4.3 Procesos y técnicas de inspección
3.1.2 Gages.
4.3.1 Técnicas de pruebas no destructivas
3.1.3 Herramientas ópticas.
(NDT).
3.1.4 Máquina de medición de
4.3.2 Técnicas de pruebas destructivas.
coordenadas (CMM).
4.3.3 Otras técnicas de pruebas.
3.1.5 Equipos de medición electrónica.
4.4 Muestreo
3.1.6 Pesos, balanzas y escalas.
4.4.1 Características de muestreo.
3.1.7 Equipos para prueba de dureza.
4.4.2 Tipos de muestreo.
3.1.8 Equipos y métodos de recuento en
4.4.3 Selección de muestras de lotes.
placa en superficie.
4.5 Material no conforme
3.1.9 Analizadores de superficie.
4.5.1 Identificación y segregación.
3.1.10 Herramientas de medición de
4.5.2 Proceso de revisión de material.
fuerza.
3.1.11 Herramientas de medición de
5. Módulo 5: Auditorías de calidad
ángulo.
5.1 Terminología y tipos de auditorías
3.1.12 Herramientas de medición de
5.1.1 Definición de los tipos básicos de
color.
auditorías.
3.2 Mantenimiento y control de M&TE.
5.2 Componentes de auditorías
3.2.1 Identificación de M&TE, control y
5.2.1 Elementos del proceso de auditoría.
mantenimiento.
5.3 Técnicas y herramientas de auditorías
3.2.2 Equipos M&TE suministrados por el
5.3.1 Definición de las diferentes
cliente.
herramientas de auditorías.
3.3 Calibración de M&TE
5.4 Herramientas de comunicación de
3.3.1 Intervalos de calibración.
auditorías
3.3.2 Error de calibración.
5.4.1 Identificación y utilización de las
técnicas adecuadas.
4. Módulo 4: Inspección y prueba
6. Módulo 6: Acciones correctivas y preventivas
4.1 Lectura e interpretación de planos
6.1 Acción correctiva
4.1.1 Símbolos de planos y componentes.
6.1.1 Identificación de los elementos del
4.1.2 Terminología de tolerancias
proceso de acción correctiva.
geométricas y dimensionales (GD&T).
6.2 Acción preventiva
4.1.3 Clasificación de características de
6.2.1 Identificación de los elementos del
defectos del producto.
proceso de acción preventiva.
4.2 Conceptos de inspección
4.2.1 Tipos de mediciones.
4.2.2 Selección de gage.
4.2.3 Análisis del sistema de medición
(MSA).
4.2.4 Normas de redondeo.
4.2.5 Conversión de medidas.
4.2.6 Puntos de inspección.
4.2.7 Error de inspección.

104
Objetivo 1. 6W (Definición de problemas).
Determinar la causa raíz de un defecto o 2. Técnica de los 5 porqués.
problema. Examinar cualquier problema y 3. Definición de síntoma.
realizar la pregunta: “¿Por qué?”. 4. Definición de descripción del
problema y ejemplos.
Dirigido a 5. Definición de acción correctiva
Aquellas personas que buscan una interesante inmediata.
herramienta de gestión y análisis aplicable a 6. Ejemplos del análisis de 5 porqués
cualquier área de su organización. 7. Definición de acción correctiva
permanente.
Duración 8. Definición de plan de acción.
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 9. Casos prácticos.
prácticas).

105
Objetivo
Verificar que todos los modos de falla
tengan controles apropiados (controles 1. Introducción al Curso
de Prevención o controles de 1.1 Propósito
Detección) y que están trabajando 1.2 Alcance
apropiadamente. 1.3 Responsabilidades
2. Beneficios
Dirigido a 3. AMEF
Ingenieros de Diseño, Calidad, 3.1 Definiciones
Manufactura, Procesos, Producción, 3.2 Calificaciones del PFMEA (Manual AIAG)
Servicio al Cliente y personal 4. Proceso de Revisión en Reversa para PFMEA
interesado en las herramientas de 4.1 Definición
calidad para la industria Automotriz. 4.2 Propósito de la Revisión del PFMEA en
reversa
Duración 4.3 Proceso de la Revisión en reversa del
12 Horas (Distribuidas en horas PFMEA
teóricas y prácticas). 4.3.1 Definición de equipo multidisciplinario
4.3.2 Creación de las Auditorias para las
estaciones.
4.3.3 Programación y realización de las
Auditorias.
4.3.4 Retroalimentación de la Auditoria y
documentación de resultados.
4.3.4 Seguimiento a Auditorias realizadas
(Planes de Acción)
4.4 Actualización y Lecciones Aprendidas
4.5 Proceso reactivo de reducción de RPN
5. Requerimientos
5.1 Matriz de Seguimientos
6. Talleres (Se aplican en los diferentes temas
impartidos).

106
Objetivo
Desarrollar e implementar Cartas de Control
Estadístico que sirvan para detectar Módulo 1: Historia de la calidad
rápidamente la presencia de “causas espaciales 1.1 La Historia de la Calidad.
o asignables” para emprender acciones 1.2 La calidad Japonesa.
correctivas que eviten la fabricación de 1.3 La calidad Total.
productos defectuosos. 1.4 Mejoramiento Continuo de la Calidad.
1.5 Normalización.
Dirigido a Módulo 2: Interpretación de Hojas de Proceso
Ingenieros de Calidad, Manufactura, Procesos, y uso del Plan de Control
Producción, Servicio al Cliente y personal 2.1 Hojas de Proceso.
interesado en la implementación de Cartas de 2.2 Plan de Control.
Control Estadístico en las áreas productivas Módulo 3: Mejora Continua y SPC (I)
para monitorear la variación en el proceso. 3.1 Prevención vs Detección.
3.2 La Variación.
Duración 3.3 Datos por variables y Datos por
24 Horas. Atributos.
3.4 Causas Comunes y Causas Especiales.
3.5 Sistemas de Control de Procesos.
3.6 Sistema de Medición.
Módulo 4: Mejora Continua y SPC (II)
4.1 Gráficos de Control.
4.2 Gráficos de Control por Variables.
4.3 Gráficos de Control por Atributos.
4.4 Llenado de Gráficos de Control.
4.5 Interpretación de Gráficos de Control.
4.6 Toma de acciones.
4.7 Recalculo de límites de Control.
4.8 Calculo de Capacidad de Proceso.

107
Objetivo
Este curso tiene como objetivo que el
participante conozca la norma ISO 17025 en 1. Conceptos Fundamentales.
los aspectos administrativos y técnicos para 2. Implementación de Sistema de
implementar el sistema de la organización. Calibración y el Sistema de
Calidad.
Duración 3. Identificación de la fuente de
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y variación.
prácticas) 4. Métodos de Calibración y
Validación de Métodos
5. Equipos
6. Trazabilidad
7. Manejo de Equipos
8. Incertidumbre
9. Informe de Calibración

108
Objetivo 1. Introducción a Food Safety y
Conocer los principios y fundamentos de un Protección de los Alimentos.
sistema De Food Safety. 2. Requisitos legales.
3. Requisitos de cliente y segundas
Dirigido a partes.
Instructores y miembros del equipo de 4. Requisitos Corporativos y
inocuidad. Organizacionales.
5. Programa de Prerrequisitos.
Duración 6. Conceptos Básicos de Ingeniería
40 Horas Sanitaria.
7. BPM´s.
8. Análisis de Riesgos y puntos
críticos de control HACCP.
9. Programa de Prerrequisitos.
10. Puntos Críticos de Control.
11. Áreas de Susceptibilidad.
12. Esquema de monitoreo de
calidad.
13. Sistema de liberación del
producto.
14. Norma ISO22000.
15. PPRO´s y su Diferencia de los
PCC´s.
16. FSSC2200.
17. Compromisos de la Dirección y
gerencia.
18. Documentación.
19. Manejo de crisis y Trazabilidad

109
Objetivo
Áreas de Ingeniería, en mantenimiento, o áreas
técnicas. 1. Sistemas de Medición
1.1 La medición
Dirigido a 1.2 Unidades de medida
Áreas de Ingeniería, en mantenimiento, o 1.3 Mediciones directas e indirectas
áreas técnicas. 1.4 Errores en las medidas
Líderes, gerentes, supervisores y jefes de área, 1.4.1 Errores instrumentales
encargados de calidad o producción de 1.4.2 Errores humanos
empresas de servicio o manufactura y personal 1.4.3 Errores ambientales
en preparación para este nivel. 2. Calibradores de Vernier
2.1 Partes de un calibrador de Vernier
Duración 2.2 Vernier análogo, de caratula y digital
20 Horas. 2.3 Cuidados con el manejo de los
calibradores
2.4 Mediciones con Vernier análogo, de
caratula y digital
3. Micrómetros
3.1 Partes y cuidados con los
micrómetros
3.2 Mediciones con micrómetros de
exteriores
3.3 Mediciones con micrómetros de
interiores
4. Reloj comparador centesimal
4.1 Partes y cuidados del reloj centesimal
4.2 Mediciones con el reloj comparador
centesimal
5. Calibración de los equipos de medición
5.1 Patrones de medida
5.2 Juego de bloques patrón
5.3 Procedimiento de calibración
6. Introducción a la interpretación de planos y
tolerancias geométricas

110
Objetivo
Curso para Comprender los requisitos y
recomendaciones del Cliente para la 1. Modulo I: Planificación Anticipada De La
implementación de estos Calidad Del Producto (Apqp) Y Proceso
procesos/herramientas llamadas Core Tools. De Aprobación De La Parte De
Producción (Ppap).
Dirigido a 2. Modulo II: Análisis De Modo De Fallos Y
Personal de la empresa implicado en la gestión Efectos Y Su Criticidad (Fmea.
de la Calidad y la mejora de los procesos 3. Módulo III: Control Estadítico Del
productivos. Proceso (Spc).
4. Módulo IV: Análisis De Los Sistemas De
Duración Medida De Su Empresa Según El
8 Horas. Referencial (Msa.

111
Objetivo
El objetivo es brindar de manera altamente
profesional la metodología de 4 Pasos que 1. Guía de participación
propone TWI para lograr que el participante
diseñe e imparta capacitaciones asegurando 2. Objetivo general
que los trabajadores aprendan como hacer un
3. Que es TWI – (Training Within Industry)?
trabajo de manera SEGURA, CORRECTAMENTE
y CONSCIENTEMENTE. Además, se da al
4. Breve historia del TWI y su éxito a nivel
participante las directrices para implementar mundial
TWI en su organización como una herramienta
de estandarización y como un sistema capaz de 5. Las Necesidades de un buen Supervisor.
mantenerse a través del tiempo.
6. Entendiendo la Operación (Pasos
Importantes y Puntos Clave).
Dirigido a
“TWI – Job Instruction” o “Instrucción de
7. Hojas de Desglose de Operación TWI (Job
Trabajo TWI” es un programa para todas Breakdown Sheet).
aquellas personas en una organización que en
algún momento deben dar entrenamiento a 8. Como prepararse para Instruir
otro empleado (supervisores de producción,
entrenadores, Team Leaders, Best In Class 9. Matriz de Plan de Entrenamiento TWI
Operators, Ingenieros, gerentes,
coordinadores, etc.). El programa está 10. Hojas de Trabajo Estandarizado TWI
enfocado en enseñar cómo preparar e impartir
entrenamiento de manera exitosa y siguiendo 11. Barreras para un entrenamiento efectivo
un estándar con base en la mundialmente
reconocida metodología TWI. 12. Como Implementar TWI de manera
Sistémica en una Organización?

Duración
8 Horas.

112
Objetivo
Que el participante conozca el Sistema
Internacional de Datos de Materiales, un 1. Overview al Sistema IMDS Nueva
desarrollo conjunto de Audi, BMW, Daimler, Versión 9.0
HP, Ford, Opel, Porsche, VW y Volvo. Se ha 2. Actualizaciones de la versión 9.0
conversado con más fabricantes a respecto de 3. Nomenclatura y Definiciones
su participación en IMDS. En IMDS, todos los 4. Accesando al sistema operative
materiales usados para la fabricación de 5. Leyes y regulaciones GADSL/ REACH/
automóviles se recopilan, se conservan, se Minerales en conflicto
analizan y se archivan. Usando el IMDS, los 6. Requerimientos para la alimentación
fabricantes de automóviles y sus proveedores de datos en el sistema.
pueden cumplir sus obligaciones, siguiendo los 7. Sustancias prohibidas
estándares, leyes y normativas nacionales e 8. Las fallas más comunes en la
internacionales. integración
9. Administración del entorno
Dirigido a Organizacional (Proveedor-Organización-
Personal de planta relacionado con el uso del Cliente).
portal para administración de información. 10. Ejercicio de Práctica

Duración
12 Horas.

113
Objetivo
• Presentar los conceptos y el lenguaje de la
norma de Y14.5. El programa comienza con un poco de la
• Comprender cada uno de los símbolos de la historia de GD&T, después se ve el costo de
norma Y14.5. diseñar y manufacturar una pieza. Se
• Darle a los participantes a una compresión comparan los métodos “viejos” de
fundamental de los Marcos de Referencia dimensionar y tolerancias al método de la
Datum. norma Y14.5. En este análisis, se
• Entender la definición y los efectos de los demuestran las ventajas de GD&T como
modificadores de condiciones de material. una herramienta de diseño, un recurso de
manufactura y una herramienta para
Dirigido a facilitar comunicaciones.
Ingenieros y personal técnico que lleven a cabo el Se incorporan varios ejercicios prácticos
análisis dimensional del producto. para mejorar el aprendizaje y aumentar la
confianza en sí mismo. La materia que es
Beneficios cubierta es (al mínimo):
Sus dibujos tienen GD&T (o quizás los deben de
tener). Si han estado intentando de trabajar con 1. Introducción
GD&T, y les hace falta la confianza para poder 1.1 Objetivos, repaso del sistema “viejo”
especificar o tienen problemas interpretando las en comparación a GD&T.
especificaciones, este curso es para ustedes. 2. Reglas generales de dimensionar y
Utilizando GD&T incorrectamente puede ser peor dibujar por la norma.
que no usarlo para nada. Este programa es una 3. Zonas de Tolerancia
introducción completa de la norma ASME Y14.5. 3.1 Definición, conceptos y comparación
En este programa nos enfocamos en el “que, a sistemas actuales.
cuando, porque y como” de GD&T. 4. Simbología de GD&T y las definiciones de
La meta principal es llevar a todos los participantes los controles.
a un nivel básico y operacional de comprensión. 4.1 Un énfasis en particular a tolerancias
Este curso es una introducción completa para un de posición.
nivel básico a un nivel moderado pero aun no un 5. Tolerancia “Extra”
nivel experto. Entrenamiento completo de GD&T 5.1 Definición y como tomar ventaja de
se requiere más que unos pocos días. ella.
6. Marco de Referencia Datum
Duración: 6.1 Definición y la construcción y
24 Horas (Ejercicios). selección adecuada.

114
Objetivo
El propósito y alcance de la norma es definir
los lineamientos necesarios para reforzar la 1. Programa de reconocimiento mutuo
seguridad en la cadena de valor empresarial.
2. Perfil de la compañía
Dirigido a
Personas o empresas interesadas en mejorar y 3. Asignación de SCSS
reforzas sus sistemas de seguridad y para 3.1 Perfil de seguridad
aquellos que buscan la formación profesional y 3.2 Requerimientos de Socios de Negocio
capacitación de su personal en materia de 3.3 Procedimientos de Seguridad
seguridad y uso de sistemas de control. 3.4 Seguridad en Contenedores
3.5 Controles de Acceso físico
Duración 3.6 Seguridad del Personal
6 Horas 3.7 Seguridad en embarques, transportes y
carga.
3.8 Seguridad física de las instalaciones
3.9 Seguridad en TI y privacidad
3.10 Procedimientos contra riesgos y
amenazas.

4. Aceptación en programa C-TPAT – Status


certificada (SVI)

5. Visita personal CBP (SCSS


5.1 Validación

116
Objetivo
Proporcionar conceptos, herramientas y
técnicas que permitan a los participantes 1. Conceptos básicos de control de inventarios
administrar los almacenes e inventarios de 2. Clasificación ABC de inventarios
manera adecuada. 3. ¿Qué debe controlarse y a qué nivel de
detalle?
Dirigido a 4. ¿Cuánto debemos tener invertido en
Personal que lleva a cabo actividades de inventario?
administración de almacenes, inventarios, 5. Cantidad a ordenar
logística de materiales y cualquier persona 6. Análisis grafico de consumo
interesada en el tema. 7. Tipos de inventarios
8. Indicadores de gestión
Duración 9. Costos de mantener inventarios
8 Horas 10. Análisis gráfico de consumo
11. Tipos de inventarios
11.1 Inventarios de Materias Primas
11.2 Inventarios de Insumos y Materiales
(Materias primas de segundo orden)
11.3 Inventarios de Productos en proceso
11.4 Inventarios de Productos terminados
11.5 Inventarios de Productos en Embalaje
12. Indicadores de gestión
13. Costos de mantener inventario
13.1 Costo de Ordenar
13.2 Costo de Tenencia o sostenimiento de
inventario.
13.3 Costo de Quiebre de Stock

117
Objetivo
Proporcionar conceptos, herramientas y
técnicas que permitan a los participantes Etapa 1
administrar los almacenes e inventarios de 1. Localización del Almacén
manera adecuada. 2. Secciones / Áreas de Almacén
3. Organigrama del Almacén
Dirigido a 4. Gráfica del flujo de operaciones
Personal que lleva a cabo actividades de
administración de almacenes, inventarios, Etapa 2
logística de materiales y cualquier persona 1. Seguridad y Protección
interesada en el tema. 2. Control de accesos
3. Requisitos formales
Duración 4. Políticas de recibo
8 Horas (Teórico-prácticas).
Etapa 3
1. Ventajas de un buen control de las
existencias
2. Entradas / Salidas de material
3. Problemas Comunes en los
almacenes

Etapa 4
1. Rotación de los inventarios
2. Máximos y mínimos
3. Primeras Entradas / Primeras
Salidas
4. Clasificación ABC / XYZ de los
inventarios

118
Objetivo
Comprender la importancia de la logística y el
transporte así como el funcionamiento de los 1. Reglamento de la S.C.T. Pesos, Medidas y
diferentes medios de traslado. Aprender a tipo de Carreteras Federales.
elaborar un plan de transporte y logística para
un proyecto así como facturas y dudas en 2. Tipo de Maquinaria a Transportar.
general. 2.1 (Aquí se revisa la experiencia del
cliente en cuestión).
Dirigido a
Personal y empresas interesadas en conocer 3. Tipo de equipo para trasladar la maquinaria
los procesos de transportación así como sus 3.1 (Plataforma, Semi-plataforma,
subsecuentes detalles de logística para llevar LowBoy, Caja seca, Contenedor.)
acabo ciertas tareas de ese tipo.
4. Requisitos para la Factura de Exportación.
Duración
12 Horas. 5. El proceso del despacho aduanal

6. Agente Aduanal

7. Fracción Arancelaria a utilizarse.

8. Dudas en general por parte del cliente

119
Objetivos
Definir los componentes de suministro que
permiten a una organización completar una 1. ¿Qué es MMOG?
evaluación del desempeño y capacidad de su
cadena de suministro contra las mejores 2. ¿Quién debe usar MMOG?
prácticas de la industria.
3. Los objetivos de la evaluación MMOG/LE
Dirigido a
Personal que lleva a cabo actividades de 4. Las secciones de MMOG/LE
administración de almacenes, inventarios,
logística de materiales y cualquier persona 5. ¿Cómo navegar el documento de
interesada en el tema. evaluación MMOG/LE?

Duración 6. ¿Cómo completar la evaluación


8 Horas. MMOG/LE?

7. ¿Cómo generar una puntuación e


interpretar los resultados?

8. Cómo desarrollar un plan de acción


MMOG/LE?

9. ¿Quién debiera participar en la


evaluación MMOG/LE?

10. Los beneficios de la evaluación MMOG

120
Objetivo
El objetivo de este programa de capacitación
es ayudarle a usted a convertirse en un 1. Introducción
operador autorizado en el manejo de grúas. 2. Marco Normativo
3. Perfil de operadores de grúas viajeras
Dirigido a 4. Definiciones
Operadores de grúas, supervisores, 5. Objetivo
responsables de seguridad y personas 6. Triangulo de seguridad en Izaje
interesadas en el tema. 7. Acondicionamiento de las áreas de
maniobras
Duración 8. Capacidad de carga / velocidad
8 Horas. 9. Inspecciones anuales
10. Causas principales de accidentes con
grúas
11. Actos y Condiciones Inseguras
12. Protección partes móviles
13. Tipos de grúas
14. Partes principales de grúas
15. Alineación de carro
16. Tipos de mando
17. Tipos de ganchos y su normativa
18. Eslingas
19. Cables de acero
20. Normas generales para las grúas

122
Objetivo
Proporcionar los conocimientos y habilidades
necesarias para una operación segura de 1. Objetivo
montacargas bajo el cumplimiento de
lineamientos legales, corporativos y del cliente. 2. Fundamentos Legales
Generar una actitud ética y profesional en cada
uno de los operadores de equipo móvil de 3. Antecedentes del Montacargas
manera que se vea reflejada en su operación,
protegiendo la integridad misma, así como la 4. Ingeniería del Montacargas
del peatón, pero además cuidando y
manteniendo en buen estado su equipo y las 5. Rol del Operador
instalaciones donde desarrolla su trabajo.
6. Operación Carga/Descarga
Dirigido a
Operadores de montacargas, supervisores, 7. Áreas de Recibo
responsables de seguridad y personas
interesadas en el tema. 8. Áreas Críticas

Duración 9. Reglas de Seguridad


8 Horas.

123
Objetivo
Al finalizar el curso, los participantes
comprenderán los peligros a los que se 1. Introducción
exponen, identificarán la importancia de un 1.1 Normas y regulaciones.
programa de comunicación de los peligros,
identificarán y comprenderás las etiquetas y 2. La comunicación de los peligros.
pictogramas utilizados en materiales 2.1 El GHS y sus beneficios.
peligrosos, y sabrán interpretar una hoja de
datos de seguridad. 3. ¿A quién cubre la norma?
Logrando con esto tomar medidas para
protegerse y proteger a sus compañeros de 4. Clasificación de materiales peligrosos.
trabajo de algún incidente con materiales
peligrosos. 5. Responsabilidades.

Dirigido a 6. El programa escrito.


Personas del área de seguridad laboral,
industrial y minero, con preocupación por el 7 Etiquetas y pictogramas del GHS.
medio ambiente.
8 Hojas de datos de seguridad (SDS)
Duración
8 Horas. 9 Información y entrenamiento.

10. Trabajando con materiales peligrosos

124
Objetivo
Al finalizar el curso el participante será capaz
de identificar y describir un espacio confinado 1. Introducción.
y uno que requiere permiso.
•Identificar peligros específicos asociados al 2. Definición de espacios confinados.
trabajo en espacios confinados que requieren
permiso. 3. Ejemplos de espacios confinados.
•Conocer las tareas y responsabilidades
generales de un entrante, un asistente y un 4. Trabajos en espacios confinados.
supervisor de entrada, autorizados.
•Identificar las tareas y responsabilidades del 5. Peligros en espacios confinados.
equipo de rescate de emergencia. 5.1 Atmosféricos.
5.2 Físicos.
Dirigido a
Personas encargadas de seguridad e higiene, 6. Disminución de riesgos en espacios
operadores, técnicos, encargados de confinados.
mantenimiento y comisiones de seguridad. 6.1 Controles de Ingeniería.
6.2 Controles Administrativos.
Duración 6.3 Controles de Equipo de Protección
4 Horas. Personal.

7. Equipo de trabajo requerido en espacios


confinados.
7.1 Entrante.
7.2 Asistente.
7.3 Supervisor.

