CASA GARCÍA MARCOS
Daniela Domínguez López
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS I
MEMORIA DESCRIPTIVA
El proyecto se trata de una vivienda unifamiliar ubicada en una colonia residencial en el
ensanche occidental del municipio de Valdemoro. La construcción cuenta con dos plantas,
azotea y un sótano. La planta baja dispone de un vestíbulo, una sala de estar, cocina,
dormitorio y baño, y la primera planta tres dormitorios y dos baños. La azotea la forman un
lavadero y la terraza y en el sótano, el garaje. La estructura del edificio se basa en forjados
unidireccionales y con pilares. La ejecución de la vivienda viene detallada en la parte de la
ejecución inferiormente detallada.
La parcela en la que se sitúa está posicionada en esquina, con dos de sus fachadas orientadas
a la vía pública.
El suelo de Valdemoro, y por tanto de esta parcela responde a una composición basada en
margas arenosas, arenas, yesíferas y arcillas, elementos beneficiosos a la hora de diseñar la
construcción, respondiendo de manera resistente a la compresión.
Obtenemos como conclusión en el estudio del suelo una edificación de tipo C-2, con suelo
T1, según el C.T.E DB-SE-C, aportarnos la información necesaria para saber que estamos
tratando con un suelo favorable.
En un estudio geotécnico más detallado los primeros 50 cm es terreno considerado de mala
calidad. En cambio, la zahorra es aprovechable para rellenos.
JUSTIFICACIÓN CTE ESTRUCTURA
Los principales sistemas constructivos empleados para la construcción de la vivienda están
verificados y aprobados por los códigos estructurales y de edificación ubicados en el CTE
DB-HS SE.
El proyecto se ha dividido en la práctica del curso en dos posibilidades, una primera sin
sótano, la cual respondería a una cimentación formada por 11 zapatas aisladas de hormigón
armado, de 150x150cm y 75 cm de canto. Una de estas 11 zapatas esta continuada por el
arranque de la escalera (PC1)
Están formadas por un hormigón HA-25/B/20/XC2 según el CTE, capítulo 8, artículo 33,
además de un armado longitudinal de 1Ø16mm c/14 cm y transversal de 1Ø16mm c/14 cm,
con un recubrimiento de 50mm. Con respecto al armado de las vidas de atado cuentan con
una armadura longitudinal superior de 3Ø16mm y una longitudinal inferior de 3Ø16mm, con
una armadura de piel 2Ø16mm con cercos de 1Ø8mm c/30 cm y un recubrimiento de 50 mm,
obteniendo como elemento final una viga de atado de 40x40cm.
Con referencia a la estructura del edificio, este cuenta de una planta baja, a cota 0,00 (cota del
suelo), una planta primera a cota 3,00, y una terraza a cota 6,20, y por último, una cubierta
no transitable a 8,9m. Podemos catalogar este forjado como unidireccional, compuesto por
vigas de atado con una armadura longitudinal superior de 3Ø16mm así como una longitudinal
inferior: 3Ø16mm, con una armadura de piel 2Ø16mm con cercos de1Ø8mm c/30 cm y un
recubrimiento de 50 mm.
Los pilares son de 30 x 30 cm de hormigón armado HA-25/F/20/XC1 según el CTE, capítulo
7, siguiendo los criterios generales para las estructuras de hormigón. Estos pilares tienen una
armadura longitudinal de 4Ø16mm con cercos de 1Ø8mm c/15 cm y recubrimiento de 30
mm. Además presenta una serie de muretes de apoyo del forjado sanitario con un espesor de
24 cm.
La segunda solución responde a la proyección con sótano, y sigue el siguiente programa:
El sistema de cimentación utilizado para la resolución de la estructura de esta vivienda, la
cual soporta las cargas puntuales y distribuidas estará cimentada con barras de acero
corrugado B-500-S y con un hormigón HA-25/B/20/XC2 para zapatas y vigas de atado,
HA-25/F/20/XC1 para pilares. Las zapatas serán aisladas y excéntricas corridas además de
corridas céntricas para una correcta solución constructiva. La escalera se apoya sobre una
zapata de arranque. Estas están distribuidas en función de las cargas recibidas y los
colindantes. Las zapatas de pilares aislados serán de hormigón armado de 150x150cm de 75
cm de canto con una armadura longitudinal de 1Ø16mm c/14 cm en longitudinal y transversal
con un recubrimiento de 50 mm (CTE DB-HS SE). Las zapatas del muro perimetral serán de
hormigón armado de 180 cm de anchura con una armadura de 1Ø16mm c/14 cm con un
recubrimiento de 50 mm (CTE DB-HS SE). La zapata de arranque de escalera será de
hormigón armado con unas dimensiones de 60 cm de anchura con un canto de 60 cm con una
armadura longitudinal y transversal de 1Ø12 mm c/10 cm con un recubrimiento de 50mm
según (CTE DB-HS SE). Por último el dimensionamiento del muro perimetral de tendrá una
zapata corrida excéntrica de dimensiones de 90 cm por anchura y 60 cm de canto. La
armadura longitudinal y transversal será de 1Ø12 mm c/10 cm con un recubrimiento de 50
mm según (CTE DB-HS SE) .
