UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SUR CARRERA DE ARQUITECTURA 5076 - CONSTRUCCIONES I
FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Telgopor/Poliestireno expandido
Grupo de pertenencia del material: Polímeros plásticos.
Propiedades del material: Es un material 100%
reciclable, tiene una resistencia química y mecánica,
gran versatilidad y facilidad de conformado, es un
material impermeable ya que tiene alta capacidad de
aislamiento térmico y es resistente a la humedad.
También tiene una gran amortiguación de impactos, y al
envejecimiento y facilidad en la manipulación e
instalación.
Descripción del material: Es un material de plástico celular y rígido de color blanco, que
se fabrica mediante el moldeo de perlas pre expandidas de poliestireno expandido,
donde es una estructura cerrada con aire ocluido dentro de esta misma.
Aproximadamente un 98% del volumen del material es aire y únicamente un 2% materia
sólida (poliestireno), siendo el aire en reposo un buen aislante térmico. Al ofrecer
estabilidad frente a la temperatura, se puede utilizar con total seguridad sin que sus
propiedades se vean en ningún momento afectadas.
No es higroscópico. Su nivel de absorción es mínimo por ende es resistente a la
humedad.
Tiene baja rigidez dinámica y tiene una reducción del riesgo de error en la ejecución.
Composición química: Se obtiene por polimerización del estireno con introducción de un
agente de expansión: el pentano. (C₈H₈)ₙ
Grado de industrialización: Es de primer grado. Y por sus propiedades de aislamiento,
inercia química, resistencia a bacterias y plagas, etc. Absorción mínima de agua,
durable y resistente puede ser utilizado como sistemas aislantes para fachadas,
paredes, techos y pisos. También, como juntas estructurales en pavimentos,
revestimientos y falsos techos.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan según las densidades, que pueden ir
desde los 10 kilogramos por metro cúbico a los 35. Y por las medidas de las planchas,
que pueden ser de 100x50 cm, con espesores de 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 80
mm y 100 mm. También puede ser de 200x100 cm con un espesor de 50 mm.
Ejecución y/o aplicación: En el prototipo de nuestra vivienda se usa el material para la
junta de dilatación entre muros medianeros y además entre el contrapiso y la viga
encadenado inferior. Tenemos que efectuar una junta de dilatación para impedir el
encuentro chocante de los dos elementos estructurales ya que, por una retracción de
los materiales, se pueden fisurar. Es por eso que se debe instalar una junta de
dilatación de poliestireno expandido de no menos de 1 o 2 cm y luego de que ya este
instalado se le agrega un producto de sellado flexible.
Controles en la ejecución: La radiación ultravioleta es lo único que puede influenciarle
negativamente. Su superficie se vuelve amarillenta y si la acción de luz UV es
prolongada, se puede volver frágil.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Pintura latex
Grupo de pertenencia del material: Recubrimiento.
Propiedades del material: No es inflamable, tiene poco
olor mientras se seca, secado y aplicación rápida. diluible
con agua, no contamina, es buen producto para aplicarlo
como pintura base y es fácil de limpiar. No son
impermeabilizantes, pero dan muy buena protección a
las superficies otorgando una capa protectora de los
agentes, como la humedad y el roce, que son unas de
las principales causas de deterioro de las paredes.
Descripción del material: Formulado con emulsión estireno acrílica de alta resistencia a
la intemperie y de muy buena resistencia al frote húmedo. Forma películas resistentes y
aterciopeladas apta para el pintado de exteriores o interiores. Su alto poder cubritivo se
debe a aditivos incorporados, para mejorar la nivelación de la película cuando está
húmeda.
La pintura látex es de secado rápido, y en este proceso cambia de tono o adquiere una
terminación más opaca o mate.
Composición química: Pintura acrílica diluida al agua que contiene resinas plásticas
hechas de acrílicos y polivinilo.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Utilizada para cielos rasos y muros, en
interiores y exteriores por su resistencia a los agentes externos.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan por baldes de 1 hasta 24 litros y con
una amplia gama de colores, acabados, etc.
Ejecución y/o aplicación: Se lo utiliza tanto en paredes exteriores como en interiores y
el secado se consigue dentro de los 30 minutos. Luego para repintar se debe esperar 6
horas y el secado completo se consigue en 7 días.
Controles en la ejecución: La superficie se debe encontrar completamente libre de
suciedades e impurezas, polvo, grasa, humedad, hongos y lijada. En el caso de haber
rastros de pintura anterior, es necesario raspar y eliminar los residuos. No es indicada
para superficies duras y lisas.
Se debe aplicar en condiciones de temperatura constantes, puesto que es muy sensible
a los cambios.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Hidrófugo
Grupo de pertenencia del material: Compuestos químicos
Propiedades del material: No deja pasar la humedad
evitando así las filtraciones de agua, tiene un efecto
permanente, es decir, no se degrada con el tiempo.