8. Operaciones de rescate.

125
Objetivo
Al finalizar el curso el participante
será capaz de identificar los peligros NIVEL I
relacionados a los trabajos en 1. Introducción a los trabajos en alturas
alturas, conocer lo procedimientos 2. Normatividad vigente
seguros de trabajos en alturas, 3. Identificación de peligros en trabajos en alturas
reconocer el equipo de protección 4. Control de riesgos (lock-out/tag-out,espacios confinados)
personal y el equipo colectivo para 5. Protección de bordes
trabajar en alturas, prevenir 6. Zonas de trabajo
incidentes relacionados a trabajos 7. Selección y uso del equipo de protección personal
en alturas y realizar técnicas 8. Equipo para trabajos en alturas (uso, cuidado, inspección
seguras para trabajar en alturas. y mantenimiento)
9. Sistemas de protección contra caídas
Dirigido a 9. 1 Sistemas de retención
9.2 Sistemas anti caídas
Personas encargadas de
9.3 Sistemas de posicionamiento
seguridad, operadores, 10. Nudos
técnicos, encargados de 11. Anclajes
mantenimiento y comisiones 11.1 Desvíos
de seguridad. 12. Factor de Caída
13. Ángulos de tensión
14. Líneas de seguridad en ascensos y descensos
Duración
15. Descensos por cuerda/Ascensos por cuerda
16 Horas cada nivel.
16. Ascenso por estructura (autocont. /cont. Compañero)
17. Fraccionamientos
18. Paso de nudos
NIVEL II
1. Sistemas de ventaja mecánica (polipastos) 2:1, 3:1,
4:1, 5:1
2. Transferencia de cuerda a cuerda
3. Desplazamientos laterales
4. Líneas Altas
4.1 Ascenso y descenso de compañeros
4.2 Ascenso y descenso de equipo
5. Rescates de compañeros
5.1 Rescate en escalera enjaulada
5.2 Rescate con transferencia a media línea

126
MODULO 1
1.- Introducción a la Ergonomía
1.1. Definiciones de Ergonomía
Objetivo 1.2. Elementos de la Ergonomía
1.3. Sistema Hombre-Máquina
Aplicar conceptos, estándares ergonómicos y
1.4. Proceso de Mejoras Ergonómicas
metodologías de evaluación de riesgos
ergonómicos para diseñar o rediseñar MODULO 2
sistemas hombre-máquina cómodos, seguros 2.- Capacidades del ser Humano
y eficientes. 2.1. Capacidad Cognoscitiva
2.2. Capacidad Antropométrica
Dirigido a 2.3. Capacidad Kilocalórica
Personas que deseen especializarse en el 2.4. Capacidad Biomecánica
área de calidad, medio ambiente y su 2.5. Capacidad de Fuerza
contenido es eminentemente práctico.
MODULO 3
Duración 3. Diseño de Áreas de Trabajo
30 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3.1. Estaciones de Trabajo
3.2. Herramientas
prácticas).
3.3. Controles
3.4. Tableros
3.5. Relación Control-Tablero

MODULO 4
4.- Metodologías para Evaluar Riesgos
Ergonómicos
4.1. Inventario Ergonómico
4.2. Diseño Antropométrico
4.3. Estimación Kilocalórica
4.4. Método OWAS
4.5. Método Rodgers
4.6. Norma NIOSH 1991
4.7. Método RULA
4.8. Análisis de Fuerzas

127
Objetivo
Al finalizar el entrenamiento, el participante
estará en capacidad de: 1. Por qué ocurren los accidentes
• Operar el equipo con responsabilidad 2. Análisis de accidentes con grúas móviles
• Conocer la correcta selección, operación 3. Generalidades del izaje de cargas
e inspección de grúas en el proceso de • Normas y estándares
levantamiento de cargas • Elementos que intervienen en el
• Seleccionar, usar y mantener izaje de cargas
correctamente los aparejos apropiados • Diferentes tecnologías y equipos
para cada tipo de cargas a levantar de levantamiento de cargas
• Conocer alternativas para realizar en 4. Grúas móviles
forma segura las diferentes maniobras de • Tipos
levantamiento de cargas • Componentes
5. Condiciones que reducen la capacidad
Metodología de carga
Será una exposición de recomendaciones 6. Inspección pre-operacional
teórico-prácticas y se realiza una prueba de 7. Configuración y capacidades de carga
manejo en campo bajo condiciones seguras y 8. Manejo de la carga
planteadas por el instructor. 9. Prácticas seguras y procedimientos de
operación
Dirigido a 10. Aparejos y accesorios (cadenas, cables,
Personal técnico, operativo, supervisores, eslingas, estrobos, etcétera)
seguridad industrial y de ingeniería. 11. Involucramiento de señaleros y
personas en las maniobras
Duración 12. Análisis de seguridad en las maniobras
16 horas. 13. Ejercicio práctico de movimiento y
levantamiento de cargas
Condiciones específicas 14. Evaluación de salida
Se deben elaborar licencias con fotografías de
los trabajadores, enmicadas y con porta- gafete.
La liberación de licencia debe ser con calificación
mayor al 80% y con base en las habilidades
prácticas reconocidas en la evaluación en
campo. Son 10 comportamientos observables en
el manejo de la grúa que consideran las
habilidades requeridas por seguridad.

128
Objetivos
Que los participantes adquieran la
competencia: los conocimientos, habilidades y 1. Introducción.
actitudes necesarias para el desarrollo de un 2. Entender las definiciones,
programa de auditorías de calidad. conceptos y guías de la gestión
Que tengan la capacidad para evaluar los ambiental.
requerimientos del estándar ISO 14001:2015 y 3. Entender el propósito de la ISO
conocer la evidencia típica que puede 14000.
encontrarse en un sistema de gestión. 4. Comprender los requisitos de la
ISO 14001:2015.
Competencias que se adquieren 5. Identificar los aspectos e
Sistemas de Gestión Ambiental impactos.
Auditoría de Sistemas de Gestión 6. Administrar un programa de
Liderazgo de Equipos auditores de Sistemas de auditoría.
Gestión. 7. Iniciar la auditoría y conducción
de sesiones de apertura.
Dirigido a 8. Llevar a cabo actividades en sitio.
Persona y/o empresas que estén participando 9. Comprender las responsabilidades
o vayan a participar en la implantación de del auditor.
algún tipo de proyecto o práctica asociado a la 10. Conocer la legislación
gestión de la calidad. medioambiental.
11. Comunicación efectiva durante la
Duración auditoría.
30 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 12. Generar resultados de la
prácticas). auditoría.
13. Preparar conclusiones de la
auditoría.
14. Realizar reuniones de cierre.

129
Objetivos
Este curso teórico práctico se desarrolla por
medio de sesiones teóricas respaldadas por 1. Antecedentes e introducción a la norma
talleres prácticos y actividades didácticos que 2. Referencias normativas
sirven para reforzar y poner en práctica los 3. Términos y definiciones
temas aprendidos en la teoría. 4. Contexto de la organización
5. Liderazgo
Dirigido a 6. Planificación
•Personal responsable del Área de seguridad y 7. Apoyo
salud ocupacional de las organizaciones 8. Operación
•Miembros del equipo de OHSAS de la 9. Evaluación del desempeño
empresa, personal de seguridad, brigadas y en 10. Mejora
general todo aquel que esté relacionado con el
sistema y la salud y seguridad organizacional Auditor Interno
de las empresas.
1. Definiciones y conceptos
Duración 2. Principios de auditoría
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3. Roles y responsabilidades de auditoría
prácticas). 4. Objetivo de la auditoría, alcance y criterios
5. Gestión de un programa de auditoría
6. Realización de una auditoría

130
Objetivo
Explicación ejecutiva de la norma ISO-
14001:2015 a la alta dirección; así como la 1. Enfoque de procesos
conducción de una revisión gerencial. 2. Interacción del ISO-14001:2015
Definir estrategias de mejora que impacten con los procesos internos.
positivamente a la organización. 3. Estrategias para establecer y/o
revisar
Dirigido a A. La responsabilidad y autoridad
Alta dirección de organizaciones de servicio o funcional
manufactura. B. La política y objetivos
ambientales
Duración C. Alinear los procesos a los
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y objetivos del negocio
prácticas). D. Evaluar el desempeño de los
procesos y productos
E. Evaluar el desempeño de los
proveedores
F. Revisar el sistema de Ambiental e
indicadores de Desempeño
4. Costos de calidad y retorno de
inversión del sistema de calidad

131
Objetivo
Que el participante conozca los riesgos que
representa el manejo de Materiales I. Introducción
Peligrosos, previniendo así posibles
incidentes y accidentes, protegiendo la II. Importancia del Reglamento de Seguridad
integridad física de los trabajadores, de las interno
comunidades, las instalaciones y el Medio
Ambiente. III. Conceptos generales sobre materiales
peligrosos.
Dirigido a 1. Materiales y residuos peligrosos
Personas del área de seguridad laboral, 2. Definiciones
industrial y minero, con preocupación por el
medio ambiente. IV. Identificación de los riesgos de los materiales
peligrosos.
Duración 1. Identificación de riesgos.
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2. Sistemas de identificación de riesgos de la
prácticas). norma NFPA-704.
3. Sistemas de identificación de riesgos ley
LGEEPA.
4. Placas del departamento de transporte de
Estados Unidos.
5. Etiquetas de paquetes y contenedores.
6. Documentos de embarque.

V. Explosivos.
1. Naturaleza de los materiales explosivos.
2. Tipos de materiales explosivos.
3. Tipos de explosivos comerciales.
4. Clases de explosivos.
5. Transporte de materiales explosivos.
6. Almacenamiento de materiales
explosivos.
7. Protección de los materiales explosivos
contra el fuego.
8. Lucha contra el incendio de explosivos y
agentes para voladuras.

132
VI. Gases. 10. Productos químicos corrosivos.
1. Clasificación de los gases. 11. Materiales radioactivos.
2. Riesgos principales de los gases. 12. Materiales susceptibles de auto-
3. Control de gas en casos de emergencia. calentamiento.
4. Almacenaje de gases. 13. Productos químicos combustibles.
5. Recipientes para gases.
6. Aspectos de seguridad. X. Sustancias infecciosas.
7. Operación de equipos de monitoreo de 1. Ántrax.
gases (LEL, CO, H2S, O2). 2. Botulismo.

VII. Líquidos inflamables y combustibles. XI. Residuos peligrosos.


1. Riesgos de los líquidos inflamables y 1. Fuentes de residuo.
combustibles. 2. Características de los residuos.
2. Clasificación de los líquidos inflamables 3. Prevención y control de riesgo.
y combustibles. 4. Residuos específicos.
3. Propiedades físicas de los líquidos.
4. Propiedades físicas de los líquidos XII. Planeación y respuesta a incidentes con
inflamables y combustibles. materiales peligrosos.
5. Características de inflamabilidad de los 1. Definiciones.
líquidos. 2. Análisis de los problemas causados por
6. Características de la combustión de los materiales peligrosos.
líquidos. 3. Planificación de la respuesta.
7. Método de prevención de incendios. 4. Evaluación de resultados y posibles
8. Almacenaje de líquidos inflamables y ajustes.
combustibles.
9. Manipulación de líquidos inflamables XIII. Ejercicios.
y combustibles.

VIII. Sólidos.
1. Sólidos inflamables.
2. Metales.

IX. Productos químicos.


1. Productos químicos.
2. Almacenamiento de productos
químicos.
3. Manipulación de productos químicos.
4. Transporte de productos químicos.
5. Productos químicos tóxicos.
6. Productos químicos oxidantes.
7. Productos químicos inestables.
8. Peróxidos orgánicos.
9. Productos químicos que reaccionan
con el aire y con el agua.

133
Objetivo
El participante desarrollará conocimientos y 1. Revisión por seguridad de las plataformas
habilidades para la prevención de autoelevables (check-list). Diferentes
tecnologías en el diseño de éstos
incidentes y accidentes en actividades que
equipos.
requieren trabajos en alturas empleando
plataformas auto-elevables articuladas. 2. Análisis de Seguridad en las tareas.

Metodología 3. Equipos de Protección Especial para


Se imparten conocimientos teórico- trabajos en alturas (arnés, absorbedor de
prácticos y se aplica una evaluación de impacto, punto de anclaje, etcétera)
maniobras en campo.
4. Reglas de seguridad para plataformas
Dirigido a elevadoras con brazo articulado.
Personal técnico, operativo, supervisores,
seguridad industrial y de ingeniería. 5. Análisis de accidentes ocurridos en la
operación de plataformas autoelevables.
Duración
6. Observación preventiva en el trabajo para
8 horas.
trabajos con plataformas articuladas.
Ejercicio práctico

7. Examen de conocimientos

134
Objetivo
El participante desarrollará
conocimientos y habilidades para 1. La Función de mantenimiento.
Mantenimiento para seguridad del proceso y Seguridad para las
la prevención de fallas, incidentes
tareas de mantenimiento. Practicas integrativas de sistemas de
y accidentes en actividades
seguridad y sistemas de mantenimiento.
propias de restauración planeada
• Equipos Multidisciplinarios de Trabajo y Mejora Continua
de instalaciones, equipos y
(Sentido de pertenencia. Colaboración, liderazgo e iniciativa.
maquinaria de procesos Solución de problemas. Automotivación. Mejores práctica y
industriales. lecciones de un punto LUP’s. Solución de conflictos).
• Sentido de urgencia, ética, prontitud y efectividad.
Metodología • Incumplimiento y los efectos nocivos para la organización
Será de un 40% práctica y un 60% 2. Procedimientos que salvan vidas. Cumplimiento normativo
teorico-práctico. Algunos (NOM’s STPS)
ejercicios serán en campo y otros • Sistema de permisos de trabajo con riesgo.
en salón. • Análisis de seguridad de las tareas.
• Bloqueo de equipos (Tarjeta-Candado-Despeje y Prueba o LOTO)
Dirigido a • Seguridad eléctrica y Libranza eléctrica (Alto voltaje).
Personal técnico, operativo, - Apertura de líneas de proceso
supervisores, seguridad industrial - Trabajo en espacios confinados
y de ingeniería. - Trabajos en alturas
- Seguridad en corte y soldadura (Permiso de Fuego)
Duración - Uso de equipo pesado (grúas y otros mecanismos de izaje
16 horas. y levantamiento)
- Cumplimiento ambiental.
3. Tareas compartidas en mantenimiento y seguridad en paro de
plantas.
4. Ejecución efectiva. Elaboración de planes, programas,
objetivos, metas e indicadores.
• Disciplina operativa en el registro y ejecución de ordenes de
trabajo.
• Aseguramiento de calidad de materiales y refacciones.
• Buenas prácticas de adquisición, almacenamiento y procesos de
entrega-recepción de equipos y maquinaria.
5. Control de contratistas.
6. Ejercicio final de recorrido en campo.
7. Examen de conocimientos.

135
Objetivo
Adquirir conocimientos, capacidad
técnica y el entrenamiento adecuado en Día uno – Primeros auxilios
aspectos de primeros auxilios, combate 1. Esfuerzos combinados (30 minutos)
y control de incendios, evacuación de 2. Plan de Respuesta a Emergencias / Emergencia
instalaciones, rescate y salvamento. Definición (30 minutos)
Actuar en forma permanente en función 2.1 Protocolos de Rescatistas / Evaluación de
de la eliminación o el control de los Riesgo (1 hora)
factores de riesgo existente en la 2.2 Evaluación Primaria / Cinemática del
empresa y que puedan generar trauma (30 minutos)
accidentes de trabajo o enfermedades 2.3 Revisar, Llamar y Atender (30 minutos)
profesionales. 2.4 Reanimación Cardio Pulmonar / Teórica (30
minutos)
Metodología 2.5 Video de Primeros Auxilios (30 minutos)
Los brigadistas deben son capacitados 3. Desmayos, Convulsiones, Maniobra de Heimlich
de acuerdo al tipo de amenazas que (ahogo) (1 hora)
deben enfrentar, su capacitación debe 3.1 Tipos de Heridas, Sangrados, Contención de
es permanente con prácticas continuas Hemorragias (1 hora)
para afianzar las técnicas vistas en las 3.2 Fracturas (1 hora)
capacitaciones basados en 4 principales 3.3 Férulas, Inmovilización (30 minutos)
bloques: 3.4 Quemaduras, control respuesta (1 hora)
• Primeros auxilios
• Organización y Evacuación de Día dos – Organización y Evacuación de
instalaciones instalaciones
• Búsqueda y rescate 1. Plan de Respuesta en Evacuación de Emergencia
• Prevención y control de (30 minutos)
incendios 2. Protocolos de Rescatistas (30 minutos)
2.1 Las Rutas de Evacuación y las salidas de
Duración emergencia (30 minutos)
32 horas (Distribuidas en 4 sesiones 2.2 Saliendo en completa obscuridad (1 hora)
continúas de 8 horas cada una). 2.3 Ayudar a Evacuar a personal con
capacidades diferentes (1 hora)
2.4 Los puntos de reunión internos, alternos y
externos (30 minutos)

136
3. Técnicas de arrastre (1 hora) Día cuatro – Prevención y control de incendios
3.1 Procedimiento de Evacuación (1 1. Incidentes / Emergencia Definición
hora) (30 minutos)
3.2 Layouts, ayudas visuales, distancias, 2. El Triángulo del Fuego (30 minutos)
señales, luces etc. (30 minutos) 2.1 Formas de propagación y extinción
3.3 Bocinas, alarmas, alertas el conteo del fuego (1 hora)
del personal en evacuación (30 minutos) 2.2 Clases de extintores (30 minutos)
3.4 Simulacros de Evacuación (1 hora) 2.3 Manejo de extintores teórico (30
minutos)
Día tres – Búsqueda y rescate 2.4 El árbol de Navidad, Videos (30
1. Conceptos y Antecedentes (30 minutos) minutos)
2. Protocolos de Rescatistas / Evaluación de 3. Equipo de Protección Personal (1 hora)
Riesgo (30 minutos) 3.1 Uso de mangueras, técnicas de
3. Técnicas de Búsqueda (1.5 horas) combate (1 hora)
4. Técnicas de Arrastre (1.5 horas) 3.2 Tipos de chorros, avances, uso de
5. Técnicas de Movilización de Heridos (1.5 equipos (30 minutos)
horas) 3.3 Manejo de extintores (Prácticas) (1
6. Video (30 minutos) hora)
7. Equipos de Protección Personal (1 hora) 3.4 Combate de Incendios (Prácticas) (1
8. Simulacro Prácticos (30 minutos) hora)

137
Objetivo
El participante obtendrá las habilidades para
administrar los riesgos derivados de la 1. Clasificación de los trabajos peligrosos o de
realización de dos trabajos peligrosos alto riesgo.
específicos: Trabajo en alturas y trabajo en 2. Sistema de permisos para trabajo con
espacios confinados. Logrando así evitar la riesgo.
ocurrencia de lesiones y fatalidades. 3. Análisis de seguridad en el trabajo.
4. Listas de verificación.
Dirigido a 5. Certificados de bloqueo.
Personas encargadas de seguridad e higiene, 6. Entrega y recepción de trabajos.
operadores, técnicos, encargados de 7. Trabajos en alturas.
mantenimiento y comisiones de seguridad e 8. Uso de escaleras, andamios y equipos
higiene. autoelevables.
9. Equipo de protección especial (arnés, cable
Duración de vida, absorbedor de impacto).
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 10. Procedimientos de rescate en alturas.
prácticas). 11. Caso de estudio trabajo en alturas.
12. Trabajo en espacios confinados.
13. Uso de equipo de protección especial
(aire autónomo, SCUBA, etcétera).
14. Procedimiento paso a paso de actividades
en espacios confinados.
15. Ayudas tecnológicas.
16. Procedimientos de rescate en sitios
confinados.
17. Casos de estudio.
18. Evaluación final y ejercicio final.

138
Objetivo
El participante desarrollará conocimientos y
habilidades para la prevención de incidentes y 1. Obligaciones del patrón y Obligaciones de
accidentes en actividades que requieren los trabajadores.
actividades de corte y soldadura, logrando
además implementar el sistema documental 2. Análisis de riesgos potenciales.
requerido por la normatividad mexicana.
3. Condiciones de seguridad e higiene durante
Dirigido a las actividades de soldadura y corte.
Personas encargadas de seguridad e higiene,
soldadores, tuberos, payleros, encargados de 4. Requisitos del programa de actividades de
mantenimiento y comisiones de seguridad e soldadura y corte.
higiene.
5. Requisitos de los procedimientos de
Duración seguridad.
24 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas). 6. Requisitos del procedimiento de rescate de
un trabajador accidentado durante las
actividades de soldadura y corte en: alturas,
sótanos, subterráneos, espacios confinados o
en recipientes donde existan polvos, gases o
vapores inflamables o explosivos.

7. Procedimiento para la evaluación de la


conformidad.

8. Normas internacionales y buenas prácticas.

139
Objetivo
El participante conocerá las principales
leyes, normas y reglamentos en 1. Estadísticas de accidentabilidad en México 2010-2014
materia de seguridad y salud laboral 1.1 ¿Qué estamos haciendo al respecto?
que se deben cumplir en su centro de 2. Marco legal- antecedentes riesgo de trabajo
trabajo de acuerdo a lo establecido por 2.1 Introducción. Historia del Marco Legal en el mundo
Secretaría del Trabajo y Previsión Social 2.2 Introducción. Historia en México
STPS enfatizando los nuevos cambios 3. Marco regulatorio en materia de seguridad y salud en el
realizados a dicha legislación y trabajo.
normatividad; de igual manera el 3.1 Constitución Política de los Estados Unidos
participante conocerá las sanciones Mexicanos
correspondientes por incumplimiento y 3.2 Ley Federal del Trabajo
las herramientas con que cuenta dicha 3.3 Nuevo Reglamento Federal de Seguridad y Salud
dependencia para fomentar el en el Trabajo (RFSST)
cumplimiento. 3.4 Nuevo Reglamento de Inspección y Aplicación de
Sanciones
Dirigido a • NOM-001-STPS-2008 Edificios, Locales e Instalaciones
Personal encargado de la gestión de la • NOM-002-STPS-2010 Prevención y Protección contra
salud y seguridad, Representantes de la incendios
dirección, • NOM-004-STPS-1999 Sistemas y Dispositivos de
Miembros de la comisión de seguridad Seguridad en Maquinaria
e higiene , Auditores internos. • NOM-006-STPS-2014 Manejo y Almacenamiento de
materiales
• NOM-009-STPS-2011 Trabajos en Alturas
Duración
• NOM-010-STPS-2014 Químicos contaminantes en el
16 Horas.
medio ambiente laboral
• NOM-011-STPS-2001 Ruido
• NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o
abatidas
• NOM-018-STPS-2015 Sistema Armonizado para
Identificación de Peligros y Riesgos para Sustancias
Químicas Peligrosas
• Relación de la NOM-018-STPS-2015 y el Sistema
Globalmente Armonizado (GHS-Globally Harmonized
System).

140
4. Marco regulatorio en materia de 5. Administración de la salud ocupacional
seguridad y salud en el trabajo. • Normas de Salud relacionadas con
• NOM-019-STPS-2011 Comisiones la gestión Ocupacional
de Seguridad e Higiene • Introducción al proyecto de norma
• Modificaciones a la NOM-020- sobre Riesgos Psicosociales y
STPS-2011 Recipientes sujetos a Ergonomía
presión y calderas
• NOM-026-STPS-2008 Colores y 6. Marco federal regulatorio relacionado
Señales de Seguridad e Higiene • Leyes de Protección Civil y normas
• NOM-022-STPS-2015 Electricidad de la Secretaría de Gobernación
Estática en los Centros de Trabajo –
Condiciones de Seguridad 7. Conclusiones
• NOM-027-STPS-2008 Soldadura y
Corte
• Modificaciones a la NOM-025-
STPS-2008, Condiciones de
iluminación en los centros de
trabajo
• NOM-030-STPS-2009 Servicios
preventivos de seguridad y salud
• NOM-033-STPS-2015 Condiciones
de Seguridad para Realizar Trabajos
Confinados
• Proyecto de Norma Oficial
Mexicana PROY-NOM-034-STPS-
2015, Condiciones de seguridad
para el acceso y desarrollo de
actividades de trabajadores con
discapacidad en los centros de
trabajo.

