TECNOLÓGICO NACIONAL
TECNOLÓGICO DE MÉXICO CAMPUS
NACIONAL DE CERRO AZUL
MÉXICO
NOMBRE DE LA CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL.
MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA
DOCENTE: ING. EDGAR EDEN PÉREZ PEÑALOZA
HORARIO: 11:00-01:00PM SALÓN: SALA CAD
GRUPO Y CLAVE DEL GRUPO: 1
TEMA 3. IMPRESIÓN EN 3D
ESTUDIANTE: ITURRIAGA CLEMENTE OS-KARINA GPE. 20500344
GRUPO 1. 8MO SEMESTRE
CERRO AZUL, VERACRUZ, MÉXICO – 18 DE MAYO DEL 2024
INTRODUCCIÓN
La impresión en 3D, también conocida como fabricación aditiva, es una tecnología
innovadora que permite crear objetos tridimensionales a partir de modelos digitales
mediante la adición sucesiva de capas de material. Desde su invención en la década
de 1980, ha evolucionado significativamente y se ha expandido a diversas industrias
como la manufactura, la medicina, la arquitectura y el arte. El proceso comienza con
la creación de un modelo digital utilizando software de diseño asistido por
computadora (CAD). Este modelo se divide en capas delgadas, y la impresora 3D
sigue estas instrucciones para depositar el material capa por capa hasta formar el
objeto final. Los materiales utilizados varían ampliamente, desde plásticos y resinas
hasta metales y cerámicas, e incluso biomateriales para aplicaciones médicas. La
impresión en 3D se utiliza en la manufactura para crear prototipos rápidos,
herramientas y piezas personalizadas, lo que reduce tiempos y costos de desarrollo.
En medicina, permite la producción de prótesis y órganos a medida, mejorando
significativamente la atención al paciente. En arquitectura, facilita la creación de
maquetas detalladas y, en algunos casos, estructuras completas. Además, en el
arte y la moda, ha abierto nuevas posibilidades creativas, permitiendo la creación
de piezas únicas y complejas.
Aunque la tecnología ha avanzado mucho, todavía enfrenta desafíos como la
velocidad de impresión, la calidad de acabado y los costos. Sin embargo, la continua
investigación y desarrollo prometen superar estos obstáculos y expandir aún más
las aplicaciones de la impresión en 3D en el futuro
3.1 CLASIFICACIÓN DE DIFERENTES TIPOS DE IMPRESORAS
IMPRESORAS 3D
Las impresoras 3D han sido un gran avance tecnológico en la última década. Estas
permiten imprimir distintas figuras y piezas, sin importar qué tan complejas puedan
ser estas. es un conjunto de procesos que producen objetos a través de la adición
de material en capas que corresponden a las sucesivas secciones transversales de
un modelo 3D. Los plásticos y las aleaciones de metal son los materiales más
usados para impresión 3D, pero se puede utilizar casi cualquier cosa, desde
hormigón hasta tejido vivo.
Impresora 3D por Sinterización Selectiva por Láser
La impresora 3D por Sinterización Selectiva por láser o
impresora 3D SLS, requiere de un láser de gran potencia para
realizar las impresiones 3D. En este tipo de impresora, se
utilizan materiales en polvo tales como cerámica, nylon y otros,
los cuales se solidifican al momento que se les aplica el láser.
Impresora 3D por inyección
Las impresoras 3D por inyección, utilizan tecnología similar
a las impresoras convencionales, por lo que cuentan con un
diseño más sencillo. Para realizar cualquier impresión, la
impresora va inyectando fotopolímeros, iniciando en la parte
inferior de la impresión y agregando material a medida que va
subiendo, generando la pieza final que se desea imprimir.
Impresora 3D por deposición de material fundido
Las impresoras 3D por deposición de material fundido o impresora
3D FDM, utiliza una tecnología similar a la impresión 3D por
inyección. En esta impresora, se depositan capas de material
fundido, los cuales se depositan en la pieza que se está
imprimiendo, creando capa tras capa, la impresión 3D que se
desea obtener.
IMPRESORAS LASER
La tecnología de impresión láser ha revolucionado impresionantemente el mercado
de las impresoras, reduciendo en gran escala los costos y mejorando la calidad de
las impresionas. Sólo existen dos tipos de impresoras láser, las que utilizan tóner
negro únicamente y las que permiten imprimir a color, los modelos es lo que más
puede variar entre este tipo de impresoras.