El forjado sanitario será construido en consonancia con las normativas técnicas establecidas
en el Código Técnico de la Edificación (CTE), específicamente en el Documento Básico Hs
(Salubridad) con los materiales y técnicas apropiadas para garantizar la durabilidad,
resistencia y estanqueidad. El forjado sanitario tiene como hormigón el HA-25/F/20/XC1
según el CTE DB-HS SE con armadura de mallazo B-500-T y armadura de negativos y vigas
de B-500-S. La ventilación del forjado se realizará mediante aberturas de ventilación
repartidas equitativamente entre las dos paredes enfrentadas cuya condición de reparto estará
verificada a través de la fórmula de 30>S/A>10. (CTE DB-HS SE). El forjado consta de un
canto de forjado de 25+5 cm. Con una estructura de viguetas autoportantes de hormigón
armado con 70 cm de intereje con un armado de reparto de la capa de compresión de #20 cm
Ø5 mm. El intereje estará compuesto por bovedillas cerámicas. Tendrá una capa de
compresión compuesta por armadura de #20 cm Ø5mm. Toda esta capa de forjado descansará
sobre un murete de 1 pie de ladrillo perforado.
En respecto a la gestión por alturas de la estructura tendríamos los siguientes resultados:
SÓTANO -3.00m
PLANTA BAJA ±0.00m
PLANTA PRIMERA 3.00m
TERRAZA 6.00m
CUBIERTA NO TRANSITABLE 9.00m
Respondiendo a las caras superiores de forjado:
C.S.F SÓTANO -3.15m
C.S.F PLANTA BAJA -0.1m
C.S.F PLANTA PRIMERA 2.90m
C.S.F TERRAZA 5.90m
C.S.F CUBIERTA NO TRANSITABLE 8.80m
JUSTIFICACIÓN CTE MUROS Y CERRAMIENTOS
CTE-DB-SE-F CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN, DOCUMENTO BÁSICO
En cuanto al aglutinante de la fábrica será de mortero de cemento cuya designación viene
establecida por el punto 4.2.2 en N/mm2. En cuanto a la durabilidad de las armaduras
vendrán recubiertas por el mortero por encima y por debajo de la armadura de tendel, pero no
será menor de 2 mm.
Para la justificación del muro de sótano, este debe impermeabilizarse desde la cota del tubo
de drenaje hasta 15 cm por encima de la cota final de suelo. Según el HS1 por zona climática.
El muro de la vivienda está catalogado como ‘muro capuchino’ tradicional, compuesto por
distintas capas, a diferenciar entre el de fachada a exterior:
- Un enfoscado de cemento pintado de color blanco, el cual tiene un espesor de 15 mm
. - Fábrica de ½ pie de ladrillo, el cual sería ladrillo perforado, con un espesor de 115mm
- Enfoscado de cemento hidrófugo, la cual es de un espesor de 10 mm
- Tras esto, una cámara de aire de 50 mm
- Un aislamiento térmico de lana mineral, cuyo espesor es de 80 mm
- Tabicón de ladrillo hueco doble, espesor 90 mm
- Revestimiento interior guarnecido y enlucido de yeso pintado de blanco de 15 mm
y el muro de sótano, de exterior a interior:
- Impermeabilización y drenaje según el CTE-DB-HS
- El muro de hormigón armado de espesor 375mm
- Cámara de aire de 50 mm m
- Aislamiento térmico hecho de lana mineral de espesor 50 mm
- Tabicón de ladrillo hueco doble de espesor 90 mm
- Revestimiento interior guarnecido y enlucido de yeso pintado de blanco con espesor de
15 m
En todo esto, es importante considerar varios aspectos. Debemos considerar que vamos a usar
mortero de albañilería de 5 m.
