Producción Sostenible de Bioetanol a partir de Residuos Orgánicos
EDGAR ALAN ANDRADE ROSALES, PEDRO EMILIANO FAVELA REYNA, NELLY
FERNANDA HERRERA HERNANDEZ
II Semestre
MAESTRA: LAURA ANDREA PEREZ GARCIA
BIOQUIMICA, ENERGIAS RENOVABLES, INTITUTO TECNOLOGICO DE LA LAGUNA.
*E-mail:
[email protected] Resumen.
Debido a la creciente preocupación y enfoque en la mitigación de la crisis climática, así como el
excesivo uso de combustibles fósiles, se ha incrementado la relevancia del desarrollo y producción
de biocombustibles en diversos sectores. Entre los biocombustibles disponibles, el bioetanol destaca
por varias propiedades atractivas, como su alta inflamabilidad y su baja generación de residuos. Una
solución para abordar el problema de producción y disposición de residuos orgánicos es
aprovecharlos como materia prima en la fabricación de bioetanol. El estudio en cuestión realiza un
análisis de los residuos más comunes en el Tecnológico de la Laguna que tienen potencial para ser
utilizados en la producción de bioetanol. Además, se propone una metodología de síntesis que
involucra la hidrólisis ácida y la fermentación con Saccharomyces cerevisiae (levadura), utilizando
residuos de materia orgánica como biomasa. Los resultados muestran un impacto positivo en el uso
de fuentes de nitrógeno y en la agitación durante el proceso de fermentación.
Palabras clave: bioetanol, azúcar, residuos orgánicos, fermentación.
Objetivo.
El propósito fundamental de esta iniciativa es aprovechar de manera efectiva y responsable los
residuos orgánicos generados en la institución. El enfoque central radica en la implementación de
un proceso de reciclaje innovador que permita la transformación de estos residuos en bioetanol, un
valioso biocombustible reconocido por su condición de energía limpia, sostenible y renovable.
La importancia de este proyecto se encuentra en su capacidad para abordar dos problemáticas
significativas de manera simultánea. En primer lugar, se busca gestionar de manera más eficiente
los residuos orgánicos, reduciendo así el impacto ambiental y contribuyendo a la sostenibilidad. En
segundo lugar, se promueve la producción de bioetanol, un recurso energético que no solo
disminuye la dependencia de combustibles fósiles contaminantes, sino que también respalda la
transición hacia una matriz energética más ecológica y amigable con el medio ambiente.
Materiales y reactivos.
Materiales Cantidad Volumen
Matraz Erlenmeyer 5 250 ml
Matraz Erlenmeyer 2 600 ml
Vasos de precipitado 5 250 ml
Vasos de precipitado 3 500 ml
Tubos de ensaye 8
Estufa 1
Charola de metal 1
Espátulas 1
Centrifugadora 1
METODOLOGIA.
Pretratamiento de residuos de materia orgánica para la obtención de biocombustibles.
Para comenzar el pretratamiento de la materia prima, se realiza un proceso de secado con la
intención de eliminar la mayor parte de agua, evitando reacciones secundarias en las posteriores
etapas de la obtención del bioetanol; para este efecto, la materia orgánica utilizada para el estudio se
seca por 72 horas en una estufa.
Síntesis de bioetanol a partir de residuos orgánicos del tecnológico
Posterior al pretratamiento de la materia prima, se realizó la síntesis del bioetanol a partir de las
muestras de zanahoria deshidratada. La producción de bioetanol puede sintetizarse en cuatro pasos,
esencialmente: hidrólisis, neutralización, fermentación, y destilación (Figura 1). Para los fines de
este estudio, la fermentación representaba el paso de mayor interés. Es por esto por lo que sólo en
ese paso, las condiciones fueron variadas. Todas las muestras fueron hidrolizadas bajo las mismas
condiciones.
Hidrólisis
En esta etapa, cada muestra será sometida a un proceso de hidrólisis ácida con H2SO4 1M. Se
utilizará una relación de 5:1 p/v; entre la solución de ácido y la materia orgánica. Las muestras
fueron sumergidas en la solución de ácido y calentadas en baño maría a 60°C durante 60 min.
Neutralización
Posterior al proceso de hidrólisis, la materia orgánica se lavará con agua desionizada, y sera
neutralizada utilizando solución de NaOH 3M cuando fuese necesario. Aproximadamente serán
requeridos de 6 a 11 lavados. El pH final obtenido se tiene que encontrar entre 4.5 y 6.
Detoxificación
Algunas muestras fueron tratadas con un proceso de detoxificación antes de ser fermentadas para la
eliminación de posibles inhibidores formados durante el pretratamiento de la materia orgánica. Se
optó por el método de saturación con álcali ya que este método es eficiente en la detoxificación de
HFM y Furfural, inhibidores cuya formación es favorecida en las condiciones a las cuales se realizó
la hidrolisis ácida11. Después del proceso de neutralización se agregará un exceso de NaOH 3M
con el fin de llevar las muestras a pH 11, teniendo estricto cuidado en no sobrepasar este valor ya
que en condiciones mayores a pH de 12 se favorece la degradación de azucares11. Posteriormente,
las muestras se dejarán reposar durante 24h en refrigeración. Pasado este tiempo, se utilizará
H2SO4 1M para llevar nuevamente el pH a 5.
Fermentación
Para el proceso de fermentación se utilizara una solución de Saccharomyces cerevisiae (levadura) al
10% p/v incubada a 40º durante 30 min. Posteriormente, el inoculo sera añadido a la materia
orgánica; por cada 50g de biomasa se utilizaron 0.75g de levadura. El proceso de fermentado se
llevará a cabo a 30ºC durante 72 horas, manteniendo un pH de 5. Además, se probará el efecto de
fuentes de nitrógeno, agitación, pulverización previa y el aumento de la concentración de levadura.
Se utilizó atmósfera de nitrógeno y 200mg de NH ₄H ₂PO ₄ en disolución como fuentes de
nitrógeno.
Destilación
Luego de ser fermentadas, las muestras serán sometidas a centrifugación en una centrifugadora a
2500rpm durante 25 minutos. La fracción líquida fue destilada ejerciendo presión negativa en un
evaporador rotativo a 80 rpm y 60 ºC.
Caracterizaciones pH
El pH del producto destilado fue medido utilizando tiras de papel tornasol. Se encontró en la
bibliografía que el pH promedio reportado para bioetanol es de 5.71.
Diagrama de flujo
Materia orgánica deshidratada
Hidrolisis H 2 S O 4 1M
NaOH 3 M Neutralización
Fermentación Agua+ levadura
Fracción solida Centrifugación
Fracción liquida
Destilación
BIOETANOL