Características y funcionamiento de las impresoras láser
Una impresora láser es un dispositivo periférico que utiliza tecnología láser para
generar imágenes y textos en papel de alta calidad. Su funcionamiento se basa en
un proceso que implica la carga electrostática de un tambor fotosensible y la
proyección de un rayo láser sobre él, lo que crea una imagen latente. Luego, el
tóner, compuesto por partículas de tinta en polvo, se adhiere a las áreas cargadas
electrostáticamente del tambor y se transfiere al papel mediante calor y presión.
Esto garantiza resultados nítidos y duraderos.
Ventajas de las impresoras láser
Las impresoras láser son silenciosas
En entornos laborales en los que se usa de manera habitual la impresora, contar
con equipos silenciosos es fundamental para mantener un espacio de trabajo libre
de contaminación sonora.
Calidad de impresión
Otra de las ventajas impresora láser es la calidad de los documentos impresos. Al
tratarse de una solución en polvo que se transfiere al papel , en las impresiones por
láser no encontrarás manchas de tinta o líneas ilegibles.
Velocidad de impresión
La velocidad es clave, sobre todo cuando se trabaja con un alto volumen de
documentos. Las impresoras láser garantizan rapidez y precisión en todas sus
operaciones.
Facilidad de uso
Otra de las grandes ventajas impresora láser respecto a las de inyección de tinta es
la facilidad de uso.
Esto se hace más notable todavía cuando se trata de realizar los cambios de los
consumibles, tanto a nivel económico como a la hora de sustituir físicamente los
consumibles.
Impresoras láser de tóner negro
Antes de conocer en qué consisten las impresoras láser, es
importante saber qué es un tóner y conocer que existen distintos
modelos compatibles con cada tipo de impresora. El tóner, es un
cartucho el cual posee una carga de tinta seca en forma de polvo. Por lo general,
se utilizan tóner de tinta negra, sin embargo, también hay tóner de colores, para las
impresiones a color con tecnología láser.
Impresoras láser de tóner a color
Las impresoras con tóner de color que utilizan tecnología láser
funcionan con la misma tecnología que las opciones de tóner negro.
La única diferencia en este tipo de impresora láser es que cuentan con
un tóner para cada color básico, requerido en las impresiones. La tecnología de las
impresoras láser es práctica y de bajo costo. Se puede cargar el tóner en
distribuidores especializados o adquirir uno nuevo.
IMPRESORAS DE IMPACTO
Las impresoras de impacto son aquellas que como lo indica el nombre, utilizan el
impacto o la fuerza de la máquina, para fijar la tinta en el papel. Estas impresoras
utilizan almohadillas de tinta para mojar la superficie del mecanismo que fija la tinta
en el papel, dando la forma del carácter o la letra a imprimir.
Impresora de impacto con fijación por margarita
La impresora de impacto con fijación por margarita, mejor conocida como impresora
de margarita, recibe su nombre porque utiliza un mecanismo radial que posee la
forma de una flor. En este, se encuentran todos los caracteres que se utilizan para
imprimir las letras en el papel, con tecnología de fijación. La rueda de la margarita
gira y el martillo golpea la letra contra el papel, fijando la tinta.
Impresora de impacto con fijación por esfera
La impresora de esfera, utiliza una esfera en la cual se encuentran
grabados hacia el exterior de la misma, todos los caracteres que
se pueden utilizar para imprimir un texto. Esta esfera utiliza un
sistema móvil para girar la esfera y colocar la letra correspondiente
en el papel, utilizando el impacto para lograrlo.
IMPRESORAS MATRICIALES
Las impresoras matriciales son un modelo más moderno que se generó posterior a
las impresoras de impacto, agilizando el proceso de impresión para imprimir todo
tipo de documentos. Los tipos de impresoras matriciales, se dividen según la
cantidad de pines o ajugas que utilicen estas para funcionar.
Para funcionar, las impresoras matriciales utilizan un sistema de impacto por línea,
para fijar la tinta en el papel. Esta impresora va generando la impresión final punto
por punto, hasta finalizar la impresión de la línea. Por lo general, los tipos de
impresoras matriciales se clasifican según la cantidad de pines que posean, sin
embargo, el funcionamiento básico siempre es el mismo. Los distintos tipos son los
siguientes.