Es importante mencionar que en la hoja exterior se usará una armadura. El tendel de acero
inoxidable se coloca cada cinco hiladas. También la hoja exterior se sujetará a la interior
mediante llaves de acero galvanizado, del cual se colocarán dos por cada metro cuadrado. En
el caso de que tengamos empañados de cantos de la forjados se deberá usar una banda de
porexpán con un espesor de 30 mm junto al forjado con un perfil angular de acero
galvanizado 50.10., anclado al canto del forjado para ayudar en la hoja de ladrillo.
JUSTIFICACIÓN CTE VENTANAS Y PUERTAS. CARPINTERÍA
Ventana:
- Se trata de una ventana oscilobatiente de una hoja sin persiana.
- Con una carpintería de aluminio la cual está lacada de color blanco con rotura de puente
térmico.
- Contiene un premarco de aluminio
- Los herrajes para colgarla serían bisagras hechas de acero inoxidable
- Los herrajes de cierre serían manivelas de aluminio lacadas en color blanco
- Está hecha de un vidrio doble transparente 8+12+4/4 mm, siendo estas capas:
templado+cámara+laminado.
Las dimensiones del hueco de la ventana son de 120x120cm, teniendo en cuenta que esta
ventana se posicionará en continuidad con la cámara del
muro citado anteriormente, y para ello, tendremos en cuenta los siguientes elementos:
- El dintel de la hoja exterior del ladrillo, el cual se trata de un angular de acero
galvanizado 100.12mm
- El dintel de la hoja interior de ladrillo, sería un angular de acero galvanizado 80.10 mm
- Un premarco de aluminio de 50 x 30 mm
- La anchura del premarco de la ventana será de unos 70 mm
- A su vez, la anchura de la hoja practicable será de unos 70 mm también
- Contamos con un goterón de 10 x 10 mm, el cual deberá de estar separado 30 mm del
borde del dintel
- Debemos de colocar un remate de alféizar con piedra caliza blanca, con un espesor de 20
mm, el cual también debe poseer una formación de goterón, así como con cierta pendiente
hacia el exterior.
- Este alféizar, ha de impermeabilizarse con mortero impermeable, el cual ha de tener un
espesor de 5 mm, así como rematarlo con piedra caliza blanca de espesor 20 mm, sin que
se forme le goterón y sin pendiente en este caso.
En relación a las puertas:
- Se trata de la puerta de la terraza, la cual es una puerta abatible de una única hoja, con
unas dimensiones de hueco de 200 x 90 cm.
- Cuenta con una carpintería de acero galvanizado lacada en blano
- La hoja está formada por un bastidor inferior, el cual contiene perfiles tubulares de acero
galvanizado, y a su vez, forrado por una chapa plegada de acero galvanizado lacado en
blanco, la cual tiene de espesor 2 mm. De esta manera, la hoja tiene un espesor aproximado
de unos 50 mm juntando todas las capas.
- Los herrajes de colgar serían unas bisagras de acero inoxidable, mientras que los herrajes
de cierre serían unas manivelas de acero inoxidable
Con respecto al colocamiento y posición de este elemento tenemos que tener en cuenta una
serie de parámetros:
- La puerta se colocará a haces exteriores
- Tenemos que tener en cuenta el dintel de la hoja exterior de ladrillo, el cual será un
angular de acero galvanizado 100. 12 mm, mientras que el dintel de la hoja interior de
ladrillo será de un angular de acero galvanizado de 80.10 mm.
- En el umbral de la puerta, nos encontraremos con la formación de un escalón, el cual ha
de tener una altura aproximada de huella de 15 cm. Este mismo escalón, se revestirá con
una piedra caliza de color blanco, con un espesor de 20 mm
- La puerta, deberá de llevar un vierteaguas tanto en el dintel, como en su parte inferior.
Este vierteaguas, estará formado por una chapa plegada de acero galvanizado, la cual estará
lacada en blanco. Esta chapa, cuenta con un espesor de 2mm.
JUSTIFICACIÓN CTE CUBIERTAS
HS1 SECCIÓN PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD
En cuanto a las juntas de dilatación deben disponerse cuando la capa de protección sea de
solado fijo. Estas deben coincidir con las juntas de la cubierta. Además, deben afectar a las
piezas, al mortero y a la capa del solado. Todo ello resumido en el 2.4.4.1.1 en juntas de
dilatación. En cuanto a la impermeabilización, ésta debe prolongarse por el parámetro vertical
.
