UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE COMPORTAMIENTO Y
ENSAYE DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

REPORTE #4

Propiedades de Agregados

4.1 OBJETIVOS

 Caracterizar agregados minerales pétreos según su desempeño

para su uso en la construcción.
 Evaluar la calidad de minerales pétreos según cumplimiento con
normatividad vigente relativa a su uso como agregados para
concreto.
INTRODUCCIÓN

Los agregados, constituidos por fragmentos de rocas naturales o materiales sintéticos,

desempeñan un papel fundamental en la industria de la construcción. Estos materiales
granulares son ampliamente utilizados como componentes esenciales en la fabricación
del concreto, que es uno de los materiales de construcción más versátiles, resistentes y
económicos. La importancia de los agregados en la elaboración del concreto radica en
su capacidad para proporcionar masa, resistencia, durabilidad y economía al material
compuesto. Al combinarse con el cemento y el agua, los agregados contribuyen
significativamente a las propiedades físicas, mecánicas y de durabilidad del concreto,
determinando su resistencia, trabajabilidad, permeabilidad, estabilidad volumétrica y
costo. Aproximadamente el 60% al 75% del volumen del concreto está compuesto por
agregados, lo que resalta su importancia en la calidad y el desempeño final del material.
Para garantizar un desempeño óptimo del concreto en las estructuras de construcción,
es crucial evaluar y controlar ciertas propiedades clave de los agregados. Estas
propiedades incluyen la granulometría, la resistencia a la abrasión, la densidad, la
absorción, la presencia de materiales deletéreos, la forma de las partículas, la textura
superficial y la resistencia a la compresión, entre otros. Un control adecuado de estas
características asegura la calidad y la consistencia del concreto, lo que a su vez se
traduce en estructuras más seguras, duraderas y económicas. La granulometría, o
distribución del tamaño de partículas, es una propiedad fundamental que influye
directamente en la trabajabilidad, resistencia y economía del concreto. Una distribución
adecuada de tamaños de agregados permite una mayor compacidad y una menor
demanda de pasta de cemento, lo que mejora la resistencia y reduce los costos.
Además, la resistencia a la abrasión de los agregados determina su durabilidad frente al
desgaste y el impacto, lo que es crucial en aplicaciones como pavimentos y estructuras
expuestas a condiciones severas. Otras propiedades importantes incluyen la densidad,
que afecta el peso y la resistencia del concreto, y la absorción, que influye en la relación
agua-cemento y, por lo tanto, en la resistencia y la durabilidad. La presencia de
materiales deletéreos, como arcillas, limos o partículas blandas, puede comprometer la
adherencia entre el agregado y la pasta de cemento, disminuyendo la resistencia y la
durabilidad del concreto. En este reporte, se analizarán detalladamente las propiedades
relevantes de los agregados, su importancia en el comportamiento del concreto y los
métodos utilizados para evaluar y controlar su calidad. Esta información es fundamental
para los profesionales de la construcción, ya que les permitirá seleccionar y utilizar los
agregados más adecuados para cada proyecto, optimizando así el rendimiento, la
durabilidad y la economía de las estructuras construidas.
METODOLOGÍA

Se llevaron a cabo las siguientes normativas:

-NMX-C-111-ONNCCE-2014: Industria de la construcción – Agregados para Concreto

Hidráulico – Especificaciones y Métodos de Ensayo

-NMX-C-030-ONNCCE-2004: Industria de la Construcción – Agregados - Muestreo

-NMX-C-073-ONNCCE-2004: Industria de la Construcción – Agregados – Masa

Volumétrica – Método de Prueba

-NMX-C-077-ONNCCE-1997: Industria de la Construcción – Agregados para concreto –

Análisis Granulométrico – Método de Prueba

-NMX-C-164-ONNCCE-2014: Industria de la Construcción – Agregados –

Determinación de la densidad relativa y absorción de agua de agregado grueso

-NMX-C-165-ONNCCE-2014: Industria de la Construcción – Agregados –

Determinación de la densidad relativa y absroción de agua del agregado fino – Método
de ensayo

-NMX-C-170-ONNCCE-1997

-NMX-C-196-ONNCCE-2010

-NMX-C-088-ONNCCE-1996
CÁLCULOS NUMÉRICOS

1. Esfuerzo a tensión:

σ = Carga en kg / Área en mm^2 = 2000 kg / 507 mm^2 = 3.945 kg/mm^2

σ = Carga en kg / Área en mm^2 = 4000 kg / 1140 mm^2 = 3.509 kg/mm^2

2. Deformación unitaria:

ε = (Unidades del puente) x (10^-6) = (146 Unidades) x (10^-6) = 1.46x10^-4

ε = (Medida con cinta) - (Lectura inicial) / (203.2 mm) = (230 mm) - (203.2 mm) / 203.2
mm = 0.131

3. Módulo de Elasticidad

E = (σ2 - σ1 / ε2 - ε1) x (1 Gpa / 102 kg/mm^3) = (3.945 kg/mm^2 - 0 kg/mm^2 /

1.46x10^-4 - 0) x (1 Gpa / 102 kg/mm^3) = 264.892 Gpa

4. % de Alargamiento en 200mm

% Alargamiento = (Longitud final - Longitud inicial) x 100 / Lectura inicial = (223 mm -

200 mm / 200 mm) x 100 = 11.5%
GRÁFICAS

Ensaye a tensión del acero

90.000
Esfuerzo a Tensión en kg/mm2

80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Deformación Unitaria en mm/mm