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Impresora plotter de pluma
Estas impresoras utilizan distintas plumas o lápices, para generar
el trazado de vectores o formas que se deseen imprimir en el
papel. Existen impresoras plotter de pluma en una gran variedad
de tamaños, variando estas depende del tipo de impresión que
se desee realiza, permitiendo imprimir desde electrocardiogramas hasta planos
complejos.
Impresora plotter de tinta o láser
Las impresoras plotter de tinta o láser, utilizan una
tecnología similar a las impresoras clásicas, con la
diferencia de que realizan impresiones a gran escala. Por
lo general, el tipo mínimo o base de papel que se utiliza es el A1.
Impresora plotter de corte
La impresora plotter de corte, al contrario de las impresiones
convencionales, no coloca tinta en el papel o material que se utilice,
sino que genera cortes. Esto permite realizar cortes especializados
de vinilos, telas, afiches y demás.
3.2 CARACTERÍSTICAS DEL HARDWARE Y SOFTWARE DE LA
IMPRESORA 3D.
Las impresoras 3D varían en sus especificaciones de hardware y software, pero
algunas características comunes incluyen:
HARDWARE:
1. Extrusor: El componente que deposita el
material de impresión, como plástico fundido, capa
por capa para construir el objeto.
2. Plataforma de construcción: La superficie donde
se imprime el objeto. Puede ser caliente (para
mejorar la adherencia) o fría, dependiendo del
material.
3. Estructura: El marco que sostiene todos los componentes juntos.
4. Motores: Controlan el movimiento de los ejes X, Y y Z.
5. Sensores: Para la nivelación automática de la plataforma, detección de filamento
y otros propósitos.
6. Tarjeta controladora: El cerebro de la impresora, que interpreta las instrucciones
del software y controla el movimiento y la temperatura.
7. Partes que componen el hardware de la impresora:
o Cabezal de Extrusión: Este elemento del extrusor hace de soporte para
acoplar las ruedas motrices, los fundidores, las boquillas de extrusión y
permite el paso de los filamentos del material de apoyo y del material de
construcción.
o Ruedas Motrices: Consta regularmente de un engranaje ovalado encargado
de empujar el filamento por el resto del extrusor. La fuerza la ejercerá un
motor paso a paso acoplado a ella.
o Fundidores: Es un componente en el cual se aloja una resistencia cerámica
encargada de mantener fundir el material a emplear.
o Boquillas de Extrusión: Es uno de los elementos más importantes de la
máquina de prototipado rápido. Se encarga de regular el tamaño del
diámetro, empujar y posicionar el material para formar la pieza.
o Carrete de Material de Construcción: Se ubica en los cartuchos de la
impresora. Es el material con el que se fabricará la pieza.
o Carrete de Material de Apoyo: También se ubica en cartuchos, y sirve
principalmente para crear las bases que sostendrán la pieza. Sin embargo,
no todas las impresoras FDM contienen un apartado especial para este
filamento.
o Plataforma de Construcción: Es una base sujeta a una especie de pistón, el
cual hará la función de elevador para la base de espuma cada vez que el
extrusor deposite una capa de material.
o Base de Espuma: Es un componente extraíble al cual se le colocará un
adhesivo y sobre el que se depositará el material.
o Pieza: Se trata del prototipo o modelo obtenido una vez terminada la
impresión.
o Soportes/Apoyos de la Pieza: Como su nombre lo indica sirve para apoyar
cualquier parte de la pieza que este a más de 30° con respecto a la base y
así evitar derrame de material. Deben ser retirados una vez terminada la
impresión.
SOFTWARE:
1. Programa de control de impresión: Como
Cura, Simplify3D o PrusaSlicer, que prepara
los modelos 3D para la impresión, generando
instrucciones específicas para la impresora.
2. Firmware: El software integrado en la
impresora que controla sus funciones
básicas, como el movimiento de los motores
y la temperatura del extrusor y la plataforma.
3. Interfaz de usuario: La pantalla y los controles que permiten al usuario interactuar
con la impresora, como seleccionar archivos de impresión, precalentar la máquina
y controlar el proceso de impresión.
4. Soporte de múltiples formatos de archivo: Pueden aceptar archivos STL, OBJ,
AMF y otros para la preparación de la impresión.