En esta construcción disponemos de dos tipos distintos de cubiertas que se adaptan a las
necesidades y utilidad en cada situación.
En primer lugar cubierta tipo 1 o C1, la cual estará destinada al espacio cubierto. Así pues,
explicando desde abajo hacia arriba, tendremos:
- El Forjado
- La capa de formación de pendiente
- Hormigón celular de entre 80 y 130 mm en cumbrera, con un espesor de 30 mm en la
zona del sumidero.
- Tras esto, una capa de regularización de hormigón celular de un espesor de 20 mm
- Un geotextil con un espesor aproximado de entre 1-3 mm
- Membrana impermeable de PVC, la cual es de un espesor de 1,5 mm
- Geotextil de un espesor aproximado de unos 1-3 mm
- Aislamiento térmico de poliestireno extruido, es decir, XPS, de un espesor de 80 mm.
- Geotextil de un espesor entre 1-3 mm
- Lastre de grava de espesor medio del árido comprendido entre 16 a 32 mm, cuyo espesor
mínimo de esta capa serían 50 mm
Con respecto a su construcción tendremos en cuenta los siguientes aspectos:
- Se trata de una cubierta no transitable
- El intradós del peto, no necesita rematarse con enfoscado, ni tampoco lo necesita con
zócalo.
- Tanto en el encuentro de la capa de formación de pendiente, como en la de regularización,
con el peto del ladrillo, se deberá de colocar una banda de porexpan cuyo espesor será de
20 mm (del modo en el que sirva como junta de dilatación)
- La altura del peto del ladrillo, con respecto a la cara superior de lo que es el forjado,
deberá de estar comprendida entre los 30-45 cm
- El remate de la impermeabilización, no se podrá colocar bajo ningún concepto 20 cm por
encima de la propia grava, ya que este se llevará por debajo de la albardilla, lo más cerca
posible del plano exterior de la fachada.
De tal manera que se obtienen distintas capas para rematar el peto:
- Rasilla (trabajando así las dos hojas del ladrillo del peto)
- Un enfoscado de cemento cuyo espesor es de 10 mm
- Perfil angular de remate de la impermeabilización, el cual estará hecho de acero inoxidable
o de aluminio, con su cordón de sellado estanco
- Geotextil
- Membrana impermeable de PVC adherida al perfil de remate
- Geotextil
- Mortero de agarre de cemento hidrófugo, el cual ha de tener un espesor de unos 30 mm, y el
cual ha de estar armado con malla de fibra de vidrio.
- Albardilla de piedra natural con una ligera pendiente hacia la cubierta
Por otro lado la cubierta tipo 2 o C2
- Forjado
- Capa de formación de pendiente, elaborada con hormigón celular de un espesor entre 80
y 130 mm en cumbrera. Contamos así con un espesor de 30 mm en la zona del sumidero
- Tras esto situamos una capa de regularización de un hormigón celular con un espesor de
20 mm.
- Geotextil. Espesor aproximado entre 1-3 mm
- Membrana impermeable de PVC, la cual ha de tener un espesor de 1.5 mm
- Geotextil. Espesor aproximado entre 1-3 mm
- Aislamiento térmico de poliestireno extruido, es decir XPS, con un espesor de 80 mm
- Geotextil. Espesor aproximado entre 1-3 mm
- Capa de compresión de hormigón armado con un mallazo #15 cm / 8 mm, de espesor 60
mm
- Solado de piedra natural de un espesor de 30 mm, con un acabado antideslizante, el cual
ha de estar adherido al deporte con cemento cola
En el momento de la construcción de la cubierta se tendrán en cuenta los siguientes factores:
- Se trata de una cubierta transitable
- En lo que es el encuentro, con la capa de formación de pendiente con los muros de
ladrillo, se deberá de colocar una banda de porexpán, la cual deberá de tener un espesor de
unos 20 mm, para que sirva como una junta de dilatación.
- El remate de la impermeabilización, debe de quedar como mínimo 20 cm por encima del
suelo una vez ya terminado.
