SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: PIZARRO VARAS JEAN MANUEL ID: 1436922
Dirección Zonal/CFP: TRUJILLO
Carrera: MECANICA DE PRODUCCION Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo TECNICAS DE ENSAMBLAJE
Tema del Trabajo: Mejorar el proceso del montaje de una electrobomba
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
REPONDER LAS PREGUNTAS 2/06/24
ENTREGA DEL TRABAJO 2/06/24
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los pasos específicos que se seguirán en el área de diseño de
1 procesos y fabricación para alcanzar propuestas de mejora en el proceso de
montaje de la electrobomba centrífuga de EQUIPOS INDUSTRIALES SAC?
¿Cuáles son las consideraciones clave al rediseñar las piezas de la
2 electrobomba centrífuga con el objetivo de mejorar la eficiencia del montaje, y
cómo se garantizará la funcionalidad y calidad del producto final?
¿Cuáles son las herramientas de montaje actuales y cuáles podrían ser las
3 nuevas herramientas propuestas para optimizar el ensamblaje de la
electrobomba centrífuga, y cuál es la metodología para evaluar su efectividad?
¿Cuáles son las estrategias para minimizar el número de personal en la línea
4 de montaje sin comprometer la calidad del producto, y cómo se planificará la
capacitación necesaria para implementar estas estrategias?
¿Cómo se evaluará y cuantificará el tiempo empleado en el ensamblaje actual
5 de la electrobomba centrífuga, y cuáles son las métricas que se utilizarán para
medir el éxito de las propuestas de mejora?
¿Cuáles son las implicancias logísticas y de implementación en la línea de
6 ensamblaje al incorporar nuevas herramientas o rediseñar las piezas, y cómo
se gestionarán estos cambios para minimizar interrupciones?
¿Cuál será la planificación del proceso de montaje de los componentes de la
7 electrobomba centrífuga en la línea de ensamblaje, y cómo se asegurará la
coordinación eficiente de todas las etapas del proceso
¿Cuáles son las recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo que se
8 tendrán en cuenta durante la implementación de las propuestas de mejora y en
el proceso de montaje?
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cuáles son las estrategias para minimizar el número de personal en la línea
de montaje sin comprometer la calidad del producto, y cómo se planificará la
capacitación necesaria para implementar estas estrategias?
Estrategias para Minimizar el Número de Personal:
• Automatización y Tecnología: Implementación de sistemas automatizados y
software de gestión.
• Rediseño de Procesos: Optimización de la línea de producción y métodos Lean.
• Multihabilidad y Flexibilidad: Desarrollo de trabajadores multihábiles y rotación de
tareas.
• Mejora Continua: Círculos de calidad y análisis de datos.
Planificación de la Capacitación:
• Evaluación de Necesidades: Análisis de competencias y definición de objetivos.
• Desarrollo de Programas: Capacitación en tecnología, metodologías Lean y
multihabilidad.
• Implementación: Capacitación práctica, mentoring y simulaciones.
• Evaluación y Mejora: Evaluación de la eficacia y actualización continua de
programas.
Implementar estas estrategias y planificar adecuadamente la capacitación garantizará que se
pueda reducir el número de personal en la línea de montaje sin comprometer la calidad del
producto, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia y productividad del equipo.
2. ¿Cuáles son las consideraciones clave al rediseñar las piezas de la
electrobomba centrífuga con el objetivo de mejorar la eficiencia del montaje, y
cómo se garantizará la funcionalidad y calidad del producto final?
1. Simplicidad del Diseño:
• Reducción del número de piezas.
• Modularidad.
2. Facilidad de Ensamblaje:
• Diseño para Ensamblaje (DFA).
• Accesibilidad.
3. Materiales y Procesos de Fabricación:
• Selección de materiales.
• Compatibilidad de materiales.
4. Tolerancias y Ajustes:
• Precisión de tolerancias.
• Ajustes y holguras.