5. Opciones de configuración avanzada: Permite ajustar parámetros como la
velocidad de impresión, la temperatura del extrusor y la plataforma, la densidad del
relleno y la resolución.
6. Visualización de capas: Muestra cómo se construirá el objeto capa por capa, lo
que ayuda a identificar posibles problemas de impresión.
7. Simulación de impresión: Algunos programas pueden simular el proceso de
impresión para iden
3.4 TIPOS DE FILAMENTOS Y CARACTERÍSTICAS DE IMPRESIÓN
EN FUNCIÓN DEL TIEMPO Y COSTO DE MATERIALES.
FILAMENTO PLA
El PLA o poliácido láctico es, sin duda, alguna el material más empleado actualmente
en los filamentos para impresión 3D.
Entre sus cualidades destacan el ser un material reciclable, muy estable y que resulta
fácil de imprimir, sobre todo para usuarios principiantes.
Otra de las grandes ventajas del PLA es que no se necesita emplear cama caliente para
su impresión. La temperatura del extrusor debe rondar los 200º, dependiendo de la
impresora.
Por contra, el filamento PLA tiene menor resistencia térmica y mecánica que otros
materiales de impresión 3D. Esto hace que se pueda deformar a partir de temperaturas
de 60ºC y que no resulte apto para realizar cortes o perforaciones.
FILAMENTO ABS
Tras el PLA, el más utilizado probablemente sea el filamento ABS (Acrilonitrilo
Butadieno Estireno).
Se trata de un material más robusto que el PLA y más resistente al mecanizado, por
lo que se
le pueden hacer cortes y perforaciones. También es uno de los plásticos más
resistentes a las altas temperaturas.
Sin embargo, el ABS también resulta un material más complejo que el PLA y que
puede dar más problemas durante la impresión. Es necesario tener una cama
calentada a unos 60ºC-80ºC y la temperatura del extrusor debe ser superior a la del
PLA (unos 235ºC).
FILAMENTO FLEXIBLE
Dentro de los filamentos para impresoras 3D también nos podemos encontrar los
denominados filamentos flexibles. Los más habituales son el TPE y TPU.
Estos materiales están compuestos en base a elástómeros que les confieren una
gran elasticidad. Además, son resistentes a la abrasión, tienen gran durabilidad y
no se encojen al enfriarse. Tampoco se necesita que la impresora 3D posea cama
caliente.
Por contra, este tipo de filamento para impresión 3D resulta más difícil de imprimir
ya que es necesario ajustar muy bien la temperatura y el caudal de aporte.
FILAMENTO DE FIBRA DE CARBONO
El filamento de fibra de carbono se emplea como material de apoyo para filamentos
PLA, ABS o PETG. Gracias al aporte de pequeñas partículas de fibra de carbono,
los materiales principales obtiene mejores propiedades en cuanto a dureza y
resistencia.
Hay que tener en cuenta que las partículas de fibra de carbono tienen a atascarse
con mayor facilidad y a producir un mayor desgaste por abrasión en la boquilla. Para
paliar esta desventaja se recomienda usar boquillas para impresoras 3D de acero
inoxidable de más de 0,4 mm. de diámetro.
FILAMENTO PET
El tereftalato de polietileno (PET) es otro de los
materiales más empleados para filamentos de
impresoras 3D. Se trata de un plástico inodoro y
transparente en su origen que va perdiendo estas
propiedades cuando se le aplica calor o frío.
Sus principales ventajas son su elasticidad (superior a
la del PLA o ABS), resistencia o facilidad para la
impresión. Por contra, es higroscópico, es decir, absorbe la humedad del ambiente,
por lo que es necesario guardarlo en un lugar con las condiciones de humedad
adecuadas.
FILAMENTO PETG
Es una de las variantes de filamento PET. La «G» viene por el glicol, un elemento
que le otorga mayor transparencia.
Este tipo de filamento para impresora 3D se caracteriza por su capacidad para ser
curvado en frío. Por su resistencia y flexibilidad es apto para un gran número de
aplicaciones. Es uno de los plásticos más utilizados del mundo, por ejemplo se
utiliza para envases de alimentos o botellas de agua.
FILAMENTO PETT
El PETT es muy similar al PETG, con la salvedad de que es un poco más rígido y
no tiene el aporte de glicol, por lo que no es tan transparente. Al igual que el PETG,
es inodoro y bastante duradero.