141
Objetivo
El objetivo de este programa de capacitación
es ayudarle a usted a convertirse en un 1.- Conceptos básicos de seguridad
operador autorizado en el manejo de grúas.
2.- Actos y condiciones inseguras al operar una
Dirigido a grúa puente
Operadores de grúas, supervisores,
responsables de seguridad y personas 3.- Accidentes y sus causas laborables
interesadas en el tema.
4.- Objetivo de curso de grúa puente
Duración
24 Horas 5.- Definición de grúa

6.- Componentes de una grúa (descripción)

7.- Manipulación de cargas

8.- Componentes de polipastos

9.- Implementos de carga

10.- Constitución de cables, ganchos y eslingas


y su cuidado

11.- Elementos auxiliares de carga (grilletes,


estrobos etc.)

12.- Botoneras y su uso

13.- Operación segura de grúa

14.- Seguridad y mantenimiento

142
Objetivo
El conozca los elementos
fundamentales de una caldera, así 1.- Principios termodinámicos empleados en la generación de
como los principios termodinámicos vapor, conceptos básicos
para que conjuntamente con sus • Presión, temperatura, calor, vapor, entre otros.
propias experiencias opere 2.- Componentes y elementos de una caldera
adecuadamente el equipo. • Diferentes modelos de calderas CB.
• Partes fundamentales de una caldera.
Dirigido a • Proceso de construcción de una caldera.
Operadores de 3.- Eficiencia
Caldera, Supervisores, Jefes de • Parámetros que afectan la eficiencia de una caldera.
• Cálculo de la eficiencia de una caldera CB.
Área, Gerentes de Mantenimiento.
• Cálculo para la selección adecuada de una caldera.
4.- Accesorios
Duración
• Tipos de accesorios.
12 Horas (Distribuidas en horas
• Función, fallas y cuidados de algunos accesorios:
teóricas y prácticas). – Válvulas de seguridad, controles de presión, columna
de agua, controles de nivel, bomba de agua, trampas de
La enseñanza está enfocada a la vapor, entre otros.
participación activa de los 5.- Tratamiento de agua
participantes con la finalidad de que • Teoría general del agua
estos puedan tomar decisiones • Métodos de tratamiento de agua
adecuadas durante la operación del • Purgas, recomendaciones para su correcta realización.
equipo. 6.- Combustión y quemadores
• Conceptos básicos.
• Parámetros a considerar en la combustión
• Quemadores.
7.- Mantenimiento preventivo general de una caldera
• Mantenimiento diario, semanal, mensual, semestral y
anual • Recomendaciones generales en arranque y
operación.
• Medidas de seguridad en el manejo de una caldera.
8.- Puesta en marcha de una caldera
• Recomendaciones para encender y apagar una caldera.
• Análisis de algunas fallas más comunes.

143
Objetivo
El participante desarrollará conocimientos y
habilidades para aislarse de energías peligrosas 1. Conceptos y definiciones (NOM-004-
tales como la eléctrica, la neumática, la STPS-1999).
hidráulica, la química, la mecánica, por
gravedad y logrando así proteger la integridad 2. Tipos de energías en labores de la
propia y de los compañeros de trabajo. industria.

Dirigido a 3. Cuándo es necesario aplicar el bloqueo


Personas del área de seguridad laboral, de energías.
industrial y minero, jefaturas de operaciones y
mantenimiento, personal de operaciones y 4. Diferentes tipos de accesorios para
mantenimiento. bloquear la energía.

Duración 5. Procedimiento Tarjeta-Candado-Despeje


8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y y Prueba
prácticas).
6. Bloqueo de energía en labores de
Mantenimiento, instalación, construcción
y operación

7. Preparación, equipo aislamiento,


aplicación de dispositivos de bloqueo,
control de la energía almacenada,
verificación.

8. Control de la energía en situaciones


especiales.

9. Auditorías y mecanismos de verificación


para el cumplimiento del procedimiento.

144
Objetivo
El participante desarrollará conocimientos y
habilidades para la prevención de incidentes y 1. Introducción al desarrollo de este proceso
accidentes en actividades que requieren de acuerdo a la normatividad internacional.
trabajos de corte y soldadura 2. Conceptos básicos asociados al oxicorte.
3. Ventajas y desventajas del corte oxigas.
Metodología 4. Seguridad y equipo de protección personal
Se imparten conocimientos teórico-prácticos y 4.1. Análisis de riesgos
se aplica una evaluación de maniobras en 4.2. Tipos de caretas
campo. 4.3. Condiciones del área de trabajo
4.4. Indumentaria personal
Dirigido a 4.5. Señalización y equipo de seguridad
Personal técnico, operativo, supervisores, para el área.
seguridad industrial y de ingeniería. 4.6. Consideraciones especiales de
seguridad.
Duración 5. Identificar los equipos de oxicorte.
8 Horas. 6. Tipos y características de los metales que
se recomienda cortar con este proceso.
7. Sopletes de corte y tipos de soplete de
corte.
8. Procedimiento para cortar con el proceso
de oxicorte.
9. Identificación, clasificación y selección del
material para cortar.
10. Procedimientos de operación
11. Desarrollo de oxicorte (ejercicios
prácticos).
12. Aplicar normas de seguridad al proceso de
oxicorte.
13. Defectos al cortar
14. Problemas que se pueden presentar y la
forma de resolverlos.

145
Objetivo
Al finalizar el curso, el participante conocerá
los requisitos del sistema armonizado de 1. Introducción
identificación y comunicación de peligros y - Definiciones
riesgos por sustancias químicas peligrosas, a - Obligaciones del patrón
fin de prevenir daños a los trabajadores y al - Obligaciones de los trabajadores
personal que actúa en casos de emergencia.
2. Sistema armonizado de identificación y
Dirigido a comunicación de peligros y riesgos
• Personal operativo • Coordinadores y jefes - Elementos obligatorios del sistema
de los sistemas OHSAS 18001 e ISO 14001 • armonizado.
Personal encargado de la gestión de la salud y - Elementos obligatorios del listado de
seguridad • Miembros de la comisión de sustancias.
seguridad e higiene • Auditores internos.
3. Hojas de datos de seguridad (HDS)
Duración - Las hojas de datos de seguridad (HDS)
8 Horas. - Importancia de las HDS
- Contenido obligatorio de secciones de una
HDS.

4. Señalización
- Características de la señalización
- Elementos de la señalización
- Consideraciones generales de la señalización

5. Capacitación y adiestramiento
- ¿A quiénes va dirigida la capacitación y el
adiestramiento
- Elementos obligatorios de la capacitación y
adiestramiento

6. Unidades de verificación
- Procedimiento para la evaluación de la
conformidad
- Selección de unidades de verificación

7. Conclusiones

146
Estamos especializados en procesos de
acompañamiento para la potenciación
de competencias clave. 1. Protección del cliente
El bienestar de cliente constituye el foco central de
Coaching una relación de coaching y por consiguiente obliga al
Es la colaboración con los clientes en un coach a mantener un nivel alto de integridad y
proceso creativo y estimulante que les confianza durante todo el proceso. Por ello, los
sirva de inspiración para maximizar su coaches, serán respetuosos con las necesidades y
potencial personal y/o profesional. requerimientos del cliente, aportarán feedback
constructivo; estarán atentos a los límites de cada
Objetivo parte así como los asuntos confidenciales y conflictos
El Coach en éste tipo de servicio “One on de intereses; estarán abiertos a ocuparse de
One”, trabajará individualmente con el cualquier asunto que pueda surgir.
candidato para conseguir el objetivo que
se haya marcado. El Coach, de ninguna manera, se aprovechará de un
cliente de modo personal, social, sexual, o financiero.
Metodología de aplicación: El Coach dará a conocer cualquier beneficio personal
De acuerdo a la agenda del participante, que le haya aportado la relación coach/cliente de
puede ser presencial y/o virtual. tipo: conocimiento útil, crecimiento personal así
Bloque 1. Introspección y profundidad como los beneficios económicos derivados de
Bloque 2. Reconstrucción. referencias o recomendaciones que se pudieran
Bloque 3. Empoderamiento producir para el crecimiento y bienestar del cliente y
Bloque 4. Resultados no para el interés propio del coach.

Duración 2. Confidencialidad
12 Horas (Acompañamiento 1 hora por El Coach hará todo lo posible por honrar la confianza
semana). del cliente. El coach informará al cliente acerca de las
circunstancias que podrían influenciar la objetividad
o el enjuiciamiento del coach, así como cualquier
decisión, o aspectos relacionados con una decisión
que llevan a revelar cualquier información
confidencial del cliente a una autoridad superior. Los
clientes estarán informados de que esta
confidencialidad no está recogida legalmente y
podría someterse a citación a través del coach.

148
En el caso de que para el coach resulte 3. Referencias y Terminación
incómodo mantener la confidencialidad del Cuando condiciones internas o externas hacen
cliente, el coach podrá consultar a un mentor ver que un caso es inabordable mediante un
Coach en un esfuerzo conjunto de determinar proceso de coaching, el Coach tiene el
cómo manejar apropiadamente la situación. compromiso ético de revelar su opinión y
observaciones al cliente. El Coach sugerirá una
En los casos extremos en que la información solución viable para el problema, haciendo
sea de naturaleza: "indigna", "ilegal" o todos los esfuerzos posibles que eviten alterar
"peligrosa para el cliente u otros" el coach está la dignidad del cliente. Si la solución sugerida
obligado a consultar con un mentor coach y/o incluye una referencia para otro Coach, el
un abogado, con el fin de determinar si coach está éticamente obligado a dar una lista
notificarlo a las autoridades competentes con de tres coaches adecuados. Si la solución
o sin el consentimiento del cliente. sugerida por el coach incluye una terminación
sin referencias, o posponer el contrato de
Se informa convenientemente al cliente y éste coaching a un momento que se considere más
manifiesta su conformidad en que cualquier adecuado, el coach está éticamente obligado a
material aportado por el coach no podrá ser aportar una explicación clara del análisis que
vendido, publicado o utilizado al margen de la subyace a esa recomendación.
relación de coaching sin el consentimiento
explícito del coach.

149
Objetivo
Al finalizar el curso las y los participantes
contarán con un modelo de calidad de vida 1. Bienestar Laboral
laboral que les permita desarrollarse en 2. Espacios y recursos
condiciones óptimas, facilitando el 3. Relaciones Humanas
cumplimiento armónico de sus metas 4. Equilibrio personal
personales y de la organización, a través de la
generación de un ambiente de trabajo
sustentable.

Dirigido a
Cualquier persona interesada por mejorar su
calidad de vida en el ambiente laboral, sus
relaciones interpersonales y el espacio de
trabajo.

Beneficios
Tomar conciencia de la propia responsabilidad
para tener una buena calidad de vida en sus
diferentes ámbitos.
Capacidad para cumplir metas personales y
laborales empleando adecuadamente las
herramientas.
Definir estrategias para mejorar efectivamente
su calidad de vida laboral y personal.

150
Objetivo
Identificar conflictos y situaciones
potencialmente conflictivas. 1. ¿Qué es el Conflicto, cuándo y por qué
Profundizar y diversificar el conocimiento de surge?
las técnicas fundamentales de resolución de 2. Condiciones que anteceden a un
conflictos conflicto.
Adquirir conocimientos, destrezas y 3. Rasgos y características de personalidad
habilidades para la prevención, gestión y que provocan conflictos.
resolución de conflictos. 4. La actitud, diferentes formas de ver y de
Impulsar la mediación como vía de resolución percibir las cosas, tipos de observador.
de conflictos en el ámbito empresarial. 5. Técnicas para manejar los conflictos.
Sensibilizar a los participantes de la necesidad • Evitar
de buscar nuevas vías de solución de • Ceder
conflictos. • Luchar
• Negociar
Dirigido a 6. La Negociación, qué es y cuándo y
A todas aquellas personas interesadas en un cómo se logra (estrategias) y cuáles son sus
mejor manejo y resolución de conflictos en la ventajas.
empresa y de manera personal. 7. Ventajas y desventajas de los conflictos.
8. ¿Cuál es tu personalidad y cómo influye en
Duración los conflictos que enfrentas o tal vez
8 Horas. provocas?
9. ¿Cuál es tu estilo personal ante los
conflictos?
10. ¿Qué es la asertividad y su relación con el
tema de manejo de conflictos.
11. La Inteligencia Emocional ¿Qué es y qué
nos aporta al tema de manejo de
conflictos?

151
Objetivo
En este taller haremos más conciente la forma
que tenemos de comunicarnos con los otros, 1. Importancia de la comunicación
viendo qué elementos facilitan nuestra 2. Componentes de la comunicación
comunicación y que elementos la dificultan. 3. Comunicación verbal y no verbal
Exploraremos otras fórmulas de comunicación 4. Elementos que facilitan la comunicación
que nos permitan ampliar las posibilidades de 5. Elementos que dificultan la comunicación
relacionarnos. 6. Actitudes que bloquean la comunicación

Dirigido a
Personas interesadas en revisar y mejorar la
forma como se comunican.
Profesionales y estudiantes de la salud
(psicología, trabajo social, medicina,
educación…).

Duración
12 a 14 horas

152
Objetivo - Pilares fisiológicos, emocionales y
Mejorar y actualizar el conocimiento de motivaciones de nuestro comportamiento
nuestro comportamiento social, dando a social.
conocer las manifestaciones y estilos de
comunicación utilizados en la sociedad. - Comunicación y comportamiento social.

Dotar al asistente del aprendizaje de - Manifestaciones y estilos de comunicación y


habilidades sociales y conversacionales, de comportamiento.
modo que aumenten las posibilidades de
conseguir los objetivos marcados por la - Enseñanza-aprendizaje de las habilidades
persona en sus interacciones sociales, sin sociales.
atravesar por niveles de emoción negativa
elevados. - Los pilares metodológicos de un programa de
entrenamiento en habilidades sociales.
Facilitar una mejor adaptación a todas las
áreas de la vida, tanto profesional como social
o personalmente.

Dirigido a
Médicos, Enfermeros, Farmacéuticos,
Psicólogos, Fisioterapeutas, Terapeutas
ocupacionales.
Público en general.

153
Objetivo
Por medio de este curso nos concentraremos
en descubrir herramientas propias del 1. Líder de hoy
liderazgo, cambiando el concepto de mandato 2. Responsabilidad incondicional
/obediencia tradicional, por un concepto de 3. Comunicación eficiente
administradores de talentos y habilidades, lo 4. Cumplimiento de acuerdos
cual involucra a las partes del equipo como un 5. Pertenencia
frente único, convirtiendo un equipo más
poderoso, con sentido de pertenencia, siempre
con una buena relación entre subordinados y
supra ordinados.

Dirigido a
Gerentes de Recursos Humanos.
Capacitadores.
Ejecutivos de Ventas de multinivel.
Interesados en el Coaching
Jefes de departamentos
Supervisores

Metodología
Brindamos herramientas de observación y
entendimiento del liderazgo. Por medio de
clases, dinámicas, “role-playing”, seguimiento
entre sesiones y tareas enfocadas a desarrollar
metodologías de comunicación, planeación y
pensamiento diferente.

154
Objetivo
Desarrollar actitudes y habilidades
(competencias laborales) de los INTRODUCCIÓN:
participantes para la integración de - Presentación, Expectativas del taller, Formación del
un equipo de trabajo efectivo, grupo de aprendizaje.
proporcionando los conocimientos y Módulo 1 - Actitudes Fundamentales ante el Trabajo.
las experiencias para hacer frente a Posicionamiento Personal.
los nuevos retos de la empresa. 1.- Ejercicios Disgustos.
2.- Privilegios Humanos.
Dirigido a 3.- Ejercicio el Broche de Oro.
Todo el personal de un área y/o 4.- Ejercicio el Recorte.
empresa. 5.- Tipos de Virus de Actitud.
6.- ¿Cómo Detectar la Negatividad?
Duración 7.- ¿Cómo Atacar los Problemas de Actitud?
8 Horas. 8.- Plan de acción para “vacunar” al “organismo”.
Módulo 2 - Proceso de comunicación
1.- Definición de Comunicación
2.- Proceso de Comunicación.
3.- Barreras de la comunicación.
4.- Perspectivas de la Comunicación dentro de la
Organización.
Técnicas para comunicarse oralmente
1.- Ejercicio del arte de escuchar.
2.- El manejo de la voz.
3.- Comunicación Asertiva.
4.- Diez derechos básicos.
Módulo 3 - Taller de negociación. Negociación
1. Qué es negociar
2. Condiciones que exigen negociar.
3. Características del negociador.
4. Estilo de negociación, perfil.
5. Guía de preparación para las negociaciones.
6. Plan estratégico de negociación.
CONCLUSIONES
1.- Comentarios Generales.
2.- Compromiso
3.- Evaluación del evento.
4.- Cierre del seminario

155
Objetivo
Identificar las técnicas operacionales básicas
para preparar, conducir y evaluar una 1.- Situaciones en las que negociamos
negociación. 2.- Negociación perder-perder; ganar-perder y
Aumentar la percepción del proceso de la ganar-ganar
negociación, de la capacidad y la habilidad 3.- Las actitudes y la negociación.
negociadora individual y grupal. 4.- Identificando los asuntos a negociar
Proporcionar una teoría válida en la práctica 5.- Ceder o no ceder.
(algunas herramientas para pensar sobre 6.- Principios de la negociación exitosa
negociación). 7.- Planeación de la negociación
Compartir experiencias negociadoras con otros 8.- Fase i: humanizando la relación
participantes. 9.- Fase ii: posición
Ampliar su repertorio. Experimentar y practicar 10.- Fase iii: negociación
en un ambiente seguro. 11.- Fase iv: acuerdo
12.- Fase v: plan de acción y retroalimentación
Dirigido a
Mandos medios de la organización, gerentes,
futuros gerentes, jefes de compras, así como a
personal del área de compras..

156
Objetivo • Enunciar los comportamientos y sus efectos.
Este curso será de gran utilidad para todo • Enunciar las técnicas básicas de
aquel que haya tratado con gente así en su comunicación
lugar de trabajo. • Aplicar las técnicas para el trato con
El participante aprenderá a: manipuladores.
-Enunciar los comportamientos y sus efectos. • Aplicar las técnicas convenientes para tratar
-Enunciar las técnicas básicas de comunicación con clientes, colaboradores y compaeros
-Aplicar las técnicas para el trato con difíciles
manipuladores.
-Aplicar las técnicas convenientes para tratar
con clientes, colaboradores y compañeros
difíciles.

Dirigido a
Personal en general que requiera aprender a
enfrentarse a personas iracundas, rudas,
impacientes ó agresivas.

157
Objetivo • ¿Qué es una Emoción?
• Emoción pública- sentimiento privado
- Mejorar la capacidad de Negociación e • ¿Qué es un estado de ánimo?
influencia a través del manejo de las • Las emociones y el logro de objetivos
emociones; • Aprender a observarnos e identificar,
- Las emociones aportan importantes nuestros estados de ánimo y emociones.
implicaciones en las relaciones sociales, • Víctima vs Protagonista
sin dejar de contribuir con otros aspectos • Emoción positiva –Protagonista
de la vida. Cada individuo tiene la
necesidad de establecer prioridades, de
mirar positivamente hacia el futuro y
reparar los sentimientos negativos antes
de que nos hagan caer en la ansiedad y la
depresión. Muchas personas que tienen
enormes aptitudes, no triunfan por su
falta de capacidad al utilizar estos
talentos.

Dirigido a
El presente curso se encuentra abierto a toda
la comunidad. Está dirigido a estudiantes,
profesionales y a todas aquellas personas
interesadas en la temática.

158
Objetivo
Sensibilizar a los participantes en la
importancia del conocimiento y uso adecuado INTRODUCCIÓN:
de técnicas para ofrecer un servicio excelente 1.- Presentación.
al cliente. 2.- Expectativas del taller.
3.- Formación del grupo de aprendizaje.
Dirigido a
Profesionales y público en general que estén Módulos:
interesados en adquirir herramientas que les A.- COMUNICACIÓN EFECTIVA
permitan desarrollar habilidades 1. El proceso de la comunicación.
interpersonales para aplicar en el trabajo. 2. El manejo de la voz.
B.- Comunicación Asertiva – Interpersonal
Metodología 1. Inteligencia emocional
El proceso enseñanza/aprendizaje es de 2. Autoconocimiento – personalidad
carácter teórico-vivencial, dinámicas, 3. Atención al cliente en tiempo de crisis
ejercicios, exposiciones por parte del instructor 4. Negociación
y sesiones de auto-evaluación. 5. Relaciones de confianza – expresarse con
honestidad.
Duración 6. Report (Atención a detalle, comunicación
16 hrs (2 sesiones de 8 hrs c/u) escrita).
C.- SERVICIO EXCELENTE
1. Qué es servicio.
2. Características del servicio.
3. Concepto de cliente.
4. Lo que el cliente busca.
5. Técnicas de atención al cliente.
6.- Cadena Cliente-Proveedor (interno)
7.- Mejoras en las Áreas de Oportunidad.
D.- ACTITUD DE SERVICIO
1. ¿Qué es actitud?
2. Actitud positiva.
E.- CONCLUSIONES
1.- Compromiso de Servicio de Calidad.
2.- Conclusiones del seminario.

159
Objetivo
Proporcionar el conocimiento necesario para
desarrollar conocimientos, actitudes, valores 1.Autoconocimiento
positivos y una voluntad de compromiso para 2.Autovalor
alcanzar metas particulares y comunes en un 3.Ideales y realidades
mundo cambiante, altamente competitivo y 4.Identidad y pertenencia
globalizado. 5.Trascender: haciendo la diferencia
El participante podrá desarrollar una 6.Tragando sapos
metodología de fácil aplicación para crear valor 7.Construyendo comunidad en mi organización
y riqueza en su empresa o trabajo. 8.Equipos que trascienden

Dirigido a
Organizaciones en general que deseen lograr
un mayor compromiso de su personal hacia las
metas organizacionales, así como disminuir los
índices de rotación y ausentismo.

160
Objetivo
Propiciar en los participantes una actitud de
cambio que facilite su integración en los 1. Definición de Cambio
procesos continuos de transformación que se 2. Que son los Hábitos
estén implantando en la empresa. 3. El Efecto Paradigma
4. Cambio 1
Dirigido a 5. Cambio 2
Gerentes de Área; Jefes de Taller; Supervisores. 6. Definición de Resistencia al Cambio
7. Fuentes de Resistencia al Cambio
8. Manifestaciones de Resistencia al Cambio
9. Campos de Fuerzas
10. ¿Qué es un Agente del Cambio?
11. Dinámica del Cambio
12. Fases del Cambio.

161
Objetivo
• Revisar y mejorar las técnicas de coaching.
• Desarrollar o enriquecer competencias 1. Coaching
que ofrezcan mayor complejidad. 2. Campañas
• Enriquecer la práctica por la puesta en 3. Comunicando Eficazmente
común entre participantes. 4. Gestionando Las Emociones
• Conocer de la mano de expertos la 5. Liderazgo-coach
aplicación de estas herramientas al
coaching.

Dirigido a
• Coaches en ejercicio que quieran
actualizar su práctica de coaching.
• Coaches experimentados que deseen
revisar técnicas o experiencias específicas
y enriquecerse por el intercambio en
grupo.

Duración
10 horas.