5. Garantía de Funcionalidad y Calidad:
• Desarrollo de prototipos y pruebas.
• Control de calidad e inspección de piezas.
• Auditorías de ensamblaje.
• Documentación detallada y capacitación del personal.
Implementar estas estrategias permitirá mejorar la eficiencia del montaje de las
electrobombas centrífugas, asegurando al mismo tiempo que la funcionalidad y la calidad del
producto final no se vean comprometidas.
3. ¿Cuáles son las herramientas de montaje actuales y cuáles podrían ser las
nuevas herramientas propuestas para optimizar el ensamblaje de la
electrobomba centrífuga, y cuál es la metodología para evaluar su
efectividad?
Herramientas de Montaje Actuales:
• Llaves y llaves inglesas.
• Destornilladores manuales y eléctricos.
• Prensas hidráulicas y manuales.
• Martillos de plástico o goma.
• Herramientas de medición.
Nuevas Herramientas Propuestas:
• Atornilladores automáticos con control de torque.
• Robots colaborativos (cobots).
• Sistemas de visión artificial.
• Plataformas de montaje ergonómicas.
• Herramientas de ajuste automático.
• Impresoras 3D para prototipado rápido.
Metodología para Evaluar la Efectividad:
1. Análisis de necesidades.
2. Pruebas piloto.
3. Medición de indicadores clave de desempeño.
4. Evaluación cualitativa.
5. Análisis de costos y beneficios.
6. Ajustes y optimización.
7. Escalado de implementación.
Implementar estas estrategias y utilizar una metodología rigurosa para evaluar la efectividad
garantizará una mejora significativa en la eficiencia del ensamblaje de las electrobombas
centrífugas sin comprometer la calidad del producto final.
4. ¿Cuáles son las estrategias para minimizar el número de personal en la línea
de montaje sin comprometer la calidad del producto, y cómo se planificará la
capacitación necesaria para implementar estas estrategias?
Estrategias para Minimizar el Número de Personal:
➢ Automatización y Tecnología:
o Robots colaborativos (cobots).
o Atornilladores automáticos.
o Sistemas de transporte automatizados.
➢ Optimización de Procesos:
o Diseño para Ensamblaje (DFA).
o Implementación de Lean Manufacturing.
➢ Multihabilidad y Flexibilidad del Personal:
o Desarrollo de trabajadores multihábiles.
o Rotación de tareas.
➢ Mejora Continua y Feedback:
o Círculos de calidad.
o Análisis de datos y monitoreo.
Planificación de la Capacitación:
➢ Evaluación de Necesidades:
o Análisis de competencias.
o Definición de objetivos de capacitación.
➢ Desarrollo de Programas:
o Capacitación en tecnología.
o Entrenamiento en Lean Manufacturing.
o Formación en multihabilidad.
➢ Implementación:
o Capacitación en el lugar de trabajo.
o Programas de mentoring y tutelaje.
o Uso de simulaciones y ejercicios prácticos.
➢ Evaluación y Mejora:
o Evaluación de la eficacia.
o Revisión y actualización continua de programas.
Implementar estas estrategias y planificar adecuadamente la capacitación garantizará una
reducción del número de personal en la línea de montaje sin comprometer la calidad del
producto, manteniendo la eficiencia y productividad del equipo.
5. ¿Cómo se evaluará y cuantificará el tiempo empleado en el ensamblaje actual
de la electrobomba centrífuga, y cuáles son las métricas que se utilizarán para
medir el éxito de las propuestas de mejora?
Evaluación del Tiempo de Ensamblaje Actual:
➢ Análisis de tiempos y movimientos.
o Observación directa.
o Estudios de tiempos.
o Análisis de movimientos.
➢ Mapeo del proceso.
o Diagrama de flujo del proceso.
o Identificación de cuellos de botella.
Métricas para Medir el Éxito:
➢ Tiempo de Ciclo:
o Reducción del tiempo de ciclo.