Se podría decir que el filamento PET, junto con el PLA y ABS, es el más utilizado en
el mundo de las impresoras 3D.
FILAMENTO DE NYLON O POLIAMIDA
Si hablamos de la combinación de flexibilidad, resistencia
o duración, probablemente el nylon no tenga competencia
en el ámbito de los filamentos para impresoras 3D. Otra de
sus grandes ventajas es que las piezas se pueden volver
a calentar y deformar una vez impresas, sin que el nylon
pierda ninguna de sus propiedades originales.
El filamento de nylon tiene una dificultad de impresión
media. Uno de los principales factores que hay que tener en cuenta es que el nylon
tiene una temperatura de fusión muy alta, por lo que es necesario que la boquilla
esté a unos 250º y que la cama esté precalentada a unos 80º (estas cifras pueden
variar dependiendo de la impresora 3D),
NYLONX
Al añadirle al nylon un pequeño aporte de fibra de carbono obtenemos este
filamento para impresoras 3D denominado NylonX. Se trata de un tipo de filamento
que combina la flexibilidad y durabilidad del nylon con la dureza y resistencia de la
fibra de carbono.
FILAMENTO PC
Este filamento para impresoras 3D está compuesto de un material translúcido
llamado policarbonato. Es uno de los materiales más fuertes y resistentes, bastante
por encima del nylon. De hecho se suele utilizar para elementos que requieren de
una gran resistencia a impactos, como pantallas de dispositivos electrónicos o
incluso para fabricar cristales a prueba de balas.
FILAMENTO PVA
Hay algunos tipos de filamentos para impresoras 3D que no se suelen utilizar como
material principal, sino como aporte complementario. Para ello sería necesario
emplear impresoras 3D con doble extrusor.
3.4 OPERACIONES BÁSICAS PARA LA IMPRESIÓN EN 3 D
Paso 1: Crear el modelo 3D
El proceso de impresión 3D comienza con la creación del diseño gráfico del objeto a
imprimir. Puedes descargar un diseño de internet si deseas imprimir un objeto genérico o
también puedes utilizar software de diseño asistido por computadora (CAD) para crear una
pieza personalizada. Esta es la etapa más lenta del proceso de impresión 3D, ya que es
muy importante crear un modelo libre de errores para facilitar el proceso de impresión.
Paso 2: Hacer pruebas en la simulación
Una vez que tu modelo esté listo, puedes hacer una simulación de la impresión para prever
cualquier tipo de problema antes de desperdiciar tu material. Aunque la tecnología de
impresión 3D ha avanzado mucho, aún hay muchos modelos que son difíciles o imposibles
de imprimir. Hacer simulaciones antes de mandar tu archivo a impresión te ayudará a tener
más impresiones exitosas.
Paso 3: Cortar el modelo
Una vez que el diseño de tu modelo está listo sigue el proceso de cortar (slicing). Como
ya lo sabes, las impresoras 3D crean objetos multidimensionales al imprimir miles y miles
de capas de materiales una sobre otra. Puedes usar software especializado para cortar tu
modelo en capas, como Autodesk Netfabb o Simplify3D.
Estos programas te ayudarán a encontrar la manera óptima de cortar tu modelo para
impresión.
Paso 4: Comienza la impresión 3D
Una vez que tu modelo está cortado, es hora de mandarlo a impresión. En este punto, una
impresora 3D funciona casi igual que una impresora tradicional. Solo basta con enviar el
archivo a la impresora 3D y esta se encargará del resto.
Paso 5: Postprocesamiento
Esta etapa es especialmente importante para objetos complicados. Muchas veces, es
necesario incluir estructuras de soporte para el proceso de impresión. Una vez que el
objeto está impreso en su totalidad, entonces es importante no olvidar de retirar cualquier
estructura de soporte para disfrutar del producto final.
3.4.1. CONVERTIR ARCHIVOS A EXTENSIÓN. SLT
Este procedimiento puede variar ligeramente, dependiendo del software CAD
utilizado, pero en general se aplican las siguientes instrucciones.
Para convertir un archivo a formato STL (en un programa CAD):
1. En el menú File (Archivo), seleccione Save as (Guardar como).
2. En el cuadro de diálogo Save as (Guardar como), abra el menú desplegable
Save As Type (Guardar como tipo) y seleccione *.STL.