Varilla No 8 Varilla No 12
CONCLUSIÓN

Las propiedades mecánicas del acero de refuerzo determinadas en esta práctica son
fundamentales para su aplicación en la construcción de estructuras de hormigón
armado. La alta resistencia a la tensión del acero de refuerzo lo convierte en un material
idóneo para soportar cargas de tracción significativas en elementos estructurales como
vigas, columnas y losas. Además, su ductilidad permite que las estructuras se deformen
sin colapsar abruptamente, proporcionando un margen de seguridad adicional en zonas
sísmicas. En cuanto al cumplimiento de las propiedades determinadas con la norma
NMX-B-506-CANACERO-2011, los resultados obtenidos indican que ambas varillas
ensayadas (No. 8 grado 42 y No. 12 grado 52) cumplen con los requisitos establecidos.
La varilla No. 8 grado 42 presentó un esfuerzo de fluencia de 45.46 kg/mm², superior al
mínimo de 42 kg/mm² exigido por la norma. Asimismo, su porcentaje de alargamiento
en 200 mm de sección fue de 11.5%, superando el mínimo del 8% requerido. En cuanto
a la resistencia a la tensión, el esfuerzo máximo alcanzado fue de 73.21 kg/mm², por
encima del mínimo de 63 kg/mm² estipulado. Por otro lado, la varilla No. 12 grado 52
exhibió un esfuerzo de fluencia de 58.94 kg/mm², superior al mínimo de 52 kg/mm²
exigido. Su porcentaje de alargamiento fue de 10.5%, excediendo el 6% mínimo
requerido. En cuanto a la resistencia a la tensión, el esfuerzo máximo obtenido fue de
82.36 kg/mm², superando el mínimo de 72 kg/mm² establecido. Ambas varillas
cumplieron con la relación mínima de 1.25 entre el esfuerzo máximo y el esfuerzo de
fluencia, presentando valores de 1.6 y 1.4, respectivamente. Si alguno de los elementos
no cumpliera con los requisitos de la normativa, sería necesario repetir el ensayo para
confirmar los resultados y, en caso de incumplimiento persistente, rechazar el lote de
varillas en su totalidad, ya que la integridad estructural podría verse comprometida. En
casos graves, podrían aplicarse sanciones legales a los responsables. Al comparar los
dos tipos de acero utilizados, la principal diferencia radica en su resistencia y diámetro.
La varilla No. 8 grado 42, con una resistencia moderada, se utiliza comúnmente en el
refuerzo de losas, columnas, vigas y cimentaciones para edificios de tamaño mediano,
donde las cargas son moderadas. Estas varillas son más fáciles de manipular,
transportar y pueden ser más económicas, pero pueden no ser adecuadas para
estructuras que necesitan soportar cargas mayores o en zonas de alta actividad
sísmica. Por otro lado, las varillas No. 12 grado 52 se utilizan normalmente en
aplicaciones donde se requiere una mayor capacidad de carga, como en puentes,
edificios de gran altura y en zonas sísmicas de alto riesgo. Estas varillas ofrecen una
mayor capacidad de carga y seguridad estructural, pero pueden ser más costosas y
difíciles de transportar y manipular debido a su tamaño. En cuanto al módulo de
elasticidad o módulo de Young, el valor más común para el acero es de 200 GPa. En la
práctica, la varilla No. 8 grado 42 presentó un valor promedio de 193.37 GPa,
ligeramente inferior al valor típico. Esto podría indicar que el acero es menos rígido y
más elástico, lo que puede afectar la estabilidad y el comportamiento estructural de los
elementos construidos con esta varilla. Tal vez se ocuparía colocar algún refuerzo
adicional para compensar esta falta de rigidez. Por otro lado, la varilla No. 12 grado 52
exhibió un módulo de elasticidad promedio de 214.99GPa, superior al valor típico. Esto
implica que el acero tiene una mayor rigidez y presentará menos deformaciones bajo
cargas aplicadas, lo cual es ventajoso en términos de resistencia y capacidad de carga.
Sin embargo, un material extremadamente rígido puede volverse más propenso a la
fragilidad y perder su característica de ductibilidad. Los resultados obtenidos en esta
práctica demuestran que las varillas de acero de refuerzo ensayadas cumplen con los
requisitos establecidos en la norma NMX-B-506-CANACERO-2011, lo que garantiza su
idoneidad para su uso en la construcción de estructuras de hormigón armado. Las
diferencias entre los dos tipos de acero permiten seleccionar el más adecuado según
las necesidades específicas de cada proyecto, considerando factores como la
resistencia requerida, las cargas a soportar y las condiciones sísmicas de la zona.
Además, los valores del módulo de elasticidad obtenidos brindan información valiosa
sobre el comportamiento elástico del material, lo que puede influir en el diseño y la
selección de refuerzos adicionales para garantizar la estabilidad y seguridad estructural.
REFERENCIAS

 Cámara Nacional de la Industria del Hierro y del Acero. (2011). NMX-B-506-

CANACERO-2011.
 Zapata, F. (2020, 25 mayo). Ensayo de tensión: cómo se realiza, propiedades,
ejemplos. Lifeder. [Link]
 Osorio, J. D. (2022, 7 julio). ¿QUÉ ES EL MÓDULO DE ELASTICIDAD EN EL
CONCRETO? 360 EN CONCRETO.
[Link]