162
Objetivo
Proporcionar a los participantes las habilidades
de comunicación necesarias que les permitan 1. Introducción a la comunicación
crear un ambiente de comunicación 2. Comunicación verbal y no verbal y su
armonioso, fluido, participativo y productivo impacto en el mensaje
en la organización y dentro de su propio 3. Funciones de la comunicación
equipo. Distinguir entre los distintos estilos de organizacional
comunicación propios y del equipo a fin de 4. La comunicación y su impacto en la
ajustar los mensajes a nuestros interlocutores. confianza
Desarrollar habilidades para tener una 5. Requisitos para la buena comunicación
conducta de comunicación más asertiva y 6. Barreras de comunicación
capaz de proponer soluciones equilibradas y 7. Impacto de la comunicación deficiente
positivas ante los conflictos 8. Modelos mentales
9. Análisis de estilos de comunicación y su
Dirigido a impacto en el equipo
Profesionales y público en general que estén 10. Herramientas de comunicación efectiva
interesados en adquirir herramientas que les 11. Escucha activa
permitan desarrollar habilidades 12. Asertividad
interpersonales para aplicar en el trabajo. 13. Retroalimentación efectiva
14. Dar y pedir información
Duración 15. Diálogo efectivo
16 Horas. 16. Preguntas de alto desempeño
17. Definición del conflicto
18. Situaciones potencialmente conflictivas
19. Desarrollo del conflicto
20. La persona ante el conflicto
21. Manejo efectivo del conflicto
22. Inteligencia emocional

163
Objetivo
Brindar las herramientas para
obtener lo mejor de su equipo de 1. Presentación:
trabajo, elevar la productividad de La dinámica inicial consiste en romper el hielo y
sus respectivas áreas y así alinear sus liberar tención normal por la expectativa del evento.
objetivos con los de la organización. 2. Estilos de Comportamiento:
Se les presenta de forma divertida la caracterización
Dirigido a de su canal de acceso al cerebro.
Directivos, staff gerencial y mandos 3. Creación de Grupos:
medios que quieran mejorar sus Se divide al grupo en equipos para en conjunto
habilidades para gestionar a sus elaborar en un cartelón un símbolo que los
equipos. represente, un lema y una porra con la que vivirán
las siguientes actividades in door.
Duración 4. Rally de Valores:
8 Horas. Las dinámicas para los valores consisten en recorrer
el rally de 5 estaciones en donde se presentaran 5
dinámicas diferentes enfocadas a cada uno de los
valores de la compañía, en este rally se tendrá una
tabla de puntuación para cada equipo y dentro del
equipo cada departamento para tener un estadístico
muy sencillo para utilizarlo al final.
4.1.- Personas: Dinámica de confianza y respeto
4.2.- Trabajo en Equipo (Poder de la colaboración)
Dinámica de Ciegos y liderazgo
4.3.- Pasión por la Excelencia: Dinámica de gato
4.4.- Integridad: Dinámica del Secreto
4.5.- Responsabilidad con la comunidad: Dinámica
Ambiental.
5. Reincorporación al taller:
Dinámica de coreografía macro con dos etapas, la
primera es la canción de relajación con un acomodo
en círculo y la segunda etapa es una canción estilo
merengue o carnaval en donde se mueve el cuerpo
al ritmo del líder.
6. Plática a sobre Honestidad y Confianza:
Obtenemos breves herramientas para fortalecer los
vínculos de integridad de nosotros mismos.

164
Objetivo
Al finalizar este curso, el participante será
capaz de identificar, desarrollar y reforzar 1. Introducción:
las necesidades internas de capacitación 1.1.-Herramientas de Facilitación.
de su especialidad en su organización. 1.2.-Instructor/Facilitador y sus habilidades.
1.3.-Ventajas del Instructor/Facilitador interno
Dirigido a 1.4.-Conociendo a tu grupo
Directivos, staff gerencial, mandos medios
y personas que quieran mejorar sus 2. Herramientas de ser Instructor/Facilitador:
habilidades para gestionar a sus equipos y 2.1.-Conciencia a las ventajas de ser
candidatos a Facilitadores. /Instructor/Facilitador.
2.2.-Conciencia activa Misión y Visión de la
Duración empresa.
12 Horas. 2.3.-Conciancia activa al personal.
2.4.-Capacidad de escucha activa con el
equipo.
2.5.-Capacidad de ofertarte
2.6.-Capacidad del habla enfocada a
propósitos de la Empresa.
2.7.-Revisión de competencias

3. Elementos disrruptivos y manejo de


preguntas.
3.1.-Elementos disrruptivos, significado y
ejemplos.
3.2.-Manejo de preguntas difíciles y personas
difíciles.

4. Lenguaje Verbal y no verbal


4.1.-Base de comunicación y sus elementos.
4.2.-Lenguaje Verbal y sus elementos
4.3.-Lenguaje No verbal y sus elementos
4.4.-Principios de programación Neurona-
Lingüística

5. Cierre.

165
Objetivo
Desarrollar las competencias básicas de un
supervisor de manera efectiva. 1.- 5s's
2.- Trabajo en equipo
Dirigido a 3.- Comunicación
Directivos, staff gerencial, mandos medios y 4.- relaciones interpersonales
personas que quieran mejorar sus habilidades 5.- Juntas Efectivas
para gestionar a sus equipos y candidatos a 6.- Formación de instructores
Facilitadores. 7.- Liderazgo
8.- Coaching
Duración 9.- Relaciones Laborales (LFT)
70 Horas* (Se realiza ajuste del mismo de 10.- Solución de conflictos
acuerdo a la solicitud del cliente 11.- Herramientas Lean Manufacturing
12.- Herramientas básicas de calidad
13.- Sistemas de Gestión (ISO)
14.- Análisis Causa Raíz
15.- Inteligencia Emocional
16.- Simulación de Fábrica
17.- Código de Ética y Conducta
18.- Metodología DMAIC

166
Objetivo
Por medio de este curso nos concentraremos
en descubrir herramientas propias del 1. Líder de hoy
liderazgo, cambiando el concepto de mandato 2. Responsabilidad incondicional
/obediencia tradicional, por un concepto de 3. Comunicación eficiente
administradores de talentos y habilidades, lo 4. Cumplimiento de acuerdos
cual involucra a las partes del equipo como un 5. Pertenencia
frente único, convirtiendo un equipo más
poderoso, con sentido de pertenencia, siempre
con una buena relación entre subordinados y
supra ordinados.

Dirigido a
Gerentes de Recursos Humanos.
Capacitadores.
Ejecutivos de Ventas de multinivel.
Interesados en el Coaching
Jefes de departamentos
Supervisores

Metodología
Brindamos herramientas de observación y
entendimiento del liderazgo. Por medio de
clases, dinámicas, “role-playing”, seguimiento
entre sesiones y tareas enfocadas a desarrollar
metodologías de comunicación, planeación y
pensamiento diferente.

167
Objetivo
Ofrecer un acercamiento a la misión del líder
en el seno de un equipo de trabajo; describir la 1. Explicación del programa general del día.
aportación que ofrece el coaching ejecutivo 2. Entrega de materiales y coordinación de
para el ejercicio del liderazgo en la empresa; y asistencias.
ofrecer técnicas para mejorar el 3. Explicación de los propósitos del taller así
funcionamiento de los equipos de trabajo, como la mejor forma de aprovecharlo y
centrándonos en las dinámicas de grupo. sus reglas.
4. Estilos de comportamientos: Dinámicas.
Dirigido a 5. Creación de grupos que apoyarán la
Todo el personal de un área y/o empresa. logística y coordinación del evento.
6. Rally: Seguimiento de reglas y procesos.
7. Comidas
8. Dinámica enfocada al movimiento del
cuerpo.
9. Plática sobre la honestidad y confianza.
10. Dinamicas Outdoors: Temática de valores,
confianza honestidad.
11. Agradecimientos

168
Objetivo
Proporcionar al participante
las técnicas y herramientas 1. ¿Qué es la negociación y para qué negociar?
1.1 ¿Todo es negociable?
más efectivas dentro del
1.2 ¿Cuándo utilizar una táctica y cuándo una estrategia?
campo de las negociaciones,
1.3 Fijación de los objetivos de la negociación.
desde una perspectiva
1.4 Interacción de los factores internos y externos en la
totalmente aplicable y
negociación.
comprobada en la práctica. 2. Principales estrategias y tácticas de negociación
Reforzar las capacidades, 2.1 Punto de partida para la preparación de una negociación.
conocimientos y técnicas de 2.2 ¿Qué quiero conseguir? vs ¿qué ofrecen los proveedores?
los participantes para la 2.3 Principales estrategias en una negociación y cuando usarlas.
adecuada gestión del área de 2.4 Principales tácticas de una negociación y cuando utilizarlas
Compras. 3. Preparación de la negociación.
3.1 Análisis de posibilidades.
Dirigido a 3.2 Análisis y evaluación global de las ofertas.
Mandos medios de la 3.3 Análisis y evaluación detallada de las ofertas.
organización, gerentes, 3.4 Establecimiento de un plan b.
futuros gerentes, jefes de 4. Comunicación verbal y no verbal dentro de una negociación.
compras, así como a personal 4.1 Que hacer y qué no hacer dentro de una negociación.
del área de compras. 4.2 Papel que juegan las otras áreas de la compañía dentro de la
negociación.
Duración 4.3 Lenguaje corporal ¿cómo nos sirve?
16 Horas. 4.4 Comunicación por la actitud.
4.5 Posiciones de ventaja del comprador.
4.6 Enfriamiento de decisiones de compra.
4.7 Evaluación de casos prácticos.
5. ¿Cuándo cerrar una negociación?
5.1 Evaluación de posibles riesgos vs ventajas.
5.2 Cuando el plan a no resulta ¿cómo moverse al plan b?
5.3 ¿Cómo involucrar al cliente interno?
5.4 Evaluación del objetivo vs resultado.
5.5 Cerrando una negociación.
5.6 Forma de presentar los resultados de la negociación.
5.7 Seguimiento de los acuerdos negociados.
6. Práctica de negociación y retroalimentación
6.1 Ejercicio práctico.
6.2 Análisis de resultados
6.3 Discusión de grupo.

169
Objetivo
El participante será capaz de cerrar más y
mejores ventas. En lo particular los 1. Negociaciones aplicadas a ventas como una
participantes aplicarán técnicas y actividad de doble ganancia
desarrollarán habilidades para: 1.1. Competencias de Comunicación para la
• Comunicar mejor los beneficios del Negociación.
producto. 1.2. Propósitos y metas de una negociación y
• Negociar mejor y más rápido. qué significa lograr una buena negociación.
• Rebatir objeciones y resolver 1.3. Características de los negociadores
problemas a los clientes exitosos.
1.4. Aplicaciones de la habilidad de
Dirigido a negociación.
Mandos medios de la organización, 1.5. Fases del proceso de negociación, como
gerentes, futuros gerentes, jefes de ventas, operar cada fase.
así como a personal del área de ventas y 1.6. Estilos y estrategias de negociación.
toda persona interesada en tomar el curso. 1.7. Tips para la negociación.
1.8. Separar el objeto de la negociación de
Duración los problemas que pueda haber con las
16 Horas. personas.
1.9. Cómo facilitar el logro de acuerdos.
1.10 Ejercicios prácticos y casos de
negociación.

2. Técnicas para mejorar el Cierre de Ventas.


2.1. Análisis de las resistencias más comunes
a las que enfrenta el asesor de ventas.
2.2. Cómo reaccionar cuando el cliente dice
que “no”.
2.3. Solución de problemas al cliente.
2.4. Uso de técnicas para la negociación y el
vencimiento de objeciones.
2.5. Directrices y métodos para el cierre de
ventas.
2.6. Proyección de seguridad al cliente.

170
Objetivo
Que el personal desarrolle
habilidades y competencias que le 1. Fundamentos de la inteligencia Emocional
permitan relacionarse de la mejor • Concepto de Inteligencia Emocional
manera con los demás, cumplir • Emoción y racionalidad.
metas propuestas, adaptarse a • Concepto de Inteligencia emocional e Intelectual.
situaciones nuevas, comprometerse • Las inteligencias múltiples.
con el trabajo, estar motivados • Competencias emocionales.
hacia el logro y resolver conflictos • Inteligencia intrapersonal e interpersonal.
que se presenten en algún • Daniel Goleman y su concepto de Inteligencia
momento de su vida laboral. Emocional.
• Beneficios de la Inteligencia Emocional.
Dirigido a 2. Habilidades y Competencias en la Inteligencia Emocional
- Profesionales de recursos • Tipos de Habilidades en la inteligencia emocional.
humanos, encargados del área de • Autoconciencia.
capacitación y desarrollo de la • Autorregulación.
empresa. • Motivación.
- Directores, Gerentes, Jefes de área • Empatía.
de empresas, quienes tienen • Habilidades sociales.
contacto directo con personal a 3. Aplicación de la Inteligencia Emocional en el Ámbito
cargo. • Ventajas de la Inteligencia Emocional en la empresa.
- Profesionistas que buscan la • Características y rasgos de las personas de éxito.
formación de nuevas habilidades en • Características y rasgos de las personas que fracasan.
la aplicación y desarrollo de sus • Selección de personal y promoción de personal.
competencias sociales y personales • Clima laboral.
en el ámbito laboral. • Liderazgo.
• El trabajo en equipo.
Duración • Negociación y persuasión.
8 Horas (Distribuidas en horas • Resolución de conflictos.
teóricas y prácticas). 4. Integración y Aplicación de la Inteligencia Emocional en
mi Persona
• Mis fortalezas.
• Mis aspectos a mejorar.
• Mis expectativas de cambio en el ámbito laboral.
• Definición de objetivos.
• Gestión del Cambio

171
Objetivo
• Conocerá y comprenderá las
habilidades a desarrollar para la 1. Definición de trabajo en equipo.
creación de equipos efectivos de • Grupo vs Equipo: Diferencias significativas entre
trabajo. trabajar en equipo y trabajar en grupo.
• Aprenderá los elementos que • Conceptualización general.
integran un equipo de trabajo. 2. Dirección de equipos de trabajo.
• Aprenderá a promover la formación • Delimitación de etapas de desarrollo del
de equipos efectivos de trabajo. equipo.
• Lo que el líder debe hacer en cada fase.
Dirigido a • Definición y funciones del líder dentro el
- A grupos de trabajo de reciente equipo.
formación con deseos de integrarse • Estilos de comportamiento de los miembros y
como equipo. cómo dirigirlos.
- A grupos de trabajo con dificultades 3. Roles y elementos clave en el trabajo en equipo.
para lograr la eficacia y la eficiencia • Tipos de roles en los equipos.
por problemas de relación • Elementos y objetivos clave de los equipos de
interpersonal. trabajo.
- A todo grupo de trabajo que desee 4. Características de los equipos de trabajo
convertirse en un equipo de trabajo. eficientes.
- Profesionistas que desempeñen los • Delimitación del proceso del equipo de trabajo.
puestos de líder de proyecto. • 7 características de un equipo Perform.
- A todo aquel comprometido con su • Comunicación efectiva dentro del equipo de
grupo de colaboradores. trabajo.
- A toda aquella persona que integre 5. Solución de problemas en los equipos.
una organización y se interese por • ¿Qué es el conflicto?
mejorar su trabajo. • Técnicas para manejar conflictos dentro de los
equipos.
Duración • Las 7’c del trabajo en equipo.
10 horas. 6. Los equipos y la productividad.
• La importancia de generar consenso dentro del
equipo
• Conceptos de sinergia y equinergia.
• Productividad como resultado de la equinergia.

172
Objetivo
El objetivo es brindar de manera altamente
profesional los conocimientos y técnicas 1. Guía de participación.
necesarias que permitan a los participantes 2. Objetivo general.
diseñar y gestionar una capacitación exitosa en 3. Objetivo de aprendizaje.
la materia de seguridad industrial y ambiental. 4. Beneficios de una formación eficaz.
5. Roles y responsabilidades.
Dirigido a 6. Aprendizaje en adultos.
“Train The Trainers” o “Entrenando a los 7. Principios para la capacitación en adultos.
Entrenadores” es un programa enfocado en 8. ¿Qué es capacitación?
desarrollar habilidades y capacidades de 9. ¿Qué es un buen entrenador?
entrenamiento exitosas para instructores en la 10. Aprendizaje.
materia de seguridad industrial, ambiental, 11. Enseñanza.
enfocado a RH, Coordinadores de EHS, 12. Estructura de la capacitación.
Supervisores y TL. 13. Desarrollo de la capacitación.
14. Modelo para una sesión de capacitación.
Duración 15. Proceso de aprendizaje.
8 Horas. 16. Los 15 comportamientos de un buen
entrenador.
17. Herramientas de comunicación.
18. Desarrollo de Recursos Humanos.
19. Solución de problemas.
20. Los 7 pasos de un entrenamiento
efectivo.

173
Objetivo

Propiciar en el participante el desarrollo Sesión 1 – Primer día


de las competencias necesarias para que 1. Introducción
pueda diseñar y gestionar un proceso de a. Agenda
capacitación exitosa en cualquier tema b. Guía de participación
asociado a las prácticas de la c. Objetivos
organización. 2. Beneficios de una formación eficaz
a. Humanos
Dirigido a b. Técnicos
“Train The Trainers” o “Entrenando a los 3. Roles y Responsabilidades
Entrenadores” es un programa enfocado a. Individuales
en desarrollar habilidades y capacidades b. Organizacionales
de entrenamiento exitosas para 4. Andragogía
instructores en la materia de seguridad a. Aprendizaje
industrial, ambiental, RH, Coordinadores b. Principios
de EHS, Supervisores, TL, etc. c. Entrenamiento vs Capacitación
5. Proceso Enseñanza-Aprendizaje
Duración a. Aprender y Enseñar
b. Que, Quien, Como.
16 Horas. 6. Aprendizaje acelerado
a. Que es y cómo funciona
b. Aprender a aprender
c. Estrategias
7. Técnicas para la capacitación
a. Estructura
b. Desarrollo
c. Modelo
d. Inhibidores
e. Flujo proceso aprendizaje
f. Fases
8. Practica

174
Sesión 2 - Segundo día

9. Los 15 comportamientos de un buen


entrenador
a. Planear
b. Definir objetivos
c. Manejo del tiempo
d. Capacidad de observación
e. Confianza en si mismo
f. Capacidad de análisis
g. Flexibilidad
h. Compartir
i. Comunicación
j. Herramientas de Comunicación
k. Escucha activa
l. Simplificar
m. Capacidad de juzgar
n. Desarrollo de los recursos humanos
o. Solución de problemas

10. Practica

11. Los 7 pasos para un entrenamiento


efectivo
a. Planeación
b. Organización
c. Dar soporte
d. Ofrecer
e. Interactuar
f. Evaluar
g. Dar seguimiento

12. Como realizar presentaciones de trabajo


efectivas
a. Fondo y Forma
b. Criterios
c. Características

175
Objetivo
El objetivo de este curso de Administración del
Tiempo es elevar la productividad de las áreas 1. ¿Qué es el tiempo?
laborales, toda vez que los participantes
adquirirán las técnicas habilidades necesarias 2. Controlando el tiempo
para administrar de una manera efectiva su
tiempo, haciendo énfasis en la 3. Las causas del tiempo perdido
autorresponsabilidad, compromiso y toma de
conciencia que su tiempo es su vida y depende 4. Principios de Administración del tiempo
del uso que hagan de este recurso, el grado de
satisfacción personal por los resultados y logro 5. Control de eventos
de metas y objetivos personales, profesionales
y laborales. 6. Mi relación personal con el tiempo

Dirigido a 7. Planificación y hábitos para la


Este curso de Administración del Tiempo va administración del tiempo
dirigido a toda aquella persona, en todos los
niveles de una organización, que quiera sacar 8. Establecimiento de prioridades
el máximo provecho de su tiempo.

Duración
8 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
prácticas).

176
Objetivo
El objetivo de este curso de
Administración del Tiempo es elevar la 1. Definición de Administración del Tiempo.
productividad de las áreas laborales, 2. Características del tiempo.
toda vez que los participantes adquirirán 3. Principios de la Administración del Tiempo.
las técnicas habilidades necesarias para 4. Los mitos de la Administración del Tiempo.
administrar de una manera efectiva su 5. La “Cronofagia y los cronófagos ” … qué son y sus
tiempo, haciendo énfasis en la síntoma, los problemas más comunes en la ADT
autorresponsabilidad, compromiso y 6. Diagnóstico de los “Cronófagos” causas y
toma de conciencia que su tiempo es su soluciones.
vida y depende del uso que hagan de 7. Lo urgente y lo importante.
este recurso, el grado de satisfacción 8. La matriz de la Administración del tiempo.
personal por los resultados y logro de 9. Técnicas y tips de la Administración del Tiempo.
metas y objetivos personales, 10. Manejo del tiempo de la reuniones de trabajo
profesionales y laborales. 11. Registro de actividades diarias.
12. Manejo y solución de cronófagos o
Dirigido a desperdiciadores de tiempo.
Este curso de Administración del Tiempo 13. Asignación de prioridades.
va dirigido a toda aquella persona, en 14. Las redes sociales, el internet y la Administración
todos los niveles de una organización, del Tiempo (Ventajas y desventajas).
que quiera sacar el máximo provecho de 15. Hábitos, creencias, asertividad y actitudes,
su tiempo. factores todos ellos que influyen en la persona para el
manejo del tiempo de su vida personal y laboral y
Duración proceso de cambio.
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas 16. Plan de acción personal y del equipo de trabajo
y prácticas). para mejorar la Administración del Tiempo.

177
Objetivo
Que el participante desarrolle habilidades de
gestión de proyectos y validación de ahorros a 1. Introducción a la Administración de
través de conocer los diferentes tipos de Proyectos
cálculos en costos aplicados a los diferentes
departamentos de la empresa. 2. Proceso de Administración de Proyectos
a. Declaración de Proyectos
Dirigido a b. Grupos de Interés y plan de
Personal del departamento de finanzas, mejora comunicación
continua e ingeniería que tengan relación en la c. Entregables y alcances
revisión de ahorros. d. Factibilidad de Proyectos
e. Control de Riesgos
Duración f. Monitoreo
15 Horas (Distribuidas en horas teóricas y g. Cierre de Proyecto
prácticas).
3. Control de la Información
a. Principios de Control
b. Costos para la Toma de decisiones.
c. Métodos para la Evaluación Económica
de proyectos

4. Desarrollo de un caso práctico


a. Taller práctico sobre caso de negocio
real desarrollado por los participantes
b. Conclusiones.

El formato del curso propuesto es “Taller


práctico presencial” donde se busca que los
participantes pongan en práctica los
conocimientos basado en un caso real y
alcanzable dentro de la empresa; mismo que
pueda servir como guía de trabajo.

178
Objetivo
Dar a conocer y comprender la relación
estrecha que existe entre los proceso de 1. Requisitos ISO en materia de recursos humanos
Recursos humanos y los sistemas de - Taxonomía ISO
calidad, de tal manera que se entiendan 1. ISO 9000
los requisitos normativos existentes con las 2. ISO 22000
practicas que es desarrollan en la locación 3. ISO 14000
laboral. 4. TS 16949
5. OHSAS 18001
Dirigido a 6. ISO 100015
A personal con responsabilidad en el área
de Recursos humanos, auditores internos, 2. Sistema de gestión
personal del sistema de calidad y personal • Sistema de gestión ISO 10015
relacionado con los procesos de Recursos 1. Modelo del Sistema de gestión por
humanos. competencias.
2. Requisitos de la Planeación.
Duración 3. Requisitos de la programación.
9 Horas. 4. Requisitos de la ejecución.
5. Requisitos de la evaluación y reportes.

3. Formatos para el sistema de gestión.


• Herramientas
1. Para la planeación estratégica.
2. Para el plan de capacitación.
3. Ficha de competencia.
4. Del DNC
5. Para el programa de capacitación.
6. Control de indicadores.
7. Para el control de la formación de
personal.
8. Para la certificación interna.