3. Haga clic en Options (Opciones) y ajuste los siguientes parámetros:
o Total Quality (Calidad total): aproximadamente 0,01 mm (tolerancia a la
desviación / tolerancia a la dimensión lineal)
o Detail Quality (Calidad de detalle): aproximadamente 5° (tolerancia del
ángulo)
Nota: Reducir estos valores produce modelos más precisos, pero da
como resultado archivos más grandes y mayores cargas y tiempos de
procesamiento. Por este motivo, generalmente no se recomienda usar
valores menores.
1. En la opción del formato de archivos, elija binary
(binario) o ASCII. (Pueden usarse formatos binarios y ASCII
en Objet Studio. Sin embargo, los archivos binarios son más
pequeños, de manera que se recomienda esta opción).
2. Haga clic en OK (Aceptar) o Save (Guardar)
Después de convertir archivos de modelos, se recomienda
verificarlos para detectar defectos antes de abrirlos en Objet
Studio y producir el modelo.
3.4.2. CONFIGURAR LOS PARÁMETROS DE LA IMPRESORA.
Configurar los parámetros de la impresora 3D es una parte crucial para obtener
impresiones exitosas. Aquí tienes algunos de los parámetros que puedes ajustar:
Temperatura del extrusor: Determina la temperatura a la que se calienta
el extrusor
para fundir el filamento. Depende del tipo de material que estés utilizando.
Temperatura de la plataforma: Si tu impresora tiene una plataforma calefactada, puedes
ajustar la temperatura para mejorar la adherencia del material a la plataforma.
Velocidad de impresión: Controla la velocidad a la que se mueve la cabeza de impresión
durante la impresión. Una velocidad más alta puede reducir el tiempo de impresión, pero
demasiado rápido puede afectar la calidad.
Altura de capa: Determina el grosor de cada capa de impresión. Una capa más fina
produce impresiones más detalladas pero puede aumentar el tiempo de impresión.
Densidad de relleno: Define la cantidad de material que se utiliza para rellenar el interior
del objeto. Una densidad de relleno más alta proporciona mayor resistencia, pero también
aumenta el consumo de material y el tiempo de impresión.
Velocidad de retracción: Controla la velocidad a la que se retrae el filamento cuando la
impresora cambia de posición para evitar goteos y residuos.
Enfriamiento de capa: Permite ajustar la velocidad y la intensidad del ventilador de capa
para enfriar cada capa impresa, lo que ayuda a prevenir deformaciones.
Tipo de soporte: Puedes elegir entre diferentes tipos de estructuras de soporte para
mantener la estabilidad del objeto durante la impresión y facilitar la eliminación después.
3.4.3. CALIBRAR LA IMPRESORA
CALIBRACIÓN DE LA IMPRESORA 3D, LAS PRECAUCIONES A TOMAR
Para calibrar la impresora 3D fácilmente, es importante tomarse el tiempo necesario
para limpiar la bandeja de la impresora y las boquillas presentes. La calibración
puede ser distorsionada cuando hay residuos de filamento o marcas de impresión
en su platina o boquilla. La limpieza de la boquilla de la impresora 3D tiene el efecto
de limitar los efectos de la subextrusión y los problemas a menudo recurrentes al
cambiar de material.
Además, para garantizar que la calibración de tu impresora 3D se realice sin
problemas, recuerda comprobar que los tornillos de sujeción estén bien apretados.
Sucede que en algunos modelos de impresoras 3D, los tornillos se aflojan. De ahí
la importancia de tomarse unos minutos para asegurarse de que no hay holgura
entre las distintas partes de su impresora 3D. De este modo, tendrá la mejor
oportunidad de conseguir sus futuras impresiones.
CALIBRAR LA PLACA DE LA IMPRESORA 3D
Calibrar la placa de la impresora 3D es el primer paso de este procedimiento de
mantenimiento. Debe, al igual que los pasos que siguen, hacerse correctamente
para garantizar una excelente calidad de impresión para su impresora 3D. La
calibración de la plancha garantiza el éxito de la primera capa de impresión. Para
ello, la platina debe estar perfectamente nivelada. En otras palabras, la platina de la
impresora debe ser plana en relación con los movimientos de las boquillas. También
es importante ajustar la distancia entre la platina y la boquilla.