- En la base del muro, se deberá de incluir un rodapié o un zócalo, cuyo espesor sea de 10
mm, y 10 cm de altura. Para ellHemos de tener en cuenta, que en este caso el rodapié no
queda enrasado con el enfoscado, puesto que habría una diferencia de 5 mm. Para ello
también, debemos de saber que las primeras hiladas de la hoja interior de ladrillo, deberán
de tener una anchura de 80 mm, tras esto y sobre esto, se llevará a cabo un enfoscado de
cemento de espesor 10 mm. Encima de este enfoscado, se deberá de colocar el perfil de
remate de la impermeabilización y se sellará. Tras esto, se colocarán el resto de capas
citadas.
JUSTIFICACIÓN CTE SUELOS Y TECHOS
En relación con las necesidades de la vivienda podemos clasificar el suelo:
Suelo de hormigón semipulido (patio), citando sus elementos desde abajo hacia arriba:
- Terreno compactado
- Capa de grava de 25 cm de espesor
- Film de polietileno de 0,15 mm de espesor
- Solera de hormigón armado con un mallazo de #15 cm / 8 mm, con un acabado
antideslizante, el cual ha de ser semipulido, con 25 cm de espesor en cumbrera y
aproximadamente 20 cm en la zona del sumidero
En el momento de la ejecución tenemos que tener en cuenta:
- Debe de haber una banda de porexpán de 20 mm de espesor, para que sirva a modo de
junta de dilatación, en el encuentro de la solera con cualquier muro
Las características básicas que cumplen todos los suelos respecto a las capas son:
-Solado de piedra natural con baldosas de 500 x 500 x 30 mm
- Cemento cola de 5 mm de espesor
- Mortero de cemento, es decir, capa de plastón, con un acabado autonivelante de 45 mm
de espesor
- Placa base de suelo radiante de 20 mm de espesor
- Forjado de hormigón armado
* En el caso del sótano por ejemplo, al estar la última capa en contacto con el exterior, se
debe de incluir sobre este forjado, una placa de poliestireno extruido de un espesor de 50 mm.
Cuando se tiene el suelo base se añadirán mas o menos capas en relación con el tipo de suelo.
El mismo techo genera un techo, clasificando así en dos tipos:
1. Techo continuo de cartón de yeso con perfilería oculta pintado en blanco. Este, desde el
techo hasta el forjado tendría:
- Techo continuo suspendido de cartón de yeso pintado de color blanco, con un
espesor de la placa de unos 12,5 mm, el cual ha de tener una perfilería oculta de acero
galvanizado. Descuelgue total del falso techo, incluyendo todo el espesor de la placa, nos
daría un espesor total de 100 mm
2. Techo continuo de cartón de yeso resistente a la humedad con perfilería oculta, pintado en
blanco.
EJECUCIÓN DE LA OBRA
1.Vallado de la obra con valla galvanizada de rejilla y señalización a partir de baliza de
seguridad.
2. Contratación de suministros de agua y de electricidad para dar comienzo a la obra.
3. Replanteo de movimientos de tierras y acondicionamiento del terreno.
4. Replanteo y nivelado de terreno para la excavación de los elementos de cimentación
correspondientes (vigas de atado y zapatas).
5. Excavación de los huecos para las vigas y las zapatas.
6. Verter 10cm de hormigón HM 20/B/20-XO de limpieza en los huecos
correspondientes de las zapatas.
7. Colocación del armado de las zapatas, se colocan los separadores de acero corrugado
B-500s. Simultáneamente, se colocan las barras de acero verticales para los pilares. Además
se colocan las esperas de la armadura.
8. Se colocan las arquetas de fábrica de ½ pie de ladrillo.
9. Hormigonado de todas las zapatas y de todas las vigas riostras hasta alcanzar la C.S.C.
10. Replanteo de la red de saneamiento simultáneamente al paso anterior para prever posibles
actuaciones previas. Se colocan los pasatubos de las bajantes.
11. Replanteo de los pilares.
12. Encofrado de los pilares y hormigonado de los mismos con HA/25/F/20-XC1
13. Inicio de arranque de armaduras conectándose con las esperas colocadas previamente.
14. Desencofrado de los pilares.
15. Replanteo y realización de los muretes perimetrales siendo del espesor de
25cm.
16. Se vierte la grava de canto rodado del encachado y, sobre la misma, una barrera de vapor
de 5mm.
17. Armado del mallazo que forma parte de la solera
18. Se vierte el hormigón en masa HM-20 .
19. Replanteo de la altura del forjado dando comienzo a la estructura. Se colocan los puntales
sobre los que descansa el encofrado del forjado.