4. Evaluación de la formación de personal.


• Herramientas
1. Evaluación del departamento
2. Evaluación de la capacitación.
3. Importancia de la calidad y sus apartados

179
Objetivo
Desarrollar actitudes y habilidades de los
participantes para la integración de un INTRODUCCIÓN
equipo de trabajo de alto rendimiento 1.- Presentación.
efectivo, proporcionando los 2.- Expectativas del taller.
conocimientos y las experiencias para 3.- Formación del grupo de aprendizaje.
hacer frente a los nuevos retos de la
empresa. Modulo 1 - Actitudes Fundamentales ante el
Trabajo.
Metodología Objetivo: El participante identificarán las actitudes
El proceso enseñanza/aprendizaje es de en el trabajo pro-activo, positivo, dinámico, etc, la
carácter teórico - vivencial, dinámicas, influencia de los paradigmas en los resultados, el
ejercicios, análisis y actividades de los desarrollo de la responsabilidad y el compromiso.
videos que se ven durante el evento,
exposiciones del facilitador, juego de roles, Posicionamiento Personal.
etc. 1.- Ejercicios Disgustos.
2.- Privilegios Humanos.
Taller 3.- Tipos de Virus de Actitud.
Utilizamos una metodología 4.- ¿Cómo Detectar la Negatividad?.
Constructivista. A partir de las experiencias 5.- ¿Cómo Atacar los Problemas de Actitud?
y opiniones de los participantes se analizan 6.- Plan de acción para “vacunar” al “organismo”
los conceptos de cada módulo. Por lo que
la relación práctica/teoría es de 60/40 Modulo 2 - Comunicándonos.
respectivamente. Objetivo: Conocerá el proceso de Comunicación.
La importancia de la asertividad, el escuchar
Dirigido a activamente. Los puntos para establecer una buena
Personas y empresas que busquen comunicación.
desarrollar un conocimiento en manejo de
personal y liderazgo. Proceso de comunicación
1.- Definición de Comunicación
Duración 2.- Proceso de Comunicación.
40 hrs. (5 sesiones de 8 horas cada una) 3.- Barreras de la comunicación.
4.- Comunicación Asertiva.
5.- Diez derechos básicos.

180
Modulo 3 - Como dar y recibir Modulo 7 - Como delegar responsabilidades.
retroalimentación. Objetivo: Este tema contiene información con
Objetivo: Identificará los puntos básicos para la cual aprenderá a:
dar y recibir una eficiente retroalimentación. 1.- Utilizar distintos métodos para seleccionar
1.- Como estructurar una retroalimentación a la persona adecuada para realizar el trabajo.
efectiva. 2.- Emplear diferentes métodos para delegar
2.- Recibir retroalimentación y actuar en responsabilidades.
consecuencia. 3.- Prestar asistencia, controlar y supervisar el
trabajo asignado.
Modulo 4 - Como administrar su tiempo.
Objetivo: Este tema contiene información con Modulo 8 - Trabajo en Equipo.
la cual aprenderá a: Objetivo: Identificará los elementos para la
1.- Analizar como utiliza su tiempo y integración de un equipo de trabajo efectivo.
oportunidades.
2.- Identificar tareas más para lograr sus Integración de Equipo de Trabajo.
objetivos. 1.- ¿Qué es un equipo?
3.- Planificar su tiempo eficientemente. 2.- Características de los equipos.
4.- Controlar las pérdidas de tiempo 3.- Gung Ho.
5.- Hacer funcionar su agenda.
Modulo 9 - Coaching Ejecutivo.
Modulo 5 - Motivación Objetivo: Este tema contiene información con
Objetivo: Identificará los factores motivadores, la cual aprenderá a:
su impacto en su persona y de la gente que
está en su entorno. Conocerá y aplicará 1.- Qué es u que no es el Coaching Ejecutivo
técnicas para el manejo de conflictos. 2.- Planificar y preparar una sesión de coaching
para que sea satisfactoria.
Motivación 3.- Llevar a cabo una sesión de coaching
1.- ¿Por qué trabaja la gente? empleando diferentes técnicas.
2.- El Concepto de Motivación. 4.- Proporcionar respaldo y hacer el
3.- Teorías de Motivación. seguimiento de la persona.
4.- Estudio de un caso.
CONCLUSIONES
Modulo 6 - Liderazgo Efectivo. 1.- Comentarios Generales.
Objetivo: El participante aprenderá los 2.- Compromiso
diferentes estilos de liderazgo. Su perfil 3.- Evaluación del evento.
predominante. Y la aplicación del concepto de 4.- Cierre del seminario
Liderazgo Situacional.

Liderazgo
1.- ¿Qué es dirigir
2.- Tipo de Mando
3.- Teorías Científicas Analíticas.
4.- Lideres no jefes.

181
Objetivo
Propiciar en el participante el
desarrollo de las habilidades Modulo 1
• Introducción a las estructuras Orgánicas
directivas necesarias para liderar
• Las habilidades en la dirección
organizaciones bajo una estructura
• Habilidades conceptuales en la organización
orgánica que permita maximizar el
• Habilidades técnicas y profesionales
talento de la fuerza laboral en el
• Habilidades Interpersonales
nuevo milenio. • Habilidades Sociales
• Mega habilidades
Metodología • Estudio y Desarrollo de las habilidades directivas
Ejecutivos, Gerentes y Líderes de • La Alta Dirección y sus habilidades
organizaciones que deseen • Inteligencia emocional, habilidad para dirigir.
desarrollar su potencial y el de sus Modulo 2
colaboradores tomando ventaja del • Habilidades Personales
enfoque humanista-constructivista • Desarrollo del autoconocimiento
de los nuevos modelos de • Manejo del estrés personal – Time Management
dirección para la nueva era. • Solución analítica y creativa de problemas
• Toma de decisiones, esencia de la dirección
Taller Modulo 3
Utilizamos una metodología • Habilidades Interpersonales
Constructivista. A partir de las • Comunicación de apoyo para establecer relaciones
experiencias y opiniones de los • Ganar poder e influencia
participantes se analizan los • Motivación de los demás
conceptos de cada módulo. Por lo • Manejo de conflictos
que la relación práctica/teoría es • Negociación
de 60/40 respectivamente. Modulo 4
• Habilidades Grupales
• Facultamiento y Delegación (Empowerment)
Duración
• Formación de equipos efectivos y Trabajo en Equipo
40 hrs (5 sesiones de 8 horas cada
• Liderar el Cambio Positivo
una)
• Coaching y Mentoring
• Liderazgo (Modelo de las 4 I´s)
Modulo 5
• Habilidades específicas de comunicación
• Elaboración de presentaciones orales y escritas
• Realización de entrevistas
• La habilidad estratégica
• Habilidades del pensamiento
• Habilidades Financieras

182
Objetivo
Incrementar la capacidad del Supervisor
a nivel conocimiento, destreza, habilidad Día 1
y creatividad para que diseñe la Estrategia Operativa: contexto, valor y conciencia
colaboración con sus equipos de trabajo 1. Contextualización
en una interacción creativa y estimulante 1.1 Dinámica: Rompiendo el hielo
que le sirva de inspiración al personal a 1.2 Preparar el espacio para el cambio nueva
su cargo para maximizar su potencial cultura empresarial
personal y/o profesional. 1.2.1 Fundamentos teóricos, Cambio cultural,
Entendimientos de principios básicos del Coach.
Metodología 1.2.2. ¿Qué es ser Coach? Inicia
Coaching transformacional Tiene como descongelamiento de la cultura actual de trabajo
objetivo hacer que la información 2. Observador ¿Qué somos?
proporcionada quede integrada de 2.1 Descubrir el ¨como ves las cosas¨
manera vivencial, contiene un balance Entendimiento teórico de los principios de
entre información y práctica aplicable, coaching transformacional y orígenes de la
una vez que esté integrada en el sistema transformación.
de cada individuo será fácil la ejecución 3. Creencias e Interpretaciones
en campo. Desarrollamos el aprendizaje 3.1 Observarte a ti mismo y descubrimiento de tus
del segundo orden, este proporciona al interpretaciones hacia las áreas laborales
participante la capacidad de ir 3.1.1. Integración del aprendizaje del segundo
adaptándote a los distintos sistemas orden.
operativos de la empresa de una manera 3.1.2. Alineación de creencias e enfocándonos
consiente, enfocado a la obtención de al resultado deseado.
resultados extraordinarios. 3.2. DINAMICA ¨Descubriendo tu sistema de
operación¨
Dirigido a 4. Posicionamiento interno
Aquellos que deseen desarrollar 4.1 Observarte en donde está parado dentro de la
conocimientos, destrezas y habilidades empresa.
en el trabajo en equipo entre su 4.1.1. Aquí descubrirás que se pronostica si
personal. sigues operando desde el lugar en el que estas
parado dentro de la empresa. Tus creencias o
Duración interpretaciones te están llevando o alejando
32 horas Distribuidas en 4 sesiones de tu compromiso real dentro del sistema.
continúas de 8 horas cada una.

183
Día 2 corrección y alineación de tu operación
Obtención de Habilidades Operativas personal y en equipo.
1. Principios de confianza
1.1 Pasos empresariales volcando la 2. Responsabilidad
confianza corporativa y personal 2.1 Entendimiento del concepto del
1.1.1 Descubrir creencias e corporativo
interpretaciones para la construcción y 2.1.1 Aplicación del concepto de
realización de la confianza interna, responsabilidad -Estrategia creativa para
externa y corporativa. la aplicación en las áreas con
1.2 DINAMICA ¨Honestidad, el pilar de la oportunidad.
confianza´ 2.2. DINAMICA ¨Careo de responsabilidad &
2. Maneras de evitar y crear valor justificación¨
2.1 Introspección hacia tu forma o mecánica 3. Fondo más forma
de operar 3.1 Rompimiento de enfoque único
2.1.1. Alineación y congruencia de 3.1.1. Clarificación del propósito,
acciones en campo, favoreciendo la suma integrando tu forma de ser en los
de habilidades de los individuos para el procesos del corporativo.
objetivo de la corporación y sus 3.2. DINAMICA ¨Juguemos con la
resultados. conciencia¨
3. Resistencia o Negación 4. Confidencialidad
3.1 Rompimiento de resistencia en 4.1 Acuerdos sobre, confidencialidad (la
creencias o interpretaciones confianza, la responsabilidad y la seguridad
3.1.1. Cambio de observador, desde el recíproca)
aprendizaje del segundo orden, desde el 4.1.1. Garantizar el acceso a lo que se
valor y el contexto que te llevara hacia el dice y/o hace solo a las personas
objetivo, sumando habilidades y autorizadas.
creatividad de los miembros del equipo.
3.2. DINAMICA ¨Trabajando la sinceridad en Día 4
diat¨ Trabajo en Equipo y creación de un Guía entes
4. Elección & Resistencia que un Jefe
4.1 Enfoque a ser
4.1.1. Rediseño de creencias e 1. Conectividad Integración y unión
interpretación tomando posición dentro 1.1. Crear valor y estrechar las formas de ser
del equipo, rango y corporativo. de los participantes
4.2. DINAMICA Lo que resistes persiste 1.2. DINAMICA ¨Todos juntos en un
estrecho crítico emocional¨
Día 3 2. Neutralidad y aceptación
Integración de Equipos de Trabajo 2.1 Eventos y hechos del corporativo
1. Recompensas y precios
1.1 Descubre que ganas haciendo lo que
haces y los precios
1.1.1 Origen de tu modelo de observador,
descubrirás por qué operas así, que
precios pagas por ello y aplicarás el
aprendizaje de segundo orden para la

184
Objetivo
Aclarar el propósito de las Entrevistas Basadas
en la Conducta e identificar las fases clave en el 1.- Entrevistas basadas en la conducta.
proceso.
2.-En que consiste la entrevista conductual.
Dirigido a
Toda persona que participe en el proceso de 3.- En que se diferencia la entrevista
reclutamiento y selección. conductual a las tradicionales.

Duración 4.- Preparación de las entrevistas


8 horas. conductuales.

5.- Conducción de la entrevista conductual.

6.- Respuestas comunes de los candidatos.

7.- Evaluación de las entrevistas conductuales.

8.- Guía para la evaluación curricular.

9.- Guía de entrevista.

10.- Reporte de entrevista.

11.- Afinidad puesto-persona

185
Objetivo
Analizar la situación de una empresa
a partir del diagnóstico financiero a Módulo 1 - Contabilidad para No Contadores (5 Horas)
fin de dar soluciones que permitan El participante comprenderá la función que desempeña
mejorar la salud financiera de la la contabilidad financiera y su papel en la toma de
empresa y aprovechar las decisiones para los empresarios, aprenderá a diferenciar
oportunidades que su posición le los conceptos como activo, pasivo y capital contable así
brinda. como las características y Clasificación de los mismos, y
aprenderá a diseñar adecuadamente los estados
Dirigido a financieros básicos.
Personas que estén interesadas en
optimizar la administración de sus Módulo 2 - Administración de Costos (2 Horas)
empresas a través del mejoramiento El participante comprenderá los elementos relevantes
de sus decisiones en el ámbito para el análisis de costos y su tratamiento.
financiero.
Módulo 3 - Matemáticas Financieras (5 Horas)
Duración En este módulo se darán las herramientas para el
20 horas. conocimiento del valor del dinero en el tiempo,
operaciones con tasas, así como la metodología para
valuar proyectos para la toma de decisiones.

Módulo 4 - Evaluación de Proyectos de Inversión (5 Hrs)


Desarrollar conceptos y técnicas que permitan al
participante elaborar estudios de viabilidad financiera de
proyectos de inversión. Se revisarán mediante casos
específicos, tanto los conceptos como los diferentes
criterios de evaluación y se procederá a la evaluación
detallada de un proyecto como caso final.
Herramientas didácticas:
• Empleamos el método del caso
• Trabajos en equipo
• Empleamos herramientas digitales de colaboración
• Presentaciones y notas técnicas
• Dinámica con Juego de Mesa para comprensión de
conceptos integrales.
• Ejercicios Prácticos en Excel
• Proyecto Final en equipo

186
Objetivo
Proporcionar a los participantes los conceptos
y principales herramientas para atraer, evaluar 1. Introducción al modelo de selección por
y ubicar el talento humano en la empresa, competencias
optimizando resultados.
2. El perfil del puesto.
Dirigido a
-Directores de RRHH, relaciones laborales, jefes 3. Fuentes y medios de reclutamiento.
de personal, directores de formación,
consultores y formadores, abogados 4. Preselección.
laboralistas, graduados sociales y, en general, a
todas aquellas personas interesadas en el 5. Instrumentos de evaluación de
mundo de Recursos Humanos. competencias.

Duración 6. Entrevista de Selección.


8 Horas
7. La Técnica del Assesment Center

8. Sistemas Automatizados y Nuevas


Tendencias en Selección.

9. La Decisión Final y la Contratación.

10. Inducción a la Empresa y al Puesto.

187
Objetivo
Propiciar en el participante el desarrollo de un
liderazgo transversal necesario para crecer y Módulo 1
hacer crecer a la gente bajo su influencia con 1. Introducción
un enfoque de generación de vínculos que • Todos somos conducidos y guiados
permitan lograr resultados a través de • Test para autoevaluar habilidades
estrategias humanas y técnicas necesarias para de liderazgo
maximizar el talento de la fuerza laboral en el
nuevo milenio. 2. ¿Qué es liderar?
• Funciones del líder
Dirigido a
Supervisores y Lideres de mando medio que 3. Las personas son un fin en sí mismas
deseen desarrollar su potencial y el de sus • Quien puede ser un líder
colaboradores tomando ventaja del enfoque • Dinámica grupal
humanista-constructivista de los nuevos
modelos de dirección para la nueva era. 4. El poder y la autoridad en el desempeño
del líder
Duración
16 Horas. 5. Actitudes y aptitudes para el liderazgo
• Dinámica grupal

6. Capacidades del líder


• De ver y poder ver sistemas
• De definir, presentar y proponer
desafíos, objetivos y metas
• De planear
• De administrar recursos
• De comunicar y compartir
información
• De motivar
• De desarrollar a las personas
• De administrar conflictos
• Tests para autoevaluar Motivación
y Manejo de conflictos

188
7. El líder y el cambio
• Paradigmas
• La zona de confort o Status quo
• El cambio y las personas
• Dinámica grupal
• Habilidades para gestionar el
cambio eficazmente

Módulo 2
1. El líder y los resultados
2. Las 15 estrategias para impulsar el
desempeño del líder en la operación
1. Adopta una actitud de servicio
2. Capacita
3. Ofrece una retroalimentación
honesta y oportuna
4. Comparte la información
5. Escucha
6. Trata a las personas como seres
humanos
7. Fíjate metas, planea y ejecuta
8. Aprende
9. Haz lo correcto
10. Acepta la incomodidad
11. Primero limpia tu casa
12. Persevera
13. Haz lo que dices que harás
14. Haz siempre un seguimiento
15. Planifica tu semana

3. Plan de acción
• Ejercicio práctico

4. Conclusiones y plan de seguimiento


• Equipo ACS

189
Objetivo
Que el participante conozca y comprenda la
importancia de trabajar con Calidad en el Capitulo I (4 horas teóricas)
Servicio y la Atención al Cliente. Mejorará • Definición de cliente interno y externo.
su actitud ante el cliente, aplicando • Satisfacción de las necesidades y
principios, métodos y técnicas que le expectativas del cliente.
permitan relacionarse de manera personal • Atención al cliente interno.
o por teléfono, de una forma un eficaz y • Como lograr un Servicio de Calidad Total.
eficiente. Aprenderá las bases para
desarrollar actividades de servicio al cliente Capitulo II (4 horas teóricas)
acorde a las necesidades de su empresa, y • El valor del tiempo.
en los procesos claves de la organización, • Las redes sociales como distractores para
en donde se hace evidente el contacto con la productividad.
el cliente. • Introducción a los 7 hábitos de la gente
efectiva.
Dirigido a • Introducción Herramientas para gestión de
Este curso de Servicio y Atención al cliente proyectos.
va dirigido a empleados de servicios y • Prácticas y ejemplos de atención
ventas, de nivel operativo y mandos telefónica y presencial al cliente
medios, aunque también pueden participar
cualquier área de la empresa. Capitulo III (4 horas teóricas)
• Requerimientos de clientes
Duración • ¿Qué es un requerimiento?
16 Horas. • ¿Cómo se clasifican los requerimientos?
• Niveles de descripción de un
requerimiento.
• Características de un Buen Requerimiento.
• Introducción al Modelo de Kano para
análisis de requerimientos de clientes.

Capitulo IV (4 horas teóricas)


• Estilos de comunicación.
• Diferencia entre comunicación asertiva y
comunicación efectiva.
• Resolución de reclamos y el tratamiento
de las situaciones conflictivas.
• Atención a Quejas de clientes.

190
Objetivo
Que los participantes adquieran
conocimientos relevantes y entrenen 1. Planificación y estructura de la presentación
las habilidades fundamentales en ejecutiva.
comunicación oral- escénica (con • Factores de éxito: presentador, audiencia,
énfasis en sus aspectos de escenario y tiempo.
contenido) para la realización de • Guías del proceso de planificación.
presentaciones ejecutivas de • Objetivos y puntos claves.
impacto. • Apertura y visión previa.
• Cuerpo o desarrollo.
Dirigido a • Conclusiones.
Personas que en su quehacer 2. Preparación de contenidos convincentes.
profesional requieren utilizar las • Estadísticas, resultados, ejemplos, citas, etc.
presentaciones orales como • Participación de la audiencia.
herramienta de valor para conducir • Introducción eficaz y cierre de impacto.
presentaciones en público, manejar • Estilo verbal equilibrado: tono, ritmo,
juntas, informar a sus equipos, lenguaje, etc.
vender ideas, proyectos, etc. 3. Formas de Expresión Verbal y Apoyos
Audiovisuales.
Duración • Estilo verbal eficaz.
24 horas. • Preguntas y sus propósitos.
• Qué es lo que los audiovisuales no hacen.
• Funciones y tipos del apoyo audiovisual.
4. Entablar relación y conseguir respuesta de la
audiencia.
• La presentación equilibrada.
• Lo que quiere y necesita la audiencia.
• Enfoque a la audiencia: participación y
actividades que la implican.
• Enfrentar preguntas, comentarios e
interrupciones.
5. Manejo del escenario y transmisión del mensaje
• Equilibrio entre lo informativo y lo relacional.
• Conocer a la audiencia.
• Control de situaciones difíciles y manejo de
objeciones

191
Objetivo
Sensibilizar al personal de la organización para
que reflexionen y asuman un cambio en su 1. Introducción.
actitud ante eventos nuevos externos y/o • Conceptos básicos.
internos que están ocurriendo en su medio
ambiente, responsabilizándose de sus actos 2. El cambio en la organización
para que consoliden su situación dentro y fuera • ¿Qué es un paradigma?
de la empresa.
3. Resistencia al cambio.
Dirigido a • Etapa del cambio.
Personas que estén viviendo cambios • Herramientas para romper
personales o empresariales que están paradigmas y superar la resistencia
afectando su calidad de vida, y a personas que al cambio.
deseen conocer todo lo que conlleva un • Laboratorio de ejercicio para el
cambio. mejoramiento de las actitudes
positivas.
Duración
12 Horas (Distribuidas en horas prácticas con 4. Manejo de la propia responsabilidad.
un caso real de la planta)
5. Aterrizaje, plan de transformación

192
Objetivo
Desarrollar en el participante las habilidades
blandas necesarias para ejercer un liderazgo Módulo 1 (16 horas, 2 sesiones)
efectivo orientado a resultados pero sin dejar Liderazgo Efectivo
de lado el aspecto humano y con ello • Cualidades del líder
incrementar de manera significativa su • Relación de poder-autoridad
contribución hacia la organización. • Teorías del liderazgo
• Liderazgo Situacional
Dirigido a • Como desarrollar el talento del
Supervisores, Ingenieros, jefes de área que subordinado
tengan gente a cargo o que lleven una • Estrategias para impulsar el
interacción directa con personal. desempeño del líder

Duración Módulo 2 (8 horas, 1 sesión)


32 horas (4 sesiones) Comunicación y Actitud asertiva
• ¿En verdad nos comunicamos?
• El proceso de la comunicación
• Las barreras de la comunicación
• La comunicación asertiva
• Conociendo mi actitud en el trabajo
• Los 5 pasos para el éxito
• Privilegios humanos

Módulo 3 (8 hrs 1 sesión)


Trabajo en equipo
• Diferencias entre grupo y equipo
• Etapas de desarrollo de un equipo
• Atributos de los equipos efectivos
• Equipos de alto desempeño

193
Objetivo
Que el participante conozca, practique y
aplique las técnicas de Entrevista enfocada en 1. Conceptos generales
competencias para lograr mayor efectividad en • Proceso de Selección de Talento
sus Procesos de selección y reclutamiento de • Perfil del entrevistador.
talento • Autoevaluación

Dirigido a 2. Competencias Laborales


A toda persona dedicada al área de Recursos • ¿Qué es una competencia laboral?
Humanos o que tenga personal a su cargo, • ¿Cómo se definen las
interesada en mejorar sus habilidades de competencias?
selección de personal. • Aplicación de competencias al
Duración: perfilamiento de puestos

3. Entrevista por competencias como


8 Horas. herramienta principal en procesos de
selección
• El entrevistador y sus
herramientas: perfil y currículo
• Estructura de la entrevista: Etapas
de intervención
Competencias del entrevistador:
• El arte de preguntar y escuchar.
• Análisis
• El rol de facilitador en la toma de
decisiones.
• Guía para la entrevista

4. Material psicométrico
Tipos de herramientas y su utilidad como
complemento de la Entrevista por
competencias

194
Objetivo
Contar con un trabajo libre de estrés negativo
capaz de enfrentar los retos productivos 1. Test de inteligencia emocional y estrés
actuales. Conocerán cómo adecuar y enfocar a
su vida laboral el trabajo bajo presión. 2. Conocer el significado del estrés en la
Reconocerá los factores que le generan estrés vida y en el trabajo
para controlarlos y generar los cambios
necesarios para su bienestar. Incrementará los 3. Cómo reconocer los síntomas el estrés
resultados en sus actividades al eliminar la
tensión cotidiana. 4. Cómo detectar las causas del estrés

Dirigido a 5. Estrés, presión y motivación


Cualquier persona interesada en mejorar su
productividad. 6. Métodos para limitar el estrés en el
trabajo
Duración
16 Horas. 7. Cómo analizar la propia personalidad

8. Técnicas de relajamiento

9. Cómo mejorar las relaciones sociales

10. Cómo manejar el trabajo bajo presión

195
Objetivo
Dar a conocer los diferentes tipos
de soldadura, identificando los 1. Generalidades
materiales, herramienta y equipo 2. ¿Cuándo se exige la evaluación de conocimientos
apropiado, así como las teóricos en un proceso de soldadura?
características de los defectos, 3. Conocimientos generales
correcciones, ventajas y 4. Tipos / características de soldadura
limitaciones de cada proceso. 4.1 Soldadura Eléctrica o de Electrodo
4.2 Soldadura de T.I.G.
Dirigido a 4.3 Soldadura de MIG – MAG.
Soldadores en etapa de 5. Soldadura por arco protegido por gas
calificación o pendientes de 5.1 Tipos de Gases para la soldadura.
calificación y cualquier persona 5.2 Consumibles.
interesada en el tema. 5.3 Secuencias /procedimientos de soldadura.
5.4 Preparación de bordes y presentación de
Duración soldadura.
16 Horas. 6. Calidad de la soldadura
6.1 Control de calidad en la soldadura aplicada.
6.2 Defectos más comunes en la soldadura aplicada.
6.3 Detección de fallas y defectos:
6.3.1. Líquidos penetrantes.
6.3.2. Ultrasonido.
6.3.3. Partículas magnéticas
7. Seguridad en la soldadura
7.1 Herramientas y Equipos de Protección Individual
7.2 La Prevención de Riesgos Laborales en el/la
Operador/a de Soldadura.
7.3 Respuestas de emergencia.
8. Normas aplicables
8.1 Normas: ISO 9601 / ISO 14732
Tema Opcional 1 - Metalurgia y evaluación metalográfica de
una soldadura.
1.1 Preparación de la probeta.
1.2 Diferencia entre material de aporte y soldadura
en una probeta.