Consistencia líquida que facilita la disolución en el agua
de amasado, fácil de mezclar con los demás
componentes del mortero, no se cuartea y permite el
pasaje del vapor de agua. Es un compuesto inorgánico,
por lo tanto, no es afectado ni degradado por la acción de
bacterias en el tiempo.
Descripción del material: Es un producto líquido viscoso, incoloro e inorgánico de
fraguado normal con acción hidrófuga, cuando se lo agrega al agua de amasado de
morteros cementicios actúa como impermeabilizante integral obturando poros y
capilares. Una vez dentro taponan los poros, microfisuras y fisuras.
Composición química: Es una suspensión coloidal de materiales inorgánico.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Es un producto diseñado para la ejecución
de capas aislantes tanto horizontales como verticales y en la ejecución de morteros
impermeables de uso general en:
• Revoques interiores y exteriores (Fachadas, medianeras)
• Pisos, cimientos y paredes en contacto con humedad natural
del terreno
• Sótanos, subsuelos y fundaciones.
• Piletas de natación, tanques de agua, túneles y canales.
• Muros de contención hormigón, ladrillo y piedra expuesta a los
agentes atmosféricos.
• Baños, cocinas, lavaderos, zonas húmedas, etc.
• En muros como capa aisladora cajón para evitar humedad
ascendente de cimientos.
• Impermeabilización de ascensores
Comercialización y rendimiento: Se consiguen en bidones de 1 kg a 5 kg, baldes de 20
kg y en tambores de 200 kg.
Ejecución y/o aplicación: En nuestro prototipo al material se lo utiliza como aditivo
hidrófugo para morteros. Aparecen en contrapiso, cimientos y paredes en donde están
en contacto con humedad natural del terreno. Se prepara la mezcla para una capa de
aproximadamente 6 a 8 mm de espesor del siguiente mortero de la siguiente forma:
• 1 parte de cemento.
• 2 o 3 partes de arena limpia.
• Hidrófugo en proporción 1:10 en el agua de mezcla a utilizar.
• Las capas aisladoras horizontales deberán tener como mínimo
6 a 8 mm de espesor.
• Mantener un buen curado de la mezcla
Controles en la ejecución: No se debe utilizar cal ni cemento de albañilería para la
elaboración de capas aisladoras impermeables. Se utilizar siempre agua limpia y
potable. Y no se recomienda preparar mortero en cantidades superiores a las que
pueden ser colocadas en 45 minutos de trabajo.
El curado de una capa impermeable es de suma importancia. Debe mantenerse
húmedo durante 48 a 72 horas como mínimo.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Pintura asfáltica
Grupo de pertenencia del material: Compuestos químicos.
Propiedades del material: Es impermeable y aislante ya
que protege las superficies, de la humedad o moho que
se genera debido a la filtración de agua, actúa como una
barrera protectora contra la exposición al sol y los rayos
UV, puede durar muchos años sin necesidad de ser
reemplazada, es de secado rápido y ayuda a amortiguar
y absorbe el ruido en superficies como techos y paredes.
Descripción del material: La pintura asfáltica es una
sustancia líquida y viscosa, donde penetra en lugares difíciles de llegar y sella algunas
grietas o huecos, debido a su adherencia y plasticidad. Es aplicado para sellar
superficies, protegerlas de la humedad y la intemperie. Se utiliza en techos, paredes,
diferentes tipos de maderas, entre otras.
Composición química: Se compone principalmente de asfalto, polímeros y solventes.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Se lo aplica para impermeabilización o re-
impermeabilización de techos y paredes; Hormigón, superficies cementicias, Madera,
fibrocemento y metálicas y para cubrir materiales bajo tierra, como postes, etc.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan en tarros de 1 litro hasta 18 litros.
Ejecución y/o aplicación: Se lo aplica en el lado externo de la pared medianera, esta
misma superficie tiene que estar limpia y seca, luego se tiene que disolver la pintura
asfáltica con un disolvente especial. Ya preparado se aplica varias capas, esto es para
proporcionar una mayor protección y durabilidad.
Controles en la ejecución: Se tiene que asegurar de que la superficie esté limpia y seca.
Si la superficie está húmeda, la pintura asfáltica no tendrá el efecto deseado.
Es inflamable por lo que la aplicación debe realizarse en frío y debe estar alejado de
fuentes de calor o de llamas.
Aplicar en lugares abiertos y bien ventilados.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Adhesivo para pisos en madera
(epóxicos)
Grupo de pertenencia del material: Pegamento.