➢ Productividad:
o Aumento de unidades por hora.
➢ Tasa de Defectos:
o Reducción de la tasa de defectos.
➢ Utilización del Personal:
o Aumento de la utilización productiva del personal.
➢ Costo de Ensamblaje:
o Reducción del costo por unidad.
➢ Satisfacción del Trabajador:
o Mejora en las puntuaciones de satisfacción del trabajador.
Implementando estas estrategias y utilizando estas métricas, se podrá evaluar de manera
precisa el tiempo actual de ensamblaje y medir el éxito de las propuestas de mejora,
asegurando una mejora continua en el proceso de fabricación de la electrobomba centrífuga.
6. ¿Cuáles son las implicancias logísticas y de implementación en la línea de
ensamblaje al incorporar nuevas herramientas o rediseñar las piezas, y cómo
se gestionarán estos cambios para minimizar interrupciones?
Implicancias Logísticas y de Implementación:
➢ Cambios en el Flujo de Trabajo:
o Rediseño del proceso de ensamblaje.
o Reconfiguración de la línea de ensamblaje.
➢ Almacenamiento y Manejo de Materiales:
o Espacio de almacenamiento.
o Logística de suministro.
➢ Capacitación y Adaptación del Personal:
o Formación en nuevas herramientas.
o Adaptación a nuevos procesos.
➢ Interrupciones y Continuidad de la Producción:
o Tiempo de inactividad.
o Pruebas y validación.
Gestión de Cambios para Minimizar Interrupciones:
➢ Planificación y Preparación:
o Desarrollo de un plan detallado.
o Análisis de impacto.
➢ Comunicación y Coordinación:
o Comunicación transparente.
o Coordinación con proveedores y stakeholders.
➢ Implementación Gradual:
o Pilotos y pruebas.
o Despliegue escalonado.
➢ Monitoreo y Evaluación:
o Monitoreo continuo.
o Evaluación y ajuste.
Implementar estas estrategias asegurará que los cambios necesarios para incorporar nuevas
herramientas o rediseñar las piezas se realicen de manera eficiente y con mínima disrupción,
manteniendo la calidad del producto y la productividad de la línea de ensamblaje.
7 ¿Cuál será la planificación del proceso de montaje de los componentes de la
electrobomba centrífuga en la línea de ensamblaje, y cómo se asegurará la
coordinación eficiente de todas las etapas del proceso?
La planificación del proceso de montaje de los componentes de la electrobomba centrífuga en
la línea de ensamblaje debe incluir una secuencia lógica de montaje, asignación eficiente de
tareas, programación de producción, control de calidad integrado y gestión de inventarios.
Para asegurar la coordinación eficiente de todas las etapas del proceso, es crucial mantener
una comunicación clara y regular, utilizar herramientas de gestión adecuadas, capacitar al
personal y estar preparado para ser flexible y adaptable ante cambios en la producción. Con
una planificación cuidadosa y una coordinación efectiva, se puede optimizar el proceso de
montaje y garantizar una producción eficiente y de alta calidad.
8 ¿Cuáles son las recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo que se
tendrán en cuenta durante la implementación de las propuestas de mejora y en
el proceso de montaje?
Priorizar la seguridad y la salud en el trabajo durante la implementación de propuestas de
mejora y el proceso de montaje de la electrobomba centrífuga es esencial para proteger a los
trabajadores y garantizar un entorno laboral seguro. Esto incluye la capacitación del personal,
la identificación y evaluación de riesgos, el uso adecuado de EPP, la ergonomía, el manejo
seguro de materiales y herramientas, el mantenimiento preventivo, la comunicación y
participación de los trabajadores, la supervisión y seguimiento, y la preparación para
situaciones de emergencia. Al integrar estas recomendaciones en todas las etapas del
proceso, se puede minimizar el riesgo de accidentes y lesiones, y promover un ambiente de
trabajo seguro y saludable.
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
.
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