197
2.1 Alimentador de alambre

2.3 Antorcha

3.1 Regulación de parámetros

3.2 Angulo de ataque y avance

4.1 Buenas prácticas en celdas manuales

4.2 Identificar componentes en la maquina

4.3 Desarmar componentes de antorcha y alimentador

4.4 Verificación de estado físico de componentes desarmados

4.5 Rearmar los componentes desarmados

4.6 Encendido de fuente de poder y verificación de parámetros

4.7 Verificación de flujo de gas

4.7 Verificación de flujo de gas

4.9 Evaluacion Teórica/Práctica

198
Objetivo
A través de la implementación de
sensores dentro de los troqueles 1. ¿Que es un troquel progresivo?
progresivos, lograr la mejor
productividad posible evitando el 2. Fallas más comunes de un troquel progresivo
daño de los troqueles por malas 2.1 A que se deben las fallas de los troqueles
operaciones, y lograr la máxima
eficiencia al correrlos a la máxima 3. ¿Cómo afecta una mala operación de los troqueles
velocidad si la necesidad de tener a en las prensas?
un operador monitoreando la
prensa y obtener piezas de Calidad. 4. ¿Cómo afectan los parámetros de proceso en la
prensa progresiva?
Dirigido a
• Operadores de prensas 5. ¿Cómo evitar las fallas debido a una mala operación
progresivas. o a una mala parametrización del proceso’
• Supervisores de
Producción. 6. Tipos de sensores que se pueden utilizar dentro de
• Ingenieros de Proceso de los troqueles
Manufactura en progresivos.
Estampado Metálico.
• Diseñadores de 7. ¿Qué función tienen los sensores dentro de los
Herramientas. troqueles progresivos’
• Matriceros de Tool Room.
8. ¿A que parte de los troqueles se les puede poner
Duración sensores?
8 Horas.
9. Ejemplos de troqueles progresivos con sensores
dentro del troquel.

10. Estado-beneficio de los troqueles antes y después


de la implementación de los sensores.

11. ¿Qué otra funcionalidad pueden tener los sensores


dentro del troquel? (nivel II)

199
Objetivo
Dar las bases para que los participantes tengan
un panorama de los plásticos, estén 1.- Introducción al proceso de Extrusión
familiarizados con el proceso de moldeo por Soplado.
inyección, identificar las fallas y proponer
soluciones. 2.- Características de los materiales para
extrusión
Dirigido a
Personal de nuevo ingreso, operadores de 3.- Máquinas extrusoras.
calidad, compras, ventas, jefes de área,
gerentes, inversionistas, directores y cualquier 4.- Tipos de dados.
persona interesada en el tema.
5.- Variables críticas del proceso de extrusión
Duración soplado.
8 Horas.
6.- Problemas comunes del proceso de
extrusión soplado.

200
Objetivo
Desarrollar las habilidades y destrezas en el
uso de los Controladores Lógicos Programables 1 – Fundamentos
(PLC). 1.1 Clases de señales en automatización.
1. Configurar una arquitectura básica 1.2 Sistema numérico decimal, binario,
de PLC. BCD, octal, hexadecimal.
2. Efectuar secuencias simples de 1.3 Estructura de un PLC.
control mediante el uso de la
programación de Diagrama de 2 – Programación
Escaleras. 2.1 Configuración del PLC
3. Realizar diferentes aplicaciones 2.2 Configuración de tarjetas I/O
prácticas. analógicas y digitales
2.3 Comunicación del PLC con PC
Dirigido a 2.4 Señales de entrada y salida al PLC
Personal involucrado en los procesos 2.5 Programación de contactos NA y NC
operativos con enfoque a buscar mejoras en 2.6 Programación de bobinas sencillas y
los sistemas de producción de la empresa. con enclavamiento
2.7 Programación de funciones de
Duración tiempo
24 horas (Distribuidas en horas teóricas y 2.8 Programación de contadores
prácticas). 2.9 Creación y manejo de tablas de
datos.

3 - Edición de programas
3.1 Carga y descarga de programas
3.2 Edición Online y resolución de
problemas
3.3 Verificación y análisis de errores
3.4 Creación y ejecución de programas
para control de equipos

201
Objetivo
El presento curso, tiene como objetivo
proporcionar al participante un 1. Unidad 1. Conceptos básicos
panorama básico del equipo de control 1.1 Uso y familiarización de software.
denominado SLC 500. Cubriendo las 1.2 Lectura de diagrama escalera en
necesidades esenciales de software RS LOGIX 500.
comunicación, manejo, operación y
programación. 2. Unidad 2. Configuración básica
2.1 Establecer comunicación con el equipo.
Dirigido a 2.2 Carga y descarga de programa de PLC.
Personal involucrado en los procesos 2.3 Configuración del hardware.
operativos con enfoque a buscar 2.4 Direccionamiento de entradas y
mejoras en los sistemas de producción salidas.
de la empresa. 2.5 Referencias cruzadas.
2.6 Búsqueda de instrucciones físicas e
Duración internas.
16 Horas.
3. Unidad 3. Programación básica e intermedia.
3.1 Utilización de las memorias internas.
3.2 Realización de programas básicos.
3.3 Uso de instrucciones básicas .
3.4 Contacto abierto / cerrado.
3.4.1 Bobinas. (latch / unlatch).
3.4.2 Timers. (On delay / off delay).
3.4.3 Memorias internas

202
Objetivo
El presento curso, tiene como objetivo
proporcionar al participante un panorama Unidad 1. Programación intermedia
intermedio en el rastreo y monitoreo de
1.1 Comparadores
programas ya establecidos de nuestros equipos
productivos. Cubriendo las necesidades 1.2 Counters
comunicación, identificación y seguimiento 1.2 Matemáticas
dentro y fuera del programa. 1.3 Movimiento
1.4 Conversión
Dirigido a 1.5 Rutinas y sub rutinas
Personal involucrado en los procesos
operativos con enfoque a buscar mejoras en
Unidad 2. Referencias cruzadas
los sistemas de producción de la empresa.
2.1 Identificar entradas y salidas
Duración digitales, análogas.
16 Horas. 2.2 Identificar entradas y salidas
internas.
2.3 Rastreo de entradas y salidas
externas dentro del programa.
2.4 Rastreo de entradas y salidas
internas dentro del programa.
2.5 Identificación de variables con
el proceso.

Unidad 3. Comunicación Integrada


3.1 Configurar una comunicación
3.2 Rs232 en el proyecto.
3.3 Establecer una comunicación
Rs232 con el PLC.
3.4 Realizar respaldos de proyectos.
3.5 Realizar actualizaciones en plc.

203
Objetivo
El presento curso, tiene como objetivo
proporcionar al participante un panorama Unidad 1. Conceptos básicos
básico del equipo de control denominado SLC 1.1 Uso y familiarización de
5000. Cubriendo las necesidades esenciales de software
comunicación, manejo, operación y 1.2 Lectura de diagrama escalera en
programación. software RS LOGIX 5000

Dirigido a Unidad 2. Configuración básica


Personal involucrado en los procesos 2.1 Establecer comunicación con el
operativos con enfoque a buscar mejoras en equipo
los sistemas de producción de la empresa. 2.2 Carga y descarga de programa
del plc.
Duración 2.3 Configuración del hardware
16 Horas. 2.4 Direccionamiento de entradas y
salidas.
2.5 Referencia cruzada
2.6 Búsqueda de instrucciones
físicas e internas

Unidad 3. Programación básica e intermedia


3.1 Utilización de las memorias
internas
3.2 Realización de programas
básicos
3.3 Uso de instrucciones básicas
3.4 Contacto abierto / cerrado
3.5 Bobinas. (latch / unlatch)
3.6 Timers. (On delay / off delay)
3.7 Memorias internas

204
Objetivo
El presento curso, tiene como objetivo
proporcionar al participante un panorama Unidad 1. Programación intermedia
intermedio en el rastreo y monitoreo de 1.1 Comparadores
programas ya establecidos de nuestros equipos 1.2 Counters
productivos. Cubriendo las necesidades 1.3 Matemáticas
comunicación, identificación y seguimiento 1.4 Movimiento
dentro y fuera del programa. 1.5 Conversión
1.6 Rutinas y sub rutinas
Dirigido a
Personal involucrado en los procesos Unidad 2. Referencias cruzadas
operativos con enfoque a buscar mejoras en 2.1 Identificar entradas y salidas
los sistemas de producción de la empresa. digitales, análogas.
2.2 Identificar entradas y salidas
Duración internas.
16 Horas. 2.3 Rastreo de entradas y salidas
externas dentro del programa.
2.4 Rastreo de entradas y salidas
internas dentro del programa.
2.5 Identificación de variables con
el proceso.

Unidad 3. Comunicación Integrada


3.1 Configurar una comunicación
Rs232 / Ethernet en el proyecto.
3.2 Establecer una comunicación
Rs232 / Ethernet con el PLC.
3.3 Realizar respaldos de proyectos
3.4 Realizar actualizaciones en plc

205
Objetivo
Que al finalizar el curso el participante
obtendrá conocimiento en la caracterización 1. Dureza
de materiales ferrosos empleados en la 1.1 .- Definición de dureza y diferencia
fabricación de moldes. entre micro-dureza y dureza superficial.

Dirigido a 2. Métodos para evaluar la dureza


Personas con interés en poder distinguir los 2.1 .- Dureza Brinell
distintos materiales, tipos de aceros y durezas 2.2 .- Dureza Rockwell
con las que trabajará y cual es el manejo 2.3 .- Dureza Vickers
adecuado de los mismos.
3. Ventajas y Desventajas entre los
Duración diferentes ensayos para evaluar la dureza.
8 Horas.
4. El ensayo de Tensión
4.1 .- Zona elástica y Zona plástica.
4.2 .- Fluencia, Esfuerzo de Cedencia,
Elongación y reducción de área.

5. Caracterización de Aceros
5.1 .- Composición química.
5.2 .- Microestructura y tamaño de grano
5.3 .- Aceros para herramentales (Dados)
5.4 .- Acero estructural
5.5 .- Acero herramienta

6. Tratamientos Térmicos de piezas y partes

206
Objetivo
Que el personal comprenda y conozca
los riesgos derivados de la operación 1. Que son los recipientes a presión categoría III
y el mantenimiento de los recipientes 1.1 Definición
sujetos a presión. Aplique los 1.2 Clasificación
procedimientos seguros de trabajo y 1.3 Componentes principales
las medidas generales para garantizar 1.4 Código ASME Sección VIII división 1
que el funcionamiento de los 1.5 NOM-020 STPS – 2011
Recipientes sujetos a presión sea 1.6 Interpretación de Certificado de Fabricación
seguro. 1.7 Listado de los equipos de la planta

Dirigido a 2. Operación de recipientes a presión categoría III.


Al personal de mantenimiento y los 2.1 Revisión antes de la operación
responsables de la operación de los 2.2 Revisión de válvulas de operación y alivio
recipientes sujetos a presión en un 2.3 Arranque y paro seguro
centro de trabajo. 2.4 Lecturas en operación de temperatura y
presión
Duración 2.5 Requisitos de operación NOM-020
16 Horas. 2.6 Secuencia documentada de operación
2.7 Procedimiento de respuesta a emergencias

3. Mantenimiento de recipientes a presión categoría


III.
3.1 Mantenimiento rutinario diario, semanal,
mensual y anual
3.2 Medidas de seguridad al realizar el
mantenimiento
3.3 Requisitos de mantenimiento conforme
NOM-020
3.4 Ajuste y calibración de termómetros
3.5 Ajuste y calibración de manómetros
3.6 Verificación de funcionamiento de válvulas
reguladoras
3.7 Verificación de funcionamiento de válvulas
de alivio

207
Objetivo:
Los asistentes aprenderán sobre las
técnicas de soldadura TIC, equipo de 1. Introducción a la soldadura TIG.
soldeo, material a ser soldado y 1.1 Equipo de protección personal
metales de soporte. Además se 1.2 Partes principales de la máquina de soldar TIG
adquirirán los conocimientos 1.3 Conexiones circuito primario y secundario
necesarios sobre el equipamiento, 1.4 Selección de CA, CD y polaridad
los consumibles (material de aporte 1.5 Selección de electrodos
y gases de protección) y técnica del 1.6 Selección de materiales de aporte
proceso de soldeo, que le permitirá
enfrentarse durante la vida laboral a 2. Ajustes antes de soldar
la fabricación de construcciones 2.1 Ajuste de corriente
soldadas de diversa índole, aplicando 2.2 Ajuste de voltaje
este procedimiento de soldeo 2.3 Ajuste de balance
especial. 2.4 Forma de encendido del arco eléctrico
2.5 Ajuste del flujo de gas
Dirigido a: 2.6 Ajuste del pre gas
A profesionales o personal que se 2.7 Ajuste del post gas
prepara en este tipo de labor y con el
interés de conocer y ampliar sus 3. Prácticas sin material de aporte
conocimientos en el área. 3.1 Reparación de fisuras desarrollando y
mejorando velocidad de aporte
Duración: 3.2 Reparación de fisuras desarrollando y
24 Horas (Distribuidas en Teóricas mejorando distancia pieza – electrodo.
20% y Prácticas 80%). 3.3 Reparación de fisuras desarrollando y
mejorando ángulo de aplicación.
3.4 Uniones a tope y de traslape

4. Prácticas con material de aporte


4.1 Uniones a tope en posición plana, horizontal y
vertical
4.2 Uniones a de traslape en posición plana,
horizontal y vertical
4.3 Uniones en T y esquina en posición plana,
horizontal y vertical

208
Objetivo
En la especialidad de Máquinas-
Herramienta, se adquieren los 1. Interpretación de dibujo de maquinado
conocimientos, habilidades y 1.1 Isometría de piezas
destrezas necesarios para realizar 1.2 Vistas y cortes
trabajos de torneado de metales, 1.3 Acotaciones y tolerancias
ajustes de bancos, fresado, rectificado 2. La fresadora y accesorios
de superficies planas, cepillado, 2.1 Tipos de fresadoras
matricería y uso de máquinas de 2.2 Partes principales de la fresadora
Control Numérico Computarizado 2.3 Prensas y bridas
(CNC). 2.4 Placas angulares
2.5 Mesa giratoria
Dirigido a 2.6 Árboles y boquillas
Participantes que deseen formarse en 2.7 Herramientas de corte
el ámbito de la producción industrial, 3. Operaciones de fresado
controlando sistemas de CNC con una 3.1 Montaje de la pieza
formación específica y material 3.2 Procedimientos de alineación y
complementario que pueda ayudarles preparación
a obtener un puesto en la industria o 3.3 Velocidad de corte y avance
una compañía especializada en 3.4 Dirección del avance
procesos de mecanizado. 3.5 Fresado plano, lateral, refrenado,
perforado
Duración 4. El torno
24 Horas (Distribuidas en Teóricas 20% 4.1 Tipos de torno
y Prácticas 80%) 4.2 Partes del torno y accesorios
4.3 Montaje y alineación
4.4 Selección de velocidad de corte y
avance
4.5 Operaciones de torneado
5. Rectificadora
5.1 La rectificadora y sus partes
5.2 Posicionamiento de pieza a rectificar
5.3 Selección de velocidad de avance
5.4 Operaciones de rectificado de piezas

209
Objetivo
Aprender técnicas de soldadura Autógena,
equipo de soldeo, material a ser soldado y 1. Introducción a la soldadura autógena
metales de soporte. 1.1 Equipo de protección personal
1.2 Cuidados en el manejo del equipo
Dirigido a 1.3 Identificación de botellas,
Personas y empresas que deseen expandir su mangueras y reguladores de presión
conocimiento y manejo de técnicas para la
soldadura sus diferentes características. 2. Conexión del equipo
2.1 Inspección visual del equipo
Duración 2.2 Conexión de mangueras y
20 Horas (Distribuidas en Teóricas 20% y reguladores
Prácticas 80%) 2.3 Prueba de fuga

3. Preparación y soldadura autógena


3.1 Selección de boquillas y sopletes
3.2 Encendido del soplete
3.3 Identificación de flama oxidante,
carburante y neutra
3.4 Ajuste de presiones

4. Prácticas de soldadura
4.1 Aplicación de cordones en posición
plana
4.2 Uniones a tope y traslape en
posición plana
4.3 Uniones en T y esquina en posición
plana
4.4 Uniones a tope y traslape en
posición horizontal y vertical
4.5 Uniones en T y esquina en posición
horizontal y vertical

210
Objetivo
Aprender las técnicas que se emplean para unir
dos diferentes materiales utilizando un 1. Introducción a la soldadura de arco
material de relleno derretido que tiene un eléctrico
punto de fusión menor al de la pieza a soldar. 1.1 Equipo de protección personal
1.2 Partes principales de una máquina
Dirigido a de soldar
Personas interesadas en aprender soldadura, 1.3 Conexión de circuito primario y
aplicar correctamente las normas de seguridad secundario
en el área de trabajo y adquirir las bases para 1.4 Funcionamiento básico del proceso
una correcta soldadura. 1.5 Selección de polaridad

Duración 2. Soldar con arco eléctrico


24 Horas (Distribuidas en Teóricas 20% y 2.1 Posiciones de aplicación de
Prácticas 80%) soldadura
2.2 Tipos de uniones en soldadura
2.3 Selección de electrodos
2.4 Encendido del arco eléctrico
2.5 Operación del arco eléctrico
2.6 Ajustes de corriente

3. Prácticas de aplicación de soldadura


3.1 Aplicación de soldadura en posición
plana
3.2 Aplicación de soldadura en uniones
a tope en posición plana
3.3 Aplicación de soldadura en uniones
en T y esquina en posición plana
3.4 Aplicación de soldadura en posición
horizontal
3.5 Aplicación de soldadura en posición
vertical
3.6 Inspección básica de soldadura

211
Objetivo
Personal que opere maquinas herramienta.
1. Materiales de herramientas de corte.
Dirigido a
Operadores, Técnicos y Profesionales que se 2. Geometría de herramientas de corte.
encuentren en el ramo y deseen conocer y
manejar equipos de esta índole. 3. Ángulos, recubrimientos y geometrías.
Variables de corte.
Duración
20 Horas (Distribuidas en Teóricas 50% y 4. Tipos de herramientas de corte. Portas y
Prácticas 50%) placas. Codificación y Normalización.

5. Maquinabilidad.

6. Optimización y condiciones de corte.


Utilización de programas estándar para
cálculo y selección de herramientas de
corte.

7. Ejercicios o pruebas.

212
Objetivo
Al término de la capacitación el participante 3.5 Elementos de un sistema hidráulico.
conocerá la construcción y funcionamiento de 4. Motores y Bombas Hidráulicas.
los diferentes elementos utilizados en la 4.1 Función y tipos de motores hidráulicos.
hidráulica. 4.2 Función y tipos de bombas hidráulicas.
4.3 Bomba de engranes.
Dirigido a 4.4 Bomba de paletas.
4.5 Cilindros de simple y doble efecto.
Personas interesadas con conocimientos básicos
4.6 Cilindros especiales
de neumática y matemáticas, desempeñarse en
5. Tuberías y conexiones
mantenimiento, áreas técnicas o ingeniería.
5.1 Válvulas de control de flujo.
5.2 Válvulas de control de presión.
Duración 5.3 Válvulas direccionales.
20 Horas. (30% teoría, 70% práctica) 5.4 Tipos de accionamiento.
5.5 Mangueras.
5.6 Accesorios.
5.7 Acumuladores
5.8 Especiales.
6. Válvulas de cierre, de caudal y presión.
1. Fundamentos Fundamentales.
6.1 Válvulas de cierre.
1.1 Hidráulica, hidrodinámica e
6.2 Tipos constructivos de válvulas de
hidrostática.
cierre.
1.2 Fluidos, fuerza, masa. 6.3 Válvulas de caudal.
1.3 Peso, densidad, presión. 6.4 Tipos constructivos de válvulas de
1.4 Origen y tipos de presión caudal.
2. Viscosidad. 6.5 Válvulas de presión.
2.1 Índice de viscosidad. 6.6 Tipos constructivos de válvulas de
2.2 Importancia de la viscosidad. presión.
2.3 Métodos para definir la viscosidad. 6.7 Válvulas temporizadoras.
2.4 Viscosidad absoluta. 7. Sistema hidráulico
2.5 Viscosidad cinemática. 7.1 Simbología de los elementos del
2.6 Viscosidad SSU. sistema.
3. Principios de la Hidráulica 7.2 Trasmisión y control de potencia.
3.1 Principio de Pascal. 7.3 Circuitos con cilindros de simple
3.2 Principios de flujo. efecto.
3.3 El flujo y la caída de presión. 7.4 Circuitos con cilindros de doble efecto.
3.4 Mantenimiento del nivel de un 7.5 Secuencias de ciclos de trabajo
fluido.