20. Encajando las armaduras de las vigas y los zunchos y bronchales con cuello de botella.
Distribución de las barreras longitudinales y transversales correspondientes.
21. Se colocan los elementos restantes de la estructura de la planta primera
(viguetas, bovedillas y negativos)
22. Se hormigonan los elementos dejando 20 cm de diferencia con la cara superior de forjado
para la colocación del mallazo y de los negativos correspondientes.
23. Una vez fraguado el hormigón, se retiran los puntales y el encofrado. La retirada de los
mismos se hará de forma progresiva.
24. Se ejecuta la escalera mediante armado, encofrado y hormigonado.
25. Inicio del proceso de ejecución de los pilares de la primera planta.
26. Se repite el proceso de ejecución de armado y hormigonado de los pilares.
27. Inicio del proceso de ejecución de la cubierta inclinada.
28. Colocación de las 3 cerchas correspondientes de madera aserrada de pino silvestre.
29. Anclaje de las correas correspondientes de 1 m de distancia entre las mismas. Las correas
serán de UF 100.4.
30. Sobre la estructura de la cubierta se coloca el canalón. Anclado al panel sandwich
COPPO PIANO de 45 mm de espesor.
31. Colocación de la cubrición de la cubierta con piezas de pizarra.
32. Replanteo de los acabados.
33. A su vez, ya se puede realizar el replanteo, armado y hormigonado del muro perimetral al
no necesitar maquinaria de gran tamaño.
34. Colocación de la fachada del edificio mediante ½ pie de fábrica de ladrillo, donde irá
rematada con un enfoscado de mortero de cemento de 1,5 cm de espesor, por ambos lados,
aislamiento de polietileno extruido de 7 cm, cámara de aire de 4cm de espesor y trasdosado
con ladrillo hueco doble, rematado con el revestimiento interior correspondiente.
35. Replanteo del drenaje perimetral.
36. Colocación del drenaje perimetral de la vivienda a base de las láminas de imprimación
asfáltica, láminas geotextil, membrana impermeable y lámina de refuerzo. La tubería del
drenaje será de 120 mm de diámetro perforada.
37. Cubrición de la zona de drenaje con grava de canto rodado.
38. Replanteo en primer lugar de los cerramientos.
39. Se dejan los huecos correspondientes en la fachada para las carpinterías exteriores
colocando cargaderos a partir de angulares de acero laminado.
40. Levantamiento de las particiones interiores a partir del ladrillo hueco doble
con los revestimientos correspondientes.
41. Replanteo de las instalaciones y de la red de pequeña evacuación.
42. Se terminan los procesos de acabados en el orden de paredes, techos y suelos.
43. En el lugar de la persiana se dejan las cajas de las persianas.
44. El acabado de los techos será de falso techo, sobre él, irán las pinturas correspondientes
en función del cuarto a pintar.
45. Colocación de las carpinterías interiores, asegurándose de que cumplan la rotura del
puente térmico.
46. Colocación de los suelos exteriores correspondientes.
47. Se rematan todos los imperfectos.
48. Ejecución de exteriores. Se finaliza con el exterior ya que es el paso de salida y entrada de
materiales. Se finaliza con el solado de hormigón impreso de la zona de la terraza y del
aparcamiento del vehículo con las pendientes correspondientes.
MEMORIA JUSTIFICATIVA DEL CTE
A continuación se procederá a la justificación de todos los elementos que intervienen en el
proceso a través del Código Técnico de la Edificación.
Continuando con el tipo de suelo mencionado anteriormente, el CTE-DB-SE-C en el punto
3.2.1, en la tabla 3.1. y 3.2.
Partiendo de esto, nos respaldaremos en otros parámetros del CTE que nos ayudaran a
justificar las diferentes características, tanto con respecto a la vivienda como de os materiales
usados.
Empezando por el CTE-DB-HS en el que se desarrollan todos los aspectos relacionados con
la salubridad. Nos interesan datos como:
-El artículo 2.1.3.1, nos habla del arranque de las fachadas desde la cimentación.
- Normas establecidas para el encuentro con los diferentes elementos como los pilares, los
forjados, y los remates superiores de las fachadas.
- Evacuación de aguas, para la correcta instalación de sumideros y rebosaderos,
comprendidos en el apartado 2.4, más específicamente en el 2.4.2 apartado k.
- Los apartados que más nos interesan puesto que hablan acerca de cómo se deben de sellar
las juntas (2.3.3.6.2.), del vierteaguas (2.3.3.6.4.)
