ANALISIS DE PRODUCCION EMPRESA PALNORTE
JEISSON STEVEN CARRILLO JIMENEZ - 1030500121
YOINER XAVIER DURAN MORA - 1091356434
YAIR YESID URANGO MARTINEZ
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ANALISIS DE SISTEMA DE PRODUCCION II
CUCUTA
03-11-2023
CONTENIDO
INTRODUCCION
EMPRESA PALNORTE
Misión
Producir y comercializar aceites y subproductos derivados de la palma aceitera
empleando las mejores prácticas agroindustriales sostenibles, en desarrollo de las
operaciones de nuestra cadena de valor
Visión
Consolidar la transformación de las prácticas agroindustriales, ambientales y
sociales de la cadena de valor en su área de influencia, generando alta productividad
y responsabilidad con los accionistas, empleados, las comunidades vecinas y el
medioambiente
INICIO DE LABORES
En el año 2012, con gran esfuerzo y dedicación, se da inicio al proyecto de
construcción de la planta de extracción de aceite de palma “PALNORTE S.A.S”
PALMICULTORES DEL NORTE S.A.S. se inauguró el día 16 de mayo del .2015
con una capacidad de procesamiento de fruta de 15 toneladas / hora.
El 09 de junio se inicia el volteo de la primera vagoneta, luego de realizar pruebas
por 21 días sin mayores contratiempos.
Para el inicio de las labores fue de vital importancia para la terminación del tanque
de almacenamiento, instalación de bascula, construcción de la planta de tratamiento
de aguas, instalación de calderas, implementación de la red baja y media tensión
eléctrica, culminación del sistema de capacitación del rio Sardinata, entre otros
PROCESO DE PRODUCCION
Durante el mes de junio que fue tomado como mes de prueba se logró procesar
1.081 toneladas de fruta obteniendo como resultado 258.6 toneladas de aceite y 44
toneladas de almendra, con estos resultados se toma como referencia de inicio de
producción el mes de julio de 2015 que permio procesar 4.543 ton de fruta, con un
23.74% de extracción se logra 1.078 ton/aceite y 196 toneladas de almendra,
contando con energía generada por la planta eléctrica Diesel.
PARA TENER EN CUENTA: Se sus tuyo la planta eléctrica Diesel por la Planta
de red de energía eléctrica, el día 22 de octubre.
Los puntos más altos de producción reportados se presentan en los meses de
Siembre y Octubre, durante el segundo semestre de 2015, perdiendo procesar
39.236 Toneladas de fruta, obteniendo como resultado 9.332 toneladas de aceite
(CPO) de un 23,78% de extracción y 1.752 toneladas de almendra de un 4,47% de
extracción.
Como resultado de los ajustes realizados en los equipos de producción se logra para
iniciar año 2016, una perdida aceite sobre racimo de fruta fresca por debajo de 1.5%
RECEPCION DE FRUTO
los racimos que llegan a las instalaciones de la planta extractora son pesados y, de
acuerdo con los criterios de evaluación de la calidad del fruto se clasifican. Se
descargan en una plataforma de recibo y, mediante un sistema de tolvas se alimentan
las vagonetas. Una vez cargadas, éstas se trasladan por medio de rieles al área de
esterilización.
ESTIRILIZACION
En los esterilizadores (que son autoclaves) de igual capacidad, por medio de vapor
de agua saturada a presiones relativamente bajas, durante periodos establecidos.
Este proceso acelera el ablandamiento de la unión de la fruta, lo cual facilita su
separación, la extracción del aceite y el desprendimiento de la almendra de la
cáscara de nuez.
Mediante este proceso de esterilización se inactiva la enzima lipasa que favorece la
producción de los ácidos grasos libres.
DESFRUTACCION
Este proceso se realiza en el tambor desfrutado para separar el fruto del raquis. El
fruto es enviado al digestor mediante transportadores sinfín y columna elevadora de
cangilones. Los raquis son conducidos fuera de la planta en remolques para llevarlas
a un sitio de acopio con el fin de realizar compost, para luego ser absorbidos como
nutrientes por las palmas y como mejorador de suelo.
DIGESTION – PRENSADO
Los frutos son macerados hasta formar una masa homogénea y blanda de la cual se
extrae el aceite mediante prensas de tornillo sinfín. El licor de prensa se bombea al
tanque clarificador en cual se realiza la separación del aceite y de las impurezas. En
la prensa se produce la torta (fibra y nueces) que se seca y se envía mediante un
sinfín a la columna de separación de fibra-nuez. Las nueces se envían al área de
palmistería y se secan con aire caliente en un silo. La fibra que ya está seca se utiliza
como combustible de la caldera que genera el vapor de agua que necesita la planta.
CLARIFICACION
Se realiza mediante una separación estaca o dinámica de las partículas de aceite de
las de lodos por diferencia de densidades y temperatura. El aceite ya clarificado pasa
al tanque sedimentador donde las partículas pesadas se van decantando por reposo.
Posteriormente, el aceite se envía al deshidratador donde se le extraen los restos de
humedad y de ahí se bombea al tanque de almacenamiento.
DESFIBRACION
La mezcla compuesta por fibra y nueces, que se seca a una humedad requerida es
conducida mediante sinfines para su separación. Éste es un proceso neumático,
donde se utiliza una columna vertical a través de la cual pasa un flujo de aire
ascendente a velocidad determinada y que por densidad hace que toda la fibra suba
y que las nueces caigan al fondo de la columna de separación. Las nueces pasan al
tambor pulidor para quitarle la fibra residual y de éste al silo de secado.
PALMISTERIA
Las nueces secas provenientes de los silos de secado se envían a un clasificador de
nueces y de ahí al triturador en donde se rompe la nuez y se obtiene el palmiste o
almendras limpias. Una vez rota la nuez, la separación de la cascarilla de la
almendra se realiza por un proceso neumático por diferencia de densidades. La
cascarilla se envía a la caldera como combustible y la almendra al silo de secado.