La calibración de la platina que soporta la impresora 3D puede ser manual o
automática. Este procedimiento difiere ligeramente según el modelo de impresora.
El calibrado manual de la impresora se realiza mediante 4 tornillos situados en las
cuatro esquinas de la placa de su máquina. El objetivo es encontrar la relación de
altura óptima entre estos cuatro tornillos para nivelar la placa de la impresora 3D.
Para ello, asegúrate de repetir los siguientes pasos al menos una vez en el centro
y en las cuatro esquinas de la bandeja de la impresora 3D.
En primer lugar, coloque un trozo de papel entre la boquilla y la platina de la
impresora. A continuación, mueva la bandeja hacia arriba y hacia abajo,
asegurándose de que el papel no se atasca debajo de la boquilla. En cuanto el papel
se pueda mover frotando ligeramente contra la boquilla, podrás pasar al siguiente
punto de control. Algunas impresoras 3D, como la Raise3D E2, incorporan sistemas
de nivelación automática de bandejas.
CALIBRAR EL EXTRUSOR DE LA IMPRESORA 3D
El extrusor de la impresora 3D es la parte que escupe el filamento caliente. Puede
ser objeto de dos problemas principales. Sobreextrusión cuando se utiliza el
filamento y subextrusión cuando se utiliza poco. También hay que tener en cuenta
el grosor del filamento que pasa por la boquilla de las impresoras 3D. Sin embargo,
es relativamente fácil de corregir si no es bueno. Para saber si tu impresora 3D está
infraextrayendo o sobreextrayendo, necesitarás una regla, una cinta métrica o un
juego de compases. Comienza haciendo dos marcas a 100mm de distancia en el
filamento, luego alinea la marca inferior con la parte superior del extrusor. A
continuación, ajusta el valor de la longitud de extrusión a 100 en el software de la
impresora 3D y ejecuta el comando de extrusión.
CALIBRAR LOS MOTORES X, Y Y Z DE LA IMPRESORA 3D
La calibración de las impresoras 3D también requiere comprobar la precisión de sus
medidas. Para ello, puedes utilizar un trozo de cinta adhesiva para marcar las dos
zonas a 100 mm de distancia en la placa base de la impresora. En uno de ellos,
coloca la boquilla y pide a la impresora que se mueva 100 mm en la dirección
correcta. A continuación, compruebe que su dispositivo se encuentra exactamente
en la cinta.
Las medidas rara vez son correctas en el primer intento. Incluso una diferencia de
una décima de milímetro puede tener un gran impacto en la calidad de sus
impresiones posteriores. Las impresoras 3D son máquinas de precisión y es
esencial calibrar sus motores para garantizar la exactitud. Para los ejes X e Y, ajuste
los valores M92 hasta que observe desplazamientos de exactamente 100mm.
Para la calibración del motor Z de las impresoras 3D, se requiere el uso de una
regla. Coloque la regla verticalmente en la cama de impresión y mueva el eje Z 100
mm. A continuación, al igual que con los motores X e Y, cambiar los valores de M92
para que el movimiento sea siempre de 100mm.
CONCLUSIÓN
La impresión en 3D ha demostrado ser una tecnología transformadora con un
impacto significativo en diversas industrias. Su capacidad para convertir modelos
digitales en objetos físicos con precisión y personalización ha revolucionado la
manufactura, la medicina, la arquitectura y el arte. A pesar de los desafíos
actuales, como la velocidad de impresión y los costos, la continua innovación y
desarrollo en este campo prometen superar estas barreras.
Con aplicaciones que van desde la creación de prototipos hasta la bioprinting, la
impresión en 3D no solo está redefiniendo los procesos de producción, sino que
también está abriendo nuevas posibilidades creativas y funcionales. A medida
que la tecnología avanza, su influencia y utilidad seguirán creciendo,
consolidando su lugar como una herramienta esencial en el futuro de la
fabricación y el diseño.
FUENTES DE CONSULTA
Marsón, N., Diaz Nocera, A., Real, J. P., & Palma, S. D. (2016). Las
impresoras 3D y el diseño de medicamentos.
Ponce, R. V. (2016). IMPRESORAS 3D: Marco teórico, modelos de
desarrollo y campos de aplicación (Doctoral dissertation, Universidad
de Castilla-La Mancha).
Moreno, I., & Serracín, P. (2017). Impresora 3D