- El artículo 2.4., nos habla de las juntas de dilatación.
El CTE-DB-SUA, (seguridad de utilización y accesibilidad), encontramos apartados lo
suficiente útiles:
- SUA1 y SUA2, nos hablan de la seguridad ante el riesgo de caídas e impacto o de
atrapamiento. Establecen las normas las cuales obligan a la identificación de las áreas de
impacto, y la limpieza de los acristalamientos del exterior.
- En este caso, en el SUA 1, el artículo 5.1., nos habla de cómo deberán ser los
acristalamientos en este aspecto.
- En SUA 2, el artículo 1.2.3. encontraríamos las áreas con riesgo de impacto.
- Cubiertas. No solo nos determinan los materiales necesarios para las cubiertas tipo 1 y tipo
2 empleadas en la práctica, sino que también hay otros apartados como el 2.3., el cual nos
habla de características específicas para la instalación. También observamos tablas las cuales
nos permiten calcular diversos parámetros.
Si nos desplazamos al CTE-DE-SE-F encontraremos información relacionada con la fábrica.
-Durabilidad, en nuestro caso, de las armaduras, que observamos en el punto 3.3.,
ofreciéndonos datos como el espesor mínimo de mortero de las armaduras, el cual ha de ser
de 15 mm respecto del borde exterior.
- En la armadura de tendel, el recubrimiento de mortero, tanto por arriba como por debajo, ha
de ser mínimo de 2 mm.
- También hay que saber que los morteros ordinarios han de ser denominados por la letra M,
y ya si hablamos de la resistencia de compresión, esta ha de ser citada tras esta letra. Su
unidad de medida sería N/mm2
- El punto 7, nos habla de la ejecución de los muros. En este punto se tienen en cuenta
diferentes aspectos como por ejemplo, la correcta humectación de las piezas, así como la
colocación de estas, hasta el relleno de las juntas.
Una vez definidos los datos utiles para la resolución constructiva de nuestra vivienda,
mostraremos las tablas en las que se ha basado nuestra construcción para la elección de
malteriales, elementos, dimensiones…
Las zapatas,vigas, como citamos anteriormente serían de hormigón armado. El tipo de
hormigón viene respaldado en el CTE y lo encontraríamos en el capítulo 8, artículo 33.
Mientras que el recubrimiento, se justifica en el capítulo 7, con la tabla 27.1
Los recubrimientos utilizados se justifican en el capítulo 9, apartado 44.2.1
Asi mismo, el tipo de acero que emplearemos en la construcción, lo justifica, al igual que el
hormigón, con el capítulo 8, pero empleando el artículo 34.
La ventilación del forjado sanitario viene justificado en el CTE-DB-HS1, en el apartado de
protección contra la humedad, el artículo 2.2.2. Ligado a esto el drenaje, corresponde al
artículo 2.1., el cual habla de la protección frente a la humedad.
PREGUNTAS PRÁCTICA
1. ¿Cumple el Cerramiento Tipo 1 el CTE-DB-HS (Sección HS1 Protección frente a la
humedad, artículo 2.3.3. Condiciones de las soluciones constructivas)?
Como primera toma de contacto con el CTE tenemos que analizar y comprender el tipo de
cerramiento (tipo 1) y de ahí en la tabla 2.7 el tipo o grado de permeabilidad.
Cuando hemos obtenido conclusiones de esta tabla trataremos de descubrir el grado de
impermeabilidad, desarrollaremos una serie de cadenas de tablas que nos ofrecerán el
resultado final. Para ello, empezaremos observando el mapa o la figura 2.4., y la tabla 2.5.
Nos encontramos en la comunidad de Madrid, lo que implica que es una zona pluviométrica
IV. También deberemos de saber el grado de exposición al viento. Lo sabremos por varios
parámetros, uno de ellos la altura del edificio (<15 m) y las zonas eólicas. Datos exportados
de las a tabla 2.6. y la figura 2.5. de zonas eólicas respectivamente.
Podemos decir que estámos en la zona A si combinamos todos estos parámetros.
Encontraremos la zona E1, con un entorno v3, como indicaría la tabla anterior.
Retrocediendo a la tabla 2.5, nuestro grado de impermeabilidad es 2.
Lo que nos descifra la incógnita de la tabla inicial es que debe cumplir R1+C1, pero ahora
nuestro objetivo es saber si realmente lo cumple.