213
Objetivo
Identificar los mecanismos de grupos
mecánicos y electromecánicos de las 1. Bandas, cables y cadenas
máquinas, describiendo las funciones que 1.1 Tipos de bandas y sus aplicaciones
realizan así como sus características técnicas. 1.2 Bandas en V y bandas dentadas
Interpretar y elaborar, croquis de conjuntos, 2. Tipos de cables y aplicaciones
piezas y esquemas de circuitos hidráulicos y 2.1 Cables torsión regular y torsión
neumáticos de maquinaria con la precisión paralela
requerida. 2.2 Selección de cables
3. Cadenas
Dirigido a 3.1 Partes de una cadena
Áreas de Ingeniería, en mantenimiento, o áreas 3.2 Tipos de cadenas y aplicaciones
técnicas. 4. Rodamientos
4.1 Tipos de rodamientos
Duración 4.2 Rodamientos de bolas y de rodillos
20 Horas. (30% teoría, 70% práctica) 4.3 Chumaceras
5. Engranes, acoplamientos y reductores
5.1 Engranes rectos y helicoidales
5.2 Engranes cónicos y hipoidales
5.3 Acoplamientos rígidos, de brida y
por cadena
5.4 Acoplamientos de rejillas y
cardánico
5.5 Reductores de flechas concéntricas
y flechas paralelas
5.6 Reductores de flechas a 90o y
reductores sin fin y corona
6. Trasmisiones
6.1 Introducción a las trasmisiones
6.2 Relación de trasmisión
6.3 Instalación y inspección de poleas
6.4 Trasmisión por engranes
6.5 Trasmisión por bandas
6.6 Trasmisión por cadenas

214
Objetivo
Destinado a aquellas personas que
desean conocer o profundizar en las 1. Conceptos básicos de la neumática.
técnicas de diseño empleadas en los 1.1 Características y ventajas de la neumática.
automatismos neumáticos 1.2 Desventajas de la neumática.
convencionales. 1.3 Estructura de los sistemas neumáticos.
1.4 Fundamentos físicos.
Dirigido a 1.5 Propiedades del aire.
A personas que instalan sistemas 1.6 Ley de Boyle – Mariotte.
neumáticos, técnicos 1.7 Ley de Gay – Lussac.
electricistas, mantenedor de
sistemas mecánicos industriales y 2. Generación y alimentación de aire comprimido.
quienes desarrollan funciones 2.1 Compresores.
relacionadas. 2.2 Acumuladores.
2.3 Secadores de aire.
Duración 2.4 Distribución del aire.
20 Horas. (30% teoría, 70% práctica) 2.5 Unidad de mantenimiento.

3. Actuadores neumáticos.
3.1 Cilindro de simple efecto.
3.2 Cilindro de doble efecto.
3.3 Actuador giratorio.
3.4 Actuador oscilante.
3.5 Motores neumáticos.
3.6 Tipos constructivos de actuadores neumáticos

4. Válvulas de vías.
4.1 Tipos.
4.2 Válvulas de 2/2 vías.
4.3 Válvulas de 3/2 vías.
4.4 Válvulas de 5/2 vías.
4.5 Tipos constructivos de válvulas de vías.

215
5. Válvulas de cierre, de caudal y presión.
5.1 Válvulas de cierre.
5.2 Tipos constructivos de válvulas de
cierre.
5.3 Válvulas de caudal.
5.4 Tipos constructivos de válvulas de
caudal.
5.5 Válvulas de presión.
5.6 Tipos constructivos de válvulas de
presión.
5.7 Válvulas temporizadoras.
6. Sistemas neumáticos
6.1 Simbología de los componentes
neumáticos.
6.2 Accionamiento de un cilindro de
simple efecto.
6.2 Accionamiento de un cilindro de
doble efecto.
6.3 Circuitos con dos y tres cilindros de
doble efecto.

216
Objetivo
Capacitar al personal asistente en las
habilidades y conocimientos relacionados a la 1. Componentes Básicos De Una
operación y mantenimiento de subestaciones Subestación
eléctricas industriales. Los participantes A) Transformador De Potencia
adquirirán sólidas habilidades en distintos tipos B) Barras O Buses
de mantenimiento de subestaciones, tales C) Equipos De Desconexión
como, mantenimiento correctivo, predictivo y D) Equipos De Protección
preventivo. E) Red De Tierra
F) Transformadores De Instrumentos.
Dirigido a
Personal a cargo de la operación y 2. Mantenimiento De Las Subestaciones
mantenimiento de subestaciones eléctricas. A) Pruebas De Campo A Transformadores
B) Pruebas De Campo A Interruptores
Duración C) Pruebas De Campo A Apartarrayos
6 Horas. D) Pruebas De Alto Potencial A Barras
E) Pruebas A Cables De Potencia
F) Pruebas A Capacitores De Potencia.
G) Prueba De La Resistencia A La Red De
Tierra

217
Objetivo
Dar a conocer la simbología básica eléctrica de
uso general, la nomenclatura de los elementos 1. Introducción a los Planos Eléctricos
y lectura de planos reales. Lograr que los 1.1 Conocimientos Previos de Planos
asistentes se familiaricen con los sistemas de Eléctricos
representación, los planos eléctricos 1.2 Tipos de Planos Eléctricos
industriales y resistenciales así como
conocimientos en electrónica y diagramas de 2. Planos Eléctricos: Simbología e
flujo. Identificación
2.1 Simbología e Identificación
Dirigido a 2.2 Normas ANSI
Profesionales del sector eléctrico/electrónico 2.3 Normas IEC/CEI
interesados en la compresión e interpretación
de planos eléctricos. 3. Esquemas Básicos de Conexión
3.1 Diagramas de fuerza
Duración 3.2 Diagramas de control
16 Horas.
4. Esquemas unifilares
4.1 Definición de Esquemas Unifilares
4.2 Representación de Esquemas Secundarios

5. Circuitos Eléctricos: Características


5.1 Diagramas esquemáticos
5.2 Método de representación

6. Circuitos Eléctricos: Análisis


6.1 Circuitos básicos
6.2 Circuitos generales

7. Planos Eléctricos: Interpretación


7.1 Identificación de Elementos en Planos
Eléctricos
7.2 Método para la Localización de Fallas
7.3 Planos con Circuitos Eléctricos en
Controladores Programables (PLC)

218
Objetivo
Que el alumno adquiera los
conocimientos y habilidades necesarios 1. El dibujo técnico
para interpretar el sistema 1.1 Formato
de representación gráfica utilizada en 1.2 Líneas
planos de diseño mecánico. 1.3 Escalas Lineales

Dirigido a 2. Proyección ortogonal


Ingenieros, ingenieros técnicos, 2.1 Introducción a la Proyección en el plano
diseñadores industriales y de producto, 2.2 Sistemas de Proyección ISO E
delineantes técnicos superiores en diseño 2.3 Sistemas de Proyección ISO A
de fabricación mecánica, técnicos del
sector metal y naval, técnicos en 3. Cortes
desarrollo de producto, profesores, 3.1 Representación del Corte del Plano
estudiantes, y en general a toda aquella 3.2 Corte Parcial
persona interesada en la interpretación
de planos mecánicos. 4. Sistemas de acotación
4.1 Definiciones Básicas
Duración 4.2 Normas de Acotación
16 Horas.
5. Conicidad e inclinación
5.1 Conicidad e Inclinación

6. Roscas
6.1 Características Generales de las Roscas
6.2 Representación de Tornillos y Tuercas
6.3 Acotaciones de las Roscas
7. Simbología de engranes
7.1 Características Generales
7.2 Engranajes Cilíndricos y Cónicos
7.3 Representación de los Engranajes

219
Objetivo
Los asistentes e interesados en este curso se
familiaricen o en su caso, especialicen en el 1. ¿Qué es una chumacera bipartida?
uso de estas herramientas y aprendan su
manejo, mantenimiento y correcto uso. 2. Partes de la chumacera bipartida

Dirigido a 3. Utilización de la chumacera bipartida


Dirigido a profesionales e interesados en el
tema, personal de servicio, mantenimiento y 4. Lubricación y alineación de chumaceras
reparación de maquinaria. bipartidas

Duración 5. Tolerancias de instalación y práctica de


8 Horas. instalación

6. Práctica de inspección de chumacera


bipartida instalada

7. Práctica de mantenimiento preventivo

8. Práctica de mantenimiento correctivo

220
Objetivo
Lograr que el asistente opere de forma
segura gases aplicadas a la soldadura y 1. Introducción
corte. Conocerá técnicas de seguridad y - Instalaciones y equipos
podrá optimizar los recursos, además de - Oxígeno para soldadura
prepararlo para aplicar todos los - Acetileno para soldadura
conocimientos adquiridos y para poder - Normas de seguridad en el manejo de
desarrollarse laboralmente. tanques / contenedores /cilindros.
- Equipo portátil para soldadura oxiacetilénica
Dirigido a - El soplete de soldar
Personas que se sientan atraídas por ese - Juegos de boquillas
tipo de trabajo y deseen trabajar en - Válvulas reguladoras de presión
talleres de soldadura, empresas de (Manorreductores)
montaje industrial, el sector de mecánica - Manguera para oxígeno y acetileno.
industrial y de la construcción. - Mecheros, gafas, ropa de protección.
2. Ejercicios básicos para la puesta a punto del
Duración equipo y encendido de la llama
16 Horas. - Montaje del equipo
- Encendido de la flama
- Regulación de la flama
- Comprobación de los diferentes tipos de
flama
- Características de la flama
3. Ejercicios preliminares para el correcto
funcionamiento del equipo oxiacetilénico
- Soldadura en horizontal
- Líneas de fusión sin aportación de material
- Posición y movimientos del soplete
- Depósito de cordones con aportación de
material
- Elección de varilla
- Manejo de la varilla
- Uniones a tope
- Uniones a tope con bordes levantados
- Soldaduras en ángulo exterior
- Soldadura a solape

221
Objetivo
Se pretende dar respuesta a las siguientes
cuestiones: 1. V¿Qué es la electricidad?
• Cómo se genera y se controla la energía 1. Voltaje, Corriente y Resistencia
eléctrica en la industria. 2. Tipos de Cargas
• Conocer los conceptos básicos de un 3. Potencia eléctrica
sistema eléctrico y aplicarlos 4. Sistemas trifásicos, Bifásicos y
• Cómo se distribuye la energía eléctrica y monofásicos.
su control de la misma. 5. Factor de Potencia.
• Cómo reconocer los riesgos electrostáticos 2. Instalaciones eléctricas industriales
que causan fuego y explosión. 1. Tipos de subestaciones.
• Cómo controlar la carga electrostática 2. Distribución en MT tipo industrial.
para reducir el riesgo. 3. Distribución en BT tipo industrial.
• Aplicación de la NOM-022-STPS-2015. 3. Sistemas trifásicos
(Electricidad estática en los centros de 1. Sistemas trifásicos balanceados.
trabajo) 2. Sistemas trifásicos Desbalanceados
• Introducción de la NOM-029-STPS-2011 3. Sistema de Puesta a tierra y puesto a
(Mantenimiento de las instalaciones tierra.
eléctricas en los centros de trabajo). 4. Mantenimiento a Subestaciones en MT
1. Mantenimiento a acometidas
Dirigido a 2. Mantenimiento a subestaciones
Responsables de Prevención. 3. Mantenimiento a Transformadores y
- Responsable de Seguridad. pruebas.
- Ingenieros y técnicos de proyectos y/o 4. Mantenimiento a tableros de
mantenimiento de las industrias de distribución
procesos con riesgos de eléctricos. 5. Mantenimiento a distribución
- Técnicos de prevención. eléctrica en BT

Duración
16 Horas.

222
5. NOM-022-STPS-2015, Electricidad
Estática en los Centros de Trabajo –
Condiciones de Seguridad.
5.1 Definiciones.
5.2 Obligaciones del patrón
5.3 Obligaciones de los trabajadores.
5.4 Condiciones de seguridad.
5.5 Medición de la resistencia a tierra de la
red de puesta a tierra.
5.6 Procedimiento para la Evaluación de la
Conformidad.

6. Electricidad estática
6.1 ¿Qué es la electricidad estática?
6.2 Elección adecuada de materiales en
instalaciones y equipos de trabajo.
6.3 Conexión equipotencial de todos los
elementos conductores a tierra.
6.4 Control de la humedad relativa del aire.
6.5 Elección adecuada de ropa de trabajo.
6.6 Equipos de protección individual de
seguridad antiestática.

7. NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de
las instalaciones eléctricas en los centros de
trabajo.
7.1 Definiciones.
7.2 Obligaciones del patrón.
7.3 Obligaciones de los trabajadores.
7.4 Condiciones de seguridad.
7.5 Medición de la resistencia a tierra de la
red de puesta a tierra.
7.6 Procedimiento para la Evaluación de la
Conformidad.

223
Objetivo
El participante conocerá las características de
operación y funcionamiento del programa 1. Entrenamientos previos
Solid Works, y al finalizar el participante será 1. Matemáticas
capaz de crear, editar y manipular piezas 2. Metrología básica
mediante un correcto manejo del programa. 3. Conceptos básicos de dibujo

Dirigido a 2. Diseño de Layouts


Ingenieros, técnicos, estudiantes y a todo tipo 1. Métodos para interpretación de vistas
de persona que tenga relación al área de 2. Simbología e interpretación
diseño e ingeniería. 3. Componentes básicos de un layout
4 Acotaciones y tolerancias
Duración
40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 3. Comenzando a Croquizar
prácticas). 1. Introducción a Solid Works
2. Reconocer piezas ensambles y dibujos
3. Control de opciones de croquis
4. Bosquejos
4.1 Uso de línea
4.2 Uso del circulo
4.3 Uso de spline
4.4 Uso de un plano de referencia
4.5 Uso del rectángulo
4.6 Uso del arco
4.7 Uso de la elipse
4.8 Uso de un texto
4.9 Uso de la ranura
4.10 Uso del polígono
4.11 Uso del chaflán y el fillet
4.12 Uso del punto

225
5. Editar
1. Edición de objetos
1.1 Recortar entidades
1.2 Alargar entidades
1.3 Convertir entidades a croquis
1.4 Desfase de entidades
2. Duplicación de objetos
2.1 Simetría de identidades
2.2 Manejo de una matriz
rectangular
2.3 Manejo de una matriz polar
3. Cambio de objetos
3.1 Mover entidades
3.2 Copiar entidades
3.3 Girar entidades
3.4 Ajuste de escala
3.5 Entidades de croquis

6. Operaciones básicas de modelado


1. Extruir
2. Extruir con corte
3. Revolución
4. Revolución con corte
5. Barrido
6. Recubrimiento
7. Corte barrido
8. Corte recubierto
9. Redondeo
10. Matriz rectangular
11. Matriz polar
12. Nervios vaciado
13. Simetría

226
Objetivo
El participante conocerá las características
de operación y funcionamiento del 1. Entrenamientos previos
programa Solid Works, y al finalizar el 1 Matemáticas
participante será capaz de crear, editar y 2. Metrología básica
manipular piezas derivadas por 3. Conceptos básicos de dibujo
2. Diseño de Layouts
configuración de tablas de diseño, así
1. Métodos para interpretación de vistas
como realizar planos de fabricación
2. Simbología e interpretación
mediante un correcto manejo del 3. Componentes básicos de un layout
programa 4. Acotaciones y tolerancias
3. Operaciones avanzadas de modelado
Dirigido a 1. Planos de referencia
Ingenieros, técnicos, estudiantes y a todo 2. Extruir con ángulos de salida
tipo de persona que tenga relación al área 3. Extruir con corte con ángulos de salida
de diseño e ingeniería. 4. Revolución en el espacio
5. Revolución con corte en el espacio
Duración 6. Barrido avanzado
7. Recubrimiento avanzado
40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y
8. Corte barrido avanzado
prácticas).
9. Corte recubierto avanzado
10. Redondeo avanzado
11. Nervios vaciado avanzado
12. Inserción de taladros
4. Configuración de piezas
1. Piezas derivadas
2. Versión de piezas por configuración
3. Versión de piezas por tabla de diseño
4. Definición de piezas por medio de ecuaciones
5. Chapa metálica
5. Layouts
1. Plantillas normalizadas
2. Vistas estándar
3. Vista del modelo
4. Vista proyectada
5. Vista auxiliar
6. Vista de sección
7. Vista de detalle
8. Sección parcial
9. Creación de listas de materiales

227
Objetivo
El participante conocerá las características de
operación y funcionamiento del programa 1. Entrenamientos previos
Solid Works, y al finalizar el participante será 1. Matemáticas
capaz de crear, editar y manipular ensamblajes 2. Metrología básica
además de simular y hacer animaciones de los 3. Conceptos básicos de dibujo
mismos mediante un correcto manejo del
programa. 2. Diseño de Layouts
1. Métodos para interpretación de vistas
Dirigido a 2. Simbología e interpretación
Ingenieros, técnicos, estudiantes y a todo tipo 3. Componentes básicos de un layout
de persona que tenga relación al área de 4. Acotaciones y tolerancia
diseño e ingeniería.
3. Ensambles
Duración 1. Inserción de componentes
40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2. Restricciones de grados de libertad
prácticas). 3. Relaciones de posición
4. Detección de interferencias y
colisiones
5. Explosión de dispositivos

4. Animación por computadora


1. Giros, colapsos y explosionado de
dispositivos
2. Creación y edición de trayectorias
3. Reproducción y grabación de
animaciones

5. Análisis de fallas
1. Condiciones frontera
2. Factor de seguridad
3. Análisis estático
4. Interpretación de resultados

228
Objetivo
Entender al Excel como una
1. ¿Qué es Excel?
aplicación con utilidad en el
2. Identificar los elementos de la interfaz
manejo de datos.
3. Terminologías de Excel
• Adquirir experiencia sobre 4. Trabajar con la cinta de opciones
instrumentos de cálculo 5. El iniciador de cuadros de diálogo
utilizados en las hojas de 6. Guardar los libros de Excel
Excel. 7. Abrir libros de trabajo
• Percibir a Excel como 8. Insertar hojas
instrumento de trabajo en 9. Renombrar hojas
la exhibición de datos. 10. Reorganizar hojas
11. Agrupar y desagrupar hojas
Dirigido a 12. Aplicar colores a etiquetas
13. Eliminar hojas
Público en general con
14. Introducir datos en Excel
conocimientos básicos del uso
15. Valores numéricos y textos
de la computadora. 16. Insertar fórmulas
17. Modificar el contenido de una celda
Duración 18. Aplicar formatos a las celdas
8 Horas. 19. Introducir fechas y horas
20. Aplicar formatos a los números
21. Operadores en las fórmulas
22. Utilizar funciones básicas en las fórmulas
23. Errores de fórmulas
24. Ejercicio para introducir texto, números y fórmulas
25. Funciones básicas: SUMA, CONTAR, MIN, MAX y PROMEDIO
26. Funciones trigonométricas básicas
27. Referencias absolutas y mixtas
28. Funciones matemáticas básicas
29. Convertir un número arábigo a romano
30. Funciones CONTARA, CONTAR.BLANCO, CONTAR.SI y SUMAR.
31. Funciones lógicas
32. Funciones lógicas anidadas
33. Funciones de texto
34. Crear una mini gráfica con REPETIR
35. Funciones de texto anidadas
36. Funciones relacionadas con el tiempo
37. Funciones de búsqueda y referencia
38. Tablas de Excel

229
Objetivo
• Comprender al Excel como una aplicación
con utilidad en el manejo de información. 1. ¿Qué son los esquemas en Excel?
• Conocimiento de diversas herramientas de 2. Creación de esquemas
cálculo utilizadas en las hojas de Excel. 3. Qué son los filtros en Excel
• Descubrir a Excel como un instrumento 4. Creación de filtros
potente en la creación de gráficos. 5. Tipos de filtros
6. Filtro avanzado
Dirigido a 7. Tablas dinámicas
Público en general con conocimientos básicos 8. Funcionamiento de una tabla dinámica
de Excel. 9. Creación de una tabla dinámica
10. Partes de una tabla dinámica
Duración 11. Formato del diseño de una tabla
10 Horas. dinámica
12. Formato de valores de una tabla
dinámica
13. Filtrar y ordenar datos de una tabla
dinámica
14. Segmentación de una tabla dinámica
15. Modificación de campos en una tabla
dinámica
16. Modificación del tipo de cálculo en una
tabla dinámica
17. Origen de datos de un gráfico dinámico
18. Creación de un gráfico dinámico
19. Reubicación de un gráfico dinámico
20. Tips sobre la estructuración.
21. Tips sobre el formato
22. Tips sobe fórmulas

230
Objetivo
• Dar a conocer al usuario de Excel, que es
una aplicación con medios de desarrollo 1. Entorno general de programación
de aplicaciones en Visual Basic. 1.1 Introducción a la programación.
• Uso y comprensión de los tipos de macros. 1.1.1.¿Qué es la programación?
• Desarrollo de aplicaciones mediante la 1.1.2. Programación orientada a objetos.
programación en Excel.. 1.1.3. Tipos de macros.
1.2. Macros grabadas.
Dirigido a 1.2.1. Fases en la grabación.
Público en general con conocimientos 1.2.2. Formas de ejecución.
intermedios de Excel 1.2.3. Asignación de macros.
1.3. Libro habilitado para macros.
Duración 1.3.1. Grabar un libro con macros.
15 Horas. 1.3.2. Nivel de seguridad de Excel.
1.3.3. Habilitar macros.

2. Entorno general de programación


2.1. Elementos de la ventana del Editor.
2.2. Manejo de módulos.
2.2.1. Insertar módulos normales.
2.2.2. Cambiar en nombre.
2.2.3. Eliminar.
2.3. Nociones básicas en la programación.
2.3.1. Programación orientada a objetos.
2.3.1.1. Objetos.
2.3.1.2. Conjunto de objetos.
2.3.1.3. Propiedades.
2.3.2. Diferencia entre métodos y
propiedades.
2.3.3. Tipos de procedimientos.
2.4. Identificación general de código.
2.4.1. Inicio y fin de un procedimiento.
2.4.2. Comentarios.
2.4.3. Errores en el código.
2.4.4. Instrucciones.
2.4.5. Palabras reservadas.

231
3. Programación en Visual Basic para Excel
3.1. Primeros pasos en macros
programadas.
3.2. Formas de ejecución.
3.2.1. Desde la pestaña de vista.
3.2.2. Con el editor de Visual Basic.
3.2.3. Asignada a un objeto.
3.2.4. Llamándola con otra macro.
3.3. Manipulando los diferentes objetos.
3.3.1. Libros de trabajo.
3.3.1.1. Activeworkbook.
3.3.1.2. Thisworkbook.
3.3.1.3. Workbooks.
3.3.2. Hojas de cálculo o gráfico.
3.3.2.1. Activesheet.
3.3.2.2. Worksheets.
3.3.2.3. Sheets.
3.3.3. Referencia a celdas.
3.3.3.1. Activecell.
3.3.3.2. Cells.
3.3.3.3. Notación abreviada.
3.3.3.4. Range.
3.4. Propiedades y métodos.
3.4.1. Aplicado a libros de trabajo.
3.4.2. Utilizado en hojas.
3.4.3. Dirigido a celdas.
3.5. Variables y constantes.
3.5.1. Option explicit.
3.5.2. Declaración de variables y
constantes.
3.5.3. Tipo de datos.
3.5.4. Uso y utilidad.
3.5.5. Asignación de valores.
3.6. Código basado en condiciones.
3.6.1. Manejando la función lógica IF.
3.6.2. Aplicando el Select Case.
3.7. Empleando los Ciclos en Visual Basic.
3.7.1. Cuando la condición sea verdadera
(Do while).
3.7.2. Hasta que la condición sea falsa
(Do Until).
3.7.3. Definiendo las veces que se desea
ejecutar el ciclo (For).

232
Objetivo
• Conocer como AutoCAD es una
herramienta de ayuda para el diseño. 1. Introducción al AutoCAD
• Desarrollar habilidades en el diseño 1.1. Pantalla de AutoCAD.
asistido por computadora. 1.2. Formas de dar instrucciones.
• Comprender diversos comandos 1.3. Comando Line.
útiles para la realización de dibujos. 1.4. Selección de objetos.
1.5. Configurando el área de trazo.
Dirigido a 1.5.1. Drawing limits.
Público en general con conocimientos básicos 1.5.2. Drawing Units.
de dibujo técnico. 1.5.3. Snap and grid.
1.6. Primeros comandos.
Duración 1.6.1. Zoom.
12 Horas 1.6.2. Orto.
1.6.3. Circle.
1.6.4. Objects snap.
1.6.5. Break.
2. Manejando el sistema de coordenadas
2.1. Concepto.
2.2. Uso del Startup.
2.3. Tipos de coordenadas.
2.3.1. Coordenadas absolutas.
2.3.2. Coordenadas relativas.
2.3.3. Coordenadas polares.
2.3.4. Entrada de distancias
directas.
2.4. Moviendo objetos.
2.5. Dibujo paso a paso
3. Herramientas de construcción básica
3.1. Trabajando con Rectangle.
3.2. Herramientas Object Snap.
3.3. Ejecutando Trim en objetos.
3.4. Creando objetos con Polygon.
3.5. Manejando las propiedades.
3.6. Regeneración del trazo.