Propiedades del material: Potente, duradero, resistentes,
versátiles, no transfiere humedad a la madera, secado
rápido y resistente a la tracción y al impacto.
Descripción del material: Los epoxis sirven para unir
piezas y rellenar cavidades, tanto en superficies de
madera como en otros materiales.
Composición química: La unión de dos componentes: una resina y un catalizador.
Grado de industrialización: De Primer grado. Utilizado para colocación de pisos de
madera sobre sustratos como hormigón, cemento, baldosas, cerámicas, mármol
etcétera.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan en baldes de 1 a 25 kilogramos.
Ejecución y/o aplicación: En el prototipo de nuestra vivienda lo utilizamos para pegar el
piso de madera sobre la carpeta de nivelación. Esta misma capa superficial debe ser
firme, pareja y uniforme, debe encontrarse limpia, seca y libre de grasas, aceites u otros
recubrimientos.
Controles en la ejecución: Se pueden llegar a despegar si no se deja el tiempo
necesario para un buen secado del pegamento, luego queda un mal encuadre en el
piso.
Se tiene que limpiar la superficie para eliminar grasas e impurezas. Si no se limpia
correctamente, el adhesivo puede perder sus propiedades cohesivas. En superficies
irregulares, se tiene que usar autonivelante.
Se tiene que mezclar bien antes de usarlo.
Y es inflamable.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Film polietileno (nylon)
Grupo de pertenencia del material: Materiales plásticos.
Propiedades del material: Impermeable, mayor duración,
fácil de manipular y gran resistencia a la elongación y a
prueba de roturas.
Descripción del material: Film o nylon de polietileno
negro, de baja densidad, aditivado con negro de humo
para mayor duración y reforzado con polietileno lineal
para mayor elasticidad.
Composición química: La polimeración del gas etileno.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Recomendado para uso como aislamiento
de suelo, como barrera de vapor; para cimientos, plateas y estanques; como protector
de ladrillos, herramientas y maquinarias, y como protector contra la lluvia, tormentas y
nieve.
Comercialización y rendimiento: Medidas: Rollo de 2 a 8 metros (ancho) x 50 a 100
metros (largo).
Ejecución y/o aplicación: Lo utilizamos como aislante en cimientos y contrapiso, ya que
actúa como barrera contra la humedad del suelo natural. Se lo aplica antes de hacer
todo el encofrado de la cimentación.
Controles en la ejecución: Prevenir cualquier tipo de rasgaduras con materiales
punzantes en obra.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Plomada
Grupo de pertenencia del material: Materiales metálicos.
Propiedades del material: Es totalmente efectivo ya que
establece lo que es verdaderamente “vertical” en la
construcción
Descripción del material: Es un instrumento importante
en la medición, que está formado por una cuerda que
cuelga y contiene un peso en la parte inferior. Esta
cuelga de manera vertical y perpendicular a cualquier
plano de nivel que atraviesa.
Composición química: Está formado por tres partes. Un cuerpo metálico (cilíndrico o
acabado en un cono) unido a un hilo o cordel que a su vez está unido a una placa
metálica que ejerce de separador con respecto a la pared que vamos a medir.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Es usada en la construcción, carpintería,
herrería y topografía para verificar la nivelación y la verticalidad de una superficie.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan en diferentes gramos de 400 a 600.
Ejecución y/o aplicación: En la etapa de realizar la mampostería utilizamos está
herramienta para verificar la verticalidad de las paredes y mantener las proporciones de
la misma. Ya que si un muro no está plomeado daría la posibilidad del colapso de la
estructura por la disminución de su resistencia.
Se tiene que sujetar al extremo de una cuerda para que esta, tensada por la fuerza de la
gravedad, señale la línea vertical.
Controles en la ejecución: Se pueden dar dos situaciones al determinar que el muro no
tiene una perpendicularidad (no es completamente vertical). Si el cono no toca la pared,
se dice: la plomada vuela (es decir, la parte superior de la pared está más cerca de
nosotros que la inferior). O si, por el contrario, el cono reposa en ella, se dice: la
plomada duerme. En este caso, lo que está sucediendo es que la pared tampoco es
perpendicular al suelo, pero esta vez porque la parte inferior de la pared está más cerca
de nosotros que la parte superior.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Mortero
Grupo de pertenencia del material: Materiales
aglutinantes.
Propiedades del material: Resistencia mecánica, gran
adherencia (estado endurecido), absorción de agua,
densidad (estado endurecido), permeabilidad al vapor de
agua y comportamiento térmico.
Descripción del material: Se emplea principalmente para
el agarre y revestimientos de muros. Existen diferentes
tipos y su clasificación se define en relación con el
conglomerante con el que se mezcla.