R es la resistencia a la filtración que debe tener el revestimiento exterior, En nuestro caso, al
menos una resistencia del filtro moderada. Entonces tenemos:
- Espesores de 10 a 15 mm, excluyendo acabados.
- Fijación a los soportes.
- Transpirabilidad para evitar el deterioro debido a esta acumulación.
idéntico
- Se adapta para soportar el movimiento y resiste el agrietamiento.
- Si el aislamiento se coloca fuera de los paneles principales de fachada, deberá ser
Compatibilidad química con aisladores.
Nuestra caja cumple con todos los requisitos anteriores, ya que su espesor de revestimiento es
de 15 mm, ambos son materiales bien conectados, el vapor respira gracias a la cámara de aire
y yeso de cemento impermeable, se adapta al movimiento y contiene aislamiento de lana
mineral térmica de 80 mm.
C se refiere a la composición de la hoja principal, esta debe tener un espesor mínimo, de tal
manera que debería cumplir:
- ½ pie de ladrillo cerámico macizo o perforado , exista o no revestimiento exterior o aislante
exterior.
- 12 cm de bloque de hormigón, el cual puede ser de bloque cerámico. Esto se logra
utilizando dos placas para la construcción.
2. ¿Cumple el Cerramiento Tipo 1 el CTE-DB-HE (Artículo 3.1.1. Transmitancia de la
envolvente térmica)? Nota: considerar para éste cálculo una cámara de aire de 5 cm de
espesor y un revestimiento interior de guarnecido y enlucido de yeso.
Para esta pregunta, debemos de saber si la fachada que tenemos se encuentra por debajo de
“U”, es decir, la transmitancia térmica, deberemos de hacer lo siguiente y tener en cuenta las
siguientes tablas:
- Miramos la tabla 3.1.1. a - HE1, la cual habla de los valores límites de “U”.
- “U” la calcularemos empleando la siguiente fórmula: U = 1/Rt, siendo Rt el espesor de la
capa dividido entre la conductividad térmica. Así pues, nos dará nuestra transmitancia
térmica.
Rt= Rsi + R1 R2 + R3 + R4 + R5 + R6 +Rse = 3.16, U= 1/Rt = 0.316, dato el cual es menor a
0.41.
Ergo, si cumple el CTE.
3. ¿Cumple el Cerramiento Tipo 1 el CTE-DB-HR (Artículo 2.1.1. Aislamiento acústico a
ruido aéreo; Parte IV, Protección frente al ruido procedente del exterior)?
Según cita el CTE en el artículo 2.1.1., i)b) En los recintos habitables: i) Protección frente al
ruido generado en recintos pertenecientes a la misma unidad de uso, en edificios de uso
residencial privado: − El índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de la
tabiquería no será menor que 33 dBA. ii) Protección frente al ruido generado en recintos no
pertenecientes a la misma unidad de uso: − El aislamiento acústico a ruido aéreo, DnT,A,
entre un recinto habitable y cualquier otro recinto habitable o protegido del edificio no
perteneciente a la misma unidad de uso y que no sea recinto de instalaciones o de actividad,
colindante vertical u horizontalmente con él, no será menor que 45 dBA, siempre que no
compartan puertas o ventanas. Cuando sí las compartan y sean edificios de uso residencial
(público o privado) u hospitalario, el índice global de reducción acústica, ponderado A, RA,
de éstas no será menor que 20 dBA y el índice global de reducción acústica, ponderado A,
RA, del cerramiento no será menor que 50 dBA. iii) Protección frente al ruido generado en
recintos de instalaciones y en recintos de actividad: − El aislamiento acústico a ruido aéreo,
DnT,A, entre un recinto habitable y un recinto de instalaciones, o un recinto de actividad,
colindantes vertical u horizontalmente con él, siempre que no compartan puertas, no será
menor que 45 dBA. Cuando sí las compartan, el índice global de reducción acústica,
ponderado A, RA, de éstas, no será menor que 30 dBA y el índice global de reducción
acústica, ponderado A, RA, del cerramiento no será menor que 50 dBA”
Tras una breve introducción, observaremos los mapas de ruido, para ser más específicos, de
ruido aéreo, por ver si afecta de alguna manera a esta localidad. Sin embargo, al no situarse
Valdemoro en ninguna zona, debemos de saber que hay que cumplir unos mínimos exigentes,
los cuales se referirían a 30 en dormitorio y 30 en la estancia.