233
4. Construcción geométrica y edición 7. Anotaciones y dimensiones básicas
4.1. Extendiendo objetos. 7.1. Herramientas de dimensión.
4.2. Creación arcos en ángulos. 7.2. Estilo de dimensiones.
4.3. Convertir objetos en polilíneas. 7.2.1. Cambiando el preestablecido.
4.4. Trabajando con la equidistancia. 7.2.2. Personalizar un estilo.
4.5. Desagrupar un objeto(s). 7.3. Introduciendo texto.
4.6. Paneo de pantalla. 7.3.1. Línea simple.
4.7. Ejerciendo giros en objetos. 7.3.2. Múltiple líneas.

5. Propiedades y organización 8. Plantillas y ploteo


5.1. Uso del asistente al iniciar un dibujo. 8.1. Trabajando con las diferentes
5.2. Ocupando el comando Multiline. presentaciones del diseño.
5.2.1. Concepto. 8.2. Trabajando con plantillas.
5.2.2. Edición. 8.2.1. Grabar una plantilla.
5.2.3. Uso. 8.2.2. Usando plantillas.
5.3. Uso de capas y propiedades de 8.3. Produciendo simetría.
objetos. 8.4. Fabricando varios objetos con Array.
5.4. Igualar propiedades. 8.5. Actuando con Viewport.
5.5. Utilidad de Vistas nombradas. 8.6. Vista previa e impresión.

6. Vistas ortográficas
6.1. Ejecutando Construction line.
6.2. Uso de Object Snap Tracking en el
trazo.
6.3. Limpiar pantalla de trazado.
6.4. Manipulación de la escala en el
espacio Modelo.

234
Objetivo
• Comprender como AutoCAD es una
herramienta para el diseño en 3D. 1. Dibujo Isométrico
• Desarrollar habilidades en el dibujo 1.1. Conocimientos generales de 2D.
utilizando la coordenada Z. 1.2. Manejo de la perspectiva isométrica.
• Aprender diversos comandos útiles 1.3. Dibujando círculos isométricos.
para el manejo de objetos sólidos 1.4. Acotación isométrica.

Dirigido a 2. Terminología básica de 3D


Público en general con conocimientos de 2.1. Sistemas de coordenadas.
AutoCAD 2D. 2.2. Utilizando el comando IdPoint.
2.3. Tipos de coordenadas.
Duración 2.3.1. Cilíndricas.
18 Horas 2.3.2. Esféricas.
2.4. Manipulando la altura de los objetos.
2.5. Manejo de Vistas 3D.
2.5.1. Cambiando de vista.
2.5.2. Parámetros del punto de vista.
2.5.3. Punto de vista.
2.6. Elevando objetos.

3. Trazando líneas en el eje Z


3.1. Dibujo paso a paso.
3.2. El uso de Polar traking.
3.3. Conociendo las herramientas de Vistas.
3.4. Utilizando Dinamic rotation.

4. Herramientas básicas
4.1. Dibujando con 3D Face.
4.2. Conociendo la diferencia con PFace.
4.3. Definir un nuevo sistema de
coordenadas.
4.4. Trazando con el comando 3D Polyline.
4.5. Mostrar la presentación con ventanas.

235
5. Superficies
5.1. Diseñando con Mallas.
5.2. Diseñando con superficies por
revolución.
5.3. Rayando con superficie tabulada.
5.4. Proyectando con superficie reglada.
5.5. Manipulando las Sombras de los
objetos.
5.6. Ilustrando objetos con Edge Surface.

6. Diseño con objetos 3D


6.1. Trazando objetos 3D
6.1.1. Uso de Cono.
6.1.2. Empleando el comando Dish.
6.1.3. Aplicación Dome en el trazo.
6.2. Dibujando sólidos.
6.2.1. Utilizando en sólido Box.
6.2.2. Manejando Wedge en el
trazado.
6.2.3. Recurriendo a Pyramid.
6.2.4. Aplicando Cone en el diseño.
6.2.5. Comando Spheere.
6.2.6. Usando el comando Torus.

7. Operación con sólidos


7.1. Operaciones booleanas.
7.1.1. Unión.
7.1.2. Diferencia.
7.1.3. Intersección.
7.2. Aprovechando la herramienta Matriz.
7.3. Recurriendo a la simetría.
7.4. Aplicando giros en 3D.
7.5. Aprender alinear objetos.

236
Objetivo
Que el participante adquiera las
habilidades sobre el uso de Lotus en Módulo 1
el uso de correo, archivo del mismo, 1. Uso del Correo
agenda y tipos y ejercicios. 1.1 Nuevo Correo
1.1.1 Uso del To/uso del CC/uso de BCC
Dirigido a 1.2 Responder correo
Cualquier participante que tenga y/o 1.2.1 Solo al Sender/ Todos los destinatarios
requiera manejar esta herramienta. 1.3 Forward correo
1.4 Send
Duración 1.5 Save as Draft
6 Horas (Distribuidas en horas 1.6 Send and File
teóricas y prácticas).
Módulo 2.
2. Dar formato al correo
2.1 Cambiar fuentes
2.2 Alinear fuentes
2.3 Agregar Bullets/numbers
2.4 Agregar tablas y dar formato
2.5 Agregar attachments/files

Módulo 3.
3. Preferencias de Correo
3.1 Básicas
3.2 High Importance
3.3 Return Recipient
3.4 Sign
3.5 Encrypt
3.6 Mark as Confidential

Módulo 4.
4. Seguimiento a Correo (marcación rápida)

Módulo 5.
5. Crear Out of Office

237
Módulo 6.
6. Controlar el correo no deseado
6.1 Manejo y configuración de reglas

Módulo 7.
7. Archivado de correos
7.1 Creación de carpetas/ Clasificación
de correo
7.2 Creación y uso de reglas para
archivado
7.3 Consulta de archivado

Modulo 8.
8. Agenda
8.1 Acceso de calendario
8.2 Vista por día, semana, mes
8.3 Creación de Metting /un solo día
/recurrentes
8.4 Creación de Reminder /un solo día
/recurrentes
8.5 Creación de Appoinment /un solo día
/recurrentes
8.6 Creación de Anniversary /un solo día
/recurrentes
8.7 Creación de ALL Day Event
8.9 Creación de Grupos para manejo de
Agenda
8.10 Consulta
8.11 Depuración de Agenda

Modulo 9.
9. Tips y Ejercicios
9.1 Correo
9.2 Manejo de colores
9.3 Iconos según los destinatarios
9.4 No responder con anexos
9.5 Conservar anexos en disco duro
9.6 Eliminar correos
9.7 Marcar como leído/no leído
9.8 Spell check
9.9 Agregar DB links
9.10 Agregar doc links

238
Objetivo
• Desarrollar una forma eficaz de
administración de proyectos. 1. Administración general de proyectos
• Utilidad de MS Project como una 1.1. Conceptos generales.
aplicación de administración de 1.2. Creando un plan.
proyectos. 1.3. Entorno general de la pantalla.
• Uso y aplicación de diferentes 1.4. Programación de un proyecto.
herramientas en el manejo de 1.5. Creando nuevos proyectos.
actividades. 1.6. Declarando sus propiedades.
1.7. Manipulando la escala temporal de
Dirigido a tiempo.
Personas relacionadas con la
administración de proyectos y público en 2. Aprendizaje de la base de datos de Project
general interesado en el tema. 2.1. Iniciando la programación.
2.1.1. Tipos de actividades.
Duración 2.1.2. Definiendo la duración en tareas.
12 Horas 2.1.3. Declaración de hitos.
2.2. Edición de un proyecto.
2.2.1. Acomodo de tareas.
2.2.2. Agregar nuevas tareas al proyecto.
2.2.3. Eliminación tareas innecesarias.
2.2.4. Crear una vinculación entre tareas.
2.2.5. Convertir una tarea en hito.
2.3. Condicionadas por el esfuerzo.
2.3.1. ¿Qué es una tarea condicionada
por el esfuerzo?
2.3.2. Modificación de una tarea.
2.3.3. Predeterminar esta característica.
2.4. Manejo de tarea repetitiva.
2.5. Estableciendo la dependencia entre
tareas.
2.5.1. Tipo de delimitación.
2.5.2. Tomando en cuenta el adelanto y
posposición en las actividades.
2.5.3. Desfasar una actividad.

239
2.6. Manejo de vistas.
2.7. Esquematización de un proyecto.
2.7.1. Crear un esquema.
2.7.2. Mostrar/ocultar detalles.
2.7.3. Numeración de tareas.

3. Trabajo con 2C5D96


3.1. Asignación de los recursos.
3.2. Distribución de los costos.

4. Modificando el horario laboral


4.1. Calendario base preestablecidos.
4.2. Crear un nuevo calendario.
4.3. Que es un Calendario 24 horas.

5. Programación de recursos
5.1. Unidades, duración y trabajo fijos.
5.2. Perfiles de trabajo.
5.3. Edición de un perfil.

6. Seguimiento del proyecto


6.1. Seguimiento del proceso de avances.
6.2. Declaración de una Línea de base.
6.3. Uso de filtros y ordenación.
6.4. Personalización de tablas, vistas e
informes.
6.5. Estadísticas del proyecto.

7. Ajuste del plan


7.1. Gestión de cargas de trabajo.
7.2. Mostrar cargas de trabajo.
7.3. Sobreasignación de recursos.
7.4. Solución de conflictos.

8. Control del proyecto


8.1. Actualizar el resto del proyecto.
8.2. Gantt de seguimiento.
8.3. Datos del proyecto.
8.4. Líneas de progreso.
8.5. Informes.
8.6. Vinculación de diferentes proyectos.
8.7. Crear un fondo de recursos.

240
Objetivo
• Conocer y adquirir habilidades
prácticas para realizar dibujos Asistidos 1. Introducción al DraftSight
por Computadora. 1.1. Interfaz de DraftSight
• Desarrollar habilidades de forma 1.2. Formas de dar instrucciones
autónoma en el manejo de la aplicación 1.3. Comando Line
DraftSight. 1.4. Selección de objetos
• Comprender diversos comando útiles 1.5. Configurando el área de trazo
para la realización de dibujos 1.5.1. Límites del dibujo
1.5.2. Sistema de unidades
Dirigido a 1.5.3. Enganche y rejilla
Público en general con conocimientos 1.6. Primeros comandos
básicos de dibujo técnico.. 1.6.1. Zoom
1.6.2. Ortog
Duración 1.6.3. Círculo
16 Horas. 1.6.4. Enganche de entidades
1.6.5. Dividir

2. Manejando el sistema de coordenadas


2.1. Concepto
2.2. Tipos de coordenadas
2.2.1. Coordenadas absolutas
2.2.2. Coordenadas relativas
2.2.3. Coordenadas polares
2.2.4. Entrada de distancias directas
2.3. Moviendo objetos
2.4. Dibujo paso a paso

3. Herramientas de construcción básica


3.1. Trabajando con Rectangle
3.2. Herramientas Enganche de entidades
3.3. Ejecutando Recortar objetos
3.4. Creando objetos con Polígono
3.5. Manejando las propiedades
3.6. Reconstrucción del trazo

241
4. Construcción geométrica y edición
4.1. Alargar objetos 8. Plantillas y ploteo
4.2. Redondear esquinas de objetos 8.1. Trabajando con las diferentes
4.3. Convertir objetos en polilíneas presentaciones del diseño
4.4. Trabajando con la equidistancia 8.2. Trabajando con plantillas
4.5. Desagrupar un objeto(s) 8.2.1. Grabar una plantilla
4.6. Paneo de pantalla 8.2.2. Usando plantillas
4.7. Ejerciendo giros en objetos 8.3. Produciendo simetría
8.4. Fabricando varios objetos con
5. Propiedades y organización Patrón
5.1. Ocupando el comando línea 8.5. Actuando con Mosaico de vistas
enriquecida 8.6. Vista previa e impresión
5.1.1. Concepto
5.1.2. Edición
5.1.3. Uso
5.2. Uso de capas y propiedades de
objetos
5.3. Igualar propiedades
5.4. Utilidad de Vistas etiquetadas

6. Vistas ortográficas
6.1. Ejecutando línea infinita
6.2. Actualizar pantalla de trazado
6.3. Manipulación de la escala en el
espacio Modelo

7. Anotaciones y Cotas básicas


7.1. Herramientas de dimensión
7.2. Estilo de cota
7.2.1. Cambiando el
preestablecido
7.2.2. Personalizar un estilo
7.3. Introduciendo texto
7.3.1. Nota única
7.3.2. Nota

242
Objetivo
El participante conocerá las
características de operación y 1. Entrenamientos previos
funcionamiento del programa CATIA, y al 1. Matemáticas
finalizar el participante será capaz de 2. Metrología básica
crear, editar y manipular piezas mediante 3. Conceptos básicos de dibujo
un correcto manejo del programa.
2. Diseño de Layouts
Dirigido a 1. Métodos para interpretación de vistas
Ingenieros, técnicos, estudiantes y a todo 2. Simbología e interpretación
tipo de persona que tenga relación al área 3. Componentes básicos de un layout
de diseño e ingeniería. 4. Acotaciones y tolerancias

Duración 3. Comenzando a Croquizar


40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 1. Introducción a CATIA
prácticas). 2. Reconocer piezas ensambles y dibujos
3. Control de opciones de croquis
4. Bosquejos
4.1 Uso de línea
4.2 Uso del circulo
4.3 Uso de spline
4.4 Uso de un plano de referencia
4.5 Uso del rectángulo
4.6 Uso del arco
4.7 Uso de la elipse
4.8 Uso de un texto
4.9 Uso de la ranura
4.10 Uso del polígono
4.11 Uso del chaflán y el fillet
4.12 Uso del punto

243
4. Editar
1. Edición de objetos
1.1 Recortar entidades
1.2 Alargar entidades
1.3 Convertir entidades a croquis
1.4 Desfase de entidades
2. Duplicación de objetos
2.1 Simetría de identidades
2.2 Manejo de una matriz
rectangular
2.3 Manejo de una matriz polar
3. Cambio de objetos
3.1 Mover entidades
3.2 Copiar entidades
3.3 Girar entidades
3.4 Ajuste de escala
3.5 Entidades de croquis

5. Operaciones básicas de modelado


1. Extruir
2. Extruir con corte
3. Revolución
4. Revolución con corte
5. Barrido
6. Recubrimiento
7. Corte barrido
8. Corte recubierto
9. Redondeo
10. Matriz rectangular
11. Matriz polar
12. Nervios vaciado
13. Simetría

244
Objetivo
El participante conocerá las
características de operación y 1. Entrenamientos previos
funcionamiento del programa CATIA, y 1. Matemáticas
al finalizar el participante será capaz 2. Metrología básica
de crear, editar y manipular piezas 3. Conceptos básicos de dibujo
2. Diseño de Layouts
derivadas por configuración de tablas
1. Métodos para interpretación de vistas
de diseño, así como realizar planos de
2. Simbología e interpretación
fabricación mediante un correcto 3. Componentes básicos de un layout
manejo del programa 4. Acotaciones y tolerancias
3. Operaciones avanzadas de modelado
Dirigido a 1. Planos de referencia
Ingenieros, técnicos, estudiantes y a 2. Extruir con ángulos de salida
todo tipo de persona que tenga 3. Extruir con corte con ángulos de salida
relación al área de diseño e ingeniería. 4. Revolución en el espacio
5. Revolución con corte en el espacio
Duración 6. Barrido avanzado
7. Recubrimiento avanzado
40 Horas (Distribuidas en horas
8. Corte barrido avanzado
teóricas y prácticas).
9. Corte recubierto avanzado
10. Redondeo avanzado
11. Nervios vaciado avanzado
12. Inserción de taladros
4. Configuración de piezas
1. Piezas derivadas
2. Versión de piezas por configuración
3. Versión de piezas por tabla de diseño
4. Definición de piezas por medio de ecuaciones
5. Chapa metálica
5. Layouts
1. Plantillas normalizadas
2. Vistas estándar
3. Vista del modelo
4. Vista proyectada
5. Vista auxiliar
6. Vista de sección
7. Vista de detalle
8. Sección parcial

245
Objetivo
El participante conocerá las características de
operación y funcionamiento del programa 1. Entrenamientos previos
CATIA, y al finalizar el participante será capaz 1. Matemáticas
de crear, editar y manipular ensamblajes 2. Metrología básica
además de simular y hacer animaciones de los 3. Conceptos básicos de dibujo
mismos mediante un correcto manejo del
programa. 2. Diseño de Layouts
1. Métodos para interpretación de vistas
Dirigido a 2. Simbología e interpretación
Ingenieros, técnicos, estudiantes y a todo tipo 3. Componentes básicos de un layout
de persona que tenga relación al área de 4. Acotaciones y tolerancias
diseño e ingeniería.
3. Ensambles
Duración 1. Inserción de componentes
40 Horas (Distribuidas en horas teóricas y 2. Restricciones de grados de libertad
prácticas). 3. Relaciones de posición
4. Detección de interferencias y
colisiones
5. Explosión de dispositivos

4. Animación por computadora


1. Giros, colapsos y explosionado de
dispositivos
2. Creación y edición de trayectorias
3. Reproducción y grabación de
animaciones

5. Análisis de fallas
1. Condiciones frontera
2. Factor de seguridad
3. Análisis estático
4. Interpretación de resultados

246
Objetivo
El participante utilizará las herramientas
computacionales que permitan mejorar su Modulo 1 - Microsoft Windows e Internet
desempeño administrativo y productividad en • Introducción al sistema operativo
la oficina. Microsoft Windows.
• Manejo de discos, carpetas y archivos.
Dirigido a • La Internet y sus servicios.
Personal que realiza funciones administrativas • Correo electrónico con Microsoft
y de servicios que requieran conocer y aplicar Outlook
las recientes herramientas de la informática
para mejorar su desempeño laboral, utilizando Modulo 2 - Procesamiento de información con
el software apropiado que favorezca en el Word y Excel.
desarrollo de sus actividades. • Introducción a Microsoft Office.
• Introducción al procesador de textos
Duración Word.
130 Horas (Distribuidas en horas teóricas y • Aplicación de formateo de texto.
prácticas). • Creando documentos extensos.
• Elaboración de tablas.
• Temas avanzados de Word.
• Introducción a la hoja de cálculo Excel.
• Fórmulas y funciones.
• Elaboración de gráficas.
• Temas avanzados de Excel.

Modulo 3 - Presentaciones con PowerPoint y


Photoshop.
• Introducción al software de
presentación.
• Creación y edición de diapositivas.
• Edición de una presentación.
• Opciones avanzadas de PowerPoint.
• Diseño gráfico vectorial y de mapa de
bits.
• Manejo de Adobe Photoshop.

247
Modulo 4 - Publisher y Taller de Impresión
Publisher
• Ambiente de trabajo de Publisher
• Creación de publicaciones (calendarios,
tarjetas, diplomas, pancartas, posters)
• Trabajo con gráficos y objetos
generales

Taller de Impresión
• Configuración de folletos, trípticos para
impresión
• Generación de Archivos PDF para
impresión
• Impresión a doble cara, manual y
automática
• Ejemplos e impresión de
combinaciones de correspondencia
• Impresión en Word, Excel y Publisher

248
Objetivo
Analizar y modelar sistemas
productivos y de servicios, a 1. Características en Promodel
1.1. Elementos básicos
través de la simulación de
1.2. Editor Gráfico
eventos continuos y discretos
1.3. Resultados
con el fin de conocerlos a fondo
1.4. Stat::Fit
y mejorar su funcionamiento
1.5. Editor de turnos
con la mejor combinación de 2. Estatutos de Promodel
recursos del sistema. 2.1. Corte o Destarimado
2.2. Loteo o Combine
Dirigido a 2.3. Estatutos de Movimiento
Ingenieros de estudios, Jefes de 2.4. Unir
Proyectos, Ingenieros de 2.5. Load/Unload
Proyectos, Gerentes y en 2.6. Get, free y Use
general a todos los 2.7. If-Then
profesionales y tomadores de 2.8. Route
decisiones interesados en la 2.9. Variables INC Y DEC
simulación y que tienen el 2.10. Bloques de ruta
desafío de tomar mejores 2.11. Inspección/Rutas de Probabilidad
decisiones–más rápido. 2.12. Cambiar las gráficas de las entidades
2.13. Bandas de transporte
Duración 2.14 Filas de espera
25 Horas (Teórico-prácticas). 2.15. Recursos
2.16. Redes físicas de caminos
2.17. Interfases de redes físicas de caminos
2.18. Operarios Múltiples
2.19. Atributos
2.20. Distribución de Usuarios (Discreta y Continua)
2.21. Distribuciones de probabilidad
2.22. Funciones Clock y Log
2.23. Tiempo muerto de locaciones
2.24. Turnos
2.25. Interpretación de Resultados
3. Aplicaciones prácticas
3.1.1.Modelos de líneas de espera
3.1.2. Modelado de un sistema que incluye más de un proceso
3.1.3. Modelo integrador

249
Objetivo
Al finalizar este curso, el participante
sabrá reconocer los beneficios de 1. Fundamentos de ITIL
implementar ITIL® en su 1.1. Historia y Concepto de ITIL
organización. 1.2. La Librería
1.3. Características de la Librería
Dirigido a 1.4. Las certificaciones ITIL v3
Gerentes y directores, jefes de
proyectos, responsables de calidad, 2. Estrategia de servicio
gerentes de desarrollo, responsables 2.1. Creación de Valor a través del Servicio
de sistemas, Service Desk, atención a 2.2. Gestión de la Cartera de Servicios
usuarios y clientes, consultores del 2.3. Gestión de la demanda
área tecnológica y de negocios así 2.4. Gestión financiera
como estudiantes y académicos.
3. DISEÑO DEL SERVICIO
Duración 3.1. Gestión de los niveles de servicio
15 Horas. 3.2. Gestión del catálogo de Servicio
3.3. Gestión de la Disponibilidad
3.4. Gestión de la Seguridad de la Información
3.5. Gestión de Proveedores
3.6. Gestión de la capacidad
3.7. Gestión de la Continuidad

4. Transición del Servicio


4.1. Gestión del Cambio
4.2. Proceso de gestión del cambio
4.3. Gestión de la CONFIGURACIÓN
4.4. Gestión de Versiones y Despliegues

5. Operación del Servicio


5.1. Centro de Servicios
5.2. Gestión de Incidencias

250
Objetivo
Proporcionar a los participantes los conceptos
y la metodología necesaria para facilitar una de I. Modelo de Patrones para la toma de
las cosas más importantes que realizan cada decisiones.
quién en el cumplimiento de su deber ¨la toma A. Toma de decisiones individuales contra
de decisiones” y de éste modo facilitar el logro las de grupo
de las metas y objetivos estratégicos de la B. Solución de problemas
empresa. C. Procedimiento de 4 pasos para tomar las
decisiones
Dirigido a D. Hoja de trabajo para la toma de
Líderes, jefes, gerentes, puestos clave o decisiones
personal con gente a cargo o en preparación E. Poner en práctica la mejor opción
para ese nivel. II. Definición de objetivos claros
A. Fijar los objetivos
Duración B. Fijar los objetivos obligatorios
8 horas (Distribuidas en horas teóricas y C. Fijar los objetivos deseados
prácticas). D. Planteamiento de los objetivos
E. Evaluación de resultados
III. Manejo de problemas y toma de decisiones
A. Trascendencia de las decisiones
B. Naturaleza de la decisión
C. El proceso decisional: sus fases y etapas
D. Tipos de decisión
E. La información en la toma de decisiones

251

También podría gustarte