Composición química: Es una mezcla de un conglomerante (generalmente cemento) o
fragmentos junto a arena, agua y puede contener además algún aditivo.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Se lo aplica para unir elementos de
construcción (ladrillos, hormigón, bloques, piedra, etc). construir muros de carga que
tengan que soportar peso o condiciones climáticas adversas, construir tabiques de
cuartos húmedos por su alta capacidad de impermeabilidad, rellenar espacios que
quedan entre bloques, en trabajos de revestimiento de paredes, en trabajo de aplanado
y recubrimiento de muros interiores y exteriores y para realizar detalles de albañilería,
enjarre de muros, empastados, etc.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan en bolsa papel entre 30 kg y bolsas
plásticas de 3 a 10Kg.
Ejecución y/o aplicación: Al mortero lo empleamos para pegar los bloques de hormigón
entre sí y levantar los muros. Donde usamos una bolsa de cemento con 1 1/2 buggies
de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que
permita un buen trabajo.
Controles en la ejecución: La mezcla de los materiales se debe realizar en el instante
que se va a aplicar, mediante una mezcladora industrial o a mano utilizando una pala.
No aplicar con temperaturas inferiores a 10 °C, ni superiores a 30 °C.
No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Hierro
Grupo de pertenencia del material: Materiales metálicos.
Propiedades del material: Es robusto, resistente
brindando un buen soporte, tiene gran durabilidad,
versatilidad y maleabilidad ya que permite a quien lo utiliza
obtener objetos y herramientas variadas, con distintas
formas y niveles de dureza.
Descripción del material: Es uno de los materiales más
utilizados en muchas industrias. En la construcción es
elegido por ser uno de los metales más duros.
Sin embargo, es muy raro encontrarlo en su estado puro. Su combinación con otros
elementos químicos le otorga al hierro propiedades adicionales que permite utilizarlo en
diferentes situaciones.
Composición química: El hierro es un metal.
Grado de industrialización: Es de grado alto. Se emplean para elaborar estanterías,
mesas y sillas, puertas, ventanas, rejas, vigas y columnas, chapas y tuberías,
herramientas, tornillos y tuercas, los cuales son empleados en diversas industrias.
También se utiliza principalmente en estructuras metálicas, de obra pública, ferralla para
cimentación, y más concretamente en elementos como vigas, columnas, placas,
estribos, tubos, y chapas que se utilizan para la protección de rejas y otras estructuras
de hierro.
Comercialización y rendimiento: Se comercializa el hierro (materia prima) en diferentes
tamaños. Luego se lleva a cabo en determinadas industrias, donde son trabajadas y
elaboradas en diferentes formas para crear diversos elementos constructivos y
estructurales.
Ejecución y/o aplicación: En el prototipo de vivienda al hierro se lo usa, además de la
parte estructural y constructiva, en carpintería metálica. En puertas y ventanas.
Controles en la ejecución: Si está al aire libre o si no se sigue un mantenimiento
adecuado, puede llegar a oxidarse. Hay quienes directamente optan por pintarlo o
cubrirlo con otras aleaciones para impedir que el contacto con el oxígeno haga que se
oxide.
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FICHA DE MATERIALES
MATERIAL: Vidrio
Grupo de pertenencia del material: Compuestos
químicos.
Propiedades del material: Material sólido, duro,
estructura desordenada y amorfa.
Frágil, fácilmente rompible, maleable y es transparente
por ende se visibiliza la luz.
Descripción del material: Es un material sólido inorgánico
que es duro y quebradizo a la vez, sin forma definida. Se
forma con la fundición a altas temperaturas de diversas
sustancias minerales, como los carbonatos o sales y las variedades de arena, que luego
son enfriadas de manera rápida en un molde o manipuladas con herramientas para
darle forma.
Composición química: Están hechos de tres elementos naturales: arena de sílice,
carbonato de sodio y piedra caliza. 70% de sílice (dióxido de silicio), 15% de soda (óxido
de sodio) y 9% de cal (óxido de calcio)
Grado de industrialización: El grado es alto y en la construcción se aplica en aberturas
ya que el uso del vidrio permite la entrada de la luz al interior de la construcción y este
se puede regular en distintos grados de traslucidez y opacidad.
Comercialización y rendimiento: Se comercializan en una gran variedad de medidas, de
espesores y con diferentes acabados.
Ejecución y/o aplicación: En nuestra vivienda se lo utiliza en las ventanas hechas de
hierro.
Controles en la ejecución: Se tiene que tener precaución en su colocación debido a que
puede haber resbalones, tropezones y caídas. También si no se usa las medidas de
seguridad necesaria puede producir lesiones oculares al volar partículas por cortar y
moler vidrio. La exposición al polvo de corte, pulido, taladrado y pulido de vidrio esto nos
lleva a un mal acabado en obra